EP1371302A1 - Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms - Google Patents

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EP1371302A1
EP1371302A1 EP03012708A EP03012708A EP1371302A1 EP 1371302 A1 EP1371302 A1 EP 1371302A1 EP 03012708 A EP03012708 A EP 03012708A EP 03012708 A EP03012708 A EP 03012708A EP 1371302 A1 EP1371302 A1 EP 1371302A1
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EP
European Patent Office
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air duct
air flow
cold air
mixing chamber
flow
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EP03012708A
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English (en)
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EP1371302B1 (de
Inventor
Bernd Dr. Fränzel
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/04—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
    • F24H3/0405—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • F24H3/0423—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between hand-held air guns
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04—Hot-air producers
    • A45D20/08—Hot-air producers heated electrically
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/48—Drying by means of hot air

Definitions

  • the invention relates to a device for generating a temperature-controlled air flow.
  • U.S. 4,316,077 Another possibility of continuously adjusting the temperature of an air flow is off U.S. 4,316,077.
  • a hair dryer disclosed, one in the to be heated Has air flow pivotally arranged heating device. The heating of the Airflow through the heater depends on the angle that the heater with the direction of flow of the airflow so that the temperature of the airflow can be varied by swiveling the heating device.
  • DE 15 32 897 A discloses a hair dryer which has a tool holder for inserting a tool. An airflow emerges from the tool carrier, which is composed of a central airflow of high temperature and an airflow surrounding the central airflow of low temperature.
  • DE 81 05 442 U1 discloses a hair dryer with an air outlet duct for warm air and an additional cold air nozzle. Air is supplied to the cold air nozzle from the area upstream of the heating element, the air supply line being able to be interrupted with the aid of a closing means.
  • DE 44 46 188 C1 discloses a hot air gun with a main air duct, in which a heating element for generating a hot air flow is arranged, and a secondary air duct for producing a cold air flow.
  • the flow cross section of the secondary air duct can be changed by means of an adjusting element, for example a pivotable flap.
  • the secondary air duct branches off from the main air duct upstream of the heating element and opens out separately from the main air duct.
  • From the US Pat. No. 4,218,608 discloses a hair dryer which has a warm air duct for guiding an air flow heated with a heating device arranged therein and a cold air duct for guiding air to ambient temperature.
  • a first flap for controlling the air flow generated by a fan, which can optionally be introduced into the two air channels, is arranged upstream of a heating device.
  • the air flow of the warm air duct can be deflected by means of a second flap in such a way that it does not flow out towards the head of the user.
  • the residual heat of the heating device can be dissipated during cold air operation.
  • DE 29 00 983 C2 discloses a hair dryer with an air outlet duct, which is divided in the longitudinal direction into a warm air duct, which has an air heater, and a cold air duct.
  • the inlet opening of the hot air duct or the cold air duct can optionally be closed with a closure element designed as a guide flap, so that an air stream generated in a blower chamber is directed either into the warm air duct or into the cold air duct. This allows you to quickly switch between a warm air flow and a cold air flow.
  • DE 23 39 706 A discloses a hair dryer hood in which the Air displaced by a fan can be led through a warm air duct which a heating element is arranged, or through a short-circuit channel without a heating element. With the help of a shut-off element, openings can be made in the warm air duct and in the short-circuit duct more or less closed and thereby the air flows can be influenced by the individual channels. The cold and warm airflow can then be mixed.
  • the invention has for its object the generation of an air flow adjustable To enable temperature with the least possible effort.
  • the device according to the invention for generating a temperature-controlled air flow has a blower device for generating the air flow, a heating device for heating of the air flow and a warm air duct for guiding the air flow.
  • the Warm air duct is formed downstream of the heating device as a mixing chamber for mixing a flow of cold air that was not heated by the heater with the air flow heated by the heater.
  • the device according to the invention has the advantage that with simple means a constant temperature adjustment of the air flow is possible.
  • At least one air guiding element for promoting the mixing can be in the mixing chamber the cold air flow and the air flow heated by the heating device his. This has the advantage of being relative in terms of temperature distribution homogeneous airflow is generated.
  • the cross section of the warm air duct widens in the direction of flow seen increasingly towards the mixing chamber. This can be done easily A vacuum in the mixing chamber without any mechanically moving parts are generated, with the help of which cold air can be conveyed into the mixing chamber.
  • a metering device for varying the cold air flow can be provided. Ultimately, this allows the temperature of the air flow to be adjusted.
  • a cold air duct for guidance of the cold air flow is provided, which branches upstream of the heating device from the warm air duct and opens into the mixing chamber.
  • the cold air duct encloses the warm air duct in regions. This has the advantage that the warm air duct is in the enclosed area is shielded from the outside and thus the temperature of the components accessible from the outside the device according to the invention can be kept relatively low.
  • the metering device can be designed as a pivotable flap, the angle of attack is variable relative to the flow direction of the cold air flow, so that the cold air flow depends on the angle of attack.
  • the metering device can be used as one in the flow path of the cold air flow pivotable or slidable closure body his. In this embodiment, the cold air flow depends on how far the closure body is immersed in the flow path.
  • the metering device formed as two rotatable disks or rotating bodies be, each having at least one passage, the cold air flow from the respective set coverage of the diffusers depends.
  • the metering device also be designed as two mutually displaceable hollow bodies, by which at least one has a passage.
  • the metering device is designed as a tubular closure element, in the area of the mixing chamber inside or outside on the side wall of the warm air duct abuts and is displaceable or rotatable relative to the side wall. This has the advantage of reserving only a very small installation space for the metering device is.
  • the side wall of the warm air duct has in the preferred embodiment at least one passage in the area of the mixing chamber.
  • the device according to the invention In order to be able to cover the largest possible temperature range with the air flow, it may be advantageous to design the device according to the invention such that the Delivery rate of the blower device can be varied in stages. Corresponding leaves can be achieved in that the heating power of the heating device can be varied in stages is.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram for the construction of a first variant of the invention Device for generating a temperature-controlled air flow.
  • the individual functional elements are only shown symbolically.
  • the device has a warm air duct 1, which at one end through an inflow opening 2 and at its the other end, an outflow opening 3 is limited.
  • a fan 4 for generating an air flow is arranged in the warm air duct 1, the Flow behavior is indicated by arrows.
  • 1 is in the warm air duct Heating element 5 arranged to heat the air flow. Between the fan 4 and the heating element 5 branches off a cold air duct 6 from the warm air duct 1 and opens upstream of the heating element 5 back into the warm air duct 1.
  • the cold air duct 6 In the cold air duct 6 is one Dosing device 7 arranged to influence the cold air flow. In the field of The mouth of the cold air duct 6 into the warm air duct 1 is the warm air duct 1 as one Mixing chamber 8 is formed and has air guide elements 9 to promote mixing of warm air and cold air flow.
  • the temperature of the hot air flow can be set:
  • the blower 4 sucks in air from the environment via the inflow opening 2 and sets an air flow in the direction of outflow opening 3 in progress. Part of the airflow happens the heating element 5 and is thereby heated. Another part of the air flow is in the Cold air duct 6 led around the heating element 5 and maintains its temperature essentially at.
  • the two partial air flows are brought together again in the mixing chamber 8, whereby the mixing is promoted by the air guide elements 9, so that a mixing temperature occurs that is between the temperatures of the two Partial air flows.
  • the mixing temperature can vary between the mixing ratio the warm air flow and the cold air flow can be influenced, so that by varying of the cold air flow by means of the metering device 7 ultimately the temperature of the generated air flow can be adjusted. That way as desired Temperature-controlled air flow finally passes through the outflow opening 3 of the warm air duct 1 and can be used for the desired application.
  • FIG 2 shows a schematic diagram for the construction of a second variant of the invention Contraption.
  • the type of presentation and the description of each Functional elements were chosen according to Figure 1.
  • the device according to the invention has the warm air duct 1 with the inflow opening 2, the outflow opening 3, the blower 4 and the heating element 5.
  • a special feature The second variant is that the heating element 5 is located downstream of the Cross section of the warm air duct 1 extended to the mixing chamber 8.
  • Another specialty consists in the mixing chamber 8, in which in turn the air guide elements 9 are arranged, connected to a further inflow opening 10 via the metering device 7 through which air can flow in from the environment.
  • the second variant differs considerably in terms of its functionality from the first variant.
  • the second variant also uses the blower 4 and the heating element 5 in the warm air duct 1 generates a warm air flow.
  • the cold air supply In contrast to the first variant, however, cold air is drawn in from the Surroundings.
  • By expanding the cross section of the hot air duct 1 arises in Area of the mixing chamber 8 a negative pressure, with the help of cold air over the other Inflow opening 10 is sucked in from the environment and through the dosing device 7 is conveyed into the mixing chamber 8, where it mixes with the hot air flow.
  • the strength of the cold air flow and the mixing temperature w ith the Dosing device 7 controlled.
  • first and the second variant for example by one at the further inflow opening 10 in the second variant Cold air duct 6 connects according to the first variant.
  • FIG. 3 shows a preferred embodiment of the first variant of the invention Device in a schematic sectional view.
  • the blower 4 and that Heating element 5 are only shown symbolically in this illustration.
  • the hot air duct 1 is cylindrical and over a wide range of its axial extent concentrically from also cylindrical trained cold air duct 6 surround. In this way, the temperature the parts accessible from the outside are kept relatively low.
  • the side wall of the warm air duct 1 in one or more partial areas broken through its circumference, d. H. there is at least one passage 11, can reach the mixing chamber 8 via the cold air from the cold air duct 6.
  • the Passage 11 can be by means of a cylindrical closure element 12 which is on the outside of the Side wall of the warm air duct 1 is closed.
  • the closure element 12 pivotally arranged on the side wall of the hot air duct 1 and has at least one passage 13, which by pivoting the closure element 12 more or less strong with the at least one passage 11 in the side wall of the warm air duct 1 can be made to coincide, so that the flow cross section for the cold air can be varied.
  • the structure and how it works of the closure element 12 are explained in detail with reference to FIGS. 4, 5 and 6, which show the closure element 12 in different pivot positions.
  • FIG. 4 schematically shows the warm air duct 1 with the closure element 12 attached in cross section.
  • the cut was made along line AA shown in FIG. 3.
  • the side wall of the warm air duct has 1 has a passage 11 which extends almost over half the circumference.
  • the Passage 13 in the closure element 12 is designed accordingly.
  • the passages 11 and 13 overlap the pivoting position of the closure element 12 about half, d. H. it is approximately half of the maximum possible flow cross-section released for the inflow of cold air into the mixing chamber 8.
  • FIG. 5 shows the closure element 12 in otherwise the same representation as FIG another pivot position in which there is no overlap of the passage 13 in Closure element 1 2 with the passage 11 in the side wall of the hot air duct 1 comes.
  • the outflow opening 3 of the hot air duct 1 emerging air flow has its maximum adjustable temperature.
  • Figure 6 finally shows that in a representation corresponding to Figures 4 and 5 Locking element 12 in the fully open position, i. H. the closure element 12 is pivoted in such a way that the passage 13 of the closure element 12 is at the maximum the passage 11 in the side wall of the hot air duct 1 overlaps. It will be the maximum possible flow cross-section for the inflow of cold air into the mixing chamber 8 released, which in turn leads to the minimum adjustable temperature of the the outflow opening 3 of the warm air duct 1 leading air flow.
  • any intermediate positions are possible, so that the temperature of the Air flow can be adjusted continuously.
  • the setting is not with one figurative setting lever or setting wheel or with a similar setting mechanism performed. If desired, you can use the adjustment mechanism a graded setting can also be realized.
  • a modification is also possible in which the closure element 12 bears against the inside of the side wall of the warm air duct 1.
  • Other geometries are also available possible for the formation of the passages 11 and 13.
  • An example of another Geometry is shown in Figure 7.
  • FIG. 7 shows the same representation as that used in FIGS. 4, 5 and 6 was another embodiment for the formation of the passages 11 and 13 in the side wall of the warm air duct 1 and in the closure element 12.
  • two passages 11 and two passages 13 are provided, each are arranged diametrically opposite on the circumference.
  • This formation of the passages 11 and 13 has the consequence that the cold air flow better over the circumference of the cold air duct 6 distributes and thus especially the temperature of the parts accessible from the outside can be kept low.
  • the temperature setting for the closure element 12 is not quite as sensitive as in the embodiment according to Figures 4, 5 and 6.
  • more passages 11 and 13 can also be provided.
  • the closure element 12 cannot be pivoted, but slidably arranged on the side wall of the warm air duct 1.
  • the culverts 11 and 13 in the side wall of the warm air duct 1 and in the closure element 12 are then more or less by axially moving the closure element 12 strongly coincident and so the flow cross-section varies.
  • practically the entire scope for the training of Passages 11 and 13 are available.
  • the closure element 12 can not only be used to adjust the flow cross section be used between the cold air duct 6 and the mixing chamber 8, but also in cases where there is no cold air duct 6 and the mixing chamber 8 instead Cold air is supplied from the environment via the further inflow opening 10. In these In some cases, the inflow cross section is varied with the closure element 12.
  • the closure element 12 used in the preferred exemplary embodiment can also be configured differently within the scope of the invention be used.
  • the individual exemplary embodiments for the metering device can 7 both for influencing the through the cold air duct 6 in the Mixing chamber 8 flowing air flow as well as that from the environment into the mixing chamber 8 flowing air flow can be used.
  • the following working examples for the metering device 7 are therefore only based on an installation situation described in the cold air duct 6.
  • Figure 8 shows the cold air duct 6 with a pivotable flap 14 schematically in Longitudinal section.
  • the flap 14 is pivotable about an axis lying in its plane and closes the cold air duct 6 completely when it is in a position perpendicular to the longitudinal axis of the cold air duct 6 a takes. This is in a position parallel to the longitudinal axis Flap 14 the cold air duct 6, however, completely free, so that the maximum flow cross section is available.
  • FIG 9 shows a modification of the embodiment of Figure 8 in the same representation.
  • the flap 14 is similar to a blind in this modification into individual slats 15 divided, which are each pivotable about their longitudinal axis. This is the pivotal movement not so expansive, so that less space is required.
  • the single ones Slats 15 are usually pivoted synchronously.
  • FIG. 10 shows an exemplary embodiment in a representation corresponding to FIGS. 8 and 9 shown, in which the cold air duct 6 can be closed by means of a slide 16 is.
  • the slide 16 is displaced linearly perpendicular to the longitudinal axis of the cold air duct 6 and thereby the cross-sectional area of the cold air duct blocked by the slide 16 6 varies.
  • a pivotable Washer instead of the slider 16 there is a pivotable Washer used, more or less about a pivot axis perpendicular to its main surface is pivoted less far into the cold air duct 6.
  • disk several individual segments for example reproduce the function of an iris diaphragm and in this way one Allow variation of the free cross section of the cold air duct 6.
  • the disc is partially perforated and around its center is rotatable relative to a second, appropriately designed disk, so that the free cross section of the cold air duct 6 depends on how strong the perforations of the two Discs are brought into register with each other.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms mit einer Gebläseeinrichtung (4) zur Erzeugung des Luftstroms, einer Heizeinrichtung (5) zur Aufheizung des Luftstroms und einem Warmluftkanal (1) zur Führung des Luftstroms Der Warmluftkanal (1) ist stromab der Heizeinrichtung (5) als Mischkammer (8) ausgebildet zum Mischen eines Kaltluftstroms, der nicht von der Heizeinrichtung (5) aufgeheizt wurde, mit dem von der Heizeinrichtung (8) aufgeheizten Luftstrom. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms.
Geräte zur Erzeugung temperierter Luftströme sind bereits in vielfältiger Ausführung und für eine Vielzahl von Anwendungen bekannt, beispielsweise in Form von Haartrocknern, die als Handgeräte oder als Ständergeräte ausgeführt sein können, in Form von Händetrocknern, in Form von Heißluftpistolen usw. Weiterhin ist es bereits bekannt, derartige Geräte mit einer Temperatureinstellung auszurüsten, mit der die Temperatur des Luftstroms variiert werden kann. Dies kann beispielsweise durch Variieren der Heizleistung und/oder des Luftstroms erfolgen. Hierzu kann das Heizelement bzw. der Gebläsemotor des Geräts über mehrere Anzapfungen verfügen, die je nach der gewünschten Temperatur unterschiedlich verschaltet werden. Auf diese Weise lässt sich eine Temperatureinstellung mit relativ wenig Aufwand realisieren. Allerdings kann die Temperatur des Luftstroms damit nur stufenweise eingestellt werden. Eine stetige Temperatureinstellung kann durch eine kontinuierliche Regelung der Heizleistung oder der Drehzahl des Gebläsemotors mittels einer elektronischen Schaltung realisiert werden. Dies liefert zwar sehr gute Ergebnisse, erfordert aber einen relativ hohen Aufwand.
Eine weiter Möglichkeit der stufenlosen Temperatureinstellung eines Luftstroms ist aus der US 4 316 077 bekannt. Dort ist ein Haartrockner offenbart, der eine im aufzuheizenden Luftstrom schwenkbar angeordnete Heizeinrichtung aufweist. Die Aufheizung des Luftstroms durch die Heizeinrichtung hängt von dem Winkel ab, den die Heizeinrichtung mit der Strömungsrichtung des Luftstroms einschließt, so dass die Temperatur des Luftstroms durch Schwenken der Heizeinrichtung variiert werden kann.
Weiterhin sind bereits Geräte mit mehreren Luftkanälen zur Führung von Warmluft bzw. Kaltluft bekannt. Diese Geräte geben entweder gleichzeitig räumlich getrennte Warmluftund Kaltluftströme ab oder können zwischen Warmluft- und Kaltluftbetrieb umgeschaltet werden. So ist beispielsweise aus der DE 15 32 897 A ein Haar-trockengerät bekannt, das einen Werkzeugträger zum Einsetzen eines Werkzeugs aufweist. Am Werkzeugträger tritt ein Luftstrom aus, der sich aus einen zentralen Luftstrom hoher Temperatur und einen den zentralen Luftstrom umgebenden Luftstrom niedriger Temperatur zusammensetzt. Die DE 81 05 442 U1 offenbart einen Haartrockner mit einem Luftaustrittskanal für Warmluft und einer zusätzlichen Kaltluftdüse. Der Kaltluftdüse wird Luft aus dem Bereich stromauf des Heizelements zugeleitet, wobei die Luftzuleitung mit Hilfe eines Verschließmittels unterbrochen werden kann. Die DE 44 46 188 C1 offenbart eine Heißluftpistole mit einem Hauptluftkanal, in dem ein Heizelement zum Erzeugen eines Heißluftstroms angeordnet ist, und einem Nebenluftkanal zum Erzeugen eines Kaltluftstroms. Der Strömungsquerschnitt des Nebenluftkanals ist mittels eines Verstellorgans, beispielsweise einer schwenkbaren Klappe, veränderbar. Der Nebenluftkanal zweigt stromauf des Heizelements vom Hauptluftkanal ab und mündet separat vom Hauptluftkanal ins Freie. Aus der
US 4 218 608 ist ein Haartrockner bekannt, der einen Warmluftkanal zur Führung eines mit einer darin angeordneten Heizeinrichtung aufgeheizten Luftstroms und einen Kaltluftkanal zur Führung von Luft auf Umgebungstemperatur aufweist. Stromauf einer Heizeinrichtung ist eine erste Klappe zur Steuerung des von einem Gebläse erzeugten Luftstroms, der wahlweise in die beiden Luftkanäle eingeleitet werden kann, angeordnet. Mittels einer zweiten Klappe kann der Luftstrom des Warmluftkanals so umgelenkt werden, dass er nicht zum Kopf des Benutzers hin ausströmt. Dadurch kann bei Kaltluftbetrieb die Restwärme der Heizeinrichtung abgeführt werden. Aus der DE 29 00 983 C2 ist ein Haartrockner mit einem Luftaustrittskanal bekannt, der in Längsrichtung in einen Warmluftkanal, der einen Lufterhitzer aufweist, und einen Kaltluftkanal unterteilt ist. Mit einem als Leitklappe ausgebildeten Verschlusselement kann wahlweise die Einlassöffnung des W armluftkanals oder des Kaltluftkanals verschlossen werden, so dass ein in einer G ebläsekammer e rzeugter L uftstrom entweder in den Warmluftkanal oder in den Kaltluftkanal geleitet wird. Dadurch kann schnell zwischen einem Warmluftstrom und einem Kaltluftstrom umgeschaltet werden.
Es sind auch bereits Geräte mit mehreren Luftkanälen bekannt, bei denen eine gewisse Durchlässigkeit zwischen den Luftkanälen besteht. So ist aus der DE 199 63 112 A1 ein Haartrockner bekannt, der einen Luftkanal für einen Kaltluftstrom und einen Luftkanal mit einem Heizelement für einen Warmluftstrom aufweist. Beide Kanäle münden an der Frontseite des Haartrockners in je eine Austrittsöffnung, so dass gleichzeitig ein kalter und ein warmer Luftstrom austritt. Zwischen den beiden Kanälen ist ein Verbindungsventil angeordnet, über das Luft aus dem Warmluftkanal in den Kaltluftkanal strömen kann. Das Ventil kann manuell oder mittels eines elektronischen Temperaturreglers betätigt werden. Die DE 23 39 706 A offenbart eine Haartrockenhaube, bei der die von einem Ventilator verdrängte Luft durch einen Warmluftkanal geführt werden kann, in dem ein Heizelement angeordnet ist, oder durch einen Kurzschlusskanal ohne Heizelement. Mit Hilfe eines Absperrelements können Öffnungen im Warmluftkanal und im Kurzschlusskanal mehr oder weniger stark verschlossen werden und dadurch die Luftströme durch die einzelnen Kanäle beeinflusst werden. Der kalte und der warme Luftstrom können anschließend vermischt werden.
Schließlich ist es aus der US 4 848 007 bekannt, bei einem Haartrockner ein Überhitzen in einem Verteileraufsatz, der im Bereich der Austrittsöffnung für den Warmluftstrom angebracht wird, dadurch zu verhindern, dass der Verteileraufsatz in seiner Seitenwand eine Vielzahl von Schlitzen aufweist, über die während des Betriebs des Haartrockners Kaltluft einströmen kann und nach Abschalten des Haartrockners aufgeheizte Luft entweichen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Erzeugung eines Luftstroms einstellbarer Temperatur mit möglichst geringem Aufwand zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms weist eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung des Luftstroms, eine Heizeinrichtung zur Aufheizung des Luftstroms und einen Warmluftkanal zur Führung des Luftstroms auf. Der Warmluftkanal ist stromab der Heizeinrichtung als Mischkammer ausgebildet zum Mischen eines Kaltluftstroms, der nicht von der Heizeinrichtung aufgeheizt wurde, mit dem von der Heizeinrichtung aufgeheizten Luftstrom. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass mit einfachen Mitteln eine stetige Temperatureinstellung des Luftstroms möglich ist.
In der Mischkammer kann wenigstens ein Luftleitelement zur Förderung der Durchmischung des Kaltluftstroms und des mit der Heizeinrichtung aufgeheizten Luftstroms angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, dass ein bezüglich der Temperaturverteilung relativ homogener Luftstrom erzeugt wird.
In einem Ausführungsbeispiel weitet sich der Querschnitt des Warmluftkanals in Strömungsrichtung gesehen zur Mischkammer hin zunehmend auf. Dadurch kann auf einfache Weise und ohne mechanisch bewegliche Teile ein Unterdruck in der Mischkammer erzeugt werden, mit dessen Hilfe Kaltluft in die Mischkammer gefördert werden kann.
Weiterhin kann eine Dosiereinrichtung zum Variieren des Kaltluftstroms vorgesehen sein. Damit kann letztendlich die Temperatur des Luftstroms eingestellt werden.
In einer Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein Kaltluftkanal zur Führung des Kaltluftstroms vorgesehen, der stromauf der Heizeinrichtung vom Warmluftkanal abzweigt und in die Mischkammer mündet. Dies hat den Vorteil, dass bei einer Variation der Temperatur des Luftstroms durch Variieren der Stärke des Kaltluftstroms die Stärke des von der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgegebenen Luftstroms unverändert bleibt.
Im bevorzugten Ausführungsbeispiel umschließt der Kaltluftkanal den Warmluftkanal bereichsweise. Dies hat den Vorteil, dass der Warmluftkanal im umschlossenen Bereich nach außen abgeschirmt ist und somit die Temperatur der von außen zugänglichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung relativ niedrig gehalten werden kann.
In einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Einströmöffnung vorgesehen, durch die der Kaltluftstrom aus der Umgebung in die Mischkammer einströmt. Diese Variante kann besonders kompakt und kostengünstig ausgelegt werden, da der Kaltluftkanal entfällt.
Die Dosiereinrichtung kann als schwenkbare Klappe ausgebildet sein, deren Anstellwinkel relativ zur Strömungsrichtung des Kaltluftstroms variierbar ist, so dass der Kaltluftstrom vom Anstellwinkel abhängt. Ebenso kann die Dosiereinrichtung als ein in den Strömungsweg des Kaltluftstroms schwenkbarer oder verschiebbarer Verschlusskörper ausgebildet sein. Bei diesem Ausführungsbeispiel hängt der Kaltluftstrom davon ab, wie weit der Verschlusskörper in den Strömungsweg eintaucht. Weiterhin kann die Dosiereinrichtung als zwei gegeneinander verdrehbare Scheiben oder Rotationskörper ausgebildet sein, die je wenigstens einen Durchlass aufweisen, wobei der Kaltluftstrom von der jeweils eingestellten Überdeckung der Durchlässe abhängt. Schließlich kann die Dosiereinrichtung auch als zwei gegeneinander verschiebbare Hohlkörper ausgebildet sein, von denen wenigstens einer einen Durchlass aufweist. Mit dem anderen Hohlkörper kann der Durchlass verschlossen und so der Kaltluftstrom beeinflusst werden. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Dosiereinrichtung als rohrförmiges Verschlusselement ausgebildet, das im Bereich der Mischkammer innen oder außen an der Seitenwand des Warmluftkanals anliegt und relativ zur Seitenwand verschiebbar oder verdrehbar ist. Dies hat den Vorteil, dass nur ein sehr kleiner Einbauraum für die Dosiereinrichtung zu reservieren ist. Weiterhin weist die Seitenwand des Warmluftkanals beim bevorzugten Ausführungsbeispiel im Bereich der Mischkammer wenigstens einen Durchlass auf.
Um mit dem Luftstrom einen möglichst großen Temperaturbereich abdecken zu können, kann es von Vorteil sein, die erfindungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, dass die Förderleistung der Gebläseeinrichtung stufenweise variierbar ist. Entsprechendes lässt sich dadurch erreichen, dass die Heizleistung der Heizeinrichtung stufenweise variierbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.
Es zeigen
  • Figur 1 eine Prinzipdarstellung für den Aufbau einer ersten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms,
  • Figur 2 eine Prinzipdarstellung für den Aufbau einer zweiten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Figur 3 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der ersten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch im Längsschnitt,
  • Figur 4 einen Warmluftkanal mit einem aufgesetzten Verschlusselement in einer Zwischenposition schematisch im Querschnitt entlang der Linie AA,
  • Figur 5 den Warmluftkanal mit dem Verschlusselement in einer vollständig geschlossenen Position in einer Figur 4 entsprechenden Darstellung,
  • Figur 6 den Warmluftkanal mit dem Verschlusselement in einer vollständig geöffneten Position in einer Figur 4 entsprechenden Darstellung,
  • Figur 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der Durchlässe in der Seitenwand des Warmluftkanals und im Verschlusselement in einer Figur 4 entsprechenden Darstellung,
  • Figur 8 einen Kaltluftkanal mit einer schwenkbaren Klappe schematisch im Längsschnitt,
  • Figur 9 eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels aus Figur 8 in gleicher Darstellung und
  • Figur 10 den Kaltluftkanal mit einem Schieber in einer Figur 8 entsprechenden Darstellung.
    • Figur 1 zeigt eine Prinzipdarstellung für den Aufbau einer ersten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms. Die einzelnen Funktionselemente sind jeweils nur symbolisch dargestellt. Die Vorrichtung weist einen Warmluftkanal 1 auf, der an seinem einen Ende durch eine Einströmöffnung 2 und an seinem anderen Ende eine Ausströmöffnung 3 begrenzt ist. In der Nähe der Einströmöffnung 2 ist im Warmluftkanal 1 ein Gebläse 4 zur Erzeugung eines Luftstroms angeordnet, dessen Strömungsverhalten durch Pfeile angedeutet ist. Weiterhin ist im Warmluftkanal 1 ein Heizelement 5 zum Aufheizen des Luftstroms angeordnet. Zwischen dem Gebläse 4 und dem Heizelement 5 zweigt ein Kaltluftkanal 6 vom Warmluftkanal 1 ab und mündet stromauf des Heizelements 5 wieder in den Warmluftkanal 1. Im Kaltluftkanal 6 ist eine Dosiereinrichtung 7 zur Beeinflussung des Kaltluftstroms angeordnet. Im Bereich der Mündung des Kaltluftkanals 6 in den Warmluftkanal 1 ist der Warmluftkanal 1 als eine Mischkammer 8 ausgebildet und weist Luftleitelemente 9 zur Förderung der Durchmischung des Warmluft- und des Kaltluftstroms auf.
    Mit der in Figur 1 dargestellten Anordnung kann auf folgende Art und Weise die Temperatur des Warmluftstroms eingestellt werden:
    Das Gebläse 4 saugt über die Einströmöffnung 2 Luft aus der Umgebung an und setzt einen Luftstrom in Richtung Ausströmöffnung 3 in Gang. Ein Teil des Luftstroms passiert das Heizelement 5 und wird dabei aufgeheizt. Ein anderer Teil des Luftstroms wird im Kaltluftkanal 6 um das Heizelement 5 herumgeführt und behält seine Temperatur dabei im wesentlichen bei. In der Mischkammer 8 werden die beiden Teilluftströme wieder zusammengeführt, wobei durch die Luftleitelemente 9 die Durchmischung gefördert wird, so dass sich eine Mischungstemperatur einstellt, die zwischen den Temperaturen der beiden Teilluftströme liegt. Die Mischungstemperatur kann über das Mischungsverhältnis zwischen dem Warmluftstrom und dem Kaltluftstrom beeinflusst werden, so dass durch Variieren des Kaltluftstroms mittels der Dosiereinrichtung 7 letztendlich die Temperatur des so erzeugten Luftstroms eingestellt werden kann. Der auf diese Weise wunschgemäß temperierte Luftstrom tritt schließlich durch die Ausströmöffnung 3 des Warmluftkanals 1 aus und kann der gewünschten Anwendung zugeführt werden.
    Figur 2 zeigt eine Prinzipdarstellung für den Aufbau einer zweiten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Art der Darstellung und die Bezeichnung der einzelnen Funktionselemente wurde entsprechend Figur 1 gewählt. Auch bei der zweiten Variante verfügt die erfindungsgemäße Vorrichtung über den Warmluftkanal 1 mit der Einströmöffnung 2, der Ausströmöffnung 3, dem Gebläse 4 und dem Heizelement 5. Eine Besonderheit der z weiten Variante besteht darin, dass sich stromab des Heizelements 5 der Querschnitt des Warmluftkanals 1 zur Mischkammer 8 hin erweitert. Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Mischkammer 8, in der wiederum die Luftleitelemente 9 angeordnet sind, über die Dosiereinrichtung 7 mit einer weiteren Einströmöffnung 10 verbunden ist, durch die Luft aus der Umgebung einströmen kann.
    Bezüglich ihrer Funktionsweise unterscheidet sich die zweite Variante zum Teil erheblich von der ersten Variante. Zwar wird auch bei der zweiten Variante mit Hilfe des Gebläses 4 und des Heizelements 5 im Warmluftkanal 1 ein Warmluftstrom erzeugt. Die Kaltluftzufuhr erfolgt jedoch im Gegensatz zur ersten Variante durch Ansaugen von Kaltluft aus der Umgebung. Durch die Erweiterung des Querschnitts des Warmluftkanals 1 entsteht im Bereich der Mischkammer 8 ein Unterdruck, mit dessen Hilfe Kaltluft über die weitere Einströmöffnung 10 a us d er U mgebung a ngesaugt u nd d urch d ie D osiereinrichtung 7 hindurch in die Mischkammer 8 gefördert wird, wo sie sich mit dem Warmluftstrom vermischt. D ie S tärke d es K altluftstroms u nd d amit d ie M ischungstemperatur w ird m it d er Dosiereinrichtung 7 gesteuert.
    Prinzipiell ist es auch möglich, die erste und die zweite Variante zu kombinieren, beispielsweise indem man bei der zweiten Variante an die weitere Einströmöffnung 10 einen Kaltluftkanal 6 gemäß der ersten Variante anschließt.
    Figur 3 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der ersten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer schematischen Schnittdarstellung. Das Gebläse 4 und das Heizelement 5 sind in dieser Darstellung jeweils nur symbolisch wiedergegeben. Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Warmluftkanal 1 zylindrisch ausgebildet und über einen weiten Bereich seiner axialen Erstreckung konzentrisch vom ebenfalls zylindrisch ausgebildeten Kaltluftkanal 6 umgeben. Auf diese Art und Weise kann die Temperatur der von außen zugänglichen Teile relativ niedrig gehalten werden. Im Bereich der Mischkammer 8 ist die Seitenwand des Warmluftkanals 1 in einem oder mehreren Teilbereichen ihres Umfangs durchbrochen, d. h. es ist wenigstens ein Durchlass 11 vorhanden, über den Kaltluft aus dem Kaltluftkanal 6 in die Mischkammer 8 gelangen kann. Der Durchlass 11 kann mittels eines zylindrischen Verschlusselements 12, das außen an der Seitenwand des Warmluftkanals 1 anliegt, verschlossen werden. Hierzu ist das Verschlusselement 12 schwenkbar auf der Seitenwand des Warmluftkanals 1 angeordnet und weist wenigstens einen Durchlass 13 auf, der durch Schwenken des Verschlusselements 12 mehr oder weniger stark mit dem wenigstens einem Durchlass 11 in der Seitenwand des Warmluftkanals 1 zur Deckung gebracht werden kann, so dass der Durchströmquerschnitt für die Kaltluft variiert werden kann. Der Aufbau und die Funktionsweise des Verschlusselements 12 werden im Detail an Hand der Figuren 4, 5 und 6 erläutert, die das Verschlusselement 12 in verschiedenen Schwenkpositionen zeigen.
    Figur 4 zeigt den Warmluftkanal 1 mit aufgesetztem Verschlusselement 12 schematisch im Querschnitt. Der Schnitt wurde entlang der in Figur 3 eingezeichneten Linie AA geführt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Seitenwand des Warmluftkanals 1 einen Durchlass 11 auf, der sich nahezu über den halben Umfang erstreckt. Der Durchlass 13 im Verschlusselement 12 ist entsprechend ausgebildet. In der dargestellten Schwenkposition des Verschlusselements 12 überlappen sich die Durchlässe 11 und 13 ungefähr zur Hälft, d. h. es ist ca. die Hälfte des maximal möglichen Strömungsquerschnitts für die Einströmung von Kaltluft in die Mischkammer 8 freigegeben.
    Figur 5 zeigt bei ansonsten gleicher Darstellung wie Figur 4 das Verschlusselement 12 in einer anderen Schwenkposition, bei der es nicht zu einem Überlapp des Durchlass 13 im Verschlusselement 1 2 m it d em D urchlass 11 in der S eitenwand d es W armluftkanals 1 kommt. Folglich kann die Kaltluft nicht in die Mischkammer 8 einströmen und die Temperatur des Warmluftstroms herabsetzen. Der aus der Ausströmöffnung 3 des Warmluftkanals 1 austretende Luftstrom weist seine maximal einstellbare Temperatur auf.
    Figur 6 zeigt schließlich in einer den Figuren 4 und 5 entsprechenden Darstellung das Verschlusselement 12 in der vollständig geöffneten Position, d. h. das Verschlusselement 12 ist so g eschwenkt, d ass d er Durchlass 13 des Verschlusselements 12 maximal mit dem Durchlass 11 in der Seitenwand des Warmluftkanals 1 überlappt. Es wird somit der maximal mögliche Strömungsquerschnitt für die Einströmung von Kaltluft in die Mischkammer 8 freigegeben, was wiederum zu der minimal einstellbaren Temperatur des aus der Ausströmöffnung 3 des Warmluftkanals 1 austretenden Luftstroms führt.
    Neben den in den Figuren 4, 5 und 6 dargestellten Schwenkpositionen des Verschlusselements 12 sind beliebige Zwischenpositionen möglich, so dass die Temperatur des Luftstroms stufenlos eingestellt werden kann. Die Einstellung wird dabei mit einem nicht figürlich dargestellten Einstellhebel oder Einstellrad oder mit einem ähnlichen Einstellmechanismus vorgenommen. Falls dies gewünscht ist, kann mit dem Einstellmechanismus auch eine gestufte Einstellung realisiert werden. Im Hinblick auf die Anordnung des Verschlusselements 12 ist auch eine Abwandlung möglich, bei der das Verschlusselement 12 innen an der Seitenwand des Warmluftkanals 1 anliegt. Weiterhin sind auch andere Geometrien für die Ausbildung der Durchlässe 11 und 13 möglich. Eine Beispiel für eine andere Geometrie ist in Figur 7 dargestellt.
    Figur 7 zeigt in der gleichen Darstellung, die auch bei den Figuren 4, 5 und 6 verwendet wurde, ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der Durchlässe 11 und 13 in der Seitenwand des Warmluftkanals 1 und im Verschlusselement 12. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Durchlässe 11 und zwei Durchlässe 13 vorgesehen, die jeweils am Umfang diametral gegenüber angeordnet sind. Diese Ausbildung der Durchlässe 11 und 13 hat zur Folge, dass sich der Kaltluftstrom besser über den Umfang des Kaltluftkanals 6 verteilt und s omit die Temperatur d er von a ußen z ugänglichen Teile besonders niedrig gehalten werden kann. Allerdings ist wegen des kleineren nutzbaren Schwenkbereichs für das Verschlusselement 12 die Temperatureinstellung nicht ganz so feinfühlig wie beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 4, 5 und 6. Je nach Anwendungsfall können auch noch mehr Durchlässe 11 und 13 vorgesehen sein.
    In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Verschlusselement 12 nicht schwenkbar, sondern verschiebbar auf der Seitenwand des Warmluftkanals 1 angeordnet. Die Durchlässe 11 und 13 in der Seitenwand des Warmluftkanals 1 und im Verschlusselement 12 werden dann durch axiales Verschieben des Verschlusselements 12 mehr oder weniger stark zur Deckung gebracht und so der Durchströmquerschnitt variiert. Bei diesem Ausführungsbeispiel steht praktisch jeweils der gesamte Umfang für die Ausbildung der Durchlässe 11 und 13 zur Verfügung. Weiterhin ist es bei diesem Ausführungsbeispiel möglich, auf Durchlässe 13 im Verschlusselement 12 vollständig zu verzichten und den Durchlass 11 oder die Durchlässe 11 in der Seitenwand des Warmluftkanals 1 mit dem Verschlusselement 12 mehr oder weniger stark abzudecken.
    Das Verschlusselement 12 kann nicht nur zum Einstellen des Durchströmquerschnitts zwischen dem Kaltluftkanal 6 und der Mischkammer 8 eingesetzt werden, sondern auch in Fällen, in denen kein Kaltluftkanal 6 vorhanden ist und der Mischkammer 8 stattdessen über die weitere Einströmöffnung 10 Kaltluft aus der Umgebung zugeführt wird. In diesen Fällen wird mit dem Verschlusselement 12 der Einströmquerschnitt variiert.
    Anstelle des beim bevorzugten Ausführungsbeispiel verwendeten Verschlusselements 12 können im Rahmen der Erfindung auch andersartig ausgebildete Dosiereinrichtungen 7 eingesetzt werden. In der Regel können die einzelnen Ausführungsbeispiele für die Dosiereinrichtung 7 jeweils sowohl zur Beeinflussung des durch den Kaltluftkanal 6 in die Mischkammer 8 strömenden Luftstroms als auch des aus der Umgebung in die Mischkammer 8 strömenden Luftstroms verwendet werden. Die folgenden Ausführungsbeispiele für die Dosiereinrichtung 7 werden daher jeweils lediglich an Hand einer Einbausituation im Kaltluftkanal 6 beschrieben.
    Figur 8 zeigt den Kaltluftkanal 6 mit einer schwenkbaren Klappe 14 schematisch im Längsschnitt. Die Klappe 14 ist um eine in ihrer Ebene liegende Achse schwenkbar und verschließt den Kaltluftkanal 6 vollständig, wenn sie eine Position senkrecht zur Längsachse des Kaltluftkanals 6 a nnimmt. In einer Position parallel zur Längsachse g ibt d ie Klappe 14 den Kaltluftkanal 6 dagegen völlig frei, so dass der maximale Strömungsquerschnitt verfügbar ist.
    Figur 9 zeigt eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels aus Figur 8 in gleicher Darstellung. Ähnlich einer Jalousie ist die Klappe 14 bei dieser Abwandlung in einzelne Lamellen 15 unterteilt, die jeweils um ihre Längsachse schwenkbar sind. Dadurch ist die Schwenkbewegung nicht so ausladend, so dass weniger Bauraum benötigt wird. Die einzelnen Lamellen 15 werden in der Regel synchron geschwenkt.
    In Figur 10 ist in einer den Figuren 8 und 9 entsprechenden Darstellung ein Ausführungsbeispiel abgebildet, bei dem der Kaltluftkanal 6 mittels eines Schiebers 16 verschließbar ist. Hierzu wird der Schieber 16 senkrecht zur Längsachse des Kaltluftkanals 6 linear verschoben und dadurch die vom Schieber 16 versperrte Querschnittsfläche des Kaltluftkanals 6 variiert.
    In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist wird statt des Schiebers 16 eine schwenkbare Scheibe eingesetzt, die um eine Schwenkachse senkrecht zu ihrer Hauptfläche mehr oder weniger weit in den Kaltluftkanal 6 hinein geschwenkt wird. Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel werden statt Scheibe mehrere Einzelsegmente eingesetzt, die beispielsweise die Funktionsweise einer Irisblende nachbilden und auf diese Weise eine Variation des freien Querschnitts des Kaltluftkanals 6 ermöglichen. Weiterhin existiert ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Scheibe partiell gelocht ist und um ihren Mittelpunkt relativ zu einer zweiten, entsprechend ausgebildeten Scheibe drehbar ist, so dass der freie Querschnitt des Kaltluftkanals 6 davon abhängt, wie stark die Lochungen der beiden Scheiben miteinander zur Deckung gebracht werden. Diese Variante eröffnet ebenso wie die Irisblende die Möglichkeit, dass die Scheibe bzw. die Einzelsegmente in jeder gewählten Einstellung vollständig im Kaltluftkanal 6 verbleiben können. Entsprechendes gilt auch für ein Ausführungsbeispiel, bei dem die beiden Scheiben durch zwei ineinandergeschachtelte Hohlzylinder oder andere Rotationskörper ersetzt sind, die jeweils auf ihren Mantelflächen Lochungen aufweisen und deren Längsachsen quer zur Längsachse des Kaltluftkanals 6 verlaufen. Durch relatives Verdrehen der Hohlzylinder zueinander können die Lochungen unterschiedlich stark zur Deckung gebracht werden und damit der Kaltluftstrom beeinflusst werden. In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Dosiereinrichtung 7 bezüglich ihrer Funktionsweise einem Wasserhahn nachempfunden.
    Um einen möglichst großen Einstellbereich zu realisieren, kann bei allen Varianten und Ausführungsbeispielen zusätzlich vorgesehen sein, die Drehzahl des Gebläses 4 und/oder die Heizleistung des Heizelements 5 zu variieren. Dabei bietet es sich an, jeweils eine einfach realisierbare Einstellmöglichkeit, beispielsweise eine zweistufige Einstellung zu wählen.
    Bezugszeichenliste
    1
    Warmluftkanal
    2
    Einströmöffnung
    3
    Ausströmöffnung
    4
    Gebläse
    5
    Heizelement
    6
    Kaltluftkanal
    7
    Dosiereinrichtung
    8
    Mischkammer
    9
    Luftleitelement
    10
    weitere Einströmöffnung
    11
    Durchlass (Seitenwand des Warmluftkanals1)
    12
    Verschlusselement
    13
    Durchlass (Verschlusselement)
    14
    Klappe
    15
    Lamelle
    16
    Schieber

    Claims (15)

    1. Vorrichtung zur Erzeugung eines temperierten Luftstroms mit einer Gebläseeinrichtung (4) zur Erzeugung des Luftstroms, einer Heizeinrichtung (5) zur Aufheizung des Luftstroms und einem Warmluftkanal (1) zur Führung des Luftstroms, dadurch gekennzeichnet, dass der Warmluftkanal (1) stromab der Heizeinrichtung (5) als Mischkammer (8) ausgebildet ist zum Mischen eines Kaltluftstroms, der nicht von der Heizeinrichtung (5) aufgeheizt wurde, mit dem von der Heizeinrichtung (5) aufgeheizten Luftstrom.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischkammer (8) wenigstens ein Luftleitelement (9) zur Förderung der Durchmischung des Kaltluftstroms und des mit der Heizeinrichtung (5) aufgeheizten Luftstroms angeordnet ist.
    3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt des Warmluftkanals (1) in Strömungsrichtung gesehen zur Mischkammer (8) hin zunehmend aufweitet.
    4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dosiereinrichtung (7) zum Variieren des Kaltluftstroms vorgesehen ist.
    5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kaltluftkanal (6) zur Führung des Kaltluftstroms vorgesehen ist, der stromauf der Heizeinrichtung (5) vom Warmluftkanal (1) abzweigt und in die Mischkammer (8) mündet.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kaltluftkanal (6) den Warmluftkanal (1) bereichsweise umschließt.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einströmöffnung (10) vorgesehen ist, durch die der Kaltluftstrom aus der Umgebung in die Mischkammer (8) einströmt.
    8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (7) als schwenkbare Klappe (14, 15) ausgebildet ist, deren Anstellwinkel relativ zur Strömungsrichtung des Kaltluftstroms variierbar ist.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (7) als ein in den Strömungsweg des Kaltluftstroms schwenkbarer oder verschiebbarer Verschlusskörper (16) ausgebildet ist.
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (7) als zwei gegeneinander verdrehbare Scheiben oder Rotationskörper ausgebildet ist, die je wenigstens einen Durchlass aufweisen.
    11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (7) als zwei gegeneinander verschiebbare Hohlkörper ausgebildet ist, von denen wenigstens einer einen Durchlass aufweist.
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (7) als rohrförmiges Verschlusselement (12) ausgebildet ist, das im Bereich der Mischkammer (8) innen oder außen an der Seitenwand des Warmluftkanals (1) anliegt und relativ zur Seitenwand verschiebbar oder verdrehbar ist.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand des Warmluftkanals (1) im Bereich der Mischkammer (8) wenigstens einen Durchlass (11) aufweist.
    14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleistung der Gebläseeinrichtung (4) stufenweise variierbar ist.
    15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleistung der Heizeinrichtung (5) stufenweise variierbar ist.
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