JPH09118003A - 印刷版の製造方法 - Google Patents
印刷版の製造方法Info
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- JPH09118003A JPH09118003A JP31147995A JP31147995A JPH09118003A JP H09118003 A JPH09118003 A JP H09118003A JP 31147995 A JP31147995 A JP 31147995A JP 31147995 A JP31147995 A JP 31147995A JP H09118003 A JPH09118003 A JP H09118003A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- image
- printing plate
- printing
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1066—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by spraying with powders, by using a nozzle, e.g. an ink jet system, by fusing a previously coated powder, e.g. with a laser
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オフセット印刷のための印刷版の作成を行う
にあたり、高密度画像を形成することが可能であり、か
つ画像の鮮明性にすぐれ、耐久性に優れた印刷版の供給
を目的とする。 【構成】 親水化処理された記録材料上にインクジェッ
ト方式で４フッ化エチレン樹脂粉末を分散させた水溶性
合成樹脂溶液を吹き付けることにより撥水性を有する画
像を形成させた印刷版。
にあたり、高密度画像を形成することが可能であり、か
つ画像の鮮明性にすぐれ、耐久性に優れた印刷版の供給
を目的とする。 【構成】 親水化処理された記録材料上にインクジェッ
ト方式で４フッ化エチレン樹脂粉末を分散させた水溶性
合成樹脂溶液を吹き付けることにより撥水性を有する画
像を形成させた印刷版。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷版の作成
方法に関し、更に詳しくはインクジェット方式を利用し
て、高精細な画像を形成するための印刷版の製造方法に
関する。
方法に関し、更に詳しくはインクジェット方式を利用し
て、高精細な画像を形成するための印刷版の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷を行う場合には、まず印
刷機に印刷版が装着される。この印刷版は親水性の表面
を持つプレート上に疎水性の素材を用いて画像を形成し
たものである。印刷機に装着された印刷版は水を含んだ
ロールにより水を供給された後、疎水性のインクがロー
ルにより塗布される。その結果印刷版の表面のうち疎水
性画像以外の部分には水が広がっているので、その部分
には印刷インクがはじかれて塗布されず、疎水性画像に
のみ印刷インクが塗られる。そしてインクの塗られた印
刷版に印刷紙を密着させた後、剥がすことにより、印刷
が終了する。
刷機に印刷版が装着される。この印刷版は親水性の表面
を持つプレート上に疎水性の素材を用いて画像を形成し
たものである。印刷機に装着された印刷版は水を含んだ
ロールにより水を供給された後、疎水性のインクがロー
ルにより塗布される。その結果印刷版の表面のうち疎水
性画像以外の部分には水が広がっているので、その部分
には印刷インクがはじかれて塗布されず、疎水性画像に
のみ印刷インクが塗られる。そしてインクの塗られた印
刷版に印刷紙を密着させた後、剥がすことにより、印刷
が終了する。
【０００３】この印刷版を製造するためには、従来から
多く行われている方法として、感光膜を有する印刷版を
露光させた後、現像することにより、印刷すべき画像と
一致した疎水性の画像を形成すると言うものである。
多く行われている方法として、感光膜を有する印刷版を
露光させた後、現像することにより、印刷すべき画像と
一致した疎水性の画像を形成すると言うものである。
【０００４】これらの方法は銀塩フイルムによって原画
を作らねばならず、現像および、エッチングなどの水溶
液薬剤による処理が必要となるため手間がかかるなどの
不便さがある。
を作らねばならず、現像および、エッチングなどの水溶
液薬剤による処理が必要となるため手間がかかるなどの
不便さがある。
【０００５】電子写真法による画像形成は酸化亜鉛紙を
用いた記録材料に静電気帯電、露光、現像を自動的に行
うことにより疎水性画像を形成する方法である。この方
法は原画あるいは版下原稿が与えられている場合は容易
に印刷版を形成するのに有効である。これらはいづれも
アナログ情報に限られた記録法である。
用いた記録材料に静電気帯電、露光、現像を自動的に行
うことにより疎水性画像を形成する方法である。この方
法は原画あるいは版下原稿が与えられている場合は容易
に印刷版を形成するのに有効である。これらはいづれも
アナログ情報に限られた記録法である。
【０００６】印刷版の作成方法としてデジタル信号を直
接印字するインクジェット方式を利用することも従来行
われている。例えば昭５４−９４９０１、昭５７−２２
１０３、昭５８−８９９１は油容性インクジェットイン
クを用いて画像を形成する方法。昭６０−１９２６９３
では水なし製版を作成する技術であり、昭６３−１０２
９３６および昭６３−１０９０５２は感光性樹脂による
インクジェットインクにより画像形成を行うものであっ
た。昭６４−２７９５３は天然ロウを含有するインクジ
ェットインクを用いて画像形成を行うものである。平４
−６９２４４、平４−６９２４５では光硬化または熱硬
化可能な合成樹脂成分を含有するインクジェットインク
を用いて画像形成を行っている。
接印字するインクジェット方式を利用することも従来行
われている。例えば昭５４−９４９０１、昭５７−２２
１０３、昭５８−８９９１は油容性インクジェットイン
クを用いて画像を形成する方法。昭６０−１９２６９３
では水なし製版を作成する技術であり、昭６３−１０２
９３６および昭６３−１０９０５２は感光性樹脂による
インクジェットインクにより画像形成を行うものであっ
た。昭６４−２７９５３は天然ロウを含有するインクジ
ェットインクを用いて画像形成を行うものである。平４
−６９２４４、平４−６９２４５では光硬化または熱硬
化可能な合成樹脂成分を含有するインクジェットインク
を用いて画像形成を行っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】印刷技術は長い歴史を
経て進歩してきたが、凸版、凹版、平版いづれもアナロ
グ情報を多数印刷する方法である。近年は画像情報がデ
ジタル化され、画像撮影から画像合成までデジタル信号
に依って処理できるようになった。このような技術革新
に対して印刷技術はまだ十分な対応を取れないでいるの
が現状である。一般のオフィスではパソコンによって作
成された文章または画像をプリンターによってプリント
することが可能であり、これらを印刷物として利用する
ことが行われている。
経て進歩してきたが、凸版、凹版、平版いづれもアナロ
グ情報を多数印刷する方法である。近年は画像情報がデ
ジタル化され、画像撮影から画像合成までデジタル信号
に依って処理できるようになった。このような技術革新
に対して印刷技術はまだ十分な対応を取れないでいるの
が現状である。一般のオフィスではパソコンによって作
成された文章または画像をプリンターによってプリント
することが可能であり、これらを印刷物として利用する
ことが行われている。
【０００８】しかし、このような手段によりプリントさ
れた印刷物は画像品質の面ではオフセット印刷物に比べ
て劣っており、かつ多数枚プリントの速度も遅いもので
ある。現在広く使用されていろオフセット印刷法は画像
品質、印刷速度共に優れたものであるが、印刷版の作成
に時間と手間を要する点が問題となっている。
れた印刷物は画像品質の面ではオフセット印刷物に比べ
て劣っており、かつ多数枚プリントの速度も遅いもので
ある。現在広く使用されていろオフセット印刷法は画像
品質、印刷速度共に優れたものであるが、印刷版の作成
に時間と手間を要する点が問題となっている。
【０００９】文字を含む画像がデジタル化され、伝送手
段も高密度化され、美しい画像が早く、容易に伝送でき
る状況となってきたが、最終段階である印刷工程に問題
があり、デジタルの流れがいかされていない。本発明者
は現在のオフセット印刷法の問題点を探求した結果、品
質の優れた印刷版をすみやかに作成できる方法を発明す
ることが問題解決の課題であると判断した。
段も高密度化され、美しい画像が早く、容易に伝送でき
る状況となってきたが、最終段階である印刷工程に問題
があり、デジタルの流れがいかされていない。本発明者
は現在のオフセット印刷法の問題点を探求した結果、品
質の優れた印刷版をすみやかに作成できる方法を発明す
ることが問題解決の課題であると判断した。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明では表面処理され
た記録材料に直接インクジェット方式によって機能性イ
ンクを用いて画像を形成して印刷版を作成する。このよ
うなデジタル情報を直接記録材料に画像化する方法をダ
イレクト製版とも呼ぶ。この方法は印刷版の作成工程が
少なく、短時間で処理できることが特徴となる。
た記録材料に直接インクジェット方式によって機能性イ
ンクを用いて画像を形成して印刷版を作成する。このよ
うなデジタル情報を直接記録材料に画像化する方法をダ
イレクト製版とも呼ぶ。この方法は印刷版の作成工程が
少なく、短時間で処理できることが特徴となる。
【００１１】本発明に用いるインクジェット方式は現在
すでに用いられている方式を任意に使用できる。例えば
電界制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用する圧力パ
ルス方式、熱によって泡を形成してその圧力でインクを
吹き出させるサーマルインクジェット方式などの各種の
方式が採用できる。
すでに用いられている方式を任意に使用できる。例えば
電界制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用する圧力パ
ルス方式、熱によって泡を形成してその圧力でインクを
吹き出させるサーマルインクジェット方式などの各種の
方式が採用できる。
【００１２】本発明に用いる記録材料は基体としてアル
ミニウム板、亜鉛板などの金属板、あるいは合成樹脂フ
イルムに金属箔をラミネートしたもので、金属箔表面を
砂目立てして親水化処理した材料が使用できる。合成樹
脂フイルムを単独で用いる場合は、その表面に酸化亜鉛
などの微粒粉体を合成樹脂バインダーと共に塗布したシ
ートを記録材料として用いることにより親水性表面を得
ることができ、かつインク皮膜の接着性を良くする効果
も有する。
ミニウム板、亜鉛板などの金属板、あるいは合成樹脂フ
イルムに金属箔をラミネートしたもので、金属箔表面を
砂目立てして親水化処理した材料が使用できる。合成樹
脂フイルムを単独で用いる場合は、その表面に酸化亜鉛
などの微粒粉体を合成樹脂バインダーと共に塗布したシ
ートを記録材料として用いることにより親水性表面を得
ることができ、かつインク皮膜の接着性を良くする効果
も有する。
【００１３】オフセット印刷版の構造は、水の付着する
非画像部と、印刷インクの付着する画像部とから成り立
っている。水は基体の親水面に付着してインクをはじく
効果をもち、親油性を有するインクジェットインク皮膜
からなろ画像部にのみ印刷インクが付着する性質をもっ
ている。
非画像部と、印刷インクの付着する画像部とから成り立
っている。水は基体の親水面に付着してインクをはじく
効果をもち、親油性を有するインクジェットインク皮膜
からなろ画像部にのみ印刷インクが付着する性質をもっ
ている。
【００１４】一方電界制御方式インクジェットプリンタ
ーでは水溶性インクを用い、導電性を必要条件とする。
導電率が５ミリシーメンス／センチメートル以上を必要
とするためインクジェットインクの中には塩化アンモニ
ウム、アンモニアなどの電解質または硫酸などの酸の存
在が必要になる。これらの物質の存在するインクの乾燥
皮膜は親水性を示し、このままではオフセットインクの
ような親油性液体とは反発してしまう。
ーでは水溶性インクを用い、導電性を必要条件とする。
導電率が５ミリシーメンス／センチメートル以上を必要
とするためインクジェットインクの中には塩化アンモニ
ウム、アンモニアなどの電解質または硫酸などの酸の存
在が必要になる。これらの物質の存在するインクの乾燥
皮膜は親水性を示し、このままではオフセットインクの
ような親油性液体とは反発してしまう。
【００１５】一方フッ素樹脂表面は非常に強い撥水性を
示す性質があり、フッ素樹脂微粒子が面上に配列した状
態でもフッ素樹脂皮膜と同様に撥水性を示す。これらの
フッ素樹脂微粒子を水溶性樹脂中に分散させ、皮膜にす
るとあたかも水溶性樹脂の海の中にフッ素樹脂微粒子は
島状に点在することになる。このような状態の皮膜は良
好な撥水性を示す。
示す性質があり、フッ素樹脂微粒子が面上に配列した状
態でもフッ素樹脂皮膜と同様に撥水性を示す。これらの
フッ素樹脂微粒子を水溶性樹脂中に分散させ、皮膜にす
るとあたかも水溶性樹脂の海の中にフッ素樹脂微粒子は
島状に点在することになる。このような状態の皮膜は良
好な撥水性を示す。
【００１６】この際用いる微粒子の材質はポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ化エチレンポリプロ
ピレンコポリマー（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン
ーパーフロロアルキルビニルエーテルコポリマー（ＰＦ
Ａ）、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー（Ｅ
ＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、を使用する
ことができる。微粒子の粒径は小さいほど良好な分散が
行えるが実質的には直径０．３ミクロンメーターから
１．０ミクロンメーターの粒子が好ましい。
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ化エチレンポリプロ
ピレンコポリマー（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン
ーパーフロロアルキルビニルエーテルコポリマー（ＰＦ
Ａ）、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー（Ｅ
ＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、を使用する
ことができる。微粒子の粒径は小さいほど良好な分散が
行えるが実質的には直径０．３ミクロンメーターから
１．０ミクロンメーターの粒子が好ましい。
【００１７】水溶性樹脂はポリビニルアルコール、カゼ
イン、カルボキシメチルセルローズが使用できるが、耐
水性、耐刷性、密着性を必要とすることから、好ましく
は水溶性ウレタン樹脂、水溶性アクリル樹脂、水溶性ポ
リエステル樹脂、などが使用可能である。
イン、カルボキシメチルセルローズが使用できるが、耐
水性、耐刷性、密着性を必要とすることから、好ましく
は水溶性ウレタン樹脂、水溶性アクリル樹脂、水溶性ポ
リエステル樹脂、などが使用可能である。
【００１８】
【作用】本発明による印刷版は親水化処理された基板の
上にインクジェット方式で画像を形成したものである。
形成された画像皮膜は中に混合したフッ素樹脂微粒子に
より、表面が撥水性を示す。この印刷版をオフセット印
刷機に装着し運転すると、まず水ローラーにより印刷版
全面に水を付着させる。印刷版上の親水化処理された部
分に水が付着し、画像皮膜には水がはじかれて親油性面
が露出する。続いてロールによりオフセットインクを全
面に供給すると親油性の画像部分にのみインクが付着
し、他の部分にはインクが付着しない。
上にインクジェット方式で画像を形成したものである。
形成された画像皮膜は中に混合したフッ素樹脂微粒子に
より、表面が撥水性を示す。この印刷版をオフセット印
刷機に装着し運転すると、まず水ローラーにより印刷版
全面に水を付着させる。印刷版上の親水化処理された部
分に水が付着し、画像皮膜には水がはじかれて親油性面
が露出する。続いてロールによりオフセットインクを全
面に供給すると親油性の画像部分にのみインクが付着
し、他の部分にはインクが付着しない。
【００１９】このようにしてインクの付着した印刷版を
印刷用紙に圧着させると、印刷用紙上に目的とする画像
が印刷されろ。このように本発明によるインクをインク
ジェットプリンターにより噴射させて基板上に画像を形
成させることにより容易に高精細な印刷版を作成するこ
とができる。そしてこの印刷版を用いてオフセット印刷
を行うことにより、短時間で多数枚の高精細画像を印刷
することが可能となる。
印刷用紙に圧着させると、印刷用紙上に目的とする画像
が印刷されろ。このように本発明によるインクをインク
ジェットプリンターにより噴射させて基板上に画像を形
成させることにより容易に高精細な印刷版を作成するこ
とができる。そしてこの印刷版を用いてオフセット印刷
を行うことにより、短時間で多数枚の高精細画像を印刷
することが可能となる。
【００２０】
【実施例１】ダイヤナールＨＷ−１３５（三菱レイヨン
製）５０部に撹拌しながらサイメル３２５（三井サイテ
ック製）８部およびアンモニア０．１部を水２５０部と
ともに加え溶解させる。続いて４フッ化エチレン粉体Ｋ
Ｄ１００ｃｓ（喜多村製）１０部を撹拌しながら加え
る。塩化アンモニウム１．０部を水１５０部に溶解させ
た水溶液を先に調製した溶液に加えた。この溶液粘度は
２センチポイズとなり、インクジェットヘッドより吐出
させるのに適した粘度であった。また導電率は６ミリシ
ーメンス／センチメートルであった。上記インク成分を
０．５ミクロンメーターのフィルターでろ過することに
より、電界制御方式インクジェット用インクを得た。
製）５０部に撹拌しながらサイメル３２５（三井サイテ
ック製）８部およびアンモニア０．１部を水２５０部と
ともに加え溶解させる。続いて４フッ化エチレン粉体Ｋ
Ｄ１００ｃｓ（喜多村製）１０部を撹拌しながら加え
る。塩化アンモニウム１．０部を水１５０部に溶解させ
た水溶液を先に調製した溶液に加えた。この溶液粘度は
２センチポイズとなり、インクジェットヘッドより吐出
させるのに適した粘度であった。また導電率は６ミリシ
ーメンス／センチメートルであった。上記インク成分を
０．５ミクロンメーターのフィルターでろ過することに
より、電界制御方式インクジェット用インクを得た。
【００２１】厚さ０．１ミリメーターのポリエステルフ
イルムの両面にアルミ箔をラミネートしたものを用い、
これを砂目立てし、表面親水化処理されたシートを記録
材料として用い、これに電界制御方式インクジェットプ
リンターで上記インクを吐出させ画像を形成した。１２
０℃の温風で３０分間乾燥した後オフセット印刷機にか
けて印刷した。
イルムの両面にアルミ箔をラミネートしたものを用い、
これを砂目立てし、表面親水化処理されたシートを記録
材料として用い、これに電界制御方式インクジェットプ
リンターで上記インクを吐出させ画像を形成した。１２
０℃の温風で３０分間乾燥した後オフセット印刷機にか
けて印刷した。
【００２２】１０枚印刷後画像濃度の十分な印刷物が得
られた。さらに５万枚の印刷を行った結果良好な画像品
質の印刷物が得られた。
られた。さらに５万枚の印刷を行った結果良好な画像品
質の印刷物が得られた。
【００２３】
【実施例２】オレスターＵＤ５２４（三井東圧化学製）
１００部に撹拌しながら塩化アンモニウム２部およびア
ンモニア０．５部を水２００部に溶解した水溶液を加え
る。続いて４フッ化エチレン粉体ＫＤ１００ｃｓ（喜多
村製）１０部を同様に加える。この溶液粘度は２．５セ
ンチポイズとなり、インクジェットヘッドより吐出させ
るのに適した粘度であった。また導電率は１７ミリシー
メンス／センチメートルであった。上記インク成分を
０．５ミクロンメーターのフィルターでろ過することに
より、電界制御方式インクジェット用インクを得た。
１００部に撹拌しながら塩化アンモニウム２部およびア
ンモニア０．５部を水２００部に溶解した水溶液を加え
る。続いて４フッ化エチレン粉体ＫＤ１００ｃｓ（喜多
村製）１０部を同様に加える。この溶液粘度は２．５セ
ンチポイズとなり、インクジェットヘッドより吐出させ
るのに適した粘度であった。また導電率は１７ミリシー
メンス／センチメートルであった。上記インク成分を
０．５ミクロンメーターのフィルターでろ過することに
より、電界制御方式インクジェット用インクを得た。
【００２４】実施例１で使用したと同様な記録材料を用
い、その表面に電界制御方式インクジェットプリンター
で上記インクを吐出させ画像を形成した。５０℃の温風
で３０分間乾燥した後オフセット印刷機にかけて印刷し
た。１０枚印刷後画像濃度の十分な印刷物が得られた。
さらに３万枚の印刷を行った結果良好な画像品質の印刷
物が得られた。
い、その表面に電界制御方式インクジェットプリンター
で上記インクを吐出させ画像を形成した。５０℃の温風
で３０分間乾燥した後オフセット印刷機にかけて印刷し
た。１０枚印刷後画像濃度の十分な印刷物が得られた。
さらに３万枚の印刷を行った結果良好な画像品質の印刷
物が得られた。
【００２５】
【比較例１】塩化アンモニウム２部およびアンモニア
０．５部を水２００部に溶解した水溶液をオレスターＵ
Ｄ５２４（三井東圧化学製）１００部に撹拌しながら加
える。続いてシリコンＢＹ２２−８３０（東レダウコー
ニングシリコン製）２部を同様に加える。この溶液粘度
は２．５センチポイズとなり、インクジェットヘッドよ
り吐出させるのに適した粘度であった。また導電率は１
６ミリシーメンス／センチメートルであった。上記イン
ク成分を０．５ミクロンメーターのフィルターでろ過す
ることにより、電界制御方式インクジェット用インクを
得た。
０．５部を水２００部に溶解した水溶液をオレスターＵ
Ｄ５２４（三井東圧化学製）１００部に撹拌しながら加
える。続いてシリコンＢＹ２２−８３０（東レダウコー
ニングシリコン製）２部を同様に加える。この溶液粘度
は２．５センチポイズとなり、インクジェットヘッドよ
り吐出させるのに適した粘度であった。また導電率は１
６ミリシーメンス／センチメートルであった。上記イン
ク成分を０．５ミクロンメーターのフィルターでろ過す
ることにより、電界制御方式インクジェット用インクを
得た。
【００２６】実施例１で使用したと同様な記録材料を用
い、その表面に電界制御方式インクジェットプリンター
で上記インクを吐出させ画像を形成した。５０℃の温風
で３０分間乾燥した後オフセット印刷機にかけて印刷し
た。１０枚印刷後画像濃度の十分な印刷物が得られた。
さらに１万枚印刷したところ画像濃度の十分な印刷物が
得られた。さらに３万枚印刷した結果画像品質が劣化
し、実施例２の性能に比べて耐刷性が劣る傾向が見られ
た。
い、その表面に電界制御方式インクジェットプリンター
で上記インクを吐出させ画像を形成した。５０℃の温風
で３０分間乾燥した後オフセット印刷機にかけて印刷し
た。１０枚印刷後画像濃度の十分な印刷物が得られた。
さらに１万枚印刷したところ画像濃度の十分な印刷物が
得られた。さらに３万枚印刷した結果画像品質が劣化
し、実施例２の性能に比べて耐刷性が劣る傾向が見られ
た。
【００２７】
【発明の効果】本発明にかかる印刷版をオフセット印刷
に用いた場合、画像部である親油部の撥水性が非常に強
いため、水ロールによる水皮膜の付着が皆無となる。こ
のように親水部と親油部の表面的性質の差が明確である
ため画像部である親油部にのみオフセットインクが付着
し、非画像部である親水部にはオフセットインクの付着
がしないため、カブリのない鮮明な印刷物が得られる。
また本発明による印刷版は耐久性に優れているので、５
万枚以上の印刷を行っても画像の鮮明性を損なうことが
ない。
に用いた場合、画像部である親油部の撥水性が非常に強
いため、水ロールによる水皮膜の付着が皆無となる。こ
のように親水部と親油部の表面的性質の差が明確である
ため画像部である親油部にのみオフセットインクが付着
し、非画像部である親水部にはオフセットインクの付着
がしないため、カブリのない鮮明な印刷物が得られる。
また本発明による印刷版は耐久性に優れているので、５
万枚以上の印刷を行っても画像の鮮明性を損なうことが
ない。
Claims (5)
- 【請求項１】親水化処理された記録材料上に画像を形成
する手段において、水溶性合成樹脂溶液に水分散可能な
４フッ化エチレン樹脂粉末を混入したインクを吹き付け
ることにより撥水性を有する皮膜を形成させることを特
徴とする印刷版の製造方法。 - 【請求項２】インク固形分中の４フッ化エチレン樹脂粉
末の含有量が５重量パーセントから５０重量パーセント
であることを特徴とする請求項１に記載の印刷版の製造
方法。 - 【請求項３】インクジェットインクの粘度が１センチポ
イズから１０センチポイズであることを特徴とする請求
項１に記載の印刷版の製造方法。 - 【請求項４】インクジェットインクの導電率が５ミリシ
ーメンス／センチメートルから３０ミリシーメンス／セ
ンチメートルであることを特徴とする請求項１に記載の
印刷版の製造方法。 - 【請求項５】画像形成手段としてインクジェット方式プ
リントヘッドを用い、プリントヘッドからインクを微小
液滴として噴射させることにより、画像を形成すること
を特徴とする請求項１に記載の印刷版の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31147995A JPH09118003A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 印刷版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31147995A JPH09118003A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 印刷版の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118003A true JPH09118003A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=18017727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31147995A Pending JPH09118003A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 印刷版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09118003A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6315916B1 (en) | 2000-05-08 | 2001-11-13 | Pisces-Print Image Sciences, Inc. | Chemical imaging of a lithographic printing plate |
| US6558458B1 (en) | 1999-09-17 | 2003-05-06 | American Ink Jet Corporation | Systems and methods for lithography |
| DE10235685A1 (de) * | 2002-08-03 | 2004-02-19 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine |
-
1995
- 1995-10-25 JP JP31147995A patent/JPH09118003A/ja active Pending
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