EP1320649B1 - Procede de fabrication d'un element de paroi et notamment element de plafond - Google Patents

Procede de fabrication d'un element de paroi et notamment element de plafond Download PDF

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EP1320649B1
EP1320649B1 EP01972201A EP01972201A EP1320649B1 EP 1320649 B1 EP1320649 B1 EP 1320649B1 EP 01972201 A EP01972201 A EP 01972201A EP 01972201 A EP01972201 A EP 01972201A EP 1320649 B1 EP1320649 B1 EP 1320649B1
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bending
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fabric
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0428—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like having a closed frame around the periphery
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B2009/0492—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like with fabrics tensioned on frames

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a wall element and in particular a ceiling element, consisting of a support frame ensuring the maintenance of a stretched canvas. It also relates to the wall elements obtained by this method and more particularly wall elements of translucent or transparent type.
  • slabs some of which consist of a light frame formed of an aluminum profile on a edge of which is fixed, in particular by gluing, a polyvinyl chloride plastic cloth. , which is previously subjected to a high voltage. It was found that, under the effect of this tension, the amounts of the frame tended to deform inwardly thereof. This is why we are forced, when we want to implement this type of technique, to make frames that either have a reinforced cross section, which increases the cost and weight of the realization, or are equipped with square or reinforcing bars that provide a connection between their adjacent or opposite sides.
  • a wall element of this type has also been proposed in which the frame consists of four tubular elements inside which is arranged a prestressed holding element intended to improve the resistance. bending each of these four elements. If such a device makes it possible, to a certain extent, to prevent the deformation of the sides of the frame, this improvement is obtained in return for a greater complexity of the structure, a higher weight and, consequently, an increase in its manufacturing cost. Moreover, if such a technique is satisfactory for making wall slabs, it is much more difficult to implement on large elements such as wall elements.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a manufacturing method for producing ceiling elements consisting of a frame supporting a stretched fabric avoiding the type of aforementioned deformations and not using specific reinforcement means likely to harm its aesthetics or increase its manufacturing cost.
  • the present invention thus relates to a method of manufacturing a wall element, in particular a ceiling element, consisting of a polygonal frame on which a fabric is stretched, in which prior to the fixing of the fabric, it is subjected to on each side of the frame a bending outwardly thereof, so as to give it an arrow such that, when fixing the canvas on the frame, the tension exerted by it deforms in the opposite direction said side and returns it to the initial position existing before its predeformation, characterized in that the bending is made at a distance from the ends of each of the sides.
  • the predeformation of each of the sides of the frame will preferably be carried out before the assembly thereof.
  • This embodiment is particularly interesting in that it makes it possible to use methods for obtaining a gradual, regular and controlled deformation of the sides, such as those usually obtained by means of a bender.
  • assembly means of the different sides of the frame consisting of connecting elements at right angles whose branches will respectively be secured to the two adjacent sides of the frame.
  • bending will be performed at a distance from the ends of each of the sides at least equal to the length of the branch of the bracket secured to the frame side concerned.
  • Frames may be of any cross section and preferably of square or rectangular shape. Interestingly, this cross section will preferably consist of a closed line conferring on this side a tubular structure.
  • the subject of the present invention is also a wall element, in particular a ceiling element, of the type comprising a rigid polygonal frame on which a fabric is stretched, each side of said frame consisting of a bending preformed element facing outward before the introduction of the fabric, said frame becoming straight after the introduction of the fabric, said bending being made at a distance from the ends of each of the sides.
  • the present invention is interesting for forming ceilings but it can also be used to make vertical walls using a transparent fabric or not.
  • FIGS. 1 and 3 show a schematic top view of a rectangular ceiling element which comprises a metal frame 1 on which is stretched a sheet 3 of polyvinyl chloride or PVC.
  • the frame 1 is formed of four sides, namely two opposite large sides 5a and two small sides 5b which are connected together by means of securing means which consist of angle elements 7 which are arranged in the corners and whose branches are respectively integral with these two sides.
  • securing means which consist of angle elements 7 which are arranged in the corners and whose branches are respectively integral with these two sides.
  • each of the sides 5a and 5b are subjected to respective forces F1 and F2 which are directed in a direction such that the resultant deformation of the sides produces respective arrows f1 and f2 in the center of these sides which are oriented, after assembly of the frame, from the inside to the outside of the latter.
  • such deformation of the sides 5a and 5b is effected by means of a bending machine, which makes it possible to produce a deformation allowing the sides to have a regular curve. So that the angled elements 7 maintain their angle at the top of 90 ° and, in order not to disturb their assembly with the sides 5 'a and 5'b, it will perform the bending of these sides only to a length l inferior to the total length L of the considered side.
  • the length l ', which is not curved is at least equal to that of the corresponding branch of the bracket 7.

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Description

  • La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément de paroi et notamment un élément de plafond, constitué d'un cadre support assurant le maintien d'une toile tendue. Elle concerne également les éléments de paroi obtenus par ce procédé et plus particulièrement des éléments de paroi de type translucide ou transparent.
  • On connaît différents modèles d'éléments de paroi de ce type, notamment des dalles, certains étant constitués d'un cadre léger formé d'un profilé en aluminium sur un chant duquel est fixé, notamment par collage, une toile plastique en polychlorure de vinyle, qui est au préalable soumise à une forte tension. On a constaté que, sous l'effet de cette tension, les montants du cadre avaient tendance à se déformer vers l'intérieur de celui-ci. C'est pourquoi on est contraint, lorsque l'on souhaite mettre en oeuvre ce type de technique, de réaliser des cadres qui, soit ont une section droite renforcée, ce qui augmente le coût et le poids de la réalisation, soit sont munis d'équerre ou de barres de renforcement qui assurent une liaison entre leurs côtés adjacents ou opposés.
  • Une telle solution ne peut toutefois être utilisée que lorsque la toile tendue est opaque, sous peine de rendre visible à l'utilisateur les éléments de renforcement.
  • Or on est amené, de plus en plus fréquemment, à concevoir des plafonds qui doivent être en mesure de transmettre de manière uniforme, au travers de la quasi-totalité de leur surface, la lumière naturelle, mais également la lumière artificielle.
  • On a également proposé, dans la demande FR-A-2 751 682, un élément de paroi de ce type dans lequel le cadre est constitué de quatre éléments tubulaires à l'intérieur desquels est disposé un élément de maintien précontraint destiné à améliorer la résistance à la flexion de chacun de ces quatre éléments. Si un tel dispositif permet, dans une certaine mesure, de prévenir la déformation des côtés du cadre, cette amélioration est obtenue en contrepartie d'une plus grande complexité de la structure, d'un poids plus élevé et en conséquence, d'une augmentation de son coût de fabrication. Par ailleurs, si une telle technique est satisfaisante pour réaliser des dalles de paroi, elle est beaucoup plus difficile à mettre en oeuvre sur des éléments de grandes dimensions tels que les éléments de paroi.
  • On connaît également des éléments de paroi en forme de cadre dans lesquels les côtés sont prédéformés vers l'extérieur avant la mise en place de la toile, si bien que lorsque celle-ci est en place, elle ramène, en raison de la tension qu'elle provoque, les côtés du cadre dans la position souhaitée. De tels éléments de paroi sont connus notamment du document WO 99 50512. Cependant un tel mode d'assemblage cause différents problèmes en raison des déformations qui se produisent dans les angles, déformations qui souvent restent plus ou moins irréversibles.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication permettant de réaliser des éléments de plafond constitués d'un cadre supportant une toile tendue évitant le type de déformations précitées et ne faisant pas appel à des moyens de renforcement spécifiques susceptibles de nuire à son esthétique ou d'augmenter son coût de fabrication.
  • La présente invention a ainsi pour objet un procédé de fabrication d'un élément de paroi, notamment un élément de plafond, constitué d'un cadre polygonal sur lequel une toile est tendue, dans lequel préalablement à la fixation de la toile, on fait subir à chacun des côtés du cadre un cintrage orienté vers l'extérieur de celui-ci, de façon à lui donner une flèche telle que, lors de la fixation de la toile sur le cadre, la tension exercée par celle-ci déforme en sens inverse ledit côté et le ramène dans la position initiale existant avant sa prédéformation, caractérisé en ce que le cintrage est réalisé à une distance des extrémités de chacun des côtés.
  • Suivant l'invention la prédéformation de chacun des côtés du cadre sera préférentiellement réalisée avant l'assemblage de celui-ci. Ce mode de mise en oeuvre est particulièrement intéressant en ce qu'il permet de faire appel à des procédé permettant d'obtenir une déformation progressive, régulière et contrôlée des côtés, tels ceux que l'on obtient habituellement au moyen d'une cintreuse.
  • Par ailleurs, suivant l'invention, et de façon à préserver les angles de l'élément de plafond, on utilisera des moyens d'assemblage des différents côtés du cadre constitués d'éléments de liaison en équerre dont les branches seront respectivement solidarisées des deux côtés adjacents du cadre. Dans un tel mode d'assemblage le cintrage sera réalisé à une distance des extrémités de chacun des côtés au moins égale à la longueur de la branche de l'équerre solidarisée du côté de cadre concerné.
  • Les cadres pourront être de section droite quelconque et préférentiellement de forme carrée ou rectangulaire. De façon intéressante cette section droite sera préférablement constituée d'une ligne fermée conférant à ce côté une structure tubulaire.
  • La présente invention a également pour objet un élément de paroi, notamment de plafond, du type comportant un cadre rigide polygonal sur lequel une toile est tendue, chaque côté dudit cadre étant constitué d'un élément prédéformé par cintrage orienté vers l'extérieur avant la mise en place de la toile, ledit cadre devenant rectiligne après la mise en place de la toile, ledit cintrage étant réalisé à une distance des extrémités de chacun des côtés.
  • La présente invention est intéressante pour constituer des plafonds mais elle peut également être utilisée pour réaliser des parois verticales à l'aide d'une toile transparente ou non.
  • On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
    • La figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de mise en oeuvre d'un élément de paroi obtenu par le procédé suivant l'invention.
    • La figure 2 est une vue en plan d'un second mode de mise en oeuvre représentant un cadre d'un élément de paroi suivant l'invention, avant l'opération de prédéformation et avant la pose de la toile.
    • La figure 3 est une vue en coupe d'un côté du cadre support de toile suivant la ligne III-III de la figure 1.
  • On a représenté sur les figures 1 et 3 une vue de dessus schématique d'un élément de plafond rectangulaire qui comprend un cadre métallique 1 sur lequel est tendue une nappe 3 en polychlorure de vinyle ou PVC. Le cadre 1 est formé de quatre côtés, à savoir deux grands côtés opposés 5a et deux.petits côtés 5b qui sont liés ensemble à l'aide de moyens de solidarisation qui sont constitués d'éléments en équerre 7 qui sont disposés dans les angles et dont les branches sont respectivement solidaires de ces deux côtés. Suivant l'invention, avant l'assemblage du cadre 1, on soumet chacun des côtés 5a et 5b à des efforts respectifs F1 et F2 qui sont dirigés dans une direction telle que la déformation des côtés qui en résulte produise des flèches respectives f1 et f2 au centre de ces côtés qui sont orientées, après assemblage du cadre, de l'intérieur vers l'extérieur de ce dernier. Préférentiellement une telle déformation des côtés 5a et 5b est effectuée au moyen d'une cintreuse, ce qui permet de réaliser une déformation permettant aux côtés d'avoir un galbe régulier. Afin que les éléments en équerre 7 conservent leur angle au sommet de 90° et, afin de ne pas perturber leur assemblage avec les côtés 5' a et 5'b, on n'effectuera le cintrage de ces côtés que sur une longueur l inférieure à la longueur totale L du côté considéré. La longueur l' qui n'est pas galbée sera au moins égale à celle de la branche correspondante de l'équerre 7.
  • Lors de la mise en place de la toile 3 sur le cadre 1 les forces de tension exercées par celle-ci sur les côtés 5a et 5b sont telles qu'elles déforment ces derniers en sens inverse, c'est-à-dire de l'extérieur vers l'intérieur.
  • Bien entendu il reviendra à l'homme du métier de déterminer, par exemple de façon empirique, l'importance de la déformation à réaliser sur chacun des côtés pour qu'une fois la toile tendue sur le cadre les côtés de celui-ci retrouvent leur forme rectiligne initiale.
  • On peut bien entendu déterminer par le calcul la valeur de cette déformation et notamment des flèches f1 et f2 à donner aux côtés 5a et 5b, compte tenu des dimensions du cadre, des caractéristiques mécaniques, des éléments composant celui-ci et de la toile utilisée.
  • On pourra de façon plus simple procéder par itération, sur la base de plusieurs essais réalisés sur des prototypes. En effet le processus est parfaitement répétitif une fois que les paramètres de base ont été déterminés.
  • Dans les modes de mise en oeuvre décrits précédemment on a pris l'exemple d'éléments de plafond dont les côtés, une fois l'élément terminé, doivent être rectilignes, mais l'invention s'applique également à des éléments de paroi dont les côtés peuvent posséder, d'origine, un galbe déterminé. On peut ainsi, notamment, réaliser des éléments de paroi 1 dont la forme est du type de celui représenté sur la figure 4, dont les deux grands côtes opposés 5a ont sensiblement la forme d'un arc d'ellipse et les deux petits côtés opposés 5b sont rectilignes.

Claims (4)

  1. Procédé de fabrication d'un élément de paroi, notamment un élément de plafond, constitué d'un cadre polygonal (1) sur lequel une toile (3) est tendue, dans lequel préalablement à la fixation de la toile (3), on fait subir à chacun des côtés (5a,5a',5b,5b') du cadre (1) un cintrage orienté vers l'extérieur de celui-ci, de façon à lui donner une flèche telle que, lors de la fixation de la toile (3) sur le cadre (1), la tension exercée par celle-ci déforme en sens inverse ledit côté et le ramène dans la position initiale existant avant sa prédéformation, caractérisé en ce que le cintrage est réalisé à une distance des extrémités de chacun des côtés.
  2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la prédéformation de chacun des côtés du cadre est réalisée avant l'assemblage de celui-ci.
  3. Procédé suivant l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les côtés adjacents du cadre sont assemblés au moyen d'équerres de liaison, la distance au-delà de laquelle est réalisé le cintrage étant au moins égale à la longueur de la branche de l'équerre admise dans le côté de cadre concerné.
  4. Elément de paroi, notamment de plafond, du type comportant un cadre rigide polygonal (1) sur lequel une toile (3) est tendue, chaque côté (5a,5b,5a',5b') dudit cadre (1) étant constitué d'un élément prédéformé par cintrage orienté vers l'extérieur avant la mise en place de la toile, ledit cadre devenant rectiligne après la mise en place de la toile, caractérisé en ce que ledit cintrage est réalisé à une distance des extrémités de chacun des côtés.
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