EP1247550B1 - Verfahren zur Herstellung eines Gleitbrett mit einem Dekorations- und Schutzelement - Google Patents

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EP1247550B1
EP1247550B1 EP02356057A EP02356057A EP1247550B1 EP 1247550 B1 EP1247550 B1 EP 1247550B1 EP 02356057 A EP02356057 A EP 02356057A EP 02356057 A EP02356057 A EP 02356057A EP 1247550 B1 EP1247550 B1 EP 1247550B1
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EP
European Patent Office
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cut
out part
upper sheet
layer
gliding board
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EP02356057A
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English (en)
French (fr)
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EP1247550A1 (de
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Philippe Lazergue
Thierry Monnet
Jacky Christoud
Daniel Monteillet
Yves Couturier Bardin
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Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/003—Structure, covering or decoration of the upper ski surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
    • A63C5/126—Structure of the core
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C2203/00—Special features of skates, skis, roller-skates, snowboards and courts
    • A63C2203/08—Decoration

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a snow board on snow having a decorative element and protection.
  • the present invention also relates to a polymer film for the manufacture of a board for gliding on snow.
  • the present invention also relates to a decorative and protective element intended to form the decoration and the upper protection of a snow gliding board.
  • the present invention finally relates to a snow sliding board obtained according to the manufacturing method.
  • the decoration process is an important phase in the production of a board for gliding on snow, such as an alpine ski, a surf, a monoski, ...
  • the element of decoration and protection intended to form the decoration and the superior protection must be of high quality, durable, resistant to external aggressions and inexpensive. This element must resist scratches, UV, low temperatures, humidity, cleaning solvents, etc.
  • the decoration and protection element may be particularly interesting to insert into the decoration and protection element one or more pieces of a material having different properties, so that the user can easily maintain his gliding board with or without his gloves without feeling cold or smooth and slippery on the upper surface.
  • FR-2.313.953 and FR-2.366.039 disclose a snow-sliding board comprising a decorative and protective element intended to form the decoration and the upper protection, having additional segments cut out, in different colors and positioned one after the other in the longitudinal direction relative to the gliding board.
  • the different cut segments are applied to a lining in the form of a lattice arranged at the joint areas between the segments and allowing pre-assembly of the upper element.
  • the main drawback of this method lies in the absence of reliable and sealed joints between the additional segments and the rest of the decorative and protective element. This will lead in particular to adhesive leaks during subsequent molding steps of the board.
  • a method of manufacturing a snow board on snow which includes a step of making a decorative element and protection of the board.
  • This element has at least one layer which is decorated or must be decorated on at least one of its faces.
  • This method consists in making at least one window by cutting in the upper layer, then locally report a piece of transparent or translucent material, on the side of the inner face of the layer, at the window location to cover it completely. Finally, the insert is secured to the upper layer.
  • the main disadvantage of the method is that due to the covering of the window and the insert, the material of the part must be compatible and must be able to bond with the material constituting the upper layer. In addition, to ensure perfect cohesion, the material of the insert must be easily bonded with the material or materials constituting the rest of the underlying structure of the board.
  • a first problem consists in implementing a method of manufacturing a snow gliding board with an upper protection and decoration element, comprising one or more inserts made of a material different from those constituting the element. superior protection and decoration.
  • a second problem is to implement a method of manufacturing a snow sliding board to prevent back, leaks and burrs of adhesive during the subsequent steps of molding the board.
  • a third problem is to provide a board for sliding on snow with a means having sealing properties to any liquid or pasty adhesive used for the subsequent steps of molding the board.
  • a fourth problem is to develop a method incorporating a means that is compatible with adhesives such as epoxy resins or polyurethane foams in their expansion phase.
  • a fifth problem is to design a means for a snow board on snow developing adhesion properties both with the upper leaf or sheets constituting the upper element of decoration and protection and the inserts.
  • a sixth problem posed is to make a snowboard with one or more inserts of a material allowing the user to take and handle his board without inconvenience.
  • a method of manufacturing a board for gliding on snow comprises a step consisting in producing a decoration and protection element, intended to form the decoration and the upper protection of the board for gliding on snow, having at least one sheet upper sheet consisting of at least one material or a superposition of at least one material, said top sheet being decorated or to be decorated on at least one of its faces.
  • the first and third layers of the film may have a thickness substantially between 10 microns and 40 microns, preferably equal to 25 microns.
  • the central layer may have a thickness substantially between 45 microns and 100 microns, preferably equal to 70 microns.
  • the thermoplastic polymer having sealing properties to any liquid or pasty adhesive of the core layer may be a polyurethane.
  • the hot melt adhesive of the first and third layers may have a softening point preferably substantially less than or equal to 80 ° C.
  • the thermoplastic polyurethane of the central layer may have a softening point preferably substantially greater than or equal to 150 ° C.
  • the hot-melt adhesive may be a copolyamide compatible with adhesives of epoxy resin type, or polyurethane foams in their expansion phase.
  • the hot melt adhesive may be a copolyamide developing adhesion properties with the upper sheet (s) and the one or more inserts.
  • the material used as an insert may advantageously have a hardness of 85 Shore A or lower, and a high coefficient of friction to give it soft touch qualities.
  • the decorative and protective element can be secured during molding to the other materials constituting the structure of the snow slide board using epoxy resins or polyurethane foams in their expansion phase.
  • the insert may have a hardness less than or equal to 85 Shore A, and a high coefficient of friction to give it soft touch qualities.
  • a board for gliding on snow for example an alpine ski (1), comprises a gliding sole (2) bordered by two lateral edges (3, 4).
  • the ski (1) comprises a decorative and protective element (6) forming the decoration and the upper protection of the ski.
  • This decorative and protective element (6) itself consists of one or more upper leaves.
  • a top sheet In the case where a top sheet is used, it itself consists of one or more materials, in particular of the polymer type. In the case where several upper sheets are used, these are constituted by the superposition of a single material or alternatively by the superposition of an alternation of different materials.
  • the ski comprises two side partial edges (7, 8), the decorative and protective element 6 then forming a partial hull. .
  • the lateral edges are absent, the decorative and protective element (6) then forming an upper envelope.
  • the edges (7, 8) are deployed from the side edges (3, 4) respectively, to the element of decoration and protection (6) which is planar.
  • the decorative and protective element (6) comprises at least one insert positioned on its upper surface.
  • a single insert (13) positioned towards the spatula (14).
  • the two inserts (9, 11), as well as the insert (13), are, in the proposed embodiment, symmetrically arranged with respect to the median longitudinal axis of the ski. An asymmetrical arrangement would remain within the scope of the invention.
  • the inserts shown (9, 11, 13) have, seen from above, an oval shape. However, all the possibilities of shape and positioning are possible without departing from the scope of the invention.
  • the materials of particular interest for the inserts (9, 11, 13) are block copolymer styrenes.
  • Styrene-Butadiene-Rubber materials, of which Santoprene® is one, have given particularly interesting results.
  • the thickness of the inserts (9, 11, 13) is between 0.2 mm and 2 mm, preferably between 0.5 mm and 1 mm.
  • the decorative and protective element (6) is itself constituted, for example, a mixture of Styrene-Acrylonitrile (SAN) and thermoplastic polyurethane (TPU). This mixture is optionally transparent, which allows a decoration of the inner face, which is more durable and protected by the thickness of the decorative element and protection (6). As the case may be, the constituent upper leaf (s) of this decorative and protective element (6) are decorated on at least one of their faces.
  • SAN Styrene-Acrylonitrile
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • a first fibrous reinforcement (16) for example laminated type of fiberglass impregnated with epoxy resin.
  • a second fiber reinforcement (17) also for example of laminated type of fiberglass impregnated with epoxy resin.
  • the ski (1) finally comprises a central core (18) which may optionally have one or more reinforcements of the metal type.
  • a step is provided for forming the insert or inserts (9, 11, 13). This step divides itself into substeps.
  • At least a portion (19) is cleaned by cutting into a determined pattern of the upper leaf (s).
  • the pattern can be delimited as for example that shown in Figure 1, or can be truly an entire part, as for example according to FR-2.313.953.
  • This cut portion (19) can also be positioned laterally in the case of the "hull" ski (see Figure 4).
  • one or more inserts (13) are positioned in the cut portion or portions (19), according to the arrow P.
  • the at least one insert (13) may have dimensions equal to those of the cut portion ( 19), so that there will be no gap between the upper leaf (s).
  • Another possibility is that the inserts or inserts have dimensions smaller than those of the cut portion, revealing one or more gaps between the inserts or inserts and the sheet or sheets.
  • a third substep is covered according to the arrow R each of the inserts (13) with one or more portions of a film of polymeric material (21).
  • the upper decoration and protection element (6) is positioned upside down at the bottom of a mold.
  • the step of producing the upper decoration and protection element (6) comprises the first sub-step of cutting the upper sheet or sheets in a predetermined pattern.
  • the cut top sheet or sheets are positioned on one or more portions of the polymer film with the cut portions directly placed at the level of the portions of the polymer film.
  • the cut portion or portions one or more inserts may also have dimensions less than or equal to those of the cut or portions.
  • the polymer film (21) will play several roles. First of all, this film (21) is intended to form a physical barrier in order to prevent creep of the epoxy resin under the decorative and protective element (6). This film (21) will also play the role chemical barrier, to prevent the epoxy resin from reaching the constituent styrenic material or inserts (9, 11, 13).
  • this film allows the insert or inserts (13) to be secured to the upper element of protection and decoration (6). Then, this film (21) adheres by its protruding parts to the underside of the decorative element and protection (6).
  • this film (21) is a three-layer film.
  • the first upper layer (22) has a thickness substantially between 10 microns and 40 microns and will preferably be equal to 25 microns.
  • the second central layer (23) will have a thickness substantially between 45 microns and 100 microns, and preferably will be equal to 70 microns.
  • the lower third layer (24) will also have a thickness substantially equivalent to that of the upper layer (22), that is to say between 10 microns and 40 microns, and preferably equal to 25 microns.
  • the first upper layer (22) is made of a polymeric material having a softening point substantially less than or equal to 80 ° C.
  • this upper layer (22) is a hot melt adhesive, for example a hot melt copolyamide.
  • the copolyamide is compatible with the styrenic material constituting the inserts (13).
  • the lower third layer (24) is also a copolyamide hot melt adhesive.
  • the copolyamides retained are compatible, either with epoxy resin adhesives in the case where the ski (1) is molded by superposition of its constituent elements including the central core (18) already manufactured, or with polyurethane foams in their expansion phase in the case where the ski (1) is molded simultaneously by the injection of the central core (18).
  • the constituent material of the central layer (23) has a high softening point, that is to say above 150 ° C.
  • a particularly interesting material is polyurethane which allows both excellent lamination with the copolyamide film of the upper layer (22) and the copolyamide film of the lower layer (24), and also forms an excellent barrier to epoxy resins or foams polyurethane in their expansion phases, during the subsequent molding steps and / or injection of the central core (18).
  • the film (21) can be inserted into the gaps formed between the upper decoration and protection element (6) and the inset (s) (13) smaller dimensions.
  • the ski manufacturing process will continue with the positioning in a mold of this element (6), then by molding skiing proper.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Claims (16)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Schnee-Gleitbretts, insbesondere mit einem Schritt, der aus der Herstellung eines Dekorations- und Schutzelements (6) besteht, welches dazu bestimmt ist, die Dekoration und den oberen Schutz des Schnee-Gleitbretts zu bilden, welches mindestens eine obere Folie aufweist, die aus mindestens einem Material oder einer Schichtung aus mindestens einem Material gebildet wird, wobei die genannte obere Folie auf mindestens einer ihrer Seiten dekoriert ist oder werden muß, wobei der Schritt folgendes umfaßt:
    (a) Freischneiden mindestens eines gemäß einem bestimmten Muster ausgeschnittenen Teils (19) der oberen Folie(n);
    (b) anschließendes Anordnen in dem oder den ausgeschnittenen Teil(en) (19) der oberen Folie(n) eines oder mehrerer Einsatzstücks/-stücke (9,11,13) mit Abmessungen, die kleiner oder gleich denjenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) ist; und
    (c) Abdecken jedes Einsatzstücks (9,11,13) mit einem oder mehreren Abschnitt(en) eines polymeren Sperrfilms (21) mit Abmessungen, die größer als diejenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) sind, um die Dichtigkeit zwischen dem oder den Einsatzstück(en) (9,11,13) und der oder den oberen Folie(n) sicherzustellen, um den Durchtritt eines Klebstoffs in Richtung zumindest einer anderen Seite der Folie(n) während der nachfolgenden Schritte der Formung des Schnee-Gleitbretts zu verhindern.
  2. Verfahren zur Herstellung eines Schnee-Gleitbretts (1), insbesondere mit einem Schritt, der aus der Herstellung eines Dekorations- und Schutzelements (6) besteht, welches dazu bestimmt ist, die Dekoration und den oberen Schutz des Schnee-Gleitbretts zu bilden, welches mindestens eine obere Folie aufweist, die aus mindestens einem Material oder einer Schichtung aus mindestens einem Material gebildet wird, wobei die genannte obere Folie auf mindestens einer ihrer Seiten dekoriert ist oder werden muß, wobei der Schritt folgendes umfaßt:
    (a) Freischneiden mindestens eines gemäß einem bestimmten Muster ausgeschnittenen Teils (19) der oberen Folie(n);
    (b) anschließendes Anordnen der ausgeschnittene(n) obere(n) Folie(n) durch Plazieren des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile auf einem oder mehreren Abschnitt(en) eines polymeren Sperrfilms (21) mit Abmessungen, die größer als diejenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) sind, um den Durchtritt eines Klebstoffs in Richtung zumindest einer anderen Seite der Folie(n) während der nachfolgenden Schritte der Formung des Schnee-Gleitbretts zu verhindern; und
    (c) Anordnen in dem oder den ausgeschnittenen Teil(en) der oberen Folie(n) eines oder mehrerer Einsatzstücks/Einsatzstücke (9,11,13) mit Abmessungen, die kleiner oder gleich denjenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) sind.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine feste Verbindung der oberen Folie(n), des oder der Einsatzstücks/Einsatzstücke (9,11,13) und des oder der polymeren Sperrfilms/-filme (21) durch Heißpressen hergestellt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der polymere Sperrfilm (21) ein dreilagiger Film ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der dreilagige Polymerfilm (21) folgendes umfaßt:
    - eine erste Schicht (22) aus Heißschmelzklebstoff;
    - eine mittlere Schicht (23) aus einem thermoplastischen Polymer mit Dichtigkeitseigenschaften bezüglich jeglichen flüssigen oder pastösen Klebstoffs des Typs Epoxidharze oder Polyurethanschäume in ihrer Expansionsphase; und
    - eine dritte Schicht (24) aus einem Heißschmelzklebstoff entsprechend dem für die erste Schicht verwendeten Heißschmelzklebstoff.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Polymer mit Dichtigkeitseigenschaften in bezug auf jeglichen flüssigen oder pastösen Klebstoff der mittleren Schicht ein Polyurethan ist.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißschmelzklebstoff der ersten und der dritten Schichten (22,24) einen Erweichungspunkt von deutlich unter oder gleich 80° aufweist und daß das thermoplastische Polyurethan der mittleren Schicht (23) einen Erweichungspunkt deutlich über oder gleich 150°C aufweist.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißschmelzklebstoff ein mit Klebstoffen des Typs Epoxidharze oder Polyurethanschäume in ihrer Expansionsphase kompatibles Co-Polyamid ist.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißschmelzklebstoff ein Co-Polyamid ist, welches Klebeeigenschaften mit der oder den oberen Folie(n) des oder der Einsatzstücks/-stücke (9, 11, 13) entwickelt.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und dritten Schichten (22,24) des Films (21) eine Dicke aufweisen, die im wesentlichen zwischen 10µm und 40µm liegt und vorzugsweise gleich 25µm ist, und daß die mittlere Schicht (23) eine Dicke aufweist, die im wesentlichen zwischen 45 µm und 100 µm liegt und vorzugsweise gleich 70 µm ist.
  11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das als Einsatzstück (9,11,13) verwendete Material eine Härte kleiner oder gleich 85 Shore A und einen starken Reibungskoeffizienten zur Verleihung geschmeidiger Berührungsqualitäten aufweist.
  12. Verwendung eines Polymerfilms (21) bei einem Schnee-Gleitbrett, welches gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 hergestellt ist, in Form eines dreilagigen Polymerfilms (21) mit:
    - einer ersten Schicht (22) aus Heißschmelzklebstoff;
    - einer mittleren Schicht (23) aus einem thermoplastischen Polymer mit Dichtigkeitseigenschaften bezüglich jeglichen flüssigen oder pastösen Klebstoffs des Typs Epoxidharze oder Polyurethanschäume in ihrer Expansionsphase; und
    - einer dritten Schicht (24) aus einem Heißschmelzklebstoff entsprechend dem für die erste Schicht verwendeten Heißschmelzklebstoff.
  13. Verwendung eines Dekorations- und Schutzelements (6) bei einem Schnee-Gleitbrett, welches gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 hergestellt ist, in Form mindestens einer oberen Folie, welche aus mindestens einem Material oder einer Schichtung aus mindestens einem Material gebildet ist, wobei die genannte obere Folie auf mindestens einer ihrer Seiten dekoriert ist oder werden muß und folgendes umfaßt:
    - mindestens einen gemäß einem bestimmten Muster ausgeschnittenen Teil (19);
    - ein oder mehrere Einsatzstück(e) (9,11,13) mit Abmessungen, die kleiner oder gleich denjenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) sind, und welche(s) in dem oder den ausgeschnittenen Teil(en) (19) angeordnet ist/sind; und
    - einen oder mehrere Abschnitt(e) aus polymerem Sperrfilm (21) mit Abmessungen, welche größer als diejenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) ist/sind, und welche(r) jedes Einsatzstück (9,11,13) abdeckt/abdecken.
  14. Schnee-Gleitbrett mit insbesondere einem Dekorations- und Schutzelement (6) welches dazu bestimmt ist, die Dekoration und den oberen Schutz des Schnee-Gleitbretts zu bilden und mindestens eine obere Folie aufweist, die aus mindestens einem Material oder einer Schichtung aus mindestens einem Material gebildet wird, wobei die genannte obere Folie auf mindestens einer ihrer Seiten dekoriert ist oder werden muß, dadurch gekennzeichnet, daß das Dekorations- und Schutzelement (6) folgendes umfaßt:
    - mindestens einen gemäß einem bestimmten Muster ausgeschnittenen Teil (19);
    - ein oder mehrere Einsatzstück(e) (9,11,13) mit Abmessungen, die kleiner oder gleich denjenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) sind, und welche(s) in dem oder den ausgeschnittenen Teil(en) (19) angeordnet ist/sind; und
    - einen oder mehrere Abschnitt(e) aus polymerem Sperrfilm (21) mit Abmessungen, welche größer als diejenigen des oder der ausgeschnittenen Teils/Teile (19) ist/sind, und welche(r) jedes Einsatzstück (9,11,13) abdeckt/abdecken.
  15. Schnee-Gleitbrett nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Dekorations- und Schutzelement (6) während der Formung mit den anderen die Struktur des Schnee-Gleitbretts bildenden Materialien mit Hilfe von Epoxidharzen oder Polyurethanschäumen in ihrer Expansionsphase fest verbunden wird.
  16. Schnee-Gleitbrett nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzstück (9,11,13) eine Härte kleiner oder gleich 85 Shore A und einen starken Reibungskoeffizienten aufweist, um ihm geschmeidige Berührungsqualitäten zu verleihen.
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