EP1319611B1 - Lagerbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents

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EP1319611B1
EP1319611B1 EP02027165A EP02027165A EP1319611B1 EP 1319611 B1 EP1319611 B1 EP 1319611B1 EP 02027165 A EP02027165 A EP 02027165A EP 02027165 A EP02027165 A EP 02027165A EP 1319611 B1 EP1319611 B1 EP 1319611B1
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EP
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container
storage container
storage
pallet
inner container
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EP02027165A
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English (en)
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Udo Schütz
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Schuetz GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Schuetz GmbH and Co KGaA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
    • B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
    • B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/028—Wall construction hollow-walled, e.g. double-walled with spacers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/24—Spillage-retaining means, e.g. recovery ponds

Definitions

  • the invention relates to a storage container for liquids, in particular combustible liquids such as fuel oil, waste oil, lubricating oil and diesel fuel, with an inner container made of plastic which can be filled with the liquid and a plastic collecting container for securing the inner container which forms the inner container to form an intermediate space.
  • liquids in particular combustible liquids such as fuel oil, waste oil, lubricating oil and diesel fuel
  • an inner container made of plastic which can be filled with the liquid
  • a plastic collecting container for securing the inner container which forms the inner container to form an intermediate space.
  • Storage containers of this type which are known from EP 0 901 972 B1, according to the preamble of claim 1, are mainly used for storing fuel oil in buildings. Due to the equipment of the storage container with a collecting container for securing the inner container can be dispensed with a lining of the room to accommodate the storage container or a separate collection tray.
  • the upper edge of the pot-shaped collecting container in height of the filler neck, the sampling nozzle and the ventilation socket of the inner container, and the collecting container is connected at its upper edge to the gas-tight closure of the space between the collecting container and inner container with this.
  • the side walls of the inner container and the collecting container are provided over the entire container height with groove-like peripheral draws.
  • This known storage container is relatively expensive, and the production of the container is correspondingly expensive.
  • Another disadvantage of the storage container is that the transport to the site is cumbersome.
  • the invention has for its object to develop a storage container for liquids, which is characterized by a simple construction, cost-effective production and good transportability.
  • the storage container according to the invention is characterized by a simple construction, low production costs, low weight, small space requirement by a compact design, high security through the collecting container for optionally leaking from the inner container leakage, the use of a form integrated steel tube bandage to increase the dimensional stability, a excellent long-term stability, an absolute corrosion resistance and freedom from maintenance through the blow molding of the inner container and the collection container made of a high density polyethylene and a good transportability through the possible equipment of the storage container with a steel tube pallet or a transport and storage scaffold.
  • Trained as a sectional container storage container 1 according to Figures 1-5 for the storage of fuel oil has as Main components an inner container 2 made of plastic for receiving the fuel oil and the inner container 2 to form a gap 3 receiving collecting container 4 made of plastic for the purpose of securing the inner container 2.
  • the inner container 2 consists of two identical container parts 2a, 2b, which are integrally blown from plastic, preferably polyethylene and a groove-like, vertical indentation 5 of the side walls 6, 7, the subfloor 8 and the upper bottom 9 of the inner container 2 are interconnected.
  • the collecting container 4 has an insertion opening 10 for the inner container 2, which protrudes with the upper portions 11, 12 of the two container parts 2a, 2b through the insertion opening 10 of the collecting container 4 upwards from this.
  • a groove-like, vertical retraction 16 is formed, which is adapted to the indentation 5 in the side walls 6, 7 and the bottom 8 of the inner container 2.
  • the storage container 1 is stiffened by a circumferential vertical bandage 17, which engages in the vertical indents 5, 16 of the inner container 2 and the collecting container 4 and consists of two mating U-tubes 18, 19 made of steel.
  • the side walls 13, 14 and the end walls 20, 21 of the collecting container 4 have distributed over the height, groove-like mechanismseintec 22 to increase the dimensional stability of the collecting container, support and centering of the inner container 2 and the formation of the gap 3 between collecting and inner container 4, 2nd for receiving any leakage from the inner container 2 leaking leakage.
  • a circumferential handle bar 24 for handling the storage container 1 and for securing a shrink film to protect the filling and removal nozzles 25, 26 of the storage container 1 connected filling and removal fittings during transport of the container is formed.
  • the upper container part is cut off from the one-piece blow-molded container.
  • the inner container 2 has on the end walls 27, 28 recessed grips 29, and on the end walls 20, 21 of the collecting container 4 case handles 30 are attached.
  • the storage container 1 shown in Figures 6 and 7 is equipped with a transport and storage pallet 31 of Figure 8, which is designed as a steel tube pallet.
  • the storage container 1 is bolted to the stiffening bandage 17 on supports 32 on the two longitudinal sides of the transport pallet 31.
  • the storage container 1 according to FIG. 9 is equipped with a transport and storage frame 33, which is formed by a pallet 34 with four vertical corner posts 35 which extend into the region of the insertion opening 10 of the collecting container 4 and in the upper end 36 one each Having opening 37 for hooking a dish hook of a crane.
  • the upper ends 36 of the four corner posts 35 of the pallet 34 are interconnected by a four-part stiffening frame 38, each secured to a web 39 above the hooking aperture 37 of the four corner posts 35 with a screw 40.
  • the hooking 37 of the four corner posts 35 of the transport and storage frame 33 have a triangular shape, which widens upwards, so that a crane hook can be hooked without hindrance by the fastening screw 40 of the stiffening frame 38 in the hooking opening 37.
  • the pallet 34 of the transport and storage frame 33 consists of a foot frame 41, four corner feet 42 to which the corner posts 35 are attached, two middle feet 43 and a fortified on the corner and middle feet 42, 43 upper frame 44 with cross members for supporting a flat pallet base 45, on which the storage container 1 stands.
  • the storage container 1 can be equipped by the manufacturer with an optical and acoustic leak detector 46 or later retrofitted by the operator with this device.
  • the leak detector 46 is equipped with a measuring probe 47, which lowered together with a weight 48 on an electrical transmission cable 49 in the space 3 between the inner container 2 and collecting container 4 to the bottom 15 thereof and secured with a strain relief 50 at the upper opening edge 23 of the collecting container 4 becomes.
  • the measuring probe 47 transmits a control signal to an alarm device, not shown, connected to the transmission cable 49, with an indicator light and a buzzer, which are switched on by the control signal.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lagerbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere brennbare Flüssigkeiten wie Heizöl, Altöl, Schmieröl und Dieselkraftstoff, mit einem mit der Flüssigkeit befüllbaren Innenbehälter aus Kunststoff und einem den Innenbehälter unter Bildung eines Zwischenraumes aufnehmenden Auffangbehälter aus Kunststoff zur Lecksicherung des Innenbehälters.
  • Lagerbehälter dieser Art, die aus der EP 0 901 972 B1, gemäss dem obergegrriff des Anspruchs 1, bekannt sind, werden vorwiegend zur Bevorratung von Heizöl in Gebäuden verwendet. Aufgrund der Ausstattung des Lagerbehälters mit einem Auffangbehälter zur Lecksicherung des Innenbehälters kann auf eine Abmauerung des Raumes zur Unterbringung des Lagerbehälters bzw. eine gesonderte Auffangwanne verzichtet werden. Bei dem bekannten Lagerbehälter liegt die Oberkante des topfförmigen Auffangbehälters in Höhe des Einfüllstutzens, des Entnahmestutzens sowie des Belüftungsstutzens des Innenbehälters, und der Auffangbehälter ist an seiner Oberkante zum gasdichten Verschluß des Zwischenraumes zwischen Auffangbehälter und Innenbehälter mit diesem verbunden. Zur Erhöhung der Formsteifigkeit bzw. der statischen Belastbarkeit sind die Seitenwände des Innenbehälters und des Auffangbehälters über die gesamte Behälterhöhe mit nutartigen Umfangseinzügen versehen.
  • Die Konstruktion dieses bekannten Lagerbehälters ist verhältnismäßig aufwendig, und die Herstellung des Behälters ist entsprechend teuer. Ein weiterer Nachteil des Lagerbehälters besteht darin, daß sich der Transport zum jeweiligen Aufstellungsort umständlich gestaltet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lagerbehälter für Flüssigkeiten zu entwickeln, der sich durch eine einfache Konstruktion, eine kostengünstige Herstellung und eine gute Transportfähigkeit auszeichnet.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1.
  • Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
  • Der erfindungsgemäße Lagerbehälter zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion, niedrige Herstellungskosten, ein niedriges Gewicht, einen geringen Raumbedarf durch eine kompakte Formgebung, eine hohe Sicherheit durch den Auffangbehälter für gegebenenfalls aus dem Innenbehälter austretende Leckflüssigkeit, die Verwendung einer formintegrierten Stahlrohrbandage zur Erhöhung der Formstabilität, eine ausgezeichnete Langzeit-Standfestigkeit, eine absolute Korrosionsfestigkeit und Wartungsfreiheit durch das Blasformen des Innenbehälters und des Auffangbehälters aus einem Hochdruckpolyethylen und eine gute Transportfähigkeit durch die mögliche Ausstattung des Lagerbehälters mit einer Stahlrohrpalette oder einem Transport- und Lagergerüst aus.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Lagerbehälters,
    Fig. 2
    einen mittigen Vertikalschnitt des Lagerbehälters nach Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Einzelheit des Lagerbehälters gemäß Ausschnitt III der Fig. 2,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung des Innenbehälters des Lagerbehälters,
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung des Auffangbehälters des Lagerbehälters,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht eines auf einer Transportpalette befestigten Lagerbehälters,
    Fig. 7
    eine Stirnansicht des Lagerbehälters nach Fig. 6,
    Fig. 8
    eine perspektivische Darstellung der Transportpalette des Lagerbehälters nach den Fig. 6 und 7,
    Fig. 9
    eine perspektivische Darstellung eines mit einem Transport- und Lagergerüst ausgestatteten Lagerbehälters und
    Fig. 10
    eine schematische Darstellung des Leckanzeigegerätes des Lagerbehälters.
  • Der als Sektionalbehälter ausgebildete Lagerbehälter 1 nach den Figuren 1 - 5 zur Bevorratung von Heizöl weist als Hauptbauteile einen Innenbehälter 2 aus Kunststoff zur Aufnahme des Heizöls sowie einen den Innenbehälter 2 unter Bildung eines Zwischenraumes 3 aufnehmenden Auffangbehälter 4 aus Kunststoff zur Lecksicherung des Innenbehälters 2 auf.
  • Der Innenbehälter 2 besteht aus zwei gleichen Behälterteilen 2a, 2b, die einteilig aus Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen blasgeformt und über einen nutartigen, vertikalen Einzug 5 der Seitenwände 6, 7, des Unterbodens 8 und des Oberbodens 9 des Innenbehälters 2 miteinander verbunden sind.
  • Der Auffangbehälter 4 weist eine Einsetzöffnung 10 für den Innenbehälter 2 auf, der mit den oberen Abschnitten 11, 12 der beiden Behälterteile 2a, 2b durch die Einsetzöffnung 10 des Auffangbehälters 4 nach oben aus diesem herausragt.
  • In die beiden Seitenwände 13, 14 und den Boden 15 des Auffangbehälters 4 ist ein nutartiger, vertikaler Einzug 16 eingeformt, der dem Einzug 5 in den Seitenwänden 6, 7 und im Unterboden 8 des Innenbehälters 2 angepaßt ist.
  • Der Lagerbehälter 1 wird durch eine umlaufende vertikale Bandage 17 versteift, die in die vertikalen Einzüge 5, 16 des Innenbehälters 2 und des Auffangbehälters 4 eingreift und aus zwei zusammensteckbaren U-Rohren 18, 19 aus Stahl besteht.
  • Die Seitenwände 13, 14 und die Stirnwände 20, 21 des Auffangbehälters 4 weisen über die Höhe verteilte, nutartige Umfangseinzüge 22 zur Erhöhung der Formsteifigkeit des Auffangbehälters, Abstützung und Zentrierung des Innenbehälters 2 und zur Bildung des Zwischenraumes 3 zwischen Auffang- und Innenbehälter 4, 2 zur Aufnahme von gegebenenfalls aus dem Innenbehälter 2 auslaufender Leckflüssigkeit auf.
  • An den oberen Öffnungsrand 23 des Auffangbehälters 4 ist eine umlaufende Griffleiste 24 zur Handhabung des Lagerbehälters 1 und zum Befestigen einer Schrumpffolie zum Schutz der an die Befüll- und Entnahmestutzen 25, 26 des Lagerbehälters 1 angeschlossenen Befüll- und Entnahmearmaturen beim Transport des Behälters angeformt.
  • Bei der Herstellung des Auffangbehälters 4 wird von dem einteilig blasgeformten Behälter der obere Behälterteil abgeschnitten. Der Innenbehälter 2 weist an den Stirnwänden 27, 28 Griffmulden 29 auf, und an den Stirnwänden 20, 21 des Auffangbehälters 4 sind Fallgriffe 30 angebracht.
  • Der in den Figuren 6 und 7 dargestellte Lagerbehälter 1 ist mit einer Transport- und Lagerpalette 31 gemäß Figur 8 ausgerüstet, die als Stahlrohrpalette ausgebildet ist. Der Lagerbehälter 1 ist mit der Versteifungsbandage 17 an Stützen 32 an den beiden Längsseiten der Transportpalette 31 festgeschraubt.
  • Der Lagerbehälter 1 nach Fig. 9 ist mit einem Transport- und Lagergerüst 33 ausgestattet, das von einer Palette 34 mit vier vertikalen Eckpfosten 35 gebildet wird, die sich bis in den Bereich der Einsetzöffnung 10 des Auffangbehälters 4 erstrecken und im oberen Ende 36 jeweils eine Öffnung 37 zum Einhaken eines Geschirrhakens eines Krans aufweisen. Die oberen Enden 36 der vier Eckpfosten 35 der Palette 34 sind durch einen vierteiligen Versteifungsrahmen 38 miteinander verbunden, der jeweils an einem Steg 39 über der Einhaköffnung 37 der vier Eckpfosten 35 mit einer Schraube 40 befestigt ist. Die Einhaköffnungen 37 der vier Eckpfosten 35 des Transport- und Lagergerüstes 33 weisen eine Dreieckform auf, die sich nach oben erweitert, so daß ein Kranhaken ohne Behinderung durch die Befestigungsschraube 40 des Versteifungsrahmens 38 in die Einhaköffnung 37 eingehängt werden kann.
  • Die Palette 34 des Transport- und Lagergerüstes 33 besteht aus einem Fußrahmen 41, vier Eckfüßen 42, an denen die Eckpfosten 35 befestigt sind, zwei Mittelfüßen 43 sowie einem auf den Eck- und Mittelfüßen 42, 43 befestigten oberen Rahmen 44 mit Querträgern zur Abstützung eines flachen Palettenbodens 45, auf dem der Lagerbehälter 1 steht.
  • Der Lagerbehälter 1 kann vom Hersteller mit einem optischen und akustischen Leckanzeigegerät 46 ausgerüstet werden oder später vom Betreiber mit diesem Gerät nachgerüstet werden. Das Leckanzeigegerät 46 ist mit einer Meßsonde 47 ausgestattet, die zusammen mit einem Gewicht 48 an einem elektrischen Übertragungskabel 49 in dem Zwischenraum 3 zwischen Innenbehälter 2 und Auffangbehälter 4 bis zum Boden 15 desselben herabgelassen und mit einer Zugentlastung 50 am oberen Öffnungsrand 23 des Auffangbehälters 4 befestigt wird. Im Leckagefall wird von der Meßsonde 47 ein Steuersignal an eine an das Übertragungskabel 49 angeschlossene, nicht dargestellte Alarmeinrichtung mit einem Leuchtmelder und einem Summer übermittelt, die durch das Steuersignal eingeschaltet werden.

Claims (13)

  1. Lagerbehälter (1) für Flüssigkeiten, insbesondere brennbare Flüssigkeiten wie Heizöl, Altöl, Schmieröl und Dieselkraftstoff, mit einem mit der Flüssigkeit befüllbaren Innenbehälter (2) aus Kunststoff, der Stirnwände (27, 28) aufweist, und einem den Innenbehälter unter Bildung eines Zwischenraumes aufnehmenden Auffangbehälter (4) aus Kunststoff, der seitewände (13, 14), Stirnwände (20, 21) ein Boden (15) und ein öffnungsrend (23) aufweist, zur Lecksicherung des Innenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (2) des als Sektionalbehälter ausgebildeten Lagerbehälters (1) aus mindestens zwei Behälterteilen (2a, 2b) besteht, die einteilig blasgeformt und über einen nutartigen vertikalen Einzug (5) der Seitenwände (6, 7), des Unterbodens (8) und des Oberboden (9) des Innenbehälters (2) miteinander verbunden sind, der Auffangbehälter (4) eine Einsetzöffnung (10) für den Innenbehälter (2) aufweist, der mit den oberen Abschnitten (10, 11) der beiden Behälterteile (2a, 2b) durch die Einsetzöffnung (10) des Auffangbehälters (4) nach oben aus diesem herausragt, die Seitenwände (13, 14) und der Boden (15) des Auffangbehälters (4) einen nutartigen vertikalen Einzug (16) aufweisen, der dem Einzug (5) in den Seitenwänden (6, 7) und im Unterboden (8) des Innenbehälters (2) angepaßt ist, und daß der Lagerbehälter (1) durch eine umlaufende, vertikale Bandage (17) versteift wird, die in die vertikalen Einzüge (5, 16) des Innenbehälter(2) und des Auffangbehälters (4) eingreift.
  2. Lagerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (13, 14) und die Stirnwände (20, 21) des Auffangbehälters (4) über die Höhe verteilte, nutartige Umfangseinzüge (22) zur Erhöhung der Formsteifigkeit des Auffangbehälters, Abstützung und Zentrierung des Innenbehälters (2) und zur Bildung des Zwischenraumes (3) zwischen Auffang- und Innenbehälter (4, 2) zur Aufnahme von gegebenenfalls aus dem Innenbehälter (2) austretender Leckflüssigkeit aufweisen.
  3. Lagerbehälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine an den oberen Öffnungsrand (23) des Auffangbehälters (4) angeformte, umlaufende Griffleiste (24) zur Handhabung des Lagerbehälters (1) und zum Befestigen einer Schrumpffolie zum Schutz der an die Befüll- und Entnahmestutzen (25, 26) des Lagerbehälters (1) angeschlossenen Befüll- und Entnahmearmaturen beim Transport des Behälters.
  4. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandage (17)zur Versteifung des Lagerbehälters (1) aus zwei zusammensteckbaren U-Rohren (18, 19) aus Stahl besteht.
  5. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (2) Griffmulden (29) an den Stirnwänden (27, 28) aufweist.
  6. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnwänden (20, 21) des Auffangbehälters (4) Fallgriffe (30) angebracht sind.
  7. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Ausrüstung desselben (1) mit einer Transport- und Lagerpalette (31).
  8. Lagerbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß dieser (1) mit der Versteifungsbandage (17) an Stützen (32) an den beiden Längsseiten der Transportpalette (31) festgeschraubt ist.
  9. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dieser (1) mit einem Transport- und Lagergerüst (33) ausgestattet ist.
  10. Lagerbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Transport- und Lagergerüst (33) von einer Palette (34) mit vier vertikalen Eckpfosten (35) gebildet wird, die sich bis in den Bereich der Einsetzöffnung (10) des Auffangbehälters (4) erstrecken und im oberen Ende (36) jeweils eine Öffnung (37) zum Einhaken eines Geschirrhakens eines Hebezeugs, insbesondere eines Krans aufweisen, und daß die oberen Enden (36) der vier Eckpfosten (35) der Palette (33) durch einen ein- oder mehrteiligen Versteifungsrahmen (38) miteinander verbunden sind.
  11. Lagerbehälter nach Anspruch 9 und 10, gekennzeichnet durch eine Palette (34) mit einem Fußrahmen (41), vier Eckfüßen (42), an denen die Eckpfosten (35) befestigt sind, zwei Mittelfüßen (43) sowie einem oberen Rahmen (44) zur Abstützung eines flachen Palettenbodens (45), auf dem der Innenbehälter (2) steht.
  12. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (31, 34) als Stahlrohrpalette ausgebildet ist.
  13. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß dieser (1) mit einem optischen und/oder akustischen Leckanzeigegerät (46) ausgestattet ist.
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DE20120169U DE20120169U1 (de) 2001-12-13 2001-12-13 Lagerbehälter für Flüssigkeiten
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EP1319611A1 EP1319611A1 (de) 2003-06-18
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DE (2) DE20120169U1 (de)
DK (1) DK1319611T3 (de)
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