EP1312568B1 - Zusammentragmaschine zum Bilden von losen Buchblöcken - Google Patents

Zusammentragmaschine zum Bilden von losen Buchblöcken Download PDF

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EP1312568B1
EP1312568B1 EP20010811109 EP01811109A EP1312568B1 EP 1312568 B1 EP1312568 B1 EP 1312568B1 EP 20010811109 EP20010811109 EP 20010811109 EP 01811109 A EP01811109 A EP 01811109A EP 1312568 B1 EP1312568 B1 EP 1312568B1
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EP
European Patent Office
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stacking
sheets
collator
books
machine
Prior art date
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EP20010811109
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English (en)
French (fr)
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EP1312568A1 (de
Inventor
Günther Silberbauer
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Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
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Publication date
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Priority to DE50107514T priority patent/DE50107514D1/de
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    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing

Definitions

  • the invention relates to a device for the production of printed matter such as books, brochures or the like. From printed sheet consisting of a printing machine and at least two stacking points of a stacking device gathering machine which forms loose stacks of sheets at the stacking points, and with a first transport device, the sheet from the printing press via a switch selectively supplies a stacking point of the stacking device, and a second transport device which feeds the stack of a further processing machine.
  • Gathering machines are known in the printing industry. These machines are each integrated in a printing and processing line. These lines usually have a roll-off area in front of the gathering machine, a printing area and a cutting and folding area. After the gathering machine, a further processing area is arranged, for example with a stapling or adhesive binding machine.
  • DE 2 107 595 teaches a device for printing printed products, preferably newspapers, with a web-fed rotary printing press, a cutting apparatus, a folding unit and a Auslegeapparat for the folded newspapers, the latter having a arranged at the output of the folding gate switch for so-called.
  • Reversal of movement of newspapers, below which are two spring arms with stops next to each other, under which bunkers are positioned for stacking newspapers. It is formed by the switch in the bunkers packages from several newspapers, the folds of the newspapers of a package are stacked opposite to the folds of the other package.
  • the individual Parcels removed by means of circulating chains, passing through the bunker, fork-like containers for further processing.
  • US 3,980,183 which corresponds to the preamble of claim 1, discloses a printing machine with a downstream folding machine, which produces uniformly printed folded sheets, which are processed bound for an indirectly subsequent further processing in stacks.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which allows a higher performance.
  • the object is achieved in a generic device in that the collating a digital printing machine for sequential digital printing of sheets is connected upstream and that the stacking device of the collator is formed at the stacking points for stacking successively transported sheet to book blocks. Due to the alternative loading of the two stacking points an interruption can be avoided. The paper tension can be maintained. A new tightening, aligning and clocking is not required. It is essential that a continuous formation of loose blocks of books is possible.
  • the inventive device is particularly suitable for the so-called FOD (Finishing on Demand). It is also possible to produce small editions of books sequentially in digital printing become. The range of such requirements is, for example, between 1 and 3000.
  • the device according to the invention allows cost-effective production of such small runs in digital printing.
  • the first transport device 4 has two endless belts 17 and 18 which are guided around two guide rollers 20 and 21 and which feed the sheets 1 transported in a row one behind the other in the direction of the arrow 40 to a stacking device 3.
  • This stacking device 3 has two switches 12 and 13, which can be set so that the sheets 1 can optionally be fed to a first stacking magazine 7, a second stacking magazine 8 or a waste container 16. In the position of the switch 12 shown in Fig.
  • the sheet 1 are directed down and stored in the direction of the arrow 42 in the stacking magazine 7. There are so many sheets 1 stored in the stacking magazine 7 until a loose book block 2 is formed.
  • the stacking magazine 7 can be moved to align the loose book block 2 back and forth.
  • the bottom of the stacking magazine 7 is formed by a plurality of rods 49, which are withdrawn after the complete formation of the book block 2, so that the book block 2 falls down on a second transport device 5.
  • This second Transport device 5 is designed as a table and has at predetermined intervals driver 46, which transport the deposited book blocks 2 in the direction of the arrow 41 to a transversely actuated slide 44. Instead of drivers could also be used a conveyor belt. In front of this slide 44 embarkstossfinger 45 are arranged.
  • the book blocks can be stopped and moved with the slider 44 transversely to the transport device and aligned at a fixed edge.
  • the lateral displacement of the book blocks 2 could also be done with a diagonal promoting means, for example. Driven band that is adjustable.
  • the impact fingers 45 are lowered and the book block 2 is further transported in the direction of the arrow 41 to a further processing machine 6.
  • This further processing machine 6 is in particular an adhesive binding machine in which the book blocks 2 are bonded in a known manner on a turntable not shown here and provided with an envelope. But there are also other finishing machines, such as sewing machines possible.
  • a book block 2 is formed in the stack magazine 7, then the switch 12 is changed over and the following sheets 1 are transported horizontally to the switch 13. If this is in the position shown in FIG. 2, these sheets 1 are deposited downwards and in the direction of the arrow 43 in the stacking magazine 8. If a book block 2 is formed, then this is also dropped onto the second transport device 5 and transported by the driver 46 to the slider 44, where this book block 2 is aligned. Subsequently, this book block 2 of the further processing machine 6 is supplied. Is in the stacking magazine 8, a book block 2 is formed, the subsequent sheet 1 are fed back to the stack magazine 7.
  • the gathering machine 50 thus has two stacking points A and B, which are driven alternately to form a book block 2.
  • the second transport device 5 is controlled so that the printed sheets 2 do not collide.
  • the two switches 12 and 13 are set so that the sheet 1 are transported horizontally in the waste container 16.
  • the gathering machine 60 shown in FIGS. 3 to 5 has a first transport device 4 'which transports the printed sheets 1 to be stacked in the direction of the arrow 27 to a switch 14. After this switch 14 bands 22 and 23 are arranged, which transport the sheets 1 depending on the position of the switch 14 either up or down. If the switch is in the position shown in FIG. 4, the sheets 1 are deflected upwards.
  • a second transport device 3 ' is arranged, which is Y-shaped and has two arms 25 and 26. On these arms 25 and 26, the sheets 1 are preferably transported in the scale flow.
  • pressure rollers 24 are provided which cooperate with the arms 25 and 26 to form a scale flow. The formation of such scale flows is known per se to the person skilled in the art.
  • Fig. 4 is such a scale flow S indicated.
  • the switch 14 If the switch 14 is in the position shown in FIG. 4, the sheets 1 are transported to the arm 25 and with it via a downwardly directed region 25a into a collection channel 9. In another position of the switch 14, not shown here, the sheets 1 pass over the arm 26 and an upwardly directed region 26a also into the collecting channel 9.
  • the Y-shaped design of the stacking device 3 'in the collecting channel 9 two spaced apart Stacking points A 'and B' formed. These stacking points A 'and B' are also used by switching the switch 14 selectively or alternately. Thus, if a book block 2 is formed at the stacking point A ', the following sheets are conveyed to the stacking point B'.
  • the further transport of the book blocks 2 formed by a second transport device 5 ' which is formed for example by a conveyor belt.
  • the transport takes place in the direction of arrow 28.
  • the book blocks 2 formed are likewise fed to a further processing device 6.
  • FIGS. 6 to 8 show a collating machine 70, which has a first transport device 4 ", which sheets 1 are fed in the direction of the arrow 32. With this transport device 4 '' the sheet 1 are fed individually to a switch 15, which deflects the sheet 1 either to bands 29 or 30.
  • the bands 29 transport the sheet 1 to bands 36, where with Anpressrollen 31 from the sheet 1, a scale flow S is formed.
  • the downwardly directed bands 30 lead the sheets 1 on lower bands 37, where a scale flow is also formed.
  • the switch 15 directs the sheet 1 up to the tapes 36 um.
  • the bands 36 and 37 are parts of a stacking device 3 '', with which in an upper collecting channel 10 and a lower collecting channel 11 alternately book blocks 2 are formed.
  • a book block 2 is formed in the upper collecting channel 10 at a stacking point A ". If the switch is changed over, the following sheets 1 are transported down to a second stacking point B ". If a book stack 2 is formed, it is detected by drivers 52 as shown in FIG. 8 and conveyed to a second transport device 5 ".
  • a buffer device can be used to maintain the production flow of upstream machines. After the buffer device 47, a further processing machine 6 is also arranged.
  • the gathering machine 70 two collection points A "and B" are provided. In principle, however, more than two collection points can be provided here. This also applies to the gathering machines 50 and 60.
  • the stacking devices 3, 3 ', 3 " In order to change the book block formats, it is necessary for the stacking devices 3, 3 ', 3 "to be of variable design, wherein a change can also be made between two differently sized book blocks 2.
  • the adjustable stacking devices 3,3 ', 3'' are connected to a control device.
  • the adjustment of the stacking devices 3, 3 ', 3 " can be computer-controlled or automatic.
  • the number of sheets 1, from each of which a book block 2 is formed, may be different.
  • a book block 2 can be formed from a single sheet 1.
  • the cutting of the sheet 1 takes place in a cutting machine, not shown here, also called trimmer.
  • the Sheets 1 are printed sequentially in a digital press.
  • a folding device not shown here, the printed paper webs are folded in a conventional manner. Suitable folding machines are known to the person skilled in the art.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen wie Bücher, Broschuren oder dgl. aus bedruckten Bogen, bestehend aus einer Druckmaschine und einer wenigstens zwei Stapelstellen einer Stapelvorrichtung aufweisenden Zusammentragmaschine, welche an den Stapelstellen lose Stapel aus Bogen bildet, und mit einer ersten Transportvorrichtung, die Bogen von der Druckmaschine über eine Weiche wahlweise einer Stapelstelle der Stapelvorrichtung zuführt, und einer zweiten Transportvorrichtung, welche die Stapel einer Weiterverarbeitungsmaschine zuführt.
  • Zusammentragmaschinen sind in der druckverarbeitenden Industrie bekannt. Diese Maschinen sind jeweils in einer Druck- und Verarbeitungslinie integriert. Diese Linien weisen vor der Zusammentragmaschine in der Regel einen Abrollbereich, einen Druckbereich und einen Schneid- und Falzbereich auf. Nach der Zusammentragmaschine ist ein Weiterverarbeitungsbereich, beispielsweise mit einer Heft- oder Klebebindmaschine angeordnet.
  • Die DE 2 107 595 vermittelt eine Einrichtung zum Bedrucken von Druckerzeugnissen, vorzugsweise Zeitungen, mit einer Rollenrotationsdruckmaschine, einem Schneidapparat, einem Falzwerk sowie einem Auslegeapparat für die gefalteten Zeitungen, wobei letzterer eine am Ausgang des Falzwerks angeordnete Weiche zur sog. Bewegungsumkehr der Zeitungen aufweist, unterhalb welcher zwei Federausleger mit Anschlägen nebeneinander liegen, unter denen Bunker zur Stapelung von Zeitungen positioniert sind. Es werden durch die Weiche in den Bunkern Pakete aus mehreren Zeitungen gebildet, wobei die Falzlagen der Zeitungen eines Paketes entgegengesetzt zu den Falzlagen des anderen Paketes gestapelt sind. Anschliessend werden die einzelnen Pakete mittels an umlaufenden Ketten befestigten, die Bunker durchsetzenden, gabelartigen Behältnissen zur weiteren Verarbeitung abgeführt.
  • Die US 3 980 183, die den Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht, offenbart eine Druckmaschine mit nachgeschalteter Falzmaschine, welche einheitlich bedruckte Falzbogen herstellt, die für eine mittelbar anschliessende Weiterverarbeitung in Stapel gebunden aufbereitet werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der genannten Art zu schaffen, die eine höhere Leistung ermöglicht.
  • Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Einrichtung dadurch gelöst, dass der Zusammentragmaschine eine Digitaldruckmaschine zum sequenziellen digitalen Bedrucken von Bogen vorgeschaltet ist und dass die Stapelvorrichtung der Zusammentragmaschine an den Stapelstellen zum Stapeln hintereinander transportierter Bogen zu Buchblöcken ausgebildet ist. Durch die alternative Beschickung der beiden Stapelstellen kann ein Unterbruch vermieden werden. Die Papierspannung kann beibehalten werden. Ein neues Spannen, Ausrichten und Eintakten ist nicht erforderlich. Wesentlich ist, dass eine kontinuierliche Bildung von losen Buchblöcken möglich ist. Die erfindungsgemässe Einrichtung eignet sich insbesondere für das sogenannte FOD (Finishing on Demand). Es können im Digitaldruck sequenziell auch kleine Auflagen von Büchern hergestellt werden. Der Bereich solcher Auflagen liegt beispielsweise zwischen 1 und 3000. Die erfindungsgemässe Einrichtung erlaubt eine kostengünstige Herstellung solcher kleiner Auflagen im Digitaldruck.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Fig. 1,
    Fig. 3
    schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung gemäss einer Variante,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Fig. 3,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäss Fig. 3,
    Fig. 6
    schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung gemäss einer weiteren Variante,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Fig. 6 und
    Fig. 8
    schematisch eine räumliche Teilansicht der Einrichtung gemäss Fig. 6.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Zusammentragmaschine 50, die eine erste Transportvorrichtung 4 aufweist, der an einem Eingang 19 in Richtung des Pfeils 39 Bogen 1 zugeführt werden. Diese Bogen 1 werden sequenziell in einer Digitaldruckmaschine hergestellt. Die Bogen 1 sind vorzugsweise aber nicht zwingend mehrfach gefaltet. Die erste Transportvorrichtung 4 weist zwei endlose Bänder 17 und 18 auf, welche um zwei Umlenkwalzen 20 und 21 geführt sind und welche die in einer Reihe hintereinander transportierten Bogen 1 in Richtung des Pfeils 40 einer Stapelvorrichtung 3 zuführen. Diese Stapelvorrichtung 3 weist zwei Weichen 12 und 13 auf, die so gestellt werden können, dass die Bogen 1 wahlweise einem ersten Stapelmagazin 7, einem zweiten Stapelmagazin 8 oder einem Makulaturbehälter 16 zuführbar sind. In der in Fig. 2 gezeigten Stellung der Weiche 12 werden die Bogen 1 nach unten geleitet und in Richtung des Pfeils 42 in das Stapelmagazin 7 abgelegt. Es werden so viele Bogen 1 in das Stapelmagazin 7 abgelegt, bis ein loser Buchblock 2 gebildet ist. Das Stapelmagazin 7 kann zum Ausrichten des losen Buchblockes 2 hin und her bewegt werden. Der Boden des Stapelmagazins 7 wird durch mehrere Stäbe 49 gebildet, die nach der vollständigen Bildung des Buchblockes 2 zurückgezogen werden, so dass der Buchblock 2 nach unten auf eine zweite Transportvorrichtung 5 fällt. Diese zweite Transportvorrichtung 5 ist als Tisch ausgebildet und weist in vorbestimmten Abständen Mitnehmer 46 auf, welche die abgelegten Buchblöcke 2 in Richtung des Pfeils 41 zu einem quer betätigbaren Schieber 44 transportieren. Anstelle von Mitnehmern könnte auch ein Transportband benutzt werden. Vor diesem Schieber 44 sind Aufstossfinger 45 angeordnet. Mit diesen Fingern 45 können die Buchblöcke angehalten und mit dem Schieber 44 quer zur Transportvorrichtung verschoben und an einer Fixkante ausgerichtet werden. Die seitliche Verschiebung der Buchblöcke 2 könnte auch mit einem diagonal förderwirksamen Mittel erfolgen, bspw. angetriebenes Band, das einstellbar ist. Nach dem Ausrichten werden die Aufstossfinger 45 abgesenkt und der Buchblock 2 weiter in Richtung des Pfeils 41 zu einer Weiterverarbeitungsmaschine 6 transportiert. Diese Weiterverarbeitungsmaschine 6 ist insbesondere eine Klebebindemaschine, in welcher die Buchblöcke 2 in an sich bekannter Weise auf einem hier nicht gezeigten Drehtisch klebegebunden und mit einem Umschlag versehen werden. Es sind aber auch andere Weiterverarbeitungsmaschinen, beispielsweise Maschinen zum Fadenheften möglich.
  • Ist im Stapelmagazin 7 ein Buchblock 2 gebildet, so wird die Weiche 12 umgestellt und die nachfolgenden Bogen 1 werden horizontal zur Weiche 13 transportiert. Ist diese in der in Fig. 2 gezeigten Stellung, so werden diese Bogen 1 nach unten und in Richtung des Pfeils 43 im Stapelmagazin 8 abgelegt. Ist ein Buchblock 2 gebildet, so wird dieser ebenfalls auf die zweite Transportvorrichtung 5 abgeworfen und durch die Mitnehmer 46 zum Schieber 44 transportiert, wo dieser Buchblock 2 ausgerichtet wird. Anschliessend wird auch dieser Buchblock 2 der Weiterverarbeitungsmaschine 6 zugeführt. Ist im Stapelmagazin 8 ein Buchblock 2 gebildet, so werden die nachfolgenden Bogen 1 wieder dem Stapelmagazin 7 zugeführt. Die Zusammentragmaschine 50 besitzt somit zwei Stapelstellen A und B, die alternierend zum Bilden eines Buchblockes 2 angesteuert werden. Dadurch muss der Fluss der Bogen 1 nicht unterbrochen werden. Es kann somit kontinuierlich zusammengetragen werden. Es ist somit eine kontinuierliche sequenzielle Produktion möglich. Wesentlich ist auch, dass taktgebunden zusammengetragen werden kann und hierbei der Takt nicht verloren geht. Die zweite Transportvorrichtung 5 ist so gesteuert, dass die Druckbogen 2 nicht kollidieren.
  • Zum Ablegen von Makulatur in einen Makulaturbehälter 16 werden die beiden Weichen 12 und 13 so gestellt, dass die Bogen 1 horizontal in die Makulaturbehälter 16 transportiert werden.
  • Die in den Fig. 3 bis 5 gezeigte Zusammentragmaschine 60 weist eine erste Transportvorrichtung 4' auf, welche die zu stapelnden Druckbogen 1 in Richtung des Pfeils 27 zu einer Weiche 14 transportiert. Nach dieser Weiche 14 sind Bänder 22 und 23 angeordnet, welche die Bogen 1 je nach Stellung der Weiche 14 entweder nach oben oder nach unten transportieren. Ist die Weiche in der in Fig. 4 gezeigten Stellung, so werden die Bogen 1 nach oben abgelenkt. Nach den Bändern 22 und 23 ist eine zweite Transportvorrichtung 3' angeordnet, die Y-förmig ausgebildet ist und zwei Arme 25 und 26 aufweist. Auf diesen Armen 25 und 26 werden die Bogen 1 vorzugsweise im Schuppenstrom transportiert. Hierzu sind Anpressrollen 24 vorgesehen, welche mit den Armen 25 und 26 zur Bildung eines Schuppenstromes zusammenarbeiten. Die Bildung solcher Schuppenströme ist dem Fachmann an sich bekannt. In der Fig. 4 ist ein solcher Schuppenstrom S angedeutet. Ist die Weiche 14 in der in Fig. 4 gezeigten Stellung, so werden die Bogen 1 zum Arm 25 und mit diesem über einen nach unten gerichteten Bereich 25a in einen Sammelkanal 9 transportiert. In einer anderen hier nicht gezeigten Stellung der Weiche 14 gelangen die Bogen 1 über den Arm 26 und einen nach oben gerichteten Bereich 26a ebenfalls in den Sammelkanal 9. Durch die Y-förmige Ausbildung der Stapelvorrichtung 3' werden im Sammelkanal 9 zwei im Abstand zueinander angeordnete Stapelstellen A' und B' gebildet. Diese Stapelstellen A' und B' werden ebenfalls durch Umstellen der Weiche 14 wahlweise bzw. wechselweise benutzt. Ist somit bei der Stapelstelle A' ein Buchblock 2 gebildet, so werden die nachfolgenden Bogen zur Stapelstelle B' gefördert. Der Weitertransport der gebildeten Buchblöcke 2 erfolgt durch eine zweite Transportvorrichtung 5', die beispielsweise durch ein Förderband gebildet wird. Der Transport erfolgt in Richtung des Pfeils 28. Mit der zweiten Transportvorrichtung 5' werden die gebildeten Buchblöcke 2 ebenfalls einer Weiterverarbeitungsvorrichtung 6 zugeführt.
  • Die Fig. 6 bis 8 zeigen eine Zusammentragmaschine 70, die eine erste Transportvorrichtung 4'' aufweist, welcher Bogen 1 in Richtung des Pfeils 32 zugeführt werden. Mit dieser Transportvorrichtung 4'' werden die Druckbogen 1 einzeln einer Weiche 15 zugeführt, welche die Bogen 1 wahlweise zu Bändern 29 oder 30 umlenkt. Die Bänder 29 transportieren die Bogen 1 zu Bändern 36, wo mit Anpressrollen 31 aus den Bogen 1 ein Schuppenstrom S gebildet wird. Die nach unten gerichteten Bänder 30 führen die Bogen 1 auf untere Bänder 37, wo ebenfalls ein Schuppenstrom gebildet wird. In der in Fig. 7 gezeigten Stellung lenkt die Weiche 15 die Bogen 1 nach oben zu den Bändern 36 um. Die Bänder 36 und 37 sind Teile einer Stapelvorrichtung 3'', mit der in einem oberen Sammelkanal 10 und einem unteren Sammelkanal 11 alternierend Buchblöcke 2 gebildet werden. In der in Fig. 7 gezeigten Stellung der Weiche 15 wird im oberen Sammelkanal 10 ein Buchblock 2 an einer Stapelstelle A'' gebildet. Wird die Weiche umgestellt, so werden die nachfolgenden Bogen 1 nach unten zu einer zweiten Stapelstelle B'' transportiert. Ist ein Buchstapel 2 gebildet, so wird er gemäss Fig. 8 von Mitnehmern 52 erfasst und zu einer zweiten Transportvorrichtung 5'' gefördert. Bei Staus oder Produktionsunterbrüchen in nachgeschalteten Verarbeitungsmaschinen kann eine Puffervorrichtung eingesetzt werden, um den Produktionsfluss vorgeschalteter Maschinen aufrechtzuerhalten. Nach der Puffervorrichtung 47 ist ebenfalls eine Weiterverarbeitungsmaschine 6 angeordnet. Bei der Zusammentragmaschine 70 sind zwei Sammelstellen A'' und B'' vorgesehen. Grundsätzlich können hier aber auch mehr als zwei Sammelstellen vorgesehen sein. Dies gilt auch für die Zusammentragmaschinen 50 und 60. Zur Aenderung der Buchblockformate ist es erforderlich, dass die Stapelvorrichtungen 3,3',3" veränderbar ausgebildet sind, wobei eine Aenderung auch zwischen zwei sich folgenden formatungleichen Buchblöcken 2 vorgenommen werden kann.
    Zu diesem Zweck sind die verstellbaren Stapelvorrichtungen 3,3',3'' mit einer Steuervorrichtung verbunden.
    Das Verstellen der Stapelvorrichtungen 3,3',3'' kann rechnergesteuert bzw. automatisch erfolgen.
    Die Anzahl der Bogen 1, aus denen jeweils ein Buchblock 2 gebildet wird, kann unterschiedlich sein. Grundsätzlich kann ein Buchblock 2 aus einem einzigen Bogen 1 gebildet werden. Das Schneiden der Bogen 1 erfolgt in einer hier nicht gezeigten Schneidmaschine, auch Trimmer genannt. Die Bogen 1 werden in einer Digitaldruckmaschine sequentiell gedruckt. In einer hier nicht gezeigten Falzvorrichtung werden die gedruckten Papierbahnen in an sich bekannter Weise gefalzt. Geeignete Falzmaschinen sind dem Fachmann bekannt.

Claims (5)

  1. Einrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen wie Bücher, Broschuren oder dgl. aus bedruckten Bogen (1), bestehend aus einer Druckmaschine und einer wenigstens zwei Stapelstellen (A, A', A''; B, B', B'') einer Stapelvorrichtung (3, 3', 3'') aufweisenden Zusammentragmaschine (50), welche an den Stapelstellen (A, A', A''; B, B', B'') lose Stapel aus Bogen (1) bildet, und mit einer ersten Transportvorrichtung (4, 4', 4''), die Bogen (1) von der Druckmaschine über eine Weiche (12, 14, 15) wahlweise einer Stapelstelle (A, A', A''; B, B', B'') der Stapelvorrichtung (3, 3', 3'') zuführt, und einer zweiten Transportvorrichtung (5, 5', 5''), welche die Stapel einer Weiterverarbeitungsmaschine zuführt, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusammentragmaschine (50) eine Digitaldruckmaschine zum sequenziellen digitalen Bedrucken von Bogen (1) vorgeschaltet ist und dass die Stapelvorrichtung (3, 3', 3'') der Zusammentragmaschine (50) an den Stapelstellen (A, A', A''; B, B', B'') zum Stapeln hintereinander transportierter Bogen (1) zu Buchblöcken ausgebildet ist.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Stapelmagazinen (7, 8) zur Bildung eines seitlich ausgerichteten Buchstapels (2) quer zur Förderrichtung (41) der zweiten Transportvorrichtung (5) hin und her bewegbare Anschläge (80) zugeordnet sind.
  3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelmagazine (7, 8) jeweils einen Boden (49) aufweisen, der zum Ablegen der gebildeten Buchblöcke (2) auf der zweiten Transportvorrichtung (5) von deren Unterseite entfernt werden kann.
  4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Transportvorrichtung (5) zur Querverschiebung der Buchblöcke (2) ausgebildet ist.
  5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelvorrichtung (3') Y-förmig ausgebildet ist und zwei Arme (25, 26) aufweist, mit denen wahlweise eine Stapelstelle (A', B') bedienbar ist.
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