EP1425491B1 - Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung - Google Patents

Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung Download PDF

Info

Publication number
EP1425491B1
EP1425491B1 EP02798727A EP02798727A EP1425491B1 EP 1425491 B1 EP1425491 B1 EP 1425491B1 EP 02798727 A EP02798727 A EP 02798727A EP 02798727 A EP02798727 A EP 02798727A EP 1425491 B1 EP1425491 B1 EP 1425491B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window frame
window
wall opening
holding device
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02798727A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1425491A1 (de
Inventor
Ernst Lutzny
Ludwig Reithofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10145500A external-priority patent/DE10145500A1/de
Priority claimed from EP02007845A external-priority patent/EP1293637A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP02798727A priority Critical patent/EP1425491B1/de
Priority to DK02798727T priority patent/DK1425491T3/da
Publication of EP1425491A1 publication Critical patent/EP1425491A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1425491B1 publication Critical patent/EP1425491B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/0007Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting
    • E04F21/0015Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting for mounting frames

Definitions

  • the invention relates to a holding device for holding a window sill in a wall opening, with a two Baking having fixing element, between which the Frame of the window stock is braced, and with a Spring element for supporting the in the wall opening adjusted window stock with resilient bias.
  • the invention relates to a method for Mounting a window sill in a wall opening.
  • DE 195 45 407 A discloses a holding device for a window frame or a door element consisting of a Screw clamp and a telescopic tensioner exists.
  • the screw clamp and the telescopic clamp are separate Components executed, the telescopic tensioner turn off two telescopically-sliding tubes and one Compression spring exists.
  • To the door element or the Window frame to support against a fall is the telescopic clamp on the window frame or on the Door element fastened with the screw clamp, the telescoping tubes of the telescopic tensioner through the spring force of the compression spring are pressed apart and the inner tube is supported on the fall of the wall.
  • a disadvantage of DE 195 45 407 A known Holding device is that the handling of the Holding device for a professional relative is expensive.
  • a holding device which an angled flat steel having, with a Threaded spindle can be moved to face to support the wall opening.
  • JP 09088431A are holding devices for a Window stock known, with which the window stock in the Window opening can be adjusted and the same time serve the window stock with a metallic To weld outside of the wall reveal.
  • the Holding devices have partly resilient elements, However, they are not suitable after setting of the window stick in the wall opening from the window floor to be removed again so as to further assembly to be reused.
  • the object of the invention is a holding device to provide the simplest possible assembly of the Window sockets allowed.
  • a method for holding the Window sills in a wall opening with a Holding device has the holding device Fixing element for fixing the holding device on Window stick and one attached to the fixing Leaf spring for holding the window stock in the wall opening on and is characterized by fixing the Holding device on the frame of the window sill, wherein the Frame of the sash between two jaws of the Fuser is jammed, and setting the Window sills in the wall opening, with the free end of the Leaf spring rests against the wall opening and doing any kind of displacement of the sash against the Wall opening can compensate.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a window frame 101, that of two holding devices 102 and 103 is held in a wall opening 104.
  • the wall opening 104 consists of a rectangular Opening in the masonry, from that in Fig. 1 of simplicity only the upper half is shown.
  • the Window stick 101 is usually on the lower side of the Wall opening on two spacers, not shown placed and is at its upper side by two Holding devices 102 and 103 held. The closer Embodiment of the holding devices 102 and 103 is explained with reference to Figures 2 to 4.
  • Fig. 2 shows a plan view of a holding device according to a first alternative.
  • the holding device 201 has a support member 202 in the form of a sheet metal strip, the bent at the point 207 by about 45 °.
  • a fixing element 204 consisting of two lugs 205 and 206 attached.
  • a Leaf spring 203 mounted from spring steel. The leaf spring 203 is angled at locations 208 and 209, as is from Fig. 3 can be seen.
  • Fig. 3 shows a section through the holding device according to Fig. 2, which is fixed in a window floor side profile is. From the window stock 301 is the clarity just a small section with profile 302 shown.
  • the profile has two profile edges 303 and 304 on, between which the fixing element 204 with the lugs 205 and 206 is detachably fixable.
  • the fixing element 204 in the profile 302 first inserted so that the noses 205 and 206 approximately along the profile 302 aligned are.
  • the holding device 201 together with the Fixing element 204 rotated by about 90 °, so that the Noses 205 and 206 in the profile 302 between the Profile edges 303 and 304 jam, as in the section Fig. 3 is shown.
  • the support member 202 For easier fixing and loosening of the fixing element 204 is the support member 202 at the point 207 by approximately 45 ° angled and is thus both when inserting the Fixing, as well as to release the fixing well accessible.
  • the free end of the support member 202 may also be designed as a handle with a plastic sheath.
  • Fig. 4 shows a section through the top of a Window sills 401 set in a wall opening 403 is and held by the holding device of FIG. 2 becomes.
  • the holding device 201 corresponds to the in the Figures 2 and 3 explained holding device.
  • the Leaf spring 203 is bent at locations 208 and 209, so that the free end is parallel to the edge 404 of the Wall opening 403 is applied. This allows a larger Contact surface between the leaf spring and the Reach the wall opening in assembled condition.
  • the free end formed as a plate is the wall side punctiform at the edge 404 of Wall opening 403 is applied. This way you can be sure that the free end of the leaf spring can glide along with the plate along the edge 404, without to with smaller wall projections or mortar residues too snag.
  • Fig. 5a shows an adapter piece for a window sill Wood.
  • the adapter piece is made of plastic and has two webs 502, 503, between which the fixing of the Holding device can be jammed. There are also two Through holes 504, 505 provided with which the Adapter piece are screwed in a corresponding groove can.
  • Fig. 5b shows a wooden window frame with a used adapter piece according to FIG. 5a.
  • a groove was milled, in which the Adapter piece 501 was used as shown.
  • Fig. 6 shows a holding device after a second Alternative for a wooden window frame.
  • Window stock 601 already has two in the case of Delivery of existing grooves 609, 610.
  • the fixing element 605 is designed as an eccentric so that it is directly in the groove 609 can be jammed.
  • the handle 602 to the Carrier element 603 by approximately 30 ° relative to the horizontal inclined downwards.
  • the leaf spring 604 is about screws 607 screwed to the support member 603.
  • Position 606 shows the leaf spring 604 in FIG bent state during assembly opposite to the Soffit. Due to the inclination of the handle 602 is the Handle the fitter easily accessible.
  • Fig. 7 shows a plan view of the holding device according to Fig. 6.
  • Position 605 indicates the shape of the fixing, which is located on the bottom of the Carrier element 603 is located.
  • the slightly oval shape is designed eccentric and thus allows a direct jamming against an existing groove in a wooden window.
  • the handle 602 opposite to the Symmetry axis 701 additionally tilted by approx. 45 ° to after mounting the window stock, the holding device easily accessible way to turn a full 90 °.
  • Fig. 8 shows a holding device after a third Alternative for a window sill made of plastic.
  • the window stock 801 is this time made of plastic and has the profiles 809, 810 on. Accordingly, with the screws 807 a changed fixing element 805 on the carrier element 803 attached.
  • the remaining elements are according to the Holding device designed in accordance with FIG. 6, so that in this regard, reference is made to the description of FIG. 6 becomes.
  • Fig. 9 shows a plan view of the holding device according to Fig. 8.
  • the position 805 indicates the shape of the Fixing element to that under the support member 803 is attached.
  • the fixing element 805 is initially between the profiles 809, 810 are used.
  • By twisting the Handle 802 by 90 ° then engage the lugs 902, 903 the profiles 809, 810, so that the fixing element 805 releasably is fixed on the outer edge of the window frame.
  • the remaining Positions correspond in their design to those as shown in FIG. 7, so that in this respect to the description refer to FIG. 7.
  • FIG. 10 shows a first embodiment of the Holding device according to the invention, the various types of window sills can be used.
  • your basic structure according to the holding device 1001 also from a leaf spring 1002 and a Fixing element 1003.
  • An essential difference of Holding device according to the invention over the past described alternative holding devices consists However, in that the holding device is universal for various types of window can be used, namely regardless of the outer profile shape of the window stock. This is achieved by the framework of the Window stick between the fixing element 1003 and one at Counter-pressure plate 1005 attached to carrier element 1004 is jammed.
  • the leaf spring 1002 has at her Bottom of a finger hook 1006 on. Under the Finger hook is a retaining pin 1007, the is attached perpendicular to the support member 1004.
  • the Fixing element 1003 is bolted to the transverse plate 1008 and may correspond to the elongated hole 1015 be positioned.
  • the fixing element 1003 consists again from the stamp 1009 and a hinged thereto Guide rod 1011.
  • the guide rod 1011 is of a Compression spring 1010 surrounded on the stamp 1009 a corresponding pressure force in the direction counterpressure plate 1005 exercises.
  • the guide rod has at its lower end their length after a plurality of fixing holes 1014, in the a resilient fixing pin 1013 can engage accordingly, about the guide rod 1011 and the punch 1009 opposite the pressure force of the compression spring 1010 in a certain Position to fix.
  • At the bottom of the guide bar 1011 is a pull ring 1012 to the guide rod 1011 and the punch 1009 to operate with manual power.
  • the mechanic fixes to mount a window stick First, the holding device with the fixing 1003 the window floor.
  • the Guide rod 1011 can from its fixing position be solved by the pull ring 1012 with the Guide rod 1011 about 90 ° about its vertical axis is rotated and thus the respective fixing hole 1014 the fixing pin 1013 disengages. In this position glides the fixing pin 1013 without ruffling effect on the Along the guide rod, leaving the punch stepless can be adjusted.
  • a next step follows the setting of the Window stick in the wall opening, with the fitter the Leaf spring 1002 with the finger hook 1006 against the Bend down pencil holder 1007.
  • the window frame has been fastened in a suitable manner (for example, by foaming or by screwing, the holders can be removed again.
  • the punch is expediently first pulled the pull ring back down and in one suitable fixing hole 1014 through the fixing pin 1013th fixed. Then, the leaf spring 1002 through Pulling down the finger hook 1006 against the Retaining pin 1007 relieved, causing the holding device Released against the window floor and the wall reveal becomes.
  • Fig. 11 shows a second embodiment of the invention.
  • This holding device differs from the first holding device according to FIG. 10 in that the Leaf spring and the fixing on a Lever mechanism can be operated together.
  • the corresponding elements with denoted by the same final digits.
  • the holding device 1101 according to their basic structure from a leaf spring 1102 and a fixing element 1103.
  • a support member 1104 a counter-pressure plate 1105, a transverse plate 1108 with a slot 1115, a stamp 1109 with a Guide rod 1111 and a compression spring 1110 as well Fixing holes 1114 and a resilient fixing pin 1113.
  • the holding device 11 now a toggle mechanism, the attached to the side plate 1120, which in turn with the carrier element 1104 is connected.
  • On the side plate 1120 is about the rotation axis 1122 a rocker 1121st hinged, in turn, the guide rod 1111 to Actuation of the punch 1109 and a pull rod 1123 to Operation of the leaf spring 1102 are articulated.
  • the Pull rod 1123 is at the other end in a slot 1125 led by an anchor 1124, which in turn at the lower side of the leaf spring 1102 is attached.
  • the installation of a window stick is basically as in the manner described in FIG. 10, but takes place now with the help of the toggle mechanism.
  • Actuation of the toggle mechanism can be Holding device in a known manner, first on the outside Edge of the window stick to be fixed by the Window stick in a suitable way between the Counterpressure plate 1105 and the stamp 1109 is jammed. Then the window can be in the wall opening can be adjusted, wherein the leaf spring 1102 due to the slot guide 1125 free with respect to the drawbar 1123 bend down and thus the wall opening in appropriate to adapt.
  • the holding device by actuation the toggle mechanism then solved in a simple manner and reused for the next assembly.
  • Fig. 12 shows a third embodiment of a Holding device according to the invention, as well as the first and second embodiments for various types Window sills can be used.
  • Their basic structure according to the holding device 1201 also consists of a Leaf spring 1202 and a fixing element 1203.
  • the fixing element 1203 applies exclusively to the outer and inner edges of the window stock 1204 supports, so that even during assembly of the gap between the window floor 1204 and the wall reveal 1205 can be kept free.
  • This feature is particular for mounting techniques advantageous in which the circumferential Edge of the window stock 1204 a sealing film glued is that when using the fixtures 1001 or 1101 could be damaged.
  • FIG. 12 already shows the position of the window stock 1204 a fixed holding device 1201 during assembly in relation to the wall reveal 1205, in addition by the dashed line 1206 the plaster edge is indicated, the after plastering the window stock 1204 and the Wall reveal 1205 would result.
  • the fixing element 1203 basically has the structure of a conventional screw or ratchet clamp, wherein in FIG. 12 a so-called ratchet wrench is shown, the one One-hand operation allowed. Accordingly, that exists Fixing element 1203 from a guide rail 1207, on the an outer jaw 1208 and an inner jaw 1209 displaceable are guided. The outer jaw 1208 and the inner jaw 1209 jam in a known manner against the Guide rail 1207, as soon as a torque between the Outer jaw 1208 or the inner jaw 1209 and the Guide rail 1207 is exercised.
  • the outer jaw 1208 and the inner jaw 1209 have at their free ends respectively Pressure plate 1210 and 1211, preferably made of elastic material are made to the side walls of the window stock 1204 not to damage.
  • a clamping lever Hinged 1212 At the inner free end of the guide rail 1207 is a clamping lever Hinged 1212, the outer jaw 1208 and the inner jaw 1209 opposite the window stock 1204 braced.
  • the Tension lever 1212 also has a release button, with the tension can be easily solved again can.
  • a Holding plate 1213 provided on which the leaf spring 1202 is attached. Vorzugszweise the pressure plate 1211 and the holding plate 1213 made in one piece, in which case the Window-side area of the pressure plate 1211 additionally coated with an elastic material, in the manner described above, the outer edge of Not to damage window sills. Especially advantageous it is when between the pressure plate 1211 and the Inner jaw 1209 an adapter connection is provided, the an exchange of the pressure plate 1211 together with the Holding plate 1213 and the leaf fields 1202 allows.
  • the mechanic fixes to mount a window stick first the holding device 1201 with the fixing 1203 on the window stock 1204.
  • a next step follows the setting of the Window stick in the wall opening, with the leaf spring 1202 or leaf springs 1202 further holding devices 1201, as in the manner shown in Fig. 12 against the Wall reveal 1205 support and thus the window stock 1204 already provisionally opposite the wall reveal 1205 hold.
  • the next step is then attaching the Window stick opposite the wall reveal, like for example by foaming and / or screwing. During this step, those at the window can 1204 attached holding devices 1201 successively again be removed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Halten eines Fensterstocks in einer Maueröffnung, mit einem zwei Backen aufweisenden Fixierelement, zwischen denen der Rahmen des Fensterstocks verspannbar ist, und mit einem Federelement zum Abstützen des in der Maueröffnung eingestellten Fensterstocks mit federnder Vorspannung.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Montieren eines Fensterstocks in einer Maueröffnung.
Eine gattungsgemäße Haltevorrichtung ist aus DE 195 45 407 A bekannt. DE 195 45 407 A offenbart eine Haltevorrichtung für einen Fensterrahmen oder ein Türelement, die aus einer Schraubzwinge und einem Teleskopspanner besteht. Die Schraubzwinge und der Teleskopspanner sind als getrennte Bauteile ausgeführt, wobei der Teleskopspanner wiederum aus zwei teleskopartig-verschiebbaren Rohren und einer Druckfeder besteht. Um das Türelement bzw. den Fensterrahmen gegenüber einem Mauersturz abzustützen, wird der Teleskopspanner an dem Fensterrahmen bzw. an dem Türelement mit der Schraubzwinge befestigt, wobei die ineinander verschiebbaren Rohre des Teleskopspanners durch die Federkraft der Druckfeder auseinandergedrückt werden und sich das Innenrohr an dem Mauersturz abstützt.
Ein Nachteil der aus DE 195 45 407 A bekannten Haltevorrichtung besteht darin, dass die Handhabung der Haltevorrichtung für einen Fachmann verhältnismäßig aufwendig ist.
Es ist bekannt, Befestigungselemente, sogenannte Schlaudern, an Fensterstöcken anzubringen, um den in die entsprechende Maueröffnung eingestellten Fensterstock bei der Montage zu halten. Problematisch ist die Montage von großen Fensterstöcken, die von einer Person während der Montage nicht mehr zu halten sind. Für die Montage von derartigen Fensterstöcken werden üblicherweise mehrere Personen eingesetzt, so dass diese Montage personalaufwendig ist.
Auf der anderen Seite gibt es inzwischen auch schon Montagetechniken für Fensterstöcke, bei denen die Fensterstöcke ohne Verwendung von Schlaudern gegenüber der Maueröffnung befestigt werden. In diesem Fall steht kein besonderer Angriffspunkt zur Verfügung, um den Fensterstock in der zu montierenden Stellung zu halten. Zur Montagehilfe sind hier Luftsäckchen bekannt, die zwischen dem Fensterstock und der Maueröffnung eingelegt und aufgeblasen werden. Beim Aufblasen der Luftsäckchen verklemmen sodann die Luftsäckchen den Fensterstock gegenüber der Maueröffnung, so dass der Fensterstock in der dadurch gehalterten Stellung montiert werden kann.
Aus DE 94 19 530 U ist eine Haltevorrichtung bekannt, die einen abgewinkelten Flachstahl aufweist, der mit einer Gewindespindel verschoben werden kann, um sich gegenüber der Maueröffnung abzustützen.
Aus JP 09088431A sind Haltevorrichtungen für einen Fensterstock bekannt, mit denen der Fensterstock in die Fensteröffnung eingestellt werden kann und die gleichzeitig dazu dienen, den Fensterstock mit einer metallischen Außenseite der Mauerlaibung zu verschweißen. Die Haltevorrichtungen weisen zum Teil federnde Elemente auf, sind allerdings nicht dazu geeignet, nach dem Einstellen des Fensterstockes in die Maueröffnung vom Fensterstock wieder entfernt zu werden, um so für eine weitere Montage wiederverwendet werden zu können.
Aus US 4,488,391 ist es bekannt, Blattfedern an dem äußeren Rand des Fensterstocks zu fixieren, um den Fensterstock in dafür vorgefertigte Zargen zu montieren. Derartige Zargen werden dazu verwendet, um Fensterstöcke erdbebensicher einzubauen. Hierzu wird in eine Maueröffnung zunächst die vorgefertigte Zarge eingesetzt. In diese Zarge wird sodann der Fensterstock eingesetzt, wobei in vertikaler Richtung ein kleiner Spalt verbleibt, um Erdbebenerschütterungen ausgleichen zu können. Um den Fensterstock in der vorgefertigten Zarge trotz des Spaltes möglichst vibrationsfrei zu halten, ist eine Blattfeder vorgesehen, die an einem Ende mit dem Fensterstock vernagelt wird und die am anderen Ende beim Einbau an der dafür vorgefertigten Zarge anliegt. Die Blattfedern sind nach dem Einstellen des Fensterstocks unzugänglich und können damit nicht entfernt werden, wenn der Fensterstock in die Zarge eingestellt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Haltevorrichtung bereitzustellen, die eine möglichst einfache Montage des Fensterstocks erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Federelement aus einer an dem Fixierelement befestigten Blattfeder besteht, deren freies Ende an der Maueröffnung anliegt, wenn der Fensterstock in die Maueröffnung eingestellt ist, und die jede Art von Verschiebung des Fensterstocks gegenüber der Maueröffnung auszugleichen vermag.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Halten des Fensterstocks in einer Maueröffnung mit einer Haltevorrichtung weist die Haltevorrichtung ein Fixierelement zum Fixieren der Haltevorrichtung am Fensterstock und eine an dem Fixierelement befestigte Blattfeder zum Halten des Fensterstocks in der Maueröffnung auf und ist gekennzeichnet durch Fixieren der Haltevorrichtung am Rahmen des Fensterstocks, wobei der Rahmen des Fensterstocks zwischen zwei Backen des Fixierelements verklemmt wird, und Einstellen des Fensterstocks in die Maueröffnung, wobei das freie Ende der Blattfeder an der Maueröffnung anliegt und dabei jede Art von Verschiebung des Fensterstocks gegenüber der Maueröffnung auszugleichen vermag.
Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung sind Fig. 10, Fig. 11 und Fig. 12 beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine Prinzipskizze eines Fensterstocks, der von zwei erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen in einer Maueröffnung gehalten wird,
Fig. 2
eine Draufsicht einer Haltevorrichtung nach einer ersten Alternative,
Fig. 3
einen Schnitt durch die Haltevorrichtung gemäß Fig. 2, die in einem fensterstockseitigen Profil fixiert ist,
Fig. 4
einen Schnitt durch die Oberseite eines Fensterstocks, der in eine Maueröffnung eingestellt ist und von der Haltevorrichtung gemäß Fig. 2 gehalten wird,
Fig. 5a
ein Adapterstück für einen Fensterstock aus Holz,
Fig. 5b
einen Fensterstock aus Holz mit einem eingesetzten Adapterstück gemäß Fig. 5a,
Fig. 6
eine Haltevorrichtung nach einer zweiten Alternative für einen Fensterstock aus Holz,
Fig. 7
eine Draufsicht auf die Haltevorrichtung gemäß Fig. 6,
Fig. 8
eine Haltevorrichtung nach einer dritten Alternative für einen Fensterstock aus Kunststoff,
Fig. 9
eine Draufsicht auf die Haltevorrichtung gemäß Fig. 8,
Fig. 10
eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung,
Fig. 11
eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, und
Fig. 12
eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Prinzipskizze eines Fensterstocks 101, der von zwei erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen 102 und 103 in einer Maueröffnung 104 gehalten wird. Grundsätzlich besteht die Maueröffnung 104 aus einer rechteckförmigen Öffnung im Mauerwerk, von der in Fig. 1 der Einfachheit halber nur die obere Hälfte dargestellt ist. Der Fensterstock 101 ist in der Regel auf der unteren Seite der Maueröffnung auf zwei nicht dargestellten Abstandsstücken aufgestellt und wird an seiner oberen Seite durch zwei Haltevorrichtungen 102 und 103 gehalten. Die nähere Ausgestaltung der Haltevorrichtungen 102 und 103 wird anhand der Figuren 2 bis 4 erläutert.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht einer Haltevorrichtung nach einer ersten Alternative. Die Haltevorrichtung 201 weist ein Trägerelement 202 in Form eines Blechstreifens auf, der an der Stelle 207 um ungefähr 45° abgewinkelt ist. Auf der einen Seite des Trägerelements 202 ist ein Fixierelement 204 bestehend aus zwei Nasen 205 und 206 angebracht. Auf der anderen Seite des Trägerelements 202 ist eine Blattfeder 203 aus Federstahl angebracht. Die Blattfeder 203 ist an den Stellen 208 und 209 abgewinkelt, wie dies aus der Fig. 3 ersichtlich ist.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Haltevorrichtung gemäß Fig. 2, die in einem fensterstockseitigen Profil fixiert ist. Von dem Fensterstock 301 ist der Übersichtlichkeit halber nur ein kleiner Ausschnitt mit dem Profil 302 dargestellt. Das Profil weist zwei Profilkanten 303 und 304 auf, zwischen denen das Fixierelement 204 mit den Nasen 205 und 206 lösbar fixierbar ist. Hierzu wird das Fixierelement 204 in das Profil 302 zunächst so eingelegt, dass die Nasen 205 und 206 ungefähr längs zum Profil 302 ausgerichtet sind. Dann wird die Haltevorrichtung 201 samt dem Fixierelement 204 um ca. 90° verdreht, so dass sich die Nasen 205 und 206 in dem Profil 302 zwischen den Profilkanten 303 und 304 verklemmen, wie dies im Schnitt der Fig. 3 dargestellt ist.
Zum leichteren Fixieren und Lösen des Fixierelements 204 ist das Trägerelement 202 an der Stelle 207 um ca. 45° abgewinkelt und ist damit sowohl beim Einlegen des Fixierelements, als auch zum Lösen des Fixierelements gut zugänglich. Das freie Ende des Trägerelements 202 kann auch als Griff mit einer Kunststoffummantelung ausgebildet sein.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Oberseite eines Fensterstocks 401, der in eine Maueröffnung 403 eingestellt ist und von der Haltevorrichtung gemäß Fig. 2 gehalten wird. Die Haltevorrichtung 201 entspricht der in den Figuren 2 und 3 erläuterten Haltevorrichtung. Die Blattfeder 203 ist an den Stellen 208 und 209 abgeknickt, so dass das freie Ende parallel an der Kante 404 der Maueröffnung 403 anliegt. Hierdurch lässt sich eine größere Berührungsfläche zwischen der Blattfeder und der Maueröffnung im montierten Zustand erreichen. Alternativ ist es denkbar, dass das freie Ende als Teller ausgebildet ist, der mauerseitig punktförmig an der Kante 404 der Maueröffnung 403 anliegt. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass das freie Ende der Blattfeder mit dem Teller an der Kante 404 entlang gleiten kann, ohne sich mit kleineren Mauervorsprüngen oder Mörtelresten zu verhaken.
Fig. 5a zeigt ein Adapterstück für einen Fensterstock aus Holz. Das Adapterstück besteht aus Kunststoff und weist zwei Stege 502, 503 auf, zwischen die das Fixierelement der Haltevorrichtung verklemmt werden kann. Außerdem sind zwei Durchgangsbohrungen 504, 505 vorgesehen, mit denen das Adapterstück in einer entsprechenden Nut verschraubt werden kann.
Fig. 5b zeigt einen Fensterstock aus Holz mit einem eingesetzten Adapterstück gemäß Fig. 5a. In dem Fensterstock 506 wurde eine Nut eingefräst, in die das Adapterstück 501 wie abgebildet eingesetzt wurde.
Fig. 6 zeigt eine Haltevorrichtung nach einer zweiten Alternative für einen Fensterstock aus Holz. Der Fensterstock 601 weist in diesem Fall bereits zwei bei der Lieferung vorhandene Nuten 609, 610 auf. Das Fixierelement 605 ist als Excenter ausgestaltet, so daß es sich direkt in der Nut 609 verklemmen lässt. Im Gegensatz zur Haltevorrichtung gemäß Fig. 2 ist der Griff 602 an das Trägerelement 603 um ca. 30° gegenüber der Horizontalen nach unten geneigt. Die Blattfeder 604 ist über Schrauben 607 an dem Trägerelement 603 angeschraubt. Am Ende 608 ist die Blattfeder 604 leicht abgeknickt, um einen besseren Halt im montierten Zustand gegenüber der Laibung sicherzustellen. Position 606 zeigt die Blattfeder 604 im verbogenen Zustand während der Montage gegenüber der Laibung. Durch die Schrägstellung des Griffes 602 ist der Griff dem Monteur leichter zugänglich.
Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf die Haltevorrichtung gemäß Fig. 6. Die identisch bezeichneten Positionen entsprechen denen von Fig. 6, so daß diesbezüglich auf die Beschreibung gemäß Fig. 6 verwiesen wird. Position 605 deutet die Form des Fixierelementes an, das sich auf der Unterseite des Trägerelementes 603 befindet. Die leicht ovale Form ist excenterförmig ausgestaltet und ermöglicht somit ein direktes Verklemmen gegenüber einer bereits bestehenden Nut in einem Fensterstock aus Holz. Wie außerdem aus der Draufsicht zu erkennen, ist der Griff 602 gegenüber der Symmetrieachse 701 zusätzlich noch um ca. 45° verkippt, um nach der Montage des Fensterstocks die Haltevorrichtung auf einfach zugängliche Weise um volle 90° verdrehen zu können.
Fig. 8 zeigt eine Haltevorrichtung nach einer dritten Alternative für einen Fensterstock aus Kunststoff. Der Unterschied gegenüber der Darstellung gemäß Fig. 6 besteht in den Positionen 801 und 805. Der Fensterstock 801 ist diesmal aus Kunststoff gefertigt und weist die Profile 809, 810 auf. Dementsprechend ist mit den Schrauben 807 ein geändertes Fixierelement 805 an dem Trägerelement 803 befestigt. Die übrigen Elemente sind entsprechend der Haltevorrichtung gemäß Fig. 6 ausgestaltet, so daß diesbezüglich auf die Beschreibung gemäß Fig. 6 verwiesen wird.
Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf die Haltevorrichtung gemäß Fig. 8. Die Position 805 deutet die Form des Fixierelementes an, das unter dem Trägerelement 803 befestigt ist. Das Fixierelement 805 wird zunächst zwischen die Profile 809, 810 eingesetzt. Durch Verdrehen des Griffes 802 um 90° greifen sodann die Nasen 902, 903 unter die Profile 809, 810, so daß das Fixierelement 805 lösbar am äußeren Rand des Fensterstocks fixiert ist. Die übrigen Positionen entsprechen in ihrer Ausgestaltung denjenigen gemäß Fig. 7, so daß diesbezüglich auf die Beschreibung gemäß Fig. 7 verwiesen wird.
Fig. 10 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, die für verschiedenartige Fensterstöcke einsetzbar ist. Ihrem grundsätzlichen Aufbau nach besteht die Haltevorrichtung 1001 ebenfalls aus einer Blattfeder 1002 und einem Fixierelement 1003. Ein wesentlicher Unterschied der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung gegenüber den bisher beschriebenen alternativen Haltevorrichtungen besteht allerdings darin, dass die Haltevorrichtung universell für verschiedenartige Fensterstöcke einsetzbar ist, und zwar unabhängig von der äußeren Profilform des Fensterstockes. Dies wird dadurch erreicht, indem der Rahmen des Fensterstockes zwischen dem Fixierelement 1003 und einer an dem Trägerelement 1004 angesetzten Gegendruckplatte 1005 verklemmt wird. Die Blattfeder 1002 weist an ihrer Unterseite einen Fingerhaken 1006 auf. Unter dem Fingerhaken befindet sich ein Haltestift 1007, der senkrecht zu dem Trägerelement 1004 befestigt ist. Das Fixierelement 1003 ist an der Querplatte 1008 verschraubt und kann in Richtung des Langloches 1015 entsprechend positioniert werden. Das Fixierelement 1003 besteht dabei wiederum aus dem Stempel 1009 sowie einer daran angelenkten Führungsstange 1011. Die Führungsstange 1011 ist von einer Druckfeder 1010 umgeben, die auf den Stempel 1009 eine entsprechende Druckkraft in Richtung Gegendruckplatte 1005 ausübt. Die Führungsstange weist an ihrem unteren Ende ihrer Länge nach mehrere Fixierbohrungen 1014 auf, in die ein federnder Fixierstift 1013 entsprechend einrasten kann, um die Führungsstange 1011 und den Stempel 1009 entgegen der Druckkraft der Druckfeder 1010 in einer bestimmten Position zu fixieren. Am unteren Ende der Führungsstange 1011 befindet sich ein Zugring 1012, um die Führungsstange 1011 und den Stempel 1009 mit Handkraft zu betätigen.
Zur Montage eines Fensterstockes fixiert der Monteur zunächst die Haltevorrichtung mit dem Fixierelement 1003 an den Fensterstock. Hierzu wird der Stempel 1009 mit dem Zugring 1012 gegen die Federkraft der Druckfeder 1010 zunächst weit genug nach unten gezogen und in einer geeigneten Fixierbohrung 1014 mit dem federnden Fixierstift 1013 fixiert. Sodann wird die Gegendruckplatte 1005 am oberen Rand des Fensterstockes aufgesetzt und der Stempel 1009 mit Hilfe der Federkraft der Druckfeder 1010 gegen den unteren Teil des Fensterstockes gepresst. Die Führungsstange 1011 kann dabei aus ihrer Fixierstellung dadurch gelöst werden, indem der Zugring 1012 mit der Führungsstange 1011 um ca. 90° um seine vertikale Achse gedreht wird und somit die jeweilige Fixierbohrung 1014 aus dem Fixierstift 1013 ausrastet. In dieser Stellung gleitet der Fixierstift 1013 ohne rasternde Wirkung an der Führungsstange entlang, so dass der Stempel stufenlos verstellt werden kann. Selbstverständlich können ggf. mehrere Haltevorrichtungen auf die gleiche Weise am äußeren Rand des zu montierenden Fensterstockes fixiert werden.
In einem nächsten Schritt folgt sodann das Einstellen des Fensterstockes in die Maueröffnung, wobei der Monteur die Blattfeder 1002 mit dem Fingerhaken 1006 gegenüber dem Halterstift 1007 herunterbiegen kann. Sobald der Fensterstock sich in der geeigneten Position befindet, kann der Monteur die Blattfeder 1002 freigeben, die sodann den Fensterstock gegenüber der Mauerlaibung fixiert. Nachdem der Fensterstock in geeigneter Weise befestigt wurde (beispielsweise durch Verschäumen oder durch Verschrauben, können die Haltevorrichtungen wieder entfernt werden. Hierzu wird zunächst zweckmäßigerweise der Stempel durch den Zugring wieder nach unten gezogen und in einer geeigneten Fixierbohrung 1014 durch den Fixierstift 1013 fixiert. Sodann wird die Blattfeder 1002 durch Herunterziehen des Fingerhakens 1006 gegenüber dem Haltestift 1007 entlastet, wodurch die Haltevorrichtung gegenüber dem Fensterstock und der Mauerlaibung freigegeben wird.
In der Praxis haben sich als Federkraft für die Blattfeder ca. 35 Newton und als Federkraft für die Druckfeder 1010 ca. 75 Newton bewährt.
Fig. 11 zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Diese Haltevorrichtung unterscheidet sich gegenüber der ersten Haltevorrichtung gemäß Fig. 10 dadurch, dass die Blattfeder und das Fixierelement über einen Hebelmechanismus gemeinsam betätigt werden können. Der Einfachheit halber sind die sich entsprechende Elemente mit den gleichen Endziffern bezeichnet. Demnach besteht auch die Haltevorrichtung 1101 ihrem grundsätzlichen Aufbau nach aus einer Blattfeder 1102 und einem Fixierelement 1103. In entsprechender Weise zur erfindungsgemäßen Haltevorrichtung gemäß Fig. 10 sind ebenfalls vorgesehen: Ein Trägerelement 1104, eine Gegendruckplatte 1105, eine Querplatte 1108 mit einem Langloch 1115, ein Stempel 1109 mit einer Führungsstange 1111 und einer Druckfeder 1110 sowie Fixierbohrungen 1114 und einem federnden Fixierstift 1113.
Hinsichtlich der Funktionsweise dieser Elemente kann der Einfachheit halber auf die Beschreibung von Fig. 10 verwiesen werden.
Zur gemeinsamen Betätigung der Blattfeder 1102 und des Fixierelementes 1103 weist allerdings die Haltevorrichtung gemäß Fig. 11 nunmehr einen Kniehebelmechanismus auf, der an der Seitenplatte 1120 befestigt ist, die wiederum mit dem Trägerelement 1104 verbunden ist. An der Seitenplatte 1120 ist um die Drehachse 1122 eine Schwinge 1121 angelenkt, an der wiederum die Führungsstange 1111 zur Betätigung des Stempels 1109 sowie eine Zugstange 1123 zur Betätigung der Blattfeder 1102 angelenkt sind. Die Zugstange 1123 ist an ihrem anderen Ende in einem Langloch 1125 von einem Anker 1124 geführt, der wiederum an der unteren Seite der Blattfeder 1102 befestigt ist. Durch Befestigung der Schwinge 1121 gegenüber der Seitenplatte 1120 werden sowohl die Zugfeder 1102 als auch der Stempel 1109 gegen die wirkenden Federkräfte nach unten gezogen bzw. können in umgekehrter Weise wieder freigegeben werden können.
Die Montage eines Fensterstockes verläuft grundsätzlich wie in der gemäß Fig. 10 beschriebenen Weise, erfolgt aber nunmehr unter Zuhilfenahme des Kniehebelmechanismus. Durch Betätigung des Kniehebelmechanismus kann die Haltevorrichtung in bekannter Weise zunächst am äußeren Rand des Fensterstockes fixiert werden, indem der Fensterstock in geeigneter Weise zwischen der Gegendruckplatte 1105 und dem Stempel 1109 verklemmt wird. Sodann kann der Fensterstock in die Maueröffnung eingestellt werden, wobei die Blattfeder 1102 sich aufgrund der Langlochführung 1125 frei gegenüber der Zugstange 1123 nach unten verbiegen und somit sich der Maueröffnung in geeigneter Weise anpassen kann. Nach Befestigung des Fensterstockes kann die Haltevorrichtung durch Betätigung des Kniehebelmechanismus sodann auf einfache Weise gelöst und für die nächste Montage wiederverwendet werden.
Fig. 12 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, die ebenso wie die erste und zweite Ausführungsform für verschiedenartige Fensterstöcke einsetzbar ist. Ihrem grundsätzlichen Aufbau nach besteht die Haltevorrichtung 1201 ebenfalls aus einer Blattfeder 1202 und einem Fixierelement 1203. Der Unterschied zu den Haltevorrichtungen 1001 und 1101 besteht darin, dass das Fixierelement 1203 sich ausschließlich an dem äußeren und inneren Rand des Fensterstocks 1204 abstützt, so dass auch während der Montage der Zwischenraum zwischen dem Fensterstock 1204 und der Mauerlaibung 1205 frei gehalten werden kann. Dieses Merkmal ist insbesondere für Montagetechniken vorteilhaft, bei denen am umlaufenden Rand des Fensterstocks 1204 eine Dichtungsfolie aufgeklebt ist, die bei Verwendung der Haltevorrichtungen 1001 bzw. 1101 beschädigt werden könnte.
Fig. 12 zeigt bereits die Lage des Fensterstocks 1204 mit einer fixierten Haltevorrichtung 1201 während der Montage in Bezug zur Mauerlaibung 1205, wobei zusätzlich durch die gestrichelte Linie 1206 die Putzkante angedeutet ist, die sich nach dem Verputzen des Fensterstockes 1204 und der Mauerlaibung 1205 ergeben würde.
Das Fixierelement 1203 hat grundsätzlich den Aufbau einer herkömmlichen Schraub- oder Ratschenzwinge, wobei in Fig. 12 eine sogenannte Ratschenzwinge dargestellt ist, die eine Einhandbedienung erlaubt. Dementsprechend besteht das Fixierelement 1203 aus einer Führungsschiene 1207, auf der eine Außenbacke 1208 und eine Innenbacke 1209 verschieblich geführt sind. Die Außenbacke 1208 und die Innenbacke 1209 verklemmen sich in bekannter Weise gegenüber der Führungsschiene 1207, sobald ein Drehmoment zwischen der Außenbacke 1208 bzw. der Innenbacke 1209 und der Führungsschiene 1207 ausgeübt wird. Die Außenbacke 1208 und die Innenbacke 1209 weisen an ihren freien Enden jeweils Druckteller 1210 und 1211 auf, die vorzugsweise aus elastischem Material ausgeführt sind, um die Seitenwände des Fensterstocks 1204 nicht zu beschädigen. Am inneren freien Ende der Führungsschiene 1207 ist ein Spannhebel 1212 angelenkt, der beim Umlegen die Außenbacke 1208 und die Innenbacke 1209 gegenüber dem Fensterstock 1204 verspannt. In nicht weiter dargestellter Weise weist der Spannhebel 1212 außerdem einen Entriegelungsknopf auf, mit dem die Verspannung auf einfache Weise wieder gelöst werden kann.
An dem Druckteller 1211 der Innenbacke 1209 ist eine Halteplatte 1213 vorgesehen, an der die Blattfeder 1202 befestigt ist. Vorzugszweise sind der Druckteller 1211 und die Halteplatte 1213 einstückig ausgeführt, wobei dann der fensterstockseitige Bereich des Drucktellers 1211 zusätzlich mit einem elastischen Material beschichtet ist, um in der oben beschriebenen Weise den äußeren Rand des Fensterstocks nicht zu beschädigen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwischen dem Druckteller 1211 und der Innenbacke 1209 eine Adapterverbindung vorgesehen ist, die ein Auswechseln des Drucktellers 1211 zusammen mit der Halteplatte 1213 und der Blattfelder 1202 ermöglicht. Auf diese Weise kann ein ganzes Sortiment von Drucktellern 1211 zusammen mit Halteplatten 1213 und Blattfedern 1202 angeboten werden, die für verschiedene Anwendungen optimiert sind, wie beispielsweise Montage im Neubau, Montage im Altbau, Montage mit umlaufenden Dichtfolien, etc. Selbstverständlich ist es auch möglich, einen einfachen Druckteller 1211 ohne Halteplatte 1213 und Blattfeder 1202 für die Adapterverbindung vorzusehen, um das Fixierelement 1203 auch als einfache Schraub- bzw. Ratschenzwinge nutzen zu können.
Zur Montage eines Fensterstockes fixiert der Monteur zunächst die Haltevorrichtung 1201 mit dem Fixierelement 1203 an dem Fensterstock 1204. Hierzu werden die Außenbacke 1208 und die Innenbacke 1209 mit den Drucktellern 1210 und 1211 an die Außen- und Innenseite des Fensterstockes 1204 angesetzt und mit dem Spannhebel 1212 verspannt.
In einem nächsten Schritt folgt sodann das Einstellen des Fensterstockes in die Maueröffnung, wobei die Blattfeder 1202 bzw. auch Blattfedern 1202 weiterer Haltevorrichtungen 1201 sich wie in der in Fig. 12 gezeigten Weise gegen die Mauerlaibung 1205 abstützen und somit den Fensterstock 1204 bereits provisorisch gegenüber der Mauerlaibung 1205 halten.
In einem weiteren Schritt kann nunmehr das Justieren und Verklotzen des Fensterstockes 1204 gegenüber der Mauerlaibung erfolgen. Unter Verklotzen wird dabei das Fixieren des Fensterstockes gegenüber der Mauerlaibung mit geeigneten Abstandsklötzen oder Abstandskeilen verstanden. Der Fensterstock wird dazu mit einem Hebeleisen, das ähnlich wie ein Brecheisen geformt ist, von der unteren Mauerlaibung angehoben bzw. von den seitlichen Mauerlaibungen verschoben, bis der Zwischenraum zwischen dem Fensterstock und der umlaufenden Mauerlaibung annähernd konstant ist und bis der Fensterstock in allen drei Ebenen zum Lot justiert ist. Erfindungsgemäß gleicht die Biegefeder 1202 dabei jede Art von Verschiebung des Fensterstocks 1201 aus, ohne dass die Haltevorrichtung 1201 vom Fensterstock 1204 noch einmal gelöst werden muss.
Der nächste Schritt ist sodann das Befestigen des Fensterstockes gegenüber der Mauerlaibung, wie beispielsweise durch Verschäumen und/oder Verschrauben. Während dieses Schrittes können die an dem Fensterstock 1204 angebrachten Haltevorrichtungen 1201 sukzessive wieder entfernt werden.
Abschließend erfolgt das Verputzen gegenüber der Mauerlaibung 1205 bis zur Putzkante 1206.

Claims (6)

  1. Haltevorrichtung (1001, 1101, 1201) zum Halten eines Fensterstocks (101) in einer Maueröffnung (104),
    mit einem zwei Backen aufweisenden Fixierelement (1003, 1103, 1203), zwischen denen der Rahmen des Fensterstocks verspannbar ist, und
    mit einem Federelement (1002, 1102, 1202) zum Abstützen des in der Maueröffnung eingestellten Fensterstocks mit federnder Vorspannung,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (1002, 1102, 1202) aus einer an dem Fixierelement befestigten Blattfeder besteht, deren freies Ende an der Maueröffnung anliegt, wenn der Fensterstock (101) in die Maueröffnung (104) eingestellt ist, und dabei jede Art von Verschiebung des Fensterstocks (101) gegenüber der Maueröffnung (104) auszugleichen vermag.
  2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (1002, 1102, 1202) von der durch den Fensterstock gebildeten Ebene nahezu senkrecht absteht, wenn die Haltevorrichtung am Rahmen des Fensterstocks fixiert ist.
  3. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (1203) eine Führungsschiene (1207) aufweist, auf der eine Außenbacke (1208) und eine Innenbacke (1209) verschieblich geführt sind, zwischen denen die Seitenwände des Fensterstocks (1204) verspannbar sind.
  4. Haltevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am inneren freien Ende der Führungsschiene (1207) ein Spannhebel (1212) angelenkt ist, der beim Umlegen die Außenbacke (1208) und die Innenbacke (1209) gegenüber dem Fensterstock (1204) verspannt.
  5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (1003, 1103) eine Gegendruckplatte (1005, 1105) und einen mit Federkraft beaufschlagten Stempel (1009, 1109) aufweist, zwischen denen der Rahmen des Fensterstocks verspannbar ist.
  6. Verfahren zum Halten eines Fensterstocks (101) in einer Maueröffnung (104) mit einer Haltevorrichtung (1001, 1101, 1201) nach einem der Ansprüche 1-5,
    mit den folgenden Schritten:
    Fixieren der Haltevorrichtung (1001, 1101, 1201) am Rahmen des Fensterstocks (101), wobei der Rahmen des Fensterstocks zwischen zwei Backen des Fixierelements (1003, 1103, 1203) verklemmt wird,
    Einstellen des Fensterstocks (101) in die Maueröffnung (104), wobei das freie Ende der Blattfeder (1002, 1102, 1202) an der Maueröffnung anliegt und dabei jede Art von Verschiebung des Fensterstocks (101) gegenüber der Maueröffnung (104) auszugleichen vermag,
    Montieren des Fensterstocks (101) in der Maueröffnung (104), und
    Lösen der Haltevorrichtung (1001, 1101, 1201) vom Rahmen des Fensterstocks (101).
EP02798727A 2001-09-14 2002-09-16 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung Expired - Lifetime EP1425491B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02798727A EP1425491B1 (de) 2001-09-14 2002-09-16 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung
DK02798727T DK1425491T3 (da) 2002-09-16 2002-09-16 Holdeindretning til fastholdelse af en vindueskarm samt fremgangsmåde til indstilling af en vindueskarm i en muråbning

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10145500 2001-09-14
DE10145500A DE10145500A1 (de) 2001-09-14 2001-09-14 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung
EP01129118 2001-12-07
EP01129118A EP1293636A1 (de) 2001-09-14 2001-12-07 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung
EP02007845A EP1293637A1 (de) 2001-09-14 2002-04-08 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung
EP02007845 2002-04-08
PCT/EP2002/010379 WO2003025324A1 (de) 2001-09-14 2002-09-16 Haltevorrichtung für einen fensterstock sowie verfahren zum einstellen eines fensterstocks in eine maueröffnung
EP02798727A EP1425491B1 (de) 2001-09-14 2002-09-16 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1425491A1 EP1425491A1 (de) 2004-06-09
EP1425491B1 true EP1425491B1 (de) 2005-02-09

Family

ID=56290331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02798727A Expired - Lifetime EP1425491B1 (de) 2001-09-14 2002-09-16 Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1425491B1 (de)
AT (1) ATE288994T1 (de)
DE (2) DE50202246D1 (de)
ES (1) ES2238063T3 (de)
WO (1) WO2003025324A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007014070U1 (de) 2007-05-19 2007-12-27 Kleinbylen, Lothar Montagehilfe
GB202205108D0 (en) * 2022-04-07 2022-05-25 Pass Door Systems Anchor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2123228A1 (de) * 1971-01-29 1972-09-08 Coinon Bernard
DE2207668A1 (de) * 1972-02-18 1973-08-30 Horst Kempin Als fertigteil ausgebildetes wandbauelement
US4488391A (en) * 1979-10-31 1984-12-18 Joseph Pavnica Centering clips for window frames
IT1260311B (it) * 1992-03-26 1996-04-05 Finstral Spa Sistema di assemblaggio fra profilati dell'infisso di serramenti e falsotelaio
DE9419530U1 (de) * 1994-12-06 1995-02-02 Bessey & Sohn GmbH & Co, 74321 Bietigheim-Bissingen Montagevorrichtung für Fenster
JPH0988431A (ja) * 1995-09-28 1997-03-31 Taiko Kinoshita Kensetsu Kk サッシ取付時のサッシ位置決め装置
DE19545407A1 (de) * 1995-12-06 1998-01-15 Schulz Gerd Teleskopspanner zur Arretierung eines Werkstückes
DE20115225U1 (de) * 2001-09-14 2001-11-15 Lutzny, Ernst, 85435 Erding Haltevorrichtung für einen Fensterstock

Also Published As

Publication number Publication date
ES2238063T3 (es) 2005-08-16
DE50202246D1 (de) 2005-03-17
ATE288994T1 (de) 2005-02-15
WO2003025324A1 (de) 2003-03-27
DE20280247U1 (de) 2003-07-10
EP1425491A1 (de) 2004-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69705662T2 (de) Rollvorrichtung für Schiebetüren, Fenster oder ähnliches
EP3529440B1 (de) Band für eine tür oder ein fenster
DE2451813A1 (de) Zargenbefestigungseinrichtung
EP1425491B1 (de) Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung
DE4428412A1 (de) Haltebügel für Schalungen
DE202004011539U1 (de) Band für Türen, Fenster u.dgl.
EP0976890A2 (de) Montagevorrichtung zum Montieren einer Zarge
DE3339239A1 (de) Spreizteil
EP2708679A2 (de) Montagehilfsvorrichtung zur Montage einer Türzarge
EP1293637A1 (de) Haltevorrichtung für einen Fensterstock sowie Verfahren zum Einstellen eines Fensterstocks in eine Maueröffnung
DE202020106691U1 (de) Montagevorrichtung
DE29822526U1 (de) Montagevorrichtung zum Montieren einer Zarge
DE3320297A1 (de) Vorrichtung zur befestigung eines fensterrahmens
EP0036466B1 (de) Fensterrahmen
EP0799963B1 (de) Einrichtung zum Befestigen eines Fenstereinsatzes
EP1662085A1 (de) Einrichtung zum Einstellen und Verkeilen eines Rahmens eines Fensters oder einer Türe
DE29513721U1 (de) Befestigungselement
DE4445303C1 (de) Sonnenschutzanlage
EP1122395B1 (de) Verbindungsvorrichtung für ein Fassadenelement
DE8222539U1 (de) Fenster- oder tuerfluegel
WO1996003559A1 (de) Putzbrett zum verputzen einer wand im bereich einer wandaussparung
DE7924240U1 (de) Schablone zum herstellen von ausnehmungen zur aufnahme von beschlagteilen an einem rahmen eines fensters, einer tuer o.dgl.
EP1997978A2 (de) Montagehilfe
DE202005013975U1 (de) Einrichtung zum Fixieren von Bauteilen
CH690589A5 (de) Verankerungsvorrichtung für eine Stirnschalung.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030917

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040602

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: RETAINING DEVICE DESIGNED FOR A WINDOW FRAME AND METHOD FOR INSERTING A WINDOW FRAME IN A STRUCTURAL OPENING

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50202246

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050317

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050509

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: NOVAGRAAF INTERNATIONAL SA

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2238063

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20050826

Year of fee payment: 4

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050916

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20050928

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20051125

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20051110

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060930

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060930

BERE Be: lapsed

Owner name: REITHOFER, LUDWIG

Effective date: 20060930

Owner name: LUTZNY, ERNST

Effective date: 20060930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060916

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090316

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080916

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20090309

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20091013

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 20091014

Year of fee payment: 8

Ref country code: CZ

Payment date: 20091022

Year of fee payment: 8

Ref country code: DK

Payment date: 20091014

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20091029

Year of fee payment: 8

EUG Se: european patent has lapsed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100303

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100916

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090917

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110531

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110711

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50202246

Country of ref document: DE

Effective date: 20110401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110629

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110401

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20091015

Year of fee payment: 8

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20110616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090917

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20110616