EP1281658A1 - Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles für einen teleskopierbaren Ausleger einer Hubeinrichtung - Google Patents

Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles für einen teleskopierbaren Ausleger einer Hubeinrichtung Download PDF

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EP1281658A1
EP1281658A1 EP02090279A EP02090279A EP1281658A1 EP 1281658 A1 EP1281658 A1 EP 1281658A1 EP 02090279 A EP02090279 A EP 02090279A EP 02090279 A EP02090279 A EP 02090279A EP 1281658 A1 EP1281658 A1 EP 1281658A1
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EP
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hollow profile
horizontal
section
vertical
lying
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Withdrawn
Application number
EP02090279A
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English (en)
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Inventor
Jochen Berkemeier
Jürgen Krampen
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmannroehren Werke AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/64—Jibs
    • B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
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    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0803—Making tubes with welded or soldered seams the tubes having a special shape, e.g. polygonal tubes

Definitions

  • the invention relates to the use of an elongated, hot-formed hollow profile for a telescopic boom of a lifting device according to the preamble of Main claim.
  • the object of the invention is therefore a telescopic boom for a lifting device Specify who lift higher loads with the same boom length or with the same Load capacity can realize longer boom lengths.
  • the hollow profile has a multiple-corner profile when viewed in cross section with more than four corners.
  • the hollow profile is preferably an octagon.
  • the advantage of the invention can be seen in the fact that taking advantage of an inexpensive Manufacturing, d. H. Production of a welded round tube, which is then heated is formed into the desired hollow profile cross-section in mold stands. That so manufactured hollow profile has a high resistance and torsional moment compared to a well-known square profile.
  • the octagon is preferably symmetrical trained, d. H. in relation to a horizontal axis of symmetry, it is a mirror image educated.
  • the ratio of the length of the horizontal section to the horizontal total extent of the hollow profile lies in the range between 0.7 to 0.8.
  • a hollow profile 1 designed according to the invention is shown in cross section in FIG . It is designed as an octagon and is mirrored to an axis of symmetry 2 lying in the horizontal. This hollow profile 1 is also mirrored to an axis of symmetry 9 lying in the vertical.
  • this hollow profile 1 It is characteristic of this hollow profile 1 that the extension 3 lying in the vertical is longer compared to the horizontal extension 4.
  • the ratio of vertical to horizontal extent 3, 4 should be at least 1.1 and can have values up to Reach 1.5.
  • a second characteristic of this hollow profile 1 produced in this way is that parallel to the horizontal lying section 5, to which two inclined sections 6, 6 'connect. This is followed by two vertical sections 7, 7 '.
  • the ratio of the extent 8 of the horizontally lying section is also important 5 to the total extent 4. This ratio is in the range between 0.7 to 0.8.
  • the transitions between the individual sections 5, 6, 6 ', 7, 7' are slightly rounded.
  • the Radii range from 10 to 20 mm.
  • FIG. 2 shows in cross section a telescopic boom 10, with a total of four so-called telescopic sections 11-14, which are designed in cross section in accordance with the illustration in FIG. 1 .
  • the ratio of vertical to horizontal extension is from the smallest to the largest Rising hollow profile.
  • the smallest hollow profile 11 is also the innermost and the largest Hollow profile 14 referred to as the outermost telescopic shot.
  • the spaces 15, 15 ', 15 "between two successive hollow profiles 11, 12 created to arrange the required Guide and sliding elements can be used for the displaceable hollow profiles.
  • a slotted tube is formed in a welding section and welded to a round tube using the HFI process.
  • the welded pipe is transported through a ring inductor by means of a roller table and heated to approx. 920 ° C. After a pull-in scaffold, the welded pipe is passed through brought a total of three consecutive molds to the desired octagon profile.
  • the geometry of the profile is made up of a top and a bottom roller for each frame and generated by two side rolls.
  • the hot forming process After the hot forming process, it is first cooled in still air, then faster cooling in a water tank. In the finishing line, if required, the hollow profiles aligned and the ends sawed using a band saw.

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Abstract

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles für einen teleskopierbaren Ausleger einer Hubeinrichtung, wobei in einer Schweißstrecke ausgehend von einem geschweißten Rundrohr dieses auf Umformtemperatur erwärmt und in mehreren Stufen auf die gewünschte Hohlprofil-Geometrie warm umgeformt und anschließend abgekühlt wird mit der Maßgabe, dass das Hohlprofil im Querschnitt gesehen als Mehrfach-Eck mit mehr als vier Ecken ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles für einen teleskopierbaren Ausleger einer Hubeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Im Sinne einer optimalen Ausnutzung einer teleskopierbaren Hubeinrichtung, z. B. Hebebühne, wird versucht, zum Einen die nutzbare Auslegerlänge und zum Anderen die maximale Traglast möglichst groß zu machen. Dem sind aber durch die sich ergebenden Widerstandsund Torsionsmomente des gewählten Hohlprofil-Querschnittes Grenzen gesetzt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen teleskopierbaren Ausleger für eine Hubeinrichtung anzugeben, der bei gleicher Auslegerlänge höhere Traglasten heben bzw. bei gleicher Traglast größere Auslegerlängen realisieren kann.
Diese Aufgabe wird durch die Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles gemäß dem Hauptanspruch gelöst.
Nach der Lehre der Erfindung weist das Hohlprofil im Querschnitt gesehen ein Mehrfach-eck-Profil mit mehr als vier Ecken auf. Vorzugsweise ist das Hohlprofil ein Achteck.
Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass unter Ausnutzung einer kostengünstigen Fertigung, d. h. Herstellung eines geschweißten Rundrohres, das nach Erwärmung anschließend in Formgerüsten zum gewünschten Hohlprofil-Querschnitt umgeformt wird. Das so hergestellte Hohlprofil weist ein hohes Widerstands- und Torsionsmoment auf im Vergleich zu einem bekannten Viereck-Profil.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die in der Vertikalen liegende Erstreckung des Hohlprofiles größer als die in der Horizontalen liegende. Dieses Verhältnis beträgt mindestens 1,1 und kann einen Wert von 1,5 erreichen. Vorzugsweise ist das Achteck symmetrisch ausgebildet, d. h. es ist, bezogen auf eine horizontale Symmetrieachse, spiegelbildlich ausgebildet. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die jeweilige Hälfte des Achteckes einen zur Horizontalen parallel liegenden Abschnitt auf, an den sich zwei schräg verlaufende Abschnitte anschließen. An diese schließen sich wiederum in der Vertikalen liegende Abschnitte an. Die Übergänge von einem Abschnitt zum anderen sind leicht abgerundet.
Das Verhältnis der Erstreckung des horizontal liegenden Abschnittes zur in der Horizontalen liegenden Gesamterstreckung des Hohlprofiles liegt im Bereich zwischen 0,7 bis 0,8.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:
Figur 1
im Querschnitt ein erfindungsgemäß ausgebildetes Hohlprofil,
Figur 2
im Querschnitt einen Ausleger für eine Hubeinrichtung.
In Figur 1 ist im Querschnitt ein erfindungsgemäß ausgebildetes Hohlprofil 1 dargestellt. Es ist als Achteck ausgebildet und zwar spiegelbildlich zu einer in der Horizontalen liegenden Symmetrieachse 2. Dieses Hohlprofil 1 ist ebenfalls spiegelbildlich ausgebildet zu einer in der Vertikalen liegenden Symmetrieachse 9.
Charakteristisch für dieses Hohlprofil 1 ist, dass die in der Vertikalen liegende Erstreckung 3 länger ist im Vergleich zu der in der Horizontalen liegenden Erstreckung 4. Das Verhältnis von vertikaler zu horizontaler Erstreckung 3, 4 soll mindestens 1,1 betragen und kann Werte bis 1,5 erreichen.
Ein zweites Charakteristikum dieses so hergestellten Hohlprofiles 1 ist der parallel zur Horizontalen liegende Abschnitt 5, an den sich zwei schräg verlaufende Abschnitte 6, 6', anschließen. Daran schließen sich wiederum zwei in der Vertikalen liegende Abschnitte 7, 7' an.
Von Bedeutung ist noch das Verhältnis der Erstreckung 8 des horizontal liegenden Abschnittes 5 zur Gesamterstreckung 4. Dieses Verhältnis liegt im Bereich zwischen 0,7 bis 0,8.
Die Übergänge zwischen den einzelnen Abschnitten 5, 6, 6', 7, 7' sind leicht abgerundet. Die Radien liegen im Bereich zwischen 10 bis 20 mm.
Figur 2 zeigt im Querschnitt einen teleskopierbaren Ausleger 10, mit hier insgesamt vier sogenannte Teleskopschüssen 11 - 14, die im Querschnitt entsprechend der Darstellung in Figur 1 ausgebildet sind.
Das Verhältnis von vertikaler zu horizontaler Erstreckung ist vom kleinsten zum größten Hohlprofil ansteigend. Dabei wird das kleinste Hohlprofil 11 auch als innerster und das größte Hohlprofil 14 als äußerster Teleskopschuss bezeichnet.
Durch das ansteigende Verhältnis werden die Zwischenräume 15, 15', 15" zwischen zwei aufeinander folgenden Hohlprofilen 11, 12 geschaffen, die zur Anordnung der erforderlichen Führungs- und Gleitelemente für die verschiebbaren Hohlprofile genutzt werden können.
Nachfolgend wird anhand eines Beispiels die Herstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Hohlprofiles 1 näher erläutert.
Ausgehend von einem Band wird in einer Schweißstrecke ein Schlitzrohr eingeformt und mittels HFI-Verfahren zu einem Rundrohr geschweißt.
Mittels eines Rollgangs wird das geschweißte Rohr durch einen Ringinduktor transportiert und auf ca. 920 °C erwärmt. Nach einem Einziehgerüst wird das geschweißte Rohr durch insgesamt drei aufeinander folgende Formgerüste auf das gewünschte Achteck-Profil gebracht. Die Geometrie des Profils wird pro Gerüst jeweils durch eine Ober- und eine Unterrolle und durch zwei Seitenrollen erzeugt.
Nach dem Warmumformprozess erfolgt zuerst eine Abkühlung an ruhender Luft, anschließend eine schnellere Abkühlung in einem Wasserkasten. In der Adjustage werden, wenn erforderlich, die Hohlprofile gerichtet und die Enden mittels Bandsäge gesägt.
Es sei noch erwähnt, dass die hier gewählten Ausdrücke "vertikal" bzw. "horizontal" sich auf die zeichnerische Darstellung beziehen und nichts über die Lage des Auslegers der Hubeinrichtung aussagen.
Bezugszeichenliste
Nr. Bezeichnung
1 Hohlprofil
2 Symmetrieachse - horizontal
3 Erstreckung - vertikal
4 Erstreckung - horizontal
5 horizontal liegender Abschnitt
6, 6' schräg verlaufender Abschnitt
7, 7' vertikal liegender Abschnitt
8 Erstreckung des horizontal liegenden Abschnittes
9 Symmetrieachse - vertikal
10 Ausleger
11 - 14 Hohlprofile (Teleskopschuss)
15, 15', 15" Zwischenraum

Claims (10)

  1. Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles für einen teleskopierbaren Ausleger einer Hubeinrichtung, wobei in einer Schweißstrecke ausgehend von einem geschweißten Rundrohr dieses auf Umformtemperatur erwärmt und in mehreren Stufen auf die gewünschte Hohlprofil-Geometrie warm umgeformt und anschließend abgekühlt wird mit der Maßgabe, dass das Hohlprofil im Querschnitt gesehen als Mehrfach-Eck mit mehr als vier Ecken ausgebildet ist.
  2. Hohlprofil nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil (1) ein Achteck ist.
  3. Hohlprofil nach Anspruch 1 und 2
    dadurch gekennzeichnet, dass die in der Vertikalen (9) liegende Erstreckung (3) des Hohlprofils (1) größer ist als die in der Horizontalen(2) liegende (4).
  4. Hohlprofil nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von vertikaler Erstreckung (3) zu horizontaler Erstreckung (4) mindestens 1,1 beträgt.
  5. Hohlprofil nach Anspruch 3 und 4
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von vertikaler (3) zu horizontaler Erstreckung (4) 1,5 beträgt.
  6. Hohlprofil nach einem der Ansprüche 2 bis 5
    dadurch gekennzeichnet, dass das Achteck bezogen auf eine horizontale Symmetrieachse (2) spiegelbildlich ausgebildet ist.
  7. Hohlprofil nach Anspruch 6
    dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Hälfte des Achteck-Profils einen zur Horizontalen (2) parallel liegenden Abschnitt (5) aufweist, an den sich rechts und links je ein schräg verlaufender Abschnitt (6, 6') anschließt, an den sich wiederum ein zur Vertikalen (9) parallel liegender Abschnitt (7, 7') anschließt.
  8. Hohlprofil nach Anspruch 7
    dadurch gekennzeichnet, dass die Übergänge zwischen den einzelnen Abschnitten (5, 6, 6', 7, 7') leicht abgerundet sind.
  9. Hohlprofil nach Anspruch 7 und 8
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Erstreckung (8) des horizontal liegenden Abschnittes (5) zur in der Horizontalen (2) liegenden Gesamterstreckung (4) im Bereich zwischen 0,7 bis 0,8 liegt.
  10. Ausleger mit mehrfach ineinander steckbaren und verschiebbaren Hohlprofilen nach den Ansprüchen 1 bis 9
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von vertikaler (3) zu horizontaler Erstreckung (4) vom kleinsten (11) zum größten Hohlprofil (14) ansteigend ist.
EP02090279A 2001-08-03 2002-07-24 Verwendung eines langgestreckten warmgefertigten Hohlprofiles für einen teleskopierbaren Ausleger einer Hubeinrichtung Withdrawn EP1281658A1 (de)

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