EP1226937A1 - Wellenloser Motorantrieb für eine Druckmaschine mit einer Aniloxfarbwalze - Google Patents

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EP1226937A1
EP1226937A1 EP02001099A EP02001099A EP1226937A1 EP 1226937 A1 EP1226937 A1 EP 1226937A1 EP 02001099 A EP02001099 A EP 02001099A EP 02001099 A EP02001099 A EP 02001099A EP 1226937 A1 EP1226937 A1 EP 1226937A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
cylinder
anilox
roller
printing form
Prior art date
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Granted
Application number
EP02001099A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1226937B1 (de
Inventor
Martin John Callahan
Stephen Franklin
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Goss International Americas LLC
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP1226937B1 publication Critical patent/EP1226937B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
    • B41F13/0045—Electric driving devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft

Definitions

  • the present invention relates to printing presses and, more particularly, to an apparatus and a method for driving rollers and cylinders in a printing press.
  • Offset printing machines usually have a printing form cylinder, the one illustrated printing plate carries. During the printing process, the printing plate is colored, and the inked image is transferred to a rubber blanket that is then the paper sheet or printed on a continuous paper web.
  • the color for the printing form cylinder can by means of an anilox inking roller, which is an anilox roller with a series of Cells for supplying the ink via a roller to the printing form cylinder.
  • the drive for an offset printing press is traditionally a common drive shaft, which runs on the drive side of the printing press, with worm gear and other transmissions distribute power from the shaft.
  • US 6,050,185 describes a shaftless drive, a first drive motor drives a first inking roller either directly or via another drive.
  • the first The drive motor is via a first gear train, which is a gear wheel attached to the drive shaft of the first printing form cylinder is attached, mechanically to the first Printing form cylinder coupled.
  • a second drive motor drives another Printing form cylinder and another ink roller.
  • the first blanket cylinder and the second blanket cylinders of the printing press are mechanically coupled and are powered by a third motor.
  • EP 0 699 524 describes an offset printing machine. Cylinders and functional groups are driven with minimal technical effort. It is a printing unit provided, in which the printing form cylinder each by a separate electrical Motor driven and are not mechanically coupled to each other. Independently powered cylinders in a folder are also described.
  • the bridge-like printing units can be constructed symmetrically in the vertical direction and in the horizontal direction be movable to ensure a low height.
  • Each side of a unit includes a printing form cylinder and a blanket cylinder.
  • An inking system for the Printing form cylinder can instead of an ink tray and an ink roller Include ink chamber doctor blade in conjunction with an anilox roller.
  • the drive of the The dampening unit and the inking unit can be made by rubbing with the printing form cylinder or based on a single motor drive of the ink roller and Dampening roller or using a known gear drive.
  • Driving of the printing form cylinder by a motor that drives the inking unit directly is not described. In addition, the correct lateral registration is difficult to be observed if a drive motor is connected directly to the printing form cylinder.
  • the invention is accordingly based on the object, a device and a Process for shaftless driving of rollers and cylinders in a printing press to accomplish.
  • the present invention provides a printing unit of an offset printing machine a first printing form cylinder; a first blanket cylinder for selectively contacting the first printing form cylinder; an anilox ink roller for inking the first printing form cylinder; a first motor connected directly to the anilox ink roller for driving the anilox ink roller and to the first printing form cylinder for driving the first printing form cylinder; a second printing form cylinder; a second blanket cylinder for selectively contacting the second printing form cylinder; a second anilox ink roller for inking the second printing form cylinder; a second motor which is connected directly to the second anilox inking roller for driving the second anilox inking roller and to the second printing form cylinder for driving the second printing form cylinder.
  • the anilox inking rollers preferably comprise one inking roller and one Anilox roller with an ink chamber, the motors the respective inking rollers drive directly.
  • the inking roller preferably has the same diameter as that Printing form cylinder, which improves the drive properties.
  • the Anilox roller can be smaller or similar to the diameter of the printing form cylinder be formed.
  • the printing press comprises a third motor for Driving the first and second blanket cylinders.
  • the first motor drives the first motor the first inking roller directly and the anilox roller and the first Printing plate cylinder using a series of gears
  • the second motor drives the second inking roller directly and the second anilox roller and the second Printing form cylinder by a second row of gears.
  • the blanket cylinders are driven by the third motor through a third row Gear wheels driven, which can be designed so that the blanket cylinder directly engages with two gears, and the motor drives one of the gears.
  • each blanket cylinder can have a separate gear separate from that others, each gear being driven by the third motor.
  • the printing form cylinders can be moved from the Blanket cylinders are separated because the three rows of gears are separated are from each other, and each printing plate cylinder / blanket cylinder combination can continue printing while the other plate cylinder is turned off.
  • the first and second motors also drive the Blanket cylinder.
  • the anilox ink rollers are driven directly and a first one Gear, which is connected to the motor, drives and in the first printing form cylinder second gear connected to the second motor drives the second Printing form cylinder.
  • the first and second blanket cylinders are each with the third and fourth gear connected. When both printing units are printing, one is driving the first and second gears the third and fourth gears so that all Cylinders are driven.
  • the first and the third gear can be disconnected, while the second gear the third and drives fourth gears.
  • the second printing form cylinder can remain in printing operation.
  • the second and fourth gears are uncoupled. The first printing form cylinder can then always still print.
  • the first and second gears are preferably in proportion to their respective ones Printing forme cylinders axially movable to stop the third and fourth, respectively To enable gears.
  • the method may further drive the first and second Blanket cylinder with one of the first and second motors or with a third Motors include.
  • the second printing form cylinder, the second Anilox ink roller and the first and second blanket cylinders continue to operate. If the contact between the second blanket cylinder and the second Printing plate cylinder is removed, the first anilox ink roller and the first and second blanket cylinder remain in operation.
  • the printing unit 4 also includes a first printing pair a printing form cylinder 16 and a blanket cylinder 18.
  • the Printing unit 4 has a second printing pair with a printing form cylinder 36 and one Blanket cylinder 38 on.
  • the blanket cylinders 18 and 38 serve as each other Impression cylinders and are in contact with the web when one or both pressure pairs to press.
  • the anilox ink roller for the printing form cylinder 16 on the Ink application roller 14 driven by a motor 20 that has an axis of the roller 14 drives.
  • a gear 40 is on the axis of the cylinder 14 with a gear 42 on an axis of the anilox roller 12 and with a gear 46 on one Axis of the printing form cylinder 16 connected.
  • the motor 20 thus drives the rollers 12, 14 and the cylinder 16.
  • the inking roller 14 and the printing form cylinder 16 are preferably of the same diameter.
  • the anilox ink roller has the advantage that Pre-inking of the printing form cylinder 16 before bringing it back into contact Printing forme cylinder 16 with the blanket cylinder 18 after parking can. With the anilox ink roller, no ink fountain keys need to be set, and the correct color coverage on the web 5 can be determined by the first rotation of the Blanket cylinder 18 are created.
  • the blanket cylinders 18 and 38 are driven by a motor 21, which with a Gear 50 is connected.
  • the gear 50 drives a gear 51 on one side that one Gear 53 drives on a shaft of the blanket cylinder 18.
  • the gear 50 drives another gear 52 on the shaft of the blanket cylinder 38.
  • the gears 52 and 53 are not in contact.
  • Another motor 22 drives the axis of the inking roller 34, on its axis
  • Gear 60 drives the gears 62 and 66.
  • the gears 62 and 66 each drive the Printing form cylinder 36 and the anilox roller 32.
  • the printing form cylinders 16 and 36 can each of the Blanket cylinders 18, 38 are pivoted away. Since the motors 20, 21, 22 are independent, the printing pair 16, 18 and the blanket cylinder 38 can be operated be when the printing form cylinder 36 is turned off, and the printing pair 36, 38 and the Blanket cylinders 18 can be operated when the printing form cylinder 36 is turned off. Therefore, printing with one ink can continue while the other printing form cylinder e.g. is provided with a new picture.
  • FIG. 4 shows another configuration of FIG. 3, in which the motor 21 and the gear 50 drives, which in turn drives the gear 52 as shown in Fig. 3.
  • the gear 52 drives gear 53 to drive blanket cylinder 18. Even if the Configuration from Fig. 4 requires fewer gears, the power distribution can be adjusted Fig. 3 may be more desirable.
  • the printing unit 104 of the printing press 101 comprises a first printing pair with a printing form cylinder 116 and a Blanket cylinder 118.
  • the printing unit 104 has a second printing pair a printing form cylinder 136 and a blanket cylinder 138.
  • the Blanket cylinders 118 and 138 serve as impression cylinders and are in Contact with the train when one or both pairs print.
  • the anilox ink roller for the printing form cylinder 116 is turned on in the printing press 101 the inking roller 114 is driven by a motor 120 that has an axis of the roller 114 drives.
  • a gear 140 is on the axis of the inking roller 114 with a gear 142 on an axis of the anilox roller 112 and with a gear 146 an axis of the printing form cylinder 116 connected.
  • the motor 120 thus drives the Rollers 112, 114 and the cylinder 116 on.
  • the inking roller 114 and the Printing form cylinders 116 preferably have the same diameter, for the better To ensure power and color distribution.
  • Gear 146 is also related to the cylinder 116 axially movable to selectively engage a gear 148 can be brought, which is connected to the blanket cylinder 118.
  • the gear 148 is connected to the gear 168 of the blanket cylinder 138.
  • Another motor 122 drives the axis of the inking roller 134, on which a gear 160 is arranged, which drives the gears 162 and 166.
  • the gears 162 and 166 drive the printing form cylinder 36 and the anilox roller 132, respectively.
  • Gear 166 is selectively engageable with gear 168, gear 168 in FIG is not in contact with gear 166. Gear 166 is therefore driven by motor 122 driven and gear 168 from motor 120.
  • Fig. 6 shows a printing form cylinder 136, which is parked by the blanket cylinder 138 and a gear 166 which is turned off by the gear 168.
  • the motor 120 drives the Rollers 112 and 114 and cylinders 116, 118 and 138 on.
  • Fig. 7 shows a printing form cylinder 116, which is parked by the blanket cylinder 118 is, the gears 146 and 148 are also turned off.
  • the motor 122 drives the Rollers 132 and 134 and cylinders 136, 138 and 118 on.
  • the Ink application roller also from their respective printing form cylinder or their respective Anilox roller can be turned off.
  • Print form cylinder in the definition chosen here includes each image bearing Cylinder.

Abstract

Eine Offsetdruckmaschine zeichnet sich aus durch einen ersten Druckformzylinder (16), einen ersten Gummituchzylinder (18) zum wahlweisen Kontaktieren des ersten Druckformzylinders (16), eine Aniloxfarbwalze zum Einfärben des ersten Druckformzylinders (16), einen ersten Motor (20), der direkt mit der Aniloxfarbwalze verbunden ist, um die Aniloxfarbwalze anzutreiben, und der mit dem ersten Druckformzylinder (16) verbunden ist, um den ersten Druckformzylinder (16) anzutreiben, einen zweiten Druckformzylinder (36), einen zweiten Gummituchzylinder (38) zum wahlweisen Kontaktieren des zweiten Druckformzylinders (36), eine zweite Aniloxfarbwalze zum Einfärben des zweiten Druckformzylinders (36) und einen zweiten Motor (22), der direkt mit der zweiten Aniloxfarbwalze verbunden ist, um die zweite Aniloxfarbwalze anzutreiben, und der mit dem zweiten Druckformzylinder (36) verbunden ist, um den zweiten Druckformzylinders (36) anzutreiben. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Druckmaschinen und insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Antreiben von Walzen und Zylindern in einer Druckmaschine.
Offsetdruckmaschinen weisen üblicherweise einen Druckformzylinder auf, der eine bebilderte Druckplatte trägt. Während des Druckvorgangs wird die Druckplatte eingefärbt, und das eingefärbte Bild wird auf ein Gummituch übertragen, dass dann die Papierbogen oder eine fortlaufende Papierbahn bedruckt. Die Farbe für den Druckformzylinder kann anhand einer Aniloxfarbwalze zugeführt werden, die eine Aniloxwalze mit einer Reihe von Zellen zum Zuführen der Farbe über eine Walze zu dem Druckformzylinder umfasst.
Der Antrieb für eine Offsetdruckmaschine ist traditionell eine gemeinsame Antriebswelle, die auf der Antriebsseite der Druckmaschine verläuft, wobei Schneckengetriebe und andere Getriebe Kraft von der Welle verteilen.
Andere wellenlose Antriebskonfigurationen für Offsetdruckmaschinen verwenden direkte oder indirekte Antriebsmotoren, welche die notwendigen Antriebskräfte unter Verwendung von einem bis vier Motoren an die Druckform- und/oder Gummituchzylinder liefern. Eine separater oder zusätzlicher Motor wird üblicherweise verwendet, um den Farbdosierkasten anzutreiben.
Die US 6,050,185 beschreibt einen wellenlosen Antrieb, wobei ein erster Antriebsmotor eine erste Farbwalze entweder direkt oder über einen weiteren Antrieb antreibt. Der erste Antriebsmotor ist über einen ersten Räderzug, der ein Zahnrad, das an der Antriebswelle des ersten Druckformzylinders befestigt ist, aufweist, mechanisch an den ersten Druckformzylinder gekoppelt. Ein zweiter Antriebsmotor treibt einen weiteren Druckformzylinder und eine weitere Farbwalze an. Der erste Gummituchzylinder und der zweite Gummituchzylinder der Druckmaschine sind mechanisch aneinander gekoppelt und werden von einem dritten Motor angetrieben.
Das oben genannte Patent beschreibt weder eine Aniloxwalze noch eine zwei-Motor-Konfiguration, eine Farbauftragswalze oder eine Farbwalze mit einem ähnlichen Durchmesser wie ihn der Druckformzylinder aufweist.
EP 0 699 524 beschreibt eine Offsetdruckmaschine. Zylinder sowie Funktionsgruppen werden mit minimalem technischen Aufwand angetrieben. Es ist ein Druckwerk vorgesehen, bei dem die Druckformzylinder jeweils von einem separaten elektrischen Motor angetrieben werden und nicht mechanisch aneinander gekoppelt sind. Unabhängig angetriebene Zylinder in einem Falzapparat werden ebenfalls beschrieben.
Die internationale Patentanmeldung 95/24314 und die auf demselben Gebiet anzusiedelnde US 5,782,182 beschreiben eine Druckgruppe für eine Rollenrotationsfarbdruckmaschine, die in einem Brückendesign angeordnet ist. Die brückenartig aufgebauten Druckwerke können symmetrisch in senkrechter Richtung aufgebaut sein und in horizontaler Richtung bewegbar sein, um eine niedrige Höhe zu gewährleisten. Jede Seite einer Einheit umfasst einen Druckformzylinder und einen Gummituchzylinder. Ein Farbwerk für den Druckformzylinder kann anstelle einer Farbwanne und einer Farbwalze ein Farbkammerrakel in Verbindung mit einer Aniloxwalze umfassen. Der Antrieb des Feuchtwerks und des Farbwerks kann durch Reibung mit dem Druckformzylinder erfolgen oder anhand eines einzelnen Motorantriebs der Farbwalze und der Feuchtmittelauftragswalze oder anhand eines bekannten Zahnradantriebs. Das Antreiben des Druckformzylinders durch einen Motor, der das Farbwerk direkt antreibt, ist nicht beschrieben. Darüber hinaus ist die richtige seitliche Registerhaltigkeit nur schwer einzuhalten, wenn ein Antriebsmotor direkt mit dem Druckformzylinder verbunden ist.
Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum wellenlosen Antreiben von Walzen und Zylindern in einer Druckmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 14 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die vorliegende Erfindung schafft ein Druckwerk einer Offsetdruckmaschine mit
einem ersten Druckformzylinder;
einem ersten Gummituchzylinder zum Wahlweisen Kontaktieren des ersten Druckformzylinders;
einer Aniloxfarbwalze zum Einfärben des ersten Druckformzylinders;
einem ersten Motor, der direkt mit der Aniloxfarbwalze zum Antreiben der Aniloxfarbwalze und mit dem ersten Druckformzylinder zum Antreiben des ersten Druckformzylinders verbunden ist;
einem zweiten Druckformzylinder;
einem zweiten Gummituchzylinder zum Wahlweisen Kontaktieren des zweiten Druckformzylinders;
einer zweiten Aniloxfarbwalze zum Einfärben des zweiten Druckformzylinders;
einem zweiten Motor, der direkt mit der zweiten Aniloxfarbwalze zum Antreiben der zweiten Aniloxfarbwalze und mit dem zweiten Druckformzylinder zum Antreiben des zweiten Druckformzylinders verbunden ist.
Die Aniloxfarbwalzen umfassen vorzugsweise eine Farbauftragswalze und eine Aniloxwalze mit einer Farbkammer, wobei die Motoren die jeweiligen Farbauftragswalzen direkt antreiben.
Die Farbauftragswalze hat vorzugsweise denselben Durchmesser wie die Druckformzylinder, wodurch die Antriebseigenschaften verbessert werden. Die Aniloxwalze kann kleiner oder ähnlich dem Durchmesser des Druckformzylinders ausgeformt sein.
In einer ersten Ausführungsform umfasst die Druckmaschine einen dritten Motor zum Antreiben der ersten und zweiten Gummituchzylinder. In dieser Ausführungsform treibt der erste Motor die erste Farbauftragswalze direkt und die Aniloxwalze und den ersten Druckformzylinder anhand einer Reihe von Zahnrädern an, und der zweite Motor treibt die zweite Farbauftragswalze direkt und die zweite Aniloxwalze und den zweiten Druckformzylinder durch eine zweite Reihe von Zahnrädern an.
Die Gummituchzylinder werden von dem dritten Motor durch eine dritte Reihe von Zahnrädern angetrieben, was so ausgeführt sein kann, dass der Gummituchzylinder direkt mit zwei Zahnrädern im Eingriff steht, und der Motor eines der Zahnräder antreibt. Alternativ dazu kann jeder Gummituchzylinder ein separates Zahnrad getrennt von dem anderen aufweisen, wobei jedes Zahnrad von dem dritten Motor angetrieben wird.
Die Druckformzylinder können während des Abstellvorgangs von den Gummituchzylindern getrennt werden, da die drei Reihen von Zahnrädern getrennt voneinander sind, und jede Druckformzylinder-/Gummituchzylinderkombination kann weiterdrucken, während der andere Druckformzylinder abgestellt ist.
In einer zweiten Ausführungsform treiben die ersten und zweiten Motoren auch die Gummituchzylinder an. Die Aniloxfarbwalzen werden direkt angetrieben und ein erstes Zahnrad, das mit dem Motor verbunden ist, treibt den ersten Druckformzylinder an und ein zweites Zahnrad, das mit dem zweiten Motor verbunden ist, treibt den zweiten Druckformzylinder an. Die ersten und zweiten Gummituchzylinder sind jeweils mit dem dritten und vierten Zahnrad verbunden. Wenn beide Druckeinheiten drucken, treibt eines der ersten und zweiten Zahnräder die dritten und vierten Zahnräder an, so dass alle Zylinder angetrieben sind.
Um das Abstellen des ersten Druckformzylinders zu ermöglichen, können das erste und das dritte Zahnrad abgekoppelt werden, während das zweite Zahnrad die dritten und vierten Zahnräder antreibt. Der zweite Druckformzylinder kann in Druckbetrieb bleiben. Um das Abstellen des zweiten Druckformzylinder zu ermöglichen, können die zweiten und vierten Zahnräder abgekoppelt werden. Der erste Druckformzylinder kann dann immer noch drucken.
Die ersten und zweiten Zahnräder sind vorzugsweise im Verhältnis zu ihren jeweiligen Druckformzylindern axial bewegbar, um jeweils das Abstellen von den dritten und vierten Zahnrädern zu ermöglichen.
Die vorliegende Erfindung schafft auch ein Verfahren zum Antreiben eines Druckwerks mit einer ersten Aniloxwalze, einem ersten Druckformzylinder, einem ersten Gummituchzylinder, der den ersten Druckformzylinder wahlweise kontaktiert, einem zweiten Gummituchzylinder, einem zweiten Druckformzylinder, der den zweiten Gummituchzylinder wahlweise kontaktiert, und eine zweite Aniloxfarbwalze, wobei das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
  • direktes Antreiben der ersten Aniloxfarbwalze unter Verwendung eines ersten Motors; indirektes Antreiben des ersten Druckformzylinders unter Verwendung eines ersten Motors;
  • direktes Antreiben der zweiten Aniloxfarbwalze unter Verwendung eines zweiten Motors; und
  • indirektes Antreiben des zweiten Druckformzylinders unter Verwendung des zweiten Motors.
    • Das Verfahren kann des Weiteren das Antreiben der ersten und zweiten Gummituchzylinder mit einem der ersten und zweiten Motoren oder anhand eines dritten Motors umfassen.
    Wenn der Kontakt zwischen dem ersten Druckformzylinder und dem ersten Gummituchzylinder unterbrochen wird, können der zweite Druckformzylinder, die zweite Aniloxfarbwalze und die ersten und zweiten Gummituchzylinder weiter in Betrieb bleiben. Wenn der Kontakt zwischen dem zweiten Gummituchzylinder und dem zweiten Druckformzylinder entfernt wird, können die erste Aniloxfarbwalze und die ersten und zweiten Gummituchzylinder weiter in Betrieb bleiben.
    Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.
    In den Zeichnungen zeigen:
    Fig. 1
    eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Doppeldruckwerks einer Druckmaschine,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Doppeldruckwerks einer Druckmaschine,
    Fig. 3
    eine Teilansicht eines Druckwerks der Konfiguration der Ausführungsform aus Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Teilansicht eines Druckwerks einer weiteren Konfiguration der Ausführungsform aus Fig. 1,
    Fig. 5
    eine Teilansicht eines Druckwerks der Ausführungsform aus Fig. 2, in der beide Druckpaare drucken,
    Fig. 6
    eine Teilansicht eines Druckwerks der Ausführungsform aus Fig. 2, in der das rechte Druckpaar druckt, und
    Fig. 7
    eine Teilansicht eines Druckwerks der Ausführungsform aus Fig. 2, in der das linke Druckpaar druckt.
    Fig. 1 zeigt eine Antriebsseite einer Ausführungsform einer Druckmaschine 1 mit zwei längswellenlos angetriebenen Druckwerken 3 und 4. Eine Bahn 5 ist beidseitig von den Offsetdruckwerken 3, 4 bedruckbar. Das Druckwerk 4 umfasst ein erstes Druckpaar mit einem Druckformzylinder 16 und einem Gummituchzylinder 18. Eine Aniloxwalze 12 mit einer Farbkammer 13 und einer Farbauftragswalze 14, die zusammen eine Aniloxfarbwalze bilden, bringen Farbe auf einen Druckformzylinder 16 auf. Das Druckwerk 4 weist ein zweites Druckpaar mit einem Druckformzylinder 36 und einem Gummituchzylinder 38 auf. Die Gummituchzylinder 18 und 38 dienen einander als Gegendruckzylinder und sind in Kontakt mit der Bahn, wenn eines oder beide Druckpaare drucken.
    In der Druckmaschine 1 wird die Aniloxfarbwalze für den Druckformzylinder 16 an der Farbauftragswalze 14 von einem Motor 20 angetrieben, der eine Achse der Walze 14 antreibt. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist ein Zahnrad 40 auf der Achse des Zylinders 14 mit einem Zahnrad 42 auf einer Achse der Aniloxwalze 12 und mit einem Zahnrad 46 auf einer Achse des Druckformzylinders 16 verbunden. Der Motor 20 treibt somit die Walzen 12, 14 und den Zylinder 16 an. Die Farbauftragswalze 14 und der Druckformzylinder 16 sind vorzugsweise von demselben Durchmesser. Die Aniloxfarbwalze hat den Vorteil, dass das Voreinfärben des Druckformzylinders 16 vor dem wieder in Kontakt bringen des Druckformzylinders 16 mit dem Gummituchzylinder 18 nach dem Abstellen erfolgen kann. Bei der Aniloxfarbwalze müssen keine Farbzonenschrauben eingestellt werden, und die richtige Farbdeckung auf der Bahn 5 kann anhand der ersten Umdrehung des Gummituchzylinders 18 geschaffen werden.
    Die Gummituchzylinder 18 und 38 werden von einem Motor 21 angetrieben, der mit einem Zahnrad 50 verbunden ist. Das Zahnrad 50 treibt ein Zahnrad 51 auf einer Seite an, das ein Zahnrad 53 auf einer Welle des Gummituchzylinders 18 antreibt. Das Zahnrad 50 treibt ein weiteren Zahnrad 52 auf der Welle des Gummituchzylinders 38 an. Die Zahnräder 52 und 53 sind nicht in Kontakt.
    Ein weiterer Motor 22 treibt die Achse der Farbauftragswalze 34 an, auf deren Achse ein Zahnrad 60 die Zahnräder 62 und 66 antreibt. Die Zahnräder 62 und 66 treiben jeweils den Druckformzylinder 36 und die Aniloxwalze 32 an.
    Die Druckformzylinder 16 und 36 können jeweils während eines Abstellvorgangs von den Gummituchzylindern 18, 38 weggeschwenkt werden. Da die Motoren 20, 21, 22 unabhängig sind, können das Druckpaar 16, 18 und der Gummituchzylinder 38 betrieben werden, wenn der Druckformzylinder 36 abgestellt ist, und das Druckpaar 36, 38 und der Gummituchzylinder 18 können betrieben werden, wenn der Druckformzylinder 36 abgestellt ist. Daher kann das Drucken mit einer Druckfarbe fortgesetzt werden, während der andere Druckformzylinder z.B. mit einem neuen Bild versehen wird.
    Fig. 4 zeigt eine andere Konfiguration von Fig. 3, in der der Motor 21 das Zahnrad 50 antreibt, das seinerseits das Zahnrad 52 wie in Fig. 3 dargestellt antreibt. Das Zahnrad 52 treibt das Zahnrad 53 an, damit es den Gummituchzylinder 18 antreibt. Auch wenn die Konfiguration aus Fig. 4 weniger Zahnräder benötigt, kann die Leistungsverteilung aus Fig. 3 wünschenswerter sein.
    Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckmaschine 101 mit zwei Motoren. Während die Konfiguration mit drei Motoren aus Fig. 1 gleichmäßigere Belastungen schafft, verringert die Konfiguration mit den zwei Motoren die Anzahl der notwendigen Motoren. Das Druckwerk 104 der Druckmaschine 101 umfasst ein erstes Druckpaar mit einem Druckformzylinder 116 und einem Gummituchzylinder 118. Eine Aniloxwalze 112 mit einem Farbkasten 113 und einer Farbauftragswalze 114, die zusammen eine Aniloxfarbwalze bilden, versehen den Druckformzylinder 116 mit Farbe. Das Druckwerk 104 weist ein zweites Druckpaar mit einem Druckformzylinder 136 und einem Gummituchzylinder 138 auf. Die Gummituchzylinder 118 und 138 dienen einander als Gegendruckzylinder und sind in Kontakt mit der Bahn, wenn ein Druckpaar oder beide Druckpaare drucken.
    In der Druckmaschine 101 wird die Aniloxfarbwalze für den Druckformzylinder 116 an der Farbauftragswalze 114 von einem Motor 120 angetrieben, der eine Achse der Walze 114 antreibt.
    Wie in Fig. 5 gezeigt, ist ein Zahnrad 140 auf der Achse der Farbauftragswalze 114 mit einem Zahnrad 142 auf einer Achse der Aniloxwalze 112 und mit einem Zahnrad 146 auf einer Achse des Druckformzylinders 116 verbunden. Der Motor 120 treibt somit die Walzen 112, 114 und den Zylinder 116 an. Die Farbauftragswalze 114 und der Druckformzylinder 116 haben vorzugsweise denselben Durchmesser, um eine bessere Kraft- und Farbverteilung zu gewährleisten. Das Zahnrad 146 ist auch im Verhältnis zu dem Zylinder 116 axial bewegbar, damit es wahlweise mit einem Zahnrad 148 in Eingriff gebracht werden kann, das mit dem Gummituchzylinder 118 verbunden ist. Das Zahnrad 148 ist mit dem Zahnrad 168 des Gummituchzylinders 138 verbunden.
    Ein weiterer Motor 122 treibt die Achse der Farbauftragswalze 134 an, auf der ein Zahnrad 160 angeordnet ist, das die Zahnräder 162 und 166 antreibt. Die Zahnräder 162 und 166 treiben jeweils den Druckformzylinder 36 und die Aniloxwalze 132 an. Das Zahnrad 166 ist wahlweise mit dem Zahnrad 168 in Eingriff bringbar, wobei in Fig. 5 das Zahnrad 168 nicht in Kontakt mit dem Zahnrad 166 ist. Das Zahnrad 166 wird also von dem Motor 122 angetrieben und das Zahnrad 168 von dem Motor 120.
    Fig. 6 zeigt einen Druckformzylinder 136, der von dem Gummituchzylinder 138 abgestellt ist, und ein Zahnrad 166, das von dem Zahnrad 168 abgestellt ist. Der Motor 120 treibt die Walzen 112 und 114 und die Zylinder 116, 118 und 138 an.
    Fig. 7 zeigt einen Druckformzylinder 116, der von dem Gummituchzylinder 118 abgestellt ist, wobei auch die Zahnräder 146 und 148 abgestellt sind. Der Motor 122 treibt die Walzen 132 und 134 und die Zylinder 136, 138 und 118 an.
    Zusätzlich zum Abstellen des Druckformzylinders vom Gummituchzylinder, kann die Farbauftragswalze auch von ihrem jeweiligen Druckformzylinder oder ihrer jeweiligen Aniloxwalze abgestellt werden.
    "Druckformzylinder" in der hier gewählten Definition umfasst jeden bildtragenden Zylinder.
    Liste der Bezugszeichen
    1
    Druckmaschine
    3, 4
    längswellenlos angetriebenes Druckwerk
    5
    Bahn
    12
    Aniloxwalze
    13
    Farbkammer
    14
    Farbauftragswalze
    16
    Druckformzylinder
    18
    Gummituchzylinder
    20, 21, 22
    Motor
    32
    Aniloxwalze
    34
    Farbauftragswalze
    36
    Druckformzylinder
    38
    Gummituchzylinder
    40, 42, 46
    Zahnrad
    50, 51, 52, 53
    Zahnrad
    60, 62, 66
    Zahnrad
    101
    Druckmaschine
    104
    Druckwerk
    112
    Aniloxwalze
    113
    Parbkammer
    114
    Farbauftragswalze
    116
    Druckformzylinder
    118
    Gummituchzylinder
    120,
    122 Motor
    132
    Aniloxwalze
    134
    Farbauftragswalze
    136
    Druckformzylinder
    138
    Gummituchzylinder
    140, 142, 146, 148
    Zahnrad
    160, 162, 166, 168
    Zahnrad

    Claims (18)

    1. Eine Offsetdruckmaschine mit
      einen ersten Druckformzylinder (16);
      einer ersten Gummituchzylinder (18) zum wahlweisen Kontaktieren des ersten Druckformzylinders (16);
      einer Aniloxfarbwalze zum Einfärben des ersten Druckformzylinders (16);
      einem ersten Motor (20), der direkt mit der Aniloxfarbwalze verbunden ist, um die Aniloxfarbwalze anzutreiben, und der mit dem ersten Druckformzylinder (16) verbunden ist, um den ersten Druckformzylinder (16) anzutreiben;
      einem zweiten Druckformzylinder (36);
      einem zweiten Gummituchzylinder (38) zum wahlweisen Kontaktieren des zweiten Druckformzylinders (36);
      einer zweiten Aniloxfarbwalze zum Einfärben des zweiten Druckformzylinders (36); und
      einem zweiten Motor (22), der direkt mit der zweiten Aniloxfarbwalze verbunden ist, um die zweite Aniloxfarbwalze anzutreiben, und der mit dem zweiten Druckformzylinder (36) verbunden ist, um den zweiten Druckformzylinders (36) anzutreiben.
    2. Druckmaschine nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Aniloxfarbauftragswalze eine Farbauftragswalze (14, 34, 114, 134) und eine Aniloxwalze (12, 32, 112, 132) umfasst, wobei die ersten Motoren (20, 22, 120, 122) die Farbauftragswalze (14, 34, 114, 134) direkt antreiben.
    3. Druckmaschine nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragswalze (14) und der erste Druckformzylinder (16) denselben Durchmesser haben.
    4. Druckmaschine nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmaschine (1) des Weiteren einen dritten Motor (21) zum Antreiben der ersten und zweiten Gummituchzylinder (18, 38) aufweist.
    5. Druckmaschine nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Aniloxfarbwalze eine Aniloxwalze (12, 32, 112, 132) und eine Farbauftragwalze (14, 34, 114, 134) umfasst, wobei der erste Motor (20) die Farbauftragswalze (14) direkt und die Aniloxwalze (12) und den ersten Druckformzylinder (16) durch eine Reihe von Zahnrädern (40, 42,46) antreibt, und die zweite Aniloxfarbwalze eine zweite Aniloxwalze (32) und eine zweite Farbauftragswalze (34) umfasst, wobei der zweite Motor (22) die zweite Farbauftragswalze (34) direkt und die zweite Aniloxwalze (32) und den zweiten Druckformzylinder (36) durch eine zweite Reihe von Zahnrädern (60, 62, 66) antreibt.
    6. Druckmaschine nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und der zweiten Gummituchzylinder (18, 38) in direktem Zahneingriff miteinander stehen.
    7. Druckmaschine nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Gummituchzylinder (18, 38) direkte, von einander getrennte Zahnräder (52, 53) aufweisen, wobei jedes direkte Zahnrad von dem dritten Motor (21) angetrieben wird.
    8. Druckmaschine nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass der erste Druckformzylinder (116) von dem ersten Gummituchzylinder (118) abgestellt werden kann, während der zweite Druckformzylinder (136) einen Druckvorgang weiterführt.
    9. Druckmaschine nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Motor (120, 122) die ersten und zweiten Gummituchzylinder (118, 138) antreiben.
    10. Druckmaschine nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, dass die erste Aniloxfarbwalze eine Farbauftragswalze (114) und die zweite Aniloxfarbwalze eine zweite Farbauftragswalze (134) umfasst, wobei in einem ersten Betriebsmodus die Farbauftragswalze (114) direkt von dem ersten Motor (120) angetrieben wird, und der erste Druckformzylinder (116), der erste Gummituchzylinder (118) und der zweite Gummituchzylinder (138) indirekt von dem ersten Motor (120) angetrieben werden.
    11. Druckmaschine nach Anspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Druckformzylinder (136) von dem zweiten Gummituchzylinder (138) abgestellt wird.
    12. Druckmaschine nach Anspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet, dass in einem zweiten Betriebsmodus der zweite Motor (122) die zweite Farbauftragswalze (134), den zweiten Druckformzylinder (136) und die ersten und zweiten Gummituchzylinder (118, 138) antreibt.
    13. Druckmaschine nach Anspruch 12,
      dadurch gekennzeichnet, dass der erste Druckformzylinder (116) von dem ersten Gummituchzylinder (118) abgestellt wird.
    14. Ein Verfahren zum Antreiben eines Druckwerks (104) mit einer ersten Aniloxwalze (112), einem ersten Druckformzylinder (116), einem ersten Gummituchzylinder (118), der den ersten Druckformzylinder (116) wahlweise kontaktiert, mit einem zweiten Druckformzylinder (136), einem zweiten Gummituchzylinder (138), der den zweiten Druckformzylinder (136) wahlweise kontaktiert, und einer zweiten Aniloxfarbwalze, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
      direktes Antreiben der ersten Aniloxfarbwalze anhand eines ersten Motors (120); indirektes Antreiben des ersten Druckformzylinders (116) anhand des ersten Motors (120);
      direktes Antreiben der zweiten Aniloxfarbwalze anhand eines zweiten Motors (122); und
      indirektes Antreiben des zweiten Druckformzylinders (136) anhand des zweiten Motors (122).
    15. Verfahren nach Anspruch 14,
      dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren weiterhin das Antreiben der ersten und zweiten Gummituchzylinder (118, 138) mit einem der ersten oder zweiten Motoren (120, 122) umfasst.
    16. Verfahren nach Anspruch 14,
      dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren weiterhin das Antreiben der ersten und zweiten Gummituchzylinder (18, 38) mit einem dritten Motor (21) umfasst.
    17. Verfahren nach Anspruch 14,
      dadurch gekennzeichnet, dass die erste Aniloxfarbwalze eine Farbauftragswalze (14, 114) und eine Aniloxwalze (12, 112) umfasst, wobei der erste Motor ((20, 120) die Farbauftragswalze (14, 114) direkt antreibt.
    18. Verfahren nach Anspruch 14,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragswalze (14, 114) und der erste Druckformzylinder (16, 116) denselben Durchmesser haben.
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