EP1397627A1 - Korpus für ein kältegerät - Google Patents

Korpus für ein kältegerät

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Publication number
EP1397627A1
EP1397627A1 EP02735386A EP02735386A EP1397627A1 EP 1397627 A1 EP1397627 A1 EP 1397627A1 EP 02735386 A EP02735386 A EP 02735386A EP 02735386 A EP02735386 A EP 02735386A EP 1397627 A1 EP1397627 A1 EP 1397627A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
side wall
body according
edge
edge strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02735386A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Friedrich Laible
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1397627A1 publication Critical patent/EP1397627A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/31—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/024—Door hinges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion

Definitions

  • the present invention relates to a body for a refrigerator, in particular a built-in refrigerator.
  • Such a body has a front side that is open to an interior, the front side being essentially constructed by vertical edge strips and horizontal end strips that surround the opening of the front side.
  • the edge strips of such a body are generally formed in one piece with the side walls of the body by bending metal sheets. Due to fluctuating sheet hardness, it is difficult to maintain an angle of exactly 90 ° between the part forming the side wall and the part forming the edge strip when bending these sheets.
  • the metal sheets, the side walls and edge strips of the body with a color coating only where they are actually visible to a user of the installed device.
  • Those surface areas of the sheets that are actually visible on the installed device can be economically colored by coating them with a film.
  • a film is more sensitive to pressure than a conventional lacquer layer.
  • Hinges required for attaching a door to the body are conventionally screwed onto a front strip of the front and protrude laterally beyond the edge strip and the side wall. If the side wall and the edge strip do not meet exactly at a right angle, but at a slightly acute angle, this means that an area of the hinge protruding laterally beyond the front strip presses on the edge strip and leaves unsightly pressure marks in the glued-on color film. If it is necessary to change the door stop when installing the refrigerator, these pressure marks will be visible where the hinges have been removed. This can be perceived by a user as a lack of the refrigeration device.
  • the object of the present invention is to provide a body for a refrigeration device in which the formation of pressure marks or other surface damage on a vertical edge strip is avoided in a simple and inexpensive manner by a hinge mounted on a front strip and projecting over the edge strip.
  • the object is achieved according to the invention by a body with the features of claim 1.
  • this body simply by joining the front strip and the edge strip, this is put under a tension, which causes a possibly acute angle between the edge strip and the side wall to widen in the relaxed state.
  • the joining element of the body according to the invention preferably forms a clamp which clamps the end strip between two contact points which are located on a front side or a back side of the end strip and each have different distances from a side wall of the body. This arrangement of the contact points enables the torque to be exerted on the terminal to widen the angle.
  • the clamp can be designed as a U-shaped profile, the distance between opposite legs of the U-shaped profile being greater than the thickness of the section of the end strip engaging in the clamp and the section extending obliquely between the two contact points through the groove of the U-shaped profile extends.
  • the joining element is preferably connected in one piece to an edge of the edge strip facing away from the side wall. This allows the side wall, the edge strip and the joining element to be produced in one operation from a piece of sheet metal or other suitable flat material.
  • the joining element is elastically connected to the edge strip.
  • This elastic connection can be provided in particular at the free end of the edge strip facing the opening of the front side.
  • This construction allows an elastic deformation when joining the front strip and edge strips, by means of which the joining element as a whole is elastically rotated against a rest position, which it assumes in a state not assembled with the front strip.
  • a rigid connection of the joining element with the edge strip or with its side wall is also possible.
  • Figure 1 is a perspective view of a built-in refrigerator with a body according to the invention
  • Figure 2 is a plan view of a face bar that is part of the front of the device of Figure 1;
  • Figure 3 shows a section through the face bar of Figure 2 along the line A-A;
  • Figure 4 shows a horizontal section through a corner of the body of the refrigerator of Figure 1;
  • FIG. 5 shows a horizontal section through the front edge region of a side part of the body of the refrigeration device
  • Figure 6 shows a section through a front region of the side part according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 7 shows the front bar in engagement with the front region of the side part from FIG. 6.
  • FIG. 8 shows a variant of the section of FIG. 4.
  • Figure 1 shows a perspective view of a built-in refrigerator with a body 1 according to the present invention, on the front 2 two doors 3, 4 are mounted with the help of hinges 5.
  • the front side 2 is composed of two edge strips 6, each of which is integrally connected to a side part 7 with a side wall 7, and end strips 8, 9 which enclose openings 10, 11 of a refrigerator compartment or freezer compartment at the top and bottom.
  • the middle front bar 9 is shown in FIG. 2 in a top view from the front of the refrigerator and in FIG. 3 in a section along the line A-A of FIG. 2.
  • the front bar 9 is constructed from a central piece 12 in the form of a profile made of sheet metal, on which a bead 13 and an elastic clip 14 of essentially U-shaped cross section are formed by bending its two longitudinal edges one after the other.
  • the two clamps 14 each serve to clamp an edge section (not shown) of a deep-drawn part made of plastic, which in each case forms the inner walls of the refrigerator compartment or the freezer compartment of the refrigerator.
  • the two end strips 8 of FIG. 1 each have a clip in the manner of clips 14 on one edge for the same purpose.
  • a corresponding clamp 15 is also provided on the edge strips 6 of the side walls 7, as shown in the section in FIG. 5.
  • the brackets 15 perform a double function, namely on the one hand to hold and hold the edges of the plastic molded parts forming the inner walls of the refrigerator compartment and freezer compartment, and on the other hand to hold the end sections 16 of two reinforcing plates 17 (see FIG. 2), each on the Ends of the middle piece 12 of the end strips are fixed, and have the threads 18 for screwing the hinges 5.
  • a thick solid line in FIG. 5 illustrates the expansion of a color film 24 glued to the edge strip 6 as a substitute for an extensive coating. It extends from the front end region of the side wall 7 over the edge strip 6, the bead 13 and over part of the length a leg 26 of the clamp 15 adjoining the bead 13.
  • FIG. 4 shows a horizontal section through an end region of the end strip 8 with the reinforcing plate 17, the end section 16 of which engages in the bracket 15 of a side part and on which a hinge 5 is mounted.
  • the end section 16 comprises a step 19, a first contact point 20 set back by the depth of the step, a diagonal section 21 and a second contact point 22.
  • the depth of the step 19 is dimensioned such that the edge strip 6 is flush with the center piece 12 of the front bar 9 connects when its bead 13 touches the first contact point 20.
  • the diagonal section 21 extends diagonally through the interior of the clip 15, so that the second contact point 22 presses against a leg 25 of the clip 15 facing away from the edge strip 6 and thus holds the latter in a position rotated counterclockwise relative to its idle state shown in FIG.
  • This rotation of the clamp 15 is transmitted to the edge strip 6 and, since the side wall 7 in turn cannot be rotated, leads to an expansion of the angle at which the side wall 7 and the edge strip 6 meet.
  • This widening reduces a pressure which, if the angle were slightly less than 90 °, could otherwise occur between the region of the edge strip 6 near the side wall 7 and the hinge 5 and could lead to damage to the surface of the edge strip.
  • Figure 6 shows a modified embodiment of the front region of the side wall 7 and the edge strip 6.
  • Figure 6 shows the edge strip 6 once in a position I, which it assumes in a relaxed state and in which it meets the side wall 7 at an acute angle, and once in a position II, in which the angle between side wall 7 and edge strip 6 is exactly 90 °.
  • the bracket 15 ' has the same shape as the bracket 15 in FIG. 5, but the former is firmly connected to the edge strip 6 or the side wall 7 at at least one point 23, for example by spot welding. A rotation of the bracket 15 'against the edge strip 6 is therefore not possible in this embodiment.
  • FIG. 7 shows the front region of the side wall 7 shown in FIG.
  • FIG. 8 shows a modified embodiment of the front strip 8 in engagement with a bracket 15 of a side part.
  • the side part is identical to that shown in FIG. 4.
  • the end section 16 of the end strip carries a buffer body 27 made of plastic, which forms the second contact point 22.
  • the buffer body can be flexibly deformed to a small extent under the pressure acting on the second contact point 22 and thus facilitates the alignment of the edge strip 6 in a position orthogonal to the side wall 7 with increased tolerance of the dimensions of the end section 16 and the clamp 15 and the bending strength of the clamp 15.
  • the use of buffer bodies of different thicknesses also enables convenient adaptation if batches of sheets with varying bending strength are used for the production of the side parts.

Landscapes

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Abstract

Ein Korpus für ein Kältegerät hat eine zu einem Innenraum des Korpus hin offene Vorderseite, wobei die Öffnung der Vorderseite durch vertikale Randstreifen (6) und horizontale Stirnleisten (8, 9) eingefasst ist. Wenigstens ein Randstreifen (6) ist zusammen mit einer Seitenwand (7) Bestandteil eines aus einer Platte eines Flachmaterials geformten Seitenteils. Das Seitenteil weist ein klammerförmiges Fügeelement (15) zum Zusammenfügen mit der Stirnleiste (9) auf. Die in das Fügeelement (15) eingefügte Stirnleiste (9) übt eine Kraft auf den Randstreifen (6) aus, die auf eine Aufweitung des Winkels hinwirkt, unter dem der Randstreifen (6) mit seiner Seitenwand (7) verbunden ist.

Description

Korpus für ein Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Korpus für ein Kältegerät, insbesondere ein Einbau-Kältegerät.
Ein solcher Korpus hat eine zu einem Innenraum hin offene Vorderseite, wobei die Vorderseite im wesentlichem durch vertikale Randstreifen und horizontale Stirnleisten aufgebaut ist, die die Öffnung der Vorderseite einfassen. Die Randstreifen eines solchen Korpus sind im allgemeinen mit Seitenwänden des Korpus durch Biegen von Blechen einteilig ausgebildet. Aufgrund schwankender Blechhärten ist es schwierig, beim Biegen dieser Bleche einen Winkel von exakt 90° zwischen dem die Seitenwand bildenden Teil und dem den Randstreifen bildenden Teil einzuhalten.
Unter Gesichtspunkten der Kosten und des Umweltschutzes ist es wünschenswert, die Bleche, die Seitenwände und Randstreifen des Korpus bilden sollen, nur dort mit einer Farbbeschichtung zu versehen, wo sie für einen Benutzer des eingebauten Gerätes tatsächlich sichtbar sind. Ein Großteil der Seitenwände, die nach dem Einbau des Gerätes in ein Küchenmöbel nicht mehr zugänglich und nicht mehr sichtbar sind, können farbfrei bleiben. Diejenigen Oberflächenbereiche der Bleche, die am eingebauten Gerät tatsächlich sichtbar sind, können in wirtschaftlicher Weise durch Beschichten mit einer Folie eingefärbt werden. Eine solche Folie ist allerdings druckempfindlicher als eine herkömmliche Lackschicht.
Für die Anbringung einer Tür an dem Korpus benötigte Scharniere werden herkömmlicherweise auf eine Stirnleiste der Vorderseite aufgeschraubt und ragen seitlich über den Randstreifen und die Seitenwand hinaus. Wenn die Seitenwand und der Randstreifen nicht exakt unter einem rechten Winkel sondern leicht spitzwinklig aufeinandertreffen, so führt dies dazu, dass ein über die Stirnleiste seitlich überstehender Bereich des Scharniers auf den Randstreifen drückt und unansehnliche Druckmale in der aufgeklebten Farbfolie hinterlässt. Wenn beim Einbau des Kältegerätes eine Änderung des Türanschlages erforderlich ist, so werden dort, wo die Scharniere abmontiert worden sind, diese Druckmale sichtbar. Dies kann von einem Benutzer als Mangel des Kältegeräts empfunden werden. Es wäre zwar denkbar, dieses Problem dadurch auszuräumen, dass die Anforderungen an die Exaktheit des rechten Winkels zwischen Randstreifen und Seitenwand heraufgesetzt werden, dies ist jedoch mit einem Mehraufwand bei der Fertigung verbunden, der die durch Beschränkung der Farbbeschichtung nur auf den sichtbaren Bereich des eingebauten Gerätes möglichen Einsparungen zunichte macht. Eine andere Möglichkeit ist, durch mehrfaches Verschrauben der Stirnleiste mit dem Randstreifen die Parallelität der Oberflächen von beiden zu erzwingen. Auch dies ist jedoch mit Mehraufwand bei der Fertigung verbunden, die eine solche Lösung unwirtschaftlich erscheinen lassen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Korpus für ein Kältegerät anzugeben, bei dem die Entstehung von Druckmalen oder anderen Oberflächenschäden an einem vertikalen Randstreifen durch ein an einer Stirnleiste montiertes und auf den Randstreifen überstehendes Scharnier auf einfache und preiswerte Weise vermieden wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Korpus mit den Merkmalen des Anspruches 1. Bei diesem Korpus wird allein durch das Zusammenfügen der Stirnleiste und des Randstreifens dieser unter eine Spannung gesetzt, die eine Aufweitung eines im entspannten Zustand möglicherweise spitzen Winkels zwischen Randstreifen und Seitenwand bewirkt.
Das Fügeelement des erfindungsgemäßen Korpus bildet vorzugsweise eine Klammer, die die Stirnleiste zwischen zwei Kontaktstellen einklemmt, die sich an einer Vorderseite bzw. einer Rückseite der Stirnleiste befinden und jeweils unterschiedliche Abstände von einer Seitenwand des Korpus aufweisen. Diese Anordnung der Kontaktstellen ermöglicht die Ausübung eines auf eine Aufweitung des Winkels hinwirkenden Drehmoments auf die Klemme.
Die Klemme kann als ein U-Profil ausgebildet sein, wobei der Abstand zwischen gegenüberliegenden Schenkeln des U-Profils größer als die Stärke des in die Klemme eingreifenden Abschnitts der Stirnleiste ist und der Abschnitt sich zwischen den zwei Kontaktstellen schräg durch die Nut des U-Profils erstreckt. Vorzugsweise ist das Fügeelement mit einer von der Seitenwand abgewandten Kante des Randstreifens einteilig verbunden. Dies erlaubt die Herstellung der Seitenwand, des Randstreifens und des Fügeelementes in einem Arbeitsgang aus einem Stück Blech oder anderem geeigneten Flachmaterial.
Einer ersten Ausgestaltung zufolge ist das Fügeelement mit dem Randstreifen elastisch verbunden. Diese elastische Verbindung kann insbesondere an dem der Öffnung der Vorderseite zugewandten freien Ende des Randstreifens vorgesehen sein.
Diese Konstruktion erlaubt beim Zusammenfügen von Stirnleiste und Randstreifen eine elastische Verformung, durch die das Fügeelement als Ganzes gegen eine Ruhestellung, die es in einem nicht mit der Stirnleiste zusammengefügten Zustand einnimmt, elastisch verdreht wird.
Eine starre Verbindung des Fügeelementes mit dem Randstreifen oder mit dessen Seitenwand ist ebenfalls möglich.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Einbau-Kältegerätes mit einem erfindungsgemäßen Korpus;
Figur 2 eine Draufsicht auf eine Stirnleiste, die Teil der Vorderseite des Gerätes aus Figur 1 ist;
Figur 3 einen Schnitt durch die Stirnleiste der Figur 2 entlang der Linie A-A;
Figur 4 einen horizontalen Schnitt durch eine Ecke des Korpus des Kältegerätes aus Figur 1 ;
Figur 5 einen horizontalen Schnitt durch den vorderen Randbereich eines Seitenteiles des Korpus des Kältegerätes; Figur 6 einen Schnitt durch einen vorderen Bereich des Seitenteiles gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung; und
Figur 7 die Stirnleiste im Eingriff mit dem vorderen Bereich des Seitenteiles aus Figur 6.
Figur 8 eine Variante des Schnitts der Figur 4.
Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Einbau-Kältegerät mit einem Korpus 1 gemäß der vorliegenden Erfindung, an dessen Vorderseite 2 zwei Türen 3, 4 mit Hilfe von Scharnieren 5 montiert sind. Die Vorderseite 2 ist zusammengesetzt aus zwei Randstreifen 6, die jeweils mit einer Seitenwand 7 einstückig zu einem Seitenteil verbunden sind, sowie Stirnleisten 8, 9, die Öffnungen 10, 11 eines Kühlfaches bzw. Gefrierfaches oben und unten einfassen.
Die mittlere Stirnleiste 9 ist in Figur 2 in einer Draufsicht von der Vorderseite des Kältegerätes her und in Figur 3 in einem Schnitt entlang der Linie A-A der Figur 2 gezeigt. Die Stirnleiste 9 ist aufgebaut aus einem Mittelstück 12 in Form eines Profils aus Blech, an dem durch Umbiegen seiner zwei Längsränder nacheinander ein Wulst 13, und eine elastische Klammer 14 von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt gebildet sind. Die zwei Klammern 14 dienen jeweils zum Einklemmen eines (nicht dargestellten) Randabschnittes eines Tiefziehteiles aus Kunststoff, das jeweils die Innenwände des Kühlfaches bzw. des Gefrierfaches des Kältegeräts bildet.
Die zwei Stirnleisten 8 der Figur 1 weisen jeweils an einem Rand eine Klammer in Art der Klammern 14 zu dem gleichen Zweck auf.
Eine entsprechende Klammer 15 ist auch jeweils an den Randstreifen 6 der Seitenwände 7 vorgesehen, wie in dem Schnitt der Figur 5 gezeigt. Die Klammern 15 erfüllen eine doppelte Funktion, nämlich einerseits, die Ränder der die Innenwände des Kühlfaches und Gefrierfaches bildenden Kunststoff-Formteile aufzunehmen und zu halten, andererseits, die Endabschnitte 16 von zwei Verstärkungsplatten 17 (siehe Fig. 2) aufzunehmen, die jeweils an den Enden des Mittelstückes 12 der Stirnleisten fest montiert sind, und die Gewinde 18 zum Festschrauben der Scharniere 5 aufweisen. Eine dick durchgezogene Linie verdeutlicht in Fig. 5 die Ausdehnung einer auf den Randstreifen 6 als Ersatz für eine ausgedehnte Lackierung aufgeklebten Farbfolie 24. Sie erstreckt sich ausgehend vom vorderen Endbereich der Seitenwand 7 über den Randstreifen 6, den Wulst 13 und über einen Teil der Länge eines an den Wulst 13 anschließenden Schenkels 26 der Klammer 15.
Figur 4 zeigt einen horizontalen Schnitt durch einen Endbereich der Stirnleiste 8 mit der Verstärkungsplatte 17, deren Endabschnitt 16 in die Klammer 15 eines Seitenteiles eingreift und an der ein Scharnier 5 montiert ist. Der Endabschnitt 16 umfasst ausgehend von dem Mittelstück 12 eine Stufe 19, eine um die Tiefe der Stufe zurückversetzte erste Kontaktstelle 20, einen Diagonalabschnitt 21 und eine zweite Kontaktstelle 22. Die Tiefe der Stufe 19 ist so bemessen, dass der Randstreifen 6 bündig an das Mittelstück 12 der Stirnleiste 9 anschließt, wenn dessen Wulst 13 die erste Kontaktstelle 20 berührt. Der Diagonalabschnitt 21 erstreckt sich diagonal durch den Innenraum der Klammer 15, so dass die zweite Kontaktstelle 22 gegen einen von dem Randstreifen 6 abgewandten Schenkel 25 der Klammer 15 drückt und diese so in einer gegen ihren in Figur 5 gezeigten Ruhezustand im Gegenuhrzeigersinn verdrehten Stellung hält. Diese Verdrehung der Klammer 15 überträgt sich auf den Randstreifen 6 und führt, da die Seitenwand 7 ihrerseits nicht drehbar ist, zu einer Aufweitung des Winkels, unter dem die Seitenwand 7 und der Randstreifen 6 aufeinanderstoßen. Diese Aufweitung reduziert einen Druck, der anderenfalls, wenn der Winkel geringfügig kleiner als 90° wäre, zwischen dem der Seitenwand 7 nahen Bereich des Randstreifens 6 und dem Scharnier 5 auftreten und zu einer Beschädigung der Oberfläche des Randstreifens führen könnte.
Figur 6 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung des vorderen Bereiches der Seitenwand 7 und des Randstreifens 6. Figur 6 zeigt den Randstreifen 6 einmal in einer Stellung I, die er in entspanntem Zustand einnimmt und in der er unter einem spitzen Winkel auf die Seitenwand 7 trifft, und einmal in einer Stellung II, in der der Winkel zwischen Seitenwand 7 und Randstreifen 6 exakt 90° ist. Die Klammer 15' weist die gleiche Gestalt auf wie die Klammer 15 auf Figur 5, allerdings ist erstere an wenigstens einem Punkt 23 z.B. durch Punktschweißung mit dem Randstreifen 6 oder der Seitenwand 7 fest verbunden. Eine Verdrehung der Klammer 15' gegen den Randstreifen 6 ist daher bei dieser Ausgestaltung nicht möglich. Figur 7 zeigt den in der Figur 6 gezeigten vorderen Bereich der Seitenwand 7, den Randstreifen 6 und die Klammer 15' mit in die Klammer 15' eingeführter Stirnleiste 8. Da der Abstand der zweiten Kontaktstelle 22 von der Seitenwand 7 klein ist, ist der von der zweiten Kontaktstelle 22 berührte Schenkel 25 der Klammer 15' nur unwesentlich gegenüber dem in Fig. 6 gezeigten entspannten Zustand verformt. Ein größeres Drehmoment als an der zweiten Kontaktstelle 22 wirkt über die erste Kontaktstelle 20 auf den Randstreifen 6. Dieser kann so durch Einführen der Stirnleiste 8 aus der Stellung I der Figur 6 leicht in die zur Seitenwand 7 orthogonale Stellung II gebogen werden. Die Genauigkeit, mit der die Orthogonalität von Randstreifen 6 und Seitenwand 7 herstellbar ist, ist durch die Toleranz, mit der der Endabschnitt 16 geformt ist, exakt vorgegeben.
Figur 8 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung der Stirnleiste 8 im Eingriff mit einer Klammer 15 eines Seitenteils. Das Seitenteil ist identisch mit dem in Fig. 4 gezeigten. Der Endabschnitt 16 der Stirnleiste trägt einen Pufferkörper 27 aus Kunststoff, der die zweite Kontaktstelle 22 bildet. Der Pufferkörper ist in geringem Umfang unter dem an der zweiten Konstaktstelle 22 wirkenden Druck flexibel verformbar und erleichtert so das Ausrichten des Randstreifens 6 in zur Seitenwand 7 orthogonalen Stellung bei erhöhter Toleranz der Abmessungen des Endabschnitts 16 und der Klammer 15 sowie der Biegefestigkeit der Klammer 15. Die Verwendung von Pufferkörpern unterschiedlicher Dicke ermöglicht ferner eine bequeme Anpassung, wenn für die Herstellung der Seitenteile Chargen von Blechen mit variierender Biegefestigkeit eingesetzt werden.
Der gleiche Erfolg kann natürlich auch erreicht werden, wenn der Pufferkörper 27 durch einen von dem Schenkel 25 der Klammer getragenen Pufferkörper ersetzt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Korpus (1) für ein Kältegerät mit einer zu einem Innenraum des Korpus (1) hin offenen Vorderseite (2), wobei die Öffnung (10, 11) der Vorderseite (2) durch vertikale Randstreifen (6) und horizontale Stirnleisten (8, 9) eingefasst ist, und wobei wenigstens ein Randstreifen (6) zusammen mit einer Seitenwand (7) Bestandteil eines aus einer Platte eines Flachmaterials geformten Seitenteils ist, und wobei wenigstens das Seitenteil ein Fügeelement (15, 15') zum Zusammenfügen mit der Stirnleiste (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die in das Fügeelement (15, 15') eingefügte Stirnleiste (9) eine Kraft auf den
Randstreifen (6) ausübt, die auf eine Aufweitung des Winkels hinwirkt, unter dem der Randstreifen (6) mit seiner Seitenwand (7) verbunden ist.
2. Korpus nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Fügeelement eine Klammer (15, 15') bildet, die die Stirnleiste (9) zwischen wenigstens zwei
Kontaktstellen (20, 22) an einer Vorderseite bzw. einer Rückseite der Stirnleiste (9) einklemmt, wobei die zwei Kontaktstellen (20, 22) jeweils unterschiedliche Abstände von einer Seitenwand (7) des Korpus (1) aufweisen.
3. Korpus nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnleiste (9) einen angefügten Pufferkörper (27) umfasst, der wenigstens eine (22) der Kontaktstellen (20, 22) bildet.
4. Korpus nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstelle (22) an der Rückseite der Stirnleiste (9) näher an der benachbarten Seitenwand
(7) liegt als die Kontaktstelle (20) an der Vorderseite der Stirnleiste (9).
5. Korpus nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (15, 15') ein U-Profil bildet, wobei der Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Schenkeln (25, 26) des U-Profils größer als die Stärke des in die Klammer (15, 15') eingreifenden Abschnitts (16) der Stirnleiste (9) ist und der Abschnitt (16) sich zwischen den zwei Kontaktstellen (20, 22) schräg durch die Nut des U-Profils erstreckt.
6. Korpus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fügeelement (15, 15') mit einer von der Seitenwand (7) abgewandten Kante des Randstreifens (6) einteilig verbunden ist.
7. Korpus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fügeelement (15) mit dem Randstreifen (6) elastisch verbunden ist.
8. Korpus nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das
Fügeelement (15') mit dem Randstreifen (6) oder dessen Seitenwand (7) starr verbunden ist.
9. Korpus nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fügeelement (15) durch die Stirnleiste (9) in einer Stellung gehalten ist, die gegen eine in einem nicht mit der Stirnleiste zusammengefügten Zustand eingenommene Stellung elastisch verdreht ist.
10. Korpus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Randstreifen (6) mit einer Farbfolie (24) bedeckt ist.
11. Korpus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (7) wenigstens in einem hinteren Bereich frei von einer Farbbeschichtung ist.
EP02735386A 2001-06-01 2002-05-27 Korpus für ein kältegerät Withdrawn EP1397627A1 (de)

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DE10126843 2001-06-01
DE10126843A DE10126843A1 (de) 2001-06-01 2001-06-01 Korpus für ein Kältegerät
PCT/EP2002/005803 WO2002099346A1 (de) 2001-06-01 2002-05-27 Korpus für ein kältegerät

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Publication Number Publication Date
EP1397627A1 true EP1397627A1 (de) 2004-03-17

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ID=7686967

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