FR2814482A1

FR2814482A1 - Procede de fabrication d'un element de paroi et notamment element de plafond

Info

Publication number: FR2814482A1
Application number: FR0012163A
Authority: FR
Inventors: Fernand Scherrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-09-25
Filing date: 2000-09-25
Publication date: 2002-03-29
Anticipated expiration: 2020-09-25
Also published as: AU2001291988A1; FR2814482B1; EP1320649B1; WO2002025028A1; DE60125558T2; EP1320649A1; DE60125558D1; ATE349584T1

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément de paroi, notamment un élément de plafond constitué d'un cadre (1) et d'une toile (3) tendue sur celui-ci. Elle concerne également ledit élément obtenu suivant ce procédé.Ce procédé est caractérisé en ce que, préalablement à la fixation de la toile (3), on fait subir à chacun des côtés du cadre (1) une prédéformation orientée vers l'extérieur de celui-ci, de façon à lui donner une flèche telle que, lors de la fixation de la toile (3) sur le cadre (1), la tension exercée par celle-ci déforme en sens inverse ledit côté et le ramène dans la position initiale existant avant sa prédéformation.

Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément de

paroi et notamment un élément de plafond, constitué d'un cadre support assurant le maintien d'une toile tendue. Elle concerne également les éléments de paroi obtenus par ce procédé et plus particulièrement les

éléments de paroi de type translucide ou transparent.

On connait différents modèles d'éléments de paroi de ce type, notamment des dalles, certains étant constitués d'un cadre léger formé d'un profilé en aluminium sur un chant duquel est fixé, notamment par collage, une toile plastique en polychlorure de vinyle, qui est au préalable soumise à une forte tension. On a constaté que, sous l'effet de cette tension, les montants du cadre avaient tendance à se déformer vers l'intérieur de celui-ci. C'est pourquoi on est contraint, lorsque l'on souhaite mettre en oeuvre ce type de technique, de réaliser des cadres qui, soit ont une section droite renforcée, ce qui augmente le coût et le poids de la réalisation, soit sont munis d'équerre ou de barres de renforcement qui assurent une liaison entre leurs côtés

adjacents ou opposés.

Une telle solution ne peut toutefois être utilisée que lorsque la toile tendue est opaque, sous peine de rendre

visible à l'utilisateur les éléments de renforcement.

Or on est amené, de plus en plus fréquemment, à concevoir des plafonds qui doivent être en mesure de

transmettre de manière uniforme, au travers de la quasi-

totalité de leur surface, la lumière naturelle, mais

également la lumière artificielle.

On a également proposé, dans la demande FR-A-2 751 682, un élément de paroi de ce type dans lequel le cadre est constitué de quatre éléments tubulaires à l'intérieur desquels est disposé un élément de maintien précontraint destiné à améliorer la résistance à la flexion de chacun de ces quatre éléments. Si un tel dispositif permet, dans une certaine mesure, de prévenir la déformation des côtés du cadre, cette amélioration est obtenue en contrepartie d'une plus grande complexité de la structure, d'un poids plus élevé et en conséquence, d'une augmentation de son coût de fabrication. Par ailleurs, si une telle technique est satisfaisante pour réaliser des dalles de paroi, elle est beaucoup plus difficile à mettre en oeuvre sur des éléments

de grandes dimensions tels que les éléments de paroi.

La présente invention a pour but de proposer un procédé de fabrication permettant de réaliser des éléments de plafond constitués d'un cadre supportant une toile tendue ne faisant pas appel à des moyens de renforcement spécifiques susceptibles de nuire à son esthétique ou d'augmenter son

coût de fabrication.

La présente invention a ainsi pour objet un procédé de fabrication d'un élément de paroi, notamment d'un élément de plafond, constitué d'un cadre polygonal sur lequel une toile est tendue, caractérisé en ce que, préalablement à la fixation de la toile, on fait subir à chacun des côtés du

cadre une prédéformation orientée vers l'extérieur de celui-

ci, de façon à lui donner une flèche telle que, lors de la fixation de la toile sur le cadre, la tension exercée par celle-ci déforme en sens inverse ledit côté et le ramène

dans la position initiale existant avant sa prédéformation.

Suivant l'invention la prédéformation de chacun des côtés du cadre sera préférentiellement réalisée avant l'assemblage de celui-ci. Ce mode de mise en oeuvre est particulièrement intéressant en ce qu'il permet de faire appel à des procédé permettant d'obtenir une déformation progressive, régulière et contrôlée des côtés, tels ceux que

l'on obtient habituellement au moyen d'une cintreuse.

n Par ailleurs on sait qu'un mode d'assemblage permettant d'assurer un montage facile et peu onéreux consiste à utiliser des éléments de liaison en angle, notamment en équerre, dont les branches sont respectivement solidarisées de deux côtés adjacents du cadre. Afin de pouvoir utiliser de façon efficace un tel mode d'assemblage le cintrage pourra ne pas être réalisé sur la longueur totale des côtés, mais à une certaine distance des extrémités de chacun de ceux-ci, cette distance étant au moins égale à la longueur de la branche de l'équerre solidarisée du côté de cadre

concerné.

Les cadres seront préférablement de forme cylindrique

et la section droite de leurs côtés pourra être quelconque.

De façon intéressante elle sera préférablement constituée d'une ligne fermée conférant à ce côté une structure

tubulaire.

La présente invention a également pour objet un élément de paroi, notamment de plafond, du type comportant un cadre rigide polygonal sur lequel une toile est tendue, caractérisé en ce que chacun des côtés du cadre est constitué d'un élément prédéformé avant la tension de la toile, si bien que la suppression de cette tension ramène la

toile à sa position de préhension.

Préférentiellement au moins l'un des côtés du cadre est rectiligne lorsque la toile est tendue sur celui-ci. La présente invention est intéressante pour constituer des plafonds mais elle peut également être utilisée pour réaliser des parois verticales à l'aide d'une toile

transparente ou non.

On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de mise en oeuvre d'un élément de paroi obtenu par le procédé

suivant l'invention.

La figure 2 est une vue en plan d'un second mode de mise en oeuvre représentant un cadre d'un élément de paroi suivant l'invention, après l'opération de prédéformation et

avant la pose de la toile.

La figure 3 est une vue en coupe d'un côté du cadre

support de toile suivant la ligne III-III de la figure 2.

La figure 4 est une vue en plan d'une autre forme de

mise en oeuvre de l'élément de paroi suivant l'invention.

On a représenté sur la figure 1 une vue de dessus schématique d'un élément de plafond rectangulaire qui comprend un cadre métallique 1 sur lequel est tendue une nappe 3 en polychlorure de vinyle ou PVC. Le cadre est formé de quatre côtés, à savoir deux grands côtés opposés 5a et deux petits côtés 5b qui sont liés ensemble à l'aide de moyens de solidarisation qui sont disposés dans les angles du cadre 1. Suivant l'invention, avant l'assemblage du cadre 1, on soumet chacun des côtés 5a et 5b à des efforts respectifs F1 et F2 qui sont dirigés dans une direction telle que la déformation des côtés qui en résulte produise des flèches respectives fl et f2 au centre de ces côtés qui sont orientées, après assemblage du cadre, de l'intérieur vers l'extérieur de ce dernier. Préférentiellement une telle déformation des côtés 5a et 5b est effectuée au moyen d'une cintreuse, ce qui permet de réaliser une déformation

permettant aux côtés d'avoir un galbe régulier.

Lors de la mise en place de la toile 3 sur le cadre 1 les forces de tension exercées par celle-ci sur les côtés 5a et 5b sont telles qu'elles déforment ces derniers en sens

inverse, c'est-à-dire de l'extérieur vers l'intérieur.

Bien entendu il reviendra à l'homme du métier de déterminer, par exemple de façon empirique, l'importance de la déformation à réaliser sur chacun des côtés pour qu'une fois la toile tendue sur le cadre les côtés de celui-ci

retrouvent leur forme rectiligne initiale.

On peut bien entendu déterminer par le calcul la valeur de cette déformation et notamment des flèches fl et f2 à donner aux côtés 5a et 5b, compte tenu des dimensions du cadre, des caractéristiques mécaniques, des éléments

composant celui-ci et de la toile utilisée.

On pourra de façon plus simple procéder par itération,

sur la base de plusieurs essais réalisés sur des prototypes.

En effet le processus est parfaitement répétitif une fois

que les paramètres de base ont été déterminés.

Dans une variante de mise en oeuvre de l'invention, qui est représentée sur les figures 2 et 3, deux côtés adjacents 'a et 5'b du cadre 1 sont solidarisés entre eux au moyen d'éléments en équerre 7 dont les branches sont respectivement solidaires de ces deux côtés. Afin que les éléments en équerre 7 conservent leur angle au sommet de 90 et, afin de ne pas perturber leur assemblage avec les côtés 'a et 5'b, on n'effectuera le cintrage de ces côtés que sur une longueur 1 inférieure à la longueur totale L du côté considéré. La longueur 1' qui n'est pas galbée sera au moins

égale à celle de la branche correspondante de l'équerre 7.

Dans les modes de mise en oeuvre décrits précédemment on a pris l'exemple d'éléments de plafond dont les côtés, une fois l'élément terminé, doivent être rectilignes, mais l'invention s'applique également à des éléments de paroi dont les côtés peuvent posséder, d'origine, un galbe déterminé. On peut ainsi, notamment, réaliser des éléments de paroi 1 dont la forme est du type de celui représenté sur la figure 4, dont les deux grands côtés opposés 5a ont sensiblement la forme d'un arc d'ellipse et les deux petits

côtés opposés 5b sont rectilignes.

Claims

REVENDICATIONS

1.- Procédé de fabrication d'un élément de paroi, notamment un élément de plafond, constitué d'un cadre polygonal (1) sur lequel une toile (3) est tendue, caractérisé en ce que, préalablement à la fixation de la toile (3) , on fait subir à chacun des côtés (5a,5a',5b,5b') du cadre (1) une prédéformation orientée vers l'extérieur de celui-ci, de façon à lui donner une flèche telle que, lors de la fixation de la toile (3) sur le cadre (1), la tension exercée par celle-ci déforme en sens inverse ledit côté et le ramène dans la position initiale existant avant sa prédéformation.

2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la prédéformation de chacun des côtés du cadre est

réalisée avant l'assemblage de celui-ci.

3.- Procédé suivant la revendication 2 caractérisé en

ce que la prédéformation est constituée d'un cintrage.

4.- Procédé suivant l'une des revendications

précédentes caractérisé en ce que le cintrage est réalisé à

une certaine distance des extrémités de chacun des côtés.

5.- Procédé suivant la revendication 4 caractérisé en ce que les côtés adjacents du cadre sont assemblés au moyen d'équerres de liaison, la distance au-delà de laquelle est réalisé le cintrage étant au moins égale à la longueur de la branche de l'équerre admise dans le côté de cadre concerné.

6.- Elément de paroi, notamment de plafond, du type comportant un cadre rigide polygonal (1) sur lequel une toile (3) est tendue, caractérisé en ce que chacun des côtés (5a,5b,5a',5b') du cadre (1) est constitué d'un élément prédéformé avant la tension de la toile, si bien que la suppression de cette tension ramène le cadre (1) à sa position initiale. * 7.- Elément de paroi suivant la revendication 6 caractérisé en ce que au moins l'un des côtés (5b) du cadre (1) est rectiligne lorsque la toile (3) est tendue sur celui-ci.