EP1429621A2 - Dessert glace, procede pour l'obtenir et recipient pour le conditionner et le distribuer - Google Patents

Dessert glace, procede pour l'obtenir et recipient pour le conditionner et le distribuer

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Publication number
EP1429621A2
EP1429621A2 EP02774611A EP02774611A EP1429621A2 EP 1429621 A2 EP1429621 A2 EP 1429621A2 EP 02774611 A EP02774611 A EP 02774611A EP 02774611 A EP02774611 A EP 02774611A EP 1429621 A2 EP1429621 A2 EP 1429621A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dessert
composition
temperature
weight
frozen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02774611A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Riviere
Stéphane SILVENTE
Frank Tonon
Véronique ANDRE-LINET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Original Assignee
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0112106A external-priority patent/FR2829672B3/fr
Application filed by Societe des Produits Nestle SA, Nestle SA filed Critical Societe des Produits Nestle SA
Publication of EP1429621A2 publication Critical patent/EP1429621A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G9/34—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by carbohydrates used, e.g. polysaccharides
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    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/20—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream the products being mixed with gas, e.g. soft-ice
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/46—Aerated, foamed, cellular or porous products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/50—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
    • A23G9/503—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an inedible support, e.g. a stick

Definitions

  • the present invention relates to a frozen dessert of the type described in European patent No. 878 998.
  • a frozen dessert according to the aforementioned patent generally comprises approximately 48% by weight of water relative to the total weight of the composition, the complement being essentially formed by proteins, fats, sweetening agents and at least one stabilizing agent.
  • Such a frozen dessert may, as required, contain flavoring agents, coloring agents or edible inclusions.
  • the product is obtained in the liquid state by mixing its constituents, generally hot and with stirring, then it is homogenized to obtain a homogeneous dispersion of fatty globules of small diameter.
  • the preparation thus obtained is pasteurized (or treated UHT, for example by direct injection of steam or spraying in steam) and subjected to maturation for a few hours, at a temperature of approximately 3 ° C.
  • the preparation is then directly frozen or placed in a pressurized container and then frozen at a temperature of up to -18 or even -24 ° C.
  • the previously obtained products have, at their freezing temperature, a very hard consistency which prevents their immediate consumption and makes their division with a spoon practically impossible, except for subjecting them to a period of preheating.
  • the invention described in the aforementioned European patent consists in avoiding this drawback by proposing a frozen dessert spoonable at freezing temperature and capable of being dispensed in a pressurized container; moreover, the product proposed in this patent has the organo-leptic qualities of an ice cream, that is to say, in particular, a non-excessive sweet taste and an absence of fatty taste despite the presence of fat.
  • sweetening agents namely a mixture of dextrose, fructose, invert sugar and glucose syrup.
  • dextrose and glucose are synonymous and the invert sugar is a sucrose which has undergone hydrolysis to become a mixture of glucose and fructose
  • the glucose syrup consists of glucose, possibly fructose, and of polysaccharides polymer of glucose
  • the patent 878 998 recommends the use of glucose, fructose and syrup of glucose, mixture in which the unit (glucose + fructose) must represent 6 to 30% by weight of the total sweetening agents.
  • freeze temperature will be the usual storage temperature used by a consumer of frozen products.
  • the applicant company has now found a way to considerably improve the storage stability of a frozen dessert of the type described in European patent No. 878 998. Indeed, in such a frozen dessert of the state of the art, the water of the composition crystallizes during the freezing step but, over time, the size of the crystals increases appreciably, without, however, the malleable and extrudable nature of the product at freezing temperature completely disappears. The phenomenon however causes a slight decrease in the malleability of the product and to ensure good malleability after a long storage time, it is generally necessary to provide a slight increase in the fat content. But above all, when the water crystals develop in size, the product loses the unctuous structure which made it pleasant in the mouth and takes on a grainy structure, hardly acceptable to the consumer.
  • CMC carboxymethylcellulose
  • microcrystalline cellulose MCC
  • MCC microcrystalline cellulose
  • the Applicant has found that, surprisingly, the incorporation of microcrystalline cellulose (MCC) stabilizes the frozen dessert in question; in other words, with the incorporation of MCC, the structure of the frozen dessert remains flexible and pleasant in the mouth whatever the storage time when the frozen dessert is kept at the freezing temperature. It is believed, without this explanation being in any way limiting, that MCC acts as a nucleating agent and that, for a given amount of water in the composition, the number of ice crystals is considerably increased when frozen, so that these crystals, even if they evolve slightly later, nevertheless remain at sufficiently small sizes so that there is no change in the pleasant character in the mouth of the frozen dessert.
  • the present invention therefore relates to a frozen dessert which, independently of any incorporation of gas, is malleable and extrudable at the usual storage temperature practiced by a consumer of frozen products, the composition constituting said dessert comprising water, proteins , fats, sweetening agents and at least one stabilizing agent, said sweetening agents forming a mixture which comprises glucose and possibly fructose, these two compounds constituting as a whole from 6 to 30% of the total weight of the composition, characterized by the fact that its composition comprises a stabilizing agent which acts as a nucleating agent.
  • the dessert composition according to the invention contains from 40 to 62% by weight of water relative to the total weight of the composition and more particularly about 57% by weight of water and 43% by weight of dry matter; the water content can be determined quickly by a simple refractometer reading subject to a correction of the measurements defined by calibration.
  • the composition of the dessert according to the invention advantageously comprises from 0.1 to 1% by weight of microcrystalline cellulose (MCC) as a nucleating agent relative to the total weight of the composition and is preferably added thereto. from 0.01 to 0.15% by weight of CMC relative to the total weight of the composition.
  • MMC microcrystalline cellulose
  • the MCC used can be, for example, that sold by the company known as "FMC Biopolymer France” under the name commercial "AVICEL IC 2153", in which case this commercial MCC includes an incorporation of 8 to 15% by weight of CMC relative to the total weight of the commercial product.
  • the Applicant has also found that, surprisingly, it was possible to reduce the proportion of fat in a frozen dessert according to European Patent 878 998, without reducing the malleability of said dessert at freezing temperature, when, all other things being equal, a mixture of sweetening agents was used, at least 90% by weight of which consists of glucose, fructose and polymers of n glucose molecules, n being an integer between 2 and 10 (limits included), said polymers constituting from 10 to 50% of the weight of the mixture of sweetening agents.
  • the mixture of sweetening agents comprises from 10 to 50% of glucose polymers makes it possible to compensate not only for the reduction in the quantity of fatty substances to be used in the composition of the frozen dessert according to the invention, but also for a modification of the nature of said fats.
  • glucose polymers the fraction of polymers which exists in a glucose syrup containing from 30 to 40% by weight of glucose and less than 1% by weight of fructose. It has also been found that the above-described effect can be enhanced due to the glucose polymers by the addition of 1 to 5% by weight of food polyol (s), essentially glycerol and / or sorbitol, relative to the weight of the overall composition; it is nevertheless desirable to limit the amount of glycerol or sorbitol because these products are not digestible and have a certain laxative effect.
  • s food polyol
  • the sources of glucose which can be used for the manufacture of the dessert according to the invention are, in particular, standard mono-hydrated glucose, sucrose having undergone acid hydrolysis (invert sugar) and glucose syrups.
  • the dessert according to the invention it is possible to play on the relative percentages of the different sources of sweetening agents to keep the fructose at a sufficiently low level so that the taste is not too sweet and keep the glucose level high enough to contribute to the malleability of the final product.
  • the presence of glucose polymers in the mixture of sweetening agents is a factor which makes it possible to reduce the amount of fat necessary for obtaining good malleability of the dessert according to the invention. the freezing temperature while minimizing the sweet taste.
  • These glucose polymers contain 2 to 10 glucose molecules and the main source, which allows them to be obtained, is glucose syrups.
  • the present invention therefore also relates to a frozen dessert which, independently of any incorporation of gas, is malleable and extrudable at the usual storage temperature practiced by a consumer of frozen products, the composition constituting said dessert comprising from 40 to 62% by weight of water and dry matter which contain proteins, fats, sweetening agents and at least one stabilizing agent, said sweetening agents forming a mixture, which comprises glucose and possibly fructose, these two compounds constituting, in their together, from 6 to 30% of the total weight of the composition, characterized in that the mixture, which constitutes the sweetening agents, is formed for at least 90% of its weight, firstly, by glucose and the optional fructose, and, secondly, by polymers of n glucose molecules, n being a number integer between 2 and 10 (limits included), said polymers forming from 10 to 50% of the weight
  • the dessert glucose polymers according to the invention can advantageously consist of the mixture of polymers, which comes from a glucose syrup containing from 30 to 40% by weight of glucose and less than 1% by weight of fructose.
  • composition according to the invention can advantageously comprise from 1 to 3% by weight of glycerol.
  • the two improvements which have been defined independently above as “objects of the invention” can be implemented independently or simultaneously.
  • the frozen dessert may have the additional characteristics, which are mentioned below.
  • the fatty matter (s) of the composition can (advantageously) represent from 4 to 20% of the total weight of said composition.
  • the fats which can be used can comprise at least one fatty matter of vegetable origin having a temperature at which solidification begins less than 0 ° C. and, optionally, one or more fatty matter (s) of vegetable or animal origin having a start of drying temperature between 0 and 40 ° C. This possibility of adding fat having a start-up solidification temperature above 0 ° C. is very much linked to the presence in the composition of glucose polymers as previously indicated and, optionally, to the addition of glycerol or more generally d 'a food polyol.
  • fatty matter (s) of vegetable origin it is possible to use a vegetable fat customary in the manufacture of ice creams, for example coconut stick. It is also possible to use at least one fatty substance chosen from the group formed by sunflower oil, sunflower oil rich in oleic acid, grape seed oil and a fraction of butter oil.
  • sunflower oil sunflower oil rich in oleic acid
  • grape seed oil a fraction of butter oil.
  • the possibility of introducing fats having an initial solidification temperature of between 0 and 40 ° C. makes it possible to use milk fats and, consequently, to use whole milk as a source of protein, which doesn was not the case for the dessert according to European patent 878 998.
  • the frozen dessert according to the invention is in the form of an emulsion; advantageously, the dessert composition according to the invention comprises at least one stabilizing agent for the emulsion taken from the group formed by emulsifiers and thickeners, all the stabilizing agents for the composition representing from 0.3 to 2.7 % by weight relative to the total weight of the composition; the composition may comprise at least one thickening agent chosen from the group formed by locust bean, guar gum, carrageenans, alginates, gelatin, for example; among the emulsifiers which can be used, mention may be made of fatty acid mon- and glycerides, sugar esters, egg yolk, for example.
  • adjuvants namely inclusions (for example, pieces of fruit ) or flavoring preparations (for example, chocolate or pistachio).
  • the frozen dessert according to the invention is in the form of an emulsion; advantageously, the dessert composition according to the invention comprises at least one stabilizing agent for the emulsion taken from the group formed by
  • the proteins which can be used can be proteins of plant origin and or proteins of animal origin. When proteins of vegetable origin are used, it can advantageously be provided that they come from leguminous plants, such as peas, lupins, wheat, corn, rice, alfalfa or soybeans.
  • the proteins are of animal origin, they can be provided by whole milk and or skim milk and / or partially delactose milk and / or derivatives of milk origin.
  • Said derivatives of dairy origin can be, in particular, powdered products composed mainly of proteins of serum origin and comprising 10 to 50% by weight of proteins.
  • the dairy derivatives have practically no lactose or a low lactose content, in particular between 0% and 35% by weight.
  • composition of the dessert according to the invention may also contain flavors, polyols or sugar-alcohols, ethanol or sugars other than glucose and fructose, all of these ingredients nevertheless being in small quantities (of the order of a few percent of the total weight of the composition).
  • a first process for preparing the composition of which the frozen dessert according to the invention is made up - the protein sources, the sugars, the thickeners and the emulsifiers are mixed with water to obtain a liquid premix at a temperature between about 25 and 70 ° C;
  • the mixture is cooled to a temperature between 0 and 10 ° C and the flavors are optionally added if they have not been added in the previous step;
  • the preparation is left to marinate for a time between 1 and 24 h at a temperature between 2 and 6 ° C and
  • the liquid preparation is packaged in a container and the temperature is lowered to a value less than or equal to -15 ° C.
  • composition of which the frozen dessert according to the invention consists:
  • the protein sources, the fats, at least some of the stabilizers and, in particular all or part of the CMC, if any, and the MCC, with possible water, are mixed with stirring to obtain a liquid premix at a temperature between about 25 and 70 ° C;
  • the water content is adjusted to a chosen value between 50 and 60% by weight relative to the total weight of the composition and the composition thus obtained is subjected to homogenization, at a pressure between 10 6 and 10 7 Pascals and at a temperature between 60 and 85 ° C; - the mixture is cooled to a temperature between 0 and 10 ° C and any flavorings are added;
  • the preparation is left to mature for a time between 1 and 24 h at a temperature between 2 and 6 ° C, preferably without stirring or stirring to optimize the organoleptic qualities of the product;
  • the liquid preparation is packaged in a container and the temperature is lowered to a value less than or equal to - 15 ° C.
  • the present invention therefore also relates to a frozen dessert easily distributable in the expanded state, characterized in that it comprises:
  • the present invention also relates to a pressurized container allowing the distribution of a frozen dessert according to the invention, characterized in that it comprises, in an enclosure closed by a dispensing member, a sliding piston which separates, d on the one hand, a pressurizing propellant and, on the other hand, the frozen dessert to be dispensed, said dispensing member being arranged on the side of the piston where the frozen dessert is located, in the vicinity of one end of the piston stroke.
  • the dessert to be dispensed packaged in the container contains, in the dissolved state, an abundant gas so that the frozen dessert distributed does not have the texture of a compact cream but that of a cream.
  • the propellant gas may have, at the start of dispensing, a pressure of between 5 ⁇ 10 5 and 12 ⁇ 10 5 Pascals, and the dispensing member may have a passage section between 125 and 300 mm 2 , the opening and closing of which are obtained by means of a rotary device or a translatable push-button device.
  • glucose polymers makes it possible to reduce the amount of fat introduced into the composition without, however, affecting the malleability of the product.
  • fructose in the composition
  • the presence of fructose generates, for the final product, a very sweet taste, which can be considered, in certain cases, as undesirable, which generally leads to greatly limiting the proportion of fructose used so that the product benefits from optimal organoleptic qualities.
  • composition was produced according to the invention corresponding to the following formulation (% given by weight):
  • Glucose syrup (containing 35% glucose and 65% glucose polymers having 2 to
  • the composition according to the above formulation is produced by mixing at 60 ° C. with stirring the skimmed milk powder and the stabilizers (except egg yolk), sunflower oil and three-quarters of the liquid milk of the composition and then adding the glucose, the glucose polymers and all the other ingredients of the composition, including the rest of the liquid milk.
  • the composition is pasteurized by direct injection of steam at 90 ° C.
  • the mixture is subjected to homogenization at a pressure of 2 ⁇ 10 6 Pascals and at a temperature of 70 ° C.
  • the mixture obtained is cooled to 3 ° C; the preparation is then left to mature at 3 ° C. without any stirring or stirring for 12 hours.
  • the product obtained is packaged in a pressurized container of the type shown in the single figure of the accompanying drawing, which shows a schematic axial section of said container, and the temperature is lowered to -18 ° C.
  • Example 2 Example 2
  • a composition was produced according to the invention corresponding to the following formulation (% given by weight): Vegetable fat 10.9%
  • Example 2 To make the composition, the procedure is as in Example 1, except that all the components are mixed at once, without operating a premix and the heat treatment is carried out by indirect exchange.
  • the packaging container is designated by 1 as a whole: it has a cylindrical body 1 surmounted by a frustoconical dome 1b, which carries, at its end of small section, a cup crimped in the center of which is fixed a dispensing member 2 having an outlet section of 200 mm 2 , the section for the passage of the product in the dispensing member 2 being substantially constant and equal to the outlet section indicated above.
  • the opening and closing of the dispensing member 2 is ensured by a rotary device 6 operated by the consumer through the fin 6a, or by a translatory device.
  • a sliding piston 3 In the body there is housed a sliding piston 3. Between the bottom ld of the container and the piston 3, a propellant gas consisting of dinitrogen was placed under a pressure of 10 6 Pascals (pressure at the start of dispensing). Between the piston 3 and the dispensing member 2 is placed the frozen dessert 5 according to the invention obtained as indicated above: in this dessert, a profuse gas, nitrous oxide (N 2 0) was dissolved before freezing ), in an appropriate quantity to generate an abundance at the time of distribution. Under these conditions, the distribution is carried out without any difficulty from start to finish and the dessert according to the invention thus distributed has all the organoleptic qualities desired by the consumer and the malleability to a temperature below - 15 ° C as well as perfect storage stability.

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Abstract

L'invention concerne un dessert glacé, qui, indépendamment de toute incorporation de gaz, est malléable et extrudable à la température de congélation. Ce dessert comprend de l'eau, des protéines, des matières grasses, des agents sucrants et au moins un agent stabilisant, lesdits agents sucrants formant un mélange, qui comporte du glucose et éventuellement du fructose, ces deux composés constituant, dans leur ensemble, de 6 à 30% du poids total de la composition; le dessert glacé comprend un agent de nucléation, notamment de la cellulose micro-cristaline. L'invention concerne, en outre, un procédé d'obtention d'un tel dessert, un tel dessert conditionné et un récipient (1) pour son conditionnement et sa distribution, pourvu par exemple d'un piston (3) propulsé par un gaz (4) vers un organe de distribution (2).

Description

Dessert glacé, procédé pour l'obtenir et récipient pour le conditionner et le distribuer
La présente invention concerne un dessert glacé du type de celui décrit dans le brevet européen n° 878 998.
Un dessert glacé selon le brevet précité comprend généralement environ 48 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition, le complément étant essentiellement formé par des protéines, des matières grasses, des agents sucrants et au moins un agent stabilisant. Un tel dessert glacé peut, selon les besoins, contenir des agents aromatisants, des agents colorants ou des inclusions comestibles. Le produit est obtenu à l'état liquide en mélangeant ses constituants, généralement à chaud et sous agitation, puis il est homogénéisé pour obtenir une dispersion homogène de globules gras de petit diamètre. La préparation ainsi obtenue est pasteurisée (ou traitée UHT, par exemple par injection directe de vapeur ou pulvérisation dans de la vapeur) et soumise à une maturation pendant quelques heures, à une température d'environ 3°C. La préparation est ensuite surgelée directement ou mise en récipient pressurisé et surgelée ensuite à une température pouvant aller jusqu'à -18 ou même -24°C.
Comme il a été indiqué dans le brevet européen précité, les produits antérieurement obtenus présentent, à leur température de congélation, une consistance très dure qui empêche leur consommation immédiate et rend leur division à la cuillère pratiquement impossible, sauf à leur faire subir une période de réchauffement préalable. L'invention décrite dans le brevet européen précité consiste à éviter cet inconvénient en proposant un dessert glacé cuillérable à la température de congélation et susceptible d'être distribué en récipient pressurisé ; par ailleurs, le produit proposé dans ce brevet présente les qualités organo-leptiques d'une glace, c'est-à-dire, notamment, un goût sucré non excessif et une absence de goût gras malgré la présence des matières grasses.
Dans cet état de la technique, on a indiqué que la nature des ingrédients protéiques et leur taux d'incorporation ont une influence sur la texture du dessert glacé à la température de congélation : on a suggéré un taux d'incorporation compris entre 6 et 18 % en poids par rapport au poids de la formulation globale. On a également indiqué que, pour réduire la fermeté du produit à température de congélation, on pouvait agir sur le taux d'incorporation des matières grasses et sur la nature de celles-ci : on a proposé un taux d'incorporation compris entre 6 et 24 % en poids par rapport au poids de la formulation globale et on a suggéré de choisir une matière grasse à bas point de congélation telle que l'huile de tournesol par exemple ; on a constaté que l'augmentation du taux d'incorporation de matières grasses entraînait une détérioration du goût du produit.
On a proposé, par ailleurs, dans cet état de la technique, un choix d'agents sucrants à savoir un mélange de dextrose, de fructose, de sucre inverti et de sirop de glucose. Etant donné que les termes dextrose et glucose sont synonymes et que le sucre inverti est un saccharose ayant subi une hydrolyse pour devenir un mélange de glucose et de fructose, étant donné, en outre, que le sirop de glucose est constitué de glucose, éventuellement de fructose, et de polysaccharides polymères de glucose, on constate que le brevet 878 998 recommande l'utilisation d'un mélange de glucose, de fructose et de sirop de glucose, mélange dans lequel l'ensemble (glucose + fructose) doit représenter 6 à 30 % en poids du total des agents sucrants.
Dans le texte de la présente demande de brevet, on appellera "température de congélation" la température habituelle de stockage pratiquée par un consommateur de produits congelés. La société déposante a maintenant trouvé un moyen pour améliorer considérablement la stabilité au stockage d'un dessert glacé du type de celui décrit dans le brevet européen n° 878 998. En effet, dans un tel dessert glacé de l'état de la technique, l'eau de la composition cristallise au cours de l'étape de congélation mais, au cours du temps, la grosseur des cristaux augmente de façon sensible, sans, cependant, que le caractère malléable et extrudable du produit à température de congélation disparaisse totalement. Le phénomène entraîne cependant une légère diminution de la malléabilité du produit et pour assurer une bonne malléabilité après un grand temps de stockage, il est généralement nécessaire de prévoir une légère augmentation du taux de matières grasses. Mais surtout, lorsque les cristaux d'eau se développent en taille, le produit perd la structure onctueuse qui le rendait agréable en bouche et prend une structure granuleuse, peu acceptable pour le consommateur.
Il est bien connu, dans l'état de la technique, d'incorporer dans la composition d'un tel dessert glacé des émulsifiants et des épaississants, mais une telle incorporation ne permet pas d'empêcher l'évolution de la cristallisation de l'eau. C'est ainsi que la carboxyméthylcellulose (CMC) utilisée classiquement comme épaississant dans une proportion allant de 0,1 à 0,4 % en poids par rapport au poids total de la composition n'empêche pratiquement pas la croissance des cristaux de glace au cours du stockage. On sait qu'il existe également sur le marché une cellulose dite "micro-cristalline" ; selon l'invention, la demanderesse a constaté que, de façon surprenante, l'incorporation de cellulose micro-cristalline (MCC) stabilise le dessert glacé en cause ; en d'autres termes, avec incorporation de MCC, la structure du dessert glacé reste souple et agréable en bouche quel que soit le temps de stockage où l'on maintient le dessert glacé à la température de congélation. On pense, sans que cette explication soit aucunement limitative, que la MCC agit comme agent de nucléation et que, pour une quantité d'eau donnée dans la composition, on augmente considérablement, à la congélation, le nombre des cristaux de glace de sorte que ces cristaux, même s'ils évoluent légèrement ultérieurement, restent néanmoins à des tailles suffisamment faibles pour qu'il n'y ait pas d'évolution du caractère agréable en bouche du dessert glacé.
La présente invention a donc pour objet un dessert glacé qui, indépendamment de toute incorporation de gaz, est malléable et extrudable à la température habituelle de stockage pratiquée par un consommateur de produits congelés, la composition constituant ledit dessert comprenant de l'eau, des protéines, des matières grasses, des agents sucrants et au moins un agent stabilisant, lesdits agents sucrants formant un mélange qui comporte du glucose et éventuellement du fructose, ces deux composés constituant dans leur ensemble de 6 à 30 % du poids total de la composition, caractérisé par le fait que sa composition comprend un agent stabilisant qui agit comme agent de nucléation.
Généralement, la composition du dessert selon l'invention contient de 40 à 62 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition et plus particulièrement environ 57 % en poids d'eau et 43 % en poids de matières sèches ; la teneur en eau peut être déterminée rapidement par une simple lecture au réfractomètre sous réserve d'une correction des mesures définie par étalonnage. La composition du dessert selon l'invention comprend avantageusement de 0,1 à 1 % en poids de cellulose microcristalline (MCC) en tant qu'agent de nucléation par rapport au poids total de la composition et l'on y adjoint, de préférence, de 0,01 à 0,15 % en poids de CMC par rapport au poids total de la composition. La MCC utilisée peut être, par exemple, celle vendue par la société dite "FMC Biopolymer France" sous la dénomination commerciale "AVICEL IC 2153", auquel cas cette MCC commerciale comporte une incorporation de 8 à 15 % en poids de CMC par rapport au poids total du produit commercial.
La demanderesse a, par ailleurs, trouvé que, de façon surprenante, il était possible de réduire la proportion de matières grasses dans un dessert glacé selon le brevet européen 878 998, sans pour autant diminuer la malléabilité dudit dessert à la température de congélation, dès lors que, toutes choses restant égales par ailleurs, on utilisait un mélange d'agents sucrants dont au moins 90 % en poids est constitué par du glucose, du fructose et des polymères de n molécules de glucose, n étant un nombre entier compris entre 2 et 10 (bornes incluses), lesdits polymères constituant de 10 à 50 % du poids du mélange d'agents sucrants. On a donc constaté que la présence dans les proportions indiquées de ces polymères de glucose permettait d'éviter ou de réduire le goût de gras du dessert glacé, ce qui est favorable pour les qualités organoleptiques du dessert, sans pour autant diminuer, à la température de congélation, son caractère cuillérable et sa capacité à être distribué par la buse d'un récipient pressurisé.
Le fait que le mélange d'agents sucrants comporte de 10 à 50 % de polymères de glucose permet de compenser non seulement la réduction de la quantité de matières grasses à mettre en œuvre dans la composition du dessert glacé selon rinvention, mais également une modification de la nature desdites matières grasses. En effet, il devient possible d'utiliser, en mélange avec des matières grasses, dont la température de début de solidification est inférieure à 0°C, une certaine proportion de matières grasses dont la température de début de solidification est comprise entre 0 et 40 °C, ce qui permet une plus grande souplesse au niveau du goût du dessert glacé selon l'invention ; il devient, en particulier, possible d'utiliser le lait entier comme source de protéines et non plus seulement le lait écrémé comme cela était le cas dans le brevet 878 998 car les matières grasses du lait peuvent désormais remplacer partiellement les matières grasses ayant une température de début de sondification inférieure à 0°C. On a constaté que l'on pouvait avantageusement utiliser, comme polymères de glucose, la fraction de polymères, qui existe dans un sirop de glucose contenant de 30 à 40 % en poids de glucose et moins de 1 % en poids de fructose. On a également constaté que l'on pouvait renforcer l'effet ci- dessus décrit dû aux polymères de glucose par l'ajout de 1 à 5 % en poids de polyol(s) alimentaire(s), essentiellement de glycérol et/ou de sorbitol, par rapport au poids de la composition globale ; il est néanmoins souhaitable de limiter la quantité de glycérol ou de sorbitol car ces produits ne sont pas digestibles et ont un certain effet laxatif.
Il a été observé que, si le pourcentage de glucose augmente dans la composition, le dessert glacé obtenu est plus malléable ; on est cependant hmité par le fait que le dessert glacé ne doit pas avoir un goût trop sucré. De même, la quantité de fructose incorporée dans la composition est généralement limitée car le fructose confère au dessert glacé un goût trop sucré. Les sources de glucose que l'on peut utiliser pour la fabrication du dessert selon l'invention sont, notamment, le glucose mono-hydraté standard, le saccharose ayant subi une hydrolyse acide (sucre inverti) et les sirops de glucose. Pour obtenir le goût plus ou moins sucré du dessert selon l'invention, il est possible de jouer sur les pourcentages relatifs des différentes sources d'agents sucrants pour maintenir le fructose à un niveau suffisamment bas pour que le goût ne soit pas trop sucré et maintenir le glucose à un niveau suffisamment haut pour concourir à la malléabiUté du produit final. Comme il a été précédemment indiqué, la présence de polymères de glucose dans le mélange d'agents sucrants est un facteur, qui permet de réduire la quantité de matières grasses nécessaire à l'obtention d'une bonne malléabilité du dessert selon l'invention à la température de congélation tout en minimisant le goût sucré. Ces polymères de glucose comportent de 2 à 10 molécules de glucose et la source principale, qui permet de les obtenir, est constituée par les sirops de glucose. Selon les origines des différents sirops de glucose, la quantité relative de ces polymères par rapport au poids total du sirop de glucose varie, de même que la répartition des polymères dans l'ensemble de la fraction polymérique. La présente invention a donc aussi pour objet un dessert glacé qui, indépendamment de toute incorporation de gaz, est malléable et extrudable à la température habituelle de stockage pratiquée par un consommateur de produits congelés, la composition constituant ledit dessert comprenant de 40 à 62 % en poids d'eau et des matières sèches qui comportent des protéines, des matières grasses, des agents sucrants et au moins un agent stabilisant, lesdits agents sucrants formant un mélange, qui comporte du glucose et éventuellement du fructose, ces deux composés constituant, dans leur ensemble, de 6 à 30 % du poids total de la composition, caractérisé par le fait que le mélange, qui constitue les agents sucrants, est formé pour au moins 90 % de son poids, en premier lieu, par le glucose et l'éventuel fructose, et, en second heu, par des polymères de n molécules de glucose, n étant un nombre entier compris entre 2 et 10 (bornes incluses), lesdits polymères formant de 10 à 50 % du poids dudit mélange d'agents sucrants.
Les polymères de glucose du dessert selon l'invention peuvent avantageusement être constitués par le mélange de polymères, qui provient d'un sirop de glucose contenant de 30 à 40 % en poids de glucose et moins de 1 % en poids de fructose.
La composition selon l'invention peut avantageusement comprendre de 1 à 3 % en poids de glycérol.
Il est bien clair que les deux perfectionnements, qui ont été ci-dessus définis de manière indépendante comme "objets de l'invention" peuvent être mis en oeuvre indépendamment ou simultanément. Dans les trois cas, le dessert glacé peut comporter les caractéristiques supplémentaires, qui sont ci- après mentionnées.
La (ou les) matière(s) grasse(s) de la composition peut (peuvent) avantageusement représenter de 4 à 20 % du poids total de ladite composition. Les matières grasses utilisables peuvent comporter au moins une matière grasse d'origine végétale ayant une température de début de solidification inférieure à 0°C et, éventuellement, une ou des matière(s) grasse(s) d'origine végétale ou animale ayant une température de début de sohdification comprise entre 0 et 40 °C. Cette possibilité d'addition de matières grasses ayant une température de début de solidification supérieure à 0°C est très liée à la présence dans la composition de polymères de glucose comme précédemment indiqué et, éventuellement, à l'ajout de glycérol ou plus généralement d'un polyol alimentaire. Comme matière(s) grasse(s) d'origine végétale on peut utiliser une graisse végétale usuelle de la fabrication des crèmes glacées, par exemple de la gaisse de coco. On peut également utiliser au moins une matière grasse choisie dans le groupe formé par l'huile de tournesol, l'huile de tournesol riche en acide oléique, l'huile de pépins de raisin et une fraction d'huile de beurre. La possibilité d'introduire des matières grasses ayant une température de début de solidification comprise entre 0 et 40°C permet d'utiliser les matières grasses du lait et, par conséquent, d'utiliser le lait entier comme source de protéines, ce qui n'était pas le cas pour le dessert selon le brevet européen 878 998. On peut ajouter à la composition du dessert selon l'invention, telle que ci-dessus définie, des adjuvants, à savoir des inclusions (par exemple, des morceaux de fruits) ou des préparations aromatisantes (par exemple, à base de chocolat ou de pistache). Le dessert glacé selon l'invention se présente sous la forme d'une émulsion; avantageusement, la composition du dessert selon l'invention comporte au moins un agent stabilisant de l'émulsion pris dans le groupe formé par les émulsifiants et les épaississants, l'ensemble des agents stabilisants de la composition représentant de 0,3 à 2,7 % en poids par rapport au poids total de la composition ; la composition peut comporter au moins un agent épaississant choisi dans le groupe formé par la caroube, la gomme de guar, les carraghénates, les alginates, la gélatine, par exemple; parmi les émulsifiants utilisables, on peut citer les mon- et di- glycerides d'acides gras, les sucro-esters, le jaune d'oeuf, par exemple.
On a constaté que l'on obtenait, toutes choses restant égales par ailleurs, une malléabilité satisfaisante du dessert selon l'invention à la température de congélation lorsque le taux de protéines dans la composition est compris entre 3 et 18 % par rapport au poids total de la composition dudit dessert. Au- dessous de 3 %, la texture du produit est suffisamment fluide mais le produit manque de tenue et de stabilité. Au-dessus de 18 %, le produit n'est plus assez malléable : le produit est de plus en plus ferme lorsque l'on augmente le taux de protéines. Les protéines utilisables peuvent être des protéines d'origine végétale et ou des protéines d'origine animale. Lorsqu'on utilise des protéines d'origine végétale, on peut avantageusement prévoir qu'elles proviennent de plantes légumineuses, telles que le pois, le lupin, le blé, le maïs, le riz, la luzerne ou le soja. Lorsque les protéines sont d'origine animale, elles peuvent être apportées par du lait entier et ou du lait écrémé et ou du lait partiellement délactosé et ou des dérivés d'origine laitière. Lesdits dérivés d'origine laitière peuvent être, notamment, des produits en poudre composés principalement de protéines d'origine sérique et comprenant 10 à 50 % en poids de protéines. Pour réduire le risque de déstabilisation au stockage dû à une cristallisation de lactose, on préfère que les dérivés d'origine laitière n'aient pratiquement pas de lactose ou une faible teneur en lactose, notamment comprise entre 0 % et 35 % en poids.
La composition du dessert selon l'invention peut aussi contenir des arômes, des polyols ou sucre-alcools, de l'éthanol ou des sucres autres que le glucose et le fructose, tous ces ingrédients étant néanmoins en quantités faibles (de l'ordre de quelques pourcents du poids total de la composition). Selon un premier procédé permettant de préparer la composition dont est constitué le dessert glacé selon l'invention : - on mélange les sources de protéines, les sucres, les épaississants, les émulsifiants avec de l'eau pour obtenir un pré-mélange liquide à une température comprise entre 25 et 70°C environ ;
- on ajoute, sous agitation, les matières grasses et les autres ingrédients et on soumet la composition ainsi obtenue à une homogénéisation, à une pression comprise entre 10 et 120 bars et à une température comprise entre 60 et 85°C ;
- on refroidit le mélange à une température comprise entre 0 et 10°C et on y ajoute éventuellement les arômes s'ils n'ont pas été ajoutés dans l'étape précédente;
- on laisse marurer la préparation pendant un temps compris entre 1 et 24 h à une température comprise entre 2 et 6°C et
- on conditionne la préparation liquide dans un récipient et on descend la température jusqu'à une valeur inférieure ou égale à -15 °C.
Selon un autre procédé permettant de préparer la composition, dont est constitué le dessert glacé selon l'invention:
- on mélange sous agitation les sources de protéines, les matières grasses, au moins une partie des stabilisants et, notamment tout ou partie de la CMC, s'il y en a, et la MCC, avec éventuellement de l'eau, pour obtenir un pré-mélange liquide à une température comprise entre 25 et 70° C environ;
- on ajoute, sous agitation, les agents sucrants et tous les autres ingrédients de la compositio, notamment le jaune d'oeuf s'il y en a, à l'exception des éventuels arômes, on ajuste la teneur en eau à une valeur choisie comprise entre 50 et 60 % en poids par rapport au poids total de la composition et on soumet la composition ainsi obtenue à une homogénéisation, à une pression comprise entre 106 et 107 Pascals et à une température comprise entre 60 et 85° C; - on refroidit le mélange à une température comprise entre 0 et 10° C et on ajoute les éventuels arômes;
- on laisse maturer la préparation pendant un temps compris entre 1 et 24 h à une température comprise entre 2 et 6° C, de préférence sans agitation ni brassage pour optimiser les qualités organoleptiques du produit;
- on conditionne la préparation liquide dans un récipient et on descend la température jusqu'à une valeur inférieure ou égale à - 15° C.
On peut également mettre en oeuvre un procédé de préparation de mix standard, c'est à dire dans lequel on mélange tous les composants en une seule fois, sans procéder à un pré-mélange. Lorsque l'on veut pasteuriser ou stériliser la composition, on peut, juste avant ou après l'homogénéisation, effectuer un traitement thermique par injection directe de vapeur dans la composition ou par échange thermique indirect pendant une durée allant jusqu'à 1 min. ou par pulvérisation de la composition dans de la vapeur. Dans certains cas, pour des compositions à forte teneur en matières sèches, on peut faire une première homogénéisation avec l'étape de pasteurisation ou de stérilisation, et, dès lors, la pasteurisation ou la stérilisation s'effectue entre les deux homogénéisations.
On a constaté que, pour les desserts glacés selon l'invention, il était préférable, pour le passage à l'homogénéisateur, de ne pas utiliser des pressions trop élevées sans quoi la préparation obtenue a la texture d'une crème trop ferme, qui a des qualités organoleptiques un peu différentes de celles d'une glace classique. Le produit est conditionné en fonction du mode de commercialisation prévu, c'est-à-dire, notamment, soit en pot, soit en récipient sous pression. La présente invention a donc aussi pour objet un dessert glacé aisément distribuable à l'état foisonné, caractérisé par le fait qu'il comprend:
- un récipient pressurisé,
- un dessert glacé malléable et extrudable à l'état congelé contenu dans le récipient et, séparé dudit dessert, - un gaz propulseur contenu dans ledit récipientet destiné à pousser ledit dessert hors du récipient et
- un organe de distribution dudit dessert.
La présente invention a aussi pour objet, un récipient pressurisé permettant la distribution d'un dessert glacé selon l'invention, caractérisé par le fait qu'il comporte, dans une enceinte fermée par un organe de distribution, un piston coulissant qui sépare, d'une part, un gaz propulseur pressurisant et, d'autre part, le dessert glacé à distribuer, ledit organe de distribution étant disposé du côté du piston où se trouve le dessert glacé, au voisinage d'une extrémité de la course du piston. Selon un mode préféré de réalisation, le dessert à distribuer conditionné dans le récipient contient, à l'état dissous, un gaz foisonneur de façon que le dessert glacé distribué n'ait pas la texture d'une crème compacte mais celle d'une crème légèrement aérée, étant entendu que le foisonnement doit être maintenu dans une limite restreinte pour que le produit distribué n'ait pas la texture d'une mousse. Compte tenu des caractéristiques de malléabilité du dessert glacé selon l'invention, le gaz propulseur peut avoir, en début de distribution, une pression comprise entre 5xl05 et 12xl05 Pascals, et l'organe de distribution peut avoir une section de passage comprise entre 125 et 300 mm2, dont l'ouverture et la fermeture s'obtiennent grâce à un dispositif rotatif ou à un dispositif à poussoir translatable.
On a constaté que, dès lors qu'il y a présence de cellulose microcristalline comme agent de nucléation, on a une texture stable au cours du stockage, c'est-à-dire que les cristaux de glace, qui sont très nombreux en raison des centres de nucléation, n'évoluent pas de façon sensible, de sorte que le dessert glacé garde les mêmes caractéristiques organoleptiques au cours du stockage.
On a constaté, par ailleurs, que la présence de polymères de glucose permet de diminuer la quantité de matières grasses introduite dans la composition sans, pour autant, que la malléabilité du produit en soit affectée.
On a constaté, enfin, que les deux phénomènes ci-dessus indiqués se produisent qu'il y ait ou non du fructose dans la composition ; cependant, la présence de fructose génère, pour le produit final, un goût très sucré, qui peut être considéré, dans certains cas, comme indésirable, ce qui amène généralement à limiter fortement la proportion de fructose mise en œuvre pour que le produit bénéficie de qualités organoleptiques optimales.
Les exemples ci-après illustrent des compositions selon l'invention.
Exemple 1
On a réalisé une composition selon l'invention correspondant à la formulation suivante (% donnés en poids) :
Huile de tournesol 14,5 % Lait entier en poudre 5 %
Dérivé d'origine laitière (origine = sérum laitier déminéralisé et hydrolyse, contient 41 % de protéines et 22 % de lactose) 4 %
Glucose 8 %
Sirop de glucose (contenant 35 % de glucose et 65 % de polymères de glucose ayant 2 à
10 motifs monomères) 10 %
Emulsifiant E 471 0,3 %
Gélatine 0,2 %
CMC environ 0,03 % MCC environ 0,27 %
Glycérol 1,5 %
Sorbitol 1,5 %
Jaune d'œuf 2 %
Arôme de fraise 0,2 % Lait entier liquide (qsp 100 %) 52,5 %
La composition selon la formulation ci-dessus est réalisée en mélangeant à 60°C sous agitation le lait écrémé en poudre et les stabilisants (excepté le jaune d'œuf), l'huile de tournesol et les trois quarts du lait liquide de la composition et en ajoutant ensuite le glucose, les polymères de glucose et tous les autres ingrédients de la composition, y compris le reste du lait liquide. On pasteurise la composition par injection directe de vapeur à 90°C. On soumet le mélange à une homogénéisation à une pression de 2xl06 Pascals et à une température de 70°C. On refroidit le mélange obtenu à 3°C ; on laisse alors maturer la préparation à 3°C sans aucune agitation ni brassage pendant 12 heures. On conditionne le produit obtenu dans un récipient pressurisé du type de celui représenté sur la figure unique du dessin annexé, qui montre une coupe axiale schématique dudit récipient, et on descend la température à -18°C. Exemple 2
On a réalisé une composition selon l'invention correspondant à la formulation suivante (% donnés en poids) : Graisse végétale 10,9 %
Lait entier en poudre 7,35 %
Dérivé d'origine laitière 10,9 %
Glucose et sirop de glucose 16,1 %
Emulsifiant 0,38 % Epaississant 0,13 %
Colorants et arômes 0,08 %
Eau 54,16 %
Pour réaliser la composition, on procède selon l'exemple 1, sauf que l'on mélange tous les composants en une seule fois, sans opérer un pré-mélange et que le traitement thermique se fait par échange indirect.
Le récipient de conditionnement est désigné par 1 dans son ensemble : il comporte un corps cylindrique la surmonté d'un dôme tronconique lb, qui porte, à son extrémité de faible section, une coupelle sertie le au centre de laquelle est fixé un organe de distribution 2 ayant une section de sortie de 200 mm2, la section de passage du produit dans l'organe de distribution 2 étant sensiblement constante et égale à la section de sortie ci-dessus indiquée. L'ouverture et la fermeture de l'organe de distribution 2 sont assurées par un dispositif rotatif 6 manœuvré par le consommateur grâce à l'ailette 6a, ou par un dispositif translatoire.
Dans le corps la est logé un piston coulissant 3. Entre le fond ld du récipient et le piston 3, on a mis en place un gaz propulseur constitué par du diazote sous une pression de 106 Pascals (pression en début de distribution). Entre le piston 3 et l'organe de distribution 2 est disposé le dessert glacé 5 selon l'invention obtenu comme ci-dessus indiqué : dans ce dessert, on a dissous avant congélation un gaz foisonneur, le protoxyde d'azote (N20), en une quantité appropriée pour générer un foisonnement au moment de la distribution. Dans ces conditions, la distribution s'effectue sans aucune difficulté du début à la fin et le dessert selon l'invention ainsi distribué possède toutes les qualités organoleptiques souhaitées par le consommateur et la malléabilité à une température inférieure à - 15° C ainsi qu'une parfaite stabilité au stockage.

Claims

Revendications
1. Dessert glacé, qui, indépendamment de toute incorporation de gaz, est malléable et extrudable à la température habituelle de stockage pratiquée par un consommateur de produits congelés, la composition constituant ledit dessert comprenant de l'eau partiellement congelée, des protéines, des matières grasses, des agents sucrants et au moins un agent stabilisant, lesdits agents sucrants formant un mélange, qui comporte du glucose et éventuellement du fructose, ces deux composés constituant, dans leur ensemble, de 6 à 30 % du poids total de la composition, caractérisé par le fait que la composition comprend un agent stabilisant qui agit comme agent de nucléation.
2. Dessert selon la revendication 1, caractérisé par le fait que sa composition comprend de 0,1 à 1 % en poids de cellulose microcristalline (MCC) en tant qu'agent de nucléation par rapport au poids total de la composition.
3. Dessert selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que sa composition contient de 40 à 62 % en poids d'eau partiellement congelée par rapport au poids total de ladite composition.
4. Dessert selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que sa composition comporte, en outre, au moins un agent stabilisant pris dans le groupe formé par les émulsifiants et les épaississants, l'ensemble des agents stabilisants de la composition représentant de 0,3 à 2,7 % en poids par rapport au poids total de la composition.
5. Dessert selon la revendication 4, caractérisé par le fait que sa composition comporte en tant qu'agent stabilisant au moins un agent choisi dans le groupe des épaississants tels que la gomme de caroube, la gomme de guar, les carraghénates, les alginates, la gélatine et la carboxyméthylcellulose (CMC) et des émulsifiants tels que les mono- et di- glycérides d'acides gras, les sucro-esters, le jaune d'œuf.
6. Dessert selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le mélange, qui constitue les agents sucrants, est formé pour au moins 90 % de son poids, en premier lieu, par le glucose et l'éventuel fructose, et, en second Heu, par des polymères de n molécules de glucose, n étant un nombre entier compris entre 2 et 10 (bornes incluses), lesdits polymères formant de 10 à 50 % du poids dudit mélange d'agents sucrants.
7. Dessert selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les polymères de glucose sont constitués par le mélange de polymères, qui provient d'un sirop de glucose contenant de 30 à 40 % en poids de glucose et moins de 1 % en poids de fructose.
8. Dessert selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que sa composition comprend de 1 à 3 % en poids de glycérol.
9. Dessert selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait que la (ou les) matière(s) grasse(s) de sa composition représentent) de 4 à 20 % du poids total de ladite composition.
10. Dessert selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la (ou les) matière(s) grasse(s) de sa composition comportent) au moins une matière grasse d'origine végétale ayant une température de début de solidification inférieure à 0°C, et, éventuellement, une ou des matière(s) grasse(s) d'origine végétale ou animale ayant une température de début de sohdification comprise entre 0 et 40°C.
11. Dessert selon la revendication 10, caractérisé par le fait que sa composition contient, comme matière grasse d'origine végétale ou animale, au moins une matière grasse choisie dans le groupe formé par l'huile de tournesol, l'huile de tournesol riche en acide oléique, l'huile de pépins de raisin et une fraction d'huile de beurre.
12. Dessert selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que sa composition comprend de 3 à 18 % en poids de protéine(s) par rapport au poids total de ladite composition.
13. Dessert selon la revendication 12, caractérisé par le fait que sa composition comprend, comme protéines, des protéines d'origine végétale et/ou des protéines d'origine animale apportées par du lait entier et/ou par du lait écrémé et/ou du lait partiellement délactosé et/ou par des dérivés d'origine laitière.
14. Dessert selon la revendication 13, contenant un (ou des) dérivé(s) d'origine laitière, caractérisé par le fait que le(s)dit(s) dérivé(s) sont pris dans le groupe formé par du lactosérum déminéralisé et du lactosérum déminéralisé et délactosé.
15. Dessert selon la revendication 13, contenant des protéines d'origine végétale, caractérisé par le fait que lesdites protéines d'origine végétale proviennent de plantes légumineuses.
16. Dessert selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait qu'il est additionné d'adjuvants, à savoir des inclusions ou des préparations aromatisantes.
17. Procédé de fabrication d'un dessert glacé tel que défini dans l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que: on mélange les sources de protéines, les sucres, les épaississants et les émulsifiants avec de l'eau pour obtenir un pré-mélange liquide à une température comprise entre 25 et 70°C environ ;
- on ajoute, sous agitation, les matières grasses tet les autres ingrédients et on soumet la composition ainsi obtenue à une homogénéisation, à une pression comprise entre 10 et 10 Pascals et à une température comprise entre 60 et 85°C ;
- on refroidit le mélange à une température comprise entre 0 et 10°C et on y ajoute éventuellement les arômes s'ils n'ont pas été ajoutés dans l'étape précédente;
- on laisse maturer la préparation pendant un temps compris entre 1 et 24 h à une température comprise entre 2 et 6°C et
- on conditionne la préparation liquide dans un récipient et on descend la température jusqu'à une valeur inférieure ou égale à -15 °C.
18. Procédé de fabrication d'un dessert glacé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que :
- on mélange les sources de protéines, les matières grasses, au moins une partie des stabilisants et, notamment, tout ou partie de la CMC, s'il y en a, et la MCC, avec éventuellement de l'eau, pour obtenir un pré-mélange liquide à une température comprise entre 25 et 70°C ;
- on ajoute, sous agitation, les agents sucrants, et tous les autres ingrédients de la composition, notamment le jaune d'œuf s'il y en a, à l'exception des éventuels arômes, on ajuste la teneur en eau à une valeur choisie comprise entre 40 et 60 % en poids par rapport au poids total de la composition, et on soumet la composition ainsi obtenue à une homogénéisation à une pression comprise entre 106 et 107 Pascals et à une température comprise entre 60 et 85°C ;
- on refroidit le mélange à une température comprise entre 0 et 10°C et on ajoute les éventuels arômes ;
- on laisse maturer la préparation pendant un temps compris entre 1 et 24 h à une température comprise entre 2 et 6°C ; - on conditionne la préparation liquide dans un récipient et on descend la température jusqu'à une valeur inférieure ou égale à -15° C.
19. Procédé selon la revendication 17 ou 18, caractérisé par le fait que, juste avant ou après l'homogénéisation, ou encore entre les deux homogénéisations quand il y en a deux, on effectue une pasteurisation ou une stérilisation par injection directe de vapeur ou par pulvérisation de la composition dans de la vapeur ou par échange thermique indirect pendant une durée allant jusqu'à 1 min.
20. Dessert glacé aisément distribuable à l'état foisonné, caractérisé par le fait qu'il comprend:
- un récipient pressurisé,
- un dessert glacé malléable et extrudable à l'état congelé contenu dans le récipient et, séparé dudit dessert, - un gaz propulseur contenu dans ledit récipientet destiné à pousser ledit dessert hors du récipient et
- un organe de distribution dudit dessert.
21. Récipient pressurisé permettant la distribution d'un dessert glacé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait qu'il comporte, dans une enceinte (1) fermée par un organe de distribution (2), un piston coulissant (3) ou un sac qui sépare, d'une part, un gaz propulseur pressurisant (4) et, d'autre part, le dessert glacé (5) à distribuer, ledit organe de distribution (2) étant disposé du côté du piston (3) ou du sac où se trouve le dessert glacé (5), au voisinage d'une extrémité de la course du piston (3) ou du haut du sac.
22. Récipient selon la revendication 21, caractérisé par le fait que le dessert (5) conditionné dans le récipient (1) contient un gaz foisonneur, notamment à l'état dissous,.
23. Récipient selon l'une des revendications 21 ou 22, caractérisé par le fait qu'il contient un gaz propulseur (4) dont la pression, en début de distribution, est comprise entre 5xl05 et 12xl05 Pascals, l'organe de distribution (2) ayant une section de passage comprise entre 125 et 300 mm2, dont l'ouverture et la fermeture s'obtiennent grâce à un dispositif rotatif (6) ou à un dispositif à poussoir translatable.
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