EP0047565A2 - Ofen für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe - Google Patents

Ofen für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe Download PDF

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EP0047565A2
EP0047565A2 EP81201175A EP81201175A EP0047565A2 EP 0047565 A2 EP0047565 A2 EP 0047565A2 EP 81201175 A EP81201175 A EP 81201175A EP 81201175 A EP81201175 A EP 81201175A EP 0047565 A2 EP0047565 A2 EP 0047565A2
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EP
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furnace
exhaust pipe
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combustion chamber
fireplace
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24BDOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B7/00Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating 
    • F24B7/02Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating  with external air ducts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24BDOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B5/00Combustion-air or flue-gas circulation in or around stoves or ranges
    • F24B5/02Combustion-air or flue-gas circulation in or around stoves or ranges in or around stoves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C1/00Stoves or ranges in which the fuel or energy supply is not restricted to solid fuel or to a type covered by a single one of the following groups F24C3/00 - F24C9/00; Stoves or ranges in which the type of fuel or energy supply is not specified
    • F24C1/14Radiation heating stoves and ranges, with additional provision for convection heating

Definitions

  • This invention relates to a furnace for solid, liquid and gaseous fuels with a combustion chamber surrounded by a refractory casing and an exhaust pipe for the chimney cap and optionally a grate.
  • the air required for combustion is sucked into the lowest room, i.e. in the coldest.
  • the limited thermal resistance to which the gases are exposed during their passage means that they move into the chimney with a very high heat content and thus this heat is lost.
  • the object of the invention is to provide an oven which enables better utilization of the heat of the flue gases than known ovens.
  • the exhaust pipe opens into the bottom of the furnace, below the fireplace, and in that outside the refractory casing, preferably on three sides of the furnace, vertical ducts for the flue gases are provided, the upper inlets and the lower, have approximately at the level of the outlet pipe mouth or outlets located below.
  • the invention achieves the highest utilization of the combustion gases (reducing their own temperature to a minimum) and a large furnace surface for the thermal exchanger.
  • An advantageous exemplary embodiment provides a cladding which laterally surrounds the furnace with the channels and is open at the top and bottom.
  • combustion is further improved by supplying the furnace with preheated air.
  • the flap is only opened to heat the furnace and remains closed during operation.
  • An embodiment of the invention provides a partition plate located between the fireplace on the one hand and the mouth of the exhaust pipe and the outlets of the channels on the other.
  • the separating plate is advantageously the boiler plate of the ash tray.
  • the figure of the drawing shows a diagram, partly in section, of an oven according to the invention.
  • the inner part of the furnace corresponds practically to conventional stoves of traditional type. It has an opening 1 for the air to enter the combustion chamber for the ash removal.
  • a boiler plate 2 for the ash tray, an opening 4 for heating the furnace, an opening 5 for the addition of fuel, a grate 6 and a fireproof cladding 7, which forms the entire inner furnace surface cladding, a heating plate 15 being excluded from this cladding in the exemplary embodiment is.
  • the channels 9 according to the invention for discharging or diverting the flue gases are arranged on the outside of the refractory lining 7.
  • the channels 9 are arranged on three walls of the furnace.
  • a flap 13 by means of which this opening 22 can be closed, namely via a bolt 10.
  • the exhaust pipe 8 is led down to the furnace floor and there has a mouth 11 in the furnace, which is below the boiler plate 2 located.
  • the channels 9 have upper inlets 23 and lower outlets 24.
  • the furnace is also surrounded by a casing 12 which is open at the top and bottom and which, together with the furnace wall and the channels 9, forms counter-channels 25 through which the ambient air is conducted in streams 20, 21 from bottom to top of the furnace and which in these counter-channels 25 in counterflow to the flue gases: is guided.
  • the method of operation of the furnace according to the invention is as follows: To heat the furnace, the flap 13 is opened by means of the latch 10, so that the opening 22 which leads directly into the exhaust pipe 8 is open and the exhaust pipe 8 is possibly closed at the bottom.
  • the furnace according to the invention corresponds to any conventional furnace, i.e. the combustion chamber is directly connected to the fireplace. This makes heating the oven easier.
  • the opening 22 is closed with the flap 13 and the possibly previously closed mouth 11 of the exhaust pipe 8 is opened.
  • the room air flows out through the grille of the casing 12, as indicated by the arrows 21, after, as the arrow 20 shows, it is drawn into the ducts 25 at the bottom of the furnace, which, as it heats upward flows through. At the same time, air flows into the combustion chamber through the opening 1 and this is forced to cross the collecting basin and preheat, which improves the combustion.
  • a particularly good setting of the furnace in relation to the type of fuel burning results from an adapted partial opening of the flap 13.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Ofen für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe mit einem von einer feuerfesten Ummantelung umgebenen Brennraum und einem Abzugsrohr für den Kaminabschluss und gegebenenfalls einem Rost, wobei das Abzugsrohr (8) beim Boden des Ofens, unterhalb der Feuerstelle, in diesen mündet, und ausserhalb der feuerfesten Ummantelung (7), an vorzugsweise drei Seiten des Ofens, vertikale Kanäle (9) für die Rauchgase vorgesehen sind, die obere Einlässe (23) und untere, in etwa auf der Höhe der Abzugsrohrmündung (11) oder darunter befindliche Auslässe (24) aufweisen. Mit dem Ofen der Erfindung erreicht man eine sehr gute Ausnutzung der Verbrennungswärme und eine grosse Ofen-Oberfläche für den Wärmeaustausch.

Description

  • Diese Erfindung bezieht sich auf einen Ofen für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe mit einem von einer feuerfesten Ummantelung umgebenen Brennraum und einem Abzugsrohr für den Kaminabschluß und gegebenenfalls einem Rost.
  • Es ist bekannt, daß bei jedem thermischen Austausch durch Wände hindurch der beste Wirkungsgrad sich dann ergibt, wenn die zwei austauschenden Wärmeträger sich in Gegenströmung bewegen.
  • Bei bekannten Heizöfen besteht der Nachteil, daß die Verbrennungsgase, wenn sie infolge der Abzugskraft des Rauchfanges den Verbrennungsraum verlassen, nur durch den höherliegenden Heizraum des Ofens durch den Kamin abziehen. Dabei streifen sie nur die höheren Wände des Ofens und die Heizplatte und über diese Wände geben sie Wärme an den Außenraum ab. Die Grenzen dieses Systems sind folgende.
  • Größe des Ofens, Oberfläche für den thermischen Austausch. Nachteile: die Verbrennungsgase bewegen sich zur Umgebungsluft nicht in Gegenströmung und deshalb ist der Wirkungsgrad beim thermischen Austausch durch die Wände des Ofens sehr niedrig.
  • Die zur Verbrennung notwendige Luft wird im untersten Raum eingesaugt, d.h. im kältesten.
  • Der beschränkte Wärmewiderstand, welchem die Gase bei ihrem Durchzug ausgesetzt sind, bewirkt, daß diese mit einem sehr hohen Wärmegehalt in den Kamin einziehen und somit diese Wärme verloren geht.
  • Die einzige Methode, mit der man meistens diesem Nachteil zumindest teilweise.vorbeugt, ist, zwischen dem Verbrennungsraum und dem Kamin eine schlangenartige Röhre anzubringen, in der beispielsweise Wasser zirkuliert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Ofen zu schaffen, der eine bessere Ausnutzung der Wärme der Rauchgase als bekannte öfen ermöglicht.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Abzugsrohr beim Boden des Ofens, unterhalb der Feuerstelle, in diesen mündet, und daß außerhalb der feuerfesten Ummantelung, an vorzugsweise drei Seiten des Ofens, vertikale Kanäle für die Rauchgase vorgesehen sind, die obere Einlässe und untere, in etwa auf der Höhe der Abzugsrohrmündung oder darunter befindliche Auslässe aufweisen.
  • Mit der Erfindung erreicht man die höchste Ausnützung der.Verbrennungsgase (Herabsetzung ihrer eigenen Temperatur auf ein Mindestmaß) und eine große Ofen-Oberfläche für den thermischen Austauscher.
  • Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht eine den Ofen mit den Kanälen seitlich umgebende Verkleidung vor, die oben und unten offen ist.
  • Durch diese Verkleidung werden Gegenkanäle gebildet, durch die Umgebungsluft von unten nach oben geführt wird. Da die Verbrennungsgase in Gegenströmung von oben nach unten strömen, ergibt sich ein hoher Wirkungsgrad für den Wärmeaustausch.
  • Erfindungsgemäß erzielt man weiters eine Verbesserung der Verbrennung durch eine Speisung des Ofens mit vorgeheizter Luft.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, daß im oberen Bereich des Brennraumes, vorzugsweise in der Höhe der Einlässe der Kanäle;eine durch eine Klappe oder dgl. abschließbare, in das Abzugsrohr für den Kaminanschluß führende Öffnung vorgesehen ist.
  • Die Klappe wird nur zum Anheiz.en des Ofens geöffnet und bleibt während des Betriebes geschlossen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht eine zwischen der Feuerstelle einerseits und der Mündung des Abzugsrohres und den Auslässen der Kanäle andererseits befindliche Trennplatte vor.
  • Vorteilhaft ist die Trennplatte das Kesselblech der Aschenablage.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figur der Zeichnung beschrieben.
  • Die Figur der Zeichnung zeigt ein Schaubild, teilweise im Schnitt, eines erfindungsgemäßen Ofens.
  • Aus der Figur der Zeichnung ist deutlich die gegenläufige Richtung des Stromes der Verbrennungsgase und der zu erwärmenden Raumluft ersichtlich.
  • Der innere Teil des Ofens entspricht praktisch herkömmlichen Öfen traditioneller Art. Er weist eine öffnung 1 für den Lufteintritt in den Verbrennungsraum für die Aschenherausnahme auf. Ein Kesselblech 2 für die Aschenablage, eine Öffnung 4 zum Anheizen des Ofens, eine Öffnung 5 für die Zugabe von Brennmaterial, einen Rost 6 und eine feuerfeste Verkleidung 7, welche die gesamte innere Ofenoberflächenbekleidung bildet, wobei im Ausführungsbeispiel eine Heizplatte 15 von dieser Verkleidung ausgenommen ist.
  • Außen an der feuerfesten Verkleidung 7 sind die erfindungsgemäßen Kanäle 9 für die Ableitung bzw. Umleitung der Rauchgase angeordnet.
  • Im Ausführungsbeispiel sind die Kanäle 9 an drei-Wänden des Ofens angeordnet. Bei der oberen Öffnung 22, die zum Abzugsrohr 8 führt, gibt es eine Klappe 13, mittels der diese Öffnung 22 verschließbar ist,und zwar über einen Riegel 10. Das Abzugsrohr 8 ist bis zum Ofenboden hinabgeführt und weist dort eine Mündung 11 in den Ofen auf, die sich unterhalb des Kesselbleches 2 befindet.
  • Die Kanäle 9 weisen obere Einlässe 23 und untere Auslässe 24 auf.
  • Der Ofen ist weiters von einer Ummantelung 12 umgeben, die unten und oben offen ist und die zusammen mit der Ofenwand und den Kanälen 9 Gegenkanäle 25 bildet, durch die die Umgebungsluft in Strömen 20, 21 von unten nach oben dem Ofen entlang geführt wird und die in diesen Gegenkanälen 25 im Gegenstrom zu den Rauchgasen: geführt ist.
  • Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Ofens ist folgende: Zum Anheizen des Ofens wird die Klappe 13 mittels des Riegels 10 geöffnet, so daß die öffnung 22, die direkt ins Abzugsrohr 8 führt, offen ist und eventuell das Abzugsrohr 8 nach unten geschlossen ist.
  • In diesem Zustand entspricht der erfindungsgemäße Ofen jedem herkömmlichen Ofen, d.h. der Verbrennungsraum ist direkt mit dem Kamin verbunden. Durch diesen Umstand wird-das Anheizen des Ofens erleichtert.
  • Nach dem Anheizen des Ofens schließt man die Öffnung 22 mit der Klappe 13 und die eventuell zuvor geschlossene Mündung 11 des Abzugsrohres 8 wird geöffnet.
  • Dadurch sind die Voraussetzungen für die erfindungsgemäße Funktion des Ofens gegeben. Die warmen Verbrennungsgase steigen, wie mit den Pfeilen 14 gezeigt, nach oben und geben sofort einen Teil ihrer Wärme durch die Heizplatte 15 ab, wie es mit dem Pfeil 16 angezeigt ist. Anschließend jedoch sind die Rauchgase gezwungen, durch die Kanäle 9 nach abwärts bis zum Ofenboden zu sinken, wie dies vom Pfeil 17 angezeigt ist. Dies erfolgt selbstverständlich durch den Zug des Kamines.
  • Vom Ofenboden, der praktisch ein Sammelbecken, welches die Kanäle 9 verbindet, bildet, gelangen die Rauchgase, wie der Pfeil 18 zeigt, in die Mündung 11 des Abzugsrohres 8.
  • Im Gegensatz zu den Rauchgasen strömt die Raumluft durch das Gitter der Ummantelung 12, wie durch die Pfeile 21 angezeigt, heraus, nachdem sie, wie der Pfeil 20 zeigt, beim Ofenboden in die Kanäle 25 eingezogen ist, die sie, sich erwärmend, nach oben durchströmt. Gleichzeitig fließt Luft in den Verbrennungsraum durch die öffnung 1 und diese ist gezwungen, das Sammelbecken zu durchqueren und sich vorzuwärmen, wodurch eine Verbesserung der Verbrennung erreicht wird.
  • Eine besonders gute Einstellung des Ofens in bezug auf die verbrennende Brennstoffart ergibt sich durch ein angepaßtes teilweises öffnen der Klappe 13.

Claims (5)

1. Ofen für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe mit einem von einer feuerfesten Ummantelung umgebenen Brennraum und einem Abzugsrohr für den Kaminabschluß und gegebenenfalls einem Rost, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugsrohr (8) beim Boden des Ofens, unterhalb der Feuerstelle, in diesen mündet, und daß außerhalb der feuerfesten Ummantelung (7), an vorzugsweise drei Seiten des Ofens, vertikale Kanäle (9) für die Rauchgase vorgesehen sind, die obere Einlässe (23) und untere, in etwa auf der Höhe der Abzugsrohrmündung (11) oder darunter befindliche Auslässe (24) aufweisen.
2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich des Brennraumes, vorzugsweise in der Höhe der Einlässe (23) der Kanäle (9) eine durch eine Klappe (13) oder dgl. abschließbare, in das Abzugsrohr (8) für den Kaminanschluß führende öffnung (22) vorgesehen ist.
3. Ofen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zwischen der Feuerstelle einerseits und der Mündung (11) des Abzugsrohres (8) und den Auslässen (24) der Kanäle (9) andererseits befindliche Trennplatte.
4. Ofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennplatte das Kesselblech (2) der Aschenablage ist.
5. Ofen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine den Ofen mit den Kanälen seitlich umgebende Verkleidung (12), die unten und oben offen ist.
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