EP1386732A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1386732A1
EP1386732A1 EP03015246A EP03015246A EP1386732A1 EP 1386732 A1 EP1386732 A1 EP 1386732A1 EP 03015246 A EP03015246 A EP 03015246A EP 03015246 A EP03015246 A EP 03015246A EP 1386732 A1 EP1386732 A1 EP 1386732A1
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medium flow
laser
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Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1075—Mechanical aspects of on-press plate preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1066—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by spraying with powders, by using a nozzle, e.g. an ink jet system, by fusing a previously coated powder, e.g. with a laser

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printing form for a rotary printing press by image-controlled coating of a surface of a printing form cylinder with image-bearing elements, which along one or more laser beams of the printing cylinder movable laser writing head on the surface of the rotating Printing form cylinders are applied.
  • the invention also includes a device for Execution of the procedure.
  • One possibility for producing a printing form and image-controlled coating of one Surface of a printing form cylinder by means of laser imaging is known from DE 44 30 555.
  • a belt-shaped transport film is created using a belt transport mechanism between the surface of the impression cylinder and the imaging device together with the imaging unit moved across the entire width of the printing form cylinder, the Laser unit for each pixel introduces heat to the thermal transfer film and thus one punctual transfer of the coating of the transfer belt to the printing form cylinder.
  • the transfer ribbon is in places that have already been transferred during imaging, used up and cannot be reused.
  • the transfer belt in one width is used, which has several tracks side by side for several images, so that a transfer belt has a longer lifespan compared to the previously known solution Has.
  • the tape transport mechanism has a supply roll and a take-up roll, so that the transfer ribbon is unwound from the supply roll and wound onto the take-up roll (or the other way around). When all tape tracks are used up, the machine must be stopped and on Band changes are made.
  • the object of the invention is therefore to provide a method and an apparatus for performing the To create a process in which a large number of images without changing the Transfer element can take place.
  • This current can e.g. via a feed or line system in the (treatment) gap between the surface of the printing form cylinder and the Laser writing head can be directed into or through this.
  • the constituents / particles specifically targeting the image-bearing properties in impinging on the medium flow these are deflected from the medium flow and onto the imaging surface, that of the surface of the printing form cylinder itself, one surrounding it Printing form sleeve or a pressure plate is clamped on this, applied, shot or deposited on them.
  • the separated particles can be melted onto the surface.
  • the deposited particles can also be applied to the (imaging) surface be sintered on.
  • a continuous or pulsed medium flow within a e.g. closed circuit generated and passed through the treatment gap can be advantageous continuous imaging is guaranteed; it is not necessary the machine stop and with any image-bearing transfer elements or the like to provide.
  • the laser beam is essentially preferred Align 90 ° to the medium flow.
  • the medium flow with the image-bearing properties dusty that is to say the components having the image-bearing properties are dust particles.
  • the medium flow is e.g. along a guidance system, its sections run between the surface of the printing form cylinder and the laser writing head, blown and thus forms a veil of dust, from which the image-bearing laser beams Particles are shot onto the imaging surface.
  • This is preferably medium-bearing image-bearing particles a toner known per se.
  • the medium flow is from a liquid formed, which is guided through the treatment gap along a guidance system.
  • the liquid medium flow along a guide device made of laser-transparent Material that can be quartz glass, for example, run.
  • the imaging can preferably according to this embodiment by means of a method consisting of inkjet technology in Connection with laser technology.
  • a gaseous medium flow can be generated.
  • the gas flow that passes through the treatment gap e.g. is blown forms one Type of gas curtain that is guided along an open or partially open control system.
  • a gaseous medium makes the properties of special chemical Connections used, for example, due to thermal effects disintegrate and thus solid, such as Carbon as soot, release and onto the image to be imaged Surface to be applied.
  • the reduction to release solids can also occur are used, which are melted as image-bearing elements on a printing form cylinder, for example or sintered on.
  • Adhesion promoters can preferably be used in addition to the mentioned forms of the medium become.
  • the medium flow can be mechanical by means of pressure be generated.
  • the medium flow can be electrostatic be generated.
  • the medium flow can also be electromechanical (piezo effect) be generated.
  • the object is achieved with a device with a printing form cylinder, with a one or more laser beam emitting laser beam, which runs along the printing form cylinder is arranged displaceably, with a device in which a medium flow can be generated is, in which constituents with image-bearing properties are contained, and by means of which is the medium flow through a processing gap between the laser write head and Printing form cylinder is conductive.
  • At least one printing unit is provided in each case within a rotary printing press at least one printing form cylinder is assigned.
  • a laser write head for emitting one or more laser beams is formed, the is located in the immediate vicinity of the surface to be written.
  • the laser writing head along the printing form cylinder slidably arranged. A possibility of attachment and thus the guarantee The necessary displaceability of the laser writing head is this to be attached to a traverse that runs along the printing form cylinder.
  • the printing form cylinder rotates under the laser writing head so that the writing process takes place in a spiral.
  • the medium circulation system which is a kind of piping system can have, at least in the laser / imaging area, sections that on the one hand are transparent to laser light (e.g. made of quartz glass) and on the other hand the surface of the Have printing recesses facing open recesses, so that by means of laser beams released (mobilized) particles through these recesses from the circulatory system emerge and can be molded onto the surface.
  • this device does not have any imaging components that are inside the printing unit would have to be exchanged, expanded or the like, what with the State of the art means shorter machine downtimes.
  • FIG. 1 a printing form cylinder with an imaging device according to the invention shown at least schematically.
  • a rotary printing press has at least one printing unit, which in turn at least is provided with a printing form cylinder 1.
  • the printing form cylinder 1 itself, one encasing it Printing form sleeve (not shown) or a mounted on the printing form cylinder 1
  • Pressure plate (not shown) are coated inside the machine with a coating (illustration) provided, e.g. as an intermediate carrier for the subsequent transfer to e.g. the Substrate is suitable.
  • a laser writing head 2 the laser beams of which are essentially perpendicular are aligned relative to the longitudinal axis of the printing form cylinder 1, is in the immediate Arranged near the printing form cylinder 1.
  • a device 3 is provided with a medium circulation system, by means of which a Medium stream 4 is generated, the medium in large areas by means of a pipe-like Line system also through the machining gap between the laser write head 2nd and is passed through the printing form cylinder 1.
  • the medium circulation system of the device 3 has one Forward load 35 and a return load 33.
  • the forward load 35 has at least sections 31 that are made of laser-transparent material.
  • the forward branch 35 also has Sections 32, in particular in the area of imaging / laser radiation (see in particular representation A), which are provided with at least one recess 34 which have the image-bearing properties accelerated by means of laser beams Particles from the medium stream 4 excreted / imposed and onto the surface of the printing form cylinder 1 can be molded.
  • the laser write head 2 together with the device 3 can e.g. a traverse (not shown) arranged and moved in the longitudinal direction of the printing form cylinder 1, so that the Printing form cylinder 1 can be described over its entire width.

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Abstract

Der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des Druckformzylinders aufgebracht werden. Eine Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei dem/der eine größere Anzahl Bebilderungen ohne Wechsel des Transferelementes erfolgen kann. Dies wird gelöst, indem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden. Ferner wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelöst. <IMAGE>

Description

Der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des sich drehenden Druckformzylinders aufgebracht werden. Ferner beinhaltet die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Eine Möglichkeit zum Herstellen einer Druckform und bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche einer Druckformzylinders mittels Laser-Bebilderung ist aus der DE 44 30 555 bekannt. Hierbei wird eine bandförmige Transportfolie mittels eines Bandtransportmechanismus zwischen der Oberfläche des Druckzylinders und der Bebilderungseinrichtung gemeinsam mit der Bebilderungseinheit über die gesamte Breite des Druckformzylinders bewegt, wobei die Lasereinheit bei jedem Bildpunkt Wärme auf die Thermotransferfolie einleitet und damit eine punktuelle Übertragung der Beschichtung des Transferbandes auf den Druckformzylinder vornimmt. Das Transferband ist an Stellen, die bei einer Bebilderung bereits transferiert wurden, verbraucht und kann nicht wiederverwendet werden.
Ferner ist ein ähnliches Verfahren samt Vorrichtung aus der DE 198 11 028 A1 bekannt, bei dem/der in Weiterbildung der vorherigen Ausführungsform das Transferband in einer Breite verwendet wird, das mehrerer Spuren nebeneinander für mehrere Bebilderungen aufweist, so dass ein Transferband gegenüber der bis dahin bekannten Lösung eine längere Lebensdauer hat. Der Bandtransportmechanismus weist eine Vorrats- und eine Aufwickelrolle auf, so dass das Transferband von der Vorratsrolle abgewickelt und auf die Aufwickelrolle aufgewickelt wird (oder umgekehrt). Wenn alle Bandspuren verbraucht sind, muss die Maschine gestoppt und ein Bandwechsel vorgenommen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei dem/der eine größere Anzahl Bebilderungen ohne Wechsel des Transferelementes erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird mit einem eingangs genannten Verfahren gelöst, bei dem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile (Partikel) mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden.
Unmittelbar in der Nähe der Oberfläche des Druckformzylinders wird ein kontinuierlicher oder gepulster Strom eines Mediums erzeugt, in dem Bestandteile bzw. Partikel enthalten sind, die bildtragende Eigenschaften aufweisen. Dieser Strom kann z.B. über ein Zuführ- oder Leitungssystem in den (Behandlungs-) Spalt zwischen der Oberfläche des Druckformzylinders und dem Laserschreibkopf hinein geleitet bzw. durch diesen hindurch geleitet werden. Mittels Laserstrahlen, die zielgerichtet auf die bildtragende Eigenschaften aufweisenden Bestandteile/Partikel in dem Mediumstrom auftreffen, werden diese aus dem Mediumstrom abgelenkt und auf die Bebilderungsfläche, die von der Oberfläche des Druckformzylinders selbst, eine diese umgebende Druckformhülse oder eine auf dieser aufgespannten Druckplatte gebildet ist, aufgetragen, aufgeschossen bzw. auf diese abgeschieden. Durch Freisetzen von thermischer Energie bei diesem Vorgang können die abgeschiedenen Partikel auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden.
Alternativ können die abgeschiedenen Partikel jedoch auch auf die (Bebilderungs-) Oberfläche aufgesintert werden. Indem ein kontinuierlicher oder gepulster Mediumstrom innerhalb eines z.B. geschlossenen Kreislaufs erzeugt und durch den Behandlungsspalt geleitet wird, kann vorteilhaft eine fortwährende Bebilderung gewährleistet werden; es ist nicht notwendig, die Maschine zu stoppen und mit gegebenenfalls bildtragenden Transferelementen oder dergleichen zu versehen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird der Laserstrahl im Wesentlichen vorzugsweise 90° zum Mediumstrom auf diesen ausgerichtet werden.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Mediumstrom mit den bildtragenden Eigenschaften staubförmig, das heißt die bildtragenden Eigenschaften aufweisenden Bestandteile sind Staubpartikel. Der Mediumstrom wird z.B. entlang eines Leitsystems, dessen Abschnitte zwischen der Oberfläche des Druckformzylinders und dem Laserschreibkopf entlang führen, geblasen und bildet so einen Staubschleier, aus dem heraus mittels Laserstrahlen die bildtragenden Partikel auf die Bebilderungsfläche aufgeschossen werden. Vorzugsweise ist dieser bildtragende Partikel aufweisende Mediumstrom ein an sich bekannter Toner.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Mediumstrom von einer Flüssigkeit gebildet, die durch den Behandlungsspalt hindurch entlang eines Leitsystems geführt ist. Beispielsweise kann der flüssige Mediumstrom entlang einer Leiteinrichtung aus laserdurchlässigem Material, das beispielsweise Quarzglas sein kann, laufen. Vorzugsweise kann das Bebildern gemäß dieser Ausführungsform mittels eines Verfahrens, bestehend aus Inkjettechnik in Verbindung mit Lasertechnik, erfolgen.
Gemäß noch einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann ein gasförmiger Mediumstrom erzeugt werden. Der Gasstrom, der durch den Behandlungsspalt z.B. geblasen wird, bildet eine Art Gasschleier, der entlang eines offenen oder teilweise offenen Leitsystems geführt wird. Bei der Verwendung eines gasförmigen Mediums werden die Eigenschaften besonderer chemischer Verbindungen genutzt, indem diese beispielsweise aufgrund thermischer Einwirkungen zerfallen und damit Festkörper, wie z.B. Kohlenstoff als Ruß, freisetzen und auf die zu bebildernde Oberfläche aufgetragen werden.
Ferner kann in Verbindung mit Sauerstoff auch die Reduktion zum Freisetzen von Feststoffen genutzt werden, die als bildtragende Elemente auf einen Druckformzylinder beispielsweise aufgeschmolzen oder aufgesintert werden.
Zu den genannten Formen des Mediums können vorzugsweise zusätzlich Haftvermittler eingesetzt werden.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann der Mediumstrom mittels Druck mechanisch erzeugt werden. Gemäß einer anderen Ausgestaltung kann der Mediumstrom elektrostatisch erzeugt werden. Alternativ kann der Mediumstrom aber auch elektromechanisch (Piezoeffekt) erzeugt werden.
Ferner wird die Aufgabe gelöst mit einer Vorrichtung mit einem Druckformzylinder, mit einem einen oder mehrere Laserstrahlen aussendenden Laserschreibkopf, der entlang des Druckformzylinders verschiebbar angeordnet ist, mit einer Einrichtung, in der ein Mediumstrom erzeugbar ist, in welchem Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, und mittels welcher der Mediumstrom durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Druckformzylinder hindurch leitbar ist.
Innerhalb einer Rotationsdruckmaschine ist jeweils wenigstens ein Druckwerk vorgesehen, dem zumindest ein Druckformzylinder zugeordnet ist. Zum erfindungsgemäßen Bebildern des Druckformzylinders bzw. einer nahtlosen Druckformhülse oder gegebenenfalls einer Druckplatte ist ein Laserschreibkopf zum Aussenden eines oder mehrerer Laserstrahlen ausgebildet, der sich in unmittelbarer Nähe der zu beschreibenden Oberfläche befindet. Um den Druckformzylinder über seine gesamte Breite beschreiben zu können, ist der Laserschreibkopf entlang des Druckformzylinders verschiebbar angeordnet. Eine Möglichkeit der Anbringung und damit der Gewährleistung der notwendigen Verschiebbarkeit des Laserschreibkopfes besteht darin, diesen an einer Traverse, die entlang des Druckformzylinders verläuft, anzubringen. Der Druckformzylinder dreht unter dem Laserschreibkopf hinweg, so dass der Schreibvorgang spiralförmig erfolgt.
Zwischen dem Laserschreibkopf und der zu bedruckenden Oberfläche ist ein Behandlungsspalt ausgebildet, durch den hindurch der Mediumstrom mit den bildtragende Eigenschaften aufweisenden Bestandteilen/Partikeln strömt.
Der Mediumstrom, der innerhalb einer zur Bebilderungsvorrichtung zugehörigen Einrichtung mechanisch, elektrostatisch oder elektromechanisch erzeugt wird, wird in einem/von einem Medium-Kreislaufsystem derart geführt, dass das Medium, unabhängig davon, in welcher Zustandsform es sich befindet, nach dem Passieren des Behandlungsspaltes umgelenkt und erneut dem Behandlungsspalt zuführbar ist. Das Medium-Kreislaufsystem, das eine Art Rohrleitungssystem aufweisen kann, hat zumindest im Laser-/Bebilderungsbereich Abschnitte, die einerseits laserlicht-durchlässig (z.B. aus Quarzglas) sind und andererseits der Oberfläche des Druckzylinders zugewandte, offene Ausnehmungen aufweisen, so dass die mittels Laserstrahlen freigesetzten (mobilisierten) Partikel durch diese Ausnehmungen hindurch aus dem Kreislaufsystem austreten und auf die Oberfläche aufgeformt werden können.
Vorteilhaft weist diese Vorrichtung keine Bebilderungs-Bauteile auf, die innerhalb des Druckwerkes ausgetauscht, ausgebaut oder dergleichen werden müssten , was gegenüber dem Stand der Technik geringere Maschinen-Stillstandszeiten bedeutet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In der Figur ist ein Druckformzylinder mit einer erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung zumindest schematisch dargestellt.
Eine Rotationsdruckmaschine weist wenigstens ein Druckwerk auf, das wiederum wenigstens mit einem Druckformzylinder 1 versehen ist. Der Druckformzylinder 1 selbst, eine diesen ummantelnde Druckformhülse (nicht dargestellt) oder eine auf den Druckformzylinder 1 aufgezogene Druckplatte (nicht dargestellt) werden innerhalb der Maschine mit einer Beschichtung (Bebilderung) versehen, die sich z.B. als Zwischenträger zum nachfolgenden Übertrag auf z.B. den Bedruckstoff eignet. Ein Laserschreibkopf 2, dessen Laserstrahlen im Wesentlichen senkrecht relativ zu der Längsachse des Druckformzylinders 1 auf diesen zu ausgerichtet sind, ist in unmittelbarer Nähe des Druckformzylinders 1 angeordnet.
Ferner ist eine Einrichtung 3 mit einem Medium-Kreislaufsystem vorgesehen, mittels dessen ein Mediumstrom 4 erzeugt wird, wobei das Medium in weiten Bereichen mittels eines rohrähnlichen Leitungssystems auch durch den Bearbeitungsspalt zwischen dem Laserschreibkopf 2 und dem Druckformzylinder 1 hindurch geführt wird.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist das Medium-Kreislaufsystem der Einrichtung 3 einen Vorlaufast 35 und einen Rücklaufast 33 auf. Der Vorlaufast 35 weist zumindest Abschnitte 31 auf, die aus laserlicht-durchlässigem Material sind. Darüber hinaus weist der Vorlaufast 35 zusätzlich Abschnitte 32 auf, insbesondere im Bereich der Bebilderung/Laserbestrahlung (siehe insbesondere Darstellung A), die mit wenigstens einer Ausnehmung 34 versehen sind, durch die hindurch die mittels Laserstrahlen beschleunigten, bildtragende Eigenschaften aufweisenden Partikel aus dem Medium-Strom 4 ausgeschieden/ausgeschossen und auf die Oberfläche des Druckformzylinders 1 aufgeformt werden können.
Der Laserschreibkopf 2 samt der Einrichtung 3 kann an z.B. einer Traverse (nicht dargestellt) angeordnet und in Längsrichtung des Druckformzylinders 1 verfahren werden, so dass der Druckformzylinder 1 über seine gesamte Breite beschrieben werden kann.
Bezugszeichenliste
1
Druckformzylinder
2
Laserschreibkopf
3
Einrichtung mit einem Medium-Kreislaufsystem
31
Abschnitt des Vorlaufasts
32
Abschnitt des Vorlaufasts
33
Rücklaufast
34
Ausnehmung im Vorlaufast
35
Vorlaufast
4
Mediumstrom

Claims (16)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des sich drehenden Druckformzylinders aufgebracht werden,
    bei dem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind,
    bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und
    bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Laserstrahl im Wesentlichen 90° zum Mediumstrom auf diesen ausgerichtet ist.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom Staubpartikel enthält.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem der Mediumstrom staubförmiger Toner ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom flüssig ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom gasförmig ist.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die aus dem Mediumstrom abgeschiedenen Bestandteile auf den Druckformzylinder aufgeschmolzen werden.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die aus dem Mediumstrom abgeschiedenen Bestandteile auf den Druckformzylinder aufgesintert werden.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom mechanisch erzeugt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom elektrostatisch erzeugt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom elektromechanisch erzeugt wird.
  12. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß Anspruch 1,
    mit einem Druckformzylinder (1),
    mit einem einen oder mehrere Laserstrahlen aussendenden Laserschreibkopf (2), der entlang des Druckformzylinders (1) verschiebbar angeordnet ist,
    mit einer Einrichtung (3), in der ein Mediumstrom (4) erzeugbar ist, in welchem Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, und
    mittels welcher der Mediumstrom (4) durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf (2) und Druckformzylinder (1) hindurchleitbar ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Einrichtung (3) als geschlossenes Medium-Kreislaufsystem (33, 35) ausgebildet ist, und das den Bearbeitungsspalt durchströmte Medium erneut dem Bearbeitungsspalt zuführbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium einen Gasschleier ausbildet.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium als Staubschleier ausgebildet ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium eine Flüssigkeit ist.
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