ES2247454T3 - Aparato para producir una corriente de aire caliente. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para producir una corriente de aire de temperatura regulada, que presenta - un dispositivo soplante (4) para producir la corriente de aire, - un dispositivo calentador (5) para calentar la corriente de aire, - una cámara de mezcla (8) para mezclar una corriente de aire frío que no haya sido calentada por el dispositivo calentador (5) con la corriente de aire que ha sido calentada por el dispositivo calentador (5), - un canal de aire caliente (1) para conducir la corriente de aire, y - un dispositivo dosificador (7) para variar la corriente de aire frío, caracterizado porque el canal de aire frío está realizado corriente abajo del dispositivo calentador (5) como cámara de mezcla (8), y el dispositivo dosificador (7) está realizado como elemento de cierre (12) de forma tubular, que en la zona de la cámara de mezcla (8) está adosado por el interior o por el exterior a la pared lateral del canal de aire caliente (1) y que se puede desplazar o girar con relación a la pared lateral.

Description

Aparato para producir una corriente de aire caliente.

La invención se refiere a un dispositivo para producir una corriente de aire de temperatura regulada.

Se conocen ya aparatos para producir corrientes de aire de temperatura regulada en numerosas versiones y para multitud de aplicaciones, por ejemplo en forma de secadores del pelo, que pueden estar realizados como equipos de mano o equipos de soporte, en forma de secadores de mano, en forma de pistolas de aire caliente, etc. Igualmente ya es conocido el equipar esta clase de aparatos con una regulación de temperatura mediante la cual se puede variar la temperatura de la corriente de aire. Esto puede efectuarse, por ejemplo, variando la potencia de calentamiento y/o el flujo del aire. Para ello, el elemento calentador o el motor del soplante del equipo pueden disponer de varias tomas que se pueden conectar de distinta manera según la temperatura deseada. De este modo se puede realizar un ajuste de la temperatura con un gasto relativamente reducido. Ahora bien, de este modo solamente se puede ajustar la temperatura de la corriente de aire de forma escalonada. La regulación continua de la temperatura puede realizarse mediante una regulación continua de la potencia de calentamiento o de las revoluciones del motor del soplante, empleando para ello un circuito electrónico. Si bien esto ofrece muy buenos resultados, exige sin embargo un gasto relativamente alto.

Otra posibilidad para la regulación continua de la temperatura de la corriente de aire se conoce por la patente US 4.316.077. Allí se describe un secador del pelo, que lleva un sistema calentador dispuesto de forma orientable dentro de la corriente de aire que se trata de calentar. El calentamiento de la corriente de aire por parte del dispositivo calentador depende del ángulo que forme el dispositivo calentador con la dirección del flujo de la corriente de aire, de manera que se puede variar la temperatura de la corriente de aire orientando el dispositivo calentador.

Igualmente se conocen ya equipos con varios canales de aire para la conducción del aire caliente o del aire frío. Estos equipos pueden suministrar o bien simultáneamente corrientes de aire caliente y corrientes de aire frío separadas físicamente, o se pueden conmutar entre régimen de aire caliente y régimen de aire frío. Así, por ejemplo, por la patente DE 15 32 897 A se conoce un equipo secador del pelo, que lleva un portaherramienta para la colocación de una herramienta. Por el portaherramienta sale una corriente de aire que se compone de una corriente de aire central a alta temperatura y una corriente de aire de baja temperatura que rodea la corriente de aire central.

La patente DE 81 05 442 U1 describe un secador del pelo con un canal de salida de aire para aire caliente y una tobera adicional de aire frío. A la tobera de aire frío se conduce aire procedente de la zona situada corriente arriba del elemento calentador, para lo cual se puede interrumpir la acometida de aire mediante un elemento de cierre. La patente DE 44 46 188 C1 describe una pistola de aire caliente con un canal de aire principal en el cual está situado un elemento calentador para producir una corriente de aire caliente, y un canal de aire secundario para producir una corriente de aire frío. La sección del flujo del canal de aire secundario se puede variar mediante un órgano regulador, por ejemplo una trampilla orientable. El canal de aire secundario se separa del canal de aire principal, corriente arriba del elemento calentador, y desemboca en el exterior por separado del canal de aire principal. Por la patente US 4.218.608 se conoce un secador del pelo que presenta un canal de aire caliente para conducir una corriente de aire calentada por un dispositivo calentador dispuesto en su interior, y un canal de aire frío para conducir aire a temperatura ambiente. Corriente arriba del dispositivo calentador está dispuesta una primera trampilla para el control de la corriente de aire producida por un soplante, y que se puede introducir opcionalmente en los dos canales de aire. Mediante una segunda trampilla se puede desviar la corriente de aire del canal de aire caliente de tal manera que no salga hacia la cabeza del usuario. De este modo se puede eliminar el calor residual del dispositivo calentador mediante el régimen de aire frío. Por la patente DE 29 00 983 C2 se conoce un secador del pelo con un canal de salida de aire que en dirección longitudinal está subdividido en un canal de aire caliente, que lleva un calentador de aire y un canal de aire frío. Mediante un elemento de cierre realizado como trampilla directora se puede cerrar opcionalmente el orificio de entrada del canal de aire caliente o del canal de aire frío, de manera que una corriente de aire generada en una cámara del soplante se conduce o bien al canal de aire caliente o al canal de aire frío. De este modo se puede conmutar rápidamente entre una corriente de aire caliente y una corriente de aire frío.

También se conocen ya equipos con varios canales de aire, en los que hay una cierta permeabilidad entre los canales de aire. Así, por la patente DE
199 63 112 A1 se conoce un secador del pelo que presenta un canal de aire para una corriente de aire frío y un canal de aire con un elemento calentador, para una corriente de aire caliente. Ambos canales desembocan en la parte frontal del secador del pelo en sendos orificios de salida, de manera que sale simultáneamente una corriente de aire caliente y una corriente de aire frío. Entre los dos canales está dispuesta una válvula de comunicación, a través de la cual puede fluir aire del canal de aire caliente al canal de aire frío. La válvula puede ser accionada manualmente o mediante un regulador de temperatura electrónico. La patente
DE 23 39 706 A describe un gorro secador del pelo en el que el aire desplazado por un ventilador se puede conducir a través de un canal de aire caliente en el cual está dispuesto un elemento calentador, o bien a través de un canal directo sin elemento calentador. Por medio del elemento de cierre se pueden cerrar más o menos los orificios en el canal de aire caliente y en el canal directo, influyendo de esta manera en las corrientes de aire que pasan por los distintos canales. La corriente de aire frío y la caliente se pueden mezclar a continuación.

En la patente US 2.090.165 se describe otro dispositivo secador del pelo en el que se mezcla una corriente de aire que ha sido calentada con una corriente de aire frío.

Por último, por la patente US 4.848.007 se conoce el modo de impedir un sobrecalentamiento en un secador del pelo, en un suplemento distribuidor, que se coloca en la zona del orificio de salida para la corriente de aire caliente, por el hecho de que el suplemento distribuidor lleva en su pared lateral una multitud de ranuras, a través de las cuales puede entrar aire frío durante el funcionamiento del secador del pelo, y de las que puede escapar el aire caliente después de apagar el secador del pelo.

La invención tiene como objetivo hacer posible la formación de una corriente de aire de temperatura ajustable, con un gasto lo más reducido posible.

Este objetivo se resuelve por medio de un dispositivo según la reivindicación 1.

El dispositivo conforme a la invención para generar una corriente de aire de temperatura regulada lleva un sistema de soplante para generar la corriente de aire, un dispositivo calentador para calentar la corriente de aire y un canal de aire caliente para conducir la corriente de aire. El canal de aire caliente está realizado corriente abajo del dispositivo calentador como cámara mezcladora para mezclar una corriente de aire frío, que no ha sido calentada por el dispositivo calentador, con la corriente de aire que ha sido calentada por el dispositivo calentador. También está previsto un dispositivo dosificador para variar la corriente de aire frío. El dispositivo dosificador está realizado como elemento de cierre de forma tubular que en la zona de la cámara de mezcla está adosado por el interior o por el exterior a la pared lateral del canal de aire caliente, y que con relación a la pared lateral se puede desplazar o girar. La ventaja de esto es que solamente hay que reservar un espacio muy reducido para la instalación del dispositivo dosificador. El dispositivo objeto de la invención ofrece la ventaja de que con medios sencillos se tiene la posibilidad de efectuar un ajuste continuo de la temperatura de la corriente de aire.

En la cámara de mezcla puede estar dispuesto por lo menos un elemento conductor del aire para fomentar la mezcla de la corriente de aire frío y de la corriente de aire que ha sido calentada mediante el elemento calentador. Esto tiene la ventaja de que se genera una corriente de aire relativamente homogénea, por lo que respecta a la distribución de la temperatura.

En un ejemplo de realización, la sección del canal de aire caliente va aumentando progresivamente hacia la cámara de mezcla, vista en el sentido del flujo. De este modo se puede generar de forma sencilla y sin partes móviles mecánicas, una depresión, en la cámara de mezcla mediante la cual se puede transportar aire frío a la cámara de mezcla.

En una variante del dispositivo objeto de la invención se ha previsto un canal de aire frío para conducir la corriente de aire frío, que se deriva del canal de aire caliente, corriente arriba del dispositivo calentador, y que desemboca en la cámara de mezcla. Esto tiene la ventaja de que al variar la temperatura de la corriente de aire, variando la intensidad de la corriente de aire, se mantiene invariable la intensidad de la corriente de aire producida por el dispositivo objeto de la invención.

En el ejemplo de realización preferido, el canal de aire frío rodea por zonas de canal de aire caliente. Esto ofrece la ventaja de que en la zona encerrada, el canal de aire caliente está apantallado hacia el exterior y por lo tanto se puede mantener relativamente baja la temperatura de los componentes del dispositivo objeto de la invención que son accesibles desde el exterior.

En otra variante del dispositivo objeto de la invención se ha previsto un orificio de entrada del flujo, a través del cual penetra en la cámara de mezcla la corriente de aire fría procedente del entorno. Esta variante se puede realizar de una manera especialmente compacta y económica ya que desaparece el canal de aire frío.

El dispositivo dosificador puede estar realizado como trampilla orientable cuyo ángulo de incidencia, con relación a la dirección del flujo de la corriente de aire frío se puede variar, de manera que la corriente de aire frío depende del ángulo de incidencia. También puede estar realizado el dispositivo dosificador como un elemento de cierre giratorio o desplazable dentro de la vía del flujo de la corriente de aire frío. En este ejemplo de realización, la corriente de aire frío depende de en qué medida el elemento de cierre penetre dentro de la vía del flujo. El dispositivo dosificador también puede estar realizado como dos discos o cuerpos de rotación, que puedan girar el uno con respecto al otro, presentando cada uno de ellos por lo menos un orificio de paso, en cuyo caso la corriente de aire frío depende del recubrimiento de los orificios de paso, ajustado en cada caso. Por último, el dispositivo dosificador también puede estar configurado como dos cuerpos huecos desplazables el uno con respecto al otro, de los cuales por lo menos uno presenta un orificio de paso. Con el otro cuerpo hueco se puede cerrar el paso influyendo así en la corriente de aire frío. En el ejemplo de realización, la pared lateral del canal de aire caliente presenta además por lo menos un orificio de paso en la zona de la cámara de mezcla.

Para poder cubrir con la corriente de aire una gama de temperatura lo mayor posible puede ser ventajoso realizar el dispositivo objeto de la invención de tal manera que se pueda variar de forma escalonada la potencia de impulsión del dispositivo soplante. Esto mismo se puede conseguir variando de forma escalonada la potencia de calefacción del dispositivo calentador.

La invención se describe a continuación mediante ejemplos de realización representados en el dibujo.

Las Figuras muestran:

Figura 1 una representación de principio para la disposición de una primera variante del dispositivo objeto de la invención para producir una corriente de aire de temperatura regulada,

Figura 2 una representación de principio para la disposición de una segunda variante del dispositivo objeto de la invención,

Figura 3 un ejemplo de realización preferido de la primera variante del dispositivo objeto de la invención, esquemáticamente en una sección longitudinal,

Figura 4 un canal de aire caliente con un elemento de cierre postizo, en una posición intermedia esquemática en sección longitudinal, a lo largo de la línea A-A,

Figura 5 el canal de aire caliente con un elemento de cierre postizo, en una posición completamente cerrada, en una representación correspondiente a la Figura 4,

Figura 6 el canal de aire caliente con un elemento de cierre, en una posición completamente abierta, en una representación correspondiente a la Figura 4,

Figura 7 otro ejemplo de realización para la configuración de los orificios de paso en la pared lateral del canal de aire caliente y en el elemento de cierre, en una representación correspondiente a la Figura 4,

Figura 8 un canal de aire caliente con una trampilla orientable, esquemáticamente en sección longitudinal,

Figura 9 una variante del ejemplo de realización de la Figura 8 en la misma representación, y

Figura 10 el canal de aire frío con una corredera, en una representación correspondiente a la Figura 8.

La Figura 1 muestra una representación de principio para la disposición de una primera variante del dispositivo, conforme a la invención, para la producción de una corriente de aire de temperatura regulada. Los distintos elementos funcionales están representados respectivamente sólo de forma simbólica. El dispositivo presenta un canal de aire caliente 1, que en uno de sus extremos está limitado por un orificio de entrada 2 y en su otro extremo por un orificio de salida 3. En las proximidades del orificio de entrada 2 está dispuesto en el canal de aire caliente 1 un soplante 4 para producir una corriente de aire, cuyo comportamiento fluídico está indicado por medio de flechas. Asimismo, en el canal de aire caliente 1 está dispuesto un elemento calentador 5 para calentar la corriente de aire. Entre el soplante 4 y el elemento calentador 5 se deriva, del canal de aire caliente 1, un canal de aire frío 6 que corriente abajo del elemento calentador 5 vuelve a desembocar de nuevo en el canal de aire caliente. En el canal de aire frío 6 está dispuesto un dispositivo dosificador 7 para influir en la corriente de aire frío. En la zona de la desembocadura del canal de aire frío 6 en el canal de aire caliente 1, el canal de aire caliente 1 está realizado como cámara de mezcla 8, presentando unos elementos conductores del aire 9 para favorecer la mezcla de la corriente de aire caliente y la corriente de aire frío.

Con la disposición representada en la Figura 1 se puede regular la temperatura de la corriente de aire caliente de la forma siguiente:

A través del orificio de entrada 2 el soplante 4 aspira aire del entorno y pone en movimiento una corriente de aire en sentido hacia el orificio de salida 3. Una parte de la corriente de aire atraviesa el elemento calentador 5 y de este modo se calienta. Otra parte de la corriente de aire se conduce por el canal de aire frío 6 alrededor del elemento calentador 5, manteniendo así esencialmente su temperatura. En la cámara de mezcla 8 se vuelven a reunir las dos corrientes parciales de aire, fomentándose la mezcla mediante los elementos conductores de aire 9, de tal manera que se obtiene una temperatura de la mezcla que se encuentra entre las temperaturas de las dos corrientes de aire parciales. En la temperatura de mezcla se puede influir, por medio de la proporción de mezcla, entre la corriente de aire caliente y la corriente de aire frío, de manera que al variar la corriente de aire frío por medio del elemento dosificador 7 se puede ajustar finalmente la temperatura de la corriente de aire producida de este modo. La corriente de aire templada generada de esta manera, según deseo, sale finalmente a través del orificio de salida 3 del canal de aire caliente 1 y se puede conducir a la aplicación deseada.

La Figura 2 muestra una representación de principio de la disposición de una segunda variante del dispositivo objeto de la invención. La forma de representación y la designación de los distintos elementos funcionales se ha elegido conforme a la Figura 1. También en la segunda variante, el dispositivo objeto de la invención dispone de un canal de aire caliente 1 con el orificio de entrada 3, el orificio de salida 3, el soplante 4 y el elemento calentador 5. Una particularidad de la segunda variante consiste en que corriente abajo del elemento calentador 5 se ensancha la sección del canal de aire caliente 1 hacia la cámara de mezcla 8. Otra particularidad consiste en que la cámara de mezcla 8, en la que vuelven a estar dispuestos los elementos conductores de aire 9, está comunicada a través del dispositivo calentador 7 de otro orificio de entrada 10, a través del cual puede entrar el aire procedente del entorno.

En cuanto a su funcionamiento, la segunda variante difiere en parte considerablemente de la primera variante. En la segunda variante, ciertamente, se genera también, mediante el soplante 4 y el elemento calentador 5, una corriente de aire caliente en el canal de aire caliente 1. Pero la alimentación de aire frío se produce, sin embargo, a diferencia de la primera variante, aspirando aire frío del entorno. Al aumentar la sección del canal de aire caliente 1 se forma en la zona de la cámara de mezcla 8 una depresión, mediante la cual se aspira aire frío desde el entorno a través del otro orificio de entrada 10, y se impulsa a través del dispositivo mezclador 7 a la cámara de mezcla 8, donde se mezcla con la corriente de aire caliente. La intensidad de la corriente de aire frío y, por lo tanto, la temperatura de la mezcla se controlan mediante el dispositivo dosificador 7.

En principio existe también la posibilidad de combinar entre sí la primera y la segunda variante, por ejemplo al conectar en la segunda variante al orificio de entrada adicional 10 un canal de aire frío 6 conforme a la primera variante.

La Figura 3 muestra un ejemplo de realización preferido de la primera variante del dispositivo objeto de la invención, en una representación esquemática en sección. En esta representación, el soplante 4 y el elemento calentador 5 están indicados sólo de forma simbólica. En el ejemplo de realización preferido, el canal de aire caliente 1 tiene forma cilíndrica y está rodeado en una amplia zona de su extensión axial, concéntricamente por el canal de aire frío 6 que también tiene forma cilíndrica. De este modo se puede mantener relativamente baja la temperatura de las piezas accesibles desde el exterior. En la zona de la cámara de mezcla 8, la pared lateral del canal de aire caliente 1 está perforada en una o varias zonas parciales de su perímetro, es decir que existe por lo menos un orificio de paso 11 a través del cual puede llegar aire frío procedente del canal de aire frío 6 a la cámara de mezcla 8. El orificio de paso 11 se puede cerrar por medio de un elemento de cierre 12, que está adosado por el exterior a la pared lateral del canal de aire caliente 1. Para ello, el elemento de cierre 12 está dispuesto giratorio sobre la pared lateral del canal de aire caliente 1 y presenta por lo menos un orificio de paso 13, que al girar el elemento de cierre 12 se puede hacer coincidir más o menos con el por lo menos un orificio de paso 11 en la pared lateral del canal de aire caliente 1, de manera que se pueda variar la sección de paso de flujo para el aire frío. La disposición y el funcionamiento del elemento de cierre 12 se explicarán de forma detallada sirviéndose de las Figuras 4, 5 y 6, que muestran el elemento de cierre 12 en diferentes posiciones de giro.

La Figura 4 muestra esquemáticamente en sección el canal de aire caliente 1 que lleva colocado el elemento de cierre 12. La sección se ha conducido a lo largo de la línea A-A dibujada en la Figura 3. En el ejemplo de realización representado, la pared lateral del canal de aire caliente 1 presenta un orificio de paso 11 que se extiende casi por la mitad de su perímetro. El orificio de paso 13 en el elemento de cierre 12 está realizado de forma correspondiente. En la posición de giro del elemento de cierre 12, que está representada, los orificios de paso 11 y 13 se solapan aproximadamente en la mitad, es decir que queda libre aproximadamente la mitad de la sección de flujo máxima posible para la entrada de aire frío en la cámara de
mezcla 8.

La Figura 5 muestra el elemento de cierre 12 en otra posición de giro, tratándose por lo demás de la misma representación que la Figura 4, donde no llega a producirse el solape del orificio de paso 13, del elemento de cierre 12, con el orificio de paso 11 en la pared lateral del canal de aire caliente 1. Por lo tanto no puede entrar aire frío en la cámara de mezcla 8 para reducir la temperatura de la corriente de aire caliente. La corriente de aire que sale del orificio de salida 3 del canal de aire caliente presenta por lo tanto su temperatura máxima que se puede regular.

La Figura 6 muestra, por último, en una representación equivalente a las Figuras 4 y 5, el elemento de cierre 12 en posición totalmente abierta, es decir que el elemento de cierre está girado de tal manera que se produce el máximo solape entre el orificio de paso 13 del elemento de cierre 12 y el orificio de paso 11 de la pared lateral del canal de aire caliente 1. Por lo tanto queda libre la sección de flujo máxima posible para la entrada de aire frío en la cámara de mezcla 8, lo que a su vez da lugar a la temperatura mínima ajustable para la corriente de aire que sale del orificio de salida 34 del canal de aire caliente 1.

Además de las posiciones de giro del elemento 12 representadas en las Figuras 4, 5 y 6 puede haber cualesquiera posiciones intermedias, de modo que se pueda efectuar una regulación continua de la temperatura de la corriente de aire. Para ello, el ajuste se realiza mediante una palanca de ajuste o rueda de ajuste que no está representada en la figura, o con otro elemento de ajuste similar. Si se desea, con el mecanismo de ajuste se puede realizar también un ajuste escalonado. En cuanto a la disposición del elemento de cierre 12 cabe también una variante en la que el elemento de cierre esté adosado por el interior a la pared lateral del canal de aire caliente. Por último, caven también otras geometrías para la realización de los orificios de paso 11 y 13. En la Figura 7 está representado un ejemplo de otra geometría.

En la misma forma de representación que se ha utilizado también para las Figuras 4, 5 y 6, la Figura 7 muestra otro ejemplo de realización para la configuración de los orificios de paso 11 y 13 en la pared lateral del canal de aire caliente 1 y en el elemento de cierre 12. En este ejemplo de realización se han previsto dos orificios de paso 11 y dos orificios de paso 13, dispuestos respectivamente diametralmente opuestos en el perímetro. Esta configuración de los orificios de paso 11 y 13 tiene como consecuencia que la corriente de aire frío se distribuye mejor alrededor del perímetro del canal de aire frío 6, y por lo tanto se puede mantener especialmente baja la temperatura de las partes accesibles desde el exterior. Ahora bien, debido a que es menor el ángulo de giro utilizable para el elemento de cierre 12, el ajuste de temperatura no tiene la misma sensibilidad que en el ejemplo de realización según las Figuras 4, 5 y 6. Según la aplicación se puede prever también un número mayor de orificios de paso 11 y 13.

En otro ejemplo de realización, el elemento de cierre 12 no está dispuesto giratorio sobre la pared lateral del canal de aire caliente 1, sino desplazable. Los orificios de paso 11 y 13 en la pared lateral del canal de aire caliente 1 y en el elemento de cierre 12 se recubren entonces más o menos desplazando axialmente el elemento de cierre 12, variando de esta manera la sección de paso del flujo. En este ejemplo de realización está siempre disponible prácticamente todo el perímetro para la realización de los orificios de paso 11 y 13. En este ejemplo de realización existe también la posibilidad de renunciar completamente a los orificios de paso en el elemento de paso 12, y cubrir más o menos el orificio de paso 11, o los orificios de paso 11, en la pared lateral del canal de aire caliente 1 mediante el elemento de cierre 12.

El elemento de cierre 12 se puede emplear no sólo para ajustar la sección de paso del flujo entre el canal de aire frío 6 y la cámara de mezcla 8 sino también en aquellos casos en los que no haya canal de aire frío 6 y en su lugar se conduzca a la cámara de mezcla 8 el aire frío del ambiente a través del otro orificio de entrada 10. En estos casos, se varía la sección de entrada mediante el elemento de cierre 12.

En lugar del elemento de cierre 12 empleado en el ejemplo de realización preferido se pueden emplear también, dentro del marco de la invención, dispositivos dosificadores 7 realizados de otra forma. Por lo general, los distintos ejemplos de realización para el dispositivo dosificador se pueden emplear tanto para influir en la corriente de aire que penetra en la cámara de mezcla 8 a través del canal de aire frío 6, como también en la corriente de aire que fluye desde el entorno a la cámara de mezcla 8. Los siguientes ejemplos de realización para el dispositivo dosificador 7 se describen por lo tanto únicamente sirviéndose de una situación de instalación en el canal de aire frío 6.

La Figura 8 muestra esquemáticamente en sección longitudinal el canal de aire frío 6 con una trampilla giratoria 14. La trampilla 14 puede girar alrededor de un eje situado en su plano y cierra totalmente el canal de aire frío 6 si adopta una posición perpendicular al eje longitudinal del canal de aire frío 6. En una posición paralela al eje longitudinal, la trampilla 14 deja en cambio totalmente libre el canal de aire frío 6, de manera que está disponible la sección de flujo máxima.

La Figura 9 muestra una variante del ejemplo de realización de la Figura 8, en la misma representación. En esta variante, la trampilla 14 está subdividida en distintas láminas 15 a modo de una persiana, cada una de las cuales se puede orientar alrededor de su eje longitudinal. De este modo, el movimiento de giro no es tan amplio, de manera que se necesita menos espacio de construcción. Las distintas láminas 15 por lo general giran síncronas.

En la Figura 10 está representado un ejemplo de realización en una representación correspondiente a las Figuras 8 y 9, donde el canal de aire frío 6 se puede cerrar mediante una corredera 16. Para ello se desplaza linealmente la corredera 16 perpendicularmente al eje longitudinal del canal de aire frío 6, variando de esta manera el área de la sección del canal de aire frío 6 que queda obstruido por la corredera 16.

En otro ejemplo de realización se emplea, en lugar de la corredera 16, un disco giratorio que alrededor de un eje de giro perpendicular a su superficie principal se abate más o menos profundamente dentro del canal de aire frío 6. De acuerdo con otro ejemplo de realización, en lugar de un disco se emplean varios segmentos individuales que reproducen, por ejemplo, el funcionamiento de un diafragma iris, y que de esta manera permiten variar la sección de paso libre del canal de aire frío 6. También existe un ejemplo de realización en el que el disco está parcialmente perforado y puede girar alrededor de su centro con relación a un segundo disco realizado correspondientemente, de manera que la sección de paso libre del canal de aire frío 6 depende de la medida en que se hagan coincidir las perforaciones de los dos discos. Al igual que el diafragma iris, esta variante ofrece la posibilidad de que el disco o los distintos segmentos puedan permanecer en cada posición de ajuste deseada íntegramente dentro del canal de aire frío 6. Esto mismo es aplicable también para un ejemplo de realización en el que los dos discos se sustituyen por dos cilindros huecos encajados uno dentro del otro u otros cuerpos de rotación, que presenten respectivamente en sus superficies envolventes perforaciones, y cuyos ejes longitudinales discurran transversalmente con respecto al eje longitudinal del canal de aire frío 6. Girando entre sí los cilindros huecos se pueden hacer coincidir más o menos las perforaciones, influyendo de esta manera en la corriente de aire frío. En otro ejemplo de realización, el dispositivo dosificador 7 se asemeja en su funcionamiento a una llave de paso de agua.

Para realizar una gama de ajuste lo mayor posible, se puede prever adicionalmente en todas las variantes y ejemplos de realización variar las revoluciones del soplante 4 y/o la potencia de calentamiento del elemento calefactor 5. Parece que en este caso es procedente prever en cada caso una posibilidad de ajuste sencilla, por ejemplo, un ajuste en dos etapas.

Lista de referencias

1

Canal de aire caliente

2

Orificio de entrada

3

Orificio de salida

4

Soplante

5

Elemento calentador

6

Canal de aire caliente

7

Dispositivo dosificador

8

Cámara de mezcla

9

Elemento conductor del aire

10

Otro orificio de entrada

11

Orificio de paso (pared lateral del canal de aire caliente 1)

12

Elemento de cierre

13

Orificio de paso (elemento de cierre)

14

Trampilla

15

Lámina

16

Corredera

Claims (13)

1. Dispositivo para producir una corriente de aire de temperatura regulada, que presenta

-

un dispositivo soplante (4) para producir la corriente de aire,

-

un dispositivo calentador (5) para calentar la corriente de aire,

-

una cámara de mezcla (8) para mezclar una corriente de aire frío que no haya sido calentada por el dispositivo calentador (5) con la corriente de aire que ha sido calentada por el dispositivo calentador (5),

-

un canal de aire caliente (1) para conducir la corriente de aire, y

-

un dispositivo dosificador (7) para variar la corriente de aire frío,

caracterizado porque

el canal de aire frío está realizado corriente abajo del dispositivo calentador (5) como cámara de mezcla (8), y

el dispositivo dosificador (7) está realizado como elemento de cierre (12) de forma tubular, que en la zona de la cámara de mezcla (8) está adosado por el interior o por el exterior a la pared lateral del canal de aire caliente (1) y que se puede desplazar o girar con relación a la pared lateral.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en la cámara de mezcla (8) está dispuesto por lo menos un elemento conductor del aire (7) para favorecer la mezcla de la corriente de aire frío y la corriente de aire calentada por el elemento calentador (5).

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección del canal de aire caliente (1) se va ensanchando progresivamente hacia la cámara de mezcla (8), vista en el sentido del flujo.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar previsto un canal de aire frío (6) para la conducción de la corriente de aire frío, que corriente arriba del dispositivo calentador (5) se deriva del canal de aire caliente (1) y desemboca en la cámara de mezcla (8).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el canal de aire frío (6) rodea por zonas al canal de aire caliente (1).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por estar previsto un orificio de entrada (10) a través del cual penetra la corriente de aire frío en la cámara de mezcla procedente del entorno.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo dosificador (7) está realizado como trampilla giratoria (14, 15), cuyo ángulo de incidencia con relación a la dirección del flujo de la corriente de aire frío se puede variar.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el dispositivo dosificador (7) está realizado como cuerpo de cierre (16) que se puede girar o desplazar dentro de la vía del flujo de la corriente de aire caliente.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo dosificador (7) está realizado en forma de dos discos o cuerpos de rotación que pueden girar el uno respecto al otro, y que presentan cada uno por lo menos un orificio de paso.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo dosificador (7) está realizado como dos cuerpos huecos que se pueden desplazar el uno respecto al otro, de los cuales por lo menos uno presenta un orificio de
paso.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared lateral del canal de aire caliente (1) presenta por lo menos un orificio de paso (11) en la zona de la cámara de mezcla (8).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el rendimiento de impulsión del dispositivo soplante (4) se puede variar de forma escalonada.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la potencia de calentamiento del dispositivo calentador (5) se puede variar de forma escalonada.