EP1223135A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen Download PDF

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EP1223135A1 EP02000863A EP02000863A EP1223135A1 EP 1223135 A1 EP1223135 A1 EP 1223135A1 EP 02000863 A EP02000863 A EP 02000863A EP 02000863 A EP02000863 A EP 02000863A EP 1223135 A1 EP1223135 A1 EP 1223135A1
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    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material

Definitions

  • DE-A-100 08 746 describes a continuous system in which the on a Cardboard-produced staple fiber fleece runs through a calender and then for further treatment on an endless belt on which the carded fleece with a Pulp layer and then hydrodynamically needled. It is necessary, to cool the fleece after calendering, which is why in the registration not mentioned cooling roller pair between the calender and the endless belt yet is to be interposed. If the fleece is not consolidated by the pair of calenders, in the event that in the continuous system the calender is open from the If the fleece is run through, the staple fiber fleece is not stable enough to pass without one the surface effective hold by the cooling roller pair or to the following endless belt to be able to walk.
  • the invention has for its object a method and an associated device to develop with which an unconsolidated, even light staple fiber fleece continuously from the nip of a pair of calenders to the next one Endless belt can be transported easily.
  • the invention provides that the fleece from an air pressure like negative pressure, which is effective against a transport element, detected by and from this Vacuum on the transport element during the takeover and also during the Handover is held.
  • This vacuum can be on a transfer endless belt or be effective on a sieve drum. It is particularly advantageous if already at the necessary transfer the fleece is also flowed through by cooling air.
  • the carrier fleece is made of the polyester fibers and / or polypropylene fibers or To manufacture.
  • a card 1 - 4 serves as a fleece laying device consists of a box feeder 1 with a shaker chute 2 arranged underneath it, which are the fibers of the card with the scratch and spread evenly across the width Tear rollers 3 passes.
  • the following endless belt 4 passes the laid carding fleece to a calender device 5, which here consists of a simple pair of rollers.
  • the strengthening effect should only be slight, so that the pulp by means of Needling still has an intimate connection with the carded fiber fleece.
  • the transfer of the carding fleece 21 from the calender 5 to the is problematic Endless belt 17.
  • the fleece 21 has a certain one Strength that allows transport in a pair of chill rolls. But not Calendering is always desired or the strength can also be calendered be insufficient.
  • FIG. 2 a transfer of the fleece 21 with an additional endless belt 18 or according to FIG. 3 with a suction drum 19 under suction. Both solutions have the advantage that the otherwise necessary pair of cooling rollers can be omitted.
  • the transfer endless belt 18 is arranged above the endless belt 17, whose first deflecting roller 20 at the level of the gap between the calender rollers 5 is indented. This makes the fleece 21 longer with the lower roller of Kalanders 5 in contact, which is without disadvantage.
  • the lower strand of the handover endless belt 18 is then guided horizontally and thus extends to the drain roller 22, followed by a suction device 23 below the endless belt 17 can.
  • a suction box 24 is arranged, the fleece 21 from below against the endless belt 18 pulls and so it easily brings to the endless belt 17.
  • Fleece 21 is flowed through by cooling air 25 and cooled when calendering has taken place.
  • the endless belt 18 is under suction standing drum 19 replaced.
  • the screening drum 19 is arranged so that it Fleece 21 in a meandering web guide takes over and on again the endless belt 17 releases.
  • the sieve drum 19 with its axis is approximately in height the nip of the calender 5 is arranged.
  • the suction 26 ensures one easy transport and transfer of the fleece 21 to the endless belt 17.
  • This is an inner cover 27 is provided over more than 180 ° so that it is at the transfer line of the fleece to the screen drum and to the first deflecting roller 28 of the endless belt 17 begins or ends.

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Abstract

Ein noch unverfestigtes oder nur geringfügig verfestigtes Stape(faservlies kann nicht ohne Unterstützung während des Transportes von dem Spalt eines Kalanderwalzenpaares an ein folgendes Endlosband übergeben werden. Dazu ist nach der Erfindung ein ständig tragendes, umlaufendes Element (19) wie Endlosband oder Siebtrommel vorgesehen, das jeweils von unten in Richtung des Elementes durchströmt werden soll. Dies ermöglicht gleichzeitig einen Kühleffekt. <IMAGE>

Description

In der DE-A-100 08 746 ist eine Kontinueanlage beschrieben, bei der das auf einer Krempel hergestellte Stapelfaservlies zur Verfestigung durch einen Kalander läuft und dann zur Weiterbehandlung auf ein Endlosband, auf dem das Krempelvlies mit einer Pulpschicht versehen und anschließend hydrodynamisch vernadelt wird. Es ist notwendig, das Vlies nach dem Kalandern zu kühlen, weswegen ein in der Anmeldung nicht genanntes Kühlwalzenpaar zwischen dem Kalander und dem Endlosband noch zwischenzuschalten ist. Im Falle der Nichtverfestigung des Vlieses durch das Kalanderwalzenpaar, im Falle dass also in der Kontinueanlage der Kalander offen von dem Vlies durchlaufen wird, ist das Stapelfaservlies nicht stabil genug, um ohne über einen die Fläche wirksamen Halt durch das Kühlwalzenpaar oder zum folgenden Endlosband laufen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine dazugehörige Vorrichtung zu entwickeln, mit dem ein unverfestigtes, auch leichtes Stapelfaservlies fortlaufend von dem Walzenspalt eines Kalanderwalzenpaares bis hin zum weiterführenden Endlosband problemlos transportiert werden kann.
Zu Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass das Vlies von einem Luftdruck wie Unterdruck, der gegen ein Transportelement wirksam ist, erfasst und von diesem Unterdruck an dem Transportelement während der Übernahme und auch während der Übergabe gehalten wird. Dieser Unterdruck kann an einem Übergabeendlosband oder an einer Siebtrommel wirksam sein. Es ist besonders vorteilhaft, wenn bereits bei der notwendigen Übergabe das Vlies auch von Kühlluft durchströmt wird.
Eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Anhand dieser sollen weitere erfinderische Details erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1
In der Seitenansicht eine Kontinueanlage zur Herstellung eines Verbundvlieses nur mit einem Krempelvlies als Trägerunterlage,
Fig. 2
in vergrößerter Darstellung der Übergabebereich vom Kalander zum folgenden Endlosband und
Fig. 3
der gleiche Bereich wie in Fig. 2 mit einer anderen Ausführungsform der Übergabevorrichtung.
Zunächst ist das Trägervlies aus den Polyesterfasern und/oder Polypropylenfasern od. dgl. herzustellen. Dazu dient als Vlieslegeeinrichtung eine Krempel 1 - 4. Die Krempel besteht aus einem Kastenspeiser 1 mit einer darunter angeordneten Schüttelrutsche 2, die die gleichmäßig über die Breite ausgebreiteten Fasern der Krempel mit den Kratz-und Reißwalzen 3 übergibt. Das folgende Endlosband 4 übergibt das gelegte Krempelvlies an eine Kalandereinrichtung 5, die hier aus einem einfachen Walzenpaar besteht. Die Verfestigungswirkung sollte nur gering sein, damit der Pulp mittels der Vernadelung noch eine innige Verbindung mit dem Krempelfaservlies eingeht.
Nach diesem Verfahrensschritt erfolgt wie bekannt die Aufgabe der Pulpfaser z. B. mit einer Vorrichtung 6 nach der EP-A-0 032 772. Dazu ist in der Kontinueanlage im Anschluss des Kalanderwalzenpaares 5 ein Endlosband 17 vorgesehen. Beide Vliesschichten zusammen werden dann zur Verbindung mit der hydrodynamischen Vernadelung 7 beaufschlagt, die auch auf demselben Endlosband 17 erfolgen kann. Der Trockenvorgang auf einer Siebtrommelvorrichtung 8, 9 mit Durchbelüftung schließt sich an. Bei der Vorrichtung 8 ist den Siebtrommeln der Ventilator direkt stirnseitig zugeordnet. Letztlich sollte noch eine weitere Kalandrierung mit dem Walzenpaar 15, 16 erfolgen, hier jedoch eine mit höherer Energie.
Problematisch ist die Übergabe des Krempelvlieses 21 von dem Kalander 5 an das Endlosband 17. Wenn die Kalandrierung erfolgt ist, dann weist das Vlies 21 eine gewisse Festigkeit auf, die den Transport in ein Kühlwalzenpaar ermöglicht. Aber nicht immer ist eine Kalandrierung erwünscht oder die Festigkeit kann auch mit der Kalandrierung ungenügend sein. Um dieses Problem zu beseitigen ist gemäß der Fig. 2 eine Übergabe des Vlieses 21 mit einem zusätzlichen Endlosband 18 oder gemäß Fig. 3 mit einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel 19 vorgesehen. Beide Lösungen haben den Vorteil, dass das sonst notwendige Kühlwalzenpaar entfallen kann.
Nach Fig. 2 ist oberhalb des Endlosbandes 17 das Übergabeendlosband 18 angeordnet, dessen erste Umlenkwalze 20 in Höhe des Spaltes zwischen den Kalanderwalzen 5 eingerückt ist. Dadurch wird zwar das Vlies 21 länger mit der unteren Walze des Kalanders 5 in Kontakt sein, was aber ohne Nachteil ist. Das Untertrum des Übergabeendlosbandes 18 ist dann weiter horizontal geführt und erstreckt sich so bis zur Ablaufwalze 22, der unterhalb des Endlosbandes 17 eine Absaugeinrichtung 23 folgen kann. Zwischen der Umlenkwalze 20 und der Ablaufwalze 22 ist oberhalb des Untertrums ein Saugkasten 24 angeordnet, der das Vlies 21 von unten gegen das Endlosband 18 zieht und es so problemlos zum Endlosband 17 bringt. Gleichzeitig kann das Vlies 21 von Kühlluft 25 durchströmt und bei erfolgter Kalandrierung gekühlt werden.
Bei der Vorrichtung nach der Fig. 3 ist das Endlosband 18 durch eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 19 ersetzt. Die Siebtrommel 19 ist so angeordnet, dass sie das Vlies 21 in einer mäanderförmigen Warenbahnführung übernimmt und auch wieder an das Endlosband 17 abgibt. Dazu ist die Siebtrommel 19 mit ihrer Achse etwa in Höhe des Walzenspaltes des Kalanders 5 angeordnet. Der Saugzug 26 gewährleistet einen problemlosen Transport und Übergabe des Vlieses 21 an das Endlosband 17. Dazu ist eine Innenabdeckung 27 über mehr als 180° so vorgesehen, dass sie an der Übergabelinie des Vlieses an die Siebtrommel und an die erste Umlenkwalze 28 des Endlosbandes 17 beginnt bzw. endet.

Claims (13)

  1. Verfahren zum Transport eines dünnen Vlieses wie Stapelfaservlieses von einer Walze zu einer weiteren Transporteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies von einem Luftdruck wie Unterdruck, der gegen ein Transportelement wirksam ist, erfasst und von diesem Unterdruck an dem Transportelement während der Übernahme und auch während er Übergabe gehalten wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck gegen ein endlos umlaufendes Transportelement wirksam wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während der Übergabe das Vlies gleichzeitig in der vlieseigenen Temperatur behandelt wie abgekühlt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies von Kühlluft während der Übergabe durchströmt wird.
  5. Vorrichtung zur Übergabe eines dünnen unverfestigten Vlieses wie Stapelfaservlieses von einer Walze an eine folgende benachbart angeordnete Walze, die ggf. von einem weitertransportierenden Endlosband umschlungen ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem endlos umlaufenden Transportelement (18, 19) besteht, gegen das von der nicht transportierenden Seite ein Unterdruck (25, 26) wirksam ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportelement als Endlosband (18) mit zugeordneter Absaugeinrichtung (24) ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportelement als unter Saugzug stehende ggf. mit Kühlluft (26) versorgte Siebtrommel (19) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Kalanderwalzenpaar, dem ein Endlosband zur Weiterbehandlung folgt, dadurch gekennzeichnet, dass sich oberhalb der Vlieslaufbahn etwa vom Walzenspalt bis zum und über das folgende Endlosband (17) hinweg ein weiteres durchlässiges Übergabeendlosband (18) erstreckt, dem oberhalb auf der nicht transportierenden Seite eine parallel zum Band (18) ausgerichtete Absaugeinrichtung (24) zugeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste dem Walzenspalt des Kalanders zugeordnete Umlenkwalze (20) des Übergabeendlosbandes (18) in den Spalt zwischen den Kalanderwalzen hineingerückt ist und damit das Vlies (21) die untere Kalanderwalze teilweise umschlingt.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der von oben erfolgenden Übergabestelle des Vlieses (21) von dem Übergabeendlosband (18) an das folgende Endlosband (17) unterhalb desselben eine Saugeinrichtung (23) für die Abnahme des Vlieses von dem Übergabeendlosband (18) angeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Kalanderwalzenpaar, dem ein Endlosband zur Weiterbehandlung folgt, dadurch gekennzeichnet, dass der unteren Walze des Kalanderwalzenpaares (5) eine gegenläufig angetrieben umlaufende Siebtrommel (19) zugeordnet ist, in deren Innenraum ein Unterdruck (26) erzeugt ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebtrommel (19) Kühlluft wie Umgebungsluft (26) zugeführt ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12 mit einer Siebtrommel mit Innenabdeckung, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der Oberseite der Siebtrommel (19) angeordnete Innenabdeckung (27) sich über mehr als 180° erstreckt und unmittelbar oberhalb der Übergabelinie an der Kalanderwalze und unmittelbar oberhalb der Übergabelinie an der ersten Umlenkwalze des Endlosbandes (17) endet.
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