EP1346098A1 - Vorrichtung zum glätten von hemden - Google Patents

Vorrichtung zum glätten von hemden

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EP1346098A1
EP1346098A1 EP01985834A EP01985834A EP1346098A1 EP 1346098 A1 EP1346098 A1 EP 1346098A1 EP 01985834 A EP01985834 A EP 01985834A EP 01985834 A EP01985834 A EP 01985834A EP 1346098 A1 EP1346098 A1 EP 1346098A1
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EP
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inflatable body
blower
outer inflatable
support frame
shirt
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EP01985834A
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Joachim Damrath
Gerhard Wetzl
Markus Spielmannleitner
Kathrin Redlin
Bodo Urich
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Definitions

  • the invention relates to a device for smoothing shirts according to the preamble of patent claim 1.
  • an ironing device with a shirt-like inflatable body which can be inflated with heated air to smooth a shirt applied to the shirt-like inflatable body.
  • the various sections of the shirt-like inflatable body inflate into round cross sections. Since a shirt to be smoothed is cut flat, particularly in the torso area, due to the human physique, wrinkles occur at these points due to the circular inflation of the inflatable body, which affects the ironing result.
  • the invention has for its object to improve the smoothing result in a device of the type mentioned.
  • the shape of the outer inflatable body can be influenced, the compressive forces exerted on the inner inflatable body from the inside running essentially uniformly and without pressure peaks, as would be the case, for example, with rigid support bodies.
  • the shape of the outer inflatable body can be changed without edges or pointed elevations occurring, which can lead to tension or wrinkles with a shirt placed on it and thus to a poorer smoothing result.
  • the surface pressure exerted by an inner inflatable body on the outer inflatable body can be influenced by the shape of the inner inflatable body and the pressure with which it is applied.
  • the support frame is arranged so that regardless of the size of the inner inflatable body and its arrangement on the inside of the outer ßinfläh emotions a support surface can be provided by the support frame on which the inner inflatable body can be supported.
  • the different pressures in the inner inflatable body or in the outer inflatable body can be achieved in different ways.
  • two separate air inlets with one blower each are conceivable.
  • the two impellers can be driven by a common motor.
  • Cascading is also conceivable, in which a first blower inflates the outer inflatable body, in the interior of which air is sucked in by a second blower, further compressed and passed into the inner inflatable body. This results in the total pressure from the two fans in the inflatable body.
  • the two fan wheels can be driven by a common motor, separate motors for the two fan wheels being conceivable in this and in the previous case.
  • a blower can also be used which supplies internal and external inflatable bodies via separate lines, the line to the external inflatable body having a throttle, so that a lower pressure is achieved in the external inflatable body than in the internal inflatable body.
  • inner inflatable bodies with an air-permeable casing are inflated by a single blower, the outer inflatable body being inflated exclusively by the air flowing through the air-permeable casing of the inner inflatable body.
  • the pressures in the inner or outer inflatable body in the stationary state can be determined by the fan and the air permeability of the inner or outer inflatable body.
  • the pressure distribution can, for example, be such that a pressure of 4 to 6 mbar prevails in the two laterally arranged inner inflatable bodies compared to a pressure of 1 to 3 mbar in the outer inflatable body.
  • the air directed into the inner or outer inflatable body can be heated so that the shirts can be applied to the outer inflatable body while still wet and can be smoothed and dried under tension, whereby a particularly good smoothing result can be achieved.
  • FIG. 1 is a sectional front view of a shirt smoothing device according to the invention according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows a horizontal section through the shirt smoothing device according to FIG. 1
  • Fig. 3 shows a shirt smoothing device according to a second embodiment.
  • the shirt smoothing device shown in FIG. 1 has a lower part 13, in which a blower 4 driven by a motor 5 is arranged within an air duct 6, a heating device 11 being arranged in the air duct 6 behind the blower 4 in the direction of flow.
  • the air duct 6 opens at the top into an outer inflatable body 1, which is fastened on the lower part 13.
  • a support frame 3 is arranged within the outer inflatable body 1, which is firmly connected to the lower part 13.
  • the support frame 3 has the shape of a rectangular frame and extends essentially over the entire height of the fuselage section of the outer inflatable body 1, wherein the frame can also have a different, for example arcuate, design.
  • the two sides of the support frame 3 are each located in the vicinity of the opposite lateral outer region of the fuselage section.
  • the side surfaces of the support frame 3 form support surfaces on which inner inflatable bodies 2 can be supported, which are arranged on both sides of the support frame 3 between its support surfaces and the outer inflatable body.
  • the two inner inflatable bodies 2 each have an air inlet at the bottom, the air inlets of the inner inflatable bodies 2 being connected to an air duct 9 in which a fan 7 driven by a motor 8 is arranged and the inlet 10 of which opens into the interior of the outer inflatable body 1.
  • the support frame 3 and the inner inflatable body 2 are dimensioned such that, when inflated, the inner inflatable body 2 is supported on the support frame 3 and the side areas of the fuselage section of the outer inflatable body 1 can be pushed to the side, so that a flat cross section of the fuselage area can be achieved.
  • the outer inflatable body 1 For smoothing a shirt, this is placed on the outer inflatable body 1, in particular in the moist state, and fixed at the front to the button strip or buttonhole strip with a button strip tensioner 14. Then the two fans 4, 7 are actuated by means of the motors 5, 8, the heating device 11 being switched on.
  • the outer inflatable body 1 is inflated at a pressure of approximately 1 to 3 mbar, the blower 7 increasing this pressure to approximately 4 to 6 mbar and guiding it into the inner inflatable body. In this way, the outer inflatable body 1 tensions the shirt to be smoothed, the torso portion of which is laterally tensioned by the pressure of the inner inflatable body 2.
  • the envelopes of the inner inflatable body 2 or of the outer inflatable body 1 are permeable to air, so that the air heated by the heating device 11 can flow through and dry the shirt to be smoothed.
  • the shirt is smoothed under the influence of heat and tension.
  • the button placket tensioner 14 is shown, which is arranged in front of the chest area of the outer inflatable body 1 and serves to fix the button placket or buttonhole placket of a shirt placed on it. Furthermore, it can be seen in FIG. 2 that the side surfaces of the support frame 3, on which the inner inflatable bodies 2 are supported, are rotated somewhat towards the front, so that the pressure exerted by the inner inflatable bodies 2 does not extend vertically outwards, but also a little towards the front is directed in the direction of the button bar tensioner 14. In this way, an adverse influence of the button strip tensioner 14 on the shape of the outer inflatable body 1 can be compensated. Without this compensation, the sleeve sections would be deflected from the front onto the outer inflatable body 1 by pushing the button bar tensioner 14 backwards, which would result in a deterioration in the smoothing result.
  • the embodiment shown in FIG. 3 differs from that shown in FIG. 1 only in that the blower 7 sucks in the air from the surroundings to inflate the inner inflatable bodies 2.
  • the intake air is not pre-compressed as in the previous exemplary embodiment, so that the blower 7 must achieve a higher pressure than the blower 4 for inflating the outer inflatable body 1. Since the air drawn in by the blower 7 is not already heated as in the previous case, the blower 7 is assigned a second heating device 12.
  • both fans 4, 7 are driven by a single motor 5.
  • the pressure conditions prevailing in this exemplary embodiment can be set by the choice of the air permeability of the inner inflatable body 2 or the outer inflatable body 1 as well as the design of the blowers 4, 7 and the design of the motor 5.
  • the inner inflatable bodies 2 are advantageously inflated with approximately 4 to 6 mbar and the outer inflatable bodies 1 advantageously with approximately 1 to 3 mbar.

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Description

Vorrichtung zum Glätten von Hemden
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glätten von Hemden nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Durch die DE 196 07 260 A 1 ist ein Bügelgerät mit einem hemdförmigen Blähkörper bekannt, der zum Glätten eines auf den hemdförmigen Blähkörper aufgebrachten Hemds mit erwärmter Luft aufgebläht werden kann. Dabei blähen sich jedoch die verschiedenen Abschnitte des hemdförmigen Blähkörpers zu runden Querschnitten auf. Da ein zu glättendes Hemd aufgrund des menschlichen Körperbaus insbesondere im Rumpfbereich flach geschnitten ist, kommt es an diesen Stellen«- durch das kreisrunde Aufblähen des Blähkörpers zu Falten, die das Bügelergebnis beeinträchtigen.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art das Glättergebnis zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Mit Hilfe der Innenblähkörper kann die Form des Außenblähkörpers beeinflusst werden, wobei die von innen auf den Außenblähkörper ausgeübten Druckkräfte über die Fläche im wesentlichen gleichmäßig und ohne Druckspitzen verlaufen, wie es beispielsweise bei steifen Stützkörpern der Fall wäre. Auf diese Weise kann die Form des Außenblähkörpers verändert werden, ohne dass Kanten oder spitze Erhebungen auftreten, die bei einem aufgelegten Hemd zu Verspannungen bzw. Falten und damit zu einem schlechteren Glättergebnis führen können.
Der von einem Innenblähkörper auf den Außenblähkörper ausgeübte Flächendruck kann durch die Formgebung des Innenblähkörpers und den Druck beeinflusst werden, mit dem dieser beaufschlagt wird. Das Stützgestell wird dabei so angeordnet, dass unabhängig von der Größe des Innenblähkörpers und dessen Anordnung an der Innenseite des Au- ßenblähkörpers eine Stützfläche von dem Stützgestell zur Verfügung gestellt werden kann, an der sich der Innenblähkörper abstützen kann.
Die unterschiedlichen Drücke im Innenblähkörper bzw. im Außenblähkörper können auf verschiedene Weise erreicht werden. Denkbar sind im einfachsten Fall zwei getrennte Luftzuführungen mit jeweils einem Gebläse. Dabei können die zwei Gebläseräder jedoch von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden. Weiterhin ist eine Kaskadierung denkbar, bei der ein erstes Gebläse den Außenblähkörper aufbläht, in dessen Innenraum von einem zweiten Gebläse Luft angesaugt, weiter verdichtet und in die Innenblähkörper geleitet wird. Dadurch ergibt sich im Außenblähkörper der aufsummierte Druck aus beiden Gebläsen. Auch hier können die beiden Lüfterräder von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden, wobei in diesem und in dem vorangegangenen Fall auch getrennte Motoren für die beiden Lüfterräder denkbar sind. In einer vorteilhafterweise einfachen Ausführungsform kann auch ein Gebläse verwendet werden, das über getrennte Leitungen Innen- bzw. Außenblähkörper versorgt, wobei die Leitung zum Außenblähkörper eine Dros- sei aufweist, so dass im Außenblähkörper ein geringerer Druck als im Innenblähkörper erreicht wird.
In einer vorteilhaften Ausführungsform werden Innenblähkörper mit einer luftdurchlässigen Hülle von einem einzigen Gebläse aufgeblasen, wobei der Außenblähkörper ausschließ- lieh von der durch die luftdurchlässige Hülle des Innenblähkörpers hindurchströmende Luft aufgebläht wird. In diesem Fall können die Drücke im Innen- bzw. Außenblähkörper im stationären Zustand durch das Gebläse und die Luftdurchlässigkeiten der Innen- bzw. Außenblähkörper bestimmt werden.
Bei Anordnung zweier Innenblähkörper an den Seiten des Rumpfabschnitts des Außenblähkörpers jeweils unterhalb eines Ärmelabschnittes kann eine flache Form des Rumpfbereichs erzielt werden. Dies entspricht dem für Hemden üblichen Schnitt wesentlich besser, so dass ein besseres Glättergebnis ohne Falten erzielt werden kann. In diesem Fall kann die Druckverteilung beispielsweise derart sein, dass in den beiden seitlich angeord- neten Innenblähkörpern ein Druck von 4 bis 6 mbar gegenüber einem Druck von 1 bis 3 mbar im Außenblähkörper herrscht. Mit Hilfe einer Heizeinrichtung kann die in den Innen- bzw. Außenblähkörper geleitete Luft erwärmt werden, so dass die Hemden noch im feuchten Zustand auf den Außenblähkörper aufgebracht und unter Spannung glattgezogen und getrocknet werden können, wodurch ein besonders gutes Glättergebnis erzielt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine geschnittene Frontansicht einer erfindungsgemäßen Hemdenglätt- vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 einen waagrechten Schnitt durch die Hemdenglättvorrichtung nach Fig.1
Fig. 3 eine Hemdenglättvorrichtung nach einer zweiten Ausführungsform.
Die in Fig. 1 dargestellte Hemdenglättvorrichtung weist ein Unterteil 13 auf, in dem innerhalb eines Luftkanals 6 ein von einem Motor 5 angetriebenes Gebläse 4 angeordnet sind, wobei in Strömungsrichtung hinter dem Gebläse 4 im Luftkanal 6 eine Heizeinrichtung 11 angeordnet ist. Der Luftkanal 6 mündet oben in einen Außenblähkörper 1 , der auf dem Unterteil 13 befestigt ist. Weiterhin ist innerhalb des Außenblähkörpers 1 ein Stützgestell 3 angeordnet, das fest mit dem Unterteil 13 verbunden ist. Das Stützgestell 3 besitzt die Form eines rechteckigen Rahmens und erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Höhe des Rumpfabschnitts des Außenblähkörpers 1 , wobei der Rahmen auch eine andere, beispielsweise bogenförmige, Gestaltung haben kann. Die beiden Seiten des Stützgestells 3 befinden sich jeweils in der Nähe des jeweils gegenüberliegenden seitlichen Au- ßenbereichs des Rumpfabschnitts. Dabei bilden die Seitenflächen des Stützgestells 3 Stützflächen, an denen sich Innenblähkörper 2 abstützen können, die beiderseits des Stützgestells 3 zwischen dessen Stützflächen und dem Außenblähkörper angeordnet sind.
Die beiden Innenblähkörper 2 weisen unten jeweils einen Lufteinlass auf, wobei die Luft- einlässe der Innenblähkörper 2 an einen Luftkanal 9 angeschlossen sind, in dem ein von einem Motor 8 angetriebenes Gebläse 7 angeordnet ist und dessen Einlass 10 in das Innere des Außenblähkörpers 1 mündet. Das Stützgestell 3 und die Innenblähkörper 2 sind derart bemessen, dass im aufgeblähten Zustand die Innenblähkörper 2 sich am Stützgestell 3 abstützen und die Seitenbereiche des Rumpfabschnittes des Außenblähkörpers 1 zur Seite drücken können und so ein flacher Querschnitt des Rumpfbereichs erreicht werden kann.
Zum Glätten eines Hemdes wird dieses insbesondere im feuchten Zustand auf den Außenblähkörper 1 aufgelegt und vorne an Knopfleiste bzw. Knopflochleiste mit einem Knopfleistenspanner 14 fixiert. Anschließend werden mittels der Motoren 5, 8 die beiden Gebläse 4, 7 betätigt, wobei die Heizeinrichtung 11 eingeschaltet ist. Dabei wird der Au- ßenblähkörper 1 mit einem Druck von ungefähr 1 bis 3 mbar aufgebläht, wobei das Gebläse 7 diesen Druck auf ungefähr 4 bis 6 mbar erhöht und in die Innenblähkörper leitet. Der Außenblähkörper 1 spannt auf diese Weise das zu glättende Hemd, wobei dessen Rumpfabschnitt durch den Druck der Innenblähkörper 2 seitlich gespannt wird. Die Hüllen der Innenblähkörper 2 bzw. des Außenblähkörpers 1 sind luftdurchlässig, so dass die von der Heizeinrichtung 11 erwärmte Luft das zu glättende Hemd durchströmen und trocknen kann. Unter der Einwirkung von Hitze und Spannung wird das Hemd geglättet.
In Fig.2 ist der Knopfleistenspanner 14 dargestellt, der vor dem Brustbereich des Außenblähkörpers 1 angeordnet ist und zum Fixieren der Knopfleiste bzw. Knopflochleiste eines aufgelegten Hemds dient. Weiterhin ist in Fig.2 zu sehen, dass die Seitenflächen des Stützgestells 3, an denen sich die Innenblähkörper 2 abstützen, etwas nach vorne verdreht sind, so dass der von den Innenblähkörpern 2 ausgeübte Druck nicht senkrecht nach außen, sondern auch ein wenig nach vorne in Richtung des Knopfleistenspanners 14 gerichtet ist. Auf diese Weise kann ein nachteiliger Einfluss des Knopfleistenspanners 14 auf die Form des Außenblähkörpers 1 kompensiert werden. Ohne diese Kompensation würden durch den Druck des Knopf leistenspanners 14 von vorne auf den Außenblähkörper 1 die Ärmelabschnitte nach hinten ausgelenkt werden, was eine Verschlechterung des Glättergebnisses zur Folge hätte.
Durch das Verdrehen der Seitenflächen des Stützgestells 3 nach vorne wird erreicht, dass die Innenblähkörper 3 den Außenblähkörper 1 gegen den Knopfleistenspanner 14 nach vorne drücken und die Ärmelabschnitte des Außenblähkörpers 1 in einer Ebene mit dem Rumpfabschnitt liegen. Dies führt zu weniger Verspannungen innerhalb des zu glättenden Hemds und damit zu einem besseren Glättergebnis.
Die in Fig.3 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig.1 dargestellten nur insoweit, als dass das Gebläse 7 zum Aufblähen der Innenblähkörper 2 die Luft aus der Umgebung ansaugt. In diesem Fall ist die angesaugte Luft nicht wie im vorigen Ausführungsbeispiel vorverdichtet, so dass das Gebläse 7 einen höheren Druck als das Gebläse 4 zum Aufblähen des Außenblähkörpers 1 erzielen muss. Da die vom Gebläse 7 angesaugte Luft nicht wie im vorherigen Fall bereits erwärmt ist, ist dem Gebläse 7 eine zweite Heizeinrichtung 12 zugeordnet.
Zur Verringerung des erforderlichen Aufwands werden beide Gebläse 4, 7 von einem einzigen Motor 5 angetrieben. Die in diesem Ausführungsbeispiel herrschenden Druckverhältnisse können durch die Wahl der Luftdurchlässigkeiten der Innenblähkörper 2 bzw. des Außenblähkörpers 1 sowie die Gestaltung der Gebläse 4, 7 und der Auslegung des Motors 5 eingestellt werden.
Bei beiden Ausführungsbeispielen werden die Innenblähkörper 2 vorteilhafterweise mit ungefähr 4 bis 6 mbar und der Außenblähkörper 1 vorteilhafterweise mit ungefähr 1 bis 3 mbar aufgebläht.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Glätten von Hemden, mit einem flexiblen Außenblähkörper (1) und einem Gebläse (4), dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Außen- blähkörpers (1) wenigstens ein Innenblähkörper (2), der mit einem höheren
Druck als der Außenblähkörper (1) aufgebläht wird, und ein Stützgestell (3) angeordnet ist, wobei der wenigstens eine Innenblähkörper (2) zwischen dem Stützgestell (3) und einem Abschnitt des Außenblähkörpers (1) angeordnet ist, sich im aufgeblähten Zustand gegen das Stützgestell (3) abstützt und dabei von innen einen Druck gegen einen Abschnitt des Außenblähkörpers (1) ausübt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Außenblähkörper (1) hemdförmig ist und das Stützgestell (3) innerhalb des Rumpfabschnitts des Außenblähkörpers (1) angeordnet ist und zu beiden Seiten Stützflächen auf- weist, zwischen denen und dem jeweils gegenüberliegenden seitlichen Rumpfabschnitt jeweils ein Innenblähkörper (2) angeordnet ist, der im aufgeblähten Zustand den Rumpfabschnitt des Außenblähkörpers (1) zu den Seiten hin spannt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächennorma- len der Stützflächen des Stützgestells (3) gegen die Ebene des im wesentlichen flachen Brustabschnitts des Außenblähkörpers (1) geneigt sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenblähkörper mit der Auslassöffnung eines ersten Gebläses (4) verbun- den ist und der Innenblähkörper (2) mit der Auslassöffnung eines zweiten Gebläses (7) verbunden ist, dessen Einlassöffnung (10) in den Außenblähkörper (1) mündet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gebläse (7) zum Aufblähen des Innenblähsacks (2) und das erste Gebläse zum Aufblähen des Außenblähsacks (1) von einem Motor angetrieben werden.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenblähkörper (2) eine luftdurchlässige Hülle aufweist und mit der Auslassöffnung eines ersten Gebläses (4) verbunden ist, wobei der Außenblähkörper (1) ebenfalls eine luftdurchlässige Hülle aufweist, keine Lufteinlassöffnung aufweist und ausschließlich von der aus dem Innenblähkörper (2) durch dessen Hülle in den Außenblähkörper (1) strömenden Luft aufgebläht wird.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenblähkörper (1) mit der Auslassöffnung eines ersten Gebläses (4) und der Innenblähkörper (2) mit der Auslassöffnung eines zweiten Gebläses (7) ver- bunden ist, die Einlassöffnungen beider Gebläse (4, 7) mit dem Außenraum verbunden sind und im Betrieb das zweite Gebläse (7) einen höheren Druck erzeugt als das erste Gebläse (4).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem Gebläse (4, 7) eine Heizeinrichtung (11, 12) zugeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebläse (4, 7) zeitlich unabhängig ansteuerbar sind.
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