EP1223286A2 - Antrieb - Google Patents

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EP1223286A2
EP1223286A2 EP01130388A EP01130388A EP1223286A2 EP 1223286 A2 EP1223286 A2 EP 1223286A2 EP 01130388 A EP01130388 A EP 01130388A EP 01130388 A EP01130388 A EP 01130388A EP 1223286 A2 EP1223286 A2 EP 1223286A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
drive
interior
air
wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01130388A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1223286A3 (de
Inventor
Olaf Habicht
Ulf Linnemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geze GmbH
Original Assignee
Geze GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Geze GmbH filed Critical Geze GmbH
Publication of EP1223286A2 publication Critical patent/EP1223286A2/de
Publication of EP1223286A3 publication Critical patent/EP1223286A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/027—Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for venting gearboxes, e.g. air breathers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
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    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
    • E05F15/616—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms

Definitions

  • the invention relates to an electric drive for a movable one fixed frame mounted wing, with the features of the preamble of Claim 1.
  • DE 42 37 385 A1 describes an electric drive for a tilting or folding wing, e.g. for a ventilation system, smoke and heat extraction system or the like, known.
  • the drive housing is supported on the sash or frame, by being pivotally mounted on a console.
  • an electric drive motor is arranged, the output shaft with a threaded spindle is rotatably connected.
  • the threaded spindle is from a spindle nut encompassed, the spindle nut with a from an opening of the drive housing emerging push rod guided there in a sliding bearing connected is.
  • the push rod is articulated to the wing; when actuated of the drive motor causes the push rod to move Swinging movement of the wing.
  • Such drives are common, especially for outdoor installation, but also for Indoor installation and open sash, unfavorable conditions, in particular exposed to high humidity and / or splash water.
  • the housing itself can be hermetically sealed against the ingress of moisture; in the The outlet area of the push rod is between the push rod and the housing Hermetically sealed, however, not possible due to the design, because of the relative movement between the push rod and the housing a gap between Push rod and housing remains, which is only through an elastic seal can be covered, which do not hinder the axial movement of the push rod may.
  • Such seals e.g. Brush seals or elastic rubber seals, however, are permeable to air and moisture in certain circumstances.
  • the invention has for its object a drive of the aforementioned To create ways in which also caused by air pressure differences Air entry no moisture can penetrate.
  • the ventilation and venting device is advantageously a membrane educated.
  • the membrane is a thin-layer element that prevents the passage certain media - here air - allowed and the passage of other media - here water - blocks.
  • the membrane can be flexible or rigid.
  • the membrane can go directly into the housing wall be included or clamped in a separate insert, which in the housing wall is used.
  • Ventilation and ventilation device only in one direction, namely - as Ventilation device active - permeable to air flowing into the housing is and therefore blocks the air outlet from the housing. In the case interior If overpressure occurs, the air then comes together with any existing Residual moisture from the housing in another way.
  • heating devices can be arranged in the interior of the housing be, which heat the air inside the housing.
  • additional ventilation devices advantageous, which an air and / or allow moisture to pass in only one direction, namely from out of the housing interior and lock in the other direction.
  • the function of these additional venting devices that interact with the outflowing air especially any residual moisture from the drive housing can be transported out by forced ventilation, e.g. Fans, supported become.
  • the drive 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a so-called push rod drive.
  • the driven wing 18 is pivotally mounted about a horizontal axis by means of rotary joints 17, for example hinges, arranged in the upper horizontal region of the frame 16.
  • the housing 2 of the drive 1 is mounted in a bracket 19 arranged in a fixed manner in the lower region of the frame 16 or the wall 15 about a pivot point 20; it is surrounded by an ambient medium 22.
  • Electrical leads to the drive 1 are present, but not shown here; Due to the pivotability of the drive housing 2, the electrical feed line is preferably flexible, for example in the form of a cable.
  • the drive 1 has a push rod 7 which can be displaced parallel to the longitudinal axis of the drive housing; when the drive 1 is actuated, the push rod 7 is pushed out of the drive housing or drawn into the drive housing 2.
  • the push rod 7 is connected to the movable wing 18 by means of a swivel joint 21.
  • pushing the push rod 7 out of the housing 2 of the drive 1 causes an opening movement of the wing 18 in the form of a folding movement; Due to the geometrical position of the rotary joints 17, 20, 21 relative to one another, there is at the same time a pivoting movement of the drive housing 2 about the pivot point 20 of the console 19.
  • the maximum folding angle of the wing 18 is predetermined by the maximum adjustment path of the push rod 7 and by the geometric position of the rotary joints 17, 20, 21 to each other.
  • Figure 3 shows a longitudinal section through the housing 2 of the drive 1.
  • the drive housing 2 encloses a housing interior 3, in which an electric drive motor 4 is arranged.
  • the output shaft 5 of the drive motor 4 is arranged parallel to the longitudinal axis of the housing 2 and non-rotatably connected to a threaded spindle 10 which is also arranged parallel to the longitudinal axis of the housing.
  • the threaded spindle 10 is encompassed by a bore 9 of the output member designed as a push rod 7; a rotary movement of the threaded spindle 10 thus causes a sliding movement of the push rod 7.
  • a spindle nut which is firmly connected to the push rod 7 and which engages around the threaded spindle 10 can alternatively be provided.
  • the push rod 7 is displaceably guided in the housing 2 by means of a guide 8 and on the front of the housing in a further sliding guide arranged in the region of the front housing opening 6. At its free end, the push rod 7 has a connection for connection to the wing 18.
  • the insert 13 is inserted into this housing opening 12 the insert 13 is airtight and liquid-tight to the housing 12 is.
  • the insert 13 carries a membrane 14, which is air-permeable, however is impervious to liquids.
  • the drive housing 2 moves out, so that in the interior 3 of the Volume of the connecting rod 7 located in the drive housing Compensating negative pressure in the interior 3 of the housing 2 flows out the outside environment air into the interior 3 of the drive 1. Since the membrane 14 the ventilation and venting device of the inflowing air no significant Opposed resistance flows towards the pressure equalization air required from the external environment 22 exclusively via this ventilation and ventilation device 14 in the housing interior 3. This ensures that with the incoming air there is no moisture in the interior of the housing 3 penetrates.
  • the housing 2 is closed and has one on its long side Opening through which the chain 7 extends. All around the opening Sealing and / or cleaning brushes 35 arranged, on the one hand, the opening seal and clean the chain 7 from dirt.
  • the chain 7 is guided circumferentially within the housing 2 and is by the Drive motor 4 driven via a gear 44.
  • the chain 7 In the closed position of the window the chain 7 is largely arranged and displaced within the housing 2 thus a certain volume of air.
  • the open position of the window Chain 7 moved more or less out of the housing 2 and thus An empty volume remains in the housing 2, which is filled by the inflow of air becomes.
  • the valve has a tight in the pressure equalization opening screw-in insert, which is closed by the membrane 14.
  • the Membrane 14 is permeable to air, but impermeable to liquids or Dust or dirt particles.
  • the housing 2 is tightly closed and has one high air resistance.
  • the membrane 14 or the cross section of the valve 32 and / or the pressure compensation opening is selected so that the air volume exchanged with the environment by moving the chain 7 for the most part, preferably flows completely through the membrane 14. This prevents water or dirt from entering the housing 2.
  • the housing 2 has a drying agent 34 on.
  • the drying agent 34 takes this possible residual moisture on.
  • An exhausted desiccant 34 can be serviced can be easily exchanged.
  • Housing 2 also has a heater 42 with control device 41.
  • One with the Control device 41 connected sensor measures the temperature and / or Air humidity inside the housing. If a limit value is exceeded, switches the control device 41, the heater 42.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Es wird ein Antrieb (1) für einen beweglich an einem ortsfesten Rahmen gelagerten Flügel (18) eines Fensters oder einer Tür beschrieben, insbesondere zum Einsatz in einer äußeren Umgebung (22) mit hoher Luftfeuchtigkeit und/oder Spritzwasser, z.B. im Außenbereich. Die Gehäusewandung des Antriebsgehäuse (2) umschließt einen Gehäuseinnenraum (3). Ein axial verschiebbares Abtriebsglied (7) tritt aus einer Öffnung (6) des Antriebsgehäuses (2) aus und ist direkt oder indirekt mit dem beweglichen Flügel (18) kraftschlüssig verbunden. Der aus dem Gehäuseinnenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) herausverschiebbare Abschnitt des Abtriebsglieds (7) weist ein Volumen auf, welches bei der axialen Verschiebung des Abtriebsglieds (7) aus dem Antriebsgehäuse (2) heraus durch ein entsprechendes, aus der äußeren Umgebung (22) des Antriebsgehäuses (2) durch die Öffnung (6) des Antriebsgehäuses (2) in den Gehäuseinnenraum (3) einströmendes Luftvolumen ersetzt wird. Um zu vermeiden, dass mit dem einströmenden Luftvolumen Feuchtigkeit in den Innenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) eindringt, ist der Luftdruckausgleich zwischen der äußeren Umgebung (22) und dem Gehäuseinnenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) durch eine in Richtung des Gehäuseinnenraums (3) feuchtigkeitsdichte Luftleitvorrichtung (12, 14) im Antriebsgehäuse (2) bewirkt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Antrieb für einen beweglich an einem ortsfesten Rahmen gelagerten Flügel, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Aus der DE 42 37 385 A1 ist ein elektrischer Antrieb für einen Kipp- oder Klappflügel, z.B. für eine Lüftungsanlage, Rauch- und Wärmeabzugsanlage oder dergleichen, bekannt. Das Antriebsgehäuse ist am Flügel oder am Blendrahmen abgestützt, indem es an einer Konsole schwenkbar gelagert ist. Im Antriebsgehäuse ist ein elektrischer Antriebsmotor angeordnet, dessen Abtriebswelle mit einer Gewindespindel drehfest verbunden ist. Die Gewindespindel wird von einer Spindelmutter umgriffen, wobei die Spindelmutter mit einer aus einer Öffnung des Antriebsgehäuses austretenden, dort in einem Schiebelager geführten Schubstange verbunden ist. Die Schubstange ist mit dem Flügel gelenkig verbunden; bei Betätigung des Antriebsmotors bewirkt das Verschieben der Schubstange eine Schwenkbewegung des Flügels.
Derartige Antriebe sind häufig, insbesondere bei Außenmontage, jedoch auch bei Innenmontage und geöffnetem Flügel, ungünstigen Bedingungen, insbesondere hoher Luftfeuchtigkeit und/oder Spritzwasser ausgesetzt. Das Gehäuse an sich kann gegen das Eindringen von Feuchtigkeit hermetisch abgedichtet werden; im Austrittsbereich der Schubstange ist zwischen Schubstange und Gehäuse eine hermetische Abdichtung jedoch konstruktionsbedingt nicht möglich, da aufgrund der Relativbewegung zwischen Schubstange und Gehäuse ein Spalt zwischen Schubstange und Gehäuse verbleibt, der lediglich durch eine elastische Dichtung abgedeckt sein kann, welche die axiale Bewegung der Schubstange nicht behindern darf. Derartige Dichtungen, z.B. Bürstendichtungen oder elastische Gummidichtungen, sind jedoch unter bestimmten Umständen luft- und feuchtigkeitsdurchlässig. Hinzu kommt, dass eine axiale Bewegung der Schubstange aus dem Gehäuse heraus eine Verringerung des Volumens des im Gehäuseinnenraum befindlichen Schubstangenabschnitts und somit einen Unterdruck der im Gehäuseinnenraum befindlichen Luft verursacht, d.h. dass zum Druckausgleich Luft aus der Außenumgebung in das Antriebsgehäuse eintritt. Dadurch können Luftfeuchtigkeit und/oder Wasser in das Antriebsgehäuse eindringen. Die dann im Gehäuse befindliche Feuchtigkeit kann dort kondensieren und zu Beschädigungen, z.B. Kurzschlüsse und/oder Korrosion, an den dort befindlichen elektrischen und/oder mechanischen Antriebskomponenten führen.
Dieser Nachteil beschränkt sich nicht nur auf die vorangehend beschriebenen Spindelantriebe; prinzipiell kann dieses Feuchtigkeitsproblem bei allen Arten von Fenster- und/oder Türantrieben auftreten, welche ein durch eine Öffnung des Antriebsgehäuses geführtes bewegliches Abtriebsglied aufweisen, durch dessen Bewegung Luft in das Antriebsgehäuse eindringen kann. Zwischen dem Antriebsmotor und dem Abtriebsglied kann - wie vorangehend beschrieben - ein Getriebe angeordnet sein, welches die Drehbewegung der Abtriebswelle des Antriebsmotors in eine Stellbewegung des Abtriebsglieds umsetzt. Alternativ kann das Abtriebsglied des Antriebsmotors zugleich als Abtriebsglied des Antriebs ausgebildet sein. So sind außer Antrieben mit elektrischem Antriebsmotor mit rotierender Abtriebswelle auch Antriebe elektrischen Linearmotoren sowie Antriebe mit pneumatischen oder hydraulischen Antriebskomponenten denkbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb der eingangs genannten Art zu schaffen, in welchen auch bei durch Luftdruckdifferenzen verursachtem Lufteintritt keine Feuchtigkeit eindringen kann.
Diese Aufgabe löst die Erfindung mit dem Gegenstand des Anspruchs 1.
Zwischen der äußeren Umgebung und dem Gehäuseinnenraum des Antriebsgehäuses ist eine als luftdurchlässige und zugleich wasserdichte Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung ausgebildete Luftleitvorrichtung angeordnet, und zwar in einer Öffnung der Außenwandung des Antriebsgehäuses.
Die Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung ist vorteilhafterweise als Membran ausgebildet. Die Membran ist ein dünnschichtiges Element, welches dem Durchtritt bestimmter Medien - hier Luft - erlaubt und den Durchtritt anderer Medien - hier Wasser - sperrt. Die Membran kann flexibel oder starr ausgebildet sein.
Je nach Ausgestaltung der Membran kann diese direkt in die Gehäusewandung aufgenommen sein oder in einem separaten Einsatz eingespannt sein, welcher in die Gehäusewandung eingesetzt wird.
Bei auftretenden Druckdifferenzen zwischen der Umgebung und dem Gehäuseinnenraum findet der Druckausgleich über die Membran der Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung und nicht über die Dichtung zwischen dem Abtriebsglied und der Gehäusewandung statt. Durch die luftdurchlässige und zugleich wasserdichte Ausgestaltung der Membran der Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung ist somit sichergestellt, dass bei einem Luftaustausch zwischen der äußeren Umgebung und dem Gehäuseinnenraum keine Feuchtigkeit in den Gehäuseinnenraum eindringt.
Um auch den Auswirkungen eines eventuellen Eindringens einer Restfeuchtigkeit auf anderen Wegen, z.B. dem Antriebsglied anhaftender Feuchtigkeit, entgegenzuwirken, kann vorgesehen sein, dass im Innenraum des Antriebsgehäuses Lufttrocknungsmittel angeordnet sind. Diese binden die eventuell im Gehäuseinnenraum auftretende Restfeuchtigkeit.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die vorangehend beschriebene Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung nur in einer Richtung, nämlich - als Belüftungseinrichtung wirkend - für in das Gehäuse einströmende Luft durchlässig ist und also den Luftaustritt aus dem Gehäuse sperrt. Bei im Gehäuseinnenraum auftretendem Überdruck tritt die Luft dann zusammen mit eventuell vorhandener Restfeuchtigkeit auf anderem Wege aus dem Gehäuse aus.
Alternativ oder zusätzlich können im Gehäuseinnenraum Heizeinrichtungen angeordnet sein, welche die im Gehäuseinnenraum befindliche Luft erwärmen.
Alternativ oder zusätzlich, insbesondere in Kombination mit diesen Heizeinrichtungen, sind zusätzliche Entlüftungseinrichtungen vorteilhaft, welche einen Luft- und/oder Feuchtigkeitsdurchtritt nur in einer Richtung ermöglichen, nämlich aus dem Gehäuseinnenraum hinaus, und in der anderen Richtung sperren. Die Funktion dieser zusätzlichen Entlüftungseinrichtungen, die mit der ausströmenden Luft insbesondere die eventuell vorhandene Restfeuchtigkeit aus dem Antriebsgehäuse hinausbefördern, kann durch Zwangsentlüftungen, z.B. Ventilatoren, unterstützt werden.
Im nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Figuren näher erläutert.
Dabei zeigen:
Figur 1
eine schematische Seitenansicht eines mit elektrischem Antrieb ausgerüsteten Klappfensters in geschlossener Stellung;
Figur 2
eine schematische Seitenansicht eines mit elektrischem Antrieb ausgerüsteten Klappfensters gemäß Figur 1 in offener Stellung;
Figur 3
einen Schnitt im Bereich des Antriebsgehäuses des Antriebs gemäß Figur 1 und 2;
Figur 4
einen Schnitt im Bereich des Antriebsgehäuses eines Kettenantriebs.
Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Antrieb 1 handelt es sich um einen sogenannten Schubstangenantrieb. Der angetriebene Flügel 18 ist mittels im oberen horizontalen Bereich des Blendrahmens 16 angeordneter Drehgelenke 17, z.B. Bänder, um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert. Das Gehäuse 2 des Antriebs 1 ist in einer im unteren Bereich des Blendrahmens 16 bzw. der Wand 15 ortsfest angeordneten Konsole 19 um einen Drehpunkt 20 schwenkbar gelagert; es ist von einem Umgebungsmedium 22 umgeben. Elektrische Zuleitungen zum Antrieb 1 sind vorhanden, hier jedoch nicht dargestellt; aufgrund der Schwenkbarkeit des Antriebsgehäuses 2 ist die elektrische Zuleitung bevorzugt flexibel, z.B. in Form eines Kabels, ausgeführt. Der Antrieb 1 weist als Abtriebsglied eine parallel zur Antriebsgehäuselängsachse verschiebbare Schubstange 7 auf; bei Betätigung des Antriebs 1 wird die Schubstange 7 aus dem Antriebsgehäuse herausgeschoben bzw. in das Antriebsgehäuse 2 hineingezogen. An ihrem dem Antriebsgehäuse 2 abgewandten stirnseitigen Ende ist die Schubstange 7 mittels eines Drehgelenks 21 an dem beweglichen Flügel 18 angeschlossen. Wie in Zusammenschau der Figuren 1 und 2 erkennbar, bewirkt ein Herausschieben der Schubstange 7 aus dem Gehäuse 2 des Antriebs 1 eine Öffnungsbewegung des Flügels 18 in Form einer Klappbewegung; aufgrund der geometrischen Lage der Drehgelenke 17, 20, 21 zueinander ergibt sich zugleich eine Schwenkbewegung des Antriebsgehäuses 2 um den Drehpunkt 20 der Konsole 19. Der maximale Klappwinkel des Flügels 18 ist vorgegeben durch den maximalen Verstellweg der Schubstange 7 sowie durch die geometrische Lage der Drehgelenke 17, 20, 21 zueinander.
Figur 3 zeigt einen Längsschnitt durch das Gehäuse 2 des Antriebs 1. Das Antriebsgehäuse 2 umschließt einen Gehäuseinnenraum 3, in welchem ein elektrischer Antriebsmotor 4 angeordnet ist. Die Abtriebswelle 5 des Antriebsmotors 4 ist parallel zur Längsachse des Gehäuses 2 angeordnet und drehfest mit einer ebenfalls parallel zur Gehäuselängsachse angeordneten Gewindespindel 10 verbunden. Die Gewindespindel 10 wird von einer Bohrung 9 des als Schubstange 7 ausgebildeten Abtriebsglieds umgriffen; eine Drehbewegung der Gewindespindel 10 bewirkt somit eine Verschiebebewegung der Schubstange 7. Anstatt der in der Schubstange 7 angeordneten Bohrung 9 kann alternativ auch eine fest mit der Schubstange 7 verbundene Spindelmutter vorgesehen sein, welche die Gewindespindel 10 umgreift. Die Schubstange 7 ist im Gehäuse 2 mittels einer Führung 8 und gehäusestirnseitig in einer weiteren, im Bereich der stirnseitigen Gehäuseöffnung 6 angeordneten Schiebeführung verschiebbar geführt. An ihrem freien Ende weist die Schubstange 7 einen Anschluss für die Verbindung mit dem Flügel 18 auf.
Die an der Stirnseite des Gehäuses 2 angeordnete Austrittsöffnung 6 für die Schubstange 7 ist gegenüber der Schubstange 7 mittels einer Dichtung 11 abgedichtet. Da die Dichtung 11 die Relativbewegung zwischen der Schubstange 7 und der Austrittsöffnung 6 des Antriebsgehäuses 2 nicht behindern darf, ist sie als elastische Dichtung, hier als Bürstendichtung 11 ausgebildet.
In der Außenwandung des Antriebsgehäuses 2 ist eine weitere Gehäuseöffnung 12 vorhanden. In diese Gehäuseöffnung 12 ist ein Einsatz 13 eingesetzt, wobei der Einsatz 13 luft- und flüssigkeitsdicht zum Gehäuse 12 abgedichtet ausgebildet ist. Der Einsatz 13 trägt eine Membran 14, welche zwar luftdurchlässig, jedoch undurchlässig für Flüssigkeiten ausgebildet ist.
Wird der Antrieb 1 im Öffnungssinne betrieben, d.h. wird die Schubstange 7 aus dem Antriebsgehäuse 2 herausbewegt, so verringert sich das im Innenraum 3 des Antriebsgehäuses befindliche Volumen der Schubstange 7. Um den dabei entstehenden Unterdruck im Innenraum 3 des Gehäuses 2 auszugleichen, strömt aus der äußeren Umgebung Luft in das Innere 3 des Antriebs 1. Da die Membran 14 der Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung der einströmenden Luft keinen nennenswerten Widerstand entgegensetzt, strömt die zum Druckausgleich gegenüber der äußeren Umgebung 22 benötigte Luft ausschließlich über diese Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung 14 in den Gehäuseinnenraum 3. Somit ist sichergestellt, dass mit der einströmenden Luft keine Feuchtigkeit in den Gehäuseinnenraum 3 eindringt.
Figur 4 zeigt einen Schnitt durch das Gehäuse 2 eines als Kettenantrieb ausgebildeten Antriebs 1, wobei das Abtriebsglied 7 als einseitig biegbare Kette ausgebildet ist. Das Gehäuse 2 ist in einem Profilrahmen aufnehmbar oder kann auch außen auf einem Profilrahmen oder einer Wand aufliegend angeordnet werden. Dabei ist zum einen Montage des Antriebs an dem ortsfesten Teil des Fenster möglich, wie auch die Montage des Antriebs auf dem beweglichen Flügel.
Das Gehäuse 2 ist geschlossen ausgebildet und weist an seiner Längsseite eine Öffnung auf, durch die die Kette 7 hindurchgreift. Um die Öffnung umlaufend sind Dichtungs- und/oder Reinigungsbürsten 35 angeordnet, die zum einen die Öffnung abdichten und zum anderen die Kette 7 von Schmutz reinigen.
Die Kette 7 ist innerhalb des Gehäuses 2 umlaufend geführt und wird von dem Antriebsmotor 4 über ein Getriebe 44 angetrieben. In Schließstellung des Fensters ist die Kette 7 weitgehend innerhalb des Gehäuses 2 angeordnet und verdrängt somit ein gewisses Volumen an Luft. In Offenstellung des Fensters ist die Kette 7 mehr oder weniger weit aus dem Gehäuse 2 herausgefahren und somit verbleibt ein leeres Volumen in dem Gehäuse 2, das durch Zustrom von Luft ausgefüllt wird.
In der Gehäusewand ist daher eine Druckausgleichsöffnung mit dem Ventil 32 angeordnet. Das Ventil weist einen in die Druckausgleichsöffnung dicht einschraubbaren Einsatz auf, der von der Membran 14 verschlossen ist. Die Membran 14 ist durchlässig für Luft, jedoch undurchlässig für Flüssigkeiten bzw. Staub oder Schmutzpartikel. Das Gehäuse 2 ist dicht geschlossen und weist einen hohen Luftdurchgangswiderstand auf. Die Membran 14 bzw. der Querschnitt des Ventils 32 und/oder der Druckausgleichsöffnung ist so gewählt, dass das durch das Bewegen der Kette 7 mit der Umgebung ausgetauschte Luft-Volumen zum größten Teil, vorzugsweise vollständig durch die Membran 14 hindurchströmt. Somit wird ein Eintritt von Wasser oder Schmutz in das Gehäuse 2 verhindert.
Bei ungünstigen Bedingungen, z.B. bei Temperaturschwankungen und hoher Luftfeuchtigkeit kann es vorkommen, dass innerhalb des Gehäuses 2 Wasser aus der Luft kondensiert. Um dieses zu verhindern, weist das Gehäuse 2 ein Trocknungsmittel 34 auf. Das Trocknungsmittel 34 nimmt diese eventuelle Restfeuchtigkeit auf. Ein erschöpftes Trocknungsmittel 34 kann im Rahmen einer Wartung einfach ausgetauscht werden.
Um einen Einsatz auch unter extremen Klimabedingungen zu erlauben, weist das Gehäuse 2 auch eine Heizung 42 mit Steuerungsvorrichtung 41 auf. Ein mit der Steuerungsvorrichtung 41 verbundener Sensor misst die Temperatur und/oder die Luftfeuchtigkeit des Gehäuseinneren. Bei Überschreiten eines Grenzwertes schaltet die Steuerungsvorrichtung 41 die Heizung 42 ein.
Liste der Referenzzeichen:
1
Antrieb
2
Antriebsgehäuse
3
Gehäuseinnenraum
4
Antriebsmotor
5
Abtriebswelle
6
Gehäuseöffnung
7
Abtriebsglied
8
Schiebeführung
9
Bohrung
10
Gewindespindel
11
Dichtung
12
Gehäuseöffnung
13
Einsatz
14
Dichtungsmembran
15
Wand
16
Blendrahmen
17
Gelenk
18
Flügel
19
Konsole
20
Gelenk
21
Gelenk
22
Umgebung
32
Ventil
34
Trocknungsmittel
35
Bürste
41
Steuerung
42
Heizung
43
Sensor
44
Getriebe

Claims (11)

  1. Antrieb (1) für einen beweglich an einem ortsfesten Rahmen gelagerten Flügel (18) eines Fensters oder einer Tür, insbesondere zum Einsatz in einer äußeren Umgebung (22) mit hoher Luftfeuchtigkeit und/oder Spritzwasser, z.B. im Außenbereich,
    mit einem Antriebsgehäuse (2) mit einer Gehäusewandung, welche einen Gehäuseinnenraum (3) umschließt,
    mit einem axial verschiebbaren Abtriebsglied (7), welches aus einer Öffnung (6) des Antriebsgehäuses (2) austritt und direkt oder indirekt mit dem beweglichen Flügel (18) kraftschlüssig verbunden ist,
    wobei der aus dem Gehäuseinnenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) herausverschiebbare Abschnitt des Abtriebsglieds (7) ein Volumen aufweist, welches bei der axialen Verschiebung des Abtriebsglieds (7) aus dem Antriebsgehäuse (2) heraus durch ein entsprechendes, aus der äußeren Umgebung (22) des Antriebsgehäuses (2) in den Gehäuseinnenraum (3) einströmendes Luftvolumen ersetzt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdruckausgleich zwischen der äußeren Umgebung (22) und dem Gehäuseinnenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) durch eine in Richtung des Gehäuseinnenraums (3) feuchtigkeitsdichte Luftleitvorrichtung (12, 14) im Antriebsgehäuse (2) bewirkt ist.
  2. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitvorrichtung eine Belüftungs- und Entlüftungsvorrichtung (14) aufweist.
  3. Antrieb nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung als Membran (14) ausgebildet ist.
  4. Antrieb nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (14) eine Gehäuseöffnung (12) des Antriebsgehäuses (2) überspannt.
  5. Antrieb nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (14) in einem Rahmen (13) gehalten ist, der in der Gehäusewandung des Antriebsgehäuses (2) festlegbar ist.
  6. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Flügel als schwenkbar gelagerter Flügel (18), insbesondere Drehflügel oder Kippflügel oder Klappflügel oder Schwingflügel, oder als verschiebbar gelagerter Flügel ausgebildet ist.
  7. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Abtriebsglied des Antriebs (1) als Schubstange (7) oder als flexibles Schubelement oder als Kette ausgebildet ist.
  8. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseinnenraum (3) ein Lufttrocknungsmittel und/oder eine Heizeinrichtung angeordnet ist.
  9. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine zusätzliche Entlüftungsvorrichtung, vorzugsweise Zwangsentlüftungsvorrichtung, vorgesehen ist, welche eine Bewegung von Luft und/oder Feuchtigkeit aus dem Innenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) hinaus ermöglicht und/oder verstärkt.
  10. Antrieb nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Entlüftungsvorrichtung eine Bewegung von Luft und/oder Feuchtigkeit in den Innenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) hinein sperrt.
  11. Antrieb nach Anspruch 1 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungs- und Entlüftungseinrichtung (12, 14) nur für in den Innenraum (3) des Antriebsgehäuses (2) einströmende Luft durchlässig ist.
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