EP1317026A1 - Steckverbinder - Google Patents

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Publication number
EP1317026A1
EP1317026A1 EP02026098A EP02026098A EP1317026A1 EP 1317026 A1 EP1317026 A1 EP 1317026A1 EP 02026098 A EP02026098 A EP 02026098A EP 02026098 A EP02026098 A EP 02026098A EP 1317026 A1 EP1317026 A1 EP 1317026A1
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EP
European Patent Office
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holding element
housing
connector according
flat conductor
lever
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02026098A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Urbaniak
Robert Koch
Thomas Schaller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Publication of EP1317026A1 publication Critical patent/EP1317026A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771—Details
    • H01R12/772—Strain relieving means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5845—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the strain relief being achieved by molding parts around cable and connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
    • H01R13/5829—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing the clamping part being flexibly or hingedly connected to the housing

Definitions

  • the invention relates to a connector for a flexible flat conductor, to which in particular the FPC flat conductors, i.e. the flexible printed ones Circuits, and the FFC flat conductors, that is, the flexible ribbon cables counting.
  • the FPC flat conductors i.e. the flexible printed ones Circuits
  • the FFC flat conductors that is, the flexible ribbon cables counting.
  • the aim of the invention is to provide an improved connector at the beginning to create the type mentioned, in which the aforementioned problems are eliminated are.
  • the best possible strain relief should through which the system can be reached during transport Handling and operation is protected.
  • a plug connector for a flexible flat conductor with a housing to accommodate the Contact elements provided flat conductor end and with at least one partially insertable into the housing holding element, one of the Includes contact elements spaced axial flat conductor section and can be fixed with respect to the housing, the flexible flat conductor between the contact elements and the holding element used comprises at least one corrugated section.
  • the flexible flat conductor is preferably included in the area of the holding element provided at least one notch and / or at least one hole, in which the holding element is anchored.
  • the holding element is made of plastic, it is expediently produced by injection molding.
  • the production is thus further simplified, which also correspondingly result in lower manufacturing costs.
  • it is full automation of the relevant injection molding process with inserted Flat conductor possible. So can in the relevant manufacturing process the flexible flat conductor first in the injection molding machine be positioned, whereupon the relevant flat conductor section can be encapsulated with plastic, if necessary accordingly also in the at least one notch and / or the at least one hole in the flexible flat conductor can penetrate. With such intrusion of the Plastic in the notches or holes becomes the bond between the holding element and the flexible flat conductor accordingly elevated.
  • the holding element can for example be designed as a solid body.
  • the holding element is designed as a seal.
  • the holding element is preferably fixable in the housing.
  • the holding element is fixable with a clamp connection with respect to the housing.
  • the holding element can in particular with respect to a lever arrangement of the housing can be fixed.
  • the lever arrangement preferably comprises a pivoted lever on the housing, which in its the Holding element fixing end position can be locked. So that's kind of Second locking provided, which increases security accordingly becomes.
  • the lever can be locked in its end position with the housing.
  • the free lever end can, for example, with a locking hook be provided with a recess provided in the housing interacts.
  • the lever can, for example, also have a Flap can be locked in its end position. In the latter case, with closing the flap preferably also ensures that the Finally holding element with respect to the housing its defined target position occupies. If necessary, the holding element with the closing the flap is also pressed into the defined target position.
  • the lever is over a slide can be locked in its end position.
  • closing the slider again ensures that the holding element assumes its defined target position with respect to the housing. Possibly the holding element is thus in with the closing of the slide brought the defined target position.
  • the flexible flat conductor can, for example, by an FPC flat conductor or an FFC flat conductor.
  • Fig. 1 shows a perspective, exploded view purely exemplary embodiment of a connector 10 for a flexible flat conductor 12, which is in particular an FPC flat conductor or FFC flat conductor can act.
  • the connector 10 comprises a housing 14 for receiving the relevant provided with contact elements 16 flat conductor end and an in the housing 14 insertable holding element 18th
  • the holding element 18 encloses an axial flat conductor section spaced from the contact elements 16. After insertion into the housing 14, this holding element 18 fixable in the housing 14.
  • the flexible flat conductor 12 comprises between the contact elements 16 and the retaining element 18 inserted into the housing 14 has a corrugated one Section 20.
  • the flexible flat conductor 12 is in the Area of the holding element 18 to be applied with notches 22 and one Provide hole 24, which achieves a higher bond effect between flexible flat tape 12 and holding element 18 serve.
  • the holding element 18 can in particular consist of plastic, wherein it can preferably be produced by injection molding. In the latter The plastic can fall into the notches 22 during the injection molding process Penetrate hole 24. In principle, several holes 24 can also be provided his.
  • the holding element 18 can in particular via a clamp connection in the Housing can be fixed.
  • the holding element 18 is via a lever arrangement 26 fixable in the housing 14, which is pivotally mounted on the housing 14 Includes lever 28 which fixes the holding element 18 in it End position (cf. in particular also FIG. 5) can be locked.
  • the lever 28 can be locked in its end position with the housing 14.
  • the free end of the lever with a locking hook 30 and the housing 14 may be provided with a recess 32 into which the locking hook 30 finally engages.
  • the lever 28 can, for example, also via a flap, a Slider or the like can be locked in its end position to a to implement corresponding second locking.
  • the holding element 18 designed as a full body.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the connector 10 shown, in which the holding element 18 'is designed as a seal.
  • this embodiment has at least essentially that same structure as that of Fig. 1, with corresponding parts same reference numerals are assigned.
  • FIG. 4 shows the schematic perspective representation again Connector 10 according to FIG. 1 or 2, the end of the flat conductor 12 including the holding element 18 or 18 ', however, already in the Housing 14 is inserted. The one used to fix the holding element 18 In this case, lever 28 is still open.
  • FIG. 5 shows a representation of the connector that is comparable to FIG. 4 10 when closed and locked in its closed position Lever 28.
  • the relevant second locking takes place in this case by snapping the locking hook provided at the end of the lever 30 into the latching recess 32 provided in the housing 14.
  • this preferably made of plastic holding element 18 are generated in particular by the injection molding process.
  • the flexible flat conductor 12 first in an injection molding machine be positioned accordingly.
  • the injected plastic can then around the flat conductor 12 and in the at least one notch 22 and the at least a hole 24 (see FIG. 3 in particular) will flow, thereby increasing the bond strength between the flexible flat conductor 12 and the holding element 18 or 18 'is increased accordingly.
  • the molding process in question can be fully automated.
  • the assembly is also for the execution with a holding element 18 Full body and the version with a holding element 18 'as a seal the same.
  • First the relevant flat conductor end is inserted into the housing 14 used that the contact elements 18 in the relevant Recordings.
  • This curled Section 20 protects the weak connection between the contact elements 16 and the flat conductor 12 from tensile forces.
  • the holding element 18, 18 ' is then fixed, for example, by the lever 28 in the housing 14 and locked.
  • the lever 28 can be firmly connected to the housing 14 be and for example via the latching hook 30 with the housing 14 lock, which results in a second locking.
  • a time lock also by a flap or a separate slide can be realized, the or the holding element 18, 18 ', if necessary, into the locking position.
  • the holding element 18 'designed as a seal becomes the interior of the system protected against water ingress.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Ein Steckverbinder für einen flexiblen Flachleiter umfasst ein Gehäuse zur Aufnahme des mit Kontaktelementen versehenen Flachleiterendes und ein zumindest teilweise in das Gehäuse einsetzbares Halteelement, das einen von den Kontaktelementen beabstandeten axialen Flachleiterabschnitt umschließt und bezüglich des Gehäuses fixierbar ist, wobei der flexible Flachleiter zwischen den Kontaktelementen und dem eingesetztem Halteteil zumindest einen gewellten Abschnitt umfasst. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder für einen flexiblen Flachleiter, zu dem insbesondere die FPC-Flachleiter, also die flexiblen bedruckten Schaltungen, und die FFC-Flachleiter, das heißt die flexiblen Flachbandkabel zählen.
Bei den meisten der bisher üblichen flexiblen Flachleiter fehlt es an einer Zugentlastung zum Schutz der schwachen Verbindung zwischen dem flexiblen Flachleiter und den diesen zugeordneten Kontaktelementen. Bei manchen bekannten Systemen wird versucht, den flexiblen Flachleiter festzukeilen oder mittels einer in ein entsprechendes Loch eingreifenden Nase zu fixieren, was jedoch nicht zu den gewünschten Ergebnissen führt. Es fehlt auch an einer entsprechenden Kompensation von Relativbewegungen und Systemtoleranzen. Auch der Abdichtung des Steckverbindergehäuses bereitet bisher Probleme. So wird unter anderem ein Flüssiggel zur Abdichtung des Steckverbinders verwendet, wodurch nicht nur die Handhabung erschwert, sondern auch der Herstellungsprozess entsprechend teurer wird.
Ziel der Erfindung ist es, einen verbesserten Steckverbinder der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die zuvor genannten Probleme beseitigt sind. Dabei soll unter anderem eine möglichst optimale Zugentlastung erreicht werden, durch die das System während des Transports, der Handhabung und des Betriebs geschützt ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Steckverbinder für einen flexiblen Flachleiter, mit einem Gehäuse zur Aufnahme des mit Kontaktelementen versehenen Flachleiterendes und mit einem zumindest teilweise in das Gehäuse einsetzbaren Halteelement, das einen von den Kontaktelementen beabstandeten axialen Flachleiterabschnitt umschließt und bezüglich des Gehäuses fixierbar ist, wobei der flexible Flachleiter zwischen den Kontaktelementen und dem eingesetzten Halteelement zumindest einen gewellten Abschnitt umfasst.
Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich eine optimale Zugentlastung, durch die die Verbindung zwischen den Kontaktelementen und dem flexiblen Flachleiter gegenüber Zugkräften wirksam geschützt ist. Überdies ergibt sich eine einfachere Handhabung und eine einfachere Montage. Die Herstellung gestaltet sich insgesamt einfacher, so dass auch die Herstellungskosten entsprechend reduziert werden. Die erreichte Zugentlastung ist nicht nur relativ einfach, sondern insgesamt auch sehr robust. Da keinerlei lose Teile erforderlich sind, wird die Handhabung weiter vereinfacht.
Der flexible Flachleiter ist im Bereich des Halteelementes vorzugsweise mit wenigstens einer Kerbe und/oder wenigstens einem Loch versehen, in denen das Halteelement verankert ist.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders besteht das Halteelement aus Kunststoff, wobei es zweckmäßigerweise im Spritzgussverfahren hergestellt ist.
Die Herstellung wird somit weiter vereinfacht, wodurch sich auch entsprechend niedrigere Herstellungskosten ergeben. Es ist insbesondere auch eine volle Automatisierung des betreffenden Spritzgussvorgangs mit eingelegtem Flachleiter möglich. So kann beim betreffenden Herstellungsprozess der flexible Flachleiter zunächst in der Spritzgussmaschine entsprechend positioniert werden, woraufhin der betreffende Flachleiterabschnitt mit Kunststoff umspritzt werden kann, der gegebenenfalls entsprechend auch in die wenigstens eine Kerbe und/oder das wenigstens eine Loch im flexiblen Flachleiter eindringen kann. Mit einem solchen Eindringen des Kunststoffes in die Kerben bzw. Löcher wird die Verbundwirkung zwischen dem Halteelement und dem flexiblen Flachleiter entsprechend erhöht.
Das Halteelement kann beispielsweise als Vollkörper ausgebildet sein.
Bei einer vorteilhaften praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders ist das Halteelement als Dichtung ausgebildet.
Es ergibt sich somit ein Steckverbinder mit integrierter Zugentlastung und integrierter Dichtung, wobei die Zugentlastung gleichzeitig auch die betreffende Dichtfunktion erfüllt. Man erhält somit auf einfache und effektive Weise ein vollständiges abgedichtetes FPC- bzw. FFC-Verbindersystem. Die Dichtung und die Zugentlastung sind in einem Element vereinigt.
Das Halteelement ist vorzugsweise im Gehäuse fixierbar.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist das Halteelement über eine Klemmverbindung bezüglich des Gehäuses fixierbar.
Das Halteelement kann insbesondere über eine Hebelanordnung bezüglich des Gehäuses fixierbar sein. Dabei umfasst die Hebelanordnung vorzugsweise einen schwenkbar am Gehäuse gelagerten Hebel, der in seiner das Halteelement fixierenden Endstellung verriegelbar ist. Damit ist eine Art Zweitverriegelung vorgesehen, womit die Sicherheit entsprechend erhöht wird.
Der Hebel kann in seiner Endstellung mit dem Gehäuse verrastbar sein. Dabei kann das freie Hebelende beispielsweise mit einem Rasthaken versehen sein, der mit einer im Gehäuse vorgesehenen Rastausnehmung zusammenwirkt. Der Hebel kann beispielsweise aber auch über eine Klappe in seiner Endstellung verriegelbar sein. Im letzteren Fall wird mit dem Schließen der Klappe vorzugsweise auch sichergestellt, dass das Halteelement bezüglich des Gehäuses schließlich seine definierte Sollposition einnimmt. Gegebenenfalls wird das Halteelement mit dem Schließen der Klappe also auch in die definierte Sollposition gedrückt.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform ist der Hebel über einen Schieber in seiner Endstellung verriegelbar. Vorzugsweise wird mit dem Schließen des Schiebers wieder sichergestellt, dass das Halteelement bezüglich des Gehäuses seine definierte Sollposition einnimmt. Gegebenenfalls wird das Halteelement also mit dem Schließen des Schiebers in die definierte Sollposition gebracht.
Wie bereits erwähnt, kann der flexible Flachleiter beispielsweise durch einen FPC-Flachleiter oder durch einen FFC-Flachleiter gebildet sein.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines mit einer Zugentlastung versehenen Steckverbinders mit einem als Vollkörper ausgebildeten Halteteil,
Fig. 2
eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines mit einer Zugentlastung versehenen Steckverbinders mit einem als Dichtung ausgebildeten Halteteil,
Fig. 3
eine schematische perspektivische Darstellung des flexiblen Flachleiters vor dem Aufbringen des Halteelements,
Fig. 4
eine schematische perspektivische Darstellung des Steckverbinders, wobei das Flachleiterende einschließlich des Halteelements bereits in das Gehäuse eingesetzt ist, der Hebel jedoch noch geöffnet ist, und
Fig. 5
eine mit der Fig. 4 vergleichbare Darstellung des Steckverbinders bei geschlossenem und in seiner Schließstellung verriegelten Hebel.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung eine rein beispielhafte Ausführungsform eines Steckverbinders 10 für einen flexiblen Flachleiter 12, bei dem es sich insbesondere um einen FPC-Flachleiter oder FFC-Flachleiter handeln kann.
Der Steckverbinder 10 umfasst ein Gehäuse 14 zur Aufnahme des betreffenden, mit Kontaktelementen 16 versehenen Flachleiterendes und ein in das Gehäuse 14 einsetzbares Halteelement 18.
Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, umschließt das Halteelement 18 einen von den Kontaktelementen 16 beabstandeten axialen Flachleiterabschnitt. Nach einem Einsetzen in das Gehäuse 14 ist dieses Halteelement 18 im Gehäuse 14 fixierbar.
Der flexible Flachleiter 12 umfasst zwischen den Kontaktelementen 16 und dem in das Gehäuse 14 eingesetzten Halteelement 18 einen gewellten Abschnitt 20.
Wie anhand der Fig. 3 zu erkennen ist, ist der flexible Flachleiter 12 im Bereich des aufzubringenden Halteelements 18 mit Kerben 22 und einem Loch 24 versehen, die der Erzielung einer höheren Verbundwirkung zwischen flexiblem Flachband 12 und Halteelement 18 dienen.
Das Halteelement 18 kann insbesondere aus Kunststoff bestehen, wobei es vorzugsweise im Spritzgussverfahren hergestellt sein kann. Im letzteren Fall kann der Kunststoff beim Spritzvorgang in die Kerben 22 und das Loch 24 eindringen. Grundsätzlich können auch mehrere Löcher 24 vorgesehen sein.
Das Halteelement 18 kann insbesondere über eine Klemmverbindung im Gehäuse fixierbar sein.
Im vorliegenden Fall ist das Halteelement 18 über eine Hebelanordnung 26 im Gehäuse 14 fixierbar, die einen schwenkbar am Gehäuse 14 gelagerten Hebel 28 umfasst, der in seiner das Halteelement 18 fixierenden Endstellung (vgl. insbesondere auch die Fig. 5) verriegelbar ist.
Der Hebel 28 ist in seiner Endstellung mit dem Gehäuse 14 verrastbar. Dazu kann beispielsweise das freie Hebelende mit einem Rasthaken 30 und das Gehäuse 14 mit einer Rastausnehmung 32 versehen sein, in die der Rasthaken 30 schließlich einrastet.
Der Hebel 28 kann beispielsweise aber auch über eine Klappe, einen Schieber oder dergleichen in seiner Endstellung verriegelbar sein, um eine entsprechende Zweitverriegelung zu verwirklichen.
Bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist das Halteelement 18 als Vollkörper ausgebildet.
Dagegen ist in der Fig. 2 eine Ausführungsform des Steckverbinders 10 gezeigt, bei der das Halteelement 18' als Dichtung ausgebildet ist.
Im übrigen besitzt diese Ausführungsform zumindest im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie die der Fig. 1, wobei einander entsprechenden Teilen gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.
Die Fig. 4 zeigt in schematischer perspektivischer Darstellung wieder den Steckverbinder 10 gemäß den Fig. 1 oder 2, wobei das Ende des Flachleiters 12 einschließlich des Halteelements 18 bzw. 18' jedoch bereits in das Gehäuse 14 eingesetzt ist. Der der Fixierung des Halteelements 18 dienende Hebel 28 ist in diesem Fall noch geöffnet.
Fig. 5 zeigt eine mit der Fig. 4 vergleichbare Darstellung des Steckverbinders 10 bei geschlossenem und in seiner Schließstellung verriegelten Hebel 28. Wie bereits erwähnt, erfolgt die betreffende Zweitverriegelung in diesem Fall durch das Einrasten des am Hebelende vorgesehenen Rasthakens 30 in die im Gehäuse 14 vorgesehene Rastausnehmung 32.
Es ergibt sich somit ein Flachleiter-Steckverbinder mit einer einfachen Zugentlastung, die im Fall der Ausführungsform gemäß Fig. 2 (vgl. die Fig. 4 und 5) gleichzeitig auch die Funktion einer Dichtung erfüllt.
Unabhängig davon, ob das Halteelement 18 als Vollkörper (vgl. zum Beispiel Fig. 1) oder als Dichtung (vgl. zum Beispiel Fig. 2) ausgebildet werden soll, kann dieses vorzugsweise aus Kunststoff gebildete Halteelement 18 insbesondere nach dem Spritzgussverfahren erzeugt werden. Dazu kann der flexible Flachleiter 12 zunächst in einer Spritzgussmaschine entsprechend positioniert werden. Der eingespritzte Kunststoff kann dann um den Flachleiter 12 und in die wenigstens eine Kerbe 22 und das wenigstens eine Loch 24 (vgl. insbesondere Fig. 3) fließen, wodurch die Verbundfestigkeit zwischen dem flexiblen Flachleiter 12 und dem Halteelement 18 bzw. 18' entsprechend erhöht wird. Der betreffende Formungsprozess kann voll automatisiert werden.
Auch die Montage ist für die Ausführung mit einem Halteelement 18 als Vollkörper und die Ausführung mit einem Halteelement 18' als Dichtung die gleiche. Zunächst wird das betreffende Flachleiterende so in das Gehäuse 14 eingesetzt, dass die Kontaktelemente 18 in die betreffenden Aufnahmen gelangen. Das Halteelement 18 bzw. 18' wird dann soweit in das Gehäuse 14 hineingedrückt, dass sich zwischen den Kontaktelementen 16 und dem Halteelement 18 bzw. 18' ein gewellter Flachleiterabschnitt 20 ergibt (vgl. insbesondere die Fig. 1 und 2). Dieser gewellte Abschnitt 20 schützt die schwache Verbindung zwischen den Kontaktelementen 16 und dem Flachleiter 12 vor Zugkräften. Das Halteelement 18, 18' wird dann beispielsweise durch den Hebel 28 im Gehäuse 14 fixiert und verriegelt. Der Hebel 28 kann fest mit dem Gehäuse 14 verbunden sein und beispielsweise über den Rasthaken 30 mit dem Gehäuse 14 verrasten, wodurch sich eine Zweitverriegelung ergibt. Wie bereits erwähnt, kann eine solche Zeitverriegelung auch durch eine Klappe oder einen getrennten Schieber verwirklicht werden, die bzw. der das Halteelement 18, 18' gegebenenfalls in die Verriegelungsposition drängt. Durch das als Dichtung ausgebildete Halteelement 18' wird das Innere des Systems gegenüber einem Eindringen von Wasser geschützt.
Bezugszeichenliste
10
Steckverbinder
12
flexibler Flachleiter
14
Gehäuse
16
Kontaktelemente
18
Halteelement
18'
Halteelement
20
gewellter Abschnitt
22
Kerbe
24
Loch
26
Hebelanordnung
28
Hebel
30
Rasthaken
32
Rastausnehmung

Claims (18)

  1. Steckverbinder (10) für einen flexiblen Flachleiter (12), mit einem Gehäuse zur Aufnahme des mit Kontaktelementen (16) versehenen Flachleiterendes und mit einem zumindest teilweise in das Gehäuse (14) einsetzbaren Halteelement (18, 18'), das einen von den Kontaktelementen (16) beabstandeten axialen Flachleiterabschnitt umschließt und bezüglich des Gehäuses (14) fixierbar ist, wobei der flexible Flachleiter (12) zwischen den Kontaktelementen (16) und dem eingesetzten Halteelement (18, 18') zumindest einen gewellten Abschnitt (20) umfasst.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Flachleiter (12) im Bereich des Halteelementes (18, 18') mit wenigstens einer Kerbe (22) und/oder wenigstens einem Loch (24) versehen ist, in denen das Halteelement verankert ist.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18, 18') aus Kunststoff besteht.
  4. Steckverbinder nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18, 18') im Spritzgussverfahren hergestellt ist.
  5. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18) als Vollkörper ausgebildet ist.
  6. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18") als Dichtung ausgebildet ist.
  7. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18, 18') im Gehäuse (14) fixierbar ist.
  8. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18, 18') über eine Klemmverbindung bezüglich des Gehäuses (14) fixierbar ist.
  9. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18, 18') über eine Hebelanordnung (26) bezüglich des Gehäuses (14) fixierbar ist.
  10. Steckverbinder nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelanordnung (26) einen schwenkbar am Gehäuse (14) gelagerten Hebel (28) umfasst, der in seiner das Haltelement (18, 18') fixierenden Endstellung verriegelbar ist.
  11. Steckverbinder nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (28) in seiner Endstellung mit dem Gehäuse (14) verrastbar ist.
  12. Steckverbinder nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass das freie Hebelende mit einem Rasthaken (30) versehen ist, der mit einer im Gehäuse (14) vorgesehenen Rastausnehmung (32) zusammenwirkt.
  13. Steckverbinder nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (28) über eine Klappe in seiner Endstellung verriegelbar ist.
  14. Steckverbinder nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Schließen der Klappe auch sichergestellt wird, dass das Haltelement (18, 18') bezüglich des Gehäuses (14) eine definierte Sollposition einnimmt.
  15. Steckverbinder nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (28) über einen Schieber in seiner Endstellung verriegelbar ist.
  16. Steckverbinder nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Schließen des Schiebers auch sichergestellt wird, dass das Haltelement (18, 18') bezüglich des Gehäuses (14) eine definierte Sollposition einnimmt.
  17. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Flachleiter (12) durch einen FPC-Flachleiter gebildet ist.
  18. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Flachleiter (12) durch einen FFC-Flachleiter gebildet ist.
EP02026098A 2001-11-26 2002-11-22 Steckverbinder Withdrawn EP1317026A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10157860A DE10157860A1 (de) 2001-11-26 2001-11-26 Steckverbinder
DE10157860 2001-11-26

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Publication Number Publication Date
EP1317026A1 true EP1317026A1 (de) 2003-06-04

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ID=7706966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02026098A Withdrawn EP1317026A1 (de) 2001-11-26 2002-11-22 Steckverbinder

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1317026A1 (de)
DE (1) DE10157860A1 (de)

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