EP1386732B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1386732B1
EP1386732B1 EP20030015246 EP03015246A EP1386732B1 EP 1386732 B1 EP1386732 B1 EP 1386732B1 EP 20030015246 EP20030015246 EP 20030015246 EP 03015246 A EP03015246 A EP 03015246A EP 1386732 B1 EP1386732 B1 EP 1386732B1
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medium
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plate cylinder
laser
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Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1075—Mechanical aspects of on-press plate preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1066—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by spraying with powders, by using a nozzle, e.g. an ink jet system, by fusing a previously coated powder, e.g. with a laser

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printing forme for a rotary printing machine by imagewise controlled coating a surface of a printing forme cylinder with image-bearing elements, which are applied by means of one or more laser beams of a movable along the printing cylinder laser writing head on the surface of the rotating printing forme cylinder. Furthermore, the invention includes an apparatus for carrying out the method.
  • the transfer belt is used in a width which has a plurality of tracks next to one another for a plurality of images, so that a transfer belt has a longer service life than the solution known hitherto.
  • the tape transport mechanism has a supply and a take-up reel so that the transfer tape is unwound from the supply reel and wound onto the take-up reel (or vice versa). When all traces of tape are used up, the machine must be stopped and a tape change made.
  • the object of the invention is therefore to provide a method and an apparatus for carrying out the method, in which / a larger number Bercisungen can be done without changing the transfer element.
  • This object is achieved with a method mentioned in the introduction, in which a medium flow is generated in which constituents (particles) with the image-carrying properties are contained, in which the medium flow is passed continuously or pulsed through a machining gap between the laser writing head and the surface of the printing-plate cylinder, and at the laser beams penetrate the medium flow while components are deposited with image-bearing properties from the medium and formed on the printing form cylinder.
  • a continuous or pulsed flow of a medium is generated, are contained in the particles or having image-bearing properties.
  • This current can e.g. be passed through a supply or conduction system in the (treatment) gap between the surface of the printing forme cylinder and the laser writing head or passed therethrough.
  • laser beams which impinge targeted on the image-bearing properties having constituents / particles in the medium flow, they are deflected from the medium flow and on the Bereciungs Diagram, which is formed by the surface of the printing forme cylinder itself, this surrounding pressure sleeve or a pressure plate mounted on this applied, shot or deposited on these.
  • the deposited particles can be melted onto the surface.
  • the deposited particles can also be sintered onto the (imaging) surface.
  • the deposited particles can also be sintered onto the (imaging) surface.
  • the laser beam is substantially aligned preferably 90 ° to the medium flow to this.
  • the medium flow with the image-carrying properties is dust-shaped, that is, the image-bearing properties having components are dust particles.
  • the medium flow is, for example, blown along a guide system whose sections run between the surface of the printing forme cylinder and the laser writing head and thus forms a dust curtain from which the image-bearing particles are shot onto the imaging surface by means of laser beams.
  • this image-carrying particles having medium flow is a per se known toner.
  • the medium flow is formed by a liquid which is passed through the treatment gap along a guide system.
  • the liquid medium flow along a guide made of laser-permeable material, which may be quartz glass, run, for example.
  • imaging according to this embodiment can be carried out by means of a method consisting of inkjet technology in conjunction with laser technology.
  • a gaseous medium flow can be generated.
  • the gas stream passing through the treatment gap e.g. is blown, forms a kind of gas curtain, which is guided along an open or partially open control system.
  • solid bodies such as e.g. Carbon as carbon black
  • the reduction can also be used for releasing solids which, for example, are melted or sintered onto a printing form cylinder as image-carrying elements.
  • Adhesion promoters may preferably be used in addition to the mentioned forms of the medium.
  • the medium flow can be generated mechanically by means of pressure.
  • the medium flow can be generated electrostatically.
  • the medium flow can also be generated electromechanically (piezoelectric effect).
  • the object is achieved with a device having a printing form cylinder, with a one or more laser emitting laser writing head, which is arranged displaceably along the printing forme cylinder, with a device in which a medium flow can be generated, in which components are contained with image-bearing properties, and by means of which the medium flow can be conducted through a machining gap between laser writing head and printing forme cylinder.
  • a laser writing head is designed to emit one or more laser beams, which is located in the immediate vicinity of the surface to be described.
  • the laser writing head along the printing forme cylinder is slidably disposed.
  • One way of attaching and thus ensuring the necessary displaceability of the laser writing head is to attach it to a traverse, which runs along the printing forme cylinder.
  • the printing form cylinder rotates under the laser writing head, so that the writing process is spiral.
  • a treatment gap is formed, through which the medium flow flows with constituents / particles having image-carrying properties.
  • the medium flow generated mechanically, electrostatically or electromechanically within a device associated with the imaging device is guided in / by a medium circulation system such that the medium, irrespective of which state it is in, is deflected after passing through the treatment gap and again the treatment gap can be supplied.
  • the medium circulation system which may have a type of piping system, at least in the laser / imaging area sections which are on the one hand laser light-transmissive (eg of quartz glass) and on the other hand, the surface of the printing cylinder facing, open recesses, so that the liberated by means of laser beams (Mobilized) particles through these recesses out of the circulatory system and can be molded onto the surface.
  • this device has no imaging components that would have to be replaced, removed or the like within the printing unit, which means lower machine downtime compared to the prior art.
  • a rotary printing machine has at least one printing unit, which in turn is provided at least with a printing form cylinder 1.
  • the printing form cylinder 1 itself, a printing form sleeve (not shown) enclosing this or a printing plate (not shown) mounted on the printing form cylinder 1 are provided within the machine with a coating (illustration), e.g. as an intermediate carrier for subsequent transfer to e.g. the substrate is suitable.
  • a laser writing head 2 whose laser beams are aligned substantially perpendicularly relative to the longitudinal axis of the printing forme cylinder 1, is arranged in the immediate vicinity of the printing forme cylinder 1.
  • a device 3 is provided with a medium circulation system, by means of which a medium flow 4 is generated, wherein the medium is also guided through the machining gap between the laser writing head 2 and the printing form cylinder 1 in a wide range by means of a tube-like conduit system.
  • the medium circulation system of the device 3 has a forward branch 35 and a return branch 33.
  • the forward branch 35 has at least sections 31, which are made of laser light-permeable material.
  • the forward branch 35 additionally has sections 32, in particular in the area of imaging / laser irradiation (see in particular illustration A), which are provided with at least one recess 34, through which the particles accelerated by laser beams and carrying image-carrying properties from the medium Power 4 excreted / imposed and can be molded onto the surface of the plate cylinder 1.
  • the laser writing head 2 together with the device 3 can be arranged on eg a traverse (not shown) and moved in the longitudinal direction of the printing forme cylinder 1, so that the printing forme cylinder 1 can be described over its entire width.

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Description

  • Der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des sich drehenden Druckformzylinders aufgebracht werden. Ferner beinhaltet die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Eine Möglichkeit zum Herstellen einer Druckform und bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche einer Druckformzylinders mittels Laser-Bebilderung ist aus der DE 44 30 555 bekannt. Hierbei wird eine bandförmige Transportfolie mittels eines Bandtransportmechanismus zwischen der Oberfläche des Druckzylinders und der Bebilderungseinrichtung gemeinsam mit der Bebilderungseinheit über die gesamte Breite des Druckformzylinders bewegt, wobei die Lasereinheit bei jedem Bildpunkt Wärme auf die Thermotransferfolie einleitet und damit eine punktuelle Übertragung der Beschichtung des Transferbandes auf den Druckformzylinder vornimmt. Das Transferband ist an Stellen, die bei einer Bebilderung bereits transferiert wurden, verbraucht und kann nicht wiederverwendet werden.
  • Ferner ist ein ähnliches Verfahren samt Vorrichtung aus der DE 198 11 028 A1 bekannt, bei dem/der in Weiterbildung der vorherigen Ausführungsform das Transferband in einer Breite verwendet wird, das mehrerer Spuren nebeneinander für mehrere Bebilderungen aufweist, so dass ein Transferband gegenüber der bis dahin bekannten Lösung eine längere Lebensdauer hat. Der Bandtransportmechanismus weist eine Vorrats- und eine Aufwickelrolle auf, so dass das Transferband von der Vorratsrolle abgewickelt und auf die Aufwickelrolle aufgewickelt wird (oder umgekehrt). Wenn alle Bandspuren verbraucht sind, muss die Maschine gestoppt und ein Bandwechsel vorgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei dem/der eine größere Anzahl Bebilderungen ohne Wechsel des Transferelementes erfolgen kann.
  • Diese Aufgabe wird mit einem eingangs genannten Verfahren gelöst, bei dem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile (Partikel) mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden.
  • Unmittelbar in der Nähe der Oberfläche des Druckformzylinders wird ein kontinuierlicher oder gepulster Strom eines Mediums erzeugt, in dem Bestandteile bzw. Partikel enthalten sind, die bildtragende Eigenschaften aufweisen. Dieser Strom kann z.B. über ein Zuführ- oder Leitungssystem in den (Behandlungs-) Spalt zwischen der Oberfläche des Druckformzylinders und dem Laserschreibkopf hinein geleitet bzw. durch diesen hindurch geleitet werden. Mittels Laserstrahlen, die zielgerichtet auf die bildtragende Eigenschaften aufweisenden Bestandteile/Partikel in dem Mediumstrom auftreffen, werden diese aus dem Mediumstrom abgelenkt und auf die Bebilderungsfläche, die von der Oberfläche des Druckformzylinders selbst, eine diese umgebende Druckformhülse oder eine auf dieser aufgespannten Druckplatte gebildet ist, aufgetragen, aufgeschossen bzw. auf diese abgeschieden. Durch Freisetzen von thermischer Energie bei diesem Vorgang können die abgeschiedenen Partikel auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden.
  • Alternativ können die abgeschiedenen Partikel jedoch auch auf die (Bebilderungs-) Oberfläche aufgesintert werden. Indem ein kontinuierlicher oder gepulster Mediumstrom innerhalb eines z.B. geschlossenen Kreislaufs erzeugt und durch den Behandlungsspalt geleitet wird, kann vorteilhaft eine fortwährende Bebilderung gewährleistet werden; es ist nicht notwendig, die Maschine zu stoppen und mit gegebenenfalls bildtragenden Transferelementen oder dergleichen zu versehen.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird der Laserstrahl im Wesentlichen vorzugsweise 90° zum Mediumstrom auf diesen ausgerichtet werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Mediumstrom mit den bildtragenden Eigenschaften staubförmig, das heißt die bildtragenden Eigenschaften aufweisenden Bestandteile sind Staubpartikel. Der Mediumstrom wird z.B. entlang eines Leitsystems, dessen Abschnitte zwischen der Oberfläche des Druckformzylinders und dem Laserschreibkopf entlang führen, geblasen und bildet so einen Staubschleier, aus dem heraus mittels Laserstrahlen die bildtragenden Partikel auf die Bebilderungsfläche aufgeschossen werden. Vorzugsweise ist dieser bildtragende Partikel aufweisende Mediumstrom ein an sich bekannter Toner.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Mediumstrom von einer Flüssigkeit gebildet, die durch den Behandlungsspalt hindurch entlang eines Leitsystems geführt ist. Beispielsweise kann der flüssige Mediumstrom entlang einer Leiteinrichtung aus laserdurchlässigem Material, das beispielsweise Quarzglas sein kann, laufen. Vorzugsweise kann das Bebildern gemäß dieser Ausführungsform mittels eines Verfahrens, bestehend aus Inkjettechnik in Verbindung mit Lasertechnik, erfolgen.
  • Gemäß noch einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann ein gasförmiger Mediumstrom erzeugt werden. Der Gasstrom, der durch den Behandlungsspalt z.B. geblasen wird, bildet eine Art Gasschleier, der entlang eines offenen oder teilweise offenen Leitsystems geführt wird. Bei der Verwendung eines gasförmigen Mediums werden die Eigenschaften besonderer chemischer Verbindungen genutzt, indem diese beispielsweise aufgrund thermischer Einwirkungen zerfallen und damit Festkörper, wie z.B. Kohlenstoff als Ruß, freisetzen und auf die zu bebildernde Oberfläche aufgetragen werden.
  • Ferner kann in Verbindung mit Sauerstoff auch die Reduktion zum Freisetzen von Feststoffen genutzt werden, die als bildtragende Elemente auf einen Druckformzylinder beispielsweise aufgeschmolzen oder aufgesintert werden.
  • Zu den genannten Formen des Mediums können vorzugsweise zusätzlich Haftvermittler eingesetzt werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann der Mediumstrom mittels Druck mechanisch erzeugt werden. Gemäß einer anderen Ausgestaltung kann der Mediumstrom elektrostatisch erzeugt werden. Alternativ kann der Mediumstrom aber auch elektromechanisch (Piezoeffekt) erzeugt werden.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst mit einer Vorrichtung mit einem Druckformzylinder, mit einem einen oder mehrere Laserstrahlen aussendenden Laserschreibkopf, der entlang des Druckformzylinders verschiebbar angeordnet ist, mit einer Einrichtung, in der ein Mediumstrom erzeugbar ist, in welchem Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, und mittels welcher der Mediumstrom durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Druckformzylinder hindurch leitbar ist.
  • Innerhalb einer Rotationsdruckmaschine ist jeweils wenigstens ein Druckwerk vorgesehen, dem zumindest ein Druckformzylinder zugeordnet ist. Zum erfindungsgemäßen Bebildern des Druckformzylinders bzw. einer nahtlosen Druckformhülse oder gegebenenfalls einer Druckplatte ist ein Laserschreibkopf zum Aussenden eines oder mehrerer Laserstrahlen ausgebildet, der sich in unmittelbarer Nähe der zu beschreibenden Oberfläche befindet. Um den Druckformzylinder über seine gesamte Breite beschreiben zu können, ist der Laserschreibkopf entlang des Druckformzylinders verschiebbar angeordnet. Eine Möglichkeit der Anbringung und damit der Gewährleistung der notwendigen Verschiebbarkeit des Laserschreibkopfes besteht darin, diesen an einer Traverse, die entlang des Druckformzylinders verläuft, anzubringen. Der Druckformzylinder dreht unter dem Laserschreibkopf hinweg, so dass der Schreibvorgang spiralförmig erfolgt.
  • Zwischen dem Laserschreibkopf und der zu bedruckenden Oberfläche ist ein Behandlungsspalt ausgebildet, durch den hindurch der Mediumstrom mit den bildtragende Eigenschaften aufweisenden Bestandteilen/Partikeln strömt.
  • Der Mediumstrom, der innerhalb einer zur Bebilderungsvorrichtung zugehörigen Einrichtung mechanisch, elektrostatisch oder elektromechanisch erzeugt wird, wird in einem/von einem Medium-Kreislaufsystem derart geführt, dass das Medium, unabhängig davon, in welcher Zustandsform es sich befindet, nach dem Passieren des Behandlungsspaltes umgelenkt und erneut dem Behandlungsspalt zuführbar ist. Das Medium-Kreislaufsystem, das eine Art Rohrleitungssystem aufweisen kann, hat zumindest im Laser-/Bebilderungsbereich Abschnitte, die einerseits laserlicht-durchlässig (z.B. aus Quarzglas) sind und andererseits der Oberfläche des Druckzylinders zugewandte, offene Ausnehmungen aufweisen, so dass die mittels Laserstrahlen freigesetzten (mobilisierten) Partikel durch diese Ausnehmungen hindurch aus dem Kreislaufsystem austreten und auf die Oberfläche aufgeformt werden können.
  • Vorteilhaft weist diese Vorrichtung keine Bebilderungs-Bauteile auf, die innerhalb des Druckwerkes ausgetauscht, ausgebaut oder dergleichen werden müssten , was gegenüber dem Stand der Technik geringere Maschinen-Stillstandszeiten bedeutet.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In der Figur ist ein Druckformzylinder mit einer erfindungsgemäßen Bebilderungseinrichtung zumindest schematisch dargestellt.
  • Eine Rotationsdruckmaschine weist wenigstens ein Druckwerk auf, das wiederum wenigstens mit einem Druckformzylinder 1 versehen ist. Der Druckformzylinder 1 selbst, eine diesen ummantelnde Druckformhülse (nicht dargestellt) oder eine auf den Druckformzylinder 1 aufgezogene Druckplatte (nicht dargestellt) werden innerhalb der Maschine mit einer Beschichtung (Bebilderung) versehen, die sich z.B. als Zwischenträger zum nachfolgenden Übertrag auf z.B. den Bedruckstoff eignet. Ein Laserschreibkopf 2, dessen Laserstrahlen im Wesentlichen senkrecht relativ zu der Längsachse des Druckformzylinders 1 auf diesen zu ausgerichtet sind, ist in unmittelbarer Nähe des Druckformzylinders 1 angeordnet.
  • Ferner ist eine Einrichtung 3 mit einem Medium-Kreislaufsystem vorgesehen, mittels dessen ein Mediumstrom 4 erzeugt wird, wobei das Medium in weiten Bereichen mittels eines rohrähnlichen Leitungssystems auch durch den Bearbeitungsspalt zwischen dem Laserschreibkopf 2 und dem Druckformzylinder 1 hindurch geführt wird.
  • Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist das Medium-Kreislaufsystem der Einrichtung 3 einen Vorlaufast 35 und einen Rücklaufast 33 auf. Der Vorlaufast 35 weist zumindest Abschnitte 31 auf, die aus laserlicht-durchlässigem Material sind. Darüber hinaus weist der Vorlaufast 35 zusätzlich Abschnitte 32 auf, insbesondere im Bereich der Bebilderung/Laserbestrahlung (siehe insbesondere Darstellung A), die mit wenigstens einer Ausnehmung 34 versehen sind, durch die hindurch die mittels Laserstrahlen beschleunigten, bildtragende Eigenschaften aufweisenden Partikel aus dem Medium-Strom 4 ausgeschieden/ausgeschossen und auf die Oberfläche des Druckformzylinders 1 aufgeformt werden können.
  • Der Laserschreibkopf 2 samt der Einrichtung 3 kann an z.B. einer Traverse (nicht dargestellt) angeordnet und in Längsrichtung des Druckformzylinders 1 verfahren werden, so dass der Druckformzylinder 1 über seine gesamte Breite beschrieben werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckformzylinder
    2
    Laserschreibkopf
    3
    Einrichtung mit einem Medium-Kreislaufsystem
    31
    Abschnitt des Vorlaufasts
    32
    Abschnitt des Vorlaufasts
    33
    Rücklaufast
    34
    Ausnehmung im Vorlaufast
    35
    Vorlaufast
    4
    Mediumstrom

Claims (16)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Druckform für eine Rotationsdruckmaschine durch bildgemäß gesteuertes Beschichten einer Oberfläche eines Druckformzylinders mit bildtragenden Elementen, welche mittels eines oder mehrerer Laserstrahlen eines entlang des Druckzylinders verfahrbaren Laserschreibkopfes auf die Oberfläche des sich drehenden Druckformzylinders aufgebracht werden,
    • bei dem ein Mediumstrom erzeugt wird, in welchem Bestandteile mit den bildtragenden Eigenschaften enthalten sind,
    • bei dem der Mediumstrom kontinuierlich oder gepulst durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf und Oberfläche des Druckformzylinders hindurch geführt wird, und
    • bei dem die Laserstrahlen den Mediumstrom durchdringen und dabei Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften aus dem Medium abgeschieden und auf den Druckformzylinder aufgeformt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Laserstrahl im Wesentlichen 90° zum Mediumstrom auf diesen ausgerichtet ist.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom Staubpartikel enthält.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem der Mediumstrom staubförmiger Toner ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom flüssig ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Mediumstrom gasförmig ist.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die aus dem Mediumstrom abgeschiedenen Bestandteile auf den Druckformzylinder aufgeschmolzen werden.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die aus dem Mediumstrom abgeschiedenen Bestandteile auf den Druckformzylinder aufgesintert werden.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom mechanisch erzeugt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom elektrostatisch erzeugt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mediumstrom elektromechanisch erzeugt wird.
  12. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß Anspruch 1,
    • mit einem Druckformzylinder (1),
    • mit einem einen oder mehrere Laserstrahlen aussendenden Laserschreibkopf (2), der entlang des Druckformzylinders (1) verschiebbar angeordnet ist,
    • mit einer Einrichtung (3), in der ein Mediumstrom (4) erzeugbar ist, in welchem Bestandteile mit bildtragenden Eigenschaften enthalten sind, und
    • mittels welcher der Mediumstrom (4) durch einen Bearbeitungsspalt zwischen Laserschreibkopf (2) und Druckformzylinder (1) hindurchleitbar ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Einrichtung (3) als geschlossenes Medium-Kreislaufsystem (33, 35) ausgebildet ist, und das den Bearbeitungsspalt durchströmte Medium erneut dem Bearbeitungsspalt zuführbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium einen Gasschleier ausbildet.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium als Staubschleier ausgebildet ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der das durch den Bearbeitungsspalt strömende Medium eine Flüssigkeit ist.
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