EP1244550B1 - Waschbalken für druckmaschinenzylinder - Google Patents

Waschbalken für druckmaschinenzylinder

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Publication number
EP1244550B1
EP1244550B1 EP01900124A EP01900124A EP1244550B1 EP 1244550 B1 EP1244550 B1 EP 1244550B1 EP 01900124 A EP01900124 A EP 01900124A EP 01900124 A EP01900124 A EP 01900124A EP 1244550 B1 EP1244550 B1 EP 1244550B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing
cloth
pipe
bar according
fastening means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01900124A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1244550A1 (de
Inventor
Torsten Schmutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Germany GmbH
Original Assignee
Baldwin Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baldwin Germany GmbH filed Critical Baldwin Germany GmbH
Publication of EP1244550A1 publication Critical patent/EP1244550A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1244550B1 publication Critical patent/EP1244550B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
    • B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26—Spraying devices

Definitions

  • the invention relates to a washing bar for printing machine cylinders according to the preamble of claim 1.
  • a wash bar of this type is known from US 43 44 361.
  • the invention relates to a washing bar for printing press cylinder, comprising a pressing element for pressing a washing cloth section of a washing cloth to the lateral surface of a cylinder to be cleaned, at least one holding element which extends over the entire length of the pressure element (6) and holds the pressure element in a predetermined position , Bearings for rotatably supporting a cleaning cloth spindle and a dirt cloth spindle depending on their spindle ends in side panels to the washing cloth of the cleaning cloth spindle to move over the pressure element on the dirty cloth spindle, a spray pipe, which is arranged next to the path of movement of the wash cloth for moistening the wash cloth.
  • a printing machine cylinder to be washed by the washing bar is in particular a blanket cylinder of an offset printing machine, but may also be any other type of cylinder of an offset printing machine or another printing machine.
  • the spray pipe is welded to a Tuchumlenkblech around which the wash cloth is deflected.
  • the spray tube can not be removed from the washing bar without the cloth deflector, e.g. for cleaning or replacement.
  • a large number of screws must be dismantled.
  • the problem to be solved is to provide a way by which the spray tube in a simpler way and faster to assemble and disassemble.
  • a washing bar for printing press cylinder is according to the invention characterized in that the spray tube is inserted into a channel of the holding element and is supported therein by the holding element against deflection, and that fastening means are provided for releasably securing the spray tube at both pipe ends.
  • the invention has the advantage that the spray tube can be assembled and disassembled by only at one end a fastener is solved.
  • This fastening means is preferably designed such that it can be used at the same time as a liquid connection element for the supply of liquid, for example water, into the spray tube.
  • the fastening means have at least one pipe end a socket into which the pipe end is axially liquid-tight and from which it is axially removable, and that the fastening means of at least the respective other pipe end is arranged removably such that after removal of this fastener, the tube from the socket of a fastener is axially removable, and that the fastening means at least at one end of the pipe, a liquid connection body is for supplying liquid into the tube end held by him.
  • the attachment means is preferably removably attached to the crossbar. According to another embodiment, however, it can also be arranged displaceably on the traverse in the tube longitudinal direction and thereby be peelable from the pipe end or attachable to the pipe. According to another possibility, the fastening means may be releasably connected to the holding element of the pressure element or displaceably connected in the tube longitudinal direction.
  • the fastening means are formed on both pipe ends as liquid supply elements.
  • the washing bar 2 shown in the drawings for printing press cylinder 4 includes a pressing member 6 for pressing a wash cloth section 8 to the outer surface 10 of the cylinder to be cleaned 4.
  • the pressing member 6 is preferably a flexible lip made of rubber or plastic. It has seen in Fig. 1 in cross section a substantially semicircular or U-shaped tunnel roof shape and forms between itself and an inner bar 12 a cavity 14.
  • the cavity 14 may be inflatable for contacting and pressing the pressure element 6 to the cylinder 4 with the wash cloth section 8 between them. Referring to the in the drawings illustrated embodiment, the cavity 14 is not inflatable.
  • Dashed lines 6-2 show how the pressure element 6 is deformable by the cylinder 4.
  • the washing bar 2 can automatically be advanced from the drive, not shown, from the basic position shown in FIG.
  • the longitudinal edges 16 and 17 of the pressure element 6 are clamped between a cross member 20, the inner bar 12 and outer retaining strips 18 and 19, which extend over the entire length of the pressure element 6 and on the cross member 20 with screws 21 and 23 or by quick connection elements ( Clamping wedge or the like.) Are attached.
  • this inner bar 12 can be pulled out of the pressure element 6 in the bar longitudinal direction. Thereafter, the pressure element 6 can be pulled out between the outer strips 18 and 19 in the strip longitudinal direction or compressed transversely to the outer strips 18 and 19 and thus freed from these and then removed transversely or longitudinally. The insertion of the pressing element 6 and the inner bar 12 between the outer bars 18 and 19 takes place in reverse order.
  • the longitudinal edges 16 and 17 of the pressing member 6 are seated on the traverse 20 and each have an outwardly projecting edge projection 16-1 and 17-1, which is overlapped by the adjacent outer retaining strip 18 and 19 respectively.
  • the cross member 20 connects side parts 22 of the washing bar with each other.
  • bearings 24 for rotatably supporting a cleaning cloth spindle 26, on which a clean washing cloth 28 is wound, and bearings 30 for a dirty cloth spindle 32 for winding up the respective dirty washing cloth section.
  • the dirty cloth spindle 32 is provided with a freewheel drive 34, which then rotates the scouring cloth spindle 32 and thereby further transports the wash cloth from the cleaning cloth spindle 26 via a deflecting plate 36 and the pressing member 6 by a predetermined washing cloth section 8, when the washing bar 2 is of the type shown in FIG shown basic position in the washing position across the cylinder 4 is moved.
  • the pressing member 6 presses the wash cloth section 8 against the lateral surface 10 of the cylinder 4 and is thereby slightly deformed, as shown by the dashed lines 6-2.
  • the freewheel drive 34 is similar to a ratchet formed.
  • the backward movement or freewheel movement of the Tuchmit Vietnamesehebels 38 is limited by a feeler lever 40 which is provided with a roller 42 which rides on the Waschuchuchwickel the Schmutztuchspindel 34 and thereby determines the return path in the freewheeling direction of the cloth take-up lever 38 in dependence on the respective diameter of the spoiler reel , This ensures that regardless of the winding diameters of the wash cloth on the two spindles 32 and 26 each advancing step of the wash cloth is approximately the same size.
  • the washing bar has on each side two rollers 44 and 45, with which it is mobile in guides a stationary holder between the basic position and the washing position.
  • a spray pipe 50 is arranged next to the path of movement of the wash cloth 28 from the cleaning cloth spindle 26 to the pressing member 6 for moistening the wash cloth 28 by a curtain-like spray 52 from a very large variety of very small nozzle holes 54 in the spray tube 50th
  • the spray tube 50 is inserted into a channel 56 of the top in Fig. 1 outer retaining strip 19 and is supported therein by the retaining strip against deflection.
  • the cross-sectional shape of the channel 56 is adapted to the round shape of the spray tube 50 and extends only partially, preferably by about 180 °, around the spray tube 50.
  • the spray tube 50 may be inserted radially into the channel 56, but is inserted axially into the channel 56 according to the preferred embodiment and also axially removable from this.
  • the spray tube 50 is preferably releasably attached only at its ends by a respective attachment means 58-1 and 58-2 to the cross member 20.
  • the fastening means 58-1 and 58-2 are preferably mirror images or identically formed fluid connection body, in which the ends of the spray tube 50 are inserted liquid-tight.
  • the seal is preferably achieved by O-rings 60, which are attached to the pipe ends.
  • the fluid connection bodies 58-1 and 58-2 are connected to a fluid source 64 via fluid conduits 62-1 and 62-2. From the liquid source 64, liquid, e.g. Water, in each case then sprayed on the wash cloth 28 via the nozzle bores 54 of the spray tube 50, while or just before the wash cloth 28 is moved by a step further to the pressure element 6.
  • the spray jet 52 is preferably directed into the inlet wedge between this wash cloth 28 and the pressure element 6.
  • the spray tube 6 can be axially pulled out of the other fluid connector body 58-1 or 58-2 and out of the channel 56 of the retaining strip 19. This means a very low installation costs.
  • the fluid connection body 58-1 or 58-2 to be removed from the one pipe end could also be arranged longitudinally displaceable on the cross member 20.
  • the fluid port bodies 58-1 and 58-2 could be releasably secured to the outer support bar 19 supporting the spray tube 50, rather than to the crossbar 20.
  • the spray tube 50 is preferably provided on its outer periphery with a flattening 66 against which a positioning screw 68 presses, which is screwed through the outer retaining strip 19, which carries the spray tube 50, is screwed.
  • a positioning screw 68 presses, which is screwed through the outer retaining strip 19, which carries the spray tube 50, is screwed.
  • This positioning screw 68 must each be screwed back when the spray tube 50 is not radially but axially pulled out or inserted into or out of the channel 56 of the outer retaining strip 19th
  • the one and / or other of the two outer retaining strips 18 and 19 may be a one-piece piece of material together with the traverse 20.
  • FIGS. 5 and 6 show an embodiment in which both outer retaining strips 18 and 19, together with the traverse 20, are a one-piece piece of material. 5 and 6 show a possibility for releasably securing the inner bar 12 to the crossbar 20 by means of quick-fastening elements 70 instead of screws 21.
  • the quick-fastening elements 70 are pivotable about an axis of rotation 72 which is mounted in the crossmember 20 on the inner bar 12 ,
  • the inner strip 12 may be formed so that it laterally engages over the longitudinal edges 16, 17 of the, preferably compressible elastic, pressing member 6 and preferably against the cross member 20 and / or the outer retaining strips 18, 19 tensioned.
  • the inner bar 12 z. B. with height distance above the crossmember 20 have lateral edge projections which overlap inner edge projections of the pressure element 6, or seen in cross section have a dovetail shape or trapezoidal shape, wherein the strip width near the cross member 20 is smallest and with increasing distance from the cross member is greater.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Waschbalken für Druckmaschinenzylinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Ein Waschbalken dieser Art ist aus der US 43 44 361 bekannt.
  • Demgemäß betrifft die Erfindung einen Waschbalken für Druckmaschinenzylinder, enthaltend ein Andrückelement zum Andrücken eines Waschtuchabschnittes eines Waschtuches an die Mantelfläche eines zu reinigenden Zylinders, mindestens ein Halteelement, welches sich über die gesamte Länge des Andruckelements (6) erstreckt und das Andrückelement in einer vorbestimmten Position hält, Lager zur drehbaren Lagerung einer Saubertuchspindel und einer Schmutztuchspindel je an ihren Spindelenden in Seitenteilen, um das Waschtuch von der Saubertuchspindel über das Andrückelement auf die Schmutztuchspindel zu bewegen, ein Sprührohr, welches neben dem Bewegungsweg des Waschtuches angeordnet ist zum Befeuchten des Waschtuches.
  • Ein von dem Waschbalken zu waschender Druckmaschinenzylinder ist insbesondere ein Gummituchzylinder einer Offset-Druckmaschine, kann jedoch auch jede andere Art von Zylinder einer Offset-Druckmaschine oder einer anderen Druckmaschine sein.
  • Bei einem aus der Praxis bekannten Stand der Technik ist das Sprührohr an einem Tuchumlenkblech angeschweißt, um welches das Waschtuch ausgelenkt wird. Dadurch kann das Sprührohr nicht ohne das Tuchumlenkblech aus dem Waschbalken herausgenommen werden, z.B. zum Reinigen oder zum Austauschen. Hierzu muß eine Vielzahl von Schrauben demontiert werden.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, durch welche das Sprührohr auf einfachere Weise und schneller montierbar und demontierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
  • Ein Waschbalken für Druckmaschinenzylinder ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Sprührohr in einen Kanal des Halteelementes eingesetzt und darin von dem Halteelement gegen Durchbiegung abgestützt ist, und daß Befestigungsmittel vorgesehen sind zur lösbaren Befestigung des Sprührohres an beiden Rohrenden.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, daß das Sprührohr montiert und demontiert werden kann, indem lediglich an seinem einen Ende ein Befestigungsmittel gelöst wird. Dieses Befestigungsmittel ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß es gleichzeitig als Flüssigkeitsanschlußelement zur Zufuhr von Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, in das Sprührohr verwendbar ist.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Befestigungsmittel an mindestens einem Rohrende eine Fassung aufweisen, in welche das Rohrende axial flüssigkeitsdicht einsetzbar ist und aus welcher es axial herausnehmbar ist, und daß das Befestigungsmittel mindestens des betreffenden anderen Rohrendes derart wegnehmbar angeordnet ist, daß nach Wegnahme dieses Befestigungsmittels das Rohr aus der Fassung des einen Befestigungsmittels axial herausnehmbar ist, und daß das Befestigungsmittel mindestens an einem Rohrende ein Flüssigkeitsanschlußkörper ist zur Flüssigkeitszufuhr in das von ihm gehaltene Rohrende.
  • Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise an der Traverse abnehmbar befestigt. Gemäß anderer Ausführungsform kann es jedoch auch an der Traverse in Rohrlängsrichtung verschiebbar angeordnet und dadurch vom Rohrende abziehbar bzw. auf das Rohr aufsteckbar sein. Gemäß einer anderen Möglichkeit kann das Befestigungsmittel mit dem Halteelement des Andrückelementes lösbar oder in Rohrlängsrichtung verschiebbar verbunden sein.
  • Ebenfalls gemäß einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung sind die Befestigungsmittel an beiden Rohrenden als Flüssigkeitszufuhrelemente ausgebildet.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    schematisch eine Seitenansicht eines Waschbalkens nach der Erfindung zum Waschen der Mantelfläche eines Druckmaschinenzylinders,
    Fig. 2
    eine Längsansicht eines Sprührohres von Fig. 1 mit den ihn haltenden Elementen, im wesentlichen in der Ebene II-II von Fig. 1 in Richtung der dortigen Pfeile gesehen,
    Fig. 3
    eine Querschnittsansicht längs der Ebene III-III von Fig. 2 in Richtung der dortigen Pfeile gesehen,
    Fig. 4
    unmaßstäblich eine Vorderansicht auf wesentliche Teile des Waschbalkens von dem Druckmaschinenzylinder her gesehen,
    Fig. 5
    eine unmaßstäbliche Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Haltevorrichtung nach der Erfindung, durch welche ein Waschtuch-Andrückelement und ein Sprührohr schnell austauschbar ist,
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf die Ausführungsform von Fig. 5.
  • Der in den Zeichnungen dargestellte Waschbalken 2 für Druckmaschinenzylinder 4 enthält ein Andrückelement 6 zum Andrücken eines Waschtuchabschnittes 8 an die Mantelfläche 10 des zu reinigenden Zylinders 4. Das Andrückelement 6 ist vorzugsweise eine flexible Lippe aus Gummi oder Kunststoff. Sie hat gemäß Fig. 1 im Querschnitt gesehen eine im wesentlichen halbrunde oder u-förmige Tunnel-Dachform und bildet zwischen sich und einer Innenleiste 12 einen Hohlraum 14. Der Hohlraum 14 kann aufblasbar sein zum Kontaktieren und Andrücken des Andrückelementes 6 an den Zylinder 4 mit dem zwischen ihnen liegenden Waschtuchabschnitt 8. Gemäß der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform ist der Hohlraum 14 nicht aufblasbar. Gestrichelte Linien 6-2 zeigen, wie das Andrückelement 6 von dem Zylinder 4 deformierbar ist. Der Waschbalken 2 kann von einem nicht gezeigten Antrieb automatisch von der in Fig. 1 gezeigten Grundposition, in welcher das Andrückelement 6 Abstand vom Zylinder 4 hat, in eine Waschposition vorgeschoben werden, in welcher das Andrückelement 6 den auf ihm liegenden Waschtuchabschnitt 8 an die Mantelfläche 10 des Zylinders 4 andrückt, und dann wieder in die Grundposition zurückbewegt werden. Nach oder beim Zurückziehen des Waschbalkens 2 von seiner Waschposition in seine Grundposition nimmt das Andrückelement 6 aufgrund seiner eigenen Federelastizität wieder seine in ausgezogenen Linien dargestellte Ursprungsform an.
  • Die Längsränder 16 und 17 des Andrückelementes 6 sind zwischen einer Traverse 20, die Innenleiste 12 und äußere Halteleisten 18 und 19 eingespannt, welche sich jeweils über die gesamte Länge des Andrückelementes 6 erstrecken und an der Traverse 20 mit Schrauben 21 und 23 oder durch Schnellverbindungselemente (Spannkeil oder dgl.) befestigt sind.
  • Nach dem Herausnehmen der Schrauben 21 oder Lösen der Schnellverbindungselemente der Innenleiste 12 kann diese Innenleiste 12 aus dem Andrückelement 6 in Leistenlängsrichtung herausgezogen werden. Danach kann das Andrückelement 6 zwischen den Außenleisten 18 und 19 in Leistenlängsrichtung herausgezogen werden oder quer zu den Außenleisten 18 und 19 zusammengedrückt und damit von diesen freigemacht und dann quer oder längs herausgenommen werden. Das Einsetzen des Andrückelements 6 und der Innenleiste 12 zwischen die Außenleisten 18 und 19 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
  • Die Längsränder 16 und 17 des Andrückelements 6 sitzen auf der Traverse 20 und haben je einen nach außen wegragenden Randvorsprung 16-1 bzw. 17-1, der von der benachbarten äußeren Halteleiste 18 bzw. 19 übergriffen wird.
  • Die Traverse 20 verbindet Seitenteile 22 des Waschbalkens miteinander.
  • In den Seitenteilen 22 befinden sich Lager 24 zur drehbaren Lagerung einer Saubertuchspindel 26, auf welche ein sauberes Waschtuch 28 gewickelt ist, und Lager 30 für eine Schmutztuchspindel 32 zum Aufwickeln des jeweils schmutzigen Waschtuchabschnittes.
  • Die Schmutztuchspindel 32 ist mit einem Freilaufantrieb 34 versehen, welcher die Schmutztuchspindel 32 jeweils dann dreht und dadurch das Waschtuch von der Saubertuchspindel 26 über ein Umlenkblech 36 und das Andrückelement 6 um einen vorbestimmten Waschtuchabschnitt 8 weitertransportiert, wenn der Waschbalken 2 von der in Fig. 1 gezeigten Grundposition in die Waschposition quer zum Zylinder 4 bewegt wird. In der nicht gezeigten Waschposition drückt das Andrückelement 6 den Waschtuchabschnitt 8 gegen die Mantelfläche 10 des Zylinders 4 und wird dadurch leicht verformt, wie diese durch die gestrichelten Linien 6-2 gezeigt ist. Der Freilaufantrieb 34 ist ähnlich wie eine Ratsche ausgebildet. Sie hat einen Tuchmitnahmehebel 38, welcher bei der Bewegung des Waschbalkens von der Waschposition (nicht gezeigt) in die Grundposition (gezeigt) an einem Anschlag einer Halterung anliegt und dadurch gehindert wird, der Bewegung des Waschbalkens zu folgen. Bei der umgekehrten Bewegung des Waschbalkens von der gezeigten Grundposition in die nicht gezeigte Waschposition gibt der Anschlag den Tuchmitnahmehebel 38 frei, so daß er sich durch eine in ihm enthaltene Feder in die Ausgangsposition zurückbewegen kann, wobei er aufgrund seines Freilaufes bei dieser Rückwärtsbewegung die Schmutztuchspindel 32 nicht dreht.
  • Die Rückwärtsbewegung oder Freilaufbewegung des Tuchmitnahmehebels 38 wird durch einen Fühler-Hebel 40 begrenzt, der mit einer Rolle 42 versehen ist, die auf dem Waschtuchwickel der Schmutztuchspindel 34 reitet und dadurch die Rücklaufstrecke in Freilaufrichtung des Tuchmitnahmehebels 38 in Abhängigkeit von dem jeweiligen Durchmesser des Schmutztuchwickels bestimmt. Damit wird erreicht, daß unabhängig von den Wickeldurchmessern des Waschtuches auf den beiden Spindeln 32 und 26 jeder Vorschubschritt des Waschtuches ungefähr gleich groß ist.
  • Der Waschbalken hat auf jeder Seite zwei Rollen 44 und 45, mit welchen er in Führungen einer ortsfesten Halterung zwischen der Grundposition und der Waschposition fahrbar ist.
  • Ein Sprührohr 50 ist neben dem Bewegungsweg des Waschtuches 28 von der Saubertuchspindel 26 zu dem Andrückelement 6 angeordnet zum Befeuchten des Waschtuches 28 durch einen vorhangartigen Sprühstrahl 52 aus einer sehr großen Vielzahl von sehr kleinen Düsenbohrungen 54 im Sprührohr 50.
  • Das Sprührohr 50 ist in einen Kanal 56 der in Fig. 1 oberen äußeren Halteleiste 19 eingesetzt und wird darin von der Halteleiste gegen Durchbiegung abgestützt. Die Querschnittsform des Kanals 56 ist der runden Form des Sprührohres 50 angepasst und erstreckt sich nur teilweise, vorzugsweise um ungefähr 180°, um das Sprührohr 50 herum. Das Sprührohr 50 kann radial in den Kanal 56 eingesetzt sein, ist jedoch gemäß der bevorzugten Ausführungsform axial in den Kanal 56 eingeschoben und aus diesem auch axial herausziehbar.
  • Wie Fig. 2 zeigt, ist das Sprührohr 50 vorzugsweise nur an seinen Enden durch je ein Befestigungsmittel 58-1 und 58-2 an der Traverse 20 lösbar befestigt.
  • Die Befestigungsmittel 58-1 und 58-2 sind vorzugsweise spiegelbildlich oder identisch ausgebildete Flüssigkeitsanschlußkörper, in welche die Enden des Sprührohres 50 flüssigkeitsdicht eingesteckt sind. Die Dichtung wird vorzugsweise durch O-Ringe 60 erreicht, welche auf die Rohrenden aufgesteckt sind. Die Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 und 58-2 sind über Flüssigkeitsleitungen 62-1 und 62-2 an eine Flüssigkeitsquelle 64 angeschlossen. Von der Flüssigkeitsquelle 64 wird Flüssigkeit, z.B. Wasser, jeweils dann über die Düsenbohrungen 54 des Sprührohres 50 auf das Waschtuch 28 gesprüht, während oder kurz bevor das Waschtuch 28 um einen Schritt weiter zu dem Andrückelement 6 bewegt wird. Der Sprühstrahl 52 ist vorzugsweise in den Einlaufkeil zwischen diesem Waschtuch 28 und dem Andrückelement 6 gerichtet.
  • Zum Herausnehmen des Sprührohres 50 braucht lediglich einer der beiden Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 oder 58-2 von der Traverse 20 abgeschraubt zu werden. Danach kann das Sprührohr 6 axial aus dem anderen Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 oder 58-2 und aus dem Kanal 56 der Halteleiste 19 herausgezogen werden. Dies bedeutet einen sehr geringen Montageaufwand. Gemäß einer anderen Ausführungsform könnte der vom einen Rohrende wegzunehmende Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 oder 58-2 an der Traverse 20 auch längsverschiebbar angeordnet sein. Gemäß einer nochmals weiteren Ausführungsform könnten die Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 und 58-2 an der äußeren Halteleiste 19, welche das Sprührohr 50 trägt, lösbar befestigt sein, anstatt an der Traverse 20.
  • Bei allen Ausführungsformen besteht der Vorteil, daß nicht mehr eine Vielzahl von Schrauben über die gesamte Länge des Waschbalkens, dessen Länge der Länge des zu reinigenden Zylinders 4 entspricht, gelöst zu werden braucht, sondern nur noch eine einzige Schraube oder ein anderes Befestigungselement, mit welchem der Flüssigkeitsanschlußkörper an der Traverse 20 (oder der äußeren Halteleiste 19) befestigt ist.
  • Gemäß anderen Ausführungsformen besteht auch die Möglichkeit, nur eines der beiden Befestigungsmittel 58-1 und 58-2 als Flüssigkeitsanschlußkörper auszubilden, oder keinen der beiden, wenn die Flüssigkeit auf andere Weise dem Sprührohr 50 zugeführt wird, z. B. an einer von den Sprührohrenden entfernten Stelle, z. B. in der Sprührohrmitte.
  • Das Sprührohr 50 ist an seinem Außenumfang vorzugsweise mit einer Abflachung 66 versehen, gegen die eine Positionierschraube 68 drückt, welche durch die äußere Halteleiste 19, welche das Sprührohr 50 trägt, hindurchgeschraubt ist. Dadurch wird die Drehwinkellage der Sprühdüsenöffnungen 54 relativ zu der Halteleiste 19 definiert. Diese Positionierschraube 68 muß jeweils zurückgeschraubt werden, wenn das Sprührohr 50 nicht radial, sondern axial herausgezogen oder eingesetzt wird aus bzw. in den Kanal 56 der äußeren Halteleiste 19.
  • Die eine und/oder andere der beiden äußeren Halteleisten 18 und 19 können zusammen mit der Traverse 20 ein einteiliges Materialstück sein.
  • Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher beide äußeren Halteleisten 18 und 19 zusammen mit der Traverse 20 ein einteiliges Materialstück sind. Ferner zeigen die Fig. 5 und 6 eine Möglichkeit zur lösbaren Befestigung der Innenleiste 12 an der Traverse 20 durch Schnellbefestigungselemente 70 anstatt durch Schrauben 21. Die Schnellbefestigungselemente 70 sind um eine Drehachse 72, die in der Traverse 20 gelagert ist, auf die Innenleiste 12 schwenkbar.
  • Die Innenleiste 12 kann so ausgebildet sein, daß sie die Längsränder 16, 17 des, vorzugsweise kompressibel elastischen, Andrückelements 6 seitlich übergreift und vorzugsweise gegen die Traverse 20 und/oder die äußeren Halteleisten 18, 19 spannt. Hierfür kann die Innenleiste 12 z. B. mit Höhenabstand über der Traverse 20 seitliche Randvorsprünge haben, welche innere Randvorsprünge des Andrückelements 6 übergreifen, oder im Querschnitt gesehen eine Schwalbenschwanzform oder Trapezform haben, wobei die Leistenbreite nahe der Traverse 20 am kleinsten ist und mit zunehmenden Abstand von der Traverse größer wird.

Claims (10)

  1. Waschbalken (2) für Druckmaschinenrylinder (4), enthaltend ein Andrückelement (6) zum Andrücken eines Waschtuchabschnittes (8) eines Waschtuches (28) an die Mantelfläche (10) eines zu reinigenden Zylinders (4), mindestens ein Halteelement (18,19), welches sich über die gesamte Länge des Andrückelements (6) erstreckt und das Andrückelement (6) in einer vorbestimmten Position hält, Lager (24, 30) zur drehbaren Lagerung einer Saubertuchspindel (26) und einer Schmutztuchspindel (32) je an ihren Spindelenden in Seitenteilen (22), um das Waschtuch (28) von der Saubertuchspindel (26) über das Andrückelement (6) auf die Schmutztuchspindel (32) zu bewegen, ein Sprührohr (50), welches neben dem Bewegungsweg des Waschtuches (28) angeordnet ist zum Befeuchten des Waschtuches (28),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sprührohr (50) in einen Kanal (56) des Halteelementes (19) eingesetzt und darin von dem Halteelement gegen Durchbiegung abgestützt ist, und daß Befestigungsmittel (58-1, 58-2) vorgesehen sind zur lösbaren Befestigung des Sprührohres (50) an beiden Rohrenden.
  2. Waschbalken nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsmittel (58-1, 58-2) an mindestens einem Rohrende eine Fassung aufweisen, in welche das Rohrende axial flüssigkeitsdicht einsetzbar ist und aus welcher es axial herausnehmbar ist, und daß das Befestigungsmittel (58-1, 58-2) mindestens des betreffenden anderen Rohrendes derart wegnehmbar angeordnet ist, daß nach Wegnahme dieses Befestigungsmittels (58-1, 58-2) das Rohr (50) aus der Fassung des einen Befestigungsmittels (58-1, 58-2) axial herausnehmbar ist, und daß das Befestigungsmittel (58-1, 58-2) mindestens an einem Rohrende ein Flüssigkeitsanschlußkörper ist zur Flüssigkeitszufuhr in das von ihm gehaltene Rohrende.
  3. Waschbalken nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Fassung eine Steckfassung ist, die mit dem betreffenden Rohrende eine Steckkupplung bildet.
  4. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rohr (50) in dem Kanal (56) des Halteelements (19) axial herausziehbar und axial einsteckbar angeordnet ist.
  5. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Halteelement (18, 19) eine Klemmleiste ist, die zwischen sich und einer Innenleiste (12), die in einem von dem Andrückelement (6) mindestens teilweise gebildeten Hohlraum (14) angeordnet ist, einen Längsrand (16, 17) des Andrückelements (6) hält.
  6. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Halteelement (18, 19) an einer Traverse (20) befestigt ist, welche die beiden Seitenteile (22) miteinander verbindet.
  7. Waschbalken nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsmittel (58-1, 58-2) an der Traverse (20) befestigt sind.
  8. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansrpüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sprührohr (50) mit einer Abflachung (66) an seinem Außenumfang versehen ist, gegen die eine Positionierschraube (68) drückt.
  9. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Querschnittsform des Kanals (56) nur teilweise um das Sprührohr (50) erstreckt.
  10. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Querschnittsform des Kanals (56) um ungefähr 180° um das Sprührohr (50) erstreckt.
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