EP1306933A2 - Führungssystem für Kontaktstecker - Google Patents

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EP1306933A2
EP1306933A2 EP02023110A EP02023110A EP1306933A2 EP 1306933 A2 EP1306933 A2 EP 1306933A2 EP 02023110 A EP02023110 A EP 02023110A EP 02023110 A EP02023110 A EP 02023110A EP 1306933 A2 EP1306933 A2 EP 1306933A2
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EP
European Patent Office
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pin
sleeve
component
intermediate plate
wall section
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EP02023110A
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EP1306933B1 (de
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Jürgen Lappöhn
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ERNI Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
ERNI Electronics GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/642—Means for preventing incorrect coupling by position or shape of contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/652—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding   with earth pin, blade or socket
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/16—Fastening of connecting parts to base or case; Insulating connecting parts from base or case
    • H01R9/18—Fastening by means of screw or nut

Definitions

  • the invention relates to devices for correct position interconnect electrical components.
  • Such devices are in the most varied Embodiments known and in use. With these Devices become electrical components, among others electrical contacts, plugs, power strips, knife and Female connectors as well as printed circuit boards, circuit boards or the like each connected in the correct position. With these devices is achieved that the sensitive electrically conductive Components, e.g. the knives or springs are in the correct position with each other connected or inserted into each other to prevent bending and thus damage the same during manufacture to avoid electrical contact.
  • the sensitive electrically conductive Components e.g. the knives or springs are in the correct position with each other connected or inserted into each other to prevent bending and thus damage the same during manufacture to avoid electrical contact.
  • the device has a so-called pin, which in Connection direction of the two components over the component which it is arranged to endure in a complementary manner trained sleeve to be inserted on the other component. Due to the protruding design of the pin, it is guaranteed that the electrical contacts themselves are in the correct position get connected.
  • Connecting devices are known in which the pin an opening that is usually in a side over the first Part projecting wall section is provided be upheld.
  • this first wall section or the first component is this one Screwing with a nut on the back, i.e. the side, facing away from the second component. This can the pin e.g. if it is damaged as a result of a incorrect connection, can be exchanged.
  • the person skilled in the art is present set the task of a connecting device to improve that the pin against rotation on the first component is arranged.
  • this task is performed by a guidance system for contact plugs with the features of claim 1, especially the characteristic part.
  • advantageous Embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.
  • This pin generally has an axial extension essentially uniform cross-section. Only on the The place of the collar is this cross section through the other Projections protruding circumferential surface expanded or changed.
  • this collar is in one Recess of an intermediate plate inserted so that the pin, relative to its longitudinal axis, non-rotatable to this intermediate plate is fixed on this.
  • the intermediate plate is in turn also non-rotatable with respect to the wall section of the first component arranged on this.
  • the advantage of the invention is that an axial Twisting the pin relative to the component on which it is arranged is avoided, so that even an unintended Loosen the screw connection with the nut on the back of the Wall section is avoided.
  • the opening of the sleeve which is towards the Pin points, with a conical extension, especially in Shape of a funnel.
  • the on the sleeve Pointed tip of the pin tapered or tapered or be rounded.
  • the intermediate plate and / or further alignment devices on the sleeve in particular in the form of projections.
  • protrusions protrude in the direction of insertion Intermediate plate.
  • the alignment device arranged on the sleeve is for the correct alignment of the two components with each other with complementary projections and / or depressions into which the projections of the intermediate plate can be brought into engagement. So that are the two components can be precisely aligned with one another, the projections or the further alignment device is designed such that the exact alignment before actually connecting the electrical contact elements, e.g. Knives and feathers, he follows.
  • the sleeve can either itself Made entirely of metal, with an appropriate connector Mass be carried out or it is at least in sections internally electrically conductive, e.g. coated.
  • a reduction in cross section on the pin or extension in the form of a locking projection is formed with an appropriately trained Latching projection inside the sleeve acts together.
  • the locking projection preferably as a circumferential around the pin Cross-sectional reduction formed.
  • Locking projections / cross-sectional reductions also on the above described projections of the other alignment devices be arranged.
  • the collar in the form of two Opposite protrusions formed so that the pin through these two radially protruding arms or sections in a recess formed accordingly
  • Intermediate plate can be used against rotation.
  • any other non-circular or asymmetrical collar Shape can be borrowed, e.g. in the form of an N-corner, in particular Triangle, square, pentagon or hexagon.
  • both the intermediate plate with the alignment devices arranged thereon and the sleeve with correspondingly designed projections / depressions each consist of integrally formed plastic components which can be produced in a simple manner, in particular by injection molding.
  • the electrical contact for establishing a ground connection e.g. done by making the inside of the sleeve electrical is coated in a conductive manner and contacted accordingly.
  • the sleeve on the Opening opposite end is open, so in Form a tube so that the pin is over at that other end the tube protrudes and in turn electrically on the second Component can be contacted.
  • Invention is a connection device for two electrical components.
  • On a wall section 3 of the the first component is an intermediate plate 7 with a recess arranged.
  • Both intermediate plate 7 and wall section 3 are from a pin 1, preferably a Metal pin, penetrated, with pin 1 over a Extent of the same protruding collar 6, which in the Recess of the intermediate plate is inserted.
  • the two electrical components For connecting the two electrical components together they are inserted in the "E" direction, as indicated by the arrow indicated, moving towards each other.
  • the tip 1a of the pin 1 tapered, and the opening 2a of the sleeve 2nd provided with a conical extension.
  • the sleeve 2 preferably also an injection molded plastic component, is on a further wall section 4 of the second arranged electrical component.
  • alignment devices 8, 8a for correct alignment of the two electrical components to each other are on the intermediate plate 7 and the sleeve 2 further alignment devices 8, 8a in the form of each other corresponding projections and recesses are provided.
  • These alignment devices 8, 8a are either in one piece the intermediate plate 7 or sleeve 2 are formed, but can also be designed as detachable, interchangeable further elements.
  • the first 3 and the second 4 Wall section one opening each (e.g. a through hole) provided to the intermediate plate 7 and the sleeve 2nd with the help of a nut 5 or a screw 10.
  • a through hole e.g. a through hole
  • Pin 1 is on the back of the first wall section 3, which faces away from the sleeve 2, with one on the Pin 1 screwable nut 5 releasably fixed.
  • a spring 13 is arranged with the one electrical contact, in particular for ground contact, between spring 13 and pin 1 can be produced. So that's it possible to ground the components to be connected together, before the actual electrical contacts are engaged become.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

  • 1. Verbindungsvorrichtung zweier elektrischer Bauteile, insbesondere für Stecker, Messer- und Federleisten sowie Steckkarten, Platinen oder dergleichen, mit einem am ersten Bauteil angeordneten Pin (1) und einer am zweiten Bauteil angeordneten Hülse (2) zur Aufnahme des Pins (1), wobei der Pin (1) eine Öffnung an einem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils durchgreift und mit einer an der Rückseite dieses Wandungsabschnitts (3) angeordneten, auf den Pin (1) aufschraubbaren Mutter (5) festgelegt ist, wobei
    • der Pin (1) mit einem über den Pin (1) überstehenden Kragen (6) an seiner Umfangsfläche versehen ist,
    • der Kragen (6) in eine komplementär zum Kragen (6) ausgebildete Aussparung einer Zwischenplatte (7) eingesetzt ist,
    • die Zwischenplatte (7) an dem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils angeordnet ist.
    • Figure 00000001

    Description

    Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum lagerichtigen miteinander Verbinden elektrischer Bauteile.
    Derartige Vorrichtungen sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt und gebräuchlich. Mit diesen Vorrichtungen werden elektrische Bauteile, wie unter anderem elektrische Kontakte, Stecker, Steckerleisten, Messer- und Federleisten sowie Leiterplatten, Platinen oder dergleichen jeweils lagerichtig miteinander verbunden. Mit diesen Vorrichtungen ist erreicht, dass die empfindlichen elektrisch leitfähigen Bauteile, z.B. die Messer bzw. Federn lagerichtig miteinander verbunden oder ineinander gesteckt werden, um ein Verbiegen und damit eine Beschädigung derselben bei der Herstellung eines elektrischen Kontaktes zu vermeiden.
    Dazu verfügt die Vorrichtung über einen sogenannten Pin, der in Verbindungsrichtung der beiden Bauteile über das Bauteil, an dem er angeordnet ist, übersteht, um in eine komplementär ausgebildete Hülse am anderen Bauteil eingesteckt zu werden. Aufgrund der überstehenden Ausführung des Pins ist gewährleistet, dass die elektrischen Kontakte selbst lagerichtig miteinander verbunden werden.
    Es sind Verbindungsvorrichtungen bekannt, bei denen der Pin eine Öffnung, die in einem üblicherweise seitlich über das erste Bauteil überstehenden Wandungsabschnitt vorgesehen ist, durchgreift. Zur Festlegung des Pins an diesem ersten Wandungsabschnitt bzw. dem ersten Bauteil ist dieser über eine Verschraubung mit einer Mutter an der Rückseite, d.h. der Seite, die von dem zweiten Bauteil weg weist, festgelegt. Dadurch kann der Pin z.B. bei einer Beschädigung desselben in Folge eines unkorrekten Zusammensteckens, ausgetauscht werden.
    Ausgehend von diesem Stand der Technik ist der Fachmann vor die Aufgabe gestellt, eine Verbindungsvorrichtung dahingehend zu verbessern, dass der Pin verdrehsicher an dem ersten Bauteil angeordnet ist.
    Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Führungssystem für Kontaktstecker mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere des kennzeichnenden Teils, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
    Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, dass bei dem neuen Führungssystem an dem besagten Pin ein über seine Umfangsfläche überstehender Kragen ausgebildet ist. Dieser Pin verfügt im allgemeinen über einen über seine axiale Erstreckung im wesentlichen gleichförmigen Querschnitt. Lediglich an der Stelle des Kragens ist dieser Querschnitt durch über die sonstige Umfangsfläche überstehende Vorsprünge erweitert bzw. verändert. Dieser Kragen ist dabei erfindungsgemäß in eine Aussparung einer Zwischenplatte eingesetzt, so dass der Pin, relativ zu seiner Längsachse, verdrehsicher zu dieser Zwischenplatte an dieser festgelegt ist. Die Zwischenplatte ihrerseits ist ebenfalls verdrehsicher bezüglich dem Wandungsabschnitt des ersten Bauteils an diesem angeordnet.
    Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein axiales Verdrehen des Pins relativ zu dem Bauteil, an dem er angeordnet ist, vermieden wird, so dass auch ein unbeabsichtigtes Lösen der Verschraubung mit der Mutter, an der Rückseite des Wandungsabschnitts, vermieden wird.
    Zur Erleichterung des Einführens des Pins in die Hülse, die am zweiten Bauteil, das mit dem ersten verbunden werden soll, angeordnet ist, ist die Öffnung der Hülse, die in Richtung auf den Pin weist, mit einer konischen Erweiterung, insbesondere in Form eines Trichters, versehen. Ebenso kann die auf die Hülse weisende Spitze des Pins konisch oder spitz zulaufend oder gerundet ausgebildet sein.
    Um eine exakte Ausrichtung der beiden Bauteile zueinander zu erhalten, ist des weiteren vorgeschlagen, dass an der Zwischenplatte und/oder an der Hülse weitere Ausrichtvorrichtungen, insbesondere in Form von Vorsprüngen, vorgesehen sind. Diese Vorsprünge stehen zum Beispiel in Einsteckrichtung über die Zwischenplatte hervor. Die an der Hülse angeordnete Ausrichtvorrichtung ist zum lagerichtigen Ausrichten der beiden Bauteile zueinander mit komplementär ausgebildeten Vorsprüngen und/oder Vertiefungen, in die die Vorsprünge der Zwischenplatte in Eingriff bringbar sind, versehen. Damit sind die beiden Bauteile exakt aufeinander ausrichtbar, wobei die Vorsprünge bzw. die weitere Ausrichtvorrichtung derart ausgebildet ist, dass die exakte Ausrichtung vor dem tatsächlichen miteinander Verbinden der elektrischen Kontaktelemente, z.B. Messer und Federn, erfolgt.
    Um einen stabilen Pin zu erhalten, ist dieser aus einem Metall angefertigt, so dass er einerseits leicht herstellbar und dennoch kostengünstig ist. Vorzugsweise ist dabei der elektrische Pin sowie die Hülse, in die er eingesteckt wird, elektrisch kontaktiert, um derart einen Masseschluss zwischen beiden Bauteilen herzustellen, bevor die, insbesondere weiteren, elektrischen Kontaktelemente selbst miteinander verbunden werden. Damit ist eine eventuelle Beschädigung durch Entladung statischer Elektrizität vermieden. Dazu kann die Hülse entweder selbst vollständig aus Metall, mit einem entsprechenden Anschluss an Masse ausgeführt sein oder sie ist zumindest abschnittsweise innenseitig elektrisch leitfähig ausgebildet, z.B. beschichtet.
    Zur dauerhaften Verbindung der beiden Bauteile miteinander ist des weiteren vorgeschlagen, dass an dem Pin eine Querschnittsverringerung oder -erweiterung in Form eines Rastvorsprungs ausgebildet ist, der mit einem entsprechend ausgebildeten Rastvorsprung im Inneren der Hülse zusammen wirkt. Dazu ist der Rastvorsprung vorzugsweise als um den Pin umlaufende Querschnittsverringerung ausgebildet. Ebenso können derartige Rastvorsprünge/Querschnittsverringerungen auch an den vorstehend beschriebenen Vorsprüngen der weiteren Ausrichtvorrichtungen angeordnet sein.
    Zum lagerichtigen Ausrichten des Pins bezüglich der Zwischenplatte bzw. dem ersten Bauteil ist der Kragen in Form zweier gegenüberliegender Vorsprünge ausgebildet, so dass der Pin durch diese beiden radial abstehenden Arme bzw. Abschnitte in einer dementsprechend ausgebildeten Aussparung der Zwischenplatte verdrehsicher einsetzbar ist. Prinzipiell ist dem Kragen jedoch auch jede andere unrunde oder asymmetrische Formgebung verleihbar, z.B. in Form eines N-Ecks, insbesondere Dreieck, Viereck, Fünfeck oder Sechseck.
    In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bestehen sowohl Zwischenplatte mit der daran angeordneten Ausrichtvorrichtungen, sowie die Hülse mit entsprechend ausgebildeten Vorsprüngen/Vertiefungen jeweils aus einstückig ausgebildeten Kunststoff-Bauteilen, die insbesondere im Spritzguss-Verfahren in einfacher Weise herstellbar sind.
    Mit einer derartigen Ausgestaltung ist es möglich, die jeweiligen Elemente der Verbindungsvorrichtung durch Einstecken weiterer Vorsprünge in weitere Öffnungen der jeweiligen Wandungsabschnitte der miteinander zu verbindenden Bauteile an diesen Wandungsabschnitten festzulegen. Die Elemente können auch z.B. mit einer weiteren Schraube fest an diesen Wandungsabschnitten befestigt werden.
    Bei einer Ausführung der Hülse in Kunststoff kann die elektrische Kontaktierung zur Herstellung einer Masseverbindung z.B. dadurch erfolgen, dass das Innere der Hülse elektrisch leitfähig beschichtet und entsprechend kontaktiert wird. Prinzipiell ist es auch denkbar, dass die Hülse an dem der Öffnung gegenüberliegenden Ende offen ausgebildet ist, also in Form einer Röhre, so dass der Pin an diesem anderen Ende über die Röhre übersteht und seinerseits elektrisch an dem zweiten Bauteil kontaktierbar ist.
    An der Hülse kann auch eine elektrisch kontaktierte, mechanische Feder angeordnet sein, die die Hülle der Hülse durchgreift, um einen elektrischen Kontakt, insbesondere die Erdung, zwischen Feder und Pin beim Einschieben des Pins in die Hülse zu erzeugen. Derart wird eine Erdung erreicht, bevor die eigentlichen elektrischen Kontakte einander berühren. Die Feder kann, in eingeschobenem Zustand des Pins, auch in eine Rastvertiefung am Pin eingreifen.
    Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand von Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher dargestellt ist. Es zeigen:
    Figur 1
    eine Verbindungsvorrichtung in perspektivischer Ansicht, und
    Figur 2
    eine weitere perspektivische Ansicht.
    Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine Verbindungsvorrichtung für zwei elektrische Bauteile. An einem Wandungsabschnitt 3 des ersten Bauteiles ist eine Zwischenplatte 7 mit einer Aussparung angeordnet. Sowohl Zwischenplatte 7 als auch Wandungsabschnitt 3 werden von einem Pin 1, vorzugsweise ein Metallstift, durchgriffen, wobei der Pin 1 über einen über den Umfang desselben überstehenden Kragen 6 verfügt, der in die Aussparung der Zwischenplatte eingesetzt ist.
    Zum Verbinden der beiden elektrischen Bauteile miteinander werden sie in Einsteckrichtung "E", wie durch den Pfeil angedeutet, aufeinander zu bewegt. Zum Erleichtern des Einführens des Pins 1 in die Hülse 2 ist die Spitze 1a des Pins 1 konisch zulaufend ausgebildet, und die Öffnung 2a der Hülse 2 mit einer konischen Erweiterung versehen. Die Hülse 2, vorzugsweise ebenfalls ein spritzgegossenes Kunststoff-Bauteil, ist an einem weiteren Wandungsabschnitt 4 des zweiten elektrischen Bauteiles angeordnet.
    Zur lagerichtigen Ausrichtung der beiden elektrischen Bauteile zueinander sind an der Zwischenplatte 7 sowie der Hülse 2 weitere Ausrichtvorrichtungen 8, 8a in Form von einander entsprechenden Vorsprüngen und Aussparungen vorgesehen. Diese Ausrichtvorrichtungen 8, 8a sind entweder einstückig an die Zwischenplatte 7 bzw. Hülse 2 angeformt, können aber auch als lösbare, austauschbare weitere Elemente ausgebildet sein.
    Wie in Figur 2 ersichtlich, ist an dem ersten 3 und dem zweiten 4 Wandungsabschnitt je eine Öffnung (z.B. eine Durchgangsbohrung) vorgesehen, um die Zwischenplatte 7 bzw. die Hülse 2 mit Hilfe einer Mutter 5 bzw. einer Schraube 10 festzulegen. Zur Ausrichtung der Hülse 2, sowie gegebenenfalls der Zwischenplatte 7, sind an diesen selbigen (2; 7) Stifte 12 angeformt, die jeweils in eine Öffnung (11) in den Wandungsabschnitten 3, 4 ein- oder durchgreifen.
    Der Pin 1 ist auf der Rückseite des ersten Wandungsabschnittes 3, die der Hülse 2 abgewandt ist, mit einer auf den Pin 1 aufschraubbaren Mutter 5 lösbar festgelegt.
    Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist an dem Pin 1 eine durchgehend umlaufende Querschnittsverringerung 9 zur Erzeugung eines Rastvorsprungs ausgebildet, der mit einer komplementär ausgebildeten Rastnase, hier nicht dargestellt, im Inneren der Hülse 2 zur lösbaren Befestigung der beiden elektrischen Bauteile aneinander zusammenwirken kann.
    An der Hülse 2 ist eine Feder 13 angeordnet, mit der ein elektrischer Kontakt, insbesondere zur Massekontaktierung, zwischen Feder 13 und Pin 1 herstellbar ist. Damit ist es möglich, die zu verbindenden Bauteile gemeinsam zu erden, bevor die eigentlichen elektrischen Kontakte in Eingriff gebracht werden.
    Bezugszeichenliste
    1
    Pin
    1a
    Spitze von Position 1
    2
    Hülse
    2a
    Öffnung von Position 2
    3
    Wandungsabschnitt eines ersten elektrischen Bauteils
    4
    Wandungsabschnitt eines zweiten elektrischen Bauteils
    5
    Mutter
    6
    Kragen an Position 1
    7
    Zwischenplatte
    8, 8a
    Ausrichtvorrichtung
    9
    Querschnittserweiterung oder -verringerung
    10
    Schraube
    11
    Öffnung in Position 3
    12
    Stifte an Position 2
    13
    Feder
    E
    Einsteckrichtung

    Claims (10)

    1. Verbindungsvorrichtung zweier elektrischer Bauteile, insbesondere für Stecker, Messer- und Federleisten sowie Steckkarten, Platinen oder dergleichen, mit einem am ersten Bauteil angeordneten Pin (1) und einer am zweiten Bauteil angeordneten Hülse (2) zur Aufnahme des Pins (1), wobei der Pin (1) eine Öffnung an einem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils durchgreift und mit einer an der Rückseite dieses Wandungsabschnitts (3) angeordneten, auf den Pin (1) aufschraubbaren Mutter (5) festgelegt ist,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Pin (1) mit einem über den Pin (1) überstehenden Kragen (6) an seiner Umfangsfläche versehen ist,
      der Kragen (6) in eine komplementär zum Kragen (6) ausgebildete Aussparung einer Zwischenplatte (7) eingesetzt ist,
      die Zwischenplatte (7) an dem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils angeordnet ist.
    2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Öffnung (2a) der Hülse (2) konisch erweitert und/oder die auf die Hülse (2) weisende Spitze (1a) des Pins (1) konisch zulaufend ausgebildet ist.
    3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      an der Zwischenplatte (7) eine weitere Ausrichtvorrichtung (8) zum lagerichtigen Verbinden der beiden Bauteile vorgesehen ist und/oder an der Hülse (2) eine komplementär ausgebildete Vorrichtung (8a) vorgesehen ist.
    4. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Pin (1) aus Metall besteht und insbesondere Pin (1) und Hülse (2) elektrisch kontaktierbar und mit der Masse verbindbar sind.
    5. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Pin (1) über eine Querschnittsverringerung (9) in Form eines Rastvorsprungs verfügt, insbesondere die Querschnittsverringerung (9) durchgehend umlaufend um den Pin (1) ist.
    6. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Kragen (6) in Form zweier gegenüberliegender Vorsprünge ausgebildet ist.
    7. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Kragen (6) asymmetrisch ausgebildet ist.
    8. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Hülse (2) mit einer Verschraubung (10) an einem Wandungsabschnitt (4) des zweiten Bauteils und/oder die Zwischenplatte (7) mit einer Verschraubung (10) an einem Wandungsabschnitt (3) des ersten Bauteils festlegbar ist.
    9. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Hülse (2) an dem dem Pin (1) abgewandten Ende offen ausgebildet ist, zum Durchgriff des Pins (1), insbesondere der Pin (1) an seinem die Hülse (2) durchgreifenden Ende mit einer Rasterweiterung zur Festlegung an der offenen Hülse (2) versehen ist.
    10. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      an der Hülse (2) eine Feder (13) zur Kontaktierung des Pins (1) vorgesehen ist, insbesondere eine Feder (13) mit einer Rasteinrichtung.
    EP02023110A 2001-10-25 2002-10-15 Führungssystem für Kontaktstecker Expired - Lifetime EP1306933B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE20117303U 2001-10-25
    DE20117303U DE20117303U1 (de) 2001-10-25 2001-10-25 Führungssystem für Kontaktstecker

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1306933A2 true EP1306933A2 (de) 2003-05-02
    EP1306933A3 EP1306933A3 (de) 2005-08-17
    EP1306933B1 EP1306933B1 (de) 2006-05-24

    Family

    ID=7963139

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02023110A Expired - Lifetime EP1306933B1 (de) 2001-10-25 2002-10-15 Führungssystem für Kontaktstecker

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    Country Link
    US (1) US6805575B2 (de)
    EP (1) EP1306933B1 (de)
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