EP1409822A1 - Schliessfolgeregler - Google Patents

Schliessfolgeregler

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Publication number
EP1409822A1
EP1409822A1 EP02714160A EP02714160A EP1409822A1 EP 1409822 A1 EP1409822 A1 EP 1409822A1 EP 02714160 A EP02714160 A EP 02714160A EP 02714160 A EP02714160 A EP 02714160A EP 1409822 A1 EP1409822 A1 EP 1409822A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closing sequence
sequence controller
controller according
leaf
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02714160A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1409822B1 (de
Inventor
Holger HÄNSCH
Michael Hufen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP1409822A1 publication Critical patent/EP1409822A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1409822B1 publication Critical patent/EP1409822B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/12—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the closing of a wing before another wing has been closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a closing sequence controller for a self-closing door comprising a fixed leaf and an active leaf, the active leaf being lockable by means of a locking mechanism which can be released by the fixed leaf.
  • Double-leaf doors of the type mentioned overlap one another in the central region, so that one door leaf forming a passive leaf has a stop for the other door leaf forming the active leaf, a certain closing sequence being required for their tight closure if the door leaves are to be properly closed .
  • closing sequence controllers are used, which always ensure the sequence of the transitions of the two door leaves into the closed position, which sequence is necessary for the aforementioned correct closing.
  • a certain sequence of the closing movement of both door leaves is also necessary in order to only allow the active leaf, which is usually provided with a lock, to reach the closed position only when the passive leaf forming the door stop, which generally has the striking plate or the like, is closed.
  • the active leaf and active leaf are held in the open position by an electrically controllable locking device.
  • the locking device of the active leaf is released either with a time delay to the locking device of the passive leaf or after the closed position of the passive leaf has been reached.
  • the active leaf is locked in an open position (e.g. 30 ° open) by an electrically controlled locking device. angle) and the locking mechanism is only released when the passive leaf has reached its closed position.
  • the first variant is preferably suitable for operating cases in which the active leaf or active and passive leaf should be constantly locked in the open position during normal operation, while the second variant is also suitable for operating conditions in which the passive leaf or both door leaves are closed in normal operation.
  • DE 33 36 739 C2 discloses a closing sequence controller for a self-closing door comprising a fixed leaf and an active leaf, the door leaf of which is connected to the door frame by means of a swivel arm, the swivel arm of the active leaf being lockable by means of a locking element which can be released from the fixed leaf is.
  • the end of the swivel arm of the active leaf on the door frame side is provided with a sliding piece which is displaceably guided in a sliding guide attached to the door frame and which can be locked by the locking member.
  • the passive leaf interacts with an axially adjustable thrust member, which acts on the locking member to release the locking of the slider.
  • the entire construction is relatively complicated and consists of many individual parts. Furthermore, with this construction, no externally controlled triggering of the closing process is possible, especially by electrical means.
  • DE 196 17 153 A1 discloses a closing sequence controller for a self-closing door comprising a fixed leaf and an active leaf, in which only the closed position or open position of the fixed leaf is detected, while the position of the active leaf is not taken into account. In addition, only the two extreme positions "open and closed" of the passive leaf are recorded, so that intermediate positions are not taken into account.
  • This closing sequence control can be actuated electrically, but it can be less favorable Conditions, especially if e.g. B. the passive leaf has only been opened halfway and then the door is to be closed, lead to an incorrect closing sequence.
  • the object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages mentioned above and to create a closing sequence controller which ensures a reliable closing sequence of a door under unfavorable conditions both electrically and mechanically in the event of a power failure.
  • the closing sequence controller for a self-closing door comprising a fixed leaf and a moving leaf, in which the moving leaf can be locked by means of a locking mechanism that can be released from the fixed leaf, characterized in that the fixed leaf is operatively connected to a cylinder in which a longitudinally displaceable piston is arranged that acts on the active leaf.
  • FIGS. 1 and 2 the structure and the mode of operation of a closing sequence controller according to the invention in continuous electrical operation with the inactive leaf closed and open,
  • FIG. 3 the structure and the method of operation of the closing sequence controller according to the invention with the passive leaf open and an electrical closing sequence control or with the passive leaf open and a current interruption and
  • Figure 4 the structure and operation of the closing sequence controller according to the invention with the passive leaf closed and a power interruption.
  • FIG. 1 to 4 show the structure and the mode of operation of a closing sequence controller according to an embodiment of the present invention.
  • the active leaf, the passive leaf and the door frame are general prior art and are therefore not shown or explained in more detail here.
  • the closing sequence controller comprises a fixed leaf and an active leaf, of which only one fixed leaf axis 1 and one active leaf axis 2 are shown in the figures.
  • the passive leaf axis 1 is connected to a cam disk 4 via a chain drive 3.
  • the cam disc 4 rotates as a result of the chain drive 3 when the passive leaf is pivoted.
  • the cam disk 4 is provided with a recessed peripheral surface 4a over a part of its circumference.
  • the size of the partial area depends on the maximum opening angle of the stand wing and in the illustrated embodiment is slightly more than half the circumference of the cam disk 4.
  • On the circumference of the cam disk 4 is a slide 5, which is movably mounted in a sliding guide 6.
  • the slide 5 is articulated at its end facing away from the cam disk 4 with a two-armed lever 7, which is articulated at its other end with a pull rod 8.
  • the pull rod 8 in turn engages with its other end on the bottom of a pot-shaped cylinder 9 which is mounted in a sliding guide 10 so as to be longitudinally displaceable.
  • the cylinder 9 is under the action of a tension spring 11, which loads the cylinder 9 so that the slide 5 is always held in contact with the cam disk 4.
  • a piston 12 is mounted in the cylinder 9 and is mounted so as to be longitudinally displaceable with respect to the cylinder 9.
  • the piston 12 is provided with a radial recess 12a into which a radially extending projection 9a protrudes radially from the inner surface of the cylinder 9.
  • the axial length of the recess 12a is greater than the axial length of the projection 9a.
  • the piston 9 is connected to a rod 13 and a toggle lever 14 on the open side of the cylinder 9.
  • the toggle lever 14 is connected to an electromagnet 19 at its central joint 14a.
  • the rod 13 is with its end facing away from the piston 12 in engagement with a locking slide 15 which is acted upon by a compression spring 16.
  • the locking slide 15 is provided with a cam 15a.
  • This cam 15a can engage with a ratchet wheel 17, which is at least partially provided with a toothing 17a on its circumference.
  • the ratchet wheel 17 is connected to a chain drive 18 which is connected to the active leaf axis 2 and which, when the active leaf rotates, lock wheel 17 rotates. Both the cam disc 4 and the ratchet wheel 17 can also act directly on the axes 1 and 2.
  • Fig. 1 shows a state in which the passive leaf is closed in continuous electrical operation.
  • the cam disc 4 is in a position in which the slide 5 rests on the non-recessed part of the cam disc 4, so that the slide 4 via the two-armed lever 7 and the pull rod 8 counteracts the action of the tension spring 11 to the left of the pot-shaped cylinder 9 in Fig. 1 pulls.
  • the piston 12 located in the cylinder 9 is also pulled to the left in FIG. 1 via the interaction of the projection 9a on the cylinder 9 and the recess 12a on the piston 12.
  • the locking slide 15 is also pulled to the left in FIG. 1 via the rod 13 fastened to the piston 12.
  • the compression spring 16 is compressed and the cam 15a located on the locking slide 15 is out of engagement with the toothing 17a on a locking wheel 17.
  • An electromagnet 19 is energized and in this position presses the toggle lever 14 into its tensioned position shown in FIG. 1 , Since the cam 15a on the locking slide 15 is not in engagement with the toothing 17a on the locking wheel 17, the locking wheel 17 and thus the active leaf can be opened or closed as desired when the passive leaf is closed.
  • Fig. 2 shows a state in which the passive leaf is open in continuous electrical operation.
  • the cam disk 4 is in a position in which the slide 5 rests on the recessed peripheral surface 4a of the cam disk 4, so that the slide 4 supports the pot-shaped cylinder 9 via the two-armed lever 7 and the pull rod 8 by the action the tension spring 11 presses to the right in FIG. 1.
  • the piston 12 located in the cylinder 9 remains in its position, since on the one hand the axial length of the recess 12a in the piston 12 is greater than the axial length of the projection 9a of the piston 9 and on the other hand the path of the cylinder 9 is dimensioned such that Condition of the piston 12 not being carried along.
  • the electromagnet 19 is de-energized (cf. FIG. 3).
  • the positions of the cam disk 4, the slide 5, the two-armed lever 7, the pull rod 8 and the cylinder 9 are the same as shown in FIG. 2.
  • the electromagnet 19 is now de-energized, there is no longer any force exerted by the electromagnet 19 on the toggle lever 14, so that the toggle lever 14 is moved into its untensioned position shown in FIG. 3 due to the action of the compression spring 16.
  • the piston 12 in the cylinder 9 also moves to the right in FIG. 3 and presses the locking slide 15 in the direction of the locking wheel 17.
  • the cam 15a engages with the toothing 17a on the locking wheel 17.
  • the locking wheel can move 17 and therefore also no longer turn the active leaf.
  • the passive leaf When the passive leaf is open, this ensures that the active leaf cannot be closed in front of the passive leaf. Only when the passive leaf is closed does the electromagnet 19 again energized and the position shown in Fig. 1 occurs, in which the locking slide 15 does not engage in the ratchet wheel 17 and thus enables the active leaf to be closed.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)

Description

Titel: Schließfolgeregler
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Schließfolgeregler für eine selbstschließende, einen Stand- und einen Gangflügel umfassende Tür, wobei der Gangflügel mittels eines vom Standflügel freigebbaren Sperrmechanismus feststellbar ist.
Zweiflügelige Türen der eingangs genannten Art überlappen einander im Mittelbereich, so dass der eine, einen Standflügel bildende Türflügel einen Anschlag für den anderen, den Gangflügel bildenden Türflügel aufweist, wobei zu deren dichtem Abschluss eine bestimmte Schließfolge erforderlich ist, wenn die Türflügel ordnungsgemäß geschlossen sein sollen. Zu diesem Zweck werden Schließfolgeregler eingesetzt, welche stets die für das vorgenannte ordnungsgemäße Schließen erforderliche Reihenfolge der Übergänge der beiden Türflügel in die Schließlage gewährleisten. Eine bestimmte Reihenfolge der Schließbewegung beider Türflügel ist auch deshalb notwendig, um den in der Regel mit einem Schloss versehenen Gangflügel erst dann in die Schließstellung gelangen zu lassen, wenn der den Türanschlag bildende, in der Regel das Schließblech oder dergleichen aufweisende Standflügel geschlossen ist.
Bei einer Schließfolgeregelung lassen sich grundsätzlich zwei Prinzipien unterscheiden: Bei der ersten Variante werden Stand- und Gangflügel durch eine elektrisch ansteuerbare Feststelleinrichtung in Offenstellung festgehalten. In der Schließphase wird die, Feststelleinrichtung des Gangflügels entweder zeitverzögert zur Feststelleinrichtung des Standflügels oder nach Erreichen der Schließlage des Standflügels gelöst. Bei der zweiten Variante wird der Gangflügel durch eine elektrisch gesteuerte Feststelleinrichtung in einer bestimmten Öffnungsposition (z. B. 30° Öff- nungswinkel) festgehalten und die Arretierung wird erst freigegeben, wenn der Standflügel seine Schließlage erreicht hat. Die erste Variante eignet sich vorzugsweise für Betriebsfälle, in denen der Gangflügel oder Gang- und Standflügel im Normalbetrieb ständig in geöffneter Stellung arretiert sein sollen, während sich die zweite Variante auch für Betriebsbedingungen eignet, bei denen der Standflügel oder beide Türflügel im Normalbetrieb geschlossen sind.
Aus der DE 33 36 739 C2 ist ein Schließfolgeregler für eine selbstschließende, einen Stand- und einen Gangflügel umfassende Tür bekannt, de- ren Türflügel über je einen Schwenkarm mit dem Türrahmen verbunden sind, wobei der Schwenkarm des Gangflügels mittels eines vom Standflügel freigebbaren Sperrgliedes feststellbar ist. Dabei ist das türrahmenseiti- ge Ende des Schwenkarmes des Gangflügels mit einem in einer am Türrahmen angebrachten Gleitführung verschiebbar geführten Gleitstück ver- sehen, das vom Sperrglied feststellbar ist. Der Standflügel wirkt mit einem axial verstellbaren Schubglied zusammen, das zum Lösen der Feststellung des Gleitstückes auf das Sperrglied einwirkt. Die gesamte Konstruktion ist relativ kompliziert aufgebaut und besteht aus vielen Einzelteilen. Weiterhin ist bei dieser Konstruktion keine von außen gesteuerte Auslö- sung des Schließvorganges, insbesondere auf elektrischem Wege, möglich.
Weiterhin ist aus der DE 196 17 153 A1 ein Schließfolgeregler für eine selbstschließende, einen Stand- und einen Gangflügel umfassende Tür bekannt, bei der jeweils nur die Schließstellung bzw. Offenstellung des Standflügels erfasst wird, während die Position des Gangflügels unberücksichtigt bleibt. Darüber hinaus werden auch nur die beiden Extremstellungen "auf und "zu" des Standflügels erfasst, so dass Zwischenstellungen nicht berücksichtigt werden. Diese Schließfolgeregelung kann zwar auf elektrischem Wege betätigt werden, sie kann aber unter ungünstigen Bedingungen, insbesondere wenn z. B. der Standflügel nur halb geöffnet worden ist und dann die Tür geschlossen werden soll, zu einer nicht korrekten Schließfolge führen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, die vor- stehend genannten Nachteile zu beseitigen und einen Schließfolgeregler zu schaffen, der eine gesicherte Schließfolge einer Tür unter ungünstigen Bedingungen sowohl auf elektrischem Wege als auch bei einem Stromausfall auf mechanischem Wege gewährleistet.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß ist der Schließfolgeregler für eine selbstschließende, einen Stand- und einen Gangflügel umfassende Tür, bei welcher der Gangflügel mittels eines vom Standflügel freigebbaren Sperrmechanismus feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Standflügel mit einem Zylinder in Wirkverbindung steht, in dem ein längsverschieblicher Kolben angeordnet ist, der auf den Gangflügel einwirkt.
Infolge dieser Ausgestaltung kann eine gesicherte Schließfolge gewährleistet werden, die nicht nur eine elektrische Betätigung der beiden Türflügel ermöglicht, sondern auch bei einem Stromausfall dafür sorgt, dass der Standflügel vor dem Gangflügel in Schließlage kommt.
Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:
Figur 1 und 2: Den Aufbau und die Arbeitsweise eines erfindungsgemäßen Schließfolgereglers im elektrischen Dauerbetrieb bei geschlossenem und geöffnetem Standflü- gel,
Figur 3: den Aufbau und die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Schließfolgereglers bei geöffnetem Standflügel und einer elektrischen Schließfolgeregelung bzw. bei geöffnetem Standflügel und einer Stromunterbre- chung und
Figur 4: den Aufbau und die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Schließfolgereglers bei geschlossenem Standflügel und einer Stromunterbrechung.
In den Fig. 1 bis 4 ist der Aufbau und die Wirkungsweise eines Schließfol- gereglers nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt.
Der Gangflügel, der Standflügel und der Türrahmen sind allgemeiner Stand der Technik und deshalb hier nicht näher dargestellt oder erläutert.
Der Schließfolgeregler nach einer bevorzugten Ausführungsform der vor- liegenden Erfindung umfasst einen Standflügel und einen Gangflügel, von denen in den Figuren lediglich eine Standflügelachse 1 und eine Gangflügelachse 2 dargestellt sind. Die Standflügelachse 1 ist über einen Kettentrieb 3 mit einer Nockenscheibe 4 verbunden. Die Nockenscheibe 4 dreht sich infolge des Kettentriebes 3 mit, wenn der Standflügel verschwenkt wird. Die Nockenscheibe 4 ist über einen Teilbereich ihres Umfanges mit einer zurückspringenden Umfangsfläche 4a versehen. Die Größe des Teilbereiches richtet sich nach dem maximalen Öffnungswinkel des Stand- flügels und beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel etwas mehr als die Hälfte des Umfanges der Nockenscheibe 4. Am Umfang der Nockenscheibe 4 liegt ein Schieber 5 an, der in einer Gleitführung 6 bewegbar gelagert ist. Der Schieber 5 ist mit seinem von der Nockenscheibe 4 ab- gewandten Ende mit einem zweiarmigen Hebel 7 gelenkig verbunden, der mit seinem anderen Ende mit einer Zugstange 8 gelenkig verbunden ist. Die Zugstange 8 wiederum greift mit ihrem anderen Ende am Boden eines topfförmigen Zylinders 9 an, der in einer Gleitführung 10 längsverschieb- lich gelagert ist. Der Zylinder 9 steht unter der Wirkung einer Zugfeder 11 , die den Zylinder 9 so belastet, dass der Schieber 5 immer in Anlage an die Nockenscheibe 4 gehalten ist.
In dem Zylinder 9 ist ein Kolben 12 gelagert, der bezüglich des Zylinders 9 längsverschieblich gelagert ist. Der Kolben 12 ist mit einer radialen Aussparung 12a versehen, in die ein radial von der Innenfläche des Zylinders 9 vorstehender radial verlaufenden Vorsprung 9a eingreift. Die axiale Länge der Aussparung 12a ist größer als die axiale Länge des Vorsprunges 9a.
Der Kolben 9 steht auf der offenen Seite des Zylinders 9 mit einer Stange 13 und einem Kniehebel 14 in Verbindung. Der Kniehebel 14 ist an sei- nem mittleren Gelenk 14a mit einem Elektromagneten 19 verbunden. Die Stange 13 befindet sich mit ihrem dem Kolben 12 abgewandten Ende in Eingriff mit einem Sperrschieber 15, der von einer Druckfeder 16 beaufschlagt ist. An seinem der Stange 13 abgewandten Ende ist der Sperrschieber 15 mit einem Nocken 15a versehen. Dieser Nocken 15a kann mit einem Sperrrad 17 in Eingriff treten, das an seinem Umfang zumindest teilweise mit einer Verzahnung 17a versehen ist. Das Sperrrad 17 steht mit einem Kettentrieb 18 in Verbindung, der mit der Gangflügelachse 2 verbunden ist und der bei einer Drehung des Gangflügels das Sperrrad 17 dreht. Sowohl die Nockenscheibe 4 als auch das Sperrrad 17 können auch direkt an den Achsen 1 und 2 angreifen.
Im folgenden wird nun die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Schließfolgereglers erläutert.
Die Fig. 1 zeigt einen Zustand, bei dem im elektrischen Dauerbetrieb der Standflügel geschlossen ist. Die Nockenscheibe 4 befindet sich in einer Stellung, in welcher der Schieber 5 an dem nicht zurückspringenden Teil der Nockenscheibe 4 anliegt, so dass der Schieber 4 über den zweiarmigen Hebel 7 und die Zugstange 8 den topfförmigen Zylinder 9 entgegen der Wirkung der Zugfeder 11 nach links in Fig. 1 zieht. Der in dem Zylinder 9 befindliche Kolben 12 wird über das Zusammenwirken des Vorsprunges 9a am Zylinder 9 und der Aussparung 12a am Kolben 12 ebenfalls nach links in Fig. 1 gezogen. Somit wird über die am Kolben 12 befestigte Stange 13 auch der Sperrschieber 15 nach links in Fig. 1 gezogen. Dabei wird die Druckfeder 16 zusammengedrückt und der an dem Sperrschieber 15 befindliche Nocken 15a befindet sich außer Eingriff mit der Verzahnung 17a an einem Sperrrad 17. Ein Elektromagnet 19 ist bestromt und drückt in dieser Stellung den Kniehebel 14 in seine in Fig. 1 dargestellte gespannte Position. Da sich der Nocken 15a am Sperrschieber 15 nicht in Eingriff mit der Verzahnung 17a am Sperrrad 17 befindet, kann das Sperrrad 17 und damit der Gangflügel bei geschlossenem Standflügel beliebig geöffnet oder geschlossen werden.
Die Fig. 2 zeigt einen Zustand, bei dem im elektrischen Dauerbetrieb der Standflügel geöffnet ist. Die Nockenscheibe 4 befindet sich in einer Stel- lung, bei welcher der Schieber 5 an der zurückspringenden Umfangsflä- che 4a der Nockenscheibe 4 anliegt, so dass der Schieber 4 über den zweiarmigen Hebel 7 und die Zugstange 8 den topfförmigen Zylinder 9 unterstützt durch die Wirkung der Zugfeder 11 nach rechts in Fig. 1 drückt. Der in dem Zylinder 9 befindliche Kolben 12 verharrt in seiner Stellung, da einerseits die axiale Länge der Aussparung 12a im Kolben 12 größer ist als die axiale Länge des Vorsprunges 9a des Kolbens 9 und andererseits der Weg des Zylinders 9 so bemessen ist, dass in diesem Zustand eine Mitnahme des Kolbens 12 unterbleibt. Somit bleibt der Kolben 12 und die an ihm befestigte Stange 13 sowie der Sperrschieber 15 in der in Fig. 1 gezeigten Position, bei der sich der am Sperrschieber 15 befindliche Nokken 15a außer Eingriff mit der Verzahnung 17a an dem Sperrrad 17 befindet. Der Elektromagnet 19 ist bestromt und drückt in dieser Stellung den Kniehebel 14 in seine in Fig. 1 dargestellte gespannte Position. Da sich der Nocken 15a am Sperrschieber 15 nicht in Eingriff mit der Verzahnung 17a am Sperrrad 17 befindet, kann das Sperrrad 17 und damit der Gangflügel auch bei geöffnetem Standflügel im elektrischen Dauerbetrieb beliebig geöffnet oder geschlossen werden.
Um bei geöffnetem Standflügel im elektrischen Dauerbetrieb eine gesicherte Schließfolge zu gewährleisten, wird der Elektromagnet 19 stromlos geschaltet (vgl. Fig. 3). Die Stellungen der Nockenscheibe 4, des Schiebers 5, des zweiarmigen Hebels 7, der Zugstange 8 und des Zylinders 9 sind die gleichen wie in Fig. 2 dargestellt. Da jedoch nunmehr der Elek- tromagnet 19 stromlos geschaltet ist, ist keine vom Elektromagneten 19 auf den Kniehebel 14 ausgeübte Kraft mehr vorhanden, so dass der Kniehebel 14 bedingt durch die Wirkung der Druckfeder 16 in seine in Fig. 3 dargestellte ungespannte Stellung überführt wird. Infolgedessen bewegt sich auch der Kolben 12 im Zylinder 9 nach rechts in Fig. 3 und drückt den Sperrschieber 15 in Richtung auf das Sperrrad 17. Somit gelangt der Nokken 15a in Eingriff mit der Verzahnung 17a am Sperrrad 17. Als Folge davon kann sich das Sperrrad 17 und damit auch der Gangflügel nicht mehr drehen. Bei geöffnetem Standflügel ist somit sichergestellt, dass der Gangflügel nicht vor dem Standflügel geschlossen werden kann. Erst wenn der Standflügel geschlossen ist, wird der Elektromagnet 19 wieder bestromt und die in Fig. 1 gezeigte Stellung tritt ein, bei welcher der Sperrschieber 15 nicht in das Sperrrad 17 eingreift und somit ein Schließen des Gangflügels ermöglicht.
Wenn infolge einer Stromunterbrechung der Elektromagnet 19 nicht mit Strom versorgt werden kann, erfolgt eine rein mechanische Schließfolgeregelung. In diesem Falle kommt es bei geöffnetem Gangflügel zu der in Fig. 3 gezeigten Stellung, bei welcher der Kniehebel 14 ungespannt ist. Dadurch greift der Sperrschieber in das Sperrrad 17 ein und verhindert so eine Drehung des Standflügels. Folglich kann auch der Gangflügel nicht geschlossen werden, so lange der Standflügel geöffnet ist.
Erst wenn der Standflügel geschlossen ist (vgl. Fig. 4) kann auch der Gangflügel geschlossen werden. Wenn nämlich der Standflügel geschlossen wird, dreht er über den Kettentrieb 3 die Nockenscheibe 4 in eine Stellung, in welcher der Schieber 5 an dem nicht zurückspringenden Teil der Nockenscheibe 4 anliegt. Folglich wird der Zylinder 9 gegen die Wirkung der Zugfeder 11 nach links in Fig. 4 gezogen. Der Kniehebel 14 ist infolge des unbestromten Elektromagneten 19 unbelastet und somit beweglich und kann sich frei hin und her bewegen. Der Vorsprung 9a nimmt den Kolben 12 über die Aussparung 12a mit und zieht den Sperrschieber 15 gegen die Wirkung der Druckfeder 16 nach links in Fig. 4 aus dem Sperrrad 17 heraus. Das Sperrrad 17 wird somit frei und der Gangflügel kann geschlossen werden.
Somit ist durch den erfindungsgemäßen Schließfolgeregler sichergestellt, dass auch bei einer Stromunterbrechung eine ordnungsgemäße Schließ- folge gewährleistet ist.
Die vorstehende Beschreibung des Ausführungsbeispieles gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Äquivalente zu verlassen.
Bezugszeichen liste
1 Standflügelachse
2 Gangflügelachse
3 Kettentrieb
4 Nockenscheibe
4a zurückspringende Umfangsfläche
5 Schieber
6 Gleitführung
7 zweiarmiger Hebel
8 Zugstange
9 topfförmiger Zylinder
9a radial verlaufenden Vorsprung
10 Gleitführung
11 Zugfeder
12 Kolben
12a Aussparung
13 Stange
14 Kniehebel
14a mittleres Gelenk
15 Sperrschieber
15a Nocken
16 Druckfeder
17 Sperrrad
17a Verzahnung
18 Kettentrieb
19 Elektromagnet

Claims

Patentansprüche
1. Schließfolgeregler für eine selbstschließende, einen Stand- und einen Gangflügel umfassende Tür, wobei der Gangflügel mittels eines vom Standflügel freigebbaren Sperrmechanismus feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Standflügel mit einem Zylinder (9) in Wirkverbindung steht, in dem ein längsverschieblicher Kolben (12) angeordnet ist, der auf den Gangflügel einwirkt.
2. Schließfolgeregler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (9) in einer Gleitführung (10) längsverschieblich gela- gert ist.
3. Schließfolgeregler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Standflügel über einen Antrieb, insbesondere einen Kettentrieb (3) auf eine drehbare Nockenscheibe (4) einwirkt.
4. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenscheibe (4) mit einem
Schieber (5) zusammenwirkt, der die Längsbewegung des Zylinders (9) steuert.
5. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (4) über einen zweiar- migen Hebel (7) und eine Zugstange (8) mit dem Zylinder (9) verbunden ist.
6. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gangflügel über einen Antrieb, insbesondere einen Kettentrieb (18) auf ein drehbares Sperrrad (17) einwirkt.
7. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrrad (17) zumindest auf einem Teilbereich seines Umfanges mit einer Verzahnung (17a) versehen ist.
8. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit der Verzahnung (17a) in Eingriff bringbarer Sperrschieber (15) vorgesehen ist, der mit dem Kolben (12) verbunden ist.
9. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrschieber (15) über eine
Stange (13) und einen Kniehebel (14) mit dem Kolben (12) verbunden ist.
10. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kniehebel (14) über sein mittle- res Gelenk (14a) mit einem Magneten (19) verbunden ist.
11. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (9) unter der Wirkung einer Zugfeder (11 ) steht.
12. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrschieber (15) unter der
Wirkung einer Druckfeder (16) steht, die ihn in Richtung auf das Sperrrad (17) drängt.
13. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (9) topfförmig ausgebil- det ist und die Zugstange (8) am Boden des topfförmigen Zylinders
(9) angreift.
14. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (9) auf seiner Innenseite mit einem vorzugsweise radial verlaufenden Vorsprung (9a) versehen ist.
15. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (12) mit einer Aussparung (12a) versehen ist, in die der Vorsprung (9a) eingreift.
16. Schließfolgeregler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge der Aussparung (1 a) größer ist als die axiale Länge des Vorsprunges (9a).
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