EP1286120B1 - Paneel- bzw. Plattenheizkörper - Google Patents

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EP1286120B1
EP1286120B1 EP02450179A EP02450179A EP1286120B1 EP 1286120 B1 EP1286120 B1 EP 1286120B1 EP 02450179 A EP02450179 A EP 02450179A EP 02450179 A EP02450179 A EP 02450179A EP 1286120 B1 EP1286120 B1 EP 1286120B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fluid
flat radiator
pipe
pipe elbow
fluid supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02450179A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1286120A3 (de
EP1286120A2 (de
Inventor
Arnold Springer
Peter Doppelreiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vogel and Noot Waermetechnik AG
Original Assignee
Vogel and Noot Waermetechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vogel and Noot Waermetechnik AG filed Critical Vogel and Noot Waermetechnik AG
Publication of EP1286120A2 publication Critical patent/EP1286120A2/de
Publication of EP1286120A3 publication Critical patent/EP1286120A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1286120B1 publication Critical patent/EP1286120B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes

Definitions

  • the invention relates to a panel or panel radiator according to the preamble of claim 1.
  • Such panel heaters are manufactured in different heights in large quantities. Due to the large quantities and the necessary equipment and machinery changes and changes in height are associated with great difficulties, so that the panel heaters are manufactured in consistently predetermined heights with consistently predetermined connection geometry and adapter provided to adjust the fluid connections of the panel heaters on-site specified piping ,
  • connection dimensions that is, the distance between the supply and return or the distance of the fluid connections on the respective connection side of the exchangeable body radiator usually do not match the (r) predetermined dimensions or connection geometry of the mass produced panel radiator.
  • the existing on-site piping must be changed with a lot of effort or caulking, or more or less expensive adapters are used.
  • panel heaters can be used which have at least on one of the two narrow sides two fluid connections, in particular half-inch connections.
  • such panel heaters may also have center connections or the fluid connections with such middle connections connecting tubing. This ensures the variety of connections and the maximum possible uses of the panel radiators.
  • the present invention has the aim to design panel heaters such that this panel heaters large variety of connections is guaranteed, in particular that an exchange of radiators is possible, which have different connection dimensions compared to the connection dimensions of the panel heaters, said there is great freedom in the choice of the height of the panel radiator to be used.
  • a panel radiator used as a replacement radiator should offer the possibility of being provided with a control valve, in particular an integrated thermostatic valve.
  • Positions to be able to set up positions substantially parallel to the plane of the panel radiator can be adapted without further panel heaters with differences in height of the order of magnitude of 5 to 20 cm with correspondingly different connection geometries to a connection geometry predetermined by the customer.
  • the compression fitting is a mechanically simple screw that can be created cost-effective and reliable. This compression fitting allows exact adaptation to the on-site connection piping.
  • connection level of this spacer and the connection level of the angle fitting are the same, so that a connection to correctly aligned, on-site predetermined connection pipes is simple and accurate.
  • the angle fitting and the spacer can be arranged on opposite narrow sides and opposite to the heating panel diagonally.
  • the features of claim 5 are met.
  • the above-described inventive connection geometry can be formed on one narrow side of the panel heater; on the narrow side opposite this narrow side, a valve or thermostatic valve can be used, since the heating fluid due to the Flow component is guided via the connecting line to the opposite fluid port and can not immediately enter through the fluid port in the panel heater.
  • the arrangement according to the invention can be used for single-layer or multi-layer radiators.
  • the fluid connections are formed in the edge region or in the form of angle pieces which open toward the narrow sides or in the form of T-pieces or cross-tube pieces whose unused stubs or connections are sealed. Soferne Kreuzrohr publishede are provided, the arrangement of the connecting line between the fluid connections is easily possible. As long as the connections of the cross-pipe pieces are formed in the same way, the use of a flow-through piece or a valve housing is optionally possible.
  • panel radiators which are constructed with two layers, connecting two opposite connecting pieces of a cross tube piece, the opposing radiator plates; the parallel to the plane of the plates extending connections of the cross tube piece, serve for the use or connection of the spacer or the elbow or for use of the flow-through piece or valve. Unused fluid connections of the panel heater are sealed.
  • Fig. 1 schematically shows a panel heater with variable connection geometry.
  • Fig. 2 schematically shows a panel radiator with variable connection geometry and control valve.
  • the panel heater 30 according to Fig. 1 may be in the form of a single-layer radiator plate having, for example, two fluid ports 1, 1 'in the region of one narrow side and two fluid ports 2, 2' in the region of the other narrow side.
  • the two mutually parallel radiator plates are connected by means of cross tube pieces 12, which have to the narrow sides outgoing pipe socket 1, 1 'and 2, 2' as fluid connections and are connected with their perpendicular pipe socket to the plates.
  • the fluid connections 1, 1 ', 2, 2' terminate with the side edge of the respective narrow side of the panel heater 30.
  • Such panel heaters 30 usually have two collecting ducts running parallel, preferably a collection duct 10 located at the top in the use position and a collecting duct 10 'at the bottom are connected by fluid channels 7, which are separated by Sickings 8. On the back of such Paneeldividing Chemistry 30 convection plates 25 and heater tabs 11 may be attached.
  • inventively designed Panel heater 30 has on a narrow side in a fluid port 1 or 1 'inserted spacer 9.
  • a 90 ° elbow 5 screwed or sealed
  • the radiator remote pipe region is aligned substantially parallel to the plane of PaneelMap analysess 30 and a compression fitting 4 carries.
  • this compression fitting 4 is a 90 ° elbow fitting 3 is inserted with a connection pipe 6 and, as in the right in Fig. 1 indicated by the arrow 26, with the compression fitting 4 in different heights or distances with respect to the fluid port 1 'tightly opposite the 90 ° elbow 5 fixed.
  • connection geometry shown on the left side of the panel radiator 30 With the connection geometry shown on the left side of the panel radiator 30, a connection dimension of 200 mm is achieved, whereas in the connection geometry shown on the right side of the panel radiator 30, a distance of the connections 33, 34 of 300 mm is achieved.
  • fine adjustments of the connecting pipe 6 with respect to the compression fitting 4 in the direction of arrow 26 precise adjustments possible.
  • the procedure according to the invention has the advantage that e.g. Guss carving phenomena with indicated lower edges UK can be replaced by a PaneelMap analyses 30 with selectable in considerable areas height without having to take great account of the existing on-site connection pipes or their mounting distance.
  • the predetermined connection dimensions of the on-site connection pipes are intercepted by the procedure according to the invention; It is also possible to use panel heaters of different heights for the given connection dimensions.
  • the compression fitting 14 and the connecting pipe 6 are designed so that the connecting pipe 6 can be displaced by approximately 0.5 to 3 cm with respect to the compression fitting 14; so that a distance of the connection axis of the angle connection piece 3 from the connection axis of the Fluid connection 1 'is reached by at least 5 cm, a variation of the connection geometry can be achieved by twice the value, that is by 10 cm.
  • connection dimensions of panel heater mounting heights of 300 to 600 mm are covered.
  • such panel heaters 30 have mutually identically formed fluid connections 1, 1 ', 2, 2' which are preferably designed as half-inch connections, so that 30 identically formed fluid connections are available on all sides of the panel heating element.
  • FIG. 2 schematically shows an embodiment of a two-ply PaneelMapworkss 30, in which the fluid connections 1, 1 ', 2 and a possibly existing, but not shown, fluid connection 2' in the form of cross tube pieces 13 are present.
  • the panel heater 30 has in its lower left region according to the invention adjustably formed Schaugarnitur 31.
  • the PaneelMapSuper 20 has a closed with screw 23
  • Mittenan gleichgarnitur 20 with a connected to the lower collection channel 10 'return 22 and a flow area 21, to which a connecting line 19 to a arranged above, transverse connecting line 15 goes off.
  • the connecting line 15 could, for example, have a U or V shape and be connected directly to the flow area.
  • the connecting line 15 connects the two fluid ports 1 and 2 located at the top and the connecting pieces 16 and 16 'of the cross-tube pieces 13, 13' facing each other.
  • a flow component 14 or a valve member 17, which has a shut-off component 29, can be inserted into each of these cross-tube pieces 13, 13 '.
  • the flow component 14 is inserted or screwed into the cross pipe piece 13 and is sealed on one side with respect to the connecting piece 16 with an O-ring 27 in a sealing seat 35 and sealed on the other side against the fluid connection 1 by means of a sealing screw 28.
  • the flow component 14 carries an external thread 32 onto which the spacer 9 is screwed.
  • the heating fluid is passed through the flow passage 14 via the connecting line 15 to the connecting piece 16 'of the opposite cross tube piece 13', which forms the sealing seat 35, which cooperates with the closure member 29 of the valve 17 and its sealing components 36.
  • the shut-off component or closure part 29 releases the outflow opening 37 of the connecting line 15 more or less in accordance with the position of the valve 17.
  • the valve 17 is operated with a handle 18 and controls the entry of the heating fluid in the upper collecting channel 10 of the one or two opposite plate (s) of PaneelMap analysess 30.
  • the sealing seat 35 in the pipe socket 16 and 16 'and the geometry of the fluid connections 1, 2 optionally allow the installation of the flow member 14 or valve 17 with its sealing member 29, 36 to. In this way, uncontrolled sectional radiators older design can be replaced by different PaneelMap analyses 30 with integrated thermostatic valve or setting an external thermostatic valve is avoided.
  • the flow piece 14 carries on the far side of the radiator external thread 32, preferably a 3/4 inch thread, and on its opposite side the O-ring 27. This flow piece 14 is open only to the pipe socket 16 and the fluid line 15 so that the Fluid can not flow over a perpendicular to the drawing plane tube portion of the cross tube piece 13 in the upper collecting channel 10, but to the cross tube piece 13 'must flow.
  • the spacer 9 can be connected with a union nut.
  • the 90 ° elbow 5 and / or the spacer 9 may each be provided with a shut-off member 24.
  • connection of the angle piece 5 to the radiator side fluid connections 1 ', 2' can take place by means of a union nut 40 which tightly connects an end flange of the angle piece 5 with a tube piece 39 which is screwed into the fluid connection 1 ', 2' and carries an external thread.
  • the elbow 5 is factory or on-site aligned or sealed in one or the other end position and fixed in this position; in consequence, only the adjustment of the connecting pipe 6 with the compression fitting 4 is required.
  • the insertion of the flow piece 14 can be made by the customer, as well as the insertion of the valve housing 17.
  • the valve housing 17 and its screw and the housing or the screw connection of the flow piece 14 have the same dimensions, so that either in the opposite fluid ports 1 and 2 respectively can be used, depending on which side of the Paneeltropic stressess 30, the connection fitting 31 is formed, since the valve 17 is disposed on the connecting set 31 opposite narrow side. On the narrow side opposite the valve 17, the connection geometry 31 is connected.
  • Such panel heaters can also be used as a heat sink.
  • the 90 ° elbow 5 can be sealed in the use position above or below on the narrow side.
  • the spacer 9 may be sealed on the same narrow side as the 90 ° elbow 5, or on the opposite narrow side, but then diagonally opposite.
  • the fluid line 15 may have the shape of a U or V, at the base of the connecting tube 19 is connected or which base is connected fluidly connected directly to the connection fitting 20, preferably the flow connection.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Paneel- bzw. Plattenheizkörper gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Derartige Paneelheizkörper werden in verschiedenen Bauhöhen in großen Stückzahlen gefertigt. Aufgrund der großen Stückzahlen und der dafür erforderlichen Einrichtungen und Maschinen sind Umstellungen und Abänderungen in der Bauhöhe mit großen Schwierigkeiten verbunden, sodass die Paneelheizkörper in gleichbleibend vorgegebenen Bauhöhen mit gleichbleibend vorgegebener Anschlussgeometrie gefertigt und Adapter vorgesehen werden, um die Fluidanschlüsse der Paneelheizkörper an bauseits vorgegebene Verrohrungen anzupassen.
  • So wird im deutschen Gebrauchsmuster DE 298 08 031 U1 ein Paneel bzw. Flachheizkörper mit Sammelkanälen beschrieben, wobei an die Sammelkanäle Anschlussarmaturen bzw. ein 90°-Rohrwinkelstück angeschlossen sind. Diese Ausführungsform sieht allerdings nur das Anschweißen von weiteren Rohrstücken bzw. 90°-Rohrwinkelstücken vor, was einen zusätzlichen Arbeitsschritt bedeutet.
  • In AT 402.345 B wird ein Plattenradiator mit fest eingebauter Ventil- und Anschlussgarnitur beschrieben, bei dem die Verbindungsrohre fest im Radiator eingebaut sind. Dies beeinträchtigt die Flexibilität beim Austausch von Heizkörpern bzw. die Anschlussvielfalt generell.
  • Der Austausch von alten Gliederheizkörpern aus Gusseisen oder Stahl wird immer aktueller und notwendiger. Es besteht dabei das Problem, dass die Anschlussmaße, das heißt der Abstand zwischen Vor- und Rücklauf bzw. der Abstand der Fluidanschlüsse auf der jeweiligen Anschlussseite des auszutauschenden Gliederheizkörpers zumeist nicht mit den(r) vorgegebenen Maßen bzw. Anschlussgeometrie der serienmäßig gefertigten Paneelheizkörper übereinstimmen. Entweder muss die bestehende bauseitige Verrohrung mit viel Aufwand bzw. Stemmarbeiten geändert werden, oder es werden mehr oder weniger aufwendige Adapter eingesetzt. Wesentlich ist es dabei auch, dass einfach aufgebaute, kostengünstig hergestellte Paneelheizkörper Verwendung finden können, die zumindest an einer der beiden Schmalseiten zwei Fluidanschlüsse, insbesondere Halb-Zoll-Anschlüsse aufweisen. Zusätzlich können derartige Paneelheizkörper auch noch Mittenanschlüsse aufweisen bzw. die Fluidanschlüsse mit derartigen Mittenanschlüssen verbindende Verrohrungen. Damit sind die Anschlussvielfalt und die maximalen Verwendungsmöglichkeiten der Paneelheizkörper gewährleistet.
  • Die vorliegende Erfindung setzt sich zum Ziel, Paneelheizkörper derart auszugestalten, dass mit diesen Paneelheizkörpern große Anschlussvielfalt gewährleistet wird, insbesondere dass ein Austausch von Heizkörpern möglich ist, die gegenüber den Anschlussmaßen der Paneelheizkörper unterschiedliche Anschlussmaße besitzen, wobei große Freiheit bei der Wahl der einzusetzenden Bauhöhe der Paneelheizkörper besteht. Schließlich soll insbesondere ein als Austauschheizkörper eingesetzter Paneelheizkörper die Möglichkeit bieten, mit einem Regelventil, insbesondere einem integrierten Thermostatventil, versehen zu werden.
  • Erfindungsgemäß werden diese Ziele mit den in Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmalen erreicht.
  • Mit dem in den Fluidanschluss des Paneelheizkörpers eingesetzten 90°-Winkelstück und dem über eine Klemmverschraubung angeschlossenen Winkelanschlussstück ist es möglich, durch Wahl des Abstandes zwischen dem heizkörperfernen Anschluss des Winkelstückes und dem heizkörperfernen Rohrteil des Winkelanschlussstückes eine beträchtliche Variation in den Anschlussmaßen des Paneelheizkörpers zu erreichen. Durch entsprechende Wahl der Länge des heizkörperfernen Rohrteiles des 90°-Winkelstückes bzw. entsprechende Wahl der Länge des Anschlussrohres des 90°-Winkelanschlussstückes und/oder seiner Verstellbarkeit in der Klemmverschraubung und durch die Möglichkeit, das Winkelstück in zwei, um 180° zueinander entgegengesetzt gelegene Positionen im Wesentlichen parallel zur Ebene des Paneelheizkörpers einrichten zu können, können ohne weiters Paneelheizkörper mit Bauhöhenunterschieden in der Größenordnung von 5 bis 20 cm mit entsprechend unterschiedlichen Anschlussgeometrien an eine bauseits vorgegebene Anschlussgeometrie angepasst werden.
  • Darüber hinaus ist die Klemmringverschraubung eine mechanisch einfach aufgebaute Verschraubung, die kostengünstig und betriebssicher erstellt werden kann. Diese Klemmringverschraubung lässt eine exakte Anpassung an die bauseits vorgegebene Anschlussverrohrung zu.
  • Mit einem in den anderen, auf derselben Schmalseite wie das Winkelanschlussstück vorgesehenen Fluidanschluss eingesetzten Distanzstück kann erreicht werden, dass die Anschlussebene dieses Distanzstückes und die Anschlussebene des Winkelanschlussstückes dieselben ist, sodass ein Anschluss an korrekt ausgerichtete, bauseits vorgegebene Anschlussrohre einfach und exakt möglich ist.
  • Prinzipiell können das Winkelanschlussstück und das Distanzstück auf gegenüberliegenden Schmalseiten angeordnet sein und bezüglich des Heizpaneels diagonal gegenüberliegen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Merkmale des Anspruches 5 erfüllt. Bei dieser Ausführungsform kann auf der einen Schmalseite des Paneelheizkörpers die zuvor beschriebene erfindungsgemäße Anschlussgeometrie ausgebildet werden; auf der dieser Schmalseite gegenüberliegenden Schmalseite kann ein Ventil bzw. Thermostatventil eingesetzt werden, da das Heizfluid aufgrund des Durchflussbauteiles über die Verbindungsleitung zu dem gegenüberliegenden Fluidanschluss geführt ist und nicht sofort durch den Fluidanschluss in den Paneelheizkörper eintreten kann.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung kann für einlagige oder mehrlagige Heizkörper eingesetzt werden. Bei einlagigen Heizkörpern sind die Fluidanschlüsse im Kantenbereich oder in Form von sich zu den Schmalseiten hin öffnenden Winkelstücken ausgebildet oder in Form von T-Stücken oder Kreuzrohrstücken ausgebildet, deren nicht benötigte Stutzen bzw. Anschlüsse abgedichtet sind. Soferne Kreuzrohrstücke vorgesehen sind, ist die Anordnung der Verbindungsleitung zwischen den Fluidanschlüssen einfach möglich. Soferne die Anschlüsse der Kreuzrohrstücke in gleicher Weise ausgebildet sind, ist der Einsatz eines Durchflussstückes oder eines Ventilgehäuses wahlweise möglich.
  • Bei Paneelheizkörpern, die doppellagig aufgebaut sind, verbinden zwei gegenüberliegende Anschlussstutzen eines Kreuzrohrstückes die einander gegenüberliegenden Heizkörperplatten; die parallel zu der Ebene der Platten verlaufenden Anschlüsse des Kreuzrohrstückes, dienen zum Einsatz bzw. Anschluss des Distanzstückes bzw. des Winkelstückes bzw. zum Einsatz des Durchflussstückes bzw. Ventils. Nicht benötigte Fluidanschlüsse des Paneelheizkörpers werden abgedichtet.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Patentansprüchen.
  • Fig. 1 zeigt schematisch einen Paneelheizkörper mit variabler Anschlussgeometrie. Fig. 2 zeigt schematisch einen Paneelheizkörper mit variabler Anschlussgeometrie und Regelventil.
  • Der Paneelheizkörper 30 gemäß Fig. 1 kann in Form einer einlagigen Heizkörperplatte ausgebildet sein, die beispielsweise zwei Fluidanschlüsse 1, 1' im Bereich der einen Schmalseite und zwei Fluidanschlüsse 2, 2' im Bereich der anderen Schmalseite aufweist. Bei einem doppellagigen Heizkörper sind die beiden einander parallel gegenüberliegenden Heizkörperplatten mittels Kreuzrohrstücken 12 verbunden, welche zu den Schmalseiten hin abgehende Rohrstutzen 1, 1' bzw. 2, 2' als Fluidanschlüsse aufweisen und mit ihren dazu senkrechten Rohrstutzen mit den Platten verbunden sind. Vorteilhafterweise enden die Fluidanschlüsse 1, 1', 2, 2' mit der Seitenkante der jeweiligen Schmalseite des Paneelheizkörpers 30. Derartige Paneelheizkörper 30 besitzen üblicherweise zwei parallel verlaufende Sammelkanäle, vorzugsweise einen in Gebrauchstellung oben liegenden Sammelkanal 10 und einen unten liegenden Sammelkanal 10', die durch Fluidkanäle 7 verbunden sind, die durch Sickungen 8 getrennt sind. Auf der Rückseite derartiger Paneelheizkörper 30 können Konvektionsbleche 25 und Heizkörperlaschen 11 befestigt sein.
  • Prinzipiell ist es auch möglich, derartige Paneelheizkörper um 90° verdreht zu der dargestellten Form anzuordnen bzw. anzuschließen, sodass die Sammelkanäle 10, 10' abweichend von der dargestellten Form senkrecht verlaufen und die Schmalseiten mit den Fluidanschlüssen 1, 1', 2, 2' in dieser Gebrauchslage die untere und obere Seitenkante bilden.
  • Ungeachtet dieser vorstehend beschriebenen Möglichkeiten des Anschlusses derartiger Paneelheizkörper 30, besitzt der erfindungsgemäß ausgebildete Paneelheizkörper 30 an einer Schmalseite ein in einen Fluidanschluss 1 oder 1' eingesetztes Distanzstück 9. In den jeweils anderen Fluidanschluss 1' bzw. 1 dieser Schmalseite ist ein 90°-Winkelstück 5 eingeschraubt bzw. eingedichtet, dessen heizkörperferner Rohrbereich im Wesentlichen parallel zur Ebene des Paneelheizkörpers 30 ausgerichtet wird und eine Klemmringverschraubung 4 trägt. In diese Klemmringverschraubung 4 ist ein 90°-Winkelanschlussstück 3 mit einem Anschlussrohr 6 eingesteckt und, wie rechts in Fig. 1 mit dem Pfeil 26 angedeutet, mit der Klemmringverschraubung 4 in unterschiedlichen Höhenlagen bzw. Abständen in Bezug auf den Fluidanschluss 1' dicht gegenüber dem 90°-Winkelstück 5 festlegbar. Durch entsprechend tiefes Einschieben bzw. Einsetzen des Anschlussrohres 6 in die Klemmringverschraubung 4 bzw. das heizkörperferne Ende des 90°-Winkelstückes 5 und des Weiteren durch entsprechende Eindichtung bzw. Ausrichtung des Winkelstückes 5 mit einer Richtung seines heizkörperfernen Endbereiches in Richtung auf das Distanzstück 9 oder in eine dazu gegengesetzte Richtung, lassen sich beträchtliche Variationen in den Abständen der Anschlüsse 33, 34, das heißt in der Anschlussgeometrie, des Paneelheizkörpers 30 erreichen.
  • Man erkennt, dass in Fig. 1 mit der an der linken Seite des Paneelheizkörpers 30 dargestellten Anschlussgeometrie ein Anschlussmaß von 200 mm erreicht wird, wogegen bei der auf der rechten Seite des Paneelheizkörpers 30 dargestellten Anschlussgeometrie ein Abstand der Anschlüsse 33, 34 von 300 mm erreicht wird. Insbesondere sind durch Feineinstellungen des Anschlussrohres 6 in Bezug auf die Klemmringverschraubung 4 in Richtung des Pfeiles 26 genaue Anpassungen möglich.
  • Die erfindungsgemäße Vorgangsweise hat den Vorteil, dass z.B. Gussheizkörper mit angedeuteten Unterkanten UK durch einen Paneelheizkörper 30 mit in beträchtlichen Bereichen wählbarer Bauhöhe ersetzt werden können, ohne große Rücksicht auf die bauseits vorhandenen Anschlussrohre bzw. deren Montageabstand nehmen zu müssen. Die vorgegebenen Anschlussmaße der bauseitigen Anschlussrohre werden durch die erfindungsgemäße Vorgangsweise abgefangen; es wird weiters möglich, für die vorgegebenen Anschlussmaße Paneelheizkörper unterschiedlicher Bauhöhe einzusetzen.
  • Vorteilhaft sind die Klemmringverschraubung 14 und das Anschlussrohr 6 so ausgeführt, dass das Anschlussrohr 6 in Bezug auf die Klemmringverschraubung 14 um etwa 0,5 bis 3 cm verschoben werden kann; soferne damit ein Abstand der Anschlussachse des Winkelanschlussstückes 3 von der Anschlussachse des Fluidanschlusses 1' von zumindest 5 cm erreicht wird, kann eine Variation der Anschlussgeometrie um den doppelten Wert, das heißt um 10 cm erreicht werden.
  • Bei einer derartigen Variationsmöglichkeit wird bauseitig ein großer Bereich von Anschlussmaßen abgedeckt, und gleichzeitig werden die Anschlussmaße von Paneelheizkörperverbauhöhen von 300 bis 600 mm abgedeckt.
  • Es ist von besonderem Vorteil, wenn derartige Paneelheizkörper 30 untereinander gleich ausgebildete Fluidanschlüsse 1, 1', 2, 2' aufweisen, die vorzugsweise als Halb-Zoll-Anschlüsse ausgebildet sind, sodass an allen Seiten des Paneelheizkörpers 30 gleich ausgebildete Fluidanschlüsse zur Verfügung stehen.
  • Fig. 2 zeigt schematisch eine Ausführungsform eines zweilagigen Paneelheizkörpers 30, bei dem die Fluidanschlüsse 1, 1', 2 und ein allenfalls vorhandener, aber nicht dargestellter Fluidanschluss 2' in Form von Kreuzrohrstücken 13 vorliegen. Der Paneelheizkörper 30 zeigt in seinem linken unteren Bereich die erfindungsgemäß verstellbar ausgebildete Anschlussgarnitur 31. Der Paneelheizkörper 30 besitzt eine mit Verschraubungen 23 abgeschlossene Mittenanschlussgarnitur 20 mit einem an den unteren Sammelkanal 10' angeschlossenen Rücklauf 22 und einem Vorlaufbereich 21, an den eine Verbindungsleitung 19 zu einer oben angeordneten, querverlaufenden Verbindungsleitung 15 abgeht. Die Verbindungsleitung 15 könnte z.B. U- oder V-Form aufweisen und direkt an den Vorlaufbereich angeschlossen sein. Die Verbindungsleitung 15 verbindet die beiden oben gelegenen Fluidanschlüsse 1 und 2 bzw. die einander zugekehrten Anschlussstutzen 16 und 16' der Kreuzrohrstücke 13, 13'. Wahlweise ist in jedes dieser Kreuzrohrstücke 13, 13' entweder ein Durchflussbauteil 14 oder ein Ventilteil 17, der einen Absperrbauteil 29 besitzt, einsetzbar. Der Durchflussbauteil 14 ist in das Kreuzrohrstück 13 eingesetzt bzw. eingeschraubt und ist auf der einen Seite gegenüber dem Anschlussstutzen 16 mit einem O-Ring 27 in einem Dichtsitz 35 gedichtet und auf der anderen Seite gegen den Fluidanschluss 1 mittels einer Dichtverschraubung 28 gedichtet. Der Durchflussbauteil 14 trägt ein Außengewinde 32, auf das das Distanzstück 9 aufgeschraubt ist. Das Heizfluid wird durch das Durchflussstück 14 über die Verbindungsleitung 15 zum Anschlussstutzen 16' des gegenüberliegenden Kreuzrohrstückes 13' geleitet, der den Dichtsitz 35 ausbildet, der mit dem Verschlussteil 29 des Ventils 17 bzw. dessen Dichtungsbauteilen 36 zusammen wirkt. Der Absperrbauteil bzw. Verschlussteil 29 gibt die Ausströmöffnung 37 der Verbindungsleitung 15 entsprechend der Stellung des Ventils 17 mehr oder weniger frei.
  • Das Ventil 17 wird mit einem Handgriff 18 betätigt und regelt den Eintritt des Heizfluides in den oberen Sammelkanal 10 der einen oder der beiden einander gegenüberliegenden Platte(n) des Paneelheizkörpers 30. Der Dichtsitz 35 in den Rohrstutzen 16 und 16' und die Geometrie der Fluidanschlüsse 1, 2 lassen wahlweise den Einbau des Durchflussbauteiles 14 oder Ventils 17 mit seinem Dichtungsbauteil 29, 36 zu. Auf diese Weise können ungeregelte Gliederheizkörper älterer Bauart durch unterschiedliche Paneelheizkörper 30 mit integriertem Thermostatventil ersetzt werden bzw. wird das Setzen eines externen Thermostatventiles vermieden.
  • Das Durchflussstück 14 trägt auf der heizkörperfernen Seite ein Außengewinde 32, bevorzugt ein 3/4 Zoll-Gewinde, und auf seiner gegenüberliegenden Seite den O-Ring 27. Dieses Durchflussstück 14 ist nur gegenüber dem Rohrstutzen 16 bzw. der Fluidleitung 15 offen, sodass das Fluid nicht über einen senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufenden Rohrteil des Kreuzrohrstückes 13 in den oberen Sammelkanal 10 fließen kann, sondern zum Kreuzrohrstück 13' fließen muss. An das Außengewinde 32 kann mit einer Überwurfmutter das Distanzstück 9 angeschlossen werden.
  • Das 90°-Winkelstück 5 und/oder das Distanzstück 9 können jeweils mit einem Absperrglied 24 versehen sein.
  • Der Anschluss des Winkelstückes 5 an die heizkörperseitigen Fluidanschlüsse 1', 2' kann mittels einer Überwurfmutter 40 erfolgen, welche einen Endflansch des Winkelstückes 5 mit einem in den Fluidanschluss 1', 2' eingeschraubten, ein Aussengewinde tragenden Rohrstück 39 dicht verbindet.
  • Das Winkelstück 5 wird herstellerseitig oder bauseitig in die eine oder in die andere Endlage ausgerichtet bzw. eingedichtet und in dieser Stellung festgelegt; in Folge ist nur mehr das Einstellen des Anschlussrohres 6 mit der Klemmverschraubung 4 erforderlich.
  • Das Einsetzen des Durchflussstückes 14 kann bauseits vorgenommen werden, ebenso wie das Einsetzen des Ventilgehäuses 17. Das Ventilgehäuse 17 bzw. dessen Verschraubung und das Gehäuse bzw. die Verschraubung des Durchflussstückes 14 besitzen gleiche Abmessungen, sodass diese wahlweise in die gegenüberliegenden Fluidanschlüsse 1 bzw. 2 eingesetzt werden können, je nachdem, auf welcher Seite des Paneelheizkörpers 30 die Anschlussgarnitur 31 ausgebildet ist, da das Ventil 17 auf der der Anschlussgarnitur 31 gegenüberliegenden Schmalseite angeordnet wird. Auf der dem Ventil 17 gegenüberliegenden Schmalseite wird die Anschlussgeometrie 31 angeschlossen.
  • Derartige Paneelheizkörper können auch als Kühlkörper eingesetzt werden.
  • Das 90°-Winkelstück 5 kann in Gebrauchslage oben oder unten an der Schmalseite eingedichtet sein. Das Distanzstück 9 kann an derselben Schmalseite wie das 90°-Winkelstück 5 eingedichtet sein, oder an der gegenüberliegenden Schmalseite, dann aber diagonal gegenüberliegend.
  • Die Fluidleitung 15 kann die Form eines U oder V besitzen, an dessen Basis das Verbindungsrohr 19 angeschlossen ist oder welche Basis direkt mit der Anschlussgarnitur 20, vorzugsweise dem Vorlaufanschluss, fluidleitend verbunden ist.

Claims (11)

  1. Paneel- bzw. Plattenheizkörper mit zwei parallelen Sammelkanälen(10,10') und diese verbindenden Heizkanälen (7), welcher Paneelheizkörper (30) zumindest zwei Fluidanschlüsse (1,1',2,2'), vorzugsweise an zumindest einer seiner Schmalseiten zwei Fluidanschlüsse (1,1',2,2'), aufweist,
    wobei in einem der Fluidanschlüsse (1',2') ein 90°-Winkelstück (5) eingeschraubt bzw. eingedichtet ist, an das ein weiteres 90°-Winkelstück (3) angeschlossen ist, wobei das anschlussrohrferne Ende des weiteren 90°-Winkelstückes (3) als Anschlussstück für einen bauseits vorgegebenen Fluidanschluss ausgebildet ist bzw. dient, dadurch gekennzeichnet,
    - dass das heizkörperferne Ende des 90°-Winkelstückes (5) eine Klemmringverschraubung (4) für ein Anschlussrohr (6) des weiteren 90°-Winkelstückes (3) trägt und
    - dass das Anschlussrohr (6) mit wählbarer Einbau- bzw. -stecktiefe mit der Klemmringverschraubung (4) mit dem 90°-Winkelstück (5) dicht verbindbar bzw. verbunden ist.
  2. Paneelheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    - dass das heizkörperferne Ende bzw. die Anschlussachse des 90°-Winkelstückes (5) parallel zur Fläche des Paneelheizkörpers (30) bzw. in der Ebene der Fluidanschlüsse (1, 1', 2, 2') bzw. deren Anschlussachsen liegt und zur Anschlussachse des jeweils anderen Fluidanschlusses, insbesondere des Fluidanschlusses auf derselben Schmalseite, hin- oder von diesem weggerichtet ist, und/oder
    - dass das klemmringferne Ende bzw. die Anschlussachse des weiteren 90°-Winkelstückes (3) parallel zur Fläche des Paneelheizkörpers (30) bzw. in der Ebene der Fluidanschlüsse (1, 1', 2, 2') bzw. deren Anschlussachsen gelegen ist.
  3. Paneelheizkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem dem weiteren 90°-Winkelstück (3) auf derselben Schmalseite des Paneelheizkörpers (30) benachbarten oder in dem dem 90°-Winkelstück diagonal bezüglich des Paneelheizkörpers (30) gegenüberliegenden Fluidanschluss (1, 2) ein als Anschlussstück für einen bauseits vorgegebenen Fluidanschluss ausgebildetes Distanzstück (9) eingeschraubt bzw. eingedichtet ist.
  4. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Anschluss- bzw. Stirnflächen des Distanzstückes (9) und die des weiteren 90°-Winkelstückes (3) gleich weit über dieselbe Schmalseite bzw. Seitenkante des Paneelheizkörpers (30) vorstehen bzw. in derselben Anschlussebene (E) liegen, und/oder
    - dass das 90°-Winkelstück (5) fest bzw. unverdrehbar im in Gebrauchslage unteren Fluidanschluss (1', 2') des Paneel heizkörpers (30) eingesetzt bzw. eingedichtet ist, und/oder
    - dass das weitere 90°-Winkelstück (3) mit seinem Anschlussrohr (6) längsverschieblich und/oder verdrehbar in die Klemmringverschraubung (4) eingesetzt ist.
  5. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
    - dass zwei auf gegenüberliegenden Schmalseiten des Paneelheizkörpers (30), vorzugsweise auf gleicher Höhe, gegenüberliegend gelegene Fluidanschlüsse (1, 2) über eine Fluidleitung (15) miteinander verbunden sind,
    - dass wahlweise in diese beiden Fluidanschlüsse (1, 2) ein Ventil (17), insbesondere Thermostatventil, zur Regelung des Durchflusses, oder ein rohrförmiger Durchflussbauteil (14) eingesetzt bzw. einsetzbar ist,
    - dass der in dem jeweiligen Fluidanschluss (1, 2) eingesetzte Durchflussbauteil (14) den Fluidanschluss (1, 2) und/oder ein in den Fluidanschluss (1, 2) eingesetztes Anschlussstück oder Distanzstück (9) für einen bauseits vorgegebenen Fluidanschluss mit der Fluidleitung (15) verbindet und einen Fluideintritt in den Paneelheizkörper (30) bzw. dessen Sammelkanal (10) unterbindet, und
    - dass der Durchflussbauteil (14) auf der Schmalseite des Paneelheizkörpers (30) in einen Fluidanschluss (1) eingesetzt ist, auf der an den jeweils anderen Fluidanschluss (2) das 90°-Winkelstück (5) angeschlossen ist oder auf der gegenüberliegenden Schmalseite, dem 90°-Winkelstück (5) diagonal gegenüberliegend, angeschlossen ist.
  6. Paneelheizkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (15) mit einem Verbindungsrohr (19) oder direkt mit einer im Seiten-Mittelbereich des Paneelheizkörpers (30), insbesondere im mittleren Bereich des in Gebrauchslage unteren Sammelkanals (10'), gelegenen Anschlussgarnitur (20) fluidleitend verbunden ist.
  7. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidanschlüsse (1, 1', 2, 2') von Stutzen bzw. von Rohr- bzw. Winkelstücken, vorzugsweise Kreuzrohrstücken (13), gebildet sind, die mit den jeweiligen Sammelkanälen (10, 10') eines ein- oder mehrlagigen Paneelheizkörpers (30) fluidleitend verbunden bzw. in diese eingeschweißt sind.
  8. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidanschlüsse (1, 1', 2, 2') jeweils von einem Stutzen eines Kreuzrohrstückes (13) ausgebildet bzw. getragen sind, in das wahlweise der Durchflussbauteil (14) oder ein Anschluss- bzw. Gehäuseteil (29) des Ventils (17) einsetzbar bzw. einschraubbar ist.
  9. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflussbauteil (14) eine Anschlussverschraubung (31) für das Distanzstück (9) trägt.
  10. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzstück (9) und/oder das 90°-Winkelstück (5) einen Absperrbauteil (24) aufweist.
  11. Paneelheizkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflussbauteil (14) mit jeweils zumindest einer Dichtung bzw. Dichtfläche (27, 28) in einander gegenüberliegende Rohrstutzen eines Kreuzrohrstückes (13) eingesetzt ist.
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