EP1411204A2 - Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden - Google Patents

Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden Download PDF

Info

Publication number
EP1411204A2
EP1411204A2 EP03023343A EP03023343A EP1411204A2 EP 1411204 A2 EP1411204 A2 EP 1411204A2 EP 03023343 A EP03023343 A EP 03023343A EP 03023343 A EP03023343 A EP 03023343A EP 1411204 A2 EP1411204 A2 EP 1411204A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating body
body according
roller shutter
insulating
spacer fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03023343A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1411204A3 (de
Inventor
Oskar Baier
Martin Enhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1411204A2 publication Critical patent/EP1411204A2/de
Publication of EP1411204A3 publication Critical patent/EP1411204A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/13—Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B2009/17069—Insulation

Definitions

  • the invention relates to a windable insulating body, in particular roller shutter for Building opening.
  • the invention further relates to a method for producing a windable insulating body, in particular a roller shutter.
  • roller shutters consist of individual, lamellar elements, for example made of plastic, which are lined up one above the other and are wound around a shaft in a roller shutter box. To close the roller shutter, it is unwound from the shaft.
  • lateral guide rails are provided for guidance, in which the slats slide.
  • the slat shape is necessary in order to be able to wind the relatively rigid plastic roller shutter material around the shaft. In the form of a single plate or in the form of several larger plates, winding would not be possible.
  • awnings are also known which consist of a fabric which is wound around a shaft and can also be unwound from this.
  • Awnings are usually carried out in a separate frame, because the awning fabric itself does not have sufficient strength.
  • the disadvantage of both awnings and roller shutters is that only room darkening or, in the case of awnings, even more sun protection is achievable. Effective thermal insulation is hardly possible with the well-known roller shutters because of the many gaps between the slats.
  • known roller shutters and awnings cannot be attached directly in front of the building openings, which is partly due to the shape of the slats and partly due to the system in the side guide rails. A satisfactory seal cannot be achieved even with a seal in the guide rail.
  • the known roller shutters do not make a positive contribution to thermal insulation in buildings. In particular with the so-called passive houses, however, any heat loss should be avoided if possible.
  • the object of the present invention is therefore a windable insulation body, in particular to provide a roller shutter that has a thermal insulation Function for the building.
  • the state of the art known disadvantages can be avoided.
  • a method is to be provided with an insulating body, especially for a roller shutter according to the innovation can be manufactured.
  • a windable insulating body according to claim 1 Furthermore, a method for producing a plate-shaped insulating body, especially provided for a roller shutter.
  • the windable insulating body according to the invention has at least one plate-shaped Insulating body, which consists of so-called spacer fabric, the with thermal insulation Material is filled. Furthermore, the plate-shaped insulating body is gas-diffusion-tight concealed. As with a conventional roller shutter or with the well-known awnings the plate-shaped insulating body can be wound around a shaft. Consequently, when the roller shutter is open the plate-shaped insulating body is completely wound around the shaft and becomes Lowering the roller shutter unwound from the shaft. As with the well-known roller shutters also has the windable insulating body according to the invention lateral Guide rails in which the plate-shaped insulating body is guided.
  • a roller shutter instead of a roller shutter with the known individual slats, for example made of plastic material, or the well-known awning fabric, a roller shutter provided that has a plate-shaped insulating body, which is still one Shaft is windable. Consequently, with the help of the closed roller shutter, it becomes effective Thermal insulation achieved. Since the windable insulating body according to the invention none Has defects, such as at the joints between individual slats, there is also no heat loss in such places, since the plate-shaped Insulation is worked continuously. Thus, the windable according to the invention Insulating body has the great advantage that the roller shutter is not just a darkening of the building is achieved, but effective thermal insulation. In addition, the Roller shutters according to the invention also have a noise protection effect.
  • Microporous is the heat-insulating filler for the spacer fabric Insulation material, especially made of silica. Furthermore, as heat-insulating material can also be used with airgel. So that becomes a achieved particularly high insulation with a relatively low material thickness. consequently a material thickness of 3-15 mm is sufficient to achieve very good thermal insulation results to achieve.
  • the windable insulating body according to the invention is consequently approximately the same thick or not much thicker than conventional roller shutters. Thus, in addition to the preferred use as a roller shutter also for large-scale applications such as unwindable Greenhouse or swimming pool covers possible.
  • the insulating body according to the invention can also be modified further. So can be laminated on the outside of flexible solar cells with which energy can be won.
  • Such flexible solar cells are from the prior art known and are already used, for example, in the manufacture of special clothing used. These can now be applied to the plate-shaped insulating body become. Due to their flexibility and the flexibility of the insulating body, they are flexible Solar cells can be wound up and unwound together with the plate-shaped insulating body. It is also advantageous that the roller shutter can be opened so that it depends on Sun exposure this can be adjusted.
  • the surface of the plate-shaped insulating body can also be changed further, for example by a Awning fabric is woven, creating a visually particularly appealing surface is achieved.
  • an air-fillable seal is provided, which is inflatable, so that the insulating body can be clamped in the side guide rails is.
  • this seal runs all around, which further increases the airtightness is improved.
  • the Guide rail can be narrowed so that the plate-shaped insulation body is pinched. This can take place mechanically, for example, in that the Pressure is exerted on the side of the guide rail, causing it to narrow and so on clamp the insulation body. With appropriate design of insulation body and Guide rail needs this constriction to be very minor to complete To pinch the insulation body.
  • the Insulating body i.e. at the end of the insulation body that the roller shutter box first leaves or which is furthest away from the shaft in the unwound state
  • Lead tape or another weighting element is provided, which on the one hand the guidance of the roller shutter is improved and, on the other hand, blowing the roller shutter away is prevented from leadership.
  • a reinforcement of the Insulation body may be provided, for example with a flexible metal grid, whereby also the leadership and running properties of the roller shutter according to the invention be improved. In the case of metal reinforcement, this also brings certain Burglar protection advantages, since such metal reinforcement hardly cuts through can be. This also provides protection against electromagnetic radiation.
  • the spacer fabric which is also known as a 3D fabric or referred to as two-wall fabric, is fabric that consists of two Fabric cover layers exist, which are defined by spacing web threads Be kept clear.
  • spacer fabrics contrast conventional fabric a third dimension (certain thickness).
  • the It can be introduced, for example, by the heat-insulating material in the spacer fabric is pressed or blown.
  • Another option is that Introduce the material on a vibrating plate, because of the vibrating motion of the Spacer fabric, the heat insulating material, especially the microporous Insulation material enters the spaces between the spacer fabrics and fills them.
  • the underside of the spacer fabric has z. B. a lamination or a Mesh size that prevents the fine insulation material from passing through while the upper fabric layer is relatively large-meshed. Then follows their lamination with a gas diffusion-tight film.
  • the insulation material By complying with the defined distance of the spacer fabric, the insulation material remains in place and Place in the gaps and can neither sink nor be distributed in any other way, which always ensures an even distribution of the insulation material.
  • the insulating body can be filled with the insulating material be evacuated.
  • a roller shutter 1 (as a preferred embodiment of a windable insulation body) on a plate-shaped insulation body 2, which around a shaft 6 is wrapped.
  • the plate-shaped insulating body 2 with an insulating material, spacer fabric filled with microporous insulation material in particular.
  • the spacing web threads 4 can not only, as in Fig. 1st shown, run cross-shaped, but also form row-shaped webs, each Bridge consists of a large number of loops arranged in a row.
  • the roller shutter 1 in Fig. 1 is closed, i.e.
  • a guide rail 9 is provided so that the roller shutter 1 is as complete as possible Guide rails is surrounded.
  • the guide rail 9 can also have drainage slots 10 to remove any condensate.
  • a cross rail 11 can be provided, which has the guiding properties of the roller shutter 1 further improved. This cross rail 11 can for example at high Windows should be provided halfway up. Furthermore, several cross rails can also be used 11 may be provided depending on the location, height or area of the opening to be sealed.
  • FIG. 2 and 3 are sections through individual areas of the roller shutter 1 shown.
  • the section of FIG. 2 was taken along the line II-II, the section in FIG. 3 along the line III-III, each in Fig. 1.
  • a seal 20 in the edge region of the Insulating body 2 may be provided.
  • This seal 20 can and is filled with air in particular provided around the edges 15 of the insulating body 2. How out 2A and 2B, by inflating the seal 20, in 2A then shown as a seal 20 ', jamming and thus sealing the Insulating body 2 in the guide rail 7 - or more precisely between its side Cheeks 17 and 18 - scored.
  • the seal 20 is off the cheeks 17 and 18 of the guide rail 7 spaced so that the insulating body 2 in the Guide rail 7 can be moved.
  • the seal 20 can not only be provided along the side edges, but also at the lowest end or its edge. As a result, the insulating body 2 is clamped in the guide rail 9 and consequently sealed.
  • a transverse seal 30 can also be provided be, as shown in Fig. 3.
  • the seal 30 can on the surfaces of the Fabric cover layers 3 and 5 are provided and runs in the corresponding position of the Insulating body 2, namely the position shown in Fig. 1 transverse to the direction of the Roller shutter 1 and below the cross rail 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen wickelbaren Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden (1) mit wärmedämmenden Eigenschaften. Dieser weist zumindest einen plattenförmigen Dämmkörper (2) auf, der aus Abstandsgewebe (3, 4, 5) besteht, das mit wärmedämmendem Material befüllt und gasdiffusionsdicht kaschiert ist. Dieser plattenförmige Dämmkörper (2) ist um eine Welle (6) wickelbar. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Dämmkörpers (2) beschrieben. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen wickelbaren Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden für eine Gebäudeöffnung. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines wickelbaren Dämmkörpers, insbesondere eines Roll-Ladens.
Allgemein bestehen Roll-Läden aus einzelnen, lamellenförmigen Elementen, beispielsweise aus einem Kunststoff, die übereinander aufgereiht sind und um eine Welle in einem Roll-Ladenkasten gewickelt sind. Zum Verschließen des Roll-Ladens wird dieser von der Welle abgewickelt. Zur Führung sind in der Regel seitliche Führungsschienen vorgesehen, in denen die Lamellen gleiten. Die Lamellenform ist notwendig, um das relativ starre Roll-Ladenmaterial aus Kunststoff um die Welle wickeln zu können. In Form einer einzigen oder in Form von mehreren größeren Platten wäre ein Aufwickeln nicht möglich. Neben den beschriebenen Roll-Läden sind ferner Markisen bekannt, die aus einem Gewebe bestehen, das um eine Welle aufgewickelt ist und von dieser ebenfalls wieder abgewickelt werden kann. Markisen werden in der Regel in einem gesonderten Rahmen geführt, da der Markisenstoff selbst keine ausreichende Festigkeit besitzt. Nachteil sowohl von Markisen als auch von Roll-Läden ist, dass damit lediglich eine Raumabdunklung bzw. bei Markisen sogar eher nur ein Sonnenschutz erzielbar ist. Eine effektive Wärmedämmung ist mit den bekannten Roll-Läden wegen der vielen Spalte zwischen den Lamellen kaum möglich. Ferner sind bekannte Roll-Läden und Markisen nicht dicht vor den Gebäudeöffnungen anbringbar, was zum einen an der Lamellenform liegt, und zum anderen an der Anlage in den seitlichen Führungsschienen. Selbst mit einer Dichtung in der Führungsschiene ist eine zufriedenstellende Dichtheit nicht herzustellen.
Infolgedessen leisten die bekannten Roll-Läden keinen positiven Beitrag zur Wärmedämmung in Gebäuden. Insbesondere bei den sogenannten Passivhäusern soll jedoch möglichst jeder Wärmeverlust vermieden werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, einen wickelbaren Dämmkörper, insbesondere einen Roll-Laden zur Verfügung zu stellen, der eine wärmedämmende Funktion für das Gebäude mit sich bringt. Dabei sollen die vom Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden werden. Ferner soll ein Verfahren bereitgestellt werden, mit dem ein Dämmkörper, insbesondere für einen neuerungsgemäßen Roll-Laden hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen wickelbaren Dämmkörper nach Anspruch 1. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Dämmkörpers, insbesondere für einen Roll-Laden bereitgestellt.
Der erfindungsgemäße wickelbare Dämmkörper weist zumindest einen plattenförmigen Dämmkörper auf, der aus sog. Abstandsgewebe besteht, das mit wärmedämmendem Material befüllt ist. Weiterhin ist der plattenförmige Dämmkörper gasdiffusionsdicht kaschiert. Wie bei einem herkömmlichen Roll-Laden oder bei den bekannten Markisen ist der plattenförmige Dämmkörper um eine Welle wickelbar. Folglich ist bei geöffnetem Roll-Laden der plattenförmige Dämmkörper gänzlich um die Welle aufgewickelt und wird zum Herablassen des Roll-Ladens von der Welle abgewickelt. Wie bei den bekannten Roll-Läden weist auch der erfindungsgemäße, wickelbare Dämmkörper seitliche Führungsschienen auf, in denen der plattenförmige Dämmkörper geführt wird. Somit ist neuerungsgemäß anstelle einem Roll-Laden mit den bekannten Einzellamellen, beispielsweise aus Plastikmaterial, oder dem bekannten Markisenstoff, ein Roll-Laden bereitgestellt, der einen plattenförmigen Dämmkörper aufweist, welcher noch um eine Welle wickelbar ist. Folglich wird mit Hilfe des geschlossenen Roll-Ladens eine effektive Wärmedämmung erzielt. Da der erfindungsgemäße, wickelbare Dämmkörper keinerlei Störstellen aufweist, wie beispielsweise an den Stoßstellen zwischen einzelnen Lamellen, ergeben sich auch keine Wärmeverluste an solchen Stellen, da der plattenförmige Dämmkörper durchgehend gearbeitet ist. Somit weist der erfindungsgemäße wickelbare Dämmkörper den großen Vorteil auf, dass mit dem Roll-Laden nicht nur eine Abdunklung des Gebäudes erzielt wird, sondern eine effektive Wärmedämmung. Daneben hat der erfindungsgemäße Roll-Laden auch einen Lärmschutzeffekt.
Als wärmedämmendes Füllmaterial für das Abstandsgewebe ist mikroporöses Dämmmaterial, insbesondere aus Kieselsäure vorgesehen. Weiterhin ist als wärmedämmendes Material auch der Einsatz von Aerogel möglich. Damit wird eine besonders hohe Dämmung bei gleichzeitig relativ geringer Materialstärke erzielt. Folglich ist eine Materialstärke von 3-15 mm ausreichend, um sehr gute Wärmedämmergebnisse zu erzielen. Der erfindungsgemäße wickelbare Dämmkörper wird folglich ungefähr gleich dick bzw. nicht viel dicker sein als herkömmliche Roll-Läden. Somit sind neben dem bevorzugten Einsatz als Roll-Laden auch großflächige Anwendungen wie abwickelbare Gewächshaus- oder Schwimmbad-Abdeckungen möglich.
Darüber hinaus kann der erfindungsgemäße Dämmkörper auch weiter modifiziert sein. So können auf dessen Außenseite flexible Solarzellen aufkaschiert sein, mit denen Energie gewonnen werden kann. Aus dem Stand der Technik sind derartige flexible Solarzellen bekannt und werden beispielsweise bereits bei der Herstellung von Spezialbekleidungsstücken eingesetzt. Diese können nun auf dem plattenförmigen Dämmkörper aufgebracht werden. Durch ihre Flexibilität und die Flexibilität des Dämmkörpers sind die flexiblen Solarzellen gemeinsam mit dem plattenförmigen Dämmkörper auf- und abwickelbar. Vorteilhaft ist weiterhin, dass der Roll-Laden ausstellbar ist, so dass er je nach Sonneneinstrahlung dieser angepasst werden kann. Daneben kann die Oberfläche des plattenförmigen Dämmkörpers auch weiter verändert sein, beispielsweise indem ein Markisenstoff aufgewoben ist, wodurch eine optisch besonders ansprechende Oberfläche erzielt wird.
Um eine möglichst gute Wärmedämmung zu erzielen, ist ferner vorgesehen, dass zumindest an den seitlichen Kanten eine mit Luft befüllbare Dichtung vorgesehen ist, die aufblasbar ist, so dass der Dämmkörper in den seitlichen Führungsschienen festklemmbar ist. Dadurch werden auch die letzten Zwischenräume zwischen Dämmkörper und Führungsschienen verschlossen, so dass ein mit diesem Roll-Laden verschlossenes Fenster oder eine andere Gebäudeöffnung weitgehend luftdicht ist. Dies ist gerade bei den mit künstlicher Belüftung versehenen Passivhäusern von großem Vorteil und äußerst erwünscht. Dadurch wird die Wärmedämmfunktion weiter verbessert. Ein Einklemmen des Dämmkörpers in den Führungsschienen ist überdies von Vorteil, da so der flexible Dämmkörper vor einem Verrutschen, beispielsweise durch einen Windstoß und Herausreißen aus den Führungsschienen, gesichert wird. Es ist vorzugsweise vorgesehen, dass diese Dichtung rundum verläuft, wodurch die Luftdichtigkeit weiter verbessert wird. Als alternative Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Führungsschiene so verengt werden kann, dass der plattenförmige Dämmkörper eingeklemmt wird. Dies kann beispielsweise mechanisch dadurch erfolgen, dass auf die Seiten der Führungsschiene Druck ausgeübt wird, wodurch diese sich verengen und so den Dämmkörper festklemmen. Bei entsprechender Auslegung von Dämmkörper und Führungsschiene braucht diese Verengung nur sehr geringfügig sein, um ein vollständiges Einklemmen des Dämmkörpers zu erzielen.
Schließlich kann erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, dass am äußersten Ende des Dämmkörpers, d.h. an dem Ende des Dämmkörpers, das den Roll-Ladenkasten zuerst verlässt bzw. das im abgewickelten Zustand am weitesten von der Welle entfernt ist, ein Bleiband oder ein anderes, beschwerendes Element vorgesehen ist, wodurch zum einen die Führung des Roll-Ladens verbessert wird und zum anderen ein Wegblasen des Roll-Ladens aus der Führung verhindert wird. Alternativ dazu kann auch eine Armierung des Dämmkörpers vorgesehen sein, beispielsweise mit einem flexiblen Metallgitter, wodurch ebenfalls die Führungs- und Laufeigenschaften des erfindungsgemäßen Roll-Ladens verbessert werden. Im Falle einer Metallarmierung bringt dies zusätzlich noch gewisse Einbruchssicherungsvorteile mit sich, da eine derartige Metallarmierung kaum durchtrennt werden kann. Zudem wird dadurch ein Schutz vor elektromagnetischer Strahlung erzielt.
Erfindungsgemäß ist weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Dämmkörpers, insbesondere für den vorstehend beschriebenen Roll-Laden vorgesehen. Bei diesem Verfahren wird nach der Herstellung des Abstandsgewebes wärmedämmendes Material auf dessen Oberfläche aufgebracht und in das Abstandsgewebe eingebracht. Bei dem Abstandsgewebe, das auch als sog. 3D-Gewebe oder als Zweiwandgewebe bezeichnet wird, handelt es sich um Gewebe, das aus zwei Gewebedecklagen besteht, die durch abstandshaltende Stegfäden auf einen definierten Abstand gehalten werden. Infolgedessen weist Abstandsgewebe im Gegensatz zu herkömmlichem Gewebe eine dritte Dimension ( bestimmte Dicke) auf. In dieses Abstandsgewebe, d.h. insbesondere in den Zwischenraum zwischen den beiden Gewebedecklagen, aber auch zwischen die einzelnen Gewebemaschen der Gewebedecklagen selber, wird nun das wärmedämmende Material eingebracht. Das Einbringen kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass das wärmedämmende Material in das Abstandsgewebe eingepresst oder eingeblasen wird. Eine andere Möglichkeit ist das Einbringen des Materials auf einer Rüttelplatte, da durch die Rüttelbewegung des Abstandsgewebes das wärmedämmende Material, insbesondere das mikroporöse Dämmmaterial in die Zwischenräume des Abstandsgewebes eintritt und dieses ausfüllt. Die Unterseite des Abstandsgewebes weist dabei z. B. eine Kaschierung oder eine Maschenweite auf, die das Hindurchtreten des feinen Dämmmaterials verhindert, während die obere Gewebeschicht relativ großmaschig ausgebildet ist. Anschließend erfolgt dann deren Kaschierung mit einer gasdiffusionsdichten Folie. Durch das Einhalten des definierten Abstandes des Abstandsgewebes verbleibt das Dämmmaterial an Ort und Stelle in den Zwischenräumen und kann weder absinken noch anders verteilt werden, wodurch stets eine gleichmäßige Verteilung des Dämmmaterials gewährleistet ist. Zusätzlich kann der Dämmkörper nach dem Verfüllen mit dem dämmenden Material evakuiert werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Dämmkörper in Form eines Roll-Ladens in teilweise geschnittener Seitenansicht;
Fig. 2
einen teilweisen Schnitt durch den Roll-Laden entlang der Linie II-II; und
Fig. 3
einen weiteren Schnitt durch den Roll-Laden gemäß Fig. 1 entlang der Linie III-III.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist ein Roll-Laden 1 (als bevorzugte Ausführung eines wickelbaren Dämmkörpers) einen plattenförmigen Dämmkörper 2 auf, der um eine Welle 6 gewickelt ist. Wie weiter aus der teilweise geschnittenen Ansicht der Fig. 1 ersichtlich ist, handelt es sich bei dem plattenförmigen Dämmkörper 2 um ein mit dämmendem Material, insbesondere mikroporösem Dämmmaterial befülltes Abstandsgewebe. Hier sind die beiden Gewebedecklagen 3 und 5 ersichtlich und weiterhin die abstandshaltenden Stegfäden 4. Die abstandshaltenden Stegfäden 4 können nicht nur, wie in Fig. 1 dargestellt, kreuzförmig verlaufen, sondern auch reihenförmige Stege bilden, wobei jeder Steg aus einer Vielzahl an hintereinander gereihten Schlaufen besteht. Der Roll-Laden 1 in Fig. 1 ist geschlossen, d.h. soweit abgerollt, dass die Gebäudeöffnung, beispielsweise das Fenster verschlossen ist. Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich, wird der Roll-Laden 1 oder genauer der plattenförmige Dämmkörper 2 in seitlichen Führungsschienen 7 und 8 geführt. Weiterhin ist auch an der Unterkante des Fensters, d.h. über dem Fensterbrett eine Führungsschiene 9 vorgesehen, so dass der Roll-Laden 1 möglichst vollständig von Führungsschienen umgeben ist. Die Führungsschiene 9 kann auch Entwässerungsschlitze 10 aufweisen, um eventuell anfallendes Kondenswasser abzuführen. Neben den an sich bekannten Führungsschienen 7, 8 und 9 kann, vor allem bei hohen Fenstern und Türen zusätzlich eine Querschiene 11 vorgesehen sein, die die Führungseigenschaften des Roll-Ladens 1 weiter verbessert. Diese Querschiene 11 kann beispielsweise bei hohen Fenstern auf halber Höhe vorgesehen sein. Ferner können auch mehrere Querschienen 11 vorgesehen sein, je nach Standort, Höhe oder Fläche der abzudichtenden Öffnung.
In den Fig. 2 und 3 sind jeweils Schnitte durch einzelne Bereiche des Roll-Ladens 1 dargestellt. Der Schnitt der Fig. 2 wurde entlang der Linie II-II geführt, der Schnitt in Fig. 3 entlang der Linie III-III, jeweils in Fig. 1. Zur Verbesserung der Wärmedämmung und insbesondere der Luftdichtungseigenschaften kann eine Dichtung 20 im Randbereich des Dämmkörpers 2 vorgesehen sein. Diese Dichtung 20 kann mit Luft befüllt werden und ist insbesondere um die Kanten 15 des Dämmkörpers 2 herum vorgesehen. Wie sich aus einem Vergleich der Fig. 2A und 2B ergibt, wird durch ein Aufblasen der Dichtung 20, in Fig. 2A dann dargestellt als Dichtung 20', ein Verklemmen und damit eine Abdichtung des Dämmkörpers 2 in der Führungsschiene 7 - oder genauer zwischen dessen seitlichen Wangen 17 und 18 - erzielt. Im entlasteten Zustand ist die Dichtung 20 von den Wangen 17 und 18 der Führungsschiene 7 beabstandet, so dass der Dämmkörper 2 in der Führungsschiene 7 verschoben werden kann. Selbiges gilt selbstverständlich auch auf der gegenüberliegenden Seite betreffend die Führungsschiene 8. Die Dichtung 20 kann nicht nur entlang der seitlichen Kanten vorgesehen sein, sondern auch am untersten Ende bzw. dessen Kante. Dadurch wird der Dämmkörper 2 in der Führungsschiene 9 eingeklemmt und folglich abgedichtet.
Zusätzlich zu der seitlichen Dichtung 20 kann auch eine Querdichtung 30 vorgesehen sein, wie in Fig. 3 dargestellt. Die Dichtung 30 kann auf den Oberflächen der Gewebedecklagen 3 und 5 vorgesehen sein und verläuft in entsprechender Stellung des Dämmkörpers 2, nämlich der in Fig. 1 dargestellten Position quer zur Laufrichtung des Roll-Ladens 1 und unterhalb der Querschiene 11. Als Gegenelement zu dem in Fig. 1 dargestellten Teil der Querschiene 11 und dessen Versteifungselement 12 ist auf der rückwärtigen Seite des Roll-Ladens 1, d.h. auf der der Gebäudeöffnung zugewandten Seite ein weiteres Element 13 vorgesehen, so dass die Dichtung 30 in Analogie zur Dichtung 20 mit Luft befüllt werden kann, dargestellt durch das Bezugszeichen 30', so dass ein Verklemmen des Dämmkörpers 2 zwischen der Querschiene 11 und dem Element 13 erfolgt. Dadurch wird eine zusätzliche Aussteifung des Roll-Ladens erzielt. Dies ist insbesondere bei großflächigen Abdeckungen von Schwimmbädern oder Gewächshäusern zweckmäßig.

Claims (16)

  1. Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden, dadurch gekennzeichnet, dass dieser zumindest einen plattenförmigen Dämmkörper (2) aufweist, der aus Abstandsgewebe (3, 4, 5) besteht, das mit wärmedämmendem Material befüllt ist.
  2. Dämmkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wärmedämmende Material ein mikroporöses Dämmmaterial, insbesondere aus Kieselsäure, oder ein Aerogel ist.
  3. Dämmkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der plattenförmige Dämmkörper (2) gasdiffusionsdicht kaschiert, insbesondere evakuiert ist.
  4. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der plattenförmige Dämmkörper (2) eine Dicke von 3 bis 15 mm aufweist.
  5. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Abstandsgewebe (3, 4, 5) ein Markisenstoff aufgewoben oder aufgeklebt ist.
  6. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Abstandsgewebe (3, 4, 5) zumindest eine flexible Solarzelle aufkaschiert ist.
  7. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmkörper ausstellbar, insbesondere nach dem Sonnenstand ausrichtbar ist.
  8. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an den seitlichen Kanten (15) des Dämmkörpers (2) eine mit Luft befüllbare Dichtung (20, 20', 30, 30'), insbesondere aus einem Gummimaterial, vorgesehen ist, die aufblasbar ist, so dass der Dämmkörper (2) in seitliche Führungsschienen (7, 8, 9) einklemmbar ist.
  9. Dämmkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (20, 20') rund um den Dämmkörper (2) verläuft.
  10. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den seitlichen Führungsschienen (7, 8, 9) eine Querschiene (11) vorgesehen sind.
  11. Dämmkörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmkörper (2) mit Hilfe einer mit Luft befüllbaren Dichtung (30, 30') im Bereich der Querschiene (11) festklemmbar ist.
  12. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschienen (7, 8, 9) verengbar sind, so dass der Dämmkörper (2) einklemmbar ist zwischen deren seitliche Wangen (17, 18).
  13. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende des Dämmkörpers (2) ein Bleiband vorgesehen ist.
  14. Dämmkörper nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallarmierung, insbesondere eine gitterförmige Metallarmierung auf dem Dämmkörper (2) vorgesehen ist.
  15. Verfahren zur Herstellung eines wickelbaren Dämmkörpers, insbesondere für einen Roll-Laden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Herstellung des Abstandsgewebes (3, 4, 5) wärmedämmendes Material auf die Oberfläche aufgebracht wird und in das Abstandsgewebe (3, 4, 5) eingebracht wird, insbesondere durch Rütteln, Einpressen oder Einblasen.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine Kaschierung des Dämmkörpers (2) mit einer gasdiffusionsdichten Folie erfolgt, wobei insbesondere eine Evakuierung des Dämmkörpers (2) durchgeführt wird.
EP03023343A 2002-10-15 2003-10-15 Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden Withdrawn EP1411204A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10248095 2002-10-15
DE2002148095 DE10248095A1 (de) 2002-10-15 2002-10-15 Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1411204A2 true EP1411204A2 (de) 2004-04-21
EP1411204A3 EP1411204A3 (de) 2005-01-26

Family

ID=32038709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03023343A Withdrawn EP1411204A3 (de) 2002-10-15 2003-10-15 Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1411204A3 (de)
DE (1) DE10248095A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1852569A2 (de) * 2006-05-03 2007-11-07 Bertelli Materie Plastische S.p.A. Blockiervorrichtung für einen Rollladen
CN104179446A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 上海森林特种钢门有限公司 防火卷帘和卷帘门

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3231006A (en) * 1962-06-14 1966-01-25 Du Pont Pneumatically-actuated roll-up closure
DE4428613A1 (de) * 1994-08-12 1996-02-15 Kinkel Werner Helmut Schall- und Wämedämmstoff
US5589245A (en) * 1993-02-22 1996-12-31 Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh Textile spacer material, of variable thickness, production process and uses for it
EP0897029A2 (de) * 1997-08-13 1999-02-17 Gertex Textil Gmbh Abstandsgewirk, daraus hergestellte Koffer- und Laderaumabdeckung für Kraftfahrzeuge, etc.
US5915445A (en) * 1997-02-21 1999-06-29 Wihag Nutzfahrzeugtechnik Gmbh&Co. Kg Sectional overhead gate
US6145348A (en) * 1998-08-19 2000-11-14 Tietex International, Inc. Fabric and process and apparatus for producing same
WO2003012240A1 (de) * 2001-07-25 2003-02-13 Prospective Concepts Ag Pneumatischer rollladen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3231006A (en) * 1962-06-14 1966-01-25 Du Pont Pneumatically-actuated roll-up closure
US5589245A (en) * 1993-02-22 1996-12-31 Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh Textile spacer material, of variable thickness, production process and uses for it
DE4428613A1 (de) * 1994-08-12 1996-02-15 Kinkel Werner Helmut Schall- und Wämedämmstoff
US5915445A (en) * 1997-02-21 1999-06-29 Wihag Nutzfahrzeugtechnik Gmbh&Co. Kg Sectional overhead gate
EP0897029A2 (de) * 1997-08-13 1999-02-17 Gertex Textil Gmbh Abstandsgewirk, daraus hergestellte Koffer- und Laderaumabdeckung für Kraftfahrzeuge, etc.
US6145348A (en) * 1998-08-19 2000-11-14 Tietex International, Inc. Fabric and process and apparatus for producing same
WO2003012240A1 (de) * 2001-07-25 2003-02-13 Prospective Concepts Ag Pneumatischer rollladen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1852569A2 (de) * 2006-05-03 2007-11-07 Bertelli Materie Plastische S.p.A. Blockiervorrichtung für einen Rollladen
EP1852569A3 (de) * 2006-05-03 2012-07-25 Bertelli Materie Plastische S.p.A. Blockiervorrichtung für einen Rollladen
CN104179446A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 上海森林特种钢门有限公司 防火卷帘和卷帘门

Also Published As

Publication number Publication date
EP1411204A3 (de) 2005-01-26
DE10248095A1 (de) 2004-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3525515A1 (de) Vorhang mit verstellbaren sichtschutzlamellen
EP0089657B1 (de) Wärmedämmender Vorhang
EP2923024A1 (de) Abdeckvorrichtung
DE3433955A1 (de) Element fuer tueren, fenster oder fassadenplatten mit mindestens zwei im abstand voneinander gehaltenen scheiben
DE3908063C2 (de) Verblendelement aus Blech
EP0580682B1 (de) Aufrollbare wärmedämmvorrichtung
DE202014000533U1 (de) Isolationsvorrichtung für Fenster oder Fassaden
AT397977B (de) Verglasungssystem einer gebäudefassade
EP1411204A2 (de) Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden
DE10318146A1 (de) Wickelbarer Dämmkörper, insbesondere Roll-Laden
DE10334713A1 (de) Folienbahn, Fensterrahmen mit einer solchen Bahn und Verwendung dieser Bahn
EP0087806B1 (de) Rolladen zum luftdichten Abdecken von Wandöffnungen durch Ausbildung wenigstens einer ruhenden Luftschicht
EP1522671B9 (de) Wickelvorrichtung, insbesondere Wickeljalousie
DE4220434A1 (de) Schallschutzvorrichtung für Gebäude
DE10333823A1 (de) Abdichtende Folienbahn, Fensterrahmen mit einer solchen Bahn und Verwendung dieser Bahn
EP0711901B1 (de) Rollbare Schutzfolie aus Kunststoff
WO2018050517A2 (de) Rollbare isoliervorrichtung
DE8327232U1 (de) Jalousie zum abdecken einer wandoeffnung
DE4113669A1 (de) Vorrichtung zur waermedaemmung von gebaeuden
DE3743538A1 (de) Rolladen mit folien
DE3633595A1 (de) Folienrolladen
DE102013009143A1 (de) Struktur mit steuerbarem Licht- und Energiedurchlassgrad
DE102020113874A1 (de) Isolationsvorrichtung
DE102020114826A1 (de) Pfosten-Riegel-Konstruktion
AT5215U1 (de) Vorsatzrolladenkasten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7D 04B 21/20 B

Ipc: 7E 06B 9/13 A

17P Request for examination filed

Effective date: 20050725

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20070430