EP1353035A2 - Fenster oder Tür - Google Patents

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EP1353035A2
EP1353035A2 EP03006003A EP03006003A EP1353035A2 EP 1353035 A2 EP1353035 A2 EP 1353035A2 EP 03006003 A EP03006003 A EP 03006003A EP 03006003 A EP03006003 A EP 03006003A EP 1353035 A2 EP1353035 A2 EP 1353035A2
Authority
EP
European Patent Office
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frame
support element
surface support
window
receiving space
Prior art date
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EP03006003A
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English (en)
French (fr)
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EP1353035A3 (de
EP1353035B1 (de
Inventor
Horst c/oRehau AG & Co. Tippenhauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
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Publication of EP1353035A3 publication Critical patent/EP1353035A3/de
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
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    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
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    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame

Definitions

  • the invention relates to a window or a door with a frame made of a polymeric material, the frame having at least one hollow chamber inside, one in the frame insertable surface support element, the end face of the surface support element at least one receiving space is arranged opposite one another.
  • Windows or doors are known to be manufactured in such a way that the glazing in inserted a frame, with a support of the insert on the frame a block is made and with the help of an insertable into the frame Glazing bead the glazing is clamped in the frame.
  • the glazing is over here Seals made of elastic materials within the frame.
  • a disadvantage of this known design is, however, that in particular for the production of very resistant Frame used on large-format profile cross-sections for the production of the frame must become. This adversely affects the manufacturing costs of such windows or doors, whereby in addition to the unfavorable visual impression when installed in the corresponding Buildings also a much more complex and expensive assembly and fastening technology is required.
  • a generic window or a door is known, with a frame based on plastic and a glazing inserted into the frame, the glazing being connected to the frame on one side in its edge area by means of an adhesive layer.
  • This window or door is intended to enable a reliable connection of the glazing to the frame by means of an adhesive layer, so that the glazing can also be securely fixed in the frame in the long term.
  • a support element made of a material that can be glued to the glazing or the frame by means of the adhesive layer is provided in order to create the connection between the glazing and the frame brought about by the adhesive layer and that the support element is mechanically attached to the frame or the glazing on the one hand attachable and on the other hand can be glued to the glazing or the frame by means of the adhesive layer.
  • a disadvantage of this known window or door is that an additional costly component has to be introduced into the window or door with the carrier element, which causes not only the purchase and storage costs but also an additional assembly effort.
  • a further disadvantage is seen in the fact that this carrier element is made of a metallic material that has a correspondingly negative influence on the thermal insulation properties of the windows or the door.
  • the frame for the window or the door accordingly must be dimensioned over a large area to ensure an optimal adhesive surface on the outside To be able to realize the edge of the glazing, although it is unavoidable, nevertheless in the Hollow chambers of the frame profile to introduce additional stiffening elements.
  • These stiffening elements which are generally metallic reinforcements, effect on frames A corresponding stabilization of the window or the, especially of polymeric materials Door and a reduction in weight-related deflections.
  • the invention proposes that the receiving space between the surface support element and the frame has an adhesive that the surface support member is materially and non-positively connected to the frame via its end face, the receiving space is dimensioned so that the forces acting on the surface support element are direct are transferable to the frame.
  • the surface support element takes on the stiffening effect of the frame. hereby can do without metal reinforcements in the hollow chambers of the frame so that structural weaknesses in the frame are eliminated. By the Omission of the metallic reinforcement in particular simplifies the area the window production.
  • the invention has at least one end face of the surface support element arranged opposite, which makes it possible to bring the adhesive into already assembled windows or doors and thus a material and to realize a positive connection between the surface support element and the frame.
  • the receiving space has a corrugation running approximately parallel to the end face of the surface support element.
  • This corrugation which can be formed both in the longitudinal direction to the end face of the surface support element and in the transverse direction to the end face of the surface support element, enables an optimal distribution of the adhesive in the receiving space over the width of the window or door.
  • the invention thus allows various types of surface support elements to be connected to the frame in a material and non-positive manner. Glass panes, insulating glass elements or panels made of wood, wood-like materials and the like have proven particularly advantageous here.
  • the adhesive introduced into the receiving space in has about the same basic chemical structure as the frame, so that an optimal Liability and bonding is achievable.
  • the adhesive introduced into the receiving space also advantageously has heat and / or sound-insulating properties, so that optimal thermal insulation can be achieved in the critical rebate area of the window or door and heat convection is reduced.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the adhesive is arranged all around on the end face of the surface support element and is advantageously provided with a protective film which can only be released when the window or door is installed and which activates the adhesive accordingly.
  • the adhesive is arranged on the side of the frame opposite the end face of the surface support element. This adhesive can also have a protective film on its surface, which can be removed before the surface support element is installed and which activates the adhesive. It is also seen as an advantage that the adhesive can be processed thermoplastically and can therefore already be attached by the manufacturer to the appropriate place and in the appropriate dimensions during the manufacture of the frame.
  • FIG. 1 a sectional view of the window according to the invention is shown, which consists of there is a frame 1 and a frame 2.
  • the frames 1,2 have different inside Hollow chambers 12, 22, in which, for example, additional insulation material or fitting parts can be brought in.
  • the frame 1 is connected to the frame 2 via the seal 21.
  • the surface support element 3 can be seen, which in this embodiment is an insulating glass element consisting of two interconnected panes.
  • a receiving space 10 can be seen in which the adhesive 4 is introduced.
  • a further receiving space 11 can be seen, in the one Adhesive 41 is introduced.
  • this adhesive 41 serves to support the surface 3 also fix in frame 1 and also has sealing properties because the otherwise usually positioned in the known prior art seal made of an elastomer Material is no longer required.
  • a so-called glass strip 6 is attached, which takes the receiving space 10 to the interior seals off.
  • the receiving space 10 has an approximately parallel to the end face 30 of the surface support element 3 extending corrugation 18, which on the one hand is optimal Distribution of the adhesive 4 allows and on the other hand, the adhesion between the end face 30 of the surface support element 3 and the frame 1 by increasing the surface improved.
  • Another advantage of the invention Window is seen in the fact that the material and frictional connection between the Face 30 of the surface support element 3 and the frame 1, the weight of the invention Window can be drastically reduced accordingly.
  • the adhesive used 4 there is also no additional exposure to weathering or in the receiving space 10 Humidification exposed, so that the material and non-positive bond between the front 30 of the surface support element 3 and the frame 1 is permanently stable.
  • Another advantage of the window according to the invention consists in that in the known prior art Blocking used in the assembly of windows or doors in the area between the front 30 of the surface support element 3 and the frame 1 can be omitted, since these for load transfer used blocks are unnecessary by introducing the adhesive 4.
  • FIG. 2 shows a sectional view through a further window according to the invention.
  • This window consists of the frame 1 and the frame 2, which are sealed together are connectable.
  • the frame 2 has a hollow chamber 22, in this embodiment a structure 71 is introduced, which roughly corresponds to the inner contour of the hollow chamber 22 adapts.
  • This structure 71 can be made of a foamed polymeric material, for example consist of or from a ceramic material.
  • a surface support element 3 is introduced, which in this embodiment is an insulating glass element with 3 interconnected panes. Opposite the outside Disc 31 of the surface support element 3, a groove 11 is arranged in the frame 1, which in is approximately L-shaped.
  • an adhesive 41 is introduced the disc 31 of the surface support element 3 connects to the frame 1 and at the same time has sealing properties, so that when it starts raining the water over the Disc 31 of the surface support element 3, the adhesive 41 over the frame 1 and the frame 2 can run to corresponding water intake devices.
  • the surface support element 3 is materially and non-positively connected to the frame via the end face 30 1 connected.
  • the inner pane 32 of the surface support element 3 is connected via a glass strip 6 the frame 1 sealingly connected.
  • the receiving space 10 one arranged opposite the end face 30 of the surface support element 3 Opening 16 on.
  • This opening 16 communicates with a further opening 15 via the hollow chamber 12 of the frame 1.
  • the window according to the invention in this embodiment was manufactured in such a way that the adhesive 41 was already extruded into the groove 11 of the frame 1 and was manufactured with a protective film. When mounting the surface support element 3 was the protective film, not shown, from that of the disc 31 of the surface support element 3 opposite side of the adhesive 41 peeled off and the surface support element 3 positioned in frame 1.
  • the adhesive 4 which in this embodiment is approximately has the same basic chemical structure as the frame 1, leads to a material and non-positive connection of the end face 30 of the surface support element 3 to the frame 1.
  • a structure 7 is introduced in the hollow chamber 12 of the frame 1, which is selectively opened between the openings 15, 16 of the frame 1.
  • this structure 7 also simultaneously leads to a further stabilization of the frame 1. It is also part of the invention that a window or door produced in this way can also be produced without the glass strip 6 previously used, since through the This additional component can be saved by a material and non-positive connection between the end face 30 of the surface support element 3 and the frame 1. This material and non-positive connection between the end face 30 of the surface support element 3 and the frame 1 makes it possible to realize windows with a significantly lower installation height, which nevertheless have the same stability and strength properties as those from the known prior art.
  • the adhesive 4 can already be applied all around on the end face 30 of the surface support element 3, so that the installation of the window or the door can be carried out significantly faster, cleaner and more cost-effectively.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür mit einem Rahmen aus einem polymeren Werkstoff, wobei der Rahmen in seinem Inneren wenigstens eine Hohlkammer aufweist, einen in den Rahmen einbringbaren Flächentrageelement, wobei der Stirnseite des Flächentrageelementes gegenüber liegend wenigstens ein Aufnahmeraum angeordnet ist.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum einen Klebstoff aufweist, dass das Flächentrageelement über die Stirnseite stoff- und kraftschlüssig mit dem Rahmen verbunden ist, wobei der Aufnahmeraum so dimensioniert ist, dass die auf das Flächentrageelement wirkenden Kräfte direkt an den Rahmen übertragbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür mit einem Rahmen aus einem polymeren Werkstoff, wobei der Rahmen in seinem Inneren wenigstens eine Hohlkammer aufweist, einem in den Rahmen einbringbaren Flächentrageelement, wobei der Stirnseite des Flächentrageelementes gegenüberliegend wenigstens ein Aufnahmeraum angeordnet ist.
Fenster oder Türen werden bekanntermaßen in der Weise hergestellt, dass die Verglasung in einen Rahmen eingelegt, wobei eine Abstützung der Einlegescheibe an dem Rahmen durch eine Verklotzung vorgenommen wird und wobei mit Hilfe einer in den Rahmen einsteckbaren Glasleiste die Verglasung im Rahmen festgeklemmt wird. Die Verglasung liegt hierbei über aus elastischem Materialien hergestellten Dichtungen innerhalb des Rahmens. Nachteilig bei dieser bekannten Bauweise ist jedoch, dass insbesondere zur Herstellung von sehr widerstandsfähigen Rahmen auf großformatige Profilquerschnitte für die Herstellung des Rahmens zurückgegriffen werden muss. Dies wirkt sich nachteilig auf die Herstellungskosten derartiger Fenster oder Türen aus, wobei neben dem unvorteilhaften optischen Eindruck beim Einbau in entsprechenden Gebäuden auch eine wesentlich aufwendigere und teurere Montage und Befestigungstechnik erforderlich ist.
Aus der DE 298 24 122 U1 ist ein gattungsgemäßes Fenster oder eine Tür bekannt, mit einem Rahmen auf Basis von Kunststoff und einer in den Rahmen eingesetzten Verglasung, wobei die Verglasung einseitig in ihrem Randbereich mittels einer Klebeschicht mit dem Rahmen verbunden ist.
Dieses Fenster oder diese Tür soll eine zuverlässige Verbindung der Verglasung mit dem Rahmen über eine Klebschicht ermöglichen, so dass auch auf Dauer eine sichere Fixierung der Verglasung im Rahmen realisierbar ist. Erreicht werden soll dies dadurch, dass zur Schaffung der mittels der Klebeschicht bewirkten Verbindung zwischen der Verglasung und dem Rahmen ein Trägerelement aus einem mit der Verglasung oder dem Rahmen mittels der Klebeschicht verklebbaren Werkstoff vorgesehen ist und dass das Trägerelement einerseits mechanisch am Rahmen bzw. der Verglasung befestigbar und andererseits mit der Verglasung bzw. dem Rahmen mittels der Klebeschicht verklebbar ist.
Nachteilig bei diesem bekannten Fenster oder Tür ist jedoch, dass mit dem Trägerelement ein zusätzliches kostspieliges Bauteil in das Fenster oder die Tür einzubringen ist, welches neben den Anschaffungs- und Lagerhaltungskosten auch einen zusätzlichen Montageaufwand verursacht.
Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, dass dieses Trägerelement aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist, der die Wärmedämmeigenschaften der Fenster bzw. der Tür entsprechend negativ beeinflusst.
Es wird weiterhin nachteilig gesehen, dass der Rahmen für das Fenster bzw. die Tür entsprechend großflächig dimensioniert werden muss, um eine optimale Klebefläche auf der äußeren Randseite der Verglasung realisieren zu können, wobei es nicht vermeidbar ist, trotzdem in die Hohlkammern des Rahmenprofils zusätzliche Versteifungselemente einzubringen. Diese Versteifungselemente, welche im Allgemeinen metallische Armierungen sind, bewirken bei Rahmen vor allem aus polymeren Werkstoffen eine entsprechende Stabilisierung des Fensters bzw. der Tür und eine Reduzierung der gewichtsbedingten Durchbiegungen.
Der Nachteil der erforderlichen Versteifungselemente besteht darin, dass bei den in der Regel verwendeten metallischen Armierungen die Wärmedämmeigenschaften der Fenster bzw. Türen verschlechtert werden und dass das Einbringen einer derartigen metallischen Armierung einen zusätzlichen Aufwand darstellt, der ein Fenster bzw. eine Tür nicht nur verteuert, sondern auch noch deren Gewicht wesentlich erhöht.
Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und ein gattungsgemäßes Fenster oder eine Tür aufzuzeigen, das kostengünstig und wirtschaftlich herstellbar ist, das eine optimale Wärmedämmung insbesondere im Falzbereich aufweist und das so dimensionierbar ist, dass den die einwirkenden statischen und dynamischen Beanspruchungen ohne zusätzliche Armierungen widersteht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Fenster oder einer Tür gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ausgeführt.
Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass der Aufnahmeraum zwischen dem Flächentrageelement und dem Rahmen einen Klebstoff aufweist, dass das Flächentrageelement über seine Stirnseite stoff- und kraftschlüssig mit dem Rahmen verbunden ist, wobei der Aufnahmeraum so dimensioniert ist, dass die auf das Flächentrageelement wirkenden Kräfte direkt an den Rahmen übertragbar sind.
Das Flächentrageelement übernimmt hierbei die aussteifende Wirkung des Rahmens. Hierdurch kann auf das Einbringen von Metallarmierungen in die Hohlkammern des Rahmens verzichtet werden, so dass bauphysikalische Schwachstellen im Rahmen beseitigt werden. Durch das Weglassen der metallischen Armierung ergeben sich insbesondere Vereinfachungen im Bereich der Fensterfertigung.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Erfindung wenigstens eine der Stirnseite des Flächentrageelementes gegenüber liegend angeordnete Öffnung auf, die es ermöglicht, den Klebstoff in bereits montierte Fenster oder Türen einzubringen und somit eine stoffund kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Flächentrageelement und dem Rahmen zu realisieren.
Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass der Aufnahmeraum eine in etwa parallel zur Stirnseite des Flächentrageelementes verlaufende Riffelung aufweist. Durch diese Riffelung, die sowohl in Längsrichtung zur Stirnseite des Flächentrageelementes als auch in Querrichtung zur Stirnseite des Flächentrageelementes ausgebildet sein kann, ist eine optimale Verteilung des Klebstoffes in dem Aufnahmeraum über die Breite des Fensters oder der Tür realisierbar.
Durch die Erfindung können somit verschiedenartige Flächentrageelemente stoff- und kraftschlüssig mit dem Rahmen verbunden werden.
Besonders vorteilhaft haben sich hier Glasscheiben, Isolierglaselemente oder Platten aus Holz, holzähnlichen Werkstoffen und dergleichen bewährt.
Es hat sich überraschend gezeigt, dass der in den Aufnahmeraum eingebrachte Klebstoff in etwa den gleichen chemischen Grundaufbau wie der Rahmen aufweist, so dass eine optimale Haftung und Verklebung erreichbar ist.
Der in den Aufnahmeraum eingebrachte Klebstoff weist weiterhin vorteilhaft wärme- und oder schalldämmende Eigenschaften auf, so dass gerade im kritischen Falzbereich der Fenster oder der Tür eine optimale Wärmedämmung erreichbar ist und die Wärmekonvektion reduziert ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Klebstoff auf der Stirnseite des Flächentrageelementes umlaufend angeordnet ist und vorteilhafterweise mit einer Schutzfolie versehen ist, die erst bei der Montage des Fensters oder der Tür lösbar ist und den Klebstoff entsprechend aktiviert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Klebstoff auf der der Stirnseite des Flächentrageelementes gegenüber liegenden Seite des Rahmens angeordnet.
Dieser Klebstoff kann ebenfalls an seiner Oberfläche eine Schutzfolie aufweisen, die vor der Montage des Flächentrageelementes entfernbar ist und den Klebstoff aktiviert.
Vorteilhaft wird weiterhin gesehen, dass der Klebstoff thermoplastisch verarbeitbar ist und somit bereits bei der Herstellung des Rahmens an der entsprechenden Stelle und in der entsprechenden Dimensionierung bereits durch den Hersteller der Rahmen anbringbar ist.
Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen, die diese aber nicht einschränken, näher erläutert werden. Es zeigen:
  • Figur 1: Schnittdarstellung durch ein erfindungsgemäßes Fenster
  • Figur 2: Schnittdarstellung durch ein weiteres erfindungsgemäßes Fenster
    • In Figur 1 ist eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Fensters dargestellt, welches aus einem Rahmen 1 und einem Rahmen 2 besteht. Die Rahmen 1,2 weisen in ihrem Inneren verschiedene Hohlkammern 12, 22 auf, in die beispielsweise zusätzliches Dämmmaterial oder Beschlagsteile einbringbar sind. Der Rahmen 1 ist über die Dichtung 21 mit dem Rahmen 2 verbunden. Im Rahmen 1 ist das Flächentrageelement 3 erkennbar, welches in diesem Ausführungsbeispiel ein Isolierglaselement bestehend aus zwei miteinander verbundenen Scheiben ist. An der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 ist ein Aufnahmeraum 10 erkennbar, in dem der Klebstoff 4 eingebracht ist. Zwischen der nach außen weisenden Scheibe 31 des Flächentrageelementes 3 und des Rahmens 1 ist ein weiterer Aufnahmeraum 11 erkennbar, in den ein Klebstoff 41 eingebracht ist. Dieser Klebstoff 41 dient einerseits dazu, das Flächentrageelement 3 zusätzlich im Rahmen 1 zufixieren und hat außerdem abdichtende Eigenschaften, da die sonst üblicherweise im bekannten Stand der Technik positionierte Dichtung aus einem elastomeren Werkstoff nicht mehr erforderlich ist. An der inneren Scheibe 32 des Flächentrageelementes 3 ist eine sogenannte Glasleiste 6 angebracht, die den Aufnahmeraum 10 zum Innenbereich hin abdichtend abschließt. Der Aufnahmeraum 10 weist eine in etwa parallel zur Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 verlaufende Riffelung 18 auf, die einerseits eine optimale Verteilung des Klebstoffes 4 ermöglicht und die andererseits die Haftung zwischen der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 und dem Rahmen 1 durch die Vergrößerung der Oberfläche verbessert. Durch die Dimensionierung des Aufnahmeraumes 10 und die Verwendung eines Klebstoffes 4, der in etwa den gleichen chemischen Grundaufbau wie der Rahmen 1 aufweist, ist es überraschend möglich über die Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 eine stoff- und kraftschlüssige Verbindung mit dem Rahmen 1 zu realisieren, so dass die auf das Flächentrageelement 3 wirkenden Kräfte direkt an den Rahmen 1 übertragbar sind. Überraschend hat sich herausgestellt, dass bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Fensters eine zusätzliche Armierung in den Hohlkammern 12, 22 der Rahmen 1, 2 nicht erforderlich ist, so dass neben einer wirtschaftlichen Realisierung der tragenden Verbindung zwischen dem Flächentrageelement 3 und dem Rahmen 1 es andererseits auch zu einer Reduzierung der Kosten der erfindungsgemäßen Fenster oder Tür führt, da die Anschaffungs- und Lagerungskosten sowie die Montagekosten für derartige Armierungen entfallen. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Fensters wird darin gesehen, dass durch den stoff- und kraftschlüssigen Verbund zwischen der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 und des Rahmens 1 das Gewicht des erfindungsgemäßen Fensters entsprechend drastisch reduziert werden kann. Der verwendete Klebstoff 4 ist in dem Aufnahmeraum 10 auch keinen zusätzlichen Belastungen durch Bewitterung oder Befeuchtung ausgesetzt, so dass der stoff- und kraftschlüssige Verbund zwischen der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 und des Rahmen 1 dauerhaft beständig ist. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Fensters bestehe darin, dass die im bekannten Stand der Technik bei der Montage von Fenstern oder Türen eingesetzte Verklotzung im Bereich zwischen der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 und des Rahmens 1 entfallen kann, da diese zur Lastabtragung genutzten Verklotzungen durch das Einbringen des Klebstoffes 4 überflüssig sind.
    In Figur 2 ist eine Schnittdarstellung durch ein weiteres erfindungsgemäßes Fenster dargestellt. Dieses Fenster besteht aus dem Rahmen 1 und dem Rahmen 2, die über Dichtungen miteinander verbindbar sind. Der Rahmen 2 weist eine Hohlkammer 22 auf, in der in diesem Ausführungsbeispiel eine Struktur 71 eingebracht ist, die sich in etwa der Innenkontur der Hohlkammer 22 anpasst. Diese Struktur 71 kann beispielsweise aus einem geschäumten polymeren Material bestehen oder auch aus einem keramischen Material. Durch die Verwendung dieser Struktur 71 in der Hohlkammer 22 des Rahmens 2 ist neben den verbesserten Wärmedämmeigenschaften auch gleichzeitig eine zusätzliche Stabilisierung und positive Beeinflussung möglicher Dehnungen bzw. Durchbiegungen des erfindungsgemäßen Fensters realisierbar.
    In den Rahmen 1 ist ein Flächentrageelement 3 eingebracht, welches in diesem Ausführungsbeispiel ein Isolierglaselement mit 3 miteinander verbundenen Scheiben ist. Gegenüber der äußeren Scheibe 31 des Flächentrageelementes 3 ist im Rahmen 1 eine Nut 11 angeordnet, die in etwa L-förmig ausgebildet ist. In die Nut 11 des Rahmens 1 ist ein Klebstoff 41 eingebracht, der die Scheibe 31 des Flächentrageelementes 3 mit dem Rahmen 1 verbindet und der gleichzeitig abdichtende Eigenschaften aufweist, so dass bei einsetzendem Regen das Wasser über die Scheibe 31 des Flächentrageelementes 3, den Klebstoff 41 über den Rahmen 1 und den Rahmen 2 zu entsprechenden Wasseraufnahmevorrichtungen ablaufen kann.
    Das Flächentrageelement 3 ist über die Stirnseite 30 stoff- und kraftschlüssig mit dem Rahmen 1 verbunden. Die innere Scheibe 32 des Flächentrageelementes 3 ist über eine Glasleiste 6 mit dem Rahmen 1 abdichtend verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Aufnahmeraum 10 eine der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 gegenüberliegend angeordnete Öffnung 16 auf. Diese Öffnung 16 kommuniziert mit einer weiteren Öffnung 15 über die Hohlkammer 12 des Rahmens 1. Das erfindungsgemäße Fenster in diesem Ausführungsbeispiel wurde so hergestellt, dass der Klebstoff 41 bereits in der Nut 11 des Rahmens 1 aufextrudiert und mit einer Schutzfolie versehen hergestellt wurde. Bei der Montage des Flächentrageelementes 3 wurde die nicht dargestellte Schutzfolie von der der Scheibe 31 des Flächentrageelementes 3 gegenüber liegenden Seite des Klebstoffes 41 abgezogen und das Flächentrageelement 3 im Rahmen 1 positioniert. Nach dem Einbringen der Glasleiste 6 in den Rahmen 1 wurde der Klebstoff 4 über die miteinander kommunizierenden Öffnungen 15, 16 des Rahmens 1 in den Aufnahmeraum 10 transportiert. Der Klebstoff 4, der in diesem Ausführungsbeispiel in etwa den gleichen chemischen Grundaufbau wie der Rahmen 1 aufweist, führt zu einer stoff- und kraftschlüssigen Verbindung der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 mit dem Rahmen 1. In diesem Ausführungsbeispiel ist in der Hohlkammer 12 des Rahmens 1 eine Struktur 7 eingebracht, die zwischen den Öffnungen 15, 16 des Rahmens 1 punktuell geöffnet ist.
    Diese Struktur 7 führt neben der Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des erfindungsgemäßen Fensters auch gleichzeitig zu einer weiteren Stabilisierung des Rahmens 1. Es ist ebenfalls Bestandteil der Erfindung, dass ein derart hergestelltes Fenster oder eine Tür auch ohne die bisher verwendete Glasleiste 6 herstellbar ist, da durch den stoff- und kraftschlüssigen Verbund zwischen der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 und des Rahmen 1 dieses zusätzliche Bauteil eingespart werden kann. Durch diesen stoff- und kraftschlüssigen Verbund zwischen der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 und des Rahmens 1 ist es möglich, Fenster mit einer wesentliche geringeren Einbauhöhe zu realisieren, die trotzdem die gleichen Stabilitäts- und Festigkeitseigenschaften wie die aus dem bekannten Stand der Technik aufweisen.
    Es ist weiterhin möglich, bei bereits eingebauten Fenstern, deren statische bzw. dynamische Eigenschaften nachlassen, durch die Öffnungen 15, 16 des Rahmens 1 eine weitere zusätzliche Stabilisierung durch Einbringen des Klebstoffes 4 in den Aufnahmeraum 10 zu realisieren. Bei dem erfindungsgemäßen Fenster kann der Klebstoff 4 bereits an der Stirnseite 30 des Flächentrageelementes 3 umlaufend aufgebracht sein, so dass die Montage des Fensters oder der Tür wesentliche schneller, sauberer und kostengünstiger erfolgen kann.

    Claims (15)

    1. Fenster oder Tür mit einem Rahmen aus einem polymeren Werkstoff, wobei der Rahmen in seinem Inneren wenigstens eine Hohlkammer aufweist, einem in den Rahmen einbringbaren Flächentrageelement, wobei der Stirnseite des Flächentrageelementes gegenüberliegend wenigstens ein Aufnahmeraum angeordnet ist,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (10) einen Klebstoff (4) aufweist, dass das Flächentrageelement (3) über die Stirnseite (30) stoff- und kraftschlüssig mit dem Rahmen (1) verbunden ist, wobei der Aufnahmeraum (10) so dimensioniert ist, dass die auf das Flächentrageelement (3) wirkenden Kräfte direkt an den Rahmen (1) übertragbar sind.
    2. Fenster oder Tür mit einem Rahmen aus einem polymeren Werkstoff, wobei der Rahmen in seinem Inneren wenigstens eine Hohlkammer aufweist, einem in den Rahmen einbringbaren Flächentrageelement, wobei der Stirnseite des Flächentrageelementes gegenüberliegend wenigstens ein Aufnahmeraum angeordnet ist,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (10) einen Klebstoff (4) aufweist, dass das Flächentrageelement (3) über die Stirnseite (30) stoff- und kraftschlüssig mit dem Rahmen (1) verbunden ist, wobei der Aufnahmeraum (10) so dimensioniert ist, dass die auf das Flächentrageelement (3) wirkenden Kräfte direkt an den Rahmen (1) übertragbar sind und wobei der Aufnahmeraum (10) wenigstens eine der Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) gegenüberliegend angeordnete Öffnung (16) aufweist.
    3. Fenster oder Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (10) so dimensioniert ist, dass bei eingebrachtem Klebstoff (4) die Wärmekonvektion reduzierbar ist.
    4. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (10) eine in etwa parallel zur Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) verlaufende Riffelung (18) aufweist.
    5. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Riffelung (18) des Aufnahmeraums (10) in Längsrichtung zur Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) ausgebildet ist.
    6. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Riffelung (18) des Aufnahmeraums (10) in Querrichtung zur Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) ausgebildet ist.
    7. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentrageelement (3) eine Glasscheibe ist.
    8. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentrageelement (3) ein Isolierglaselement ist.
    9. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächentrageelement (3) eine Platte aus Holz, einem holzähnlichen Werkstoff und dergleichen ist.
    10. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Aufnahmeraum (10) eingebrachte Klebstoff (4) in etwa den gleichen chemischen Grundaufbau wie der Rahmen (1) aufweist.
    11. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Aufnahmeraum (10) eingebrachte Klebstoff (4) wärme- und/oder schalldämmende Eigenschaften aufweist.
    12. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (4) an der Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) umlaufend angeordnet ist.
    13. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (4) an der der Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) gegenüber liegenden Seite des Rahmens (1) angeordnet ist.
    14. Fenster oder Tür nach Anspruch 12. und 13., dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (4) an seiner von der Stirnseite (30) des Flächentrageelementes (3) und/oder an seiner von dem Rahmen (1) wegragenden Oberfläche eine Schutzfolie (42) aufweist.
    15. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (4) thermoplastisch verarbeitbar ist.
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