EP1333535B1 - Schutzkontaktsteckdose mit am Steckdosensockel befestigter Berührungsschutzvorrichtung - Google Patents

Schutzkontaktsteckdose mit am Steckdosensockel befestigter Berührungsschutzvorrichtung Download PDF

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EP1333535B1
EP1333535B1 EP03000290A EP03000290A EP1333535B1 EP 1333535 B1 EP1333535 B1 EP 1333535B1 EP 03000290 A EP03000290 A EP 03000290A EP 03000290 A EP03000290 A EP 03000290A EP 1333535 B1 EP1333535 B1 EP 1333535B1
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EP
European Patent Office
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housing
grounding
longitudinal slide
socket
type socket
Prior art date
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EP03000290A
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English (en)
French (fr)
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EP1333535A2 (de
EP1333535A3 (de
Inventor
Maic Dipl.-Ing. Hensel
Andreas Dipl.-Ing. Scheib
Werner Dipl.-Ing. Lisson
Günter Dipl.-Ing. Schulte-Lippern
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ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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Publication date
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Publication of EP1333535A3 publication Critical patent/EP1333535A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447Shutter or cover plate
    • H01R13/453Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart
    • H01R13/4534Laterally sliding shutter
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/50Bases; Cases formed as an integral body

Definitions

  • the invention relates to a protective contact socket with a touch protection device attached to the socket base according to the preamble of claim 1.
  • the invention can be used for example with flush-mounted sockets.
  • the invention is based on the object of specifying a protective contact socket with a contact protection device of the type mentioned at the outset which is attached to the socket base and which is as compact as possible.
  • the device covers (cover plates, C disks) previously used for sockets without a contact protection device can be used unchanged for sockets with a contact protection device.
  • the contact protection device is mounted as a pre-assembled assembly on a socket base by means of a crimp socket. By tapering the socket base in the area of the pole terminals and by adapting the housing of the contact protection device to this taper, a reduced overall height of the longitudinal slide and thus the contact protection device is achieved.
  • the proposed contact protection device suitable for fully automated assembly the number of parts used and the parts and assembly costs are kept very low.
  • a socket base is shown with attached shock protection device.
  • a socket base 1 with protective contact earthing clamps 2 and spring clips 9 (screwless terminals) for connecting electrical conductors and protective conductors can be seen, a contact protection device being mounted on the top of the socket base 1 provided with a bevel 5.
  • the contact protection device has a housing composed of housing cover 3 and housing lower part 4.
  • Clamp spring release buttons 10 for releasing conductors or protective conductors inserted into the clamp spring receptacles 9 are preferably integrally formed on the lower housing part 4.
  • a bore 6 in the lower housing part 4 is used to fasten the contact protection device to the socket base 1 using a flared bushing (hollow rivet). This flare bush also serves to mount a device cover (C-disk), not shown.
  • Plug openings 7 in the housing cover 3 serve to insert plug pins of a plug. In the closed position of the contact protection device, these are Plug openings 7 are closed by locking cams 8 of a longitudinal slide inserted in the housing. These locking cams have release bevels in order to cause the longitudinal slide to open when the plug pins are inserted.
  • Fig. 2 shows a basic representation of the components of the contact protection device and the socket base.
  • the housing of the contact protection device is opened, so that the formation of housing cover 3 with plug openings 7, retaining pin 14 for a return spring 12 and locking trough 18 for engaging a locking cam 17 of the longitudinal slide 16 and the formation of lower housing part 4 with bore 6 for engaging the flare socket, plug openings 11 for the insertion of plug pins, locking recess 13 for receiving the return spring 12 and spring release buttons 10 can be seen.
  • Housing cover 3 and lower housing part 4 are connected to one another by means of two film hinges 15.
  • the lower housing part 4 is wedge-shaped in cross section, the narrower section being located at the plug openings 11 and bore 6. This results in a wedge-shaped design of the housing.
  • the return spring 12 is designed as a block spring; alternatively, one or two compression springs (coil springs) or a spring wire can be used.
  • the U-shaped longitudinal slide 16 has the above-mentioned locking cams 8 at the end sections of its two side legs and a locking cam 17 at the transition from each side leg to the base leg.
  • the above-mentioned bevel 5 of the socket base 1 is designed corresponding to the wedge-shaped design of the lower housing part 4, so that after assembly of the housing of the contact protection device, the housing top or housing cover 3 and bottom part of the socket base 1 are aligned in parallel. 2 also shows the protective contact earthing clip 2 and the clamping spring receptacles 9.
  • Fig. 3 the housing of the contact protection device is shown with inserted longitudinal slide.
  • the inserted longitudinal slide can be moved between a closed position (rest position) and an open position (with plug inserted), the return spring 12 exerts a force on the longitudinal slide towards the closed position.
  • the housing is opened, so that the formation of housing cover 3 with plug openings 7, retaining pin 14, locking troughs 18, guide ribs 20 for guiding the longitudinal slide 16 and film hinge 15 and the formation of lower housing part 4 with bore 6, clamping spring release buttons 10 and guide chambers 19 for the longitudinal slide can be seen with side guide walls and end walls.
  • the guide chambers 19 ensure the precise guidance of the longitudinal slide 16 during a movement and in the two possible end positions.
  • the longitudinal slide 16 inserted in the lower housing part 4 with locking cams 8 and locking cams 17 can be seen.
  • the locking cams 8 completely cover the plug openings in the closed position of the longitudinal slide.
  • FIG. 4 An optional housing design is shown in FIG. 4, in which, in addition to the plug openings 11, additional locking recesses 21 for engaging additional locking cams 22 (see FIG. 5) are provided in the interior of the lower housing part 4.
  • the longitudinal slide 16 which is also wedge-shaped in the same way as the wedge-shaped lower housing part 4, with its locking cams 17 and 22 already mentioned above has a release bevel 24 on its bottom side facing away from the locking cams 8.
  • FIG. 5 also shows a recess 23 parallel to the base leg of the longitudinal slide 16, which serves to receive the return spring designed as a block spring.
  • this recess 23 is omitted and the base leg of the longitudinal slide 16 is formed with a corresponding recess for receiving a section of the compression spring.
  • the compression spring is molded directly onto the base leg of the longitudinal slide. Two tilting edges 25 along the inner surfaces of the side legs of the longitudinal slide allow the longitudinal slide 16 to be tilted within the guide chambers 19 transversely to the axis of the longitudinal movement.
  • the longitudinal slide 16 tilts or tilts over one of the tilting edges 25, as a result of which the locking cams 17 and 22 engage in the corresponding locking troughs 18 and 21 in the housing cover 3 and in the housing lower part 4.
  • the unloaded locking cam 8 engages in a plug opening 7 and latches there. A longitudinal movement of the longitudinal slide loaded on one side is thus effectively prevented and the plug openings 7 remain closed.
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of the housing of the contact protection device with an inserted longitudinal slide.
  • this alternative housing which is connected to the lower housing part 4 'and the housing cover 3' by means of film hinges 15 ', the wedge-shaped design of the lower housing part 4' and, accordingly, the corresponding beveling of the socket base (see bevel 5 according to FIG. 2) and the wedge-shaped design of the longitudinal slide are omitted 16 '(see trigger slope 24 according to FIG. 5).
  • the housing cover 1 is provided with plug openings 7 ', locking recesses 18' and locking eyelets 26.
  • the lower housing part 4 ' forms guide chambers 19' for guiding the longitudinal slide 16 'and has molded-on spring release buttons 10'.
  • the lower housing part 4 ' has a bore 6' and locking cams 28 on its bottom, which in corresponding recesses of the socket base.
  • locking cams 27 are formed on the lower housing part 4 ', into which the mentioned locking eyes 26 of the housing cover 3' engage.
  • the longitudinal slide 16 ' has locking cams 8' for engagement in the plug openings 7 'and locking cams 17' for engagement in the locking troughs 18 '.
  • a return spring 12 ' designed as a compression spring pushes the longitudinal slide 16' back into the closed position when the plug contacts are removed.
  • the contact protection device according to the first embodiment according to FIGS. 1 to 5 can also be provided with latching eyes 26 and latching cams 27 in the housing cover 3 and lower housing part 4. Furthermore, it is also possible in this first embodiment to provide latching cams 28 on the bottom of the lower housing part 4 in order to effect a locking in corresponding recesses in the socket base 1.
  • a two-part housing consisting of a housing cover and a housing lower part.
  • a one-piece housing can also be realized, in which a separate housing cover is omitted and the functions of the housing cover - guiding the longitudinal slide, locking, forming plug openings - are taken over by appropriately designed undercuts in the lower housing part.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzkontaktsteckdose mit am Steckdosensockel befestigter Berührungsschutzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung kann beispielsweise bei Unterputz-Steckdosen verwendet werden.
  • Handelsübliche Steckdosen mit erhöhtem Berührungsschutz entsprechen der E DIN VDE 0624-1, wobei der erhöhte Berührungsschutz durch Verwendung eines Schutzschiebers verwirklicht wird. Dieser Schutzschieber schirmt automatisch die spannungsführenden Kontakte der Steckdose ab, sobald der Stecker aus der Steckdose herausgezogen wird. Der Berührungsschutz ist so beschaffen, daß er nicht in einfacher Art und Weise durch Einführen von anderen Gegenständen als Steckern in die Steckdose umgangen werden kann. Beim Einführen eines geeigneten Steckers wird der Berührungsschutz über eine "schiefe Ebene" geöffnet und die Steckerstifte kommen ordnungsgemäß mit den spannungsführenden Kontakten der Steckdose in Berührung. Beim Herausziehen des Steckers drückt eine Rückstellfeder den Berührungsschutz zurück in seine die Steckeröffnungen verschließende, schützende Position.
  • Aus der DE 198 49 883 A1 die als nachstliegenden Stand der Technik angesehen wird ist eine elektrische Steckdose mit Steckdosensockel, frontseitiger, lösbarer Abdeckung und einer Kindersicherung bekannt, bei der die Kindersicherung am Steckdosensockel angebracht und mit einer am Steckdosensockel gehaltenen, dem Boden der Abdeckung benachbarten Deckplatte abgedeckt ist. Damit ist die Kindersicherung auch bei entfernter Abdeckung, also beispielsweise bei Installationsoder Renovierungsarbeiten, wirksam. Als das die Kontakteinführungslöcher verschließendes Sperrstück kann ein Drehschieber oder Linearschieber Verwendung finden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzkontaktsteckdose mit am Steckdosensockel befestigter Berührungsschutzvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, welche möglichst kompakt aufgebaut ist.
  • Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß aufgrund des kompakten Aufbaus der Konfiguration Steckdosensockel + Berührungsschutzvorrichtung die bislang für Steckdosen ohne Berührungsschutzvorrichtung eingesetzten Geräteabdeckungen (Abdeckplatten, C-Scheiben) unverändert für Steckdosen mit Berührungsschutzvorrichtung verwendet werden können. Die Berührungsschutzvorrichtung ist als vormontierte Baugruppe mittels Bördelbuchse auf einen Steckdosensockel montiert. Durch die Abschrägung des Steckdosensockels im Bereich der Polklemmen und durch die Anpassung des Gehäuses der Berührungsschutzvorrichtung an diese Abschrägung wird eine verringerte Bauhöhe des Längsschiebers und damit der Berührungsschutzvorrichtung erreicht. Bei der vorgeschlagenen, für eine vollautomatisierte Montage geeigneten Berührungsschutzvorrichtung sind die Anzahl der verwendeten Teile sowie die Teile- und die Montagekosten sehr gering gehalten.
  • Weitere Vorteile sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
  • Fig.1
    einen Steckdosensockel mit daran befestigter Berührungsschutzvorrichtung,
    Fig. 2
    eine prinzipielle Darstellung der Komponenten der Berührungsschutzvorrichtung und des Steckdosensockels,
    Fig. 3
    das Gehäuse der Berührungsschutzvorrichtung mit eingelegtem Längsschieber,
    Fig. 4
    eine optionale Gehäuseausführung,
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht eines Längsschiebers,
    Fig. 6
    eine alternative Ausführungsform des Gehäuses der Berührungsschutzvorrichtung mit eingelegtem Längsschieber.
  • In Fig. 1 ist ein Steckdosensockel mit daran befestigter Berührungsschutzvorrichtung dargestellt. Es ist ein Steckdosensockel 1 mit Schutzkontakterdungsbügeln 2 und Klemmfederaufnahmen 9 (schraubenlose Anschlußklemmen) zum Anschluß elektrischer Leiter und Schutzleiter zu erkennen, wobei eine Berührungsschutzvorrichtung auf die mit einer Abschrägung 5 versehene Oberseite des Steckdosensockels 1 montiert ist.
  • Die Berührungsschutzvorrichtung weist ein aus Gehäusedeckel 3 und Gehäuseunterteil 4 zusammengesetztes Gehäuse auf. Am Gehäuseunterteil 4 sind vorzugsweise Klemmfederlösetasten 10 zur Freigabe von in die Klemmfederaufnahmen 9 eingesteckten Leitern bzw. Schutzleitern einstückig angeformt. Eine Bohrung 6 im Gehäuseunterteil 4 dient der Befestigung der Berührungsschutzvorrichtung am Steckdosensockel 1 unter Einsatz einer Bördelbuchse (Hohlniete). Diese Bördelbuchse dient auch zur Montage einer nicht dargestellten Geräteabdeckung (C-Scheibe).
  • Steckeröffnungen 7 im Gehäusedeckel 3 dienen zur Einführung von Steckerstiften eines Steckers. In geschlossener Position der Berührungsschutzvorrichtung werden diese Steckeröffnungen 7 von Verriegelungsnocken 8 eines im Gehäuse eingelegten Längsschiebers verschlossen. Diese Verriegelungsnocken weisen Auslöseschrägen auf, um ein Öffnen des Längsschiebers beim Einstecken der Steckerstifte zu bewirken.
  • Fig. 2 zeigt eine prinzipielle Darstellung der Komponenten der Berührungsschutzvorrichtung und des Steckdosensockels. Das Gehäuse der Berührungsschutzvorrichtung ist aufgeklappt, so daß die Ausbildung von Gehäusedeckel 3 mit Steckeröffnungen 7, Haltestift 14 für eine Rückstellfeder 12 und Verriegelungsmulde 18 zum Eingriff eines Verriegelungsnockens 17 des Längsschiebers 16 sowie die Ausbildung von Gehäuseunterteil 4 mit Bohrung 6 zum Eingriff der Bördelbuchse, Steckeröffnungen 11 zur Einführung von Steckerstiften, Verriegelungsmulde 13 zur Aufnahme der Rückstellfeder 12 und Klemmfederlösetasten 10 zu erkennen sind. Gehäusedeckel 3 und Gehäuseunterteil 4 sind mittels zweier Filmscharniere 15 miteinander verbunden. Das Gehäuseunterteil 4 ist im Querschnitt keilförmig ausgebildet, wobei sich der schmalere Abschnitt am Ort der Steckeröffnungen 11 und Bohrung 6 befindet. Hierdurch ergibt sich eine keilförmige Ausbildung des Gehäuses.
  • Im Ausführungsbeispiel ist die Rückstellfeder 12 als Blockfeder ausgebildet, alternativ hierzu können ein oder zwei Druckfedern (Schraubenfedern) oder ein Federdraht eingesetzt werden. Der U-förmig ausgebildete Längsschieber 16 weist an den Endabschnitten seiner beiden Seitenschenkel die vorstehend erwähnten Verriegelungsnocken 8 sowie am Übergang eines jeden Seitenschenkels zum Basisschenkel einen Verriegelungsnocken 17 auf.
  • Die vorstehend erwähnte Abschrägung 5 des Steckdosensockels 1 ist korrespondierend zur keilförmigen Ausbildung des Gehäuseunterteils 4 gestaltet, so daß nach Montage des Gehäuses der Berührungsschutzvorrichtung Gehäuseoberseite bzw. Gehäusedeckel 3 und Bodenteil des Steckdosensockels 1 parallel ausgerichtet sind. Fig. 2 zeigt ferner die Schutzkontakterdungsbügel 2 und die Klemmfederaufnahmen 9.
  • In Fig. 3 ist das Gehäuse der Berührungsschutzvorrichtung mit eingelegtem Längsschieber dargestellt. Der eingelegte Längsschieber ist zwischen einer geschlossenen Position (Ruheposition) und einer geöffneten Position (bei eingestecktem Stecker) beweglich, wobei die Rückstellfeder 12 eine Kraft auf den Längsschieber in Richtung zur geschlossenen Position ausübt. Das Gehäuse ist aufgeklappt, so daß die Ausbildung von Gehäusedeckel 3 mit Steckeröffnungen 7, Haltestift 14, Verriegelungsmulden 18, Führungsrippen 20 zur Führung des Längsschiebers 16 und Filmscharnier 15 sowie die Ausbildung von Gehäuseunterteil 4 mit Bohrung 6, Klemmfederlösetasten 10 und Führungskammern 19 für den Längsschieber mit seitlichen Führungswänden und stirnseitigen Begrenzungswänden zu erkennen sind. Die Führungskammern 19 stellen die präzise Führung des Längsschiebers 16 während einer Bewegung sowie in den beiden möglichen Endpositionen sicher.
  • Des weiteren ist der im Gehäuseunterteil 4 eingelegte Längsschieber 16 mit Verriegelungsnocken 8 und Verriegelungsnocken 17 zu erkennen. Die Verriegelungsnocken 8 decken in geschlossener Position des Längsschiebers die Steckeröffnungen vollständig ab.
  • In Fig. 4 ist eine optionale Gehäuseausführung dargestellt, bei welcher im Inneren des Gehäuseunterteils 4 neben den Steckeröffnungen 11 zusätzliche Verriegelungsmulden 21 zum Eingriff zusätzlicher Verriegelungsnocken 22 (siehe Fig. 5) vorgesehen sind.
  • In Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des Längsschiebers dargestellt. Der in gleicher Weise wie das keilförmige Gehäuseunterteil 4 ebenfalls keilförmige Längsschieber 16 mit seinen vorstehend bereits erwähnten Verriegelungsnocken 17 und 22 weist an seiner den Verriegelungsnocken 8 abgewandten Bodenseite eine Auslöseschräge 24 auf.
  • Fig. 5 zeigt des weiteren eine Aussparung 23 parallel zum Basisschenkel des Längsschiebers 16, welche zur Aufnahme der als Blockfeder ausgebildeten Rückstellfeder dient. Bei Verwendung einer Druckfeder (oder von zwei Druckfedern) als Rückstellfeder entfällt diese Aussparung 23 und der Basisschenkel des Längsschiebers 16 ist mit einer entsprechenden Aussparung zur Aufnahme eines Abschnitts der Druckfeder ausgebildet. Alternativ hierzu ist die Druckfeder direkt am Basisschenkel des Längsschiebers angespritzt. Zwei Kippkanten 25 längs der Innenflächen der Seitenschenkel des Längsschiebers ermöglichen ein Kippen des Längsschiebers 16 innerhalb der Führungskammern 19 quer zur Achse der Längsbewegung.
  • Werden gleichzeitig beide Steckerstifte in die Steckeröffnungen 7 der Berührungsschutzvorrichtung eingesteckt, wird aufgrund der Auslöseschrägen der Verriegelungsnocken 8 sowie der Auslöseschräge 24 eine Achsialbewegung des Längsschiebers 16 gegen die Federkraft der Rückstellfeder 12 bewirkt, welche zur Öffnung der Berührungsschutzvorrichtung führt. Die zum Öffnen des Längsschiebers notwendigen Auslöseschrägen (beispielsweise 28°) ergeben sich durch Addition der Auslöseschräge der Verriegelungsnocken 8 (beispielsweise 10°) und der Auslöseschräge 24 (beispielsweise 18°) des Längsschiebers. Nach dem Herausziehen des Steckers bewegt sich der Längsschieber 16 - bedingt durch die Rückstellfeder 12 - selbsttätig wieder in die geschlossene Position.
  • Wird nur ein Stift in eine der beiden Steckeröffnungen 7 eingesteckt, so wippt bzw. kippt der Längsschieber 16 über eine der Kippkanten 25, wodurch die Verriegelungsnocken 17 und 22 in die entsprechenden Verriegelungsmulden 18 und 21 im Gehäusedeckel 3 und im Gehäuseunterteil 4 eingreifen. Zusätzlich greift der unbelastete Verriegelungsnocken 8 in eine Steckeröffnung 7 ein und verrastet dort. Eine Längsbewegung des einseitig belasteten Längsschiebers wird somit wirksam unterbunden und die Stekkeröffnungen 7 bleiben verschlossen.
  • In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform des Gehäuses der Berührungsschutzvorrichtung mit eingelegtem Längsschieber dargestellt. Bei diesem alternativen, aus Gehäuseunterteil 4' und Gehäusedeckel 3' über Filmscharniere 15' miteinander verbundenen Gehäuse entfällt die keilförmige Ausbildung des Gehäuseunterteils 4' und dementsprechend auch die korrespondierende Abschrägung des Steckdosensockels (siehe Abschrägung 5 gemäß Fig. 2) sowie die keilförmige Ausbildung des Längsschiebers 16' (siehe Auslöseschräge 24 gemäß Fig. 5).
  • Der Gehäusedeckel 1 ist mit Steckeröffnungen 7', Verriegelungsmulden 18' und Rastösen 26 versehen. Das Gehäuseunterteil 4' bildet Führungskammern 19' zur Führung des Längsschiebers 16' und weist angeformte Klemmfederlösetasten 10' auf. Zur Montage auf dem Steckdosensockel weist das Gehäuseunterteil 4' eine Bohrung 6' sowie Rastnocken 28 an seinem Boden auf, welche in korrespondierende Aussparungen des Steckdosensockels eingreifen. Für den Verschluß von Gehäusedeckel 3' und Gehäuseunterteil 4' sind Rastnocken 27 am Gehäuseunterteil 4' angeformt, in welche die erwähnten Rastösen 26 des Gehäusedeckels 3' eingreifen. Der Längsschieber 16' weist Verriegelungsnocken 8' zum Eingriff in die Steckeröffnungen 7' sowie Verriegelungsnocken 17' zum Eingriff in die Verriegelungsmulden 18' auf. Eine als Druckfeder ausgebildete Rückstellfeder 12' schiebt den Längsschieber 16' bei entfernten Steckkontakten in die geschlossene Position zurück.
  • Selbstverständlich kann die Berührungsschutzvorrichtung nach der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5 ebenfalls mit Rastösen 26 und Rastnocken 27 in Gehäusedeckel 3 und Gehäuseunterteil 4 versehen sein. Des weiteren ist es auch bei dieser ersten Ausführungsform möglich, Rastnocken 28 am Boden des Gehäuseunterteils 4 vorzusehen, um derart eine Arretierung in entsprechenden Aussparungen des Steckdosensockels 1 zu bewirken.
  • Vorstehend ist stets von einem zweiteiligen, aus Gehäusedeckel und Gehäuseunterteil bestehenden Gehäuse die Rede. Abweichend hiervon ist auch ein einteiliges Gehäuse realisierbar, bei dem ein separater Gehäusedeckel entfällt und die Funktionen des Gehäusedeckels - Führung des Längsschiebers, Verriegelung, Bildung von Steckeröffnungen - durch entsprechend gestaltete Hinterschnitte im Gehäuseunterteil übernommen werden.

Claims (12)

  1. Schutzkontaktsteckdose mit am Steckdosensockel (1) befestigter Berührungsschutzvorrichtung, welche aus einem Gehäuse (3, 3', 4, 4') mit darin längsbeweglich geführtem, federbelastetem Längsschieber (16, 16') besteht, welcher im Gehäuse eingebrachte Steckeröffnungen (7) zur Einführung von Steckerstiften eines Steckers mittels Auslöseschrägen aufweisender Verriegelungsnocken (8, 8') verschließt und diese Steckeröffnungen lediglich bei gleichzeitigem Eingriff beider Steckerstifte öffnet, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite des Steckdosensockels (1) mit einer Abschrägung (5) versehen ist, daß das Gehäuse (3, 3', 4, 4') korrespondierend hierzu keilförmig ausgebildet ist, so daß Gehäuseoberseite und Bodenteil des Steckdosensockels parallel zueinander ausgerichtet sind und daß der Längsschieber (16, 16') keilförmig ausgebildet ist und hierdurch eine Auslöseschräge (24) aufweist, so daß sich die zum Öffnen des Längsschiebers notwendige Auslöseschräge durch Addition der Auslöseschräge eines Verriegelungsnocken (8, 8') und der Auslöseschräge (24) des Längsschiebers ergibt.
  2. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Blockfeder als Rückstellfeder (12) eingesetzt ist.
  3. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gehäusemulde (13) und ein Haltestift (14) die Blockfeder im Gehäuse arretieren und der Längsschieber (16) eine Aussparung (23) zur Aufnahme der Feder hat.
  4. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Druckfeder als Rückstellfeder (12') eingesetzt ist.
  5. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federdraht als Rückstellfeder eingesetzt ist.
  6. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsschieber (16, 16') mindestens eine Kippkante (25) aufweist, über die er bei einseitiger Belastung lediglich einer Steckeröffnung derart kippt, daß mindestens ein Verriegelungsnocken (8, 8', 17, 17', 22) des Längsschiebers (16, 16') in die nicht beaufschlagte Steckeröffnung (7, 7') und/oder eine Verriegelungsmulde (18, 18', 21) eingreift und dort verrastet.
  7. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäusedeckel (3, 3') und Gehäuseunterteil (4, 4') über Rastösen (26) und Rastnocken (27) miteinander verbunden sind.
  8. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäusedeckel (3, 3') und Gehäuseunterteil (4, 4') über mindestens ein Filmscharnier (15) miteinander verbunden sind.
  9. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein einteiliges Gehäuse mit Hinterschnitten zur Führung des Längsschiebers.
  10. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden des Gehäuses Rastnocken (28) zur Arretierung in entsprechenden Aussparungen im Steckdosensockel (1) vorgesehen sind.
  11. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse Klemmfederlösetasten (10, 10') angeformt sind.
  12. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bohrung (6) mit eingesetzter Bördelbuchse zur Befestigung der Berührungsschutzvorrichtung am Steckdosensockel (1) vorgesehen ist.
EP03000290A 2002-01-31 2003-01-09 Schutzkontaktsteckdose mit am Steckdosensockel befestigter Berührungsschutzvorrichtung Expired - Lifetime EP1333535B1 (de)

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