EP1413542B1 - Hebevorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1413542B1
EP1413542B1 EP02405912A EP02405912A EP1413542B1 EP 1413542 B1 EP1413542 B1 EP 1413542B1 EP 02405912 A EP02405912 A EP 02405912A EP 02405912 A EP02405912 A EP 02405912A EP 1413542 B1 EP1413542 B1 EP 1413542B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lifting device
frame
door
carrying
lifting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02405912A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1413542A1 (de
Inventor
Peter Reber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Awero AG
Original Assignee
Awero AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Awero AG filed Critical Awero AG
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Priority to DE50206225T priority patent/DE50206225D1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18—Load gripping or retaining means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/0007—Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting
    • E04F21/0023—Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting for mounting door leaves, window sashes or the like

Definitions

  • the present invention relates to a lifting device according to the preamble of the independent claim.
  • a lifting device of the type mentioned comprising the following components: a mobile chassis with extendable supports, a support frame, a guide rail, a support rail and means for tilting and lifting a door.
  • the support rail comprises at the bottom of a shoe for reaching under the door and in the upper part of a pair of pliers with jaws for grasping and holding the door, which are releasable and tensioned by means of threaded spindle.
  • a single person can raise and tilt a door by means of the lifting device to effect necessary repairs to the mechanical rubber strip sealing against the floor.
  • a disadvantage of the lifting device is that a door can only be raised and tilted. A precise positioning in the horizontal direction, however, is difficult, as to the lifting device must be moved together with the door.
  • An object of the present invention is to provide a lifting device with extended handling capabilities.
  • the inventive lifting device has the advantage that it facilitates the handling of flat objects and allows lifting of heavy objects.
  • the lifting device comprises a rolling rack 11 in the form of a frame construction.
  • the trolley 11 is provided at the lower end with two wheels 12a, 12b and has therebetween a mounted on a cross strut foot spindle 13.
  • This is provided at the lower end with a support member 14, which is displaceable by turning the foot spindle 13 in height.
  • the support member 14 serves as a support under load of the lifting device.
  • a first frame 18 is attached to the vertical guide rods 17a, 17b by means of a first set of guides 19a, 19b so as to be linearly displaceable in the vertical direction.
  • the guides 19a, 19b are, for example ball recirculation guides, which are particularly low friction and thus smooth.
  • the first frame 18 has approximately in the middle of a boom 20 with a thread, in which a vertically arranged spindle rod 23 engages.
  • the upper end of the spindle rod 23 is fixed to the rolling frame 11 and provided with a hand wheel 24.
  • a motor is provided (eg in the form of a Akkubohrmaschine), which is connected to the spindle rod 23 so that it can be rotated automatically.
  • the lifting device further comprises a second frame 28, to which two horizontal guide rods 27a, 27b are attached.
  • the second frame 28 is connected to the horizontal guide rods 27a, 27b by means of a second set of guides 29a, 29b, so that the second frame 28 is horizontally displaceable by pulling or pushing against the first frame 18.
  • the guides 29a, 29b are, for example, recirculating ball guides as described above.
  • the first and second frame 18, 28 together form a lifting part, which is in height and laterally displaceable. This makes it possible to move an object by means of the lifting device in both the vertical and in the horizontal direction and to position it precisely at a specific location, the lifting device as a whole remaining stationary.
  • the lifting device on a handle 31 in the form of a bracket which serves to guide the lifting device when moving as a whole in the desired direction.
  • a stand 32 is mounted, in which a carrier 33 is slidably disposed.
  • the stand 32 and support 33 have, for example, a square profile.
  • the carrier 33 is adjustable in height and can also be completely pulled out of the stand 32. As a result, it can also be rotated by 90 degrees into the stand, as shown in Fig. 2.
  • a clamping device 38 is provided, for example in the form of a Vice.
  • the clamping device 38 has a clamping jaw 39, which is displaceable by means of a spindle 40, so that the object to be displaced between the carrier 33 and the clamping jaw 39 can be clamped.
  • the clamping device 38 serves as a retaining means for holding the object when moving. This prevents it from slipping or even falling off the lifting device, which ensures safe handling of the object.
  • a lock 34 e.g. provided in the form of a square profile, which is able to grip by vertical displacement in a corresponding recess approximately in the middle of the first frame 18.
  • the second frame 28 can be locked in a middle position with respect to the first frame 18, preventing it from interfering, e.g. moves laterally during transport of the lifting device.
  • a cover 44 is screwed to the rolling frame 11. This has at the top a hole 45 through which the spindle rod 23 is guided, and is provided at the bottom with a recess 46, so that the foot spindle 13 is accessible from the outside.
  • the cover 44 provides protection against soiling and also prevents a user from being injured by unintentional gripping on the moving parts such as the spindle rod 23 and the first frame 18.
  • the lower part of the second frame 28 is covered at the front by a plate 47, as shown in FIG.
  • strut 50 of the dolly 11 opposite the wheels 12a, 12b supports in the form of two support fingers 51a, 51b attached, which have a substantially L-shaped cross-section.
  • the lowermost strut 50 is angled forward so that the two support fingers 51a, 51b form two forwardly projecting legs that can be slid into the gap, for example, between the bottom and the lowermost edge of a door.
  • the support fingers 51a, 51b have at least two support points, which are together with the center of gravity of the article in its lifting in a substantially vertical plane, whereby a forward-tilting of the lifting device is prevented.
  • the weight of the lifting device counteracts the overturning moment.
  • the second frame 28 is provided at the bottom with supporting elements in the form of two lifting fingers 52a, 52b, which have a substantially L-shaped cross-section.
  • the lifting fingers 52a, 52b support the object to be displaced and, together with the front side of the second frame 28, form a supporting surface for supporting the object in a substantially vertical plane.
  • the thickness of the protruding legs 53a, 53b of the lift fingers 52a, 52b is as small as possible, so that they can be pushed together with the support fingers 51a, 51b also between a narrow gap. In order to prevent bending of the legs 53a, 53b, a material with low bending strength is preferred. If the lifting fingers 52a, 52b are made of steel, for example, a maximum load of 100 kg must be selected to be at least 3 mm thick. At a Maximum load of 300 kg, the thickness should not be less than 6 mm.
  • metal such as iron, steel or aluminum is preferable.
  • FIGS. 4 to 6 The use of the lifting device for removing a mounted door 60 is illustrated in FIGS. 4 to 6, wherein the viewing angle is chosen to be somewhat different in each case. For better clarity, the cover 44 is not drawn.
  • the first frame 18 is first lowered all the way down so that the lifting fingers 52a, 52b are located at the very bottom, and then pushed in the direction of the door frame 63, i. in the example according to FIG. 4 to the right.
  • the orientation of the carrier 33 is selected so that the clamping device 38 is arranged laterally, as shown in Fig. 2.
  • the lifting device is then pushed against the open door 60 so that the front of the second frame 28 rests on the door front and the legs of the support fingers 51a, 51b and lift fingers 52a, 52b come to rest below the lower door edge.
  • the carrier 33 is completely retracted, rotated 90 degrees and then moved back into the stand 32 and lowered so far that the door 60 can be clamped by means of the clamping device 38.
  • the clamping device 38 and some of the Be positioned offset center of the door, since the weight of the lifting device counteracts a lateral tilting.
  • the foot spindle 13 is then actuated to fix the lifting device and the support member 14 is lowered to the ground, so that this together with the two support fingers 51a and 51b forms a three-point support.
  • the lifting device is stably supported even on uneven ground on the surface.
  • the first frame 18 is moved together with the second frame 28 upwards.
  • For hinges with bearing bolts now on the two Hubfingern 52a, 52b-loading door 60 is moved so far up until the hinges are relieved and the bearing pin removed and then the hinge parts can be separated laterally. If the door is simply stored, then it is raised so far until it is fully extended out of the hinges 62, as shown in FIG. 5. Due to the self-weight of the lifting device and due to the fact that the support fingers 51a, 51b and the door center of gravity are substantially in a vertical plane, the lifting device is prevented from tipping forward.
  • the door 60 clamped to the lifting part can also be transported by means of the lifting device to another location, for which purpose the foot spindle 13 is released and the lifting device is displaced slightly inclined towards the rear.
  • the installation of the door 60 is done by applying the method steps described above in reverse order.
  • the lifting device allows, among other things, heavy doors, which are to be found for example in public buildings such as hospitals, quickly and easily lift out of the hinges and just as easy to put back into this.
  • the handling of the doors can also be done by one person alone.
  • the lifting device together with doors and other objects which are freely movably mounted, can generally be used for lifting or moving flat objects, such as e.g. Plates of wood, metal or glass.
  • sucker as used for example in the transport of glass panes for use as a retaining means 38 to secure the object when moving can.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Hebevorrichtung gemäss Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs.
  • Für Wartungszwecke beispielsweise kann es erforderlich sein, Gegenstände, wie Türen, zu verschieben. Die Handhabung dabei ist aber ohne Hilfsmittel umständlich. So ist es beispielsweise schwierig, Türen aus den Scharnieren zu entfernen oder diese wieder anzubringen. Insbesondere schwere Türen, wie sie in Krankenhäusern verwendet werden, können durch eine Person alleine kaum entfernt bzw. angebracht werden.
  • Aus der Patentschrift CH 690 734 A5 ist eine Hebevorrichtung der eingangs erwähnten Art bekannt, welche folgende Komponenten umfasst: ein fahrbares Chassis mit ausziehbaren Stützen, ein Traggestell, eine Führungsschiene, eine Tragschiene und Mittel zum Neigen und Heben einer Türe. Die Tragschiene umfasst am unteren Ende einen Schuh zum Untergreifen der Türe und im oberen Teil eine Zange mit Zangenbacken zum Fassen und Festhalten der Türe, welche mittels Gewindespindel lösbar und spannbar sind. Eine einzelne Person kann mittels der Hebevorrichtung eine Türe heben und neigen, um notwendige Reparaturen an der gegen den Boden hin abdichtenden mechanischen Gummileiste durchzuführen. Nachteilig an der Hebevorrichtung ist, dass eine Türe lediglich gehoben und geneigt werden kann. Eine präzise Positionierung in horizontaler Richtung ist hingegen schwierig, da dazu die Hebevorrichtung zusammen mit der Türe verschoben werden muss.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Hebevorrichtung mit erweiterten Handhabungsmöglichkeiten zu schaffen.
  • Eine Hebevorrichtung, die diese Aufgabe löst, ist im Anspruch 1 angegeben. Die weiteren Ansprüche geben bevorzugte Ausführungen an.
  • Die erfindungsgemässe Hebevorrichtung hat den Vorteil, dass sie die Handhabung von flächigen Gegenständen erleichtert und ein Heben auch von schweren Gegenständen ermöglicht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Figuren erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht der erf indungsgemässen Hebevorrichtung von hinten,
    • Figur 2 eine perspektivische Ansicht der mit einer Abdeckung versehenen Hebevorrichtung gemäss Fig. 1 von hinten,
    • Figur 3 eine perspektivische Ansicht der Hebevorrichtung gemäss Fig. 2 von vorne und
    • Figuren 4 bis 6 die Verwendung der Hebevorrichtung gemäss Fig. 1 beim Entfernen einer montierten Türe.
  • Wie Fig. 1 zeigt, umfasst die Hebevorrichtung ein Rollgestell 11 in Form eines Rahmenbaus. Das Rollgestell 11 ist am unteren Ende mit zwei Rädern 12a, 12b versehen und weist dazwischen eine auf einer Querstrebe angebrachte Fussspindel 13 auf. Diese ist am unteren Ende mit einem Stützteil 14 versehen, welches durch Drehen der Fussspindel 13 in der Höhe verschiebbar ist. Das Stützteil 14 dient als Stütze bei Belastung der Hebevorrichtung.
  • An der vorderen Seite des Rollgestells 11 sind zwei vertikale Führungsstangen 17a, 17b befestigt. Ein erster Rahmen 18 ist mittels eines ersten Satzes von Führungen 19a, 19b an den vertikalen Führungsstangen 17a, 17b angebracht, sodass er linear in der Vertikalen verschiebbar ist. Die Führungen 19a, 19b sind beispielsweise Kugelumlaufführungen, welche besonders reibungsarm und somit leichtgängig sind.
  • Der erste Rahmen 18 weist etwa in der Mitte einen Ausleger 20 mit einem Gewinde auf, in welches eine vertikal angeordnete Spindelstange 23 greift. Das obere Ende der Spindelstange 23 ist am Rollgestell 11 fixiert und mit einem Handrad 24 versehen. Durch Drehen desselben kann der erste Rahmen 18 präzise nach oben bzw. unten verschoben werden. Optional ist ein Motor vorgesehen (z.B. in Form einer Akkubohrmaschine), welcher mit der Spindelstange 23 verbunden ist, sodass diese automatisch gedreht werden kann.
  • Die Hebevorrichtung weist weiter einen zweiten Rahmen 28 auf, an welchen zwei horizontale Führungsstangen 27a, 27b befestigt sind. Wie insbesondere auch Fig. 6 zeigt, ist der zweite Rahmen 28 an den horizontalen Führungsstangen 27a, 27b mittels eines zweiten Satzes von Führungen 29a, 29b verbunden, sodass der zweite Rahmen 28 durch Ziehen bzw. Stossen gegenüber dem ersten Rahmen 18 horizontal verschiebbar ist. Die Führungen 29a, 29b sind beispielsweise Kugelumlaufführungen wie sie oben beschrieben sind.
  • Der erste und zweite Rahmen 18, 28 bilden zusammen ein Hebeteil, welches in der Höhe und seitlich verschiebbar ist. Dies erlaubt es, mittels der Hebevorrichtung einen Gegenstand sowohl in der vertikalen als auch in der horizontalen Richtung zu verschieben und präzise an einem bestimmten Ort zu positionieren, wobei die Hebevorrichtung als Ganzes stationär bleibt.
  • Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, weist die Hebevorrichtung einen Handgriff 31 in Form eines Bügels auf, welcher dazu dient, die Hebevorrichtung beim Verschieben als Ganzes in die gewünschte Richtung zu führen.
  • Im Bereich des zweiten Rahmens 28 ist ein Ständer 32 angebracht, in welcher ein Träger 33 verschiebbar angeordnet ist. Der Ständer 32 und Träger 33 weisen z.B. ein Vierkantprofil auf. Der Träger 33 ist in der Höhe verstellbar und kann auch vollständig aus dem Ständer 32 herausgezogen werden. Dadurch kann er ebenfalls um 90 Grad gedreht in den Ständer geschoben werden, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Am oberen Ende des Trägers 33 ist eine Klemmeinrichtung 38 vorgesehen, beispielsweise in Form einer Schraubzwinge. Die Klemmeinrichtung 38 weist eine Klemmbacke 39 auf, die mittels einer Spindel 40 verschiebbar ist, sodass der zu verschiebende Gegenstand zwischen dem Träger 33 und der Klemmbacke 39 eingeklemmt werden kann. Die Klemmeinrichtung 38 dient als Festhaltemittel zum Festhalten des Gegenstandes beim Verschieben. Dadurch wird verhindert, dass dieser verrutschen oder sogar von der Hebevorrichtung herunterfallen kann, was eine gefahrlose Handhabung des Gegenstandes gewährleistet.
  • Am Ständer 32 ist weiter eine Verriegelung 34 z.B. in Form eines Vierkantprofils vorgesehen, welches durch vertikales Verschieben in eine entsprechende Ausnehmung etwa in der Mitte des ersten Rahmens 18 greifen vermag. Dadurch kann der zweite Rahmen 28 in einer mittleren Position gegenüber dem ersten Rahmen 18 arretiert werden, wodurch verhindert wird, dass er sich z.B. beim Transportieren der Hebevorrichtung seitlich verschiebt.
  • Wie Fig. 2 zeigt, ist an das Rollgestell 11 eine Abdeckung 44 festgeschraubt. Diese weist oben ein Loch 45 auf, durch welche die Spindelstange 23 geführt ist, und ist unten mit einer Aussparung 46 versehen, sodass die Fussspindel 13 von aussen zugänglich ist. Die Abdeckung 44 bietet Schutz vor Verschmutzungen und verhindert auch, dass ein Benutzer durch unbeabsichtigtes Hineingreifen sich an den beweglichen Teilen wie der Spindelstange 23 und dem ersten Rahmen 18 verletzen kann.
  • Der untere Teil des zweiten Rahmens 28 ist vorne durch eine Platte 47 abgedeckt, wie dies Fig. 3 zeigt. Der obere Teil des zweiten Rahmens 28 bleibt hingegen frei, sodass Teile nirgends aufliegen können, die aus dem zu hebenden Gegenstand hervorstehen. (Vgl. z.B. Fig. 4, wo der zweite Rahmen 28 in Bezug auf die Türe 60 so angeordnet ist, dass sich die Türfalle 61 innerhalb des zweiten Rahmens 28 befindet.)
  • Wie weiter aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind an der untersten Strebe 50 des Rollgestells 11 gegenüberliegend der Räder 12a, 12b Stützen in Form von zwei Stützfingern 51a, 51b angebracht, welche einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt haben. Die unterste Strebe 50 ist nach vorne abgewinkelt, sodass die beiden Stützfinger 51a, 51b zwei nach vorne ragende Schenkel bilden, die in den Spalt geschoben werden können, der beispielsweise zwischen dem Boden und der untersten Kante einer Türe besteht. Dadurch wird erreicht, dass die Stützfinger 51a, 51b mindestens zwei Stützpunkte aufweisen, welche zusammen mit dem Schwerpunkt des Gegenstandes bei dessen Heben in einer im Wesentlichen vertikalen Ebene liegen, wodurch ein Nach-Vorne-Kippen der Hebevorrichtung verhindert wird. Zusätzlich wirkt das Eigengewicht der Hebevorrichtung dem Kippmoment entgegen.
  • Der zweite Rahmen 28 ist unten mit Trageelementen in Form von zwei Hubfingern 52a, 52b versehen, die einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt haben. Die Hubfinger 52a, 52b stützen bzw. tragen den zu verschiebenden Gegenstand und bilden zusammen mit der Vorderseite des zweiten Rahmens 28 eine Auflagefläche zum Stützen des Gegenstandes in einer im Wesentlichen vertikalen Ebene. Die Dicke der hervorstehenden Schenkel 53a, 53b der Hubfinger 52a, 52b ist möglichst gering, sodass sie zusammen mit den Stützfingern 51a, 51b auch zwischen einen engen Spalt geschoben werden können. Um ein Verbiegen der Schenkel 53a, 53b zu verhindern wird ein Material mit geringer Biegefestigkeit bevorzugt. Bestehen die Hubfinger 52a, 52b beispielsweise aus Stahl, so ist für eine Maximallast von 100 kg eine Dicke von mindestens 3 mm zu wählen. Bei einer Maximallast von 300 kg sollte die Dicke nicht weniger als 6 mm sein.
  • Als Material zur Herstellung der oben beschriebenen einzelnen Teile werden Metall wie Eisen, Stahl oder Aluminium bevorzugt.
  • Die Verwendung der Hebevorrichtung zum Entfernen einer montierten Türe 60 ist in den Figuren 4 bis 6 illustriert, wobei der Blickwinkel jeweils etwas verschieden gewählt ist. Der besseren Übersicht wegen ist die Abdeckung 44 nicht gezeichnet.
  • Der erste Rahmen 18 wird gegebenenfalls zuerst ganz nach unten gesenkt, sodass sich die Hubfinger 52a, 52b ganz unten befinden, und dann in Richtung der Türzarge 63 geschoben, d.h. in dem Beispiel gemäss Fig. 4 nach rechts. Die Orientierung des Trägers 33 ist so gewählt, dass die Klemmeinrichtung 38 seitlich angeordnet ist, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Die Hebevorrichtung wird dann gegen die geöffnete Türe 60 gestossen, sodass die Vorderseite des zweiten Rahmens 28 auf der Türvorderseite aufliegt und die Schenkel der Stützfinger 51a, 51b sowie Hubfinger 52a, 52b unterhalb der unteren Türkante zu liegen kommen.
  • Der Träger 33 wird vollständig herausgefahren, um 90 Grad gedreht und dann wieder in den Ständer 32 hineingefahren und soweit gesenkt, dass die Türe 60 mittels der Klemmeinrichtung 38 festgeklemmt werden kann. Bei grösseren Türen, d.h. insbesondere solche mit einer Breite von mehr als 90 cm, ist darauf zu achten, dass sich der zweite Rahmen 28 etwa in der Türmitte befindet, sodass die Hebevorrichtung nicht aufgrund einer asymmetrischen Belastung durch die Türe seitlich kippen kann. Bei kleineren und somit leichteren Türen kann die Klemmvorrichtung 38 auch etwas von der Türmitte versetzt positioniert werden, da das Eigengewicht der Hebevorrichtung einem seitlichen Kippen entgegenwirkt.
  • Die Fussspindel 13 wird dann zur Fixation der Hebevorrichtung betätigt und das Stützteil 14 auf den Boden gesenkt, sodass dieses zusammen mit den beiden Stützfingern 51a und 51b eine Dreipunktauflage bildet. Dadurch ist die Hebevorrichtung auch bei unebenem Boden stabil auf der Unterlage abgestützt. Durch Drehen des Handrades 24 wird der erste Rahmen 18 zusammen mit dem zweiten Rahmen 28 nach oben verschoben. Bei Scharnieren mit Lagerbolzen wird die nun auf den beiden Hubfingern 52a, 52b lastende Türe 60 soweit nach oben verschoben, bis die Scharniere entlastet sind und die Lagerbolzen entfernt und dann die Scharnierteile seitlich getrennt werden können. Ist die Türe einfach gelagert, so wird sie soweit angehoben, bis sie vollständig aus den Scharnieren 62 ausgefahren ist, wie dies Fig. 5 zeigt. Aufgrund des Eigengewichtes der Hebevorrichtung und aufgrund der Tatsache, dass die Stützfinger 51a, 51b und der Türschwerpunkt sich im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene befinden, wird verhindert, dass die Hebevorrichtung nach vorne kippt.
  • Durch Ziehen am zweiten Rahmen 28 wird dieser zusammen mit der Türe 60 seitlich von der Türzarge 63 weg verschoben. Es lassen sich dann die nötigen Wartungsarbeiten an den Scharnieren 62 durchführen wie Reinigen und Fetten. Falls es nötig ist, kann die am Hebeteil festgeklemmte Türe 60 mittels der Hebevorrichtung auch an eine andere Stelle transportiert werden, wozu die Fussspindel 13 gelöst wird und die Hebevorrichtung etwas nach hinten geneigt entsprechend verschoben wird.
  • Die Montage der Türe 60 geschieht durch Anwenden der oben beschriebenen Verfahrensschritte in umgekehrter Reihenfolge.
  • Die Hebevorrichtung erlaubt es unter anderem auch schwere Türen, welche beispielsweise in öffentlichen Gebäuden wie Krankenhäuser vorzufinden sind, rasch und auf einfache Weise aus den Scharnieren zu heben und ebenso einfach wieder in diese einzusetzen. Die Handhabung der Türen kann ebenfalls durch eine Person alleine durchgeführt werden.
  • Die Hebevorrichtung kann nebst Türen und anderen Gegenständen, die frei beweglich gelagert sind, allgemein verwendet werden zum Heben oder Verschieben von flächigen Gegenständen, wie z.B. Platten aus Holz, Metall oder Glas.
  • Aus der vorangehenden Beschreibungen sind dem Fachmann zahlreiche Abwandlungen zugänglich, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, der durch die folgenden Ansprüche definiert ist.
  • So ist es denkbar Sauger, wie sie beispielsweise beim Transport von Glasscheiben zur Anwendung kommen, als Festhaltemittel 38 zu verwenden, um den Gegenstand beim Verschieben sichern zu können.

Claims (8)

  1. Hebevorrichtung zum Verschieben eines im Wesentlichen flächigen Gegenstands (60), wie einer Türe, wobei die Hebevorrichtung
    Tragemittel zum Tragen und zum Verschieben des Gegenstands von einer Ausgangsposition in eine Wartungsposition und wieder zurück in die Ausgangsposition und
    Festhaltemittel (38, 39, 40) zum Festhalten des Gegenstands umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Tragemittel (18, 28) einen ersten Rahmen (18) aufweisen, der in der Höhe verschiebbar ist, und einen zweiten Rahmen (28), der mit dem ersten Rahmen verbunden ist und der seitlich verschiebbar ist.
  2. Hebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Festhaltemittel (38) eine in der Höhe verstellbare Klemmeinrichtung (38, 39, 40) umfassen.
  3. Hebevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Stützen (14, 51a, 51b) mit einer Anzahl von Stützpunkten, wobei
    die Stützpunkte zur stabilen Abstützung der Hebevorrichtung eine Dreipunktauflage (14, 51a, 51b) bilden, und/oder
    mindestens zwei Stützpunkte (51a, 51b) und der Schwerpunkt des Gegenstandes (60) bei dessem Heben in einer im Wesentlichen vertikalen Ebene liegen, um ein Kippen der Hebevorrichtung zu verhindern.
  4. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Stützen (51a, 51b) mit herausgreifenden Schenkeln aufweist, welche zwischen dem Boden und dem Gegenstand geschoben werden können.
  5. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Stütze eine in der Höhe verstellbare Fussspindel (14) aufweist.
  6. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragemittel (18, 28, 52a, 52b) Trageelemente (52a, 52b) zum Tragen und Stützen des Gegenstandes (60) umfasst, welche vorzugsweise herausgreifende Schenkel (53a, 52b) aufweisen, die zwischen dem Boden und dem Gegenstand geschoben werden können.
  7. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Tragemittel (18, 28, 52a, 52b) mittels einer Spindel (40) in der Höhe verschiebbar sind.
  8. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Handgriff (31) zum Führen der Hebevorrichtung und/oder Räder (12a, 12b) zum Verschieben der Hebevorrichtung aufweist.
EP02405912A 2002-10-22 2002-10-22 Hebevorrichtung Expired - Lifetime EP1413542B1 (de)

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EP02405912A EP1413542B1 (de) 2002-10-22 2002-10-22 Hebevorrichtung

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