DE3930690C1 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16158—Jaws movement actuated by coaxial conical surfaces
- B23B31/16179—Jaws movement actuated by coaxial conical surfaces using fluid-pressure means to actuate the gripping means
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- Y10T279/1274—Radially reciprocating jaws
- Y10T279/1291—Fluid pressure moves jaws via mechanical connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T279/22—Double acting
Description
Die Erfindung betrifft ein Spannfutter zum Einspannen von Werk
stücken oder Werkzeugen mit einem Futterkörper und mindestens
zwei radial beweglich im Futterkörper geführten Spannbacken, die
über Keilflächen von einem axial beweglich angetriebenen
Futterkolben antreibbar sind.
Derartige Spannfutter sind in einer Vielzahl von Ausführungen
bekannt, vgl. z. B. DE-PS 29 03 904, DE-AS 13 01 689. Die zum Antrieb der Spannfutter durch den Futterkolben
erforderlichen Keilflächen sind üblicherweise als sogenannte
Keilhaken ausgebildet, die am radial innen liegenden Ende der
Spannbacken ausgeführt sind und in entsprechende Keilnuten des
in einer zentralen Bohrung des Futterkörpers axial beweglichen
Futterkolbens angreifen. Derartige Spannfutter haben sich in der
Praxis bewährt, sind jedoch Verformungen durch
Fliehkrafteinflüsse unterworfen, wenn die Spannfutter mit sehr
hohen Drehzahlen betrieben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spann
futter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das bei
kompakter Ausbildung eine sehr formstabile, steife Konstruktion
besitzt, um auch gegenüber den bei hohen Drehzahlen auftretenden
Fliehkrafteinflüssen unempfindlich zu sein. Bei möglichst kurzer
axialer Baulänge soll es schließlich möglich sein, das Spann
futter auch mit kleinsten Außendurchmessern herzustellen und
dennoch mit einer großen Mittenbohrung, insbesondere zur Zufuhr
von Werkstücken oder Werkzeugen zu versehen.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, daß der Futterkolben als
geschlossener, mit seiner äußeren Mantelfläche auf dem gesamten
Umfang in einer Bohrung des Futterkörpers geführter Ringkolben
ausgebildet ist, an dessen Mantelfläche im vorderen Bereich eine
der Anzahl der Spannbacken entsprechende Zahl von tangential
verlaufenden Keilflächen ausgebildet ist, die mit entsprechend
ausgebildeten Gegenflächen der Spannbacken zusammenwirken.
Da der dem Antrieb der Spannbacken dienende Futterkolben als
geschlossener Ringkolben ausgebildet ist und sich auf einer
gesamten äußeren Mantelfläche unmittelbar im Futterkörper ab
stützt, der in diesem Bereich ebenfalls als geschlossener Ring
ausgeführt ist, ergibt sich ein sehr steifer und von Flieh
krafteinflüssen nahezu unbeeinflußter Antrieb der Spannbacken,
so daß in Verbindung mit der sich hieraus ergebenden direkten
Abstützung der Gegenflächen der Spannbacken über den Ringkolben
am ringförmigen Futterkörper eine sehr steife Konstruktion er
reicht wird, die gegenüber Fliehkrafteinflüssen unempfindlich
ist, so daß die Drehzahl derartiger erfindungsgemäßer Spann
futter sehr hoch liegen kann. Durch die erfindungsgemäße
Ausbildung des Spannbackenantriebes kann das Spannfutter auch
mit kleinsten Außendurchmessern hergestellt und dennoch mit
einer verhältnismäßig großen Mittenbohrung für Werkstücke
versehen werden, da der zentrale Bereich des Futterkörpers nicht
für einen Futterkolben freigehalten werden muß.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die mit den
Keilflächen des Ringkolbens zusammenwirkenden Gegenflächen an
der Rückseite der Spannbacken ausgebildet. Hierdurch ergibt sich
eine besonders kompakte und mit hohen Kräften belastbare
Konstruktion.
Um eine Rückstellung der in radial nach außen oder radial nach
innen verlaufender Spannrichtung bewegten Spannbacken zu
erzielen, können diese in Ausgestaltung der Erfindung durch eine der vom
Ringkolben bewirkten Verstellbewegung entgegengesetzte
Rückstellkraft belastet sein. Hierbei kann es sich vorzugsweise um
geeignete Federn oder auch um Hebelmechanismen handeln.
Um ein für Außen- und Innenspannungen geeignetes Spannfutter mit
besonders kurzer axialer Baulänge zu schaffen, wird in
Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, im Futterkörper einen
zweiten, gegenläufig angetriebenen Ringkolben konzentrisch zum
Ringkolben anzuordnen, der ebenfalls mit tangential verlaufenden
Keilflächen für die mit entsprechenden Gegenflächen versehenen
Spannbacken ausgebildet ist. Die beiden gegenläufig
angetriebenen Ringkolben können wahlweise für eine Außen- bzw.
Innenspannung verwendet werden, wobei der jeweils andere Ring
kolben die Rückstellung der Spannbacken bewirkt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die
beiden Ringkolben gegenläufig durch ein Druckmittel angetrieben,
wozu der Futterkörper mit entsprechenden Druckräumen und An
schlußkanälen versehen ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungs
gemäßen Spannfutters schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Stirnansicht eines Drei-Backen-Futters,
Fig. 2 einen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1
und
Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß der Schnittlinie III-III in Fig.
2.
Das als Drei-Backen-Futter ausgebildete Spannfutter besitzt
einen ringförmigen Futterkörper 1, der an seiner Rückseite durch
einen Deckel 2 verschlossen ist und mittels Futterbefesti
gungsschrauben 3 am vorderen Flansch 4 a einer gestrichelt
angedeuteten Spindel 4 befestigt ist. Der Deckel 2 ist durch
Schrauben 2 a flüssigkeitsdicht an den Futterkörper 1 ange
schraubt.
In bekannter Weise sind beim Ausführungsbeispiel drei
Spannbacken 5, die als einteilige Backen dargestellt sind, aber
auch mehrteilig ausgeführt sein können, in radialer Richtung be
weglich im Futterkörper 1 geführt. Weiterhin ist im Futterkörper
1 eine ringförmige Aussparung 1 a ausgebildet, in der ein
Ringkolben 6 in axialer Richtung beweglich angeordnet ist. Die
Verschiebung dieses Ringkolbens 6 erfolgt mit Hilfe eines Druck
mittels, vorzugsweise Hydraulikflüssigkeit, die der Aussparung
1 a wahlweise durch einen Anschlußkanal 7 a oder 7 b zugeführt
wird. Das Druckmittel gelangt somit wahlweise auf eine der
beiden ringförmigen Stirnflächen des Ringkolbens 6, der durch
entsprechende Dichtringe gegenüber dem Futterkörper 1
abgedichtet ist.
Der Ringkolben 6, der als geschlossener Ring ausgeführt ist,
stützt sich mit seiner äußeren Mantelfläche auf dem gesamten
Umfang in der durch eine Bohrung hergestellten Aussparung 1 a des
Futterkörpers 1 ab. Er ist im vorderen Bereich mit einer der An
zahl der Spannbacken 5 entsprechenden Zahl von tangential
verlaufenden Keilflächen 6 a ausgebildet, die mit entsprechend
ausgebildeten Gegenflächen 5 a der jeweiligen Spannbacke 5
zusammenwirken. Eine axiale Bewegung des Ringkolbens 6 hat
demzufolge eine radiale Verstellbewegung der ausschließlich
radial verschiebbar im Futterkörper 1 geführten Spannbacken 5
zur Folge.
Konzentrisch zum Ringkolben 6 ist in einer weiteren Aussparung
1 b des Futterkörpers 1 ein zweiter Ringkolben 8 ebenfalls axial
verschiebbar gelagert, dessen kreisringförmige Kolbenflächen
wiederum über Anschlußkanäle 9 a, 9 b mit Druckmittel beaufschlagt
werden können. Auch dieser Ringkolben 8 ist durch Dichtringe
einerseits gegenüber dem Futterkörper 1 und andererseits gegen
über einem ringförmigen Kragen 2 b des Deckels 2 abgedichtet.
Auch der Ringkolben 8 ist mit einer der Anzahl der Spannbacken 5
entsprechenden Zahl von tangential verlaufenden Keilflächen 8 a
versehen, die mit entsprechend ausgebildeten Gegenflächen 5 b der
Spannbacken 5 zusammenwirken. Durch die konzentrische Anordnung
der beiden Ringkolben 6 und 8 innerhalb des Futterkörpers 1
ergibt sich eine sehr kurze axiale Baulänge des gesamten
Spannfutters, obwohl dieses für Außen- und Innenspannungen ver
wendet werden kann.
Wenn beispielsweise ein Werkstück zwischen den drei Spannbacken
5 des Spannfutters eingespannt werden soll, wird die in Fig. 2
links liegende Ringfläche des Ringkolbens 6 über den Anschluß
kanal 7 a mit Druckmittel beaufschlagt. Der Anschlußkanal 7 b ist
hierbei ebenso drucklos wie der Anschlußkanal 9 a für den
Ringkolben 8. Durch die Druckbeaufschlagung der in Fig. 1 links
liegenden Kolbenfläche wird der Ringkolben 6 in Fig. 2 nach
rechts verschoben. Seine Keilfläche 6 a bewirkt hierbei über die
Gegenfläche 5 a der Spannbacken 5 eine Verlagerung dieser Spann
backen 5 radial nach innen. Der innere Ringkolben 8 wird durch
eine gleichzeitige Beaufschlagung über den Anschlußkanal 9 b nach
links verschoben.
Zum Entspannen des Werkstückes bzw. zur Ausführung einer
Innenspannung wird dagegen die in Fig. 2 links liegende
Ringfläche des Ringkolbens 8 über den Anschlußkanal 9 a mit
Druckmittel beaufschlagt; die Anschlußkanäle 9 b sowie 7 a sind
drucklos. In diesem Fall drückt der Ringkolben 8 die Spannbacken
5 in radialer Richtung nach außen, wobei gleichzeitig eine in
Fig. 2 nach links gerichtete, durch Beaufschlagung über den Anschlußkanal 7 b bewirkte Rückzugbewegung des Ringkolbens 6
erfolgt. Beide Ringkolben 6 und 8 arbeiten demzufolge stets ge
genläufig und können somit zur erforderlichen Rückstellung der
Spannbacken 5 unabhängig von der zuvor ausgeführten Spannbewe
gung verwendet werden.
Claims (5)
1. Spannfutter zum Einspannen von Werkstücken oder Werkzeugen
mit einem Futterkörper und mindestens zwei radial beweglich
im Futterkörper geführten Spannbacken, die über Keilflächen
von einem axial beweglich angetriebenen Futterkolben antreib
bar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Futterkolben als geschlossener, mit seiner äußeren
Mantelfläche auf dem gesamten Umfang in einer Bohrung (1 a)
des Futterkörpers (1) geführter Ringkolben (6) ausgebildet
ist, an dessen Mantelfläche im vorderen Bereich eine der
Anzahl der Spannbacken (5) entsprechende Zahl von tangential
verlaufenden Keilflächen (6 a) ausgebildet ist, die mit ent
sprechend ausgebildeten Gegenflächen (5 a) der Spannbacken (5)
zusammenwirken.
2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gegenflächen (5 a) an der Rückseite der Spannbacke (5) ausge
bildet sind.
3. Spannfutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannbacken (5) durch eine der vom Ringkolben (6)
bewirkten Verstellbewegung entgegengesetzte Rückstellkraft
belastet sind.
4. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß konzentrisch zum Ringkolben (6)
im Futterkörper (1) ein zweiter, gegenläufig angetriebener
Ringkolben (8) angeordnet ist, der ebenfalls mit tangential
verlaufenden Keilflächen (8 a) für die mit entsprechenden
Gegenflächen (5 b) versehenen Spannbacken (5) ausgebildet ist.
5. Spannfutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Ringkolben (6; 8) gegenläufig durch ein Druckmittel
angetrieben sind und der Futterkörper (1) mit entsprechenden
Druckräumen (1 a; 1 b) und Anschlußkanälen (7 a, 7 b; 9 a, 9 b)
versehen ist.
Priority Applications (4)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (3)
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EP (1) | EP0417529A3 (de) |
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- 1990-08-25 EP EP19900116297 patent/EP0417529A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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US5102152A (en) | 1992-04-07 |
EP0417529A2 (de) | 1991-03-20 |
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