EP0072530A2 - Heizeinsatz für Kachelöfen - Google Patents
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Classifications
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B9/00—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for heating water
Definitions
- the invention relates to heating inserts for tiled stoves with a combustion chamber and a chimney provided with a flue gas discharge nozzle and a heat exchanger for hot water preparation or, in particular, tiled stoves equipped with such heating inserts.
- the invention has for its object to provide a heating insert of the type described in the introduction or a tiled stove equipped in particular with such a heating insert, in which the power output on the water side can be varied and which works perfectly even with prolonged use without being Heat exchanger would have to be replaced.
- a heating insert of the type described at the outset or by a tiled stove equipped with such a heating insert in which the heat exchanger is arranged in an attachment placed in the area of the chimney hood and which has at least two chambers connected to the flue gas discharge nozzle, which can be opened or closed, one of which is directly connected to the flue gas outlet and the other contains the heat exchanger.
- a single slide can be provided, which is preferably also adjustable to intermediate positions.
- the attachment can have a preferably vertical partition.
- the heat exchanger has an externally ribbed water that is to be heated flowable tube, which preferably runs horizontally.
- An inner tube through which a coolant can flow can advantageously be arranged in this tube as a thermal drainage protection, which will be referred to in the following description of a preferred embodiment.
- the heat exchanger and the inner tube arranged in it are each advantageously U-shaped.
- the U-shaped course of the two pipes has the particular advantage that the supply of the cold water and the discharge of the hot water can take place on the same furnace side.
- the walls of the firebox of the heating insert according to the invention are preferably formed from cast iron setting plates, the position of which can preferably be changed, so that the size of the grate surface delimited by them below can be changed.
- the latter has the advantage that the combustion chamber or its grate surface can be converted to the respective fuel without major technical effort, d. H. the long, narrow grate surface required for wood combustion can thus easily be converted into an essentially square grate surface, which is particularly suitable for coal combustion, without great technical effort.
- the tiled stove according to the invention or its heating insert can have a supply air control device.
- This control device preferably has two controllers combined with one another and arranged in the manner described below.
- One controller controls the supply air in a known manner.
- the surface temperature of the furnace is recorded via a capillary system with a sensor and the supply air flap is more or less opened or closed depending on the desired heating output.
- a device for air supply which is preferably arranged in the ash door, by means of which the secondary air flowing in above the embers surface can be preheated and, if the ash door is accidentally left open, a burn-out can be prevented because of the upper air then supplied in large quantities.
- the heating insert shown in FIGS. 1 and 2 has a substantially rectangular cross section in plan view and is composed of two parts, a base part 1 and an attachment 2.
- a grate 5 is arranged in the base part 1 and divides the inside of the base part 1 into a combustion chamber 6 and an ash chamber 7. In the lower area of the combustion chamber 6, three cast iron plates are arranged, which form three heaters of the combustion chamber.
- only one positioning plate 8 of the two positioning plates running parallel to the plane of the drawing and the positioning plate 9 running transversely thereto can be seen.
- the position of these three setting plates can be changed so that the size of the grate area delimited by them below can be changed and 5 wood and all types of coal, even coke, can be burned on the grate.
- the setting plate 8 occupies the position favorable for the combustion of wood in FIG. 1 and the position favorable for the combustion of coal in FIG. 2.
- the smoke gases arising in the combustion chamber 6 rise up into the space provided above the shelf and from there through an opening 11, which is provided in the intermediate floor 10 between the combustion chamber 6 and the attachment 2, in the attachment 2.
- the attachment 2 is through a vertical partition 12 divided into two unequal chambers 13, 14, both of which communicate with the flue gas outlet 16 formed on the cover 15 of the attachment 2.
- the opening 11 in the intermediate floor 10 is assigned a slide 17 which can preferably be actuated from the outside and which is dimensioned such that, depending on its position, one and / or the other of the two chambers is flowed through by the flue gas rising from the combustion chamber 6.
- a heat exchanger 18 is arranged in the chamber 13 shown on the right in the drawing.
- the heat exchanger 18 has an externally finned, horizontally extending outer tube 19 through which the water to be heated can flow.
- An inner tube 20 through which a cooling medium can flow is arranged in the outer tube 19.
- the two tubes 19, 20 of the heat exchanger 18 are each U-shaped and provided with connecting pieces 21, 22 and 23, 24 outside the heating insert. Via the connecting pieces 21, 22, the outer tube 19 can be integrated into a process water circuit, to which a hot water boiler (not shown in the drawing) belongs. Via the connecting piece 23, 24, the inner tube 20 can be integrated into a cooling medium circuit, in which, if necessary, a feed pump, not shown, can be connected.
- Cold water can also be used as the cooling medium, for example, so that it is sufficient to connect the inner tube 20 of the heat exchanger 18 to a cold water line in order to obtain an optimally functioning thermal backflow protection without great effort.
- this backflow prevention device can be assigned a thermostat that automatically regulates the inflow of cooling medium.
- the ribbed design of the outer tube 19 of the heat exchanger 18 ensures high heat absorption despite the compact design of the heat exchanger 18.
- the ribbed outer tube 19 is preferably made of gray cast iron, so that it is almost absolutely corrosion-proof.
- the heat exchanger 18 designed as a water register in chamber 13 can also be replaced by a heat exchanger designed as a warm air register.
- a heat exchanger designed as a hot air register in the chamber 14 shown on the left in the drawing it is also possible to design the attachment 2 in such a way that one or the other of its chambers can be used as a baking box or the like.
- a slide that can be regulated by a thermostat can be provided, with which the combustion chamber can be ventilated with preheated outside air.
- a temperature sensor 25 protruding into the combustion chamber 6 is provided, which cooperates with an outside air control device 26.
- the supply air control device 26 controls the supply air in the usual way, but is additionally provided with the temperature sensor 25 which, by closing the supply air flap, prevents fresh air flowing through the combustion chamber 6 from cooling the furnace and cooling the entire storage mass and the heat stored in the furnace into the fireplace is dissipated.
- This additional control can be deactivated by a switch 27 when heating up.
- the switch 27 is a manually operated switch that is turned off by hand or by a timer. It would also be possible for the heating bridging switch 27 to switch off automatically when a predetermined furnace temperature is reached.
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Abstract
Dieser Heizeinsatz weist einen Feuerraum (6) und einen mit einem Rauchgas-Abzugstutzen (16) versehenen Rauchfang und einen Wärmeaustauscher (18) zur Warmwasserbereitung auf. Der Wärmeaustauscher (18) ist dabei in einem Im Bereich des Rauchfanges aufgesetzten Aufsatz (2) angeordnet, der wenigstens zwei mit dem Rauchgas-Abzugstutzen (16) verbundene Kammern (13, 14) aufweist. Diese Kammern (13, 14) sind wahlweise zu öffnen bzw. zu schließen. Eine dieser Kammern ist direkt mit dem Rauchgas-Abzugstutzen (16) verbunden, während die andere den Wärmeaustauscher (18) enthält.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Heizeinsätze für Kachelöfen mit einem Feuerraum und einem mit einem Rauchgas-Abzugstutzen versehenen Rauchfang und einem Wärmeaustauscher zur Warmwasserbereitung bzw. auf insbesondere mit derartigen Heizeinsätzen ausgerüstete Kachelöfen.
- Neben Vollkachelöfen gibt es seit langem transportable gemauerte Kachelöfen, bei denen die Kacheln nur der Wärme-Speicherung und -abgabe dienen, während die gesamte Heiztechnik in einem gesonderten Heizeinsatz untergebracht ist. Darunter gibt es auch bereits Kachelöfen mit Wärmeaustauschern zur Warmwasserbereitung, die sich jedoch aus mehreren Gründen in der Praxis nicht bewährt haben. Zum einen läßt sich bei ihnen die an der Wasserseite abgegebene Leistung nicht variieren, so daß es im Wärmeaustauscher dann, wenn ihm kein Warmwasser entnommen wird, zu 0berhitzungen kommen kann. Zum anderen führt die direkte Beaufschlagung des Wärmeaustauschers mit heißen Rauchgasen zu einer starken Beanspruchung des Wärmeaustauschers, mit der Folge, daß er schon relativ bald unbrauchbar ist und ersetzt werden muß.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizeinsatz der eingangs beschriebenen Art bzw. einen insbesondere mit einem solchen Heizeinsatz ausgerüsteten Kachelofen zu schaffen, bei dem sich die an der Wasserseite abgegebene Leistung variieren läßt und der auch bei längerem Gebrauch noch einwandfrei arbeitet, ohne daß sein Wärmeaustauscher ersetzt werden müßte.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Heizeinsatz der eingangs beschriebenen Art bzw. durch einen mit einem solchen Heizeinsatz ausgerüsteten Kachelofen gelöst, bei dem der Wärmeaustauscher in einem im Bereich des Rauchfanges aufgesetzten Aufsatz angeordnet ist, der wenigstens zwei mit dem Rauchgas-Abzugstutzen verbundene Kammern aufweist, die wahlweise zu öffnen bzw. zu schließen sind und von denen eine direkt mit dem Rauchgas-Abzugstutzen verbunden ist und die andere den Wärmeaustauscher enthält. Zur Umschaltung von der einen Kammer auf die andere Kammer kann dabei ein einziger Schieber vorgesehen sein, der vorzugsweise auch auf Zwischenstellungen einstellbar ist.
- Zur Bildung der beiden Kammern kann der Aufsatz eine vorzugsweise vertikal verlaufende Trennwand aufweisen.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Wärmeaustauscher ein außen geripptes, von dem zu erwärmenden Wasser durchströmbares Rohr auf, das vorzugsweise horizontal verläuft. In diesem Rohr kann mit Vorteil ein von einem Kühlmittel durchströmbares Innenrohr als thermische Ablaufsicherung angeordnet sein, worauf in der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform noch hingewiesen werden wird. Bei dieser Ausführungsform ist der Wärmeaustauscher und das in ihm angeordnete Innenrohr mit Vorteil jeweils U-förmig ausgebildet. Der U-förmige Verlauf der beiden Rohre hat insbesondere den Vorteil, daß die Zuführung des Kaltwassers und die Ableitung des Warmwassers auf der gleichen Ofenseite erfolgen kann.
- Die Wände des Feuerraumes des erfindungsgemäßen-Heizeinsatzes sind vorzugsweise von gußeisernen Stellplatten gebildet, deren Position vorzugsweise veränderbar ist, so daß die Größe der von ihnen unten begrenzten Rostfläche veränderbar ist. Letzteres hat den Vorteil, daß der Feuerraum bzw. dessen Rostfläche ohne größeren technischen Aufwand auf das jeweilige Brennmaterial umgestellt werden kann, d. h. die zur Holzverbrennung benötigte lange schmale Rostfläche kann so ohne großen technischen Aufwand leicht in eine im wesentlichen quadratische, zur Kohleverbrennung besonders geeignete Rostfläche umgewandelt werden.
- Der erfindungsgemäße Kachelofen bzw. sein Heizeinsatz kann eine Zuluft-Regeleinrichtung aufweisen. Diese Regeleinrichtung weist vorzugsweise zwei miteinander kombinierte und in der im folgenden beschriebenen Weise angeordnete Regler auf. Der eine Regler steuert in bekannter Weise die Zuluft. Dabei wird Uber ein Kapillar-System mit Fühler die Oberflächentemperatur des Ofens erfaßt und je nach gewünschter Heizleistung die Zuluft-klappe mehr oder weniger geöffnet oder geschlossen.
- Diese Regelung allein hat den Nachteil, daß bei Abbrennen der Brennstoff-Füllung der Regler vollständig öffnet und dann bei abkühlendem Ofen auch offen bleibt.
- Bei einem normalen Ofen ist das kein Nachteil. Bei einem Kachelofen, der ja eine erhebliche Wärmemenge speichert, ist das aber unerwünscht, da durch die durchströmende Frischluft die gesamte Speichermasse ausgekühlt und die gespeicherte Wärme in den Kamin abgeführt wird.
- Diesen Nachteil vermeidet der zweite Regler, der genau umgekehrt arbeitet und bei zu tief gehenden Temperaturen das Luftklappen-System des ersten Reglers unabhängig von der Reglereinstellung schließt.
- Es ist auch möglich, eine vorzugsweise in der Aschentür angeordnete Vorrichtung zur Luftzuführung vorzusehen, mittels der die oberhalb der Glutfläche einströmende Sekundärluft vorerwärmbar ist und bei versehentlich offengelassener Aschentür wegen der dann in großen Mengen zugeführten Oberluft ein Durchbrennen verhinderbar ist.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer,bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit der Zeichnung.
- In der Zeichnung zeigen jeweils schematisch:
- Fig. 1 und 2 jeweils einen vertikalen Schnitt durch einen Heizeinsatz mit einem Aufsatz, in dem ein Wärmeaustauscher angeordnet ist und
- Fig. 3 den in den Figuren 1 und 2 in geschnittener Seitenansicht dargestellten Wärmeaustauscher von oben.
- Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Heizeinsatz weist in Draufsicht einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf und ist aus zwei Teilen, einem Basisteil 1 und einem Aufsatz 2 zusammengesetzt.
- Der Boden, die beiden jeweils parallel zur Zeichnungsebene verlaufenden Seiten und die in der Zeichnung jeweils links dargestellte Schmalseite des Basisteiles 1 bestehen jeweils aus gußeisernen, im wesentlichen ebenen Platten,und die in der Zeichnung jeweils rechts dargestellte Schmalseite des Basisteiles 1 aus einer gußeisernen Platte, die zwei durch Türen 3, 4 verschließbare öffnungen aufweist. Im Basisteil 1 ist ein Rost 5 angeordnet, der das Innere des Basisteiles 1 in einen Feuerraum 6 und einen Ascheraum 7 unterteilt. Dem unteren Bereich des Feuerraumes 6 sind drei gußeiserne Stellplatten angeordnet, die drei Wäride des Feuerraumes bilden. In der Zeichnung ist nur eine Stellplatte 8 der beiden parallel zur Zeichnungsebene verlaufenden Stellplatten und die quer dazu verlaufende Stellplatte 9 zu sehen. Die Position dieser drei Stellplatten kann verändert werden, so daß die Größe der von ihnen unten begrenzten Rostfläche veränderbar ist und auf dem Rost 5 Holz und alle Kohlensorten, ja sogar Koks, verbrannt werden können. Die Stellplatte 8 nimmt in Fig. 1 die für die Verbrennung von Holz günstige Stellung und in Fig. 2 die für die Verbrennung von Kohle günstige Stellung ein.
- Die im Feuerraum 6 entstehenden Rauchgase steigen nach oben in den oberhalb der Stellplattenvorgesehenen Raum und von dort durch eine öffnung 11, die in dem Zwischenboden 10 zwischen dem Feuerraum 6 und dem Aufsatz 2 vorgesehen ist,in den Aufsatz 2. Der Aufsatz 2 ist durch eine vertikale Trennwand 12 in zwei ungleich große Kammern 13, 14 unterteilt, die beide mit dem am Deckel 15 des Aufsatzes 2 angeformten Rauchgas-Abzugstutzen 16 kommunizieren. Der öffnung 11 im Zwischenboden 10 ist ein vorzugsweise von außen betätigbarer Schieber 17 zugeordnet, der so bemessen ist, daß, je nach seiner Stellung, die eine und/oder die andere der beiden Kammern von dem aus dem Feuerraum 6 aufsteigenden Rauchgas durchströmt wird. Das heißt, durch Verstellung des Schiebers 17 ist es möglich, das gesamte aufsteigende Rauchgas wahlweise durch die in der Zeichnung rechts dargestellte Kammer 13 oder durch die in der Zeichnung links dargestellte Kammer 14 oder aber so zu leiten, daß das Rauchgas zu gleichen oder ungleichen Teilen durch beide Kammern 13, 14 zum Rauchgas-Abzugstutzen 16 strömt.
- In der in der Zeichnung jeweils rechts dargestellten Kammer 13 ist ein Wärmeaustauscher 18 angeordnet. Der Wärmeaustauscher 18 weist ein außen geripptes, vom zu erwärmenden Wasser durchströmbares und horizontal verlaufendes Außenrohr 19 auf. Im Außenrohr 19 ist ein von'einem Kühlmedium durchströmbares Innenrohr 20 angeordnet. Die bei'den Rohre 19, 20 des Wärmeaustauschers 18 sind jeweils U-förmig ausgebildet und außerhalb des Heizeinsatzes mit Anschlußstutzen 21, 22 bzw. 23, 24 versehen. Ober die Anschlußstutzen 21, 22 kann das Außenrohr 19 in einen Brauchwasser-Kreislauf integriert werden, zu dem ein in der Zeichnung nicht dargestellter Warmwasser-Boiler gehört. Ober die Anschlußstutzen 23, 24 kann das Innenrohr 20 in einen Kühlmedium-Kreislauf integriert werden, in den erforderlichenfalls eine nicht dargestellte Förderpumpe geschaltet sein kann. Als Kühlmedium kann beispielsweise auch Kaltwasser verwendet werden, so daß es genügt, das Innenrohr 20 des Wärmeaustauschers 18 an eine Kaltwasserleitung anzuschließen, um ohne großen Aufwand eine optimal funktionierende thermische Rücklaufsicherung zu erhalten. Gewünschtenfalls kann dieser Rücklaufsicherung ein den Zufluß von Kühlmedium selbsttätig regelnder Thermostat zugeordnet sein.
- Durch die gerippte Ausbildung des Außenrohres 19 des Wärmeaustauschers 18 ist eine hohe Wärmeaufnahme trotz der kompakten Bauweise des Wärmeaustauschers 18 gewährleistet. Das gerippte Außenrohr 19 besteht vorzugsweise aus Grauguß, so daß es nahezu absolut korosionssicher ist.
- Der als Wasserregister ausgebildete Wärmeaustauscher 18 in Kammer 13 kann auch durch einen als Warmluftregister ausgebildeten Wärmeaustauscher ersetzt werden. Daneben oder stattdessen ist es auch möglich, einen als Warmluftregister ausgebildeten Wärmeaustauscher in der in der Zeichnung links dargestellten Kammer 14 vorzusehen. Außerdem besteht die Möglichkeit, den Aufsatz 2 so auszubilden, da3 die eine oder die andere seiner Kammern als Backkasten oder dergleichen genutzt werden kann.
- Beim erfindungsgemäien Heizeinsatz kann ein von einem Thermostaten regelbarer Schieber vorgesehen sein,mit dem der Feuerraum mit vorerwärmter Außenluft belüftbar ist.
- Bei der dargestellten Ausführungsfom ist ein in den Feuerraum 6 ragender Temperatur-Fühler 25 vorgesehen, der mit einer außen angebrachten Zuluftregeleinrichtung 26 zusammenwirkt. Die Zuluftregeleinrichtung 26 regelt in üblicher Weise die Zuluft, ist aber zusätzlich mit dem Temperatur-Fühler 25 versehen, der durch Schließen der Zuluftklappe verhindert, daß bei abkühlendem Ofen den Feuerraum 6 durchströmende Frischluft die gesamte Speichermasse auskühlt und die im Ofen gespeicherte Wärme in den Kamin abgeführt wird. Diese Zusatzregelung kann durch einen Schalter 27 beim Anheizen außer Funktion gesetzt werden. Bei dem Schalter 27 handelt es sich um einen manuell betätigbaren Schalter, der von Hand oder durch eine Zeituhr ausgeschaltet wird. Es wäre auch möglich, daß der Anheizüberbrückungs-Schalter 27 sich beim Erreichen einer vorgegebenen Ofentemperatur selbsttätig ausschaltet.
Claims (10)
1. Heizeinsatz für Kachelöfen mit einem Feuerraum und einem mit einem Rauchgas-Abzugstutzen versehenen Rauchfang und einem Wärmeaustauscher zur Warmwasserbereitung, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustauscher in einem im Bereich des Rauchfanges aufgesetzten Aufsatz (2) angeordnet ist, der wenigstens zwei mit dem Rauchgas-Abzugstutzen (16) verbundene Kammern (13, 14) aufweist, die wahlweise zu öffnen bzw. zu schließen sind und von denen eine direkt mit dem Rauchgas-Abzugstutzen (16) verbunden ist und die andere den Wärmeaustauscher (18) enthält.
2. Heizeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umschaltung von der einen der beiden Kammern (13, 14) auf die andere Kammer ein einziger Schieber (17) vorgesehen ist, der vorzugsweise auch auf Zwischenstellungen einstellbar ist.
3. Heizeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kammern (13, 14) durch eine Trennwand (12) voneinander getrennt sind.
4. Heizeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustauscher (18) ein außen vorzugsweise geripptes, von zu erwärmendem Wasser durchströmbares, vorzugsweise horizontal verlaufendes Rohr (19) ist, in dessen Innerem vorteilhaft ein von einem KUhlmedium durchströmbares Innenrohr (20) als thermische Ablaufsicherung angeordnet ist, wobei die Rohre (19,20) vorzugsweise U-förmig ausgebildet sind.
5. Heizeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (2) ein auf Kachelöfen-Einsätze aufflanschbares Bauteil ist.
6. Heizeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (2) eine Kammer aufweist, die als Backkasten o. dgl. benutzbar ist.
7. Heizeinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsatz (2) eine Kammer aufweist, in der ein als Warmluftregister ausgebildeter Wärmeaustauscher untergebracht ist.
8. Kachelofen-Einsatz, insbesondere mit einem Heizeinsatz, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände seines Feuerraumes von gußeisernen Stellplatten (8, 9) gebildet sind, deren Position vorzugsweise veränderbar ist, so daß die Größe der von ihnen begrenzten Rostfläche veränderbar ist.
9. Kachelofen-Einsatz, insbesondere nach Anspruch 8, dadruch gekennzeichnet, daß er eine Zuluft-Regeleinrichtung aufweist, die mit der Zuluftöffnung zu deren Schließen bei ausgehendem Ofen verbunden ist.
10. Kachelofen-Einsatz, insbesondere nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß er eine vorzugsweise in der Aschentür (3) angeordnete Vorrichtung zur Luftzuführung aufweist, mittels der die oberhalb der Glutfläche einströmende Sekundärluft vorerwärmbar ist und bei versehentlich offen gelassener Aschentür (3) wegen in großen Mengen zugeführter Oberluft ein Durchbrennen verhinderbar ist.
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Inventor name: KEGEL, REINER, DIPL. ING. Inventor name: WAGNER, KARL |