EP1342962B1 - Speicherofen - Google Patents

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EP1342962B1
EP1342962B1 EP03450021A EP03450021A EP1342962B1 EP 1342962 B1 EP1342962 B1 EP 1342962B1 EP 03450021 A EP03450021 A EP 03450021A EP 03450021 A EP03450021 A EP 03450021A EP 1342962 B1 EP1342962 B1 EP 1342962B1
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EP
European Patent Office
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storage element
furnace
oven according
oven
exterior
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EP03450021A
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EP1342962B3 (de
EP1342962A1 (de
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Ingo Lehner
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F Huemer GmbH
Original Assignee
F Huemer GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
    • F24H7/02—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid
    • F24H7/0275—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid using solid fuel
    • F24H7/0283—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid using solid fuel the transfer fluid being air

Definitions

  • the present invention relates to a convection oven, comprising a combustion chamber enclosed by an outer wall and an outer covering spaced therefrom, wherein a convection space is provided between the outer wall and the outer lining, and at least one plate-shaped storage element associated with the convection space.
  • From the DE 228 266 is a generic radiation furnace with a double jacket known.
  • a double jacket In the space forming a double jacket are arranged vertically, rectangular in cross-section, oval or round storage rods of heat-storing material provided. Between these and the walls of the furnace are each channel-like spaces. If an additional heating effect is to be effected, openings in the upper and lower part of the furnace are released. This will then be inflowing Room air heated in the channel-like spaces and delivered to the environment.
  • RO 11 67 46 B1 discloses a radiator construction in which fresh air is guided along the side wall of the firebox. The heated fresh air streams are then passed through openings, in particular in the upper portion of the Feuerraumwandung, in the furnace, apparently to improve the combustion.
  • a further development is from the DE 38 32 011 A1 in which a tiled stove is described with a thermo-bimetallic controlled heating control.
  • the tile walls are in detachable connection with the tile base furnace housing, which are equipped with a thermo-bimetal perforated disc hollow body and a counter-pressure against the tiled wall spring.
  • convective distances are produced between the heating furnace and the tiled walls so that the tiled stove can temporarily act as a heat storage furnace and at times as a convection oven.
  • the plate-shaped storage element rests flat against the outer wall of the furnace and the convection space is provided in this area only between the plate-shaped storage element and the outer lining of the furnace.
  • the storage element which is advantageously distinguished by very good thermal conductivity, quickly transports the heat energy released in the combustion chamber to its outer side facing away from the combustion chamber, so that the heat energy can be released quickly to the air to be heated.
  • the storage element is then attached to the combustion chamber, preferably directly on the combustion chamber, whereby the resulting heat can be absorbed by the storage element as best as possible. It is advantageous if the storage element has a heat resistance of up to 1200 ° C, to ensure a stable and error-free heat transfer from the combustion chamber via the storage element to the air flowing through the convection gap.
  • the storage element are attached by means of holding devices on the outer wall of the firebox.
  • the holding of the storage elements on the furnace can be carried out in various ways, such as by clamping on the top and bottom of the storage element or by simple attachment, eg screw, the storage elements directly to the outer wall of the Firebox.
  • the storage elements can be attached to any shape of the firebox.
  • the plate-shaped configuration of the storage elements has an extremely favorable effect on the heat transfer from the combustion chamber to the storage element, since a plate shape can be flat on the furnace outer wall - of course, provided that the outer wall of the furnace is also flat. In some heating systems, especially in custom-made ovens, it may happen that the outer wall of the firebox does not correspond to a flat surface. In such cases it is possible to store the memory elements or the storage disks in Provide strip shape, so that the surface of the outer wall of the furnace can be covered at least partially. For this purpose, it is advantageous if the material of the storage element is separable, preferably cuttable, is.
  • the storage elements it is expedient for the storage elements to have a smooth surface on their side facing the combustion chamber and a rough, preferably undulating, surface on their side facing away from the combustion chamber and facing the convection gap.
  • the memory elements or the storage disks may also have variable surfaces.
  • the side of the storage element facing the combustion chamber has a curved surface.
  • a provision of recesses on the surface of the storage elements is also possible in some areas, either for the purpose of mounting the element on the firebox outer wall, or for the provision of air ducts in Konvektiosspalt.
  • the memory elements preferably have a rough, preferably ribbed and / or corrugated surface on their side facing away from the combustion chamber, at least in regions.
  • the waves or ribs serve to maximize the surface area of the storage element for the air flow in the convection region or to slow down the air flow by forced diversions and thereby improve the heat exchange.
  • the storage elements are made of a material having a thermal conductivity of 4 to 9 W (mK) -1 and a specific heat capacity of 0.6 to 1 J g -1 K -1 .
  • magnetite storage elements are best suited for this, but also conventional heat storage materials can be used.
  • At least one inlet opening for the room air to be heated and at least one outlet opening for the heated room air is provided in the outer lining of the furnace.
  • one or more outlet openings is or are provided on at least one side of the outer lining of the furnace.
  • a commercial stove (model AUSTROFLAMM PUR, Austroflamm, AT) with the following dimensions and specifications: H / W / D 1258/450/429 mm Firebox H / W / D 270/325/350 mm Weight 160 kg Nominal heating capacity according to DIN 18891 6 kW Min / Max output in kW 3.5 / 8 kW Room heating power depending on the house insulation 60-120 m 3 was subjected to two test runs, once without storage elements (comparison) and once according to the invention with attached to the outer wall of the furnace storage element (about 60 kg, thermal conductivity 8 W (mK) -1 , specific heat capacity 0.7 to 0.9 J g -1 K -1 ), wherein between the storage element and the outer lining of the furnace a convection gap grisbling.
  • Fig. 1 Recognizable heat is released primarily to the side and above the combustion chamber 1 attached storage elements 2.
  • the storage elements 2 heat the air present in the convection gap 3, which thereby rises and can escape through openings 5 provided in the outer lining 4 into the surrounding space. Fresh air is sucked in through the air inlet 6 and further into the convection gap 3.
  • FIG. 2 A possible embodiment of a furnace according to the present invention is shown.
  • the furnace 1 is internally provided with a refractory lining 7,8 and enclosed by a wall 9.
  • the storage elements 2 directly adjoin the outer wall 9 of the combustion chamber 1, these in turn being enclosed by the outer lining 4, a convection gap or space 3 remaining free between the outer lining 4 and the storage element 2.
  • the storage elements 2 heat the air present in the convection gap 3, which thereby rises and through in the outer panel. 4 provided openings (not shown) can escape into the ambient space. Fresh air is subsequently taken in through the air inlets (not shown) located in the area near the floor and further into the convection gap 3.
  • the combustion chamber 1 is internally provided with a refractory lining 7 and enclosed by a wall 9.
  • the storage elements 2 directly adjoin the rear side of the outer wall 9 of the combustion chamber 1, recesses being provided on their side facing the outer wall 9 of the combustion chamber 1.
  • the storage elements are in turn enclosed by the outer lining 4, wherein a convection gap or space 3 remains free between the outer lining 4 and the storage element 2.
  • the storage elements 2 heat the present in the convection gap or space 3 air, which thereby rises and can escape through provided in the outer panel 4 openings (not shown) in the ambient space. Fresh air is subsequently taken in through the air inlets (not shown) located in the area near the floor and further into the convection gap 3.
  • Out 4 and 5 is the exact arrangement of the storage elements 2 within the ovens according to FIGS. 2 and 3 seen. Out Fig. 5 is also apparent that in the oven according to Fig. 3 In addition to the memory elements 2 adjoining the rear side of the outer wall 9 of the combustion chamber 1, the storage elements enclosing the flue gas outlet are also provided.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ofen mit Konvektion, mit einem durch eine Außenwand umschlossenen Feuerraum und einer davon beabstandeten Außenverkleidung, wobei zwischen der Außenwand und der Außenverkleidung ein Konvektionsraum vorgesehen ist, und mit zumindest einem den Konvektionsraum zugeordneten plattenförmigen Speicherelement.
  • Traditionell hergestellte Speicheröfen, insbesondere Kachelöfen oder Kamine, benötigen eine relativ lange An- bzw. Aufheizphase, um die gewünschte Energie abgeben zu können. Das Grundprinzip nach welchen solche Speicherheizanlagen arbeiten, liegt in der Wärmespeicherung, welche durch das Material der Außenumwandung bewerkstelligt wird. Dieses Wärmespeichermaterial, zumeist aus Schamotte oder Ton hergestellt, reagiert äußerst träge in Bezug auf Wärmeaufnahme und die Wärmeverteilung innerhalb des Materials. Die Wärmeabstrahlung erfolgt dann über eine relativ große Oberfläche direkt an die Umgebung. Aufgrund dessen erweisen sich derartige Öfen als kaum regulierbar und benötigen zudem viel Raum.
  • Weiters ist bekannt, dass moderne, industrielle Heizanlagen oder Feuerungseinrichtungen zwar eine sehr rasche Aufheizphase haben, man allerdings nicht unbedingt mit einer langen Nachheizphase nach Abschalten der Feuerung rechnen kann, da die eingesetzten Materialien solcher Heizanlagen für eine nachhaltige Wärmeabgabe gar nicht geschaffen sind. Derartige Öfen arbeiten nach dem Prinzip der Konvektion, wobei die Brennräume zumeist aus metallischem Material, wie Gusseisen oder Stahlblech, hergestellt sind und die zu erwärmenden Luft auf relativ kleinen Flächen aufgeheizt wird. Die erwärmte Luft steigt nach oben, um dann in den zu beheizenden Raum abgegeben zu werden und gleichzeitig neue, kalte Frischluft anzusaugen. Aufgrund der raschen Wirkungsweise derartiger Heizeinrichtungen eignen sie sich allerdings zumeist nur als Zusatzheizgeräte.
  • Aus der DE 228 266 ist ein gattungsgemäßer Strahlungsofen mit einem Doppelmantel bekannt. In dem einen Zwischenraum bildenden Doppelmantel sind senkrecht angeordnete, im Querschnit eckige, ovale oder runde Speicherstangen aus wärmespeichernden Material vorgesehen. Zwischen diesen und den Wandungen des Ofens liegen jeweils kanalartige Zwischenräume vor. Wenn ein zusätzlicher Heizeffekt bewirkt werden soll, so werden Öffnungen im Ober- und Unterteil des Ofens freigegeben. Dadurch wird die dann zuströmende Raumluft in den kanalartigen Zwischenräumen aufgeheizt und an die Umgebung abgegeben.
  • Aus der DE 297 10 632 U1 ist ein Speicherkachelofen mit Wärmespeichermasse aus Einzelblöcken bekannt, die lose, aufeinandergestapelt um die Feuerraumwand herum angeordnet sind.
  • In der rumänischen Schrift RO 11 67 46 B1 wird eine Heizkörperkonstruktion offenbart, bei welcher Frischluft entlang der Seitenwandung des Feuerraumes geführt wird. Die erwärmten Frischluftströme werden dann über Durchbrechungen, insbesondere im oberen Abschnitt der Feuerraumwandung, in den Feuerraum geführt, offensichtlich um die Verbrennung zu verbessern.
  • In der letzten Zeit galt das Bestreben, eine Kombination der beiden oben genannten Prinzipien (Wärmestrahlung von Speicherelementen und Konvektion) zur Verfügung zu stellen, wobei insbesondere versucht wurde, ein wärmespeicherndes Material in mit Konvektionsluft arbeitenden Schnellheizanlagen einzusetzen.
  • Ein Versuch dieses Konzept umzusetzen ist beispielsweise aus der DE 197 52 699 C1 bekannt. Dieses Dokument zeigt einen Heizofen mit Wärmespeicherplatten, welche zwischen einem blechummantelten Feuerraum und der Außenwandung bzw. Außenverkleidung des Ofens jeweils beabstandet angeordnet sind. Durch diese Abstände entstehen zwei parallel laufende Luft- bzw. Strömungskanäle, welche der Zirkulation von eingeschlossener Luft dienen. Zur Erreichung eines Luftkreislaufes sind Flächenspeicherkörper oberhalb und unterhalb des Feuerraumes beabstandet vorgesehen, sodass beim Aufwärtsströmen der aufgeheizten Luft ein Entweichen der Luft verhindert wird. Das Prinzip besteht dabei im Zirkulieren der Luft innerhalb des Ofens, es wird keine erwärmte Luft nach außen hin abgegeben.
  • Eine Weiterentwicklung ist aus der DE 38 32 011 A1 bekannt, in welcher ein Kachelofen mit einer thermo-bimetallgesteuerter Heizregelung beschrieben ist. Die Kachelwände stehen in lösbarer Verbindung mit dem Kachelgrundofengehäuse, welche mit einem Thermo-bimetall-Lochscheiben-Hohlkörper und einer gegen die Kachelwand widergelagerten Druckfeder ausgestattet sind. Abhängig von der jeweiligen Temperatur im Thermo-bimetall-Lochscheiben-Hohlkörper werden zwischen dem Heizofen und den Kachelwänden konvektiv wirkende Abstände hergestellt, sodass der Kachelofen zeitweise als Wärmespeicherofen und zeitweise als Konvektionsofen wirken kann. Bei dieser Konstruktion ist interessant, dass im Falle einer Konvektion die Luft direkt an der Feuerraumwandung vorbeigeführt bzw. zwischen Brennwand und Innenfläche der wärmespeichernden Kachelwände nach oben hin ins Freie abgeleitet wird. Das Speichermaterial, nämlich die Kachelwände, ist demgemäß im Außenbereich des Ofens angeordnet bzw. entspricht der Außenwand des Ofens. Diese Konstruktion ist recht komplex aufgebaut, zudem ist ein Abspreizen der Kachelwände durch die Thermo-bimetall-Einrichtung recht heikel und störungsanfällig.
  • Es ist nun Ziel der vorliegenden Erfindung eine einfache Heizkonstruktion zur Verfügung zu stellen, bei welcher unter Ausnutzung des Speicherverhaltens des verwendeten Wärmespeichermaterials ein dauernder Konvektionsluftstrom geschaffen wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das plattenförmige Speicherelement flächig unmittelbar an der Außenwand des Feuerraums anliegt und der Konvektionsraum in diesem Bereich nur zwischen dem plattenförmigen Speicherelement und der Außenverkleidung des Ofens vorgesehen ist. Das Speicherelement, welches vorteilhafterweise durch sehr gute Wärmeleitfähigkeit ausgezeichnet ist, transportiert die im Feuerraum freigesetzte Wärmeenergie rasch an seine dem Feuerraum abgewandten Außenseite, sodass die Wärmeenergie rasch an die zu erwärmende Luft abgeben werden kann. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, dass das Speicherelement an den Feuerraum anschließend, vorzugsweise direkt am Feuerraum angebracht ist, wodurch die anfallende Wärme bestmöglich vom Speicherelement aufgenommen werden kann. Dabei ist es günstig, wenn das Speicherelement eine Hitzebeständigkeit von bis zu 1200°C aufweist, um einen beständigen und fehlerfreien Wärmetransport vom Feuerraum über das Speicherelement zu der den Konvektionsspalt durchströmenden Luft sicherzustellen.
  • Es ist zweckmäßig, an jeder Außenwand des Feuerraumes zumindest ein Speicherelement anzuordnen. Somit wird die erzeugte Wärme in jedem Fall und allseitig ausgenutzt und ein eventueller Verlust der Wärmeübertragung wird hintangehalten.
  • In Zusammenhang mit der Anordnung des Speicherelementes an der Außenwand des Feuerraumes ist es zweckdienlich, wenn das Speicherelement mittels Halteeinrichtungen an der Außenwand des Feuerraumes angebracht sind. Das Halten der Speicherelemente am Feuerraum kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden, wie zum Beispiel durch Klemmen an der Ober- und Unterkante des Speicherelementes oder aber auch durch einfache Befestigung, z.B. Verschraubung, der Speicherelemente direkt an die Außenwand des Feuerraumes. Durch variable Halteeinrichtungen sind die Speicherelemente an jede Form des Feuerraumes anbringbar.
  • Die plattenförmige Ausgestaltung der Speicherelemente wirkt sich äußerst günstig auf die Wärmeübertragung vom Feuerraum zum Speicherelement aus, da eine Plattenform plan an der Feuerraumaußenwand zu liegen kommen kann - natürlich vorausgesetzt, dass die Außenwand des Feuerraumes ebenfalls plan ist. Bei manchen Heizanlagen, insbesondere bei individuell angefertigten Öfen, kann es vorkommen, dass die Außenwand des Feuerraumes nicht einer planen Oberfläche entspricht. In solchen Fällen besteht die Möglichkeit, die Speicherelemente bzw. die Speicherplatten in Form von Streifen vorzusehen, sodass die Oberfläche der Außenwand des Feuerraumes zumindest bereichsweise bedeckt werden kann. Dazu ist es vorteilhaft, wenn das Material des Speicherelements trennbar, vorzugsweise schneidbar, ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung ist es zweckmäßig, wenn die Speicherelemente an ihrer dem Feuerraum zugewandten Seite eine glatte Oberfläche und an ihrer dem Feuerraum abgewandten, dem Konvektionsspalt zugewandten Seite eine raue, vorzugsweise gewellte, Oberfläche aufweisen. In Abhängigkeit von der Bauweise der Feuerraumaußenwand können die Speicherelemente bzw. die Speicherplatten auch variable Oberflächen aufweisen. Es ist auch vorstellbar, dass die dem Feuerraum zugewandte Seite des Speicherelementes eine gekrümmte Oberfläche aufweist. Gemäß der Erfindung ist ein Vorsehen von Aussparungen auf der Oberfläche der Speicherelemente auch bereichsweise möglich, entweder zum Zweck der Montage des Elements an der Feuerraumaußenwand, oder aber zur Vorsehung von Luftkanälen im Konvektiosspalt.
  • Vorzugsweise weisen die Speicherelemente an ihrer dem Feuerraum abgewandten Seite zumindest bereichsweise eine raue, vorzugsweise gerippte und/oder gewellte, Oberfläche auf. Die Wellen bzw. Rippen dienen dabei dazu, eine Maximierung der Oberfläche des Speicherelementes für die Luftströmung im Konvektionsbereich zu erreichen bzw. den Luftstrom durch Zwangsumlenkungen zu verlangsamen und dadurch den Wärmeaustausch zu verbessern.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung sind die Speicherelemente aus einem Material hergestellt, welches eine Wärmeleitfähigkeit von 4 bis 9 W(mK)-1 und eine spezifische Wärmekapazität von 0,6 bis 1 J g-1K-1 aufweist. Dadurch wird eine Erhöhung des Wärmespeichervermögens und somit auch eine langanhaltenden Wärmeabgabe der Energie an die vorbeiströmende zu erwärmende Raumluft ermöglicht.
  • Es hat sich gezeigt, dass sich hiefür magnetitische Speicherelement am besten eignen, wobei aber auch herkömmliche Wärmespeichermaterialien verwendet werden können.
  • Um einen effektiven Konvektionsluftstrom herzustellen, ist es zweckmäßig, wenn in der Außenverkleidung des Ofens zumindest eine Eintrittsöffnung für die zu erwärmende Raumluft und zumindest eine Austrittsöffnung für die erwärmte Raumluft vorgesehen ist.
  • Für einen besseren Heizeffekt hat es sich gezeigt, dass es günstig ist, wenn ein oder mehrere Austrittsöffnungen an der Oberseite der Außenverkleidung des Ofens vorgesehen sind. Diese können hinsichtlich ihrer Anordnung und Ausgestaltung variabel sein.
  • Gleichfalls ist es auch von Vorteil, wenn ein oder mehrere Austrittsöffnungen an zumindest einer Seite der Außenverkleidung des Ofens vorgesehen ist bzw. sind.
  • Die Vorteile der vorliegenden Erfindung gegenüber herkömmlichen Kaminöfen gehen auch aus dem folgenden Vergleichsversuch hervor:
  • Ein handelsüblicher Kaminofen (Modell AUSTROFLAMM PUR, Fa. Austroflamm, AT) mit den folgenden Abmessungen bzw. Spezifikationen:
    H / B / T 1258/450/429 mm
    Feuerraum H / B / T 270/325/350 mm
    Gewicht 160 kg
    Nominelle Heizleistung gemäß DIN 18891 6 kW
    Min/Max Output in kW 3,5 / 8 kW
    Raumheizleistung abhängig von der Hausisolierung 60-120 m3
    wurde zwei Testläufen unterzogen, einmal ohne Speicherelemente (Vergleich) und einmal erfindungsgemäß mit an der Außenwand des Feuerraums befestigter Speicherelement (ca. 60 kg, Wärmeleitfähigkeit 8 W(mK)-1, spezifische Wärmekapazität 0,7 bis 0,9 J g-1K-1), wobei zwischen Speicherelement und Außenverkleidung des Ofens ein Konvektionsspalt freiblieb. Jeder Testlauf bestand aus 2 Auflagen von je 2 kg genormter Holzbriketts, die erste Auflage ungemessen zur Erzeugung einer Grundglut, die zweite Auflage bei 4 % CO2 im Rauchgas, Schieberstellung: Primärluft 0 %, Sekundärluft 45 %:
    Vergleich Erfindungsgemäß
    Energetisch gewichteter Wirkungsgrad (in Annäherungsrechnung nach 2 Auflagen) 78 % 88 %
    Brenndauer für 2 Auflagen 73 Minuten 106 Minuten
    Vergleich Erfindungsgemäß
    CO-Emission im Mittel 1,2 g/m3 0,8 g/m3
    Oberflächentemperatur der Außenverkleidung bei Brennende 132 °C 151 °C
    Abkühlung auf 45 °C (gemessen an der selben Stelle der Außenverkleidung) 100 Minuten 340 Minuten
  • Der erfindungsgemäße Ofen wird nun unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, wobei der Gegenstand der vorliegenden Erfindung nicht hierauf beschränkt sein soll:
    • Fig. 1 zeigt den schematischen Wärmeverlauf im erfindungsgemäßen Ofen,
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Ofen in Höhe des Feuerraumes,
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Ofen in Höhe des Feuerraumes,
    • Fig. 4 eine Darstellung der Speicherelemente des erfindungsgemäßen Ofens von Fig. 2 in auseinandergezogener Form und
    • Fig. 5 eine Darstellung der Speicherelementen des erfindungsgemäßen Ofens von Fig. 3 in auseinandergezogener Form.
  • Wie aus Fig. 1 erkennbar wird entstehende Wärme primär an die seitlich und oberhalb des Feuerraumes 1 angebrachten Speicherelemente 2 abgegeben. Die Speicherelemente 2 ihrerseits erwärmen die im Konvektionsspalt 3 vorhandene Luft, welche dadurch aufsteigt und durch in der Außenverkleidung 4 vorgesehene Durchbrechungen 5 in den Umgebungsraum entweichen kann. Frischluft wird in weiterer Folge durch den Lufteinlass 6 und weiter in den Konvektionsspalt 3 angesaugt.
  • In Fig. 2 wird eine mögliche Ausführungsform eines Ofens gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Feuerraum 1 ist innen mit einer feuerfesten Auskleidung 7,8 versehen und von einer Wand 9 umschlossen. An die Außenwand 9 des Feuerraumes 1 schließen unmittelbar die Speicherelemente 2 an, diese werden ihrerseits von der Außenverkleidung 4 umschlossen, wobei zwischen Außenverkleidung 4 und dem Speicherelement 2 ein Konvektionsspalt bzw. -raum 3 frei bleibt. Wie in Fig. 1 beschrieben erwärmen die Speicherelemente 2 die im Konvektionsspalt 3 vorhandene Luft, welche dadurch aufsteigt und durch in der Außenverkleidung 4 vorgesehene Durchbrechungen (nicht gezeigt) in den Umgebungsraum entweichen kann. Frischluft wird in weiterer Folge durch im bodennahen Bereich befindliche Lufteinlässe (nicht gezeigt) und weiter in den Konvektionsspalt 3 angesaugt.
  • Bei der in Fig. 3 gezeigten mögliche Ausführungsform eines Ofens gemäß der vorliegenden Erfindung ist wiederum der Feuerraum 1 innen mit einer feuerfesten Auskleidung 7 versehen und von einer Wand 9 umschlossen. An die Rückseite der Außenwand 9 des Feuerraumes 1 schließen unmittelbar die Speicherelemente 2 an, wobei an ihrer der Außenwand 9 des Feuerraumes 1 zugewandten Seite Aussparungen vorgesehen sind. Die Speicherelemente werden ihrerseits von der Außenverkleidung 4 umschlossen, wobei zwischen Außenverkleidung 4 und dem Speicherelement 2 ein Konvektionsspalt bzw. -raum 3 frei bleibt. Wie in Fig. 1 beschrieben erwärmen auch hier die Speicherelemente 2 die im Konvektionsspalt bzw. -raum 3 vorhandene Luft, welche dadurch aufsteigt und durch in der Außenverkleidung 4 vorgesehene Durchbrechungen (nicht gezeigt) in den Umgebungsraum entweichen kann. Frischluft wird in weiterer Folge durch im bodennahen Bereich befindliche Lufteinlässe (nicht gezeigt) und weiter in den Konvektionsspalt 3 angesaugt.
  • Aus Fig. 4 und 5 ist die genaue Anordnung der Speicherelementen 2 innerhalb der Öfen gemäß Fig. 2 und 3 ersichtlich. Aus Fig. 5 ist auch ersichtlich, dass im Ofen gemäß Fig. 3 zusätzlich zu der an die Rückseite der Außenwand 9 des Feuerraumes 1 anschließenden Speicherelementen 2 auch den Rauchgasabzug umschließende Speicherelemente vorgesehen sind.

Claims (12)

  1. Ofen mit Konvektion, mit einem durch eine Außenwand (9) umschlossenen Feuerraum (1) und einer davon beabstandeten Außenverkleidung (4), wobei zwischen der Außenwand (9) und der Außenverkleidung (4) ein Konvektionsraum (3) vorgesehen ist, und mit zumindest einem den Konvektionsraum (3) zugeordneten plattenförmigen Speicherelement (2), dadurch gekennzeichnet, dass das plattenförmige Speicherelement (2) flächig unmittelbar an der Außenwand (9) des Feuerraums (1) anliegt und der Konvektionsraum (3) in diesem Bereich nur zwischen dem plattenförmigen Speicherelement (2) und der Außenverkleidung (4) des Ofens vorgesehen ist.
  2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Außenwand (9) des Feuerraumes (1) zumindest ein plattenförmiges Speicherelement (2) angeordnet ist.
  3. Ofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Speicherelement (2) mittels Halteeinrichtungen an der Außenwand (9) des Feuerraumes (1) gehalten ist.
  4. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Speicherelement (2) streifenförmig ausgebildet ist.
  5. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Speicherelement (2) an seiner dem Feuerraum (1) zugewandten Seite zumindest bereichsweise eine glatte Oberfläche aufweist.
  6. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Speicherelement (2) an seiner dem Feuerraum (1) abgewandten Seite zumindest bereichsweise eine raue, vorzugsweise gerippte und/oder gewellte, Oberfläche aufweist.
  7. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (2) aus einem Material hergestellt ist, das eine Wärmeleitfähigkeit von 4 bis 9 W(mK)-1 und eine spezifische Wärmekapazität von 0,6 bis 1 J g-1K-1 aufweist.
  8. Ofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenverkleidung (4) zumindest eine Eintrittsöffnung für die zu erwärmende Raumluft und zumindest eine Austrittsöffnung (5) für die erwärmte Raumluft vorgesehen ist.
  9. Ofen nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite der Außenverkleidung (4) des Ofens ein oder mehrere Austrittsöffnungen (5) vorgesehen sind.
  10. Ofen nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einer Seite der Außenverkleidung (4) des Ofens ein oder mehrere Austrittsöffnungen (5) vorgesehen sind.
  11. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass um den Rauchabzug des Feuerraums (1) zumindest ein diesem angepasstes Speicherelement (2) angeordnet ist.
  12. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherelement (2) aus magnetischem Wärmespeichermaterial hergestellt ist.
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EP1342962A1 EP1342962A1 (de) 2003-09-10
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