FR3088352A1 - Panneau de faux-plafond suspendu modulaire - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne un panneau de faux-plafond (1) destiné à être maintenu en suspension à un plafond (15) par des suspentes (13) et comprenant un ensemble de lames parallèles (3) maintenues à un écartement donné (c) identique par au moins deux éléments transversaux (5). Ce panneau de faux-plafond est caractérisé en ce que les éléments transversaux (5) sont pourvus de moyens de fixation (9) avec les suspentes (13).

Description

DESCRIPTION
TITRE : PANNEAU DE FAUX-PLAFOND SUSPENDU MODULAIRE
La présente invention concerne un panneau modulaire pour la réalisation d’un fauxplafond de type suspendu, ainsi qu’un faux-plafond constitué par l’assemblage de tels panneaux modulaires. Elle concerne plus particulièrement les panneaux de fauxplafond constitués à partir d’une série de lames, notamment à vocation esthétique, qui sont disposées parallèlement entre elles.
On connaît différents types de faux-plafonds suspendus et notamment des fauxplafonds comportant une ossature porteuse constituée d’un treillis formé d’une série de profilés métalliques formant des mailles dans lesquelles des dalles viennent prendre place. Cette ossature métallique est suspendue au plafond au moyen de suspentes de hauteur réglable dont les extrémités sont fixées sur les profilés métalliques.
On connaît ainsi par le brevet FR 1472180 un faux-plafond suspendu qui est constitué par un réseau de profilés métalliques qui forment un quadrillage dans les mailles duquel on vient disposer des dalles d’aspect divers.
Ce type de faux-plafond suspendu est intéressant en ce qu’il permet d’intervenir facilement dans la zone comprise entre la paroi supérieure des dalles et le plafond afin d’y assurer, par exemple, l’installation et la maintenance de dispositifs électriques, sanitaires etc... dans la mesure où il suffit à l’utilisateur de soulever la où les dalles au niveau de l’intervention souhaitée.
Ce type de faux-plafond présente toutefois un certain nombre d’inconvénients, notamment au niveau d’une part de la faible dimension du maillage habituellement réalisé et d’autre part de celui de l’esthétique dans la mesure où les profilés métalliques formant le maillage restent visibles aux yeux des utilisateurs.
On connaît par ailleurs, notamment par le brevet FR2968026 des faux-plafonds qui sont constitués par un assemblage de panneaux qui sont eux même formés d’une série de lattes parallèles qui sont maintenues entre elles par des contre-lames transversales. La face supérieure des lames extrêmes de ces panneaux comporte un profilé métallique en T inversé dont l’âme verticale est reliée au plafond par des suspentes réglables en longueur. Un tel agencement permet de masquer aux yeux des utilisateurs les profilés métalliques utilisés.
Cependant ces panneaux ne permettent pas de disposer d’un accès facile et rapide au volume compris entre leur face supérieure et le plafond, dans la mesure où ils nécessitent pour ce faire un démontage long et compliqué qui, de plus, provoque un décalage des panneaux voisins qui nuit à l’esthétique de l’ensemble du faux-plafond.
La présente invention a pour but de proposer un panneau de faux-plafond qui permette à la fois de disposer d’un accès facile et rapide au volume compris entre sa face supérieure et le plafond et qui, de plus, soit d’un démontage facile et ne provoque au cours d’une telle opération aucun dérangement des panneaux voisins.
La présente invention a ainsi pour objet un panneau de faux-plafond destiné à être maintenu en suspension à un plafond par des suspentes et comprenant un ensemble de lames parallèles maintenues à un écartement donné identique par au moins deux éléments transversaux, caractérisé en ce que les éléments transversaux sont pourvus de moyens de fixation avec les suspentes.
Suivant l’invention les moyens de fixation seront notamment constitués d’un élément profilé métallique qui sera fixé sur les éléments transversaux.
Cet élément profilé sera principalement constitué d’une cornière, cette dernière pouvant prendre la forme d’un profilé en T inversé dont les ailes transversales seront fixées sur l’élément transversal. On désignera par cornière dans le présent texte tout profilé dont la section droite comporte une aile verticale.
Cette fixation pourra être effectuée par vissage des éléments transversaux sur le profilé à partir de la face inférieure desdits éléments transversaux, dans une zone de ces derniers située entre deux lames.
Suivant l’invention une partie du panneau pourra être montée pivotante par rapport à l’autre partie de façon à constituer un élément de panneau pivotant.
A cet effet les éléments transversaux d’un panneau pourront comporter, dans une zone située entre deux lames, une première découpe de séparation en deux parties qui seront pourvues de moyens de solidarisation amovibles, et d’une seconde découpe de séparation en deux parties qui seront articulées au moyen d’une charnière, de façon à former l’élément de panneau pivotant.
Les moyens de solidarisation pourront être constitués d’une vis qui traversera un bossage de l’élément de panneau pour venir se fixer dans un bossage correspondant du panneau.
Ces moyens de solidarisation pourront également être constitués d’un aimant qui sera encastré dans un bossage du panneau et qui viendra coopérer avec une plaque en fer également encastrée dans l’élément de panneau.
Enfin les éléments profilés d’un panneau pourront s’étendre sur au moins l’un des panneaux qui lui sont voisins.
La présente invention concerne également un faux-plafond formé de l’association d’un ensemble de panneaux tels que décrits précédemment.
Ainsi l’invention est particulièrement intéressante en ce qu’elle permet un démontage et un remontage rapide et facile d’un panneau afin de permettre à un utilisateur d’intervenir dans le volume compris entre la partie supérieure de celui-ci et le plafond, et ceci sans que l’ordonnancement des panneaux voisins qui forment le plafond n’ait à être dérangé.
On décrira ci-après, à titre d’exemple non limitatif, une forme d’exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
[Fig. 1] est une vue en perspective d’un panneau de faux-plafond suivant la présente invention, [Fig. 2] est une vue partielle d’une mortaise de fixation réalisée sur une lame du panneau de faux-plafond, [Fig. 3] est une vue partielle d’une mortaise de fixation réalisée sur un élément transversal assurant la liaison des lames du panneau de faux-plafond, [Fig. 4] est une vue en coupe longitudinale d’une partie d’un panneau suivant l’invention dans la zone de jonction entre une lame et un élément transversal de celui-ci, [Fig. 5] est une vue en coupe longitudinale d’une partie d’un panneau suivant l’invention dans une zone séparant deux lames, [Fig. 6] est une vue de côté d’une variante de mise en œuvre d’un panneau de fauxplafond suivant l’invention, [Fig. 7] est une vue de côté du panneau de faux-plafond de la figure 6 représenté en position d’ouverture, d’une partie de celui-ci, [Fig. 8] et [Fig. 9] sont des vues en coupe partielle d’un élément transversal pourvu de deux moyens de fixation respectifs de ladite partie,
On a représenté sur les figures 1 à 5 un exemple de réalisation d’un panneau de fauxplafond 1 suivant l’invention.
Ce panneau de faux-plafond comprend essentiellement une série de lames 3, notamment en bois, en matière de synthèse ou en un métal léger tel que de l’aluminium, qui sont parallèles et qui sont maintenues à un écartement donné c. Cet écartement, ainsi que la dimension de la section droite des lames 3 est fonction de l’aspect esthétique que l’on souhaite donner au faux-plafond 1.
Ces lames 3 sont maintenues entre elles par deux éléments transversaux 5 qui sont préférentiellement disposés de façon perpendiculaire à la dimension longitudinale des lames 3. Dans le mode de mise en œuvre représenté sur les figures, les lames 3 sont pourvues, à chacune de leurs extrémités, d’une mortaise 7 réalisée à leur partie supérieure dont la largeur a est identique à celle des éléments transversaux 5 de façon que ces derniers puissent venir s’encastrer dans ces mortaises 7.
Suivant l’invention une mortaise 7a de largeur e peut également être réalisée, ainsi que représenté sur la figure 3, dans l’élément transversal 5 de façon à recevoir les lames
3. On pourra également réaliser à la fois la mortaise 7 dans la lame 3 et la mortaise 7a dans l’élément transversal 5 de façon à améliorer la rigidité de l’assemblage.
Ainsi que représenté sur les figures 1, 4, et 5, la face supérieure de l’élément transversal 5 reçoit l’aile transversale 9a d’un élément profilé métallique 9 à section droite en forme de T inversé. Cet élément profilé est pourvu sur son aile verticale 9b de perforations 11 dans lesquelles viennent se fixer une extrémité de suspentes 13 dont l’autre extrémité est solidarisée du plafond 15, ces suspentes étant pourvues, de façon connue, de moyens non représentés sur le dessin, permettant leur réglage en longueur.
Suivant l’invention, et ainsi que représenté sur la figure 5, la fixation de l’élément transversal 5 avec l’élément profilé 9 est assurée à partir de la face inférieure de l’élément transversal 5 au moyen de quatre vis 17 qui traversent ce dernier pour venir se visser dans l’aile 9a de l’élément profilé 9. Pour ce faire chaque vis 17 traverse l’élément transversal en une zone de celui-ci située entre deux lames 3.
La présente invention est ainsi particulièrement intéressante en ce que, lorsque l’utilisateur souhaite avoir un accès au volume compris entre le panneau 1 et le plafond 15, afin d’installer ou d’intervenir par exemple sur une conduite ou des éléments de câblage électrique, il lui suffit de dévisser les quatre vis 17 pour extraire de l’ensemble du faux-plafond le panneau 1 concerné, et ceci sans déranger le bon ordonnancement des panneaux voisins.
Dans une variante de mise en œuvre de la présente invention un élément de panneau 1 a est monté pivotant autour de charnières de façon à permettre un accès au volume compris entre celui-ci et le plafond, sans qu’il soit nécessaire pour autant de procéder à son démontage.
A cet effet, ainsi que représenté sur les figures 6 et 7, les éléments transversaux 5 d’un panneau 1 comportent, dans une zone située entre deux lames 3, une première découpe de séparation 19 en deux parties qui sont pourvues de moyens de solidarisation amovibles, et d’une seconde découpe de séparation 21 en deux parties qui sont articulées au moyen d’une charnière 23, de façon à former l’élément de panneau 1 a. Cet élément de panneau 1 a, lorsque les moyens de solidarisation sont désactivés, peut pivoter autour des charnières 23 pour prendre une position verticale, ainsi que représenté sur la figure 7.
L’utilisateur a dès lors accès au volume compris entre la face supérieure du panneau 1 et le plafond 15 et, une fois son intervention terminée il fait pivoter l’élément de panneau 1a en sens inverse et le fixe au reste du panneau en activant les moyens de solidarisation.
Ainsi que représenté sur la figure 8 ces moyens de solidarisation peuvent être constitués d’une simple vis 25 qui traverse un bossage 27 de l’élément de panneau 1a pour venir se fixer dans un bossage complémentaire 29 du panneau 1.
Suivant l’invention, et ainsi que représenté sur la figure 9, ces moyens de solidarisation peuvent également être constitués d’un aimant 31 qui est fixé dans un bossage 35 du panneau 1 et qui vient coopérer avec une plaque en fer 33 solidarisée de l’élément de panneau 1a.
Suivant l’invention, et ainsi que représenté sur les figures, les éléments transversaux 5 dépassent d’un côté du panneau 1 d’une longueur b égale à l’écartement c entre deux lames 3 adjacentes.
On peut également bien entendu, suivant l’invention, réaliser des éléments transversaux 5 qui dépassent d’un côté du panneau d’une longueur d et de l’autre côté opposé du panneau d’une longueur d’, étant entendu que la longueur d+d’ sera égale à l’écartement c des lames 3 du panneau.
Par ailleurs, dans un mode de mise en œuvre de la présente invention, les éléments profilés 9 d’un panneau pourront s’étendre sur au moins l’un des panneaux qui lui sont voisins. Un tel mode de mise en œuvre permettra de réaliser un meilleur alignement des différents panneaux entre eux.

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS
    1. Panneau de faux-plafond (1 ) destiné à être maintenu en suspension à un plafond (15) par des suspentes (13) et comprenant un ensemble de lames parallèles (3) maintenues à un écartement donné identique (c) par au moins deux éléments transversaux (5) caractérisé en ce que les éléments transversaux (5) sont pourvus de moyens de fixation (9) avec les suspentes (13).
  2. 2. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de fixation sont constitués d’au moins un élément profilé (9) qui est fixé sur les éléments transversaux (5).
  3. 3. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 2 caractérisé en ce que l’élément profilé est constitué d’une cornière (9).
  4. 4. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 3 caractérisé en ce que la cornière (9) est constituée d’un profilé en T inversé dont les ailes transversales (9a) sont fixées sur l’élément transversal (5).
  5. 5. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 4 caractérisé en ce que les éléments transversaux (5) et les éléments profilés (9) sont solidarisés entre eux par vissage à partir de la face inférieure desdits éléments transversaux (5), dans une zone de ces derniers située entre deux lames (3).
  6. 6. Panneau de faux-plafond suivant l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’une partie de celui-ci est montée pivotante par rapport à l’autre partie de façon à constituer un élément de panneau pivotant (1a).
  7. 7. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 6 caractérisé en ce que les éléments transversaux (5) d’un panneau (1) comportent, dans une zone située entre deux lames (3), une première découpe de séparation (19) en deux parties qui sont pourvues entre elles de moyens de solidarisation amovibles, et d’une seconde découpe (21) de séparation en deux parties qui sont articulées entre elles au moyen d’une charnière (23), de façon à former l’élément de panneau pivotant (1a).
  8. 8. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 7 caractérisé en ce que les moyens de solidarisation sont constitués d’une vis (25) qui traverse un bossage (27) de l’élément de panneau (1a) pour venir se fixer dans un bossage correspondant (29) du panneau (1).
  9. 9. Panneau de faux-plafond suivant la revendication 7 caractérisé en ce que les moyens de solidarisation sont constitués d’un aimant (31) qui est encastré dans un bossage (35) du panneau (1) qui vient coopérer avec une plaque en fer (33) solidaire de l’élément de panneau (1a).
  10. 10. Panneau de faux-plafond suivant l’une quelconque des revendications 5 à 9 caractérisé en ce que les éléments profilés (9) d’un panneau (1) s’étendent sur au moins l’un des panneaux qui lui sont voisins.
  11. 11. Faux-plafond constitué par l’association notamment dans un même plan de panneaux de faux-plafond suivant l’une quelconque des revendications précédentes.
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