EP1321234B1 - Zentrierspannelement - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a Zentrierspannelement for clamping workpieces between clamping jaws, which are associated with centering slides and which are moved over paired deflecting bolts.
- Centering clamping elements have the task of clamping workpieces centered. It is important that the jaws that receive and hold the workpiece are exactly guided and run without play on each other. It is known to move the jaws by means of a rack and a pinion, with the result that the restraining force is always only as large as the clamping force itself. Thus, all forces acting on the workpiece during machining forces have a negative effect on the holding effect , The known spindle drives with right-left thread have the disadvantage that they are not backlash. It is important that the workpiece is held securely and is not affected by any processing force in its position.
- An arrangement for a clamping unit is known ( EP 0 386 295 B1 ) are used in pairs for transferring the drive forces in the deflection pin, which transmit the force in opposite directions via wedge surfaces and wedge slopes.
- Such Zentrierspannelement is provided with a drive slide, which is longitudinally guided in the housing and is provided with wedge slopes, which are each associated with a pair of opposite deflection pins.
- the deflection bolts act again on wedge slopes on Zentrierspannspannschieber. This has the advantage that the frictional forces are very large and due to the double motion deflection by means of the wedge slopes restraint forces are generated which amount to a multiple of the clamping force.
- the deflection bolts are perpendicular to the footprint of the element and thus determine the height, which in turn determines how far the tensioned workpiece is removed from the machine table removed. This adds to the longitudinal and lateral forces the leverage of the jaws on the machine table, which can lead to tension.
- centering clamping element according to the invention is characterized by the features of claim 1.
- the centering clamping element consists of a housing 1, in which the entire mechanism is integrated.
- housing 1 horizontal recesses 2a, b and 3a, b are embedded.
- deflecting pins 4a, b and 5a, b are slidably guided.
- Each deflecting pin 4; 5 is provided at the head end with a continuous wedge slope 6 over the cross section.
- a recess 7 is embedded in the deflection pin, which has a straight boundary surface 9 towards the lower end and which is delimited by an inclined surface 8 on the other side.
- the deflecting pin is provided on the underside with a flattening 10 and on the opposite side in the head region with a flat 11.
- the deflecting pins are assigned in pairs to the recesses and accordingly their wedge slopes 6 and their inclined surfaces 8 are matched to each other.
- a cylinder bore 12 is introduced, in which the recesses 2; 3 ends, so that a connection between the recesses and the cylinder bore exists.
- two pistons 13; 14 taken in. These pistons are over a partial area towards the center of the cylinder bore with wedge surfaces 15; 17 provided.
- the wedge surfaces 15 extend to the recesses 2a, b, so that they are directed at an angle to the recesses.
- the wedge surfaces 17 are inserted so that they are directed at an angle away from the recesses 3a, b, where they end in a recess 16.
- the deflecting pins 4; 5 are in pairs in the recesses 3; 4 used that their recesses 7 are directed to the clamping side of the element.
- the housing 1 is provided over the recesses 7 of each pair of deflecting pins with a recess 23 so that an opening is formed upwards.
- each Umlenkbolzencrues In the Recesses 7 of each Umlenkbolzencrues is a driving prism 18; 19 inserted.
- Each driving prism 18; 19 is with inclined surfaces 26; 27 provided, which are tuned to the inclined surfaces 8 of the deflecting pins, so that they are guided slidingly on each other.
- the recess 7 in the Umlenkbolzen is chosen so large that a space 20 between Mit Spotifyprisma 18; 19 and the boundary surface 9 remains.
- Each pick-up prism 18; 19 is assigned a Zentrierspannschieber 21, so that driving prism and Zentrierspannschieber form a unit.
- the Zentrierspannschieber 21 are slidably guided on the housing 1 and laterally bounded by guide rails 22.
- the takeaway prisms 18; 19 perform a lateral movement, accordingly, the recesses 23 in the housing 1 are designed so that a sufficiently large space is available. This clearance corresponds in a ratio to the stroke of the piston 13; 14 and the dependent movements of the other parts.
- the pistons 13; 14 are hydraulically via the hydraulic connections 24; 25 operated.
- jaws 28; 29 attached, in releasable connection, so that the clamping jaws are adaptable to every application.
- the housing 1 are assigned at the bottom directional grooves, by means of which it can be accommodated positioned on machine tables.
- sensors can be introduced, by means of which the position of the piston and or the position of the deflecting pin and thus also the position of the Zentrierspannschieber can be monitored and displayed.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Zentrierspannelement zum Spannen von Werkstücken zwischen Spannbacken, die Zentrierspannschiebern zugeordnet sind und die über paarweise angeordnete Umlenkbolzen bewegt werden.
- Zentrierspannelemente haben die Aufgabe Werkstücke zentriert zu spannen. Hierbei kommt es darauf an, daß die Spannbacken, die das Werkstück aufnehmen und halten exakt geführt sind und ohne Spiel auf einander zufahren. Es ist bekannt die Spannbacken mittels einer Zahnstange und eines Ritzels zu bewegen, was zur Folge hat, daß die Rückhaltekraft immer nur so groß ist, wie die Spannkraft selbst. Damit wirken sich alle auf das Werkstück während der Bearbeitung einwirkenden Kräfte negativ auf die Haltewirkung aus. Die bekannten Spindelantriebe mit Rechts-Linksgewinde haben den Nachteil, daß sie nicht spielfrei sind. Es kommt darauf an, daß das Werkstück sicher gehalten wird und durch keine Bearbeitungskraft in seiner Position beeinträchtigt wird.
- Es ist eine Anordnung für eine Spanneinheit bekannt (
EP 0 386 295 B1 ) bei der Umlenkbolzen paarweise zur Übertragung der Antriebskräfte eingesetzt werden, die gegenläufig über Keilflächen und Keilschrägen die Kraft übertragen. Ein solches Zentrierspannelement ist mit einem Antriebsschieber versehen, der im Gehäuse längsgeführt ist und mit Keilschrägen versehen ist, die je einem Paar gegenläufiger Umlenkbolzen zugeordnet sind. Die Umlenkbolzen wirken wieder über Keilschrägen auf Zentrierspannspannschieber. Dieses hat den Vorteil, daß die Reibungskräfte sehr groß sind und infolge der doppelten Bewegungsumlenkung mittels der Keilschrägen Rückhaltekräfte erzeugt werden, die ein vielfaches der Spannkraft betragen. Die Umlenkbolzen stehen jedoch senkrecht über der Aufstellfläche des Elementes und bestimmen damit die Bauhöhe, die wiederum bestimmt wie weit das gespannte Werkstück vom Maschinentisch entfernt aufgenommen wird. Damit addiert sich zu den Längs- und Querkräften die Hebelwirkung der Spannbacken über dem Maschinentisch, was zu Verspannungen führen kann. - Es ist somit Aufgabe der Erfindung ein Spannelement so zu gestalten, daß es mit einer geringen Bauhöhe auskommt, indem die Krafteinleitung in die Umlenkbolzen waagerecht in einer Ebene unmittelbar unter der Ebene der Zentrierspannschieber erfolgt und die Keilmechanik liegend, d.h. parallel zur Aufstellfläche angeordnet ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Zentrierspannelement durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
- Der Vorteil einer solchen Anordnung liegt darin, daß die Werkstücke möglichst nahe an die Aufstellfläche des Spannelementes auf dem Maschinentisch herangeführt sind und damit die sonst bei der Bearbeitung der Werkstücke entstehenden Schwingungen weitestgehend eliminiert sind. Darüber hinaus bedingt diese Anordnung in einer Ebene durch die Lage der Umlenkbolzen und des damit verbundenen Bewegungsablaufes aller daran beteiligten Teile, daß sich eine sehr große Rückhaltekraft aufbaut, so daß einmal gespannte Werkstücke durch die Bearbeitungskräfte nicht mehr in ihrer Lage und Halterung beeinflußt werden können.
- Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf konstruktive Ausgestaltungen des Zentrierspannelementes.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
-
Fig. 1 ein Zentrierspannelement mit den Erfindungsmerkmalen in Vorderansicht, -
Fig. 2 das Zentrierspannelement gemäßFig. 1 im Horizontalschnitt in der Ebene A-A, -
Fig. 3 das Zentrierspannelement gemäßFig. 1 im Schnitt in der Ebene B-B, -
Fig. 4 einen Umlenkbolzen für das Zentrierspannelement gemäßFig. 1 in perspektivischer Darstellung, und -
Fig. 5 das Zentrierspannelement gemäßFig. 1 im Längsschnitt in der Ebene C-C. - Das Zentrierspannelement besteht aus einem Gehäuse 1, in das die gesamte Mechanik integriert ist. In dem Gehäuse 1 sind waagerecht liegende Ausnehmungen 2a, b und 3a, b eingelassen. In diesen Ausnehmungen sind Umlenkbolzen 4a, b und 5a, b gleitend geführt. Jeder Umlenkbolzen 4; 5 ist am Kopfende mit einer über den Querschnitt durchgehenden Keilschräge 6 versehen. Am anderen Ende ist in den Umlenkbolzen eine Aussparung 7 eingelassen, die zum unteren Ende hin eine gerade Begrenzungsfläche 9 aufweist und die mit einer Schrägfläche 8 auf der anderen Seite begrenzt ist. Der Umlenkbolzen ist an der Unterseite mit einer Abflachung 10 und an der gegenüberliegenden Seite im Kopfbereich mit einer Abflachung 11 versehen. Die Umlenkbolzen sind paarweise den Ausnehmungen zugeordnet und dementsprechend sind ihre Keilschrägen 6 und ihre Schrägflächen 8 auf einander abgestimmt.
- Im Gehäuse 1 ist quer zu den Ausnehmungen 2; 3 eine Zylinderbohrung 12 eingebracht, in der die Ausnehmungen 2; 3 enden, so daß eine Verbindung zwischen den Ausnehmungen und der Zylinderbohrung besteht. In der Zylinderbohrung 12 sind zwei Kolben 13; 14 eingelassen. Diese Kolben sind über einen Teilbereich zur Mitte der Zylinderbohrung hin mit Keilflächen 15; 17 versehen. In dem Kolben 13 verlaufen die Keilflächen 15 auf die Ausnehmungen 2a, b zu, so daß sie in einem Winkel auf die Ausnehmungen gerichtet sind. In dem Kolben 14 sind die Keilflächen 17 so eingelassen, daß sie in einem Winkel von den Ausnehmungen 3a, b weg gerichtet sind, wo sie in einer Aussparung 16 enden.
- Zwischen den Keilflächen 15; 17 der Kolben 13; 14 und den Umlenkbolzen 4a, b und 5a, b wird eine eng anliegende Verbindung hergestellt, in dem die Umlenkbolzen so in die Ausnehmungen 2a, b und 3a, b eingeführt werden, daß die Keilschrägen 6 der Umlenkbolzen gleitend an den Keilflächen 15; 17 der Kolben anliegen. Die Umlenkbolzen 4; 5 sind paarweise so in die Ausnehmungen 3; 4 eingesetzt, daß ihre Aussparungen 7 zur Spannseite des Elementes gerichtet sind. Das Gehäuse 1 ist über den Aussparungen 7 eines jeden Paares von Umlenkbolzen mit einer Ausnehmung 23 versehen, so daß nach oben eine Öffnung entsteht. In die Aussparungen 7 eines jeden Umlenkbolzenpaares ist ein Mitnahmeprisma 18; 19 eingefügt. Jedes Mitnahmeprisma 18; 19 ist mit Schrägflächen 26; 27 versehen, die auf die Schrägflächen 8 der Umlenkbolzen abgestimmt sind, so daß sie auf einander gleitend geführt sind. Die Aussparung 7 in den Umlenkbolzen ist so groß gewählt, daß ein Freiraum 20 zwischen Mitnahmeprisma 18; 19 und der Begrenzungsfläche 9 verbleibt.
- Jedem Mitnahmeprisma 18; 19 ist ein Zentrierspannschieber 21 zugeordnet, so daß Mitnahmeprisma und Zentrierspannschieber eine Einheit bilden. Die Zentrierspannschieber 21 sind gleitend auf dem Gehäuse 1 geführt und seitlich von Führungsleisten 22 begrenzt. Die Mitnahmeprismen 18; 19 vollziehen eine seitliche Bewegung, dementsprechend sind die Aussparungen 23 im Gehäuse 1 so ausgelegt, daß ein genügend großer Freiraum vorhanden ist. Dieser Freiraum entspricht in einem Verhältnis dem Hub der Kolben 13; 14 und den davon abhängigen Bewegungen der anderen Teile. Die Kolben 13; 14 werden hydraulisch über die Hydraulikanschlüsse 24; 25 betrieben. Auf die Zentrierspannschieber 21 sind Spannbacken 28; 29 aufgesetzt, und zwar in lösbarer Verbindung, so daß die Spannbacken jedem Anwendungsfall anpaßbar sind.
- Wird der Hydraulikanschluß 25 beaufschlagt, so werden die Kolben 13; 14 nach rechts bewegt. Die Keilflächen 15; 17 gleiten über die Keilschrägen 6 der Umlenkbolzen 4; 5 und üben damit einen Druck auf jedes Umlenkbolzenpaar aus. Damit erfolgt eine gegenläufige Verschiebung der Umlenkbolzen. Die Umlenkbolzen 4b und 5a wandern in Richtung von den Kolben weg und die Umlenkbolzen 4a und 5b vollführen die gleiche Bewegung entgegengesetzt. Diese Parallelverschiebung für die Umlenkbolzen 4; 5 wird hervorgerufen durch das jedem Umlenkbolzenpaar zugeordnete Mitnahmeprisma 18; 19. Der auf die Umlenkbolzen 4b einwirkende Druck setzt sich über die Schrägfläche 8 der Aussparung 7 fort auf die Schrägfläche 27 des Mitnahmeprismas 18. Die Flächen gleiten aufeinander und das Mitnahmeprisma 18 wird nach links bewegt. Das gleiche spielt sich am Umlenkbolzen 5a ab, so daß das Mitnahmeprisma 19 nach rechts verschoben wird. Die mit den Mitnahmeprismen verbundenen Zentrierspannschieber folgen dieser Bewegung, das Spannelement öffnet sich und ein Werkstück 30 kann eingelegt werden. Wird dann der Hydraulikanschluß 24 beaufschlagt, verschieben sich die Kolben nach links, die Umlenkbolzen werden in der anderen Richtung bewegt, womit die Mitnahmeprismen aufeinander zu fahren und das Werkstück gespannt wird.
- Dem Gehäuse 1 sind an der Unterseite Richtnuten zugeordnet, mittels derer es auf Maschinentischen positioniert aufgenommen werden kann. Zur Befestigung des Zentrierspannelementes auf den Maschinentisch dienen die Befestigungsschrauben 31.
- In dem Gehäuse können Sensoren eingebracht werden, mittels derer die Lage der Kolben und oder die Lage der Umlenkbolzen und somit auch die Stellung der Zentrierspannschieber überwachbar und anzeigbar ist.
-
- 1
- Gehäuse
- 2
- Ausnehmung a, b
- 3
- Ausnehmung a, b
- 4
- Umlenkbolzen a, b
- 5
- Umlenkbolzen a, b
- 6
- Keilschräge
- 7
- Aussparung
- 8
- Schrägfläche
- 9
- Begrenzungsfläche
- 10
- Abflachung
- 11
- Führungsfläche
- 12
- Zylinderbohrung
- 13
- Kolben
- 14
- Kolben
- 15
- Keilfläche
- 16
- Aussparung
- 17
- Keilfläche
- 18
- Mitnahmeprisma
- 19
- Mitnahmeprisma
- 20
- Freiraum
- 21
- Schieber
- 22
- Führungsleiste
- 23
- Aussparung
- 24
- Hydraulikanschluß
- 25
- Hydraulikanschluß
- 26
- Schrägefläche
- 27
- Schrägefläche
- 28
- Spannbacken
- 29
- Spannbacken
- 30
- Werkstück
- 31
- Befestigungsstifte-Schrauben
Claims (6)
- Zentrierspanneinheit zum Spannen von Werkstücken zwischen Spannbacken, die Zentrierschiebem zugeordnet sind, mit in einem Gehäuse paarweise zwischen einem Gestänge und den Zentrierspannschiebern angeordneten Umlenkbolzen, die über Keilflächen eine Kraftübertragung vom Gestänge auf die Zentrierspannschieber bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (1) in einer zur Aufstellfläche der Einheit parallel liegenden Ebene vier Ausnehmungen (2; 3) eingelassen sind, in denen je zwei paarweise zusammenwirkende Umlenkbolzen (4; 5) gleitend geführt sind, daß die Umlenkbolzen am Kopfende mit Keilschrägen (6) versehen auf Keilflächen (15; 17) gleiten, die zwei Kolben (13; 14) zugeordnet sind, die in der gleichen Ebene in einer quer zu den Ausnehmungen (2; 3) eingebrachten Zylinderbohrung (12) geführt sind, so daß durch die Kolbenbewegung eine gegenläufige Verschiebung der Umlenkbolzenpaare bewirkt wird und daß in einer zweiten unmittelbar parallel über den Umlenkbolzen liegenden Ebene Zentrierspannschieber (21) geführt sind, die über Mitnahmeprismen (18; 19) in den Umlenkbolzen gleitend geführt und quer zur Bewegungsrichtung der Umlenkbolzen verschiebbar sind.
- Zentrierspanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkbolzen (4; 5) über einen Teilbereich mit einer Aussparung (7) versehen sind und daß die Aussparung (7) zum Umlenkbolzenende hin eine gerade Begrenzungsfläche (9) aufweist und daß dieser gegenüber liegend die Aussparung durch eine Schrägfläche (8) begrenzt ist.
- Zentrierspanneinheit nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Aussparung (7) eines jeden Umlenkbolzenpaares ein mit zwei Schrägen (26; 27) versehenes Mitnahmeprisma (18; 19) einfügbar ist derart, daß die Schrägen (26; 27) an den Schrägflächen (8) der Umlenkbolzen (4; 5) anliegen und gleitend geführt sind.
- Zentrierspanneinheit nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnahmeprisma (18; 19) mit dem Zentrierspannschieber (21) verbunden ist.
- Zentrierspanneinheit nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (13; 14) hydraulisch über die Hydraulikanschlüsse (24; 25) betätigt sind und daß die Kolbenbewegung über die Keilflächen (15; 17) und Keilschräge (6) die Umlenkbolzen (4;5) paarweise gegenläufig verschiebt und daß die in den Aussparungen (7) liegenden Mitnahmeprismen (18; 19) infolge der gegenläufigen Verschiebung der Umlenkbolzen von diesen nach außen von einander weg oder nach innen auf einander zu bewegt werden, so daß die mit den Mitnahmeprismen verbundenen Zentrierspannschieber (21) den Spannvorgang bewirken.
- Zentrierspanneinheit nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der Zentrierspannschieber und damit die Lage der Umlenkbolzen und Kolben von Sensoren überwachbar und abfragbar ist.
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