EP1306933B1 - Führungssystem für Kontaktstecker - Google Patents

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EP1306933B1
EP1306933B1 EP02023110A EP02023110A EP1306933B1 EP 1306933 B1 EP1306933 B1 EP 1306933B1 EP 02023110 A EP02023110 A EP 02023110A EP 02023110 A EP02023110 A EP 02023110A EP 1306933 B1 EP1306933 B1 EP 1306933B1
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EP
European Patent Office
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pin
sleeve
connecting device
component
intermediate plate
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EP02023110A
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English (en)
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EP1306933A3 (de
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Jürgen Lappöhn
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ERNI Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
ERNI Electronics GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1306933A3 publication Critical patent/EP1306933A3/de
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/642—Means for preventing incorrect coupling by position or shape of contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/652—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding   with earth pin, blade or socket
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/16—Fastening of connecting parts to base or case; Insulating connecting parts from base or case
    • H01R9/18—Fastening by means of screw or nut

Definitions

  • the invention relates to devices for the correct connection with each other connecting electrical components.
  • Such devices are known in many different embodiments and in use. With these devices, electrical components, such as, inter alia, electrical contacts, plugs, power strips, blade and socket connectors and printed circuit boards, boards or the like are each connected in the correct position with each other. With these devices it is achieved that the sensitive electrically conductive components, e.g. the blades or springs are connected in the correct position with each other or inserted into each other to prevent bending and thus damage the same in the manufacture of electrical contact.
  • electrical components such as, inter alia, electrical contacts, plugs, power strips, blade and socket connectors and printed circuit boards, boards or the like are each connected in the correct position with each other.
  • the sensitive electrically conductive components e.g. the blades or springs are connected in the correct position with each other or inserted into each other to prevent bending and thus damage the same in the manufacture of electrical contact.
  • the device has a so-called pin, which in Connecting direction of the two components on the component to which it is arranged, projects to be plugged into a complementarily shaped sleeve on the other component. Due to the protruding design of the pins, it is ensured that the electrical contacts are themselves connected to one another in the correct position.
  • connecting devices are known in which the pin passes through an opening which is provided in a usually laterally projecting beyond the first component wall portion.
  • To fix the pin on this first wall portion or the first component is this via a screw with a nut on the back, i. of the side facing away from the second component. This allows the pin to be e.g. in case of damage thereof due to incorrect mating, be replaced.
  • the core idea of the invention is that, in the case of the new guide system, a collar projecting beyond its peripheral surface is formed on the said pin.
  • This pin generally has a substantially uniform cross-section over its axial extent. Only at the location of the collar, this cross section is extended or changed by protruding beyond the other peripheral surface projections.
  • This collar is used according to the invention in a recess of an intermediate plate, so that the pin, relative to its longitudinal axis, is fixed against rotation to this intermediate plate at this.
  • the intermediate plate in turn is also arranged against rotation with respect to the wall portion of the first component at this.
  • the advantage of the invention is that an axial twisting of the pin is avoided relative to the component to which it is arranged, so that accidental loosening of the screw with the nut, on the back of Wandungsabitess is avoided.
  • the opening of the sleeve which faces in the direction of the pin, provided with a conical extension, in particular in the form of a funnel.
  • the pointing to the sleeve tip of the pin may be conical or tapered or rounded.
  • further alignment devices in particular in the form of projections, be provided on the intermediate plate and / or on the sleeve. These projections protrude, for example, in the insertion direction over the intermediate plate.
  • the arranged on the sleeve alignment device is for the correct alignment of the two components to each other with complementary projections and / or depressions, in which the projections of the intermediate plate can be brought into engagement provided.
  • the two components are exactly aligned with each other, wherein the projections or the further alignment device is designed such that the exact alignment prior to actually interconnecting the electrical contact elements, e.g. Knives and springs, done.
  • the electrical pin is as well as the sleeve, in which it is inserted, electrically contacted, so as to produce a short to ground between the two components, before the, in particular further, electrical contact elements themselves are interconnected.
  • the sleeve can either be made entirely of metal itself, with a corresponding connection to ground, or it is at least partially formed on the inside electrically conductive, eg coated.
  • a cross-sectional reduction or extension is formed in the form of a latching projection which cooperates with a correspondingly formed locking projection in the interior of the sleeve.
  • the latching projection is preferably designed as a circumferential reduction around the pin.
  • latching projections / cross-sectional reductions can also be arranged on the above-described projections of the other alignment devices.
  • the collar for the correct alignment of the pin with respect to the intermediate plate or the first component of the collar is formed in the form of two opposing projections, so that the pin by these two radially projecting arms or sections in a correspondingly formed recess of the intermediate plate is used against rotation.
  • the collar but also any other non-round or asymmetric shape can be borrowed, for example in the form of an N-corner, in particular triangle, square, pentagon or hexagon.
  • both intermediate plate with the alignment devices arranged thereon, and the sleeve with correspondingly formed projections / recesses each consist of integrally formed plastic components, which can be produced in a simple manner, in particular by injection molding.
  • it is possible to fix the respective elements of the connecting device by inserting further projections in further openings of the respective wall sections of the components to be joined together at these wall sections.
  • the elements can also be fastened firmly to these wall sections, for example, with a further screw.
  • the electrical contacting for producing a ground connection takes place in that the interior of the sleeve is coated electrically conductive and contacted accordingly.
  • the sleeve on the Opening opposite end is formed open, so in the form of a tube, so that the pin protrudes beyond the tube at this other end and in turn is electrically contacted to the second component.
  • An electrically contacted, mechanical spring can also be arranged on the sleeve, which engages through the sleeve of the sleeve in order to produce an electrical contact, in particular the grounding, between spring and pin when the pin is pushed into the sleeve. In this way, grounding is achieved before the actual electrical contacts touch each other.
  • the spring can, in the inserted state of the pin, also engage in a detent recess on the pin.
  • connection device for two electrical components.
  • an intermediate plate 7 is arranged with a recess. Both intermediate plate 7 and wall portion 3 are penetrated by a pin 1, preferably a metal pin, wherein the pin 1 has over the circumference of the same projecting collar 6, which is inserted into the recess of the intermediate plate.
  • the two electrical components To connect the two electrical components together, they are in the insertion direction "E", as indicated by the arrow, moved towards each other.
  • the tip 1a of the pin 1 is tapered, and the opening 2a of the sleeve 2 is provided with a conical enlargement.
  • the sleeve 2 preferably also an injection-molded plastic component, is arranged on a further wall section 4 of the second electrical component.
  • alignment devices 8, 8a are provided in the form of mutually corresponding projections and recesses on the intermediate plate 7 and the sleeve.
  • These alignment devices 8, 8a are either integrally formed on the intermediate plate 7 or sleeve 2, but can also be designed as releasable, replaceable further elements.
  • an opening e.g., a through bore
  • an opening is provided on each of the first 3 and second wall sections 4 to secure the intermediate plate 7 and the sleeve 2, respectively, by means of a nut 5 and a screw 10, respectively.
  • pins 12 are integrally formed on these same (2; 7), which in each case in an opening (11) in the wall sections 3, 4 on or pass through.
  • the pin 1 is detachably fixed on the back of the first wall portion 3, which faces away from the sleeve 2, with a nut 5 which can be screwed onto the pin 1.
  • a continuous circumferential cross-section reduction 9 is formed on the pin 1 for generating a locking projection, which can cooperate with a complementary shaped locking lug, not shown here, inside the sleeve 2 for releasably securing the two electrical components together.
  • a spring 13 is arranged, with which an electrical contact, in particular for grounding, between spring 13 and pin 1 can be produced. This makes it possible to ground the components to be connected together, before the actual electrical contacts are engaged.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum lagerichtigen miteinander Verbinden elektrischer Bauteile.
  • Derartige Vorrichtungen sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt und gebräuchlich. Mit diesen Vorrichtungen werden elektrische Bauteile, wie unter anderem elektrische Kontakte, Stecker, Steckerleisten, Messer- und Federleisten sowie Leiterplatten, Platinen oder dergleichen jeweils lagerichtig miteinander verbunden. Mit diesen Vorrichtungen ist erreicht, dass die empfindlichen elektrisch leitfähigen Bauteile, z.B. die Messer bzw. Federn lagerichtig miteinander verbunden oder ineinander gesteckt werden, um ein Verbiegen und damit eine Beschädigung derselben bei der Herstellung eines elektrischen Kontaktes zu vermeiden.
  • Dazu verfügt die Vorrichtung über einen sogenannten Pin, der in Verbindungsrichtung der beiden Bauteile über das Bauteil, an dem er angeordnet ist, übersteht, um in eine komplementär ausgebildete Hülse am anderen Bauteil eingesteckt zu werden. Aufgrund der überstehenden Ausführung des Pins ist gewährleistet, dass die elektrischen Kontakte selbst lagerichtig miteinander verbunden werden.
  • Es sind Verbindungsvorrichtungen bekannt, bei denen der Pin eine Öffnung, die in einem üblicherweise seitlich über das erste Bauteil überstehenden Wandungsabschnitt vorgesehen ist, durchgreift. Zur Festlegung des Pins an diesem ersten Wandungsabschnitt bzw. dem ersten Bauteil ist dieser über eine Verschraubung mit einer Mutter an der Rückseite, d.h. der Seite, die von dem zweiten Bauteil weg weist, festgelegt. Dadurch kann der Pin z.B. bei einer Beschädigung desselben in Folge eines unkorrekten Zusammensteckens, ausgetauscht werden.
  • Dokument US-A-60 74235 offen bart eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist der Fachmann vor die Aufgabe gestellt, eine Verbindungsvorrichtung dahingehend zu verbessern, dass der Pin verdrehsicher an dem ersten Bauteil angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Führungssystem für Kontaktstecker mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere des kennzeichnenden Teils, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, dass bei dem neuen Führungssystem an dem besagten Pin ein über seine Umfangsfläche überstehender Kragen ausgebildet ist. Dieser Pin verfügt im allgemeinen über einen über seine axiale Erstreckung im wesentlichen gleichförmigen Querschnitt. Lediglich an der Stelle des Kragens ist dieser Querschnitt durch über die sonstige Umfangsfläche überstehende Vorsprünge erweitert bzw. verändert. Dieser Kragen ist dabei erfindungsgemäß in eine Aussparung einer Zwischenplatte eingesetzt, so dass der Pin, relativ zu seiner Längsachse, verdrehsicher zu dieser Zwischenplatte an dieser festgelegt ist. Die Zwischenplatte ihrerseits ist ebenfalls verdrehsicher bezüglich dem Wandungsabschnitt des ersten Bauteils an diesem angeordnet.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein axiales Verdrehen des Pins relativ zu dem Bauteil, an dem er angeordnet ist, vermieden wird, so dass auch ein unbeabsichtigtes Lösen der Verschraubung mit der Mutter, an der Rückseite des Wandungsabschnitts, vermieden wird.
  • Zur Erleichterung des Einführens des Pins in die Hülse, die am zweiten Bauteil, das mit dem ersten verbunden werden soll, angeordnet ist, ist die Öffnung der Hülse, die in Richtung auf den Pin weist, mit einer konischen Erweiterung, insbesondere in Form eines Trichters, versehen. Ebenso kann die auf die Hülse weisende Spitze des Pins konisch oder spitz zulaufend oder gerundet ausgebildet sein.
  • Um eine exakte Ausrichtung der beiden Bauteile zueinander zu erhalten, ist des weiteren vorgeschlagen, dass an der Zwischenplatte und/oder an der Hülse weitere Ausrichtvorrichtungen, insbesondere in Form von Vorsprüngen, vorgesehen sind. Diese Vorsprünge stehen zum Beispiel in Einsteckrichtung über die Zwischenplatte hervor. Die an der Hülse angeordnete Ausrichtvorrichtung ist zum lagerichtigen Ausrichten der beiden Bauteile zueinander mit komplementär ausgebildeten Vorsprüngen und/oder Vertiefungen, in die die Vorsprünge der Zwischenplatte in Eingriff bringbar sind, versehen. Damit sind die beiden Bauteile exakt aufeinander ausrichtbar, wobei die Vorsprünge bzw. die weitere Ausrichtvorrichtung derart ausgebildet ist, dass die exakte Ausrichtung vor dem tatsächlichen miteinander Verbinden der elektrischen Kontaktelemente, z.B. Messer und Federn, erfolgt.
  • Um einen stabilen Pin zu erhalten, ist dieser aus einem Metall angefertigt, so dass er einerseits leicht herstellbar und dennoch kostengünstig ist. Vorzugsweise ist dabei der elektrische Pin sowie die Hülse, in die er eingesteckt wird, elektrisch kontaktiert, um derart einen Masseschluss zwischen beiden Bauteilen herzustellen, bevor die, insbesondere weiteren, elektrischen Kontaktelemente selbst miteinander verbunden werden. Damit ist eine eventuelle Beschädigung durch Entladung statischer Elektrizität vermieden. Dazu kann die Hülse entweder selbst vollständig aus Metall, mit einem entsprechenden Anschluss an Masse ausgeführt sein oder sie ist zumindest abschnittsweise innenseitig elektrisch leitfähig ausgebildet, z.B. beschichtet.
  • Zur dauerhaften Verbindung der beiden Bauteile miteinander ist des weiteren vorgeschlagen, dass an dem Pin eine Querschnittsverringerung oder -erweiterung in Form eines Rastvorsprungs ausgebildet ist, der mit einem entsprechend ausgebildeten Rastvorsprung im Inneren der Hülse zusammen wirkt. Dazu ist der Rastvorsprung vorzugsweise als um den Pin umlaufende Querschnittsverringerung ausgebildet. Ebenso können derartige Rastvorsprünge/Querschnittsverringerungen auch an den vorstehend beschriebenen Vorsprüngen der weiteren Ausrichtvorrichtungen angeordnet sein.
  • Zum lagerichtigen Ausrichten des Pins bezüglich der Zwischenplatte bzw. dem ersten Bauteil ist der Kragen in Form zweier gegenüberliegender Vorsprünge ausgebildet, so dass der Pin durch diese beiden radial abstehenden Arme bzw. Abschnitte in einer dementsprechend ausgebildeten Aussparung der Zwischenplatte verdrehsicher einsetzbar ist. Prinzipiell ist dem Kragen jedoch auch jede andere unrunde oder asymmetrische Formgebung verleihbar, z.B. in Form eines N-Ecks, insbesondere Dreieck, Viereck, Fünfeck oder Sechseck.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bestehen sowohl Zwischenplatte mit der daran angeordneten Ausrichtvorrichtungen, sowie die Hülse mit entsprechend ausgebildeten Vorsprüngen/Vertiefungen jeweils aus einstückig ausgebildeten Kunststoff-Bauteilen, die insbesondere im Spritzguss-Verfahren in einfacher Weise herstellbar sind.
    Mit einer derartigen Ausgestaltung ist es möglich, die jeweiligen Elemente der Verbindungsvorrichtung durch Einstecken weiterer Vorsprünge in weitere Öffnungen der jeweiligen Wandungsabschnitte der miteinander zu verbindenden Bauteile an diesen Wandungsabschnitten festzulegen. Die Elemente können auch z.B. mit einer weiteren Schraube fest an diesen Wandungsabschnitten befestigt werden.
  • Bei einer Ausführung der Hülse in Kunststoff kann die elektrische Kontaktierung zur Herstellung einer Masseverbindung z.B. dadurch erfolgen, dass das Innere der Hülse elektrisch leitfähig beschichtet und entsprechend kontaktiert wird. Prinzipiell ist es auch denkbar, dass die Hülse an dem der Öffnung gegenüberliegenden Ende offen ausgebildet ist, also in Form einer Röhre, so dass der Pin an diesem anderen Ende über die Röhre übersteht und seinerseits elektrisch an dem zweiten Bauteil kontaktierbar ist.
  • An der Hülse kann auch eine elektrisch kontaktierte, mechanische Feder angeordnet sein, die die Hülle der Hülse durchgreift, um einen elektrischen Kontakt, insbesondere die Erdung, zwischen Feder und Pin beim Einschieben des Pins in die Hülse zu erzeugen. Derart wird eine Erdung erreicht, bevor die eigentlichen elektrischen Kontakte einander berühren. Die Feder kann, in eingeschobenem Zustand des Pins, auch in eine Rastvertiefung am Pin eingreifen.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand von Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher dargestellt ist. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Verbindungsvorrichtung in perspektivischer Ansicht, und
    Figur 2
    eine weitere perspektivische Ansicht.
  • Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine Verbindungsvorrichtung für zwei elektrische Bauteile. An einem Wandungsabschnitt 3 des ersten Bauteiles ist eine Zwischenplatte 7 mit einer Aussparung angeordnet. Sowohl Zwischenplatte 7 als auch Wandungsabschnitt 3 werden von einem Pin 1, vorzugsweise ein Metallstift, durchgriffen, wobei der Pin 1 über einen über den Umfang desselben überstehenden Kragen 6 verfügt, der in die Aussparung der Zwischenplatte eingesetzt ist.
  • Zum Verbinden der beiden elektrischen Bauteile miteinander werden sie in Einsteckrichtung "E", wie durch den Pfeil angedeutet, aufeinander zu bewegt. Zum Erleichtern des Einführens des Pins 1 in die Hülse 2 ist die Spitze 1a des Pins 1 konisch zulaufend ausgebildet, und die Öffnung 2a der Hülse 2 mit einer konischen Erweiterung versehen. Die Hülse 2, vorzugsweise ebenfalls ein spritzgegossenes Kunststoff-Bauteil, ist an einem weiteren Wandungsabschnitt 4 des zweiten elektrischen Bauteiles angeordnet.
  • Zur lagerichtigen Ausrichtung der beiden elektrischen Bauteile zueinander sind an der Zwischenplatte 7 sowie der Hülse 2 weitere Ausrichtvorrichtungen 8, 8a in Form von einander entsprechenden Vorsprüngen und Aussparungen vorgesehen. Diese Ausrichtvorrichtungen 8, 8a sind entweder einstückig an die Zwischenplatte 7 bzw. Hülse 2 angeformt, können aber auch als lösbare, austauschbare weitere Elemente ausgebildet sein.
  • Wie in Figur 2 ersichtlich, ist an dem ersten 3 und dem zweiten 4 Wandungsabschnitt je eine Öffnung (z.B. eine Durchgangsbohrung) vorgesehen, um die Zwischenplatte 7 bzw. die Hülse 2 mit Hilfe einer Mutter 5 bzw. einer Schraube 10 festzulegen. Zur Ausrichtung der Hülse 2, sowie gegebenenfalls der Zwischenplatte 7, sind an diesen selbigen (2; 7) Stifte 12 angeformt, die jeweils in eine Öffnung (11) in den Wandungsabschnitten 3, 4 ein- oder durchgreifen.
  • Der Pin 1 ist auf der Rückseite des ersten Wandungsabschnittes 3, die der Hülse 2 abgewandt ist, mit einer auf den Pin 1 aufschraubbaren Mutter 5 lösbar festgelegt.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist an dem Pin 1 eine durchgehend umlaufende Querschnittsverringerung 9 zur Erzeugung eines Rastvorsprungs ausgebildet, der mit einer komplementär ausgebildeten Rastnase, hier nicht dargestellt, im Inneren der Hülse 2 zur lösbaren Befestigung der beiden elektrischen Bauteile aneinander zusammenwirken kann.
  • An der Hülse 2 ist eine Feder 13 angeordnet, mit der ein elektrischer Kontakt, insbesondere zur Massekontaktierung, zwischen Feder 13 und Pin 1 herstellbar ist. Damit ist es möglich, die zu verbindenden Bauteile gemeinsam zu erden, bevor die eigentlichen elektrischen Kontakte in Eingriff gebracht werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Pin
    1a
    Spitze von Position 1
    2
    Hülse
    2a
    Öffnung von Position 2
    3
    Wandungsabschnitt eines ersten elektrischen Bauteils
    4
    Wandungsabschnitt eines zweiten elektrischen Bauteils
    5
    Mutter
    6
    Kragen an Position 1
    7
    Zwischenplatte
    8, 8a
    Ausrichtvorrichtung
    9
    Querschnittserweiterung oder -verringerung
    10
    Schraube
    11
    Öffnung in Position 3
    12
    Stifte an Position 2
    13
    Feder
    E
    Einsteckrichtung

Claims (10)

  1. Verbindungsvorrichtung zweier elektrischer Bauteile, insbesondere für Stecker, Messer- und Federleisten sowie Steckkarten, Platinen oder dergleichen, mit einem am ersten Bauteil angeordneten Pin (1) und einer am zweiten Bauteil angeordneten Hülse (2) zur Aufnahme des Pins (1), wobei der Pin (1) eine Öffnung an einem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils durchgreift und mit einer an der Rückseite dieses Wandungsabschnitts (3) angeordneten, auf den Pin (1) aufschraubbaren Mutter (5) festgelegt ist,
    wobei
    der Pin (1) mit einem über den Pin (1) überstehenden Kragen (6) an seiner Umfangsfläche versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    ■ der Kragen (6) in eine komplementär zum Kragen (6) ausgebildete Aussparung einer Zwischenplatte (7) eingesetzt ist,
    ■ die Zwischenplatte (7) an dem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils angeordnet ist.
  2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Öffnung (2a) der Hülse (2) konisch erweitert und/oder die auf die Hülse (2) weisende Spitze (1a) des Pins (1) konisch zulaufend ausgebildet ist.
  3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an der Zwischenplatte (7) eine weitere Ausrichtvorrichtung (8) zum lagerichtigen Verbinden der beiden Bauteile vorgesehen ist und/oder an der Hülse (2) eine komplementär ausgebildete Vorrichtung (8a) vorgesehen ist.
  4. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Pin (1) aus Metall besteht und insbesondere Pin (1) und Hülse (2) elektrisch kontaktierbar und mit der Masse verbindbar sind.
  5. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Pin (1) über eine Querschnittsverringerung (9) in Form eines Rastvorsprungs verfügt, insbesondere die Querschnittsverringerung (9) durchgehend umlaufend um den Pin (1) ist.
  6. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kragen (6) in Form zweier gegenüberliegender Vorsprünge ausgebildet ist.
  7. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kragen (6) asymmetrisch ausgebildet ist.
  8. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Hülse (2) mit einer Verschraubung (10) an einem Wandungsabschnitt (4) des zweiten Bauteils und/oder die Zwischenplatte (7) mit einer Verschraubung (10) an einem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils festlegbar ist.
  9. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Hülse (2) an dem dem Pin (1) abgewandten Ende offen ausgebildet ist, zum Durchgriff des Pins (1), insbesondere der Pin (1) an seinem die Hülse (2) durchgreifenden Ende mit einer Rasterweiterung zur Festlegung an der offenen Hülse (2) versehen ist.
  10. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an der Hülse (2) eine Feder (13) zur Kontaktierung des Pins (1) vorgesehen ist, insbesondere eine Feder (13) mit einer Rasteinrichtung.
EP02023110A 2001-10-25 2002-10-15 Führungssystem für Kontaktstecker Expired - Lifetime EP1306933B1 (de)

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DE20117303U 2001-10-25

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EP1306933A3 EP1306933A3 (de) 2005-08-17
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EP02023110A Expired - Lifetime EP1306933B1 (de) 2001-10-25 2002-10-15 Führungssystem für Kontaktstecker

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US (1) US6805575B2 (de)
EP (1) EP1306933B1 (de)
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