EP1341698B1 - Faltschachtel - Google Patents

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EP1341698B1
EP1341698B1 EP01270465A EP01270465A EP1341698B1 EP 1341698 B1 EP1341698 B1 EP 1341698B1 EP 01270465 A EP01270465 A EP 01270465A EP 01270465 A EP01270465 A EP 01270465A EP 1341698 B1 EP1341698 B1 EP 1341698B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
flap
wall elements
top side
box
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP01270465A
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English (en)
French (fr)
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EP1341698A1 (de
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Multi Packaging Solutions GmbH
Original Assignee
CD Cartondruck GmbH
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Publication date
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Publication of EP1341698A1 publication Critical patent/EP1341698A1/de
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Publication of EP1341698B1 publication Critical patent/EP1341698B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0218—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures having an axially movable end wall; the end wall and body being interconnected by foldable panel-elements

Definitions

  • the present invention relates to a carton with a floor unit, a lid unit and an intermediate Floor unit and cover unit existing side wall unit, wherein lower side wall elements are present, the are each connected to each other via a first fold line and laterally have a first adhesive tab, to each lower sidewall element via a lower Randfaltline a Bottom tab is molded to each lower side wall element on the upper side, in particular via a further fold line, a Faltlasche is molded on the folding tab on the top over an inner fold line is formed on a cover folding tab the lid folding tab over an upper edge fold line upper side wall element is formed, the upper Sidewall elements each over a second fold line are interconnected and laterally a second Adhesive flap is present, with the first fold line and the second fold line on a common imaginary line lie and in the folded state of the carton the Sidewall elements form a polygonal peripheral structure, the upper sidewall elements around their upper edge fold line are foldable to the outside and the upper side wall elements from above partially on the lower side wall elements are pushed on
  • the present invention is the technical problem or the object of a carton indicating a safe and stable storage of the in the carton arranged product ensures a economical production and a simple Auffalt- and Filling process allows and the simple and original, permanently reliable functioning Opening and closing operation of the lid unit allows and offers a particularly easy handling when opening.
  • the carton according to the invention is characterized accordingly characterized by that at two opposite in the unfolded state Sidewall elements to the left and right of the upper connection area the folding tab on the side wall element substantially in regions diagonally inwardly extending fold lines are present.
  • a preferred embodiment is characterized in that the first and / or the second adhesive flap is / is formed as a wall element, wherein the peripheral contour and surface essentially the peripheral contour and the area of the adjacent over a first fold line or second fold line connected lower or upper side wall element corresponds.
  • the high Stability requirements is sufficient, characterized that the lower and upper side wall elements as narrow Rectangular surfaces are formed, in particular with him slightly different lengths.
  • the first adhesive flap diametrically laterally opposite to the second adhesive flap to arrange.
  • a particularly preferred embodiment of Folding box according to the invention is characterized the upper edge fold line is parallel to the inner fold line is arranged, the height of the cover folding tab, that is the Distance between the inner fold line and the upper one Edge fold line, less than or equal to the distance two opposite in the folded state of the carton Sidewall elements is, the cover folding tab and the folding tab is essentially a trapezoidal contour having a common inner fold line.
  • the cover folding tab and the folding tab is essentially a trapezoidal contour having a common inner fold line.
  • the inner fold line at a distance to the imaginary one common lines of the first and second folding line, which are in the Substantially half the width of the side wall elements equivalent.
  • the carton according to the invention leaves easily the Implementation with equilateral polygonal external cross section.
  • the cover folding tabs can hereby be folded form a closed lid unit or depending on geometric dimensions are folded in such a way that Center a recess with polygonal contour arises.
  • An advantageous embodiment of the invention Folding box which has a simple unfolding process and a Stable box construction is guaranteed characterized in that the length of the folding tab, that is the Distance between the Anformung to the lower Sidewall element and the inner fold line, so large is that in the folded state of the carton, that is when after inside or convex curved inwards Folding tab perpendicular to the upper sidewall element projected height of the folding tab is smaller than the height of the upper side wall element.
  • folding tab ensures that the respective inner wall of the upper Sidewall elements after sliding onto the outer wall the respective lower side wall elements releasably clamping this is held.
  • FIG. 1 The structure of a first embodiment of a carton 10.1 is described below with reference to the blank illustration explained according to FIG. 1.
  • the sidewall areas there are four sidewall areas present, their education basically the same is.
  • the with each other via vertical fold lines 12 with each other are connected and the width B1 between the fold lines exhibit; is lower side to the lower side wall element 20 via a lower Randfaltline 14 a substantially Trapezoidal bottom flap 16.1 formed.
  • the in Fig. 1 left trapezoidal leg 44 is at an angle of not quite 90 ° to the lower Randfaltline 14 available.
  • Of the right trapezoidal leg 46 has a flatter inclination.
  • the one enlarged Trapezoidal height is at the flat trapezoidal leg 46th formed on a fold line 48, an adhesive tab 38.1, the each glued to the adjacent bottom flap 16.1 becomes.
  • lower Sidewall member 20 is a first at the left edge Adhesive flap 50 formed, which at unfolding the lower Side wall elements 20 on the right in Fig. 1 shown Sidewall element 20 is glued.
  • Adhesive flap 50 formed, which at unfolding the lower Side wall elements 20 on the right in Fig. 1 shown Sidewall element 20 is glued.
  • the bottom flaps 16.1 on the adhesive flap 38.1 is at Auffaltvorgang the lower side wall elements 20 automatically unfolding the bottom flaps 16.1 to a closed Ground unit causes.
  • each side wall element 20 On the top side of each side wall element 20 is a folding tab Formed 18, which is designed as a bending tab 18, to the in turn via a réellefaltline 22 a lid folding tab 24 is formed.
  • Upper side is the lid folding tab 24th over an upper Randfaltline 26 an upper Side wall element 30 integrally formed.
  • Adjacent upper Sidewall elements 30 are above an upper fold line 28 interconnected and have a width B2, which in the Substantially the width B1 of the lower side wall element 20th equivalent.
  • a second adhesive tab 60th To the left in Fig. 1 upper side wall element 30 is a fold line 28, a second adhesive tab 60th formed.
  • the lid folding tab 24 and over the common inner fold 22 connected bending tab 18 have a substantially trapezoidal outer contour, wherein the left in Fig. 1 outer edge 36 of the bending tab 18th has a slight convex curvature in areas.
  • the lower Fold lines 12 and the upper fold lines 28 in a in FIG. 1 dashed represented common imaginary line 42 arranged.
  • the inner fold line 22 and thus the in Fig. 1 illustrated right outer contour of the lid flap 24 and the Bend tab 18 is formed so that the distance A of the Beginning of the inner fold line 22 to the imaginary line 42 of the Height H1 of the cover folding tab 24 corresponds.
  • the height H1 of the cover folding tab 24 is less than or equal to half Width B2 of the upper side wall element 30.
  • the bending tab 18 has parallel to the inner fold line 22 on the outside arranged stamping lines 32, the convex Curving process when unfolding the cover folding tabs after support inside.
  • the unfolding of the folding box 10.1 itself happens now in a first step, in which the side wall elements 20, 30 around your fold lines 12, 28 to one in cross section square contour are unfolded (Fig. 3). there The bottom flaps 16.1 automatically fold each other in some areas, reaching behind a closed one Ground unit on. In this state shown in FIG. 3, the Folding box 10.1 from above without any problems with the be filled product to be introduced.
  • the folding carton 10.1 is closed by pressing pressed on top of the upper edge fold lines 26, whereby the upper side wall elements 30 Move downwards, at the same time the bending tabs 18 convexly curved inwards and thus the Raise the top folding tabs 24 from the inside to the outside, partially engage behind and in the final state (Fig. 5) a form closed lid unit.
  • the upper side wall elements 30 With their bottom edge region (folded state) clamping on the outside on the lower side wall elements 20th partially pushed, so that a clamping arrested Closed state is given.
  • the upper side wall elements 30 are opposite to the clamped effect shifted upward, causing the Unfold the cover folding tabs 24 and the bending tabs 18 and an opening from above to remove the product arises.
  • Fig. 7 is a cross-section schematically another Embodiment variant shown, in which the height H1 of Cover tabs 24 is formed smaller than half of Width B2 of the upper sidewall elements 30. This creates in the folded state, an opening 70 on top, so that the introduced product is recognizable from above. Furthermore, it is possible that the lower or upper Sidewall elements a recess in its wall through which the introduced product partially visible.
  • each one areawise diagonally inward extending embossed fold line 80 is present.
  • an open recess 82nd available is on the first and third seen in Figure 1 from the left upper side wall member 30 at the free edge region of upper side wall element 30 .
  • the area of the side wall elements 20, the is between the ends of the diagonal fold lines 80, is shown dotted in Figure 1 and 5 and with the D provided.
  • the fold lines 80 in conjunction with the associated Recess 82 bring a significant improvement with regard to the opening process.
  • the Folding box 10.1 can namely by simply pressing the areas D of two opposite side walls 20 be opened.
  • the diagonal fold lines 80 support a bending process in the interior of the Folding carton when applying pressure in area D. This "jumps" the upper portion of the carton 10.1 with the Bend tab 18, the top folding tab 24 and the top Sidewall elements 30 upwards.
  • the Height H3 of the bending tab 18 and the height H1 of Cover folding tab the same design, that is in the folded Condition lie the bending tabs 18 and the lid folding tabs 24 flat against each other and the bending tab 18 has none Curvature up.
  • Figure 9 is a second embodiment of a Blank of a carton 100 shown, the basic structure of the carton described above 10.1 is the same. Wear the functionally identical fold lines the same reference number and will not be explained again.
  • the lower sidewall elements 120 and upper side wall panels 130 as narrow Rectangular surfaces are formed, wherein the length of the L1 lower side wall panels 120 is slightly larger than the length L2 of the upper side wall elements 130.
  • upper side to the lower side wall panels 120 respectively a folding tab 180 formed over a fold line 132, wherein the folding tab 180 in the folded state of the carton 100 remains flat, that is, has no curvature.
  • H3 of the folding tab 180 corresponds to the height H1 of Cover folding flap 24.
  • the ground unit is connected by four lower sides to the lower Side wall elements 120 integrally formed bottom flaps 116.1, 116.2, 116.3, 116.4 formed in the folded state a form a closed unit.
  • the distance A1 of the fold lines 12 of the lower Sidewall elements 120 selected slightly smaller than the Distance A2 of the fold lines 28 of the upper side wall elements 130, so that through the side wall elements 120, 130th Formed circumferential contours in the unfolded state of Folding box 100 can be easily pushed over each other can.
  • Folding box 10.1 An essential difference to the one described above Folding box 10.1 is that a first Adhesive flap 150 in Figure 9 in the left edge region of the left lower side wall member 120 via the fold line 12th is formed, which is designed as a wall element with in Substantially the same circumferential contour and area of the adjacent lower side wall member 120. Diametral opposite is in Figure 9 laterally on the upper right Sidewall member 130 has a second adhesive tab 160 over the Folded line 28, which also serves as a wall element is formed, the same circumferential contour and area as the adjacent right upper side wall member 130 has. In the folded state results from the as wall elements trained adhesive tabs 150, 160 a very stable Folding box.
  • FIG. 13 represents the flat folded transport state That is, in this state, the flat-folded Folding box from folding box manufacturer to the filler delivered.
  • the unfolded state is in FIG. 14 in one Perspective shown.
  • the lid folding tabs 24 and the Folding tabs 180 are not yet folded, that is the through these tabs to be formed lid unit is still open.
  • the carton 100 be filled.
  • the lid unit thereby closed by the folded lower side wall members 120 relative to the upper side wall elements 130 is displaced in the direction of arrow P. become.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Faltschachtel mit einer Bodeneinheit, einer Deckeleinheit und einer zwischen Bodeneinheit und Deckeleinheit vorhandenen Seitenwandeinheit, wobei untere Seitenwandelemente vorhanden sind, die jeweils über eine erste Faltlinie miteinander verbunden sind und seitlich eine erste Klebelasche aufweisen, an jedes untere Seitenwandelement über eine untere Randfaltlinie eine Bodenlasche angeformt ist, an jedes untere Seitenwandelement oberseitig, insbesondere über eine weitere Faltlinie, eine Faltlasche angeformt ist, an die Faltlasche oberseitig über eine Innenfaltlinie eine Deckelfaltlasche angeformt ist, an die Deckelfaltlasche über eine obere Randfaltlinie ein oberes Seitenwandelement angeformt ist, die oberen Seitenwandelemente jeweils über eine zweite Faltlinie miteinander verbunden sind und seitlich eine zweite Klebelasche vorhanden ist, wobei die erste Faltlinie und die zweite Faltlinie auf einer gemeinsamen gedachten Geraden liegen und im gefalteten Zustand der Faltschachtel die Seitenwandelemente eine polygonale Umfangsstruktur bilden, die oberen Seitenwandelemente um ihre obere Randfaltlinie nach außen umfaltbar sind und die oberen Seitenwandelemente von oben her bereichsweise auf die unteren Seitenwandelemente aufschiebbar sind, wodurch die Faltlaschen nach innen gefaltet werden, die Deckelfaltlaschen aufgefaltet werden und bereichsweise hintergreifend die Deckeleinheit der Faltschachtel bilden und wobei zumindest zwei in aufgefalteten Zustand gegenüberliegende obere Seitenwandelemente eine zu ihrem Rand hin offene Ausnehmung besitzen.
STAND DER TECHNIK
Es sind Faltschachteln mit oben genannten Merkmalen aus der DE-A-2 901 616 bekannt. In einer weiteren bekannten Ausführungsform ist die Bodeneinheit und die Deckeleinheit als einstückige Faltlasche mit Einstecklaschen ausgebildet, die bei aufgestellten Seitenwänden umgefaltet und eingesteckt werden, um die Faltschachtel zu verschließen. Desweiteren sind Faltschachteln bekannt, deren Deckeleinheiten oder Bodeneinheiten aus mehreren Boden- beziehungsweise Deckelfaltlaschen gebildet werden.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem beziehungsweise die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel anzugeben, die eine sichere und stabile Aufbewahrung des in der Faltschachtel angeordneten Produkts gewährleistet, eine wirtschaftliche Herstellung und einen einfachen Auffalt- und Befüllungsvorgang ermöglicht und die einen einfachen und originellen, dauerhaft zuverlässigen funktionierenden Öffnungs- und Schließvorgang der Deckeleinheit ermöglicht und eine besonders einfache Handhabung beim Öffnen bietet.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass an zwei im aufgefalteten Zustand gegenüberliegenden Seitenwandelementen links und rechts von dem oberen Anschlussbereich der Faltlasche an dem Seitenwandelement im wesentlichen bereichsweise diagonal nach innen verlaufende Faltlinien vorhanden sind.
Eine bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die erste und/oder die zweite Klebelasche als Wandelement ausgebildet ist/sind, wobei die umfangskontur und Fläche im wesentlichen der Umfangskontur und der Fläche des benachbarten über eine erste Faltlinie beziehungsweise zweite Faltlinie angeschlossenen unteren beziehungsweise oberen Seitenwandelements entspricht.
Dadurch, dass die erste und/oder zweite Klebelasche als Wandelement ausgebildet ist, wird eine äußerst stabile Faltschachtel erzeugt. Gleichzeitig ist die wirtschaftliche Herstellung und der einfache Falt- beziehungsweise Auffaltvorgang gewährleistet.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, die hohen Stabilitätsanforderungen genügt, zeichnet sich dadurch aus, dass die unteren und oberen Seitenwandelemente als schmale Rechteckflächen ausgebildet sind, insbesondere mit sich geringfügig unterscheidenden Längen.
Um eine dauerhaft zuverlässige Funktion des Öffnens beziehungsweise des Schließens der Deckeleinheit durch Relativverschiebung der unteren und oberen Seitenwandelemente zu gewährleisten, zeichnet sich eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dadurch aus, dass der Abstand der ersten Faltlinien der unteren Seitenwandelemente geringfügig kleiner ist als der Abstand der zweiten Faltlinien der oberen Seitenwandelemente.
Es ist besonders vorteilhaft, die erste Klebelasche diametral seitlich gegenüber zur zweiten Klebelasche anzuordnen.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Faltschachtel zeichnet sich dadurch aus, dass die obere Randfaltlinie parallel zur Innenfaltlinie angeordnet ist, die Höhe der Deckelfaltlasche, das heißt der Abstand zwischen der Innenfaltlinie und der oberen Randfaltlinie, kleiner als oder gleich wie der Abstand zweier im gefalteten Zustand der Faltschachtel gegenüberliegenden Seitenwandelemente ist, die Deckelfaltlasche und die Faltlasche im Wesentlichen eine trapezförmige Kontur mit gemeinsamer Innenfaltlinie aufweisen. Bevorzugt beginnt die Innenfaltlinie in einem Abstand zu der gedachten gemeinsamen Geraden der ersten und zweiten Faltlinie, der im Wesentlichen der halben Breite der Seitenwandelemente entspricht.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel läßt problemlos die Umsetzung mit gleichseitig polygonalem Außenquerschnitt zu. Die Deckelfaltlaschen können hierbei in gefaltetem Zustand eine geschlossene Deckeleinheit bilden oder je nach geometrischen Abmessungen so gefaltet werden, dass im Zentrum eine Ausnehmung mit polygonaler Kontur entsteht.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Faltschachtel, die einen einfachen Auffaltvorgang und eine stabile Schachtelkonstruktion gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass die Länge der Faltlasche, das heißt der Abstand zwischen der Anformung an das untere Seitenwandelement und der Innenfaltlinie, so groß ist, dass im gefalteten Zustand der Faltschachtel, das heißt bei nach innen gefalteter oder konvex nach innen gekrümmter Faltlasche, die senkrecht auf das obere Seitenwandelement projizierte Höhe der Faltlasche kleiner ist als die Höhe des oberen Seitenwandelements.
Durch eine derartige Ausbildung der Faltlasche wird gewährleistet, dass die jeweilige Innenwandung der oberen Seitenwandelemente nach dem Aufschieben auf die Außenwandung der jeweiligen unteren Seitenwandelemente lösbar klemmend an dieser gehalten ist.
Eine wirtschaftliche Herstellung wird dadurch gewährleistet, dass die Faltschachtel aus einem einstückigen Kartonzuschnitt herstellbar ist.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Fig. 1
Zuschnitt einer im Querschnitt quadratischen Faltschachtel mit oberen und unteren Seitenwandelementen und dazwischen angeordneten Deckelfaltlaschen und Faltlaschen und mit unterseitig angeformten Bodenlaschen,
Fig. 2
schematische Ansicht des vorgefalteten Zuschnitts gemäß Fig. 1 in flachem Faltzustand mit verklebten Klebelaschen,
Fig. 3
schematische Darstellung der Faltschachtel gemäß dem Zuschnitt von Fig. 1 bei aufgefalteten Seitenwandelementen,
Fig. 4
schematische Perspektivdarstellung der Faltschachtel mit dem Zuschnitt gemäß Fig. 1 während des Schließvorgangs, das heißt bei teilweise in Richtung der unteren Seitenwandelemente verschobenen oberen Seitenwandelemente,
Fig. 5
schematische Darstellung der Faltschachtel gemäß Fig. 4 im vollständig aufgefalteten, geschlossenen Zustand,
Fig. 6
schematischer Querschnitt der Faltschachtel gemäß Fig. 5 ohne Darstellung der dahinter liegenden Wand- und Laschenelemente,
Fig. 7
schematischer Querschnitt durch eine Faltschachtel mit anders gearteter Deckelausbildung ohne Darstellung der dahinter liegenden Wand- und Laschenelemente,
Fig. 8a, b, c
schematische Schnittdarstellung des Seitenwandbereiches der Faltschachtel gemäß den Fig. 1 bis 6 in verschiedenen Faltzuständen,
Fig. 9
Zuschnitt einer zweiten Ausführungsvariante einer Faltschachtel mit als schmale Rechteckflächen ausgebildeten Seitenwandelementen und Klebelaschen, die als Wandelemente ausgebildet sind,
Fig. 10 - 13
Faltvorgang des Zuschnitts gemäß Fig. 9 bis zum flachgefalteten Transportzustand,
Fig. 14
schematische Perspektivdarstellung der aufgefalteten Faltschachtel gemäß Fig. 13 bei geöffneter Deckeleinheit und
Fig. 15
schematische Perspektivdarstellung der Faltschachtel gemäß Fig. 14 bei geschlossener Deckeleinheit.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
Der Aufbau einer ersten Ausführungsform einer Faltschachtel 10.1 wird im folgenden anhand der Zuschnittsdarstelluhg gemäß Fig. 1 erläutert. Insgesamt sind vier Seitenwandbereiche vorhanden, deren Ausbildung dem Grunde nach gleich ist. Ausgehend von vier unteren Seitenwandelementen 20, die untereinander über vertikale Faltlinien 12 miteinander verbunden sind und die Breite B1 zwischen den Faltlinien aufweisen; ist unterseitig an das untere Seitenwandelement 20 über eine untere Randfaltlinie 14 eine im Wesentlichen trapezförmig ausgebildete Bodenlasche 16.1 angeformt. Der in Fig. 1 linke Trapezschenkel 44 ist in einem Winkel von nicht ganz 90° zur unteren Randfaltlinie 14 vorhanden. Der rechte Trapezschenkel 46 weist eine flachere Neigung auf. Bei jeder zweiten Bodenlasche 16.1, die eine vergrößerte Trapezhöhe aufweist, ist an dem flachen Trapezschenkel 46 über eine Faltlinie 48 eine Klebelasche 38.1 angeformt, die jeweils auf die benachbarte Bodenlasche 16.1 aufgeklebt wird. An dem in Fig. 1 linken unteren Seitenwandelement 20 ist am linken Rand eine erste Klebelasche 50 angeformt, die bei Auffaltung der unteren Seitenwandelemente 20 an das in Fig. 1 rechts dargestellte Seitenwandelement 20 aufgeklebt wird. Durch die Verbindung der Bodenlaschen 16.1 über die Klebelasche 38.1 wird beim Auffaltvorgang der unteren Seitenwandelemente 20 automatisch ein Auffalten der Bodenlaschen 16.1 zu einer geschlossenen Bodeneinheit bewirkt.
Oberseitig ist an jedes Seitenwandelement 20 eine Faltlasche 18 angeformt, die als Biegelasche 18 ausgebildet ist, an die wiederum über eine Innenfaltlinie 22 eine Deckelfaltlasche 24 angeformt ist. Oberseitig ist an die Deckelfaltlasche 24 über eine obere Randfaltlinie 26 eine oberes Seitenwandelement 30 angeformt. Benachbarte obere Seitenwandelemente 30 sind über eine obere Faltlinie 28 miteinander verbunden und weisen eine Breite B2 auf, die im Wesentlichen der Breite B1 des unteren Seitenwandelements 20 entspricht. An das in Fig. 1 linke obere Seitenwandelement 30 ist über eine Faltlinie 28 eine zweite Klebelasche 60 angeformt. Die Deckelfaltlasche 24 und die über die gemeinsame Innenfaltlinie 22 angeschlossene Biegelasche 18 weisen eine im Wesentlichen trapezförmige Außenkontur auf, wobei der in Fig. 1 linke Außenrand 36 der Biegelasche 18 eine leichte konvexe Krümmung bereichsweise besitzt.
Der Abstand zwischen Innenfaltlinie 22 und oberer Randfaltlinie 26, das heißt die Höhe der Deckelfaltlasche 24 ist in Fig. 1 mit H1 bezeichnet.
Aufgrund der gewählten Geometrie sind jeweils die unteren Faltlinien 12 und die oberen Faltlinien 28 in einer in Fig. 1 gestrichelt dargestellten gemeinsamen gedachten Geraden 42 angeordnet. Die Innenfaltlinie 22 und damit die in Fig. 1 dargestellte rechte Außenkontur der Deckellasche 24 und der Biegelasche 18 ist so ausgebildet, dass der Abstand A des Beginns der Innenfaltlinie 22 zu der gedachten Gerade 42 der Höhe H1 der Deckelfaltlasche 24 entspricht. Um einen problemlosen Auffaltvorgang zu gewährleisten, ist die Höhe H1 der Deckelfaltlasche 24 kleiner oder gleich der halben Breite B2 des oberen Seitenwandelementes 30.Die Biegelasche 18 besitzt parallel zur Innenfaltlinie 22 außenseitig angeordnete Prägelinien 32, die den konvexen Krümmungsvorgang beim Auffalten der Deckelfaltlaschen nach innen unterstützen.
Die Höhe der Biegelasche 18, das heißt der Abstand zwischen dem Beginn der Anformung an das untere Seitenwandelement 20 (gestrichelt dargestellte Gerade 41) zur Innenfaltlinie 22, ist mit H3 bezeichnet. Die Höhe des oberen Seitenwandelements 30, das heißt der Abstand zwischen oberer Randfaltlinie 26 und dem oberen Rand des Seitenwandelements 30, ist mit H2 bezeichnet. Um einen zuverlässigen Auffaltvorgang zu gewährleisten, müssen die beiden Höhen H2 beziehungsweise H3 vorgegebene Abmessungen besitzen, was weiter unten beschrieben wird.
Zum Falten der Faltschachtel 10.1 wird nun wie folgt vorgegangen. Zunächst werden die Klebelaschen 38.1 mit der jeweils benachbarten Bodenlasche verklebt. Die oberen Seitenwandelemente 30 werden entlang ihrer oberen Randfaltlinie 26 nach außen auf die Deckelfaltlaschen 24 gefaltet. Dann werden die unteren und oberen Seitenwandelemente 20, 30 um ihre jeweiligen Faltlinien 12, 28 gefaltet, so dass die Klebelaschen 50 und 60 mit dem jeweilig gegenüberliegende Seitenwandelement 20, 30 verklebt werden können. Daran anschließend wird der verklebte Zuschnitt flach gedrückt gemäß der Darstellung in Fig. 2, das heißt dass jeweils zwei Seitenwandbereiche nebeneinander angeordnet sind. In diesem flachen Zustand kann die Faltschachtel volumensparend vom Faltschachtelhersteller zum Konfektionierer beziehungsweise Befüller transportiert werden.
Die Auffaltung der Faltschachtel 10.1 selbst geschieht nun in einem ersten Schritt, in dem die Seitenwandelemente 20, 30 um Ihre Faltlinien 12, 28 zu einer im Querschnitt quadratischen Kontur aufgefaltet werden (Fig. 3). Dabei falten sich automatisch die Bodenlaschen 16.1 einander bereichsweise hintergreifend zu einer geschlossenen Bodeneinheit auf. In diesem Zustand gemäß Fig. 3 kann die Faltschachtel 10.1 von oben her problemlos mit dem einzubringenden Produkt befüllt werden.
Nach dem Befüllen beziehungsweise dem Einbringen des Produkts wird die Faltschachtel 10.1 geschlossen, indem von oben her auf die oberen Randfaltlinien 26 gedrückt wird, wodurch sich die oberen Seitenwandelemente 30 nach unten hin verschieben, gleichzeitig die Biegelaschen 18 konvex nach innen gekrümmt werden und sich damit die Deckelfaltlaschen 24 von innen nach außen aufrichten, bereichsweise hintergreifen und im Endzustand (Fig. 5) eine geschlossene Deckeleinheit bilden. In diesem Endzustand gemäß Fig. 5 sind die oberen Seitenwandelemente 30 mit ihrem unteren Randbereich (gefalteter Zustand) klemmend außenseitig auf die unteren Seitenwandelemente 20 bereichsweise aufgeschoben, so dass ein klemmend arretierter Verschließzustand gegeben ist. Zum Öffnen der Faltschachtel 10 werden die oberen Seitenwandelemente 30 entgegen der klemmenden Wirkung nach oben verschoben, wodurch sich die Deckelfaltlaschen 24 und die Biegelaschen 18 auffalten und eine von oben her offene Öffnung zum Entnehmen des Produkts entsteht.
In der schematischen Querschnittsdarstellung gemäß Fig. 6 sind die relevanten Abmessungen der Wandelemente und Laschen dargestellt. Um eine klemmende Wirkung der auf die unteren Seitenwandelemente 20 aufgeschobenen oberen Seitenwandelemente 30 zu gewährleisten, ist es erforderlich, dass die Höhe H3 der Biegelaschen 18 im gefaltetem Zustand der Faltschachtel 10, d.h. in konvex gekrümmtem Zustand der Lasche 18, bei Projektion rechtwinklig auf die oberen Seitenwandelemente 30 eine Höhe H3' ergibt, die kleiner ist als die Höhe H2 der oberen Seitenwandelemente 30. Dadurch wird ein bereichsweises Übergreifen des unteren Randbereichs der oberen Seitenwandelemente 30 mit den unteren Seitenwandelementen 20 zum Herstellen einer klemmend arretierenden Verbindung gewährleistet.
In Fig. 7 ist im Querschnitt schematisch eine weitere Ausführungsvariante dargestellt, bei der die Höhe H1 der Deckellaschen 24 kleiner ausgebildet ist als die Hälfte der Breite B2 der oberen Seitenwandelemente 30. Dadurch entsteht im gefalteten Zustand oberseitig eine Öffnung 70, so dass das eingebrachte Produkt von oben her erkennbar ist. Weiterhin ist es möglich, dass die unteren oder oberen Seitenwandelemente eine Ausnehmung in ihrer Wandung aufweisen, durch die hindurch das eingebrachte Produkt teilweise sichtbar ist.
Bei dem in Figur 1 von links gesehen ersten und dritten Seitenwandelement 20 ist jeweils am linken und rechten oberen Seitenrandbereich im Anschlussbereich der Biegelasche 18 jeweils eine bereichsweise diagonal nach innen verlaufende eingeprägte Faltlinie 80 vorhanden. Gleichzeitig ist an dem in Figur 1 von links gesehen ersten und dritten oberen Seitenwandelement 30 an dem freien Randbereich des oberen Seitenwandelements 30 eine offene Ausnehmung 82 vorhanden. Der Bereich der Seitenwandelemente 20, der zwischen den Enden der diagonalen Faltlinien 80 liegt, ist in Figur 1 und 5 gepunktet dargestellt und mit dem Bezugszeichen D versehen.
Die Faltlinien 80 in Verbindung mit der zugehörigen Ausnehmung 82 bringen eine wesentliche Verbesserung hinsichtlich des Öffnungsvorgangs mit sich. Die Faltschachtel 10.1 kann nämlich durch einfaches Drücken auf die Bereiche D zweier gegenüberliegender Seitenwände 20 geöffnet werden. Die diagonal verlaufenden Faltlinien 80 unterstützen einen Biegevorgang in das Innere der Faltschachtel beim Ausüben von Druck im Bereich D. Dadurch "springt" der obere Bereich der Faltschachtel 10.1 mit der Biegelasche 18, der Deckelfaltlasche 24 und der oberen Seitenwandelemente 30 nach oben auf.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Höhe H3 der Biegelasche 18 und die Höhe H1 der Deckelfaltlasche gleich ausgebildet, das heißt im gefalteten Zustand liegen die Biegelaschen 18 und die Deckelfaltlaschen 24 flach aneinander an und die Biegelasche 18 weist keine Krümmung auf.
Bei relativ kleinvolumigen leichten Faltschachteln kann somit der Öffnungsvorgang problemlos mit einer Hand durchgeführt werden.
In Figur 9 ist eine zweite Ausführungsvariante eines Zuschnitts einer Faltschachtel 100 dargestellt, deren prinzipieller Aufbau der oben beschriebenen Faltschachtel 10.1 gleicht. Die funktionsgleichen Faltlinien tragen dasselbe Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert.
Ein Unterschied besteht darin, dass die unteren Seitenwandelemente 120 und oberen Seitenwandelemente 130 als schmale Rechteckflächen ausgebildet sind, wobei die Länge L1 der unteren Seitenwandelemente 120 geringfügig größer ist als die Länge L2 der oberen Seitenwandelemente 130. Weiterhin ist oberseitig an die unteren Seitenwandelemente 120 jeweils eine Faltlasche 180 über eine Faltlinie 132 angeformt, wobei die Faltlasche 180 im gefalteten Zustand der Faltschachtel 100 eben bleibt, das heißt keine Krümmung aufweist. Die Höhe
H3 der Faltlasche 180 entspricht der Höhe H1 der Deckelfaltlasche 24.
Die Bodeneinheit wird durch vier unterseitig an die unteren Seitenwandelemente 120 angeformten Bodenlaschen 116.1, 116.2, 116.3, 116.4 gebildet, die im gefalteten Zustand eine geschlossene Einheit bilden.
Weiterhin ist der Abstand A1 der Faltlinien 12 der unteren Seitenwandelemente 120 geringfügig kleiner gewählt als der Abstand A2 der Faltlinien 28 der oberen Seitenwandelemente 130, sodass die durch die Seitenwandelemente 120, 130 gebildeten Umfangskonturen im aufgefalteten zustand der Faltschachtel 100 problemlos übereinandergeschoben werden können.
Ein wesentlicher Unterschied zur oben beschriebenen Faltschachtel 10.1 besteht darin, dass eine erste Klebelasche 150 in Figur 9 im linken Randbereich des linken unteren Seitenwandelements 120 über die Faltlinie 12 angeformt ist, die als Wandelement ausgebildet ist mit im Wesentlichen derselben Umfangskontur und Fläche des benachbarten unteren Seitenwandelements 120. Diametral gegenüberliegend ist in Figur 9 seitlich am rechten oberen Seitenwandelement 130 eine zweite Klebelasche 160 über die Faltlinie 28 angeformt, die ebenfalls als Wandelement ausgebildet ist, das diesselbe Umfangskontur und Fläche wie das benachbarte rechte obere Seitenwandelement 130 aufweist. Im gefalteten Zustand ergibt sich durch die als Wandelemente ausgebildeten Klebelaschen 150, 160 eine äußerst stabile Faltschachtel.
In den Figuren 10 bis 13 sind die einzelnen Faltvorgänge zum Falten des Zuschnitts gemäß Figur 9 in einen flachen Transportzustand dargestellt.
Zunächst werden die oberen Seitenwandelemente 130 mit der Klebelasche 160 um die Faltlinien 26 nach hinten gefaltet (Figur 10). Daran anschließend wird die erste Klebelasche 150 um die in Figur 10 linke Faltlinie 12 auf das benachbarte untere Seitenwandelement 120 gefaltet (Figur 11).
Daran anschließend werden die beiden in Figur 11 links angeordneten unteren Seitenwandelemente 120 mit den zugehörigen oberen Seitenwandelementen 130 und der Klebelasche 150 um die in Figur 11 mittlere Faltlinie 12 gefaltet, wobei danach die erste Klebelasche 150 mit dem in Figur 11 rechts angeordneten Seitenwandelement 120 verklebt wird. Dieser Zustand ist in Figur 12 dargestellt.
Daran anschließend wird die zweite Klebelasche 160 um die Faltlinie 28 auf das benachbart vorhandene obere Seitenwandelement 130 gefaltet und mit diesem verklebt. Dieser Zustand ist in Figur 13 dargestellt. Der Zustand gemäß Figur 13 stellt den flachgefalteten Transportzustand dar, das heißt in diesem Zustand wird die flachgefaltete Faltschachtel vom Faltschachtelhersteller zum Befüller geliefert.
Durch Druck (Pfeil D in Figur 13) auf die äußeren Seitenkanten der flach gefalteten Faltschachtel wird die Faltschachtel aufgefaltet und durch entsprechende Faltung der Bodenlaschen 116.1, 116.2, 116.3, 116.4 ein geschlossener Boden gebildet.
Der aufgefaltete Zustand ist in Figur 14 in einer Perspektive dargestellt. Die Deckelfaltlaschen 24 und die Faltlaschen 180 sind noch nicht gefaltet, das heißt die durch diese Laschen zu bildende Deckeleinheit ist noch geöffnet. In diesem Zustand kann die Faltschachtel 100 befüllt werden. Nach dem Befüllen der Faltschachtel 100 wird die Deckeleinheit dadurch geschlossen, indem die aufgefalteten unteren Seitenwandelemente 120 relativ zu den oberen Seitenwandelementen 130 in Pfeilrichtung P verschoben werden. Dadurch falten sich die Deckelfaltlaschen 24 und die Faltlaschen 180 nach innen, wodurch sich eine geschlossene Deckeleinheit ergibt, was in Figur 15 perspektivisch dargestellt ist.
Durch die Ausbildung der Klebelaschen 150 beziehungsweise 160 als Wandelemente wird eine äußerst stabile Faltschachtel 100 erzeugt.

Claims (10)

  1. Faltschachtel (10.1; 100) mit
    einer Bodeneinheit,
    einer Deckeleinheit und
    einer zwischen Bodeneinheit und Deckeleinheit vorhandenen Seitenwandeinheit, wobei
    untere Seitenwandelemente (20; 120) vorhanden sind, die jeweils über eine erste Faltlinie (12) miteinander verbunden sind und seitlich eine erste Klebelasche (50,150) aufweisen,
    an jedes untere Seitenwandelement (20; 120) über eine untere Randfaltlinie (14) eine Bodenlasche (16.1; 116) angeformt ist,
    an jedes untere Seitenwandelement (20; 120) oberseitig, insbesondere über eine weitere Faltlinie (32,132), eine Faltlasche (18; 180) angeformt ist,
    an die Faltlasche (18; 180) oberseitig über eine Innenfaltlinie (22) eine Deckelfaltlasche (24) angeformt ist,
    an die Deckelfaltlasche (24) über eine obere Randfaltlinie (26) ein oberes Seitenwandelement (30; 130) angeformt ist,
    die oberen Seitenwandelemente (30; 130) jeweils über eine zweite Faltlinie (28) miteinander verbunden sind und seitlich eine zweite Klebelasche (60,160) vorhanden ist,
    wobei die erste Faltlinie (12) und die zweite Faltlinie (28) auf einer gemeinsamen gedachten Geraden (42) liegen und im gefalteten Zustand der Faltschachtel (10.1; 100)
    die Seitenwandelemente (20, 30; 120, 130) eine polygonale Umfangsstruktur bilden,
    die oberen Seitenwandelemente (30; 130) um ihre obere Randfaltlinie (26) nach außen umfaltbar sind und
    die oberen Seitenwandelemente (30; 130) von oben her bereichsweise auf die unteren Seitenwandelemente (20; 120) aufschiebbar sind, wodurch die Faltlaschen (18; 180) nach innen gefaltet werden, die Deckelfaltlaschen (24) aufgefaltet werden und bereichsweise hintergreifend die Deckeleinheit der Faltschachtel (10.1; 100) bilden und wobei zumindest zwei im aufgefalteten Zustand gegenüberliegende obere Seitenwandelemente (30) eine zu ihrem Rand hin offene Ausnehmung (82) besitzen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an zwei diesen oberen Seitenwandelementen (30) zugehörigen, im aufgefalteten Zustand gegenüberüberliegenden unteren Seitenwandelementen (20) links und rechts von dem oberen Anschlussbereich der Faltlasche (18) an dem Seitenwandelement (20) im Wesentlichen bereichsweise diagonal nach innen verlaufende Faltlinien (80) vorhanden sind.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die diagonal verlaufenden Faltlinien (80) als Prägelinien ausgebildet sind.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (82) mittig am oberen Seitenrand angeordnet ist.
  4. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Klebelasche (150) und/oder die zweite Klebelasche (160) als Wandelement ausgebildet ist/sind, wobei die Umfangskontur und Fläche im Wesentlichen der Umfangskontur und der Fläche des benachbarten über eine erste Faltlinie (12) beziehungsweise zweite Faltlinie (28) angeschlossenen unteren beziehungsweise oberen Seitenwandelements (120, 130) entspricht.
  5. Faltschachtel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die unteren und oberen Seitenwandelemente (120, 130) als schmale Rechteckflächen ausgebildet sind, insbesondere mit sich geringfügig unterscheidenden Längen (L1, L2).
  6. Faltschachtel nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abstand (A1) der ersten Faltlinien (12) der unteren Seitenwandelemente (120) geringfügig kleiner ist als der Abstand (A2) der zweiten Faltlinien (28) der oberen Seitenwandelemente (130).
  7. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Klebelasche (150) diametral seitlich gegenüberliegend zur zweiten Klebelasche (160) angeordnet ist.
  8. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die obere Randfaltlinie (26) parallel zur Innenfaltlinie (22) angeordnet ist,
    die Höhe (H1) der Deckelfaltlasche (24), das heißt der Abstand zwischen der Innenfaltlinie (22) und der oberen Randfaltlinie (26), kleiner als oder gleich wie der Abstand zweier im gefalteten Zustand der Faltschachtel (10.1, 100.2) gegenüberliegenden Seitenwandelemente (30) ist,
    die Deckelfaltlasche (24) und die Faltlasche (18) im Wesentlichen eine trapezförmige Kontur mit gemeinsamer Innenfaltlinie (22) aufweisen.
  9. Faltschachtel nach Anspruch 5 und/oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Länge (H3) der Faltlasche (18), das heißt der Abstand zwischen der Anformung an das untere Seitenwandelement (20) und der Innenfaltlinie (22), so groß ist, dass im gefalteten Zustand der Faltschachtel, das heißt bei nach innen gefalteter beziehungsweise nach innen konvex gekrümmter Faltlasche (18), die senkrecht auf das obere Seitenwandelement (30) projizierte Höhe (H3') der Biegelasche (18) kleiner ist als die Höhe (H2) des oberen Seitenwandelements (30).
  10. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Faltschachtel aus einem einstückigen Kartonzuschnitt gebildet ist.
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