EP1272732A1 - Gerät zum transport und zur handhabung von rohren und bohrgestängen - Google Patents

Gerät zum transport und zur handhabung von rohren und bohrgestängen

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EP1272732A1
EP1272732A1 EP00987095A EP00987095A EP1272732A1 EP 1272732 A1 EP1272732 A1 EP 1272732A1 EP 00987095 A EP00987095 A EP 00987095A EP 00987095 A EP00987095 A EP 00987095A EP 1272732 A1 EP1272732 A1 EP 1272732A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipes
main frame
transporting
channel
handling
Prior art date
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Granted
Application number
EP00987095A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1272732B1 (de
Inventor
Bernhard BÖRGELING
Thorsten Dirks
Arend Lödden
Johannes Moss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bentec Drilling and Oilfield Systems GmbH
Original Assignee
Bentec Drilling and Oilfield Systems GmbH
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
    • E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting and handling tubular materials, in particular drill rods and pipes for drilling operations for oil and gas production.
  • Plants and devices are known in which a slide is attached to the base of a drilling rig. On the space in front of the slide there is a ramp or catwalk, which is at the same height as the rod bearing with the drill rods or pipes, e.g. Casingen, is arranged.
  • a small winch for a cable is attached to the working platform of the drilling rig, the cable being deflected at the crown of the mast. At the end of the cable, there is a hook on which the drill pipe to be transported is attached in order to be transported to the working platform.
  • a boring bar with or without protective caps is rolled, for example, onto the catwalk or from the rod bearing onto the ramp. The rolling is done manually. Then the boring bar can be hooked onto the hook of the pull cord manually. With the help of the cable, the boring bar is pulled over the slide. Now it can be stored in the mouse hole. When the boring bar is actually used, it is connected to the driving bar from the intermediate storage, pulled out of the mouse hole and fed to the borehole. If the boring bar is not connected to the driving bar, it can be taken over by the swiveling elevator directly on the tower door.
  • the device arrangement described has the disadvantage that a great deal of physically heavy manual work is required.
  • the boring bars are temporarily stored in the mouse hole before they are actually used in the drilling operation, so that the entire workflow is time-consuming.
  • 32 44 896 A1 describes a mobile transport storage device for strand material, in particular for drill rods, with a loading device, consisting of a device for separating the strand material and a device that can be moved along the transport storage device for passing on individual material strands.
  • a loading device consisting of a device for separating the strand material and a device that can be moved along the transport storage device for passing on individual material strands.
  • Through an axially movable, one-sided lifting and lowerable loading trough creates a simple and safe handling of the loading device.
  • the object of the invention is to develop a device for transporting drill rods or pipes from the rod bearing to the particularly higher working platform of a drilling rig and back, with which larger distances between the transport device and the working platform can be managed.
  • the device according to the invention for the transport and handling of drill rods and pipes is characterized in that a drive carriage, which is movable along the main frame in a guide, is arranged on a main frame, on which there is a channel which is articulated to the drive car and is located on one end at one end of the main frame arranged rocker is supported, the rocker is rotatably mounted on or to the main frame and that at least one lift is arranged along the main frame, which are operatively connected to a rod bearing, on which boring bars and pipes are mounted parallel to the main frame.
  • the device according to the invention simplifies and accelerates the transport of boring bars or pipes such as casings from the rod bearing to the working platform and back.
  • the time-consuming intermediate storage of the boring bars in the mouse hole is no longer necessary.
  • the drill rods or pipes can also be taken over by other rod handling devices.
  • An advantageous embodiment of the device according to the invention for the transport and handling of drill rods and pipes provides that the device is equipped with hydraulic wheel sets, which are preferably rotatably mounted.
  • a further embodiment of the invention provides that the outer end of the channel with drill rods or pipes located therein is raised to the level of the working platform and an elevator arranged under the hook or top drive, preferably at heights between 2 and 20 meters, so that the Takeover of the drill pipe or the pipes is always guaranteed.
  • An advantageous variant is characterized in that the channel has a linear travel carriage for the boring bar located in the channel at the end which remains at the height of the main frame when it is raised. This ensures that the distance between the device according to the invention and the drilling rig can be made more variable and still reliably reaches the elevator for the purpose of transferring the pipe or drill pipe. In addition, even greater heights can be overcome by moving out.
  • the lifts are fastened to the main frame with easily detachable bolt connections or other positive or non-positive connections since the device is thereby easier and quicker to disassemble for the purpose of transportability.
  • the rocker (7) has an arrangement which enables a position at an angle of more than 90 ° to the longitudinal axis of the main frame.
  • At least one ejector unit is arranged on or in the channel, preferably on a longitudinal side of the channel and / or on or in the linear travel carriage.
  • the distance between the devices according to the invention and the base of the drilling rig can advantageously be varied.
  • the transfer height of the drill pipe to the elevator can thus be varied in accordance with the height of the drilling rig and the elevator arranged thereon.
  • the device is preferably operated with an electric drive. This enables very good controllability.
  • the electrical drive prevents leaks that could occur with a hydraulic system.
  • the device works with a relatively lower noise level by choosing an electric main drive. Of course, other drives can also be used.
  • Figure 1 shows an inventive device for transporting and handling pipes and drill pipes in the extended position
  • Figure 2 shows an inventive device in the retracted position of the gutter.
  • a guide 2 for a drive car 5 is arranged on or on a main frame 1 in FIG.
  • the drive carriage 5 is equipped with a pneumatically opened spring-operated brake and can be moved along the guide 2 at variable speeds.
  • this safety brake can also be operated electrically.
  • a groove 6 is articulated on the drive car 5 at one end.
  • the channel 6 is also supported in the front area on a rocker 7.
  • the channel 6 serves as a receptacle for the boring bars and pipes. If it is in the horizontal position as shown in FIG. 2, it is equipped with boring bars or pipes by two lifts 3 arranged in parallel in this exemplary embodiment. However, only one lift or several lifts can be arranged. Only one rod or several rods (rod trains) which have already been screwed together are placed in the channel 6.
  • the lifts 3 convey the boring bars from a rod bearing or rod bearing 4 and place them in the channel 6.
  • a slide or linear travel carriage or channel carriage 8 is arranged on or in the channel 6, which can be moved in the longitudinal direction of the channel 6 and can also be seen in FIG.
  • a receptacle 17 which in this example is V-shaped and which receives a pipe or linkage or is pushed under a pipe located in the channel 6, and a stop 12, which secures the linkage against slipping down during transport.
  • the trough carriage 8 and also the elevator carriages 11 of the lifts 3 designed as inclined conveyors likewise have safety brakes such as the drive carriage 5, which can be operated electrically or else pneumatically.
  • the drive carriage 5 is activated and the groove 6 with the rod via a push crank mechanism in Transported towards the working platform, as shown in Figure 1.
  • the linear drive car 8 can push the rod upwards in order to approach an optimal pick-up position for the elevator.
  • Linear drive car 8 can be driven electrically or hydraulically.
  • the elevator (not shown) (or another handling system) takes over the boring bar and the channel 6 returns to the starting position between the lifts 3.
  • the rod bearings 4 are mounted on vertically adjustable supports 10. If rod trains or boring bars are to be transported to the drilling rig, the supports 10 close to the main frame 1 can be lowered, for example, by hand cranks 14, so that an inclined plane descending towards the gutter is created.
  • the boring bars or rods, not shown, located on the rod bearing 4 roll independently for inclusion in the elevator car or inclined conveyor 11 of the lifts 3, with which the first boring rod is placed on the channel 6.
  • the speed of the power head (top drives) or the hook is moved so that the linkage or pipe can be transferred from the elevator to the device.
  • the linkage In the lower position (horizontal position of the trough), the linkage is transferred either to the right or left to the lifting carriage 11 of the lifts 3, the ejectors 9 accomplishing this function.
  • the ejectors 9 can convey the tube out of the trough 6 on both sides, of course, in a simpler embodiment with only one lift, an ejector that only promotes in one direction is possible.
  • the supports 10 of the The rod bearing 4 can be adjusted by means of cranks 14 in such a way that an inclined plane is formed, on which the boring bars which have reached the rod bearing 4 from the ejector 9 and via the lift 3 are transported in the direction of the lowest position onto the rod bearing 4 in the direction of the lowest position.
  • the device By varying the distance from the base of the drilling rig, the device can be adjusted to the transfer height to the elevator in a wide range. This simplifies the transfer of boring bars and pipes to the elevator.
  • the device is provided with hydraulic wheel sets 13. It can be lifted as a complete unit for moving or moving. No lifting gear is used to move the device. Crane or the like used. If the device is to be transported, only the lifts 3 are dismantled. This means that only two devices or device parts need to be transported.
  • the lifts 3 are preferably mounted on the device with easily detachable bolt connections and are thus easily detachable. Easy handling of the device is guaranteed.
  • the wheel sets 13 are fastened to the main frame 1 via lever arms 18 and can be set up via a jack-like mechanism so that the entire device can be lifted and moved.
  • the arrangement of rotatable wheel sets, which serve to facilitate the implementation or the movement of the system, is particularly advantageous.
  • the control of the device is arranged in the switch box 15.

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Description

Beschreibung
Gerät zum Transport und zur Handhabung von Rohren und Bohrgestängen
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Transport und zur Handhabung von rohrförmigen Materialien, insbesondere von Bohrgestängen und Rohren für den Bohrbetrieb zur Öl- und Gasförderung.
Bekannt sind Anlagen und Geräte, bei denen am Unterbau einer Bohranlage eine Rutsche angebracht ist. Auf dem Platz vor der Rutsche befindet sich eine Rampe oder Laufsteg (Catwalk), die in gleicher Höhe wie das das Gestängelager mit den Bohrgestängen oder Rohren, wie z.B. Casingen, angeordnet ist. Auf der Arbeitsbühne der Bohranlage ist eine kleine Winde für einen Seilzug angebracht, deren Seil an der Krone des Mastes umgelenkt wird. Am Ende des Seilzuges befindet sich ein Haken, an den das zu transportierende Bohrgestänge angeschlagen wird, um auf die Arbeitsbühne transportiert zu werden.
Eine mit oder ohne Schutzkappen versehene Bohrstange wird beispielsweise auf den Laufsteg beziehungsweise vom Gestängelager auf die Rampe gerollt. Das Rollen erfolgt manuell. Dann kann die Bohrstange manuell an den Haken des Seiizuges eingehängt werden. Mit Hilfe des Seilzuges wird die Bohrstange über die Rutsche gezogen. Jetzt kann sie im Mauseloch zwischengelagert werden. Wenn die Bohrstange zum eigentlichen Einsatz kommt, wird sie aus der Zwischenlagerung mit der Mitnehmerstange verbunden, aus dem Mauseloch gezogen und dem Bohrloch zugeführt. Sollte die Bohrstange nicht mit der Mitnehmerstange verbunden werden, kann sie direkt an der Turmtür vom schwenkbaren Elevator übernommen werden.
Die beschriebene Geräteanordnung hat den Nachteil, daß sehr viel körperlich schwere Handarbeit erforderlich ist. Außerdem werden die Bohrstangen vor dem eigentlichen Einsatz im Bohrbetrieb im Mauseloch zwischengelagert, so dass der gesamte Arbeitsablauf zeitlich aufwendig ist.
In der 32 44 896 A1 ist ein fahrbarer Transportspeicher für Strangmaterial, insbesondere für Bohrgestänge, mit einer Verladevorrichtung beschrieben, bestehend aus einer Vorrichtung zum Vereinzeln des Strangmaterials sowie einer längsseits des Transportspeichers verfahrbaren Vorrichtung zum Weitergeben einzelner Materialstränge. Durch eine axial verschiebliche, einseitig heb- und senkbare Verladerinne wird eine einfache und sichere Handhabung der Verladevorrichtung geschaffen.
Allerdings ist ein derartiger Transportspeicher nur für relativ geringe Hubhöhen geeignet, da das Untergestell der Verladerinne nur in einer Richtung auf einer Seite angehoben wird, während es an der anderen Seite in einem nicht verschiebbaren Gelenk ruht.
Darüber hinaus ist das Greifen von Bohrgestänge oder anderen rohrförmigen Materialsträngen über die Rungen hinweg zeitaufwendig und bedarf einer genauen Steuerung und eines aufwändigen Hebemechanismus.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gerät zum Transport von Bohrgestängen oder Rohren vom Gestängelager zur insbesondere höher gelegenen Arbeitsbühne einer Bohranlage und zurück zu entwickeln, mit dem auch größere Distanzen zwischen dem Transportgerät und der Arbeitsbühne bewältigt werden können.
Die Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemaße Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren ist dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Hauptrahmeπ ein längs zum Hauptrahmeπ in einer Führung verfahrbarer Antriebswagen angeordnet ist, auf dem sich eine mit dem Antriebswagen gelenkig verbundene Rinne befindet, die auf einer an einem Ende des Hauptrahmens angeordneten Schwinge abgestützt ist, wobei die Schwinge drehbar gelagert auf oder an dem Hauptrahmen befestigt ist und dass mindestens ein Lift entlang des Hauptrahmens angeordnet ist, die in Wirkverbindung mit einem Gestängelager stehen, auf dem Bohrstangen und Rohre parallel zum Hauptrahmen gelagert werden.
Das erfindungsgemäße Gerät vereinfacht und beschleunigt den Transport von Bohrstangen oder Rohren wie z.B. Casingen vom Gestängelager zur Arbeitsbühne und zurück. Durch das automatische Anheben zum Beispiel einer Bohrstange auf dem erfindungsgemäßen Gerät auf die Höhe der Arbeitsbühne kann die Bohrstange sofort vom Elevator aufgenommen und über dem Bohrloch in Position gebracht werden. Das zeitaufwändige Zwischenlagern der Bohrstangen im Mauseloch entfällt. Damit werden die Arbeitsschritte von der Auswahl bis zum Verbinden der Bohrstangen, zum Beispiel durch Verschrauben, reduziert. Selbstverständlich können die Bohrstangen oder Rohre auch von anderen Gestängehandhabungsvorrichtungen übernommen werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätes zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren sieht vor, dass das Gerät mit hydraulischen Radsätzen ausgestattet ist, die vorzugsweise drehbar gelagert sind.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das äußere Ende der Rinne mit darin befindlichem Bohrgestänge oder Rohren bis in Höhe der Arbeitsbühne und einem unter dem Haken oder Top Drive angeordneten Elevator vorzugsweise in Höhen zwischen 2 und 20 Metern anhebbar ausgebildet ist, so dass die Übernahme des Bohrgestänges oder der Rohre immer gewährleistet ist.
Eine vorteilhafte Variante ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne an dem Ende, welches auf der Höhe des Hauptrahmens beim Hochfahren verbleibt, einen Linearverfahrwagen für die in der Rinne befindliche Bohrstange aufweist. Hiermit wird erreicht, dass der Abstand zwischen dem erfindungsgemäßen Gerät und der Bohranlage variabler gestaltet werden kann und trotzdem noch zuverlässig den Elevator zwecks Übergabe des Rohres oder Bohrgestänges erreicht. Darüber hinaus können noch größere Höhen durch das Herausfahren überwunden werden.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Lifte mit leicht lösbaren Bolzenverbindungen oder anderen form- oder kraftschlüssigen Verbindungen am Hauptrahmen befestigt sind, da die Vorrichtung hierdurch besser zwecks Transportierbarkeit leichter und schneller demontierbar ist.
Die Schwinge (7) weist in einer vorteilhaften Variante der Erfindung eine Anordnung auf, die eine Stellung in einem Winkel von über 90° zur Längsachse des Hauptrahmens ermöglicht. Hierdurch kann der Abstand zwischen dem erfindungsgemäßen Gerät und der Bohranlage oder der Arbeitsplattform einer Bohranlage variabel gestaltet und beispielsweise den unterschiedlichen Erfordernissen am Bohrplatz angepasst werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an oder in der Rinne vorzugsweise an einer Längsseite der Rinne und/oder an oder in dem Linearverfahrwagen mindestens eine Auswerfereinheit angeordnet. Der Abstand zwischen den erfindungsgemäßen Geräten und dem Unterbau der Bohranlage kann vorteilhaft variiert werden. Damit lässt sich die Übergabehöhe des Bohrgestänges an den Elevator entsprechend der Höhe des Bohrturmes und des darauf angeordneten Elevators variieren. Das Gerät wird vorzugsweise mit einem elektrischen Antrieb betrieben. Damit wird eine sehr gute Ansteuerbarkeit realisiert. Leckagen, wie sie bei einer Hydraulik auftreten könnten, werden durch den elektrischen Antrieb vermieden. Außerdem arbeitet das Gerät mit einer relativ geringeren Geräuschentwicklung durch die Wahl eines elektrischen Hauptantriebes. Selbstverständlich können auch andere Antriebe eingesetzt werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Gerät zum Transport und zur Hand-habung von Rohren und Bohrgestänge in ausgefahrener Stellung, Figur 2 ein erfindungsgemäßes Gerät in eingefahrener Stellung der Rinne.
An oder auf einem Hauptrahmen 1 in Figur 1 ist eine Führung 2 für einen Antriebswagen 5 angeordnet. Der Antriebswagen 5 ist insbesondere aus Sicherheitsgründen mit einer pneumatisch geöffneten federbetätigten Bremse ausgestattet und kann mit variablen Geschwindigkeiten entlang der Führung 2 bewegt werden. Selbstverständlich kann diese Sicherungsbremse auch elektrisch betrieben werden. An dem Antriebswagen 5 ist eine Rinne 6 mit einem Ende angelenkt. Die Rinne 6 ist außerdem im vorderen Bereich auf einer Schwinge 7 abgestützt. Die Rinne 6 dient als Aufnahme für die Bohrstangen und Rohre. Sie wird, wenn sie sich in horizontaler Lage wie in Figur 2 dargestellt, befindet, in diesem Ausführungsbeispiel von je zwei parallel angeordneten Liften 3 mit Bohrstangen oder Rohren bestückt. Es können jedoch auch nur ein Lift oder auch mehrere Lifte angeordnet sein. In die Rinne 6 wird jeweils nur eine Stange oder mehrere bereits verschraubte Stangen (Gestängezüge) verbracht. Die Lifte 3 fördern die Bohrstangen aus einem Gestängelager bzw Gestängeauflager 4 und legen sie in der Rinne 6 ab.
In der dargestellten Ausgestaltung der Erfindung ist auf bzw. in der Rinne 6 ein Schlitten oder Linearverfahrwagen bzw. Rinnenwagen 8 angeordnet, der in Längsrichtung der Rinne 6 verschiebbar ist und auch in Figur 2zu erkennen ist. An seinem dem Antriebswagen 5 zugewandten Ende befindet sich eine in diesem Beispiel V-formig ausgebildete Aufnahme 17, die ein Rohr oder Gestänge aufnimmt oder unter ein in der Rinne 6 befindliches Rohr geschoben wird, sowie ein Anschlag 12, die das Gestänge beim Transport gegen ein Herunterrutschen sichert.
Der Rinnenwagen 8 sowie auch die als Schrägförderer ausgebildeten Liftwagen 11 der Lifte 3 weisen ebenfalls Sicherungsbremsen wie der Antriebswagen 5 auf, die elektrisch oder aber auch pneumatisch betrieben werden können.
Sobald das Bohrgestänge in der Rinne 6 in der in Figur 2 dargestellten Stellung in Position gebracht wurde beziehungsweise wenn der dargestellte Linearverfahrwagen 8 Kontakt zur Stange in der horizontalen Lage aufgenommen hat, wird der Antriebswagen 5 aktiviert und die Rinne 6 mit der Stange über ein Schubkurbelgetriebe in Richtung Arbeitsbühne transportiert, wie in Figur 1 dargestellt. Während die Rinne 6 in Richtung des Unterbaus der (nicht dargestellten) Bohranlage fährt, kann zusätzlich der Linearantriebswagen 8 die Stange nach oben drücken um eine optimale Abholposition für den Elevator anzufahren. Der
Linearantriebswagen 8 kann elektrisch oder hydraulisch angetrieben werden. Der nicht dargestellte Elevator (oder ein anderes Handhabungssystem) übernimmt die Bohrstange und die Rinne 6 begibt sich wieder in Ausgangsposition zwischen die Lifte 3. Die Gestängelager 4 sind auf in der Höhe verstellbare Stützen 10 montiert. Sind Gestängezüge oder Bohrstangen zur Bohranlage zu transportieren, so sind zum Beispiel die dem Hauptrahmen 1 naheliegenden Stützen 10 beispielsweise durch Handkurbeln 14 absenkbar, so dass eine zur Rinne abfallende, schiefe Ebene geschaffen wird. Die auf dem Gestängelager 4 befindlichen, nicht dargestellten Bohrstangen oder Gestänge rollen selbstständig zur Aufnahme in den Liftwagen bzw. Schrägförderer 11 der Lifte 3, mit denen die erste Bohrstange auf die Rinne 6 aufgegeben wird.
Der Transport beziehungsweise das Ablegen von Gestängen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei der Linearverfahrwagen 8 sich in oberer Stellung der Rinne 6 befindet und kontrolliert, d. h. abgestimmt auf die Wegstrecke und die
Geschwindigkeit des Kraftdreh köpf es (Top Drives) beziehungsweise des Hakens, verfahren wird, sodaß das Gestänge oder Rohr von dem Elevator auf das Gerät übergeben werden kann. In unterer Position (horizontale Lage der Rinne) wird das Gestänge entweder nach rechts oder links an die Liftwagen 11 der Lifte 3 übergeben, wobei die Auswerfer 9 diese Funktion bewerkstelligen. Die Auswerfer 9 können beidseitig das Rohr aus der Rinne 6 befördern, möglich ist selbstverständlich in einer einfacheren Ausgestaltung mit nur einem Lift ein nur in eine Richtung fördernder Auswerfer. Bei der Ablage auf dem Gestängelager 4 können die Stützen 10 des Gestängelagers 4 mittels Kurbeln 14 derart eingestellt werden, dass eine schiefe Ebene gebildet wird, auf der die von dem Auswerfer 9 und über den Lift 3 auf das Gestängelager 4 gelangten Bohrstangen der Schwerkraft folgend in Richtung der tiefsten Position auf das Gestängelager 4 transportiert werden.
Durch Variation des Abstandes vom Unterbau der Bohranlage kann das Gerät in einem weiten Bereich auf die Übergabehöhe an den Elevator eingestellt werden. Damit vereinfacht sich die Übergabe von Bohrstangen und Rohren zum Elevator. Das Gerät ist in diesem Beispiel mit hydraulischen Radsätzen 13 versehen. Damit ist es als komplette Einheit zum Verschieben beziehungsweise Versetzen anhebbar. Zum Versetzen des Gerätes wird kein Hebezeug. Kran oder dergleichen gebraucht. Wenn das Gerät transportiert werden soll, werden nur die Lifte 3 demontiert. Somit sind nur zwei Geräte beziehungsweise Geräteteile zu transportieren. Die Lifte 3 sind vorzugsweise mit einfach lösbaren Bolzenverbindungen am Gerät montiert und somit leicht lösbar. Eine einfache Handhabung des Gerätes ist gewährleistet. Die Radsätze 13 sind über Hebelarme 18 am Hauptrahmen 1 befestigt und können über eine wagenheberartige Mechanik aufgestellt werden, so dass das gesamte Gerät angehoben und verfahren werden kann. Besonders vorteilhaft ist die Anordnung von drehbaren Radsätzen, die der Erleichterung bei der Umsetzung bzw. beim Verfahren der Anlage dienen.
Im Schaltkasten 15 ist die Steuerung des Gerätes angeordnet.

Claims

Patentansprüche
1. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Hauptrahmen (1 ) ein längs zum Hauptrahmen in einer Führung (2) verfahrbarer Antriebswagen (5) angeordnet ist, auf dem sich eine mit dem Antriebswagen (5) gelenkig verbundene Rinne (6) befindet, die auf einer an einem Ende des Hauptrahmens (1 ) angeordneten Schwinge (7) abgestützt ist, wobei die Schwinge (7) drehbar gelagert auf oder an dem Hauptrahmen befestigt ist und dass mindestens ein Lift entlang des Hauptrahmens angeordnet ist, die in Wirkverbindung mit einem Gestängelager (4) stehen, auf dem Bohrstangen und Rohre parallel zum Hauptrahmen (1 ) gelagert werden.
2. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät mit hydraulischen Radsätzen ausgestattet ist, die vorzugsweise drehbar gelagert sind.
3. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Ende der Rinne (6) mit darin befindlichem Bohrgestänge oder Rohren bis in Höhe der Arbeitsbühne und einem unter dem Haken oder Top
Drive angeordneten Elevator vorzugsweise in Höhen zwischen 2 und 20 Metern anhebbar ausgebildet ist.
4. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne (6) an dem Ende, welches auf der Höhe des Hauptrahmens beim Hochfahren verbleibt, einen Linearverfahrwagen für die in der Rinne befindliche Bohrstange aufweist.
5. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lifte (3) mit leicht lösbaren Bolzenverbindungen oder anderen form- oder kraftschlüssigen Verbindungen am Hauptrahmen (1 ) befestigt sind.
6. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinge
(7) eine Stellung einem Winkel von über 90° zur Längsachse des Hauptrahmens aufweist.
8. Gerät zum Transport und zur Handhabung von Bohrgestängen und Rohren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an oder in der Rinne (6), vorzugsweise an einer Längsseite der Rinne (6), und/oder an oder in dem Linearverfahrwagen (8) mindestens eine Auswerfereinheit (9) angeordnet ist.
EP00987095A 1999-12-10 2000-11-07 Gerät zum transport und zur handhabung von rohren und bohrgestängen Expired - Lifetime EP1272732B1 (de)

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