EP1293594A1 - Trommel für einen Wäschetrockner - Google Patents

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EP1293594A1
EP1293594A1 EP02015398A EP02015398A EP1293594A1 EP 1293594 A1 EP1293594 A1 EP 1293594A1 EP 02015398 A EP02015398 A EP 02015398A EP 02015398 A EP02015398 A EP 02015398A EP 1293594 A1 EP1293594 A1 EP 1293594A1
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EP
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drum
drum shell
honeycomb
laundry
shell
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Wolfgang Hellhake
Wolfhard Jording
Wilfried Pauleickhoff
Hans-Christoph Schröder
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Miele und Cie KG
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 

Definitions

  • the invention relates to a drum for a tumble dryer with a perforated Drum floor and a feed opening and one with the drum bottom connected drum shell whose drum shell surface at least partially with Embossments is formed.
  • Such a tumble dryer is known from DE 197 31 666 A1.
  • the drum shell has in this dryer imprints of shallow depth, in the form of in Circumferentially extending grooves is formed. Such grooves or imprints should increase the stability of the drum while saving a significant amount of material and Allow weight reduction.
  • On the inside of the drum shell are Laundry pickler arranged.
  • Drums of washing machines or washing dryers are usually made of sheet metal constructions. Because of the high spin speeds up to 1600 rpm are attached to the drum design Great demands are placed on strength, shape retention and rigidity. From DE 44 37 986 A1 it is known, the sheet, made from such drums be provided to increase its strength with vault structures.
  • WO 97/39846 A1 discloses a process for surface-sparing, stiffening structuring thin material webs known.
  • the material webs are supported by support elements supported on a roller and by an elastic, eg. Rubberized pinch roller subjected to an overpressure so that Beulfalten set free and the tracks with provided a buckling structure.
  • the process described in WO 97/39846 is a further development of Beul Modelltechnik, as described in DE 25 57 215 A1 and the DE 43 11 978 C1 are described.
  • WO 98/20195 A1 is a washing machine or a washer-dryer with a in one Lye container horizontally rotatably mounted drum with a coat and two cover surfaces known, in which the jacket is made of a metal sheet, which at least partially is provided with a directed towards the drum interior vault structure, and in the mantle Holes are arranged on the edge of the bulge directed to the drum outer.
  • Household clothes dryers today usually have a so-called smooth wall drum imprinted and / or used Wäschemit Meetingn on.
  • the for the drying process required evaporation heat for the water load of the laundry is convective over the Transfer process air dryer. From the laundry surface, the evaporated water diffuses in the process air stream and is transported away. So that all surfaces of the laundry in the Drum get in contact with the process air, the drum is turned so fast, the due to the centrifugal force, the laundry items approximately until shortly before the highest point of the drum is taken.
  • the laundry with the vectorial force from centrifugal and Gravity pressed against the drum shell.
  • the temperature at the drum shell is conditional due to the outer convective heat loss lower than the evaporation temperature.
  • the invention thus presents the problem of designing a drum with increased stability in such a way that that the drum surface area a minimum contact surface for the laundry forms and at the same time a good laundry with the rotation of the drum without education is reached by Wäscheaufrolriv.
  • the achievable with the present invention consist in particular that the drum shell wholly or at least partially with a honeycomb-shaped arch structure is formed, whose honeycomb surfaces are shaped directed to the outside of the drum. Thereby reduce the contact points of the laundry on the small areas or points or Edges of the contiguous edges of the outwardly embossed honeycomb surfaces. Between honeycomb surfaces and honeycomb edges form over the drum shell air cushion, on which the laundry is hollow.
  • the air cushions are used for thermal insulation.
  • Formation of the drum shell with embossed honeycomb surfaces and the formation of Air cushions makes possible the two-sided mass transfer of the laundry items with the process air, whereby the uniformity of the dry result is further improved.
  • Another advantage lies in the improved entrainment of the laundry items on the points or Edges of the edges of the drum, directed towards the inside of the drum, following each other outside embossed honeycomb surfaces.
  • the increased surface pressure at the curvature edges causes a kind of positive engagement, through which the laundry is better taken, so that This can even be dispensed with the use of driving ribs.
  • the Number and / or the size of the driver reduced.
  • the drum shell with non-embossed Form areas (claim 2), so that z. B. a tread for the drum drive belt and / or the residual moisture scan is formed.
  • at least one non-embossed area may be provided for the arrangement of driving ribs.
  • FIG. 1 shows a clothes dryer in the front view with the door open and looking into the Drum.
  • the drum shell (1) has a honeycomb structure (2).
  • the honeycomb structure (2) is considerably enlarged here and only partially shown.
  • the drum is formed with at least one driving rib (3). Due to the on the drum shell (1) formed embossing or shaping of the honeycomb structure (2) according to a further embodiment of the invention but also on driving ribs (3) to be omitted for the laundry.
  • FIG 2 shows a section with a view of the outside of the drum shell (1) as a detail in a perspective view with the honeycomb structure (2) on the drum shell (1).
  • the honeycomb surfaces (4) after are outside shaped or shaped.
  • the drum shell (1) can not be structured Areas (5) which serve as a smooth running surface for the drive belt shown in Figure 4 (6) or serve as a mounting area for driving ribs (3).
  • FIG 3 shows a section of the drum shell (1) with a view into the drum interior.
  • the Buckling edges (7) of the contiguous honeycomb surfaces (4) act as Driving elements and driving points for the laundry items (8) shown in Figure 5 in the rotating drum.
  • Figure 4 shows the drum shell (1) in partial section with representation of the drive belt (6), the on the outwardly facing honeycomb surfaces (4) expires.
  • Embodiment is a sound-absorbing tape on the drum shell as a base intended for the drum drive belt.
  • FIG. 5 shows a section through the honeycomb structure (2) fragmentary according to detail X.
  • a laundry on the drum shell (1) fitting (8) is shown.
  • the on the imaginary center of gravity (9) acting vectorial force resulting from fly dogs Gravity is shown in the drum rotation direction.
  • the contact points the laundry items (8) with the drum shell (1) are on the small areas or points or edges of the contiguous curvature edges (7) of the outwardly stamped Honeycomb surfaces (4) reduced.
  • honeycomb surfaces (4) and Völbungsr selectedn (7) form on the drum shell (1) air cushion (11) on which the laundry items (8) are hollow.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trommel für einen Wäschetrockner mit einem gelochten Trommelboden sowie einer Beschickungsöffnung und einem mit dem Trommelboden verbundenen Trommelmantel, dessen Trommelmantelfläche zumindestens teilweise mit Prägungen ausgebildet ist. Um eine Trommel mit erhöhter Stabilität derart auszubilden, dass die Trommelmantelfläche eine geringstmögliche Kontaktfläche für die Wäsche bildet und gleichzeitig eine gute Wäschemitnahme bei der Drehung der Trommel ohne Bildung von Wäscheaufrollern erreicht wird, weisen die Prägungen die Form einer wabenförmig ausgebildeten Wölbstruktur auf, deren Wabenflächen zum Trommeläußeren gerichtet geformt sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommel für einen Wäschetrockner mit einem gelochten Trommelboden sowie einer Beschickungsöffnung und einem mit dem Trommelboden verbundenen Trommelmantel, dessen Trommelmantelfläche zumindestens teilweise mit Prägungen ausgebildet ist.
Ein derartiger Wäschetrockner ist aus der DE 197 31 666 A1 bekannt. Der Trommelmantel weist bei diesem Wäschetrockner Prägungen von geringer Tiefe auf, die in Form von in Umfangsrichtung verlaufenden Rillen ausgebildet ist. Derartige Rillen bzw. Prägungen sollen die Stabilität der Trommel erhöhen und dabei eine wesentliche Materialeinsparung und Gewichtsreduzierung ermöglichen. An der Innenseite des Trommelmantels sind Wäschemitnehmer angeordnet.
In der DE 41 31 005 A1 ist außerdem ein Wäschetrockner beschrieben, bei dem mehrere sanft gerundete Mitnehmer als aus dem Trommelmantel heraus geformte Prägungen ausgebildet sind. In Umfangsrichtung ist außerdem eine Prägung als Lauffläche für den Antriebsriemen ausgebildet, die die Mitnehmer in zwei Abschnitte teilt, so dass eine durchgehende Lauffläche für den Antriebsriemen entsteht. Mit dieser Ausbildung der Trommel und Anordnung der Mitnehmer soll ein möglichst großes Trommelvolumen erzielt werden.
Aus der DE 196 03 710 A1 ist ein Laugenbehälter für ein wasserführendes Haushaltgerät bekannt, bei dem der Mantel zur Geräuschminimierung mit Prägungen versehen ist.
Trommeln von Waschautomaten oder Waschtrocknern bestehen in der Regel aus Blechkonstruktionen. Wegen der hohen Schleuderdrehzahlen bis zu 1600 Upm werden an die Trommelkonstruktion große Anforderungen bezüglich Festigkeit, Formhaltigkeit und Steifigkeit gestellt. Aus der DE 44 37 986 A1 ist es bekannt, das Blech, aus dem solche Trommeln gefertigt werden, zur Erhöhung seiner Festigkeit mit Wölbstrukturen zu versehen.
Aus der WO 97/39846 A1 ist ein Verfahren zur oberflächenschonenden, versteifenden Strukturierung dünner Materialbahnen bekannt. Dabei werden die Materialbahnen durch Stützelemente auf einer Walze abgestützt und durch eine elastische, bspw. gummierte Andruckrolle mit einem Überdruck beaufschlagt, so dass sich Beulfalten frei einstellen und die Bahnen mit einer Beulstruktur versehen. Das in der WO 97/39846 beschriebene Verfahren ist eine Weiterentwicklung von Verfahren zur Beulstrukturierung, wie sie in der DE 25 57 215 A1 und der DE 43 11 978 C1 beschrieben sind.
Aus der WO 98/20195 A1 ist eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner mit einer in einem Laugenbehälter horizontal drehbar gelagerten Trommel mit einem Mantel und zwei Deckflächen bekannt, bei der der Mantel aus einem Blech gefertigt ist, welches mindestens teilweise mit einer zum Trommelinneren gerichteten Wölbstruktur versehenen ist, und bei der im Mantel Löcher auf den zum Trommeläußeren gerichteten Randkonturen der Wölbung angeordnet sind.
Haushaltwäschetrockner weisen heute üblicherweise eine sogenannte Glattwandtrommel mit eingeprägten und/oder eingesetzten Wäschemitnehmern auf. Die für den Trockenprozess erforderliche Verdunstungswärme für die Wasserbeladung der Wäsche wird konvektiv über die Trocknerprozessluft übertragen. Von der Wäscheoberfläche diffundiert das verdampfte Wasser in den Prozessluftstrom und wird abtransportiert. Damit alle Oberflächen der Wäsche in der Trommel mit der Prozessluft Kontakt bekommen, wird die Trommel so schnell gedreht, das durch die Fliehkraft die Wäschestücke ungefähr bis kurz vor dem höchsten Punkt der Trommel mitgenommen wird. Dabei werden die Wäschestücke mit der vektoriellen Kraft aus Flieh- und Schwerkraft an den Trommelmantel gedrückt. Die Temperatur am Trommelmantel ist bedingt durch den äußeren konvektiven Wärmeverlust niedriger als die Verdunstungstemperatur. Da die Wäsche großflächig am Trommelmantel anliegt, kommt es während der Kontaktzeit der Wäsche mit dem Trommelmantel zu lokalen Abkühlungseffekten und damit zur einseitigen Unterbrechung der Verdunstung. Die Folge ist eine Verlängerung der Trocknungszeit mit der damit verbundenen erhöhten elektrischen Energieaufnahme. Weiterhin wird die Wäsche ungleichmäßig getrocknet. Um eine hohe Stabilität der Trommel zu erreichen, müssen derartige Trommeln außerdem aus Blechmaterial mit entsprechend höher ausgelegter Wandstärke gefertigt werden.
Zwar ist eine verbesserte Stabilität der Trommel bei vergleichsweise geringeren Wandstärken mit einem wölbstrukturiertem Trommelmantel, wie z.B. aus der WO 98/20195 A1 bekannt, erreichbar. Eine weitere Verbesserung des Trockenergebnisses gegenüber der oben beschriebenen Trommelanordnung ist mit einem derartig strukturierten Trommelmantel jedoch noch nicht möglich, da bei dieser Ausführung die Wabenflächen der Wölbstruktur nach innen in die Trommel gerichtet sind und damit auch eine vergleichsweise große Kontaktfläche für die Wäschestücke bilden. Außerdem ist die Mitnahme der Wäschestücke über die Wabenfläche bei drehender Trommel nicht optimal.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Trommel mit erhöhter Stabilität derart auszubilden, dass die Trommelmantelfläche eine geringstmögliche Kontaktfläche für die Wäsche bildet und gleichzeitig eine gute Wäschemitnahme bei der Drehung der Trommel ohne Bildung von Wäscheaufrollern erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Trommel für einen Wäschetrockner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass der Trommelmantel ganz oder zumindestens teilweise mit einer wabenförmig ausgebildeten Wölbstruktur ausgebildet ist, deren Wabenflächen zum Trommeläußeren gerichtet geprägt sind. Dadurch reduzieren sich die Kontaktstellen der Wäsche auf die kleinen Flächen bzw. Punkte oder Kanten der sich aneinanderreihenden Ränder der nach außen geprägten Wabenflächen. Zwischen Wabenflächen und Wabenrändern bilden sich über den Trommelmantel Luftpolster, auf denen die Wäsche hohl liegt. Die Luftpolster dienen zur Wärmeisolierung. Außerdem kann ein Teil der Wäschefeuchte in das Luftpolster hineindiffundieren. Beim Lösen der Wäsche von der Wand wird die Feuchtigkeit von der Prozessluft abgeführt. Dadurch werden die Trockenzeiten verkürzt und damit auch die elektrische Energie reduziert. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Trommelmantels mit nach außen geprägten Wabenflächen und die Bildung von Luftpolstern wird der zweiseitige Stoffaustausch der Wäschestücke mit der Prozessluft möglich, wodurch die Gleichmäßigkeit des Trockenergebnisses weiter verbessert wird.
Ein weiterer Vorteil liegt in der verbesserten Mitnahme der Wäschestücke über die Punkte oder Kanten der zum Trommelinneren gerichteten Ränder der sich aneinanderreihenden, nach außen geprägten Wabenflächen. Die erhöhte Flächenpressung an den Wölbungsrändern bewirkt eine Art Formschluss, durch den die Wäsche besser mitgenommen wird, so dass dadurch sogar auf den Einsatz von Mitnehmerrippen verzichtet werden kann. Alternativ ist die Zahl und/oder die Größe der Mitnehmer reduziert.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, den Trommelmantel mit nicht geprägten Bereichen auszubilden (Anspruch 2), so dass z. B. eine Lauffläche für den Trommelantriebsriemen und/oder die Restfeuchtabtastung gebildet wird. Außerdem kann mindestens ein nichtgeprägter Bereich für die Anordnung von Mitnehmerrippen vorgesehen sein.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, im Bereich des Riemens den Trommelmantel mit einem geräuschdämpfenden Band auszubilden (Anspruch 3). In dieser Maßnahme liegt der Vorteil, dass der Trommelantriebsriemen auch auf den gewölbten Wabenflächen geräuschärmer abläuft.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
Figur 1
Die Frontansicht eines Wäschetrockners mit geöffneter Tür und Blick in die Trommel,
Figur 2
einen Ausschnitt mit Blick auf die Außenseite des Trommelmantels als Einzelheit in perspektivischer Darstellung,
Figur 3
einen Ausschnitt des Trommelmantels mit Blick in das Trommelinnere als Einzelheit in perspektivischer Darstellung,
Figur 4
den Trommelmantel im Teilschnitt mit Darstellung des Antriebsriemens,
Figur 5
die Wabenstruktur des Trommelmantels gemäß Einzelheit X.
Figur 1 zeigt einen Wäschetrockner in der Frontansicht mit geöffneter Tür und Blick in die Trommel. Der Trommelmantel (1) weist eine Wabenstruktur (2) auf. Die Wabenstruktur (2) ist hier wesentlich vergrößert und nur teilweise dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Trommel mit mindestens einer Mitnehmerrippe (3) ausgebildet. Aufgrund der am Trommelmantel (1) ausgebildeten Prägungen oder Formung der Wabenstruktur (2) kann gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung aber auch auf Mitnehmerrippen (3) für die Wäsche verzichtet werden.
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt mit Blick auf die Außenseite des Trommelmantels (1) als Einzelheit in perspektivischer Darstellung mit der Wabenstruktur (2) am Trommelmantel (1). Der Trommelmantel (1) ist mit einer Wabenstruktur (2) ausgebildet, deren Wabenflächen (4) nach außen gerichtet geprägt bzw. geformt sind. Der Trommelmantel (1) kann nicht strukturierte Bereiche (5) aufweisen, die als glatte Lauffläche für den in Figur 4 dargestellten Antriebsriemen (6) oder als Befestigungsbereich für Mitnehmerrippen (3) dienen.
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt des Trommelmantels (1) mit Blick in das Trommelinnere. Die Wölbungsränder (7) der sich aneinanderreihenden Wabenflächen (4) wirken als Mitnehmerelemente und Mitnahmepunkte für die in Figur 5 dargestellten Wäschestücke (8) in der drehenden Trommel.
Figur 4 zeigt den Trommelmantel (1) im Teilschnitt mit Darstellung des Antriebsriemens (6), der auf den nach außen gerichteten Wabenflächen (4) abläuft. In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein geräuschdämmendes Band auf dem Trommelmantel als Unterlage für den Trommelantriebsriemen vorgesehen.
Figur 5 zeigt einen Schnitt durch die Wabenstruktur (2) ausschnittsweise gemäß Einzelheit X. In dieser Figur ist ein am Trommelmantel (1) anliegendes Wäschestück (8) dargestellt. Die auf den gedachten Massenschwerpunkt (9) einwirkende vektorielle Kraft resultierend aus Fliehund Schwerkraft ist bei dargestellter Trommeldrehrichtung eingezeichnet. Die Kontaktstellen der Wäschestücke (8) mit dem Trommelmantel (1) sind auf die kleinen Flächen bzw. Punkte oder Kanten der sich aneinanderreihenden Wölbungsränder (7) der nach außen geprägten Wabenflächen (4) reduziert. Zwischen Wabenflächen (4) und Wölbungsrändern (7) bilden sich über den Trommelmantel (1) Luftpolster (11), auf denen die Wäschestücke (8) hohl liegen.

Claims (4)

  1. Trommel für einen Wäschetrockner mit einem gelochten Trommelboden sowie einer Beschickungsöffnung und einem mit dem Trommelboden verbundenen Trommelmantel, dessen Trommelmantelfläche zumindestens teilweise mit Prägungen ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Prägungen die Form einer wabenförmig ausgebildeten Wölbstruktur (2) aufweisen, deren Wabenflächen (4) zum Trommeläußeren gerichtet geformt sind.
  2. Trommel für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelmantel (1) in Umfangsrichtung mit mindestens einem nicht strukturierten Bereich (5) ausgebildet ist.
  3. Trommel für einen Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelmantel (1) auf seiner Außenseite in Umfangsrichtung mit mindestens einem geräuschdämmenden Band ausgebildet ist.
  4. Trommel für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelmantel (1) in axialer Richtung und/oder annähernd axialer Richtung mit mindestens einem nicht strukturierten Bereich (5) ausgebildet ist.
EP02015398A 2001-09-13 2002-07-11 Wäschetrockner mit Trommel Expired - Lifetime EP1293594B1 (de)

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