EP1223135B1 - Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen - Google Patents

Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen Download PDF

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EP1223135B1
EP1223135B1 EP02000863A EP02000863A EP1223135B1 EP 1223135 B1 EP1223135 B1 EP 1223135B1 EP 02000863 A EP02000863 A EP 02000863A EP 02000863 A EP02000863 A EP 02000863A EP 1223135 B1 EP1223135 B1 EP 1223135B1
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roller
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    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material

Definitions

  • DE-A-100 08 746 describes a continuous system in which the on a Carded staple fiber fleece for consolidation by a pair of press rollers runs and then for further treatment on an endless belt on which the carded fleece provided with a pulp layer and then needled hydrodynamically. It is necessary to cool the fleece after pressing, which is why in the registration not mentioned cooling roll pair between the press roll pair and the endless belt is still to be interposed.
  • the fleece is not consolidated by the Press roll pair, in the case that the press roll pair is open in the continuous system from the fleece is passed through, the staple fiber fleece is not stable enough to without through an effective hold over the surface of the fleece by the pair of cooling rollers or to be able to run to the next endless belt.
  • the nonwoven also runs together with one Endless belt the nip. After pressing, the endless belt is removed from the fleece separated and discharged upwards, while the fleece the lower roller of the Press roller pair still partially wrapped around and then by an endless belt is taken over, the deflection roller is placed under suction.
  • the invention has for its object to develop a device with the unconsolidated, also light staple fiber fleece alone and continuously from the gap of a pair of rollers after one carried out there uniform over the width Treatment up to a further roller, possibly a further end tape can be transported easily.
  • the carrier fleece is made of the polyester fibers and / or polypropylene fibers or To manufacture.
  • a card 1 - 4 serves as a fleece laying device consists of a box feeder 1 with a shaker chute 2 arranged underneath, which are the fibers of the card with the scratches, which are spread evenly across the width Tear rollers 3 passes.
  • the following endless belt 4 passes the laid carding fleece to a pressing device 5, which here consists of a simple pair of rollers.
  • the strengthening effect should only be slight, so that the pulp by means of Needling still has an intimate connection with the carded fiber fleece.
  • the transfer of the carding fleece 21 from the pair of rollers 5 to the is problematic Endless belt 17.
  • the fleece 21 has a certain one Strength that allows transport in a pair of chill rolls. But not Calendering is always desired, or the strength can also be calendered be insufficient.
  • FIG. 2 the transfer of the fleece 21 with a screen drum 19 under suction intended.
  • the solution has the advantage that the otherwise necessary pair of cooling rollers can be omitted.
  • the sieve drum 19 is arranged so that it the fleece 21 takes over in a meandering web guide and again releases to the endless belt 17.
  • the screen drum 19 is approximately in with its axis Height of the nip of the roller pair 5 arranged.
  • the suction train 26 ensures problem-free transport and handover of the fleece 21 to the Endless belt 17.
  • an inner cover 27 is provided over more than 180 °, that they are at the transfer line of the fleece to the screening drum and to the first Deflection roller 28 of the endless belt 17 begins or ends.

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Description

In der DE-A-100 08 746 ist eine Kontinueanlage beschrieben, bei der das auf einer Krempel hergestellte Stapelfaservlies zur Verfestigung durch ein Presswalzenpaar läuft und dann zur Weiterbehandlung auf ein Endlosband, auf dem das Krempelvlies mit einer Pulpschicht versehen und anschließend hydrodynamisch vernadelt wird. Es ist notwendig, das Vlies nach dem Pressen zu kühlen, weswegen ein in der Anmeldung nicht genanntes Kühlwalzenpaar zwischen dem Presswalzenpaar und dem Endlosband noch zwischenzuschalten ist. Im Falle der Nichtverfestigung des Vlieses durch das Presswalzenpaar, im Falle dass also in der Kontinueanlage das Presswalzenpaar offen von dem Vlies durchlaufen wird, ist das Stapelfaservlies nicht stabil genug, um ohne über einen über die Fläche des Vlieses wirksamen Halt durch das Kühlwalzenpaar oder zum folgenden Endlosband laufen zu können.
Durch die US-A-4 668 322 ist bekannt, eine loses Faservlies vor dem Ablauf von einem Endlosband durch ein darüber angeordnetes Hilfs-Endlosband, dessen das Vlies berührendes Untertrum unter Saugzug gesetzt ist, zu erfassen und erst nach Überlaufen des Trennspaltes zum nächsten Endlosband von dem Hilfs-Endlosband wieder abzugeben. Dieses folgende Endlosband durchläuft dann zusammen mit dem Vlies ein Presswalzenpaar. Eine zufriedenstellende, über die Breite gleichbleibende Verfestigung ist nicht möglich, da das das Vlies tragende Endlosband den optimalen Pressdruck verhindert.
Das Gleiche gilt im Zusammenhang mit der US-A-6 141 833. Auch dort wird das nicht vorverfestigte Vlies mittels eines oberen Hilfs-Endlosbandes, dessen unteres Arbeitstrum unter Saugzug gesetzt ist, in den Presswalzenspalt des folgenden Presswalzenpaares transportiert, beide durchlaufen den Presswalzenspalt, und das Hilfs-Endlosband trägt dann unverändert an seiner Unterseite das Vlies zum folgenden, das Vlies oben tragenden weiteren Transportband. Es ist auch beabsichtigt, das Vlies nach Durchlaufen des Presswalzenpaares von dem Hilfs-Endlosband zu trennen und dann um eine unterhalb angeordnete weitere Walze zu führen, um z. B. das Vlies unter Wärme zu prägen. Damit ist aber immer noch nicht eine Lösung gefunden, ein unverfestigtes Vlies allein durch ein Walzenpaar zu führen und dennoch den problemlosen Transport zu einem folgenden Transportaggregat zu gewährleisten.
Nach der US-A-4 809 404 sind drei perforierte Walzen gegeneinandergerückt, um ein dazwischen laufendes Vlies zu verdichten. Zwei der Walzen sind mit Abstand nebeneinander angeordnet und die dritte liegt mittig oberhalb des Vlieses auf. Die Walzen sind jeweils unter Saugzug gesetzt. Der Transport zwischen den Walzen ist gewährleistet, jedoch ist keine Lösung offenbart, wie der sichere Transport von der unteren auslaufenden Walze zum folgenden Transportband erfolgen soll. Dieser ist gewährleistet, wenn die auslaufende Walze von einem Endlosband umschlungen ist, genau dies ist aber zur gleichmäßigen Behandlung des Vlieses im Walzenspalt zu vermeiden.
Nach der US-A-5 915 613 durchläuft ebenfalls das Vlies zusammen mit einem Endlosband den Presswalzenspalt. Nach dem Pressen wird das Endlosband vom Vlies getrennt und nach oben abgeführt, während das Vlies die untere Walze des Presswalzenpaares noch teilweise umschlingt und dann von einem Endlosband übernommen wird, dessen Umlenkwalze unter Saugzug gesetzt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der ein unverfestigtes, auch leichtes Stapelfaservliesallein und fortlaufend von dem Spalt eines Walzenpaares nach einer dort durchgeführten über die Breite gleichmäßigen Behandlung bis hin zu einer weiteren Walze ggf. eines weiterführenden Endfosbandes problemlos transportiert werden kann.
Zu Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass die Vorrichtung zur Übergabe eines dünnen, unverfestigten Vlieses an die Walze ergänzt ist durch
  • a) eine im Anschluss an das Walzenpaar angeordnete, mit Innenabdeckung versehene, ansonsten unter Saugzug stehende Siebtrommel, wobei
  • b) das Vlies die untere Walze des Walzenspaltes teilweise umschlingt, weiterhin
  • c) die Innenabdeckung der Siebtrommel auf der Oberseite der Siebtrommel angeordnete ist und sich über mehr als 180° erstreckt und dabei
  • d) die Innenabdeckung unmittelbar oberhalb der Übergabelinie an der Walze des Walzenpaars und unmittelbar oberhalb der Übergabelinie an der folgenden Walze endet.
    • Es ist besonders vorteilhaft, wenn bereits bei der notwendigen Übergabe das Vlies von Kühlluft durchströmt wird.
    Eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Anhand dieser sollen weitere erfinderische Details erläutert werden. Es zeigen:
    Fig. 1
    In der Seitenansicht eine Kontinueanlage zur Herstellung eines Verbundvlieses nur mit einem Krempelvlies als Trägerunterlage,
    Fig. 2
    in vergrößerter Darstellung der Übergabebereich vom Walzenpaar zum folgenden Endlosband.
    Zunächst ist das Trägervlies aus den Polyesterfasern und/oder Polypropylenfasern od. dgl. herzustellen. Dazu dient als Vlieslegeeinrichtung eine Krempel 1 - 4. Die Krempel besteht aus einem Kastenspeiser 1 mit einer darunter angeordneten Schüttelrutsche 2, die die gleichmäßig über die Breite ausgebreiteten Fasern der Krempel mit den Kratzund Reißwalzen 3 übergibt. Das folgende Endlosband 4 übergibt das gelegte Krempelvlies an eine Presseinrichtung 5, die hier aus einem einfachen Walzenpaar besteht. Die Verfestigungswirkung sollte nur gering sein, damit der Pulp mittels der Vernadelung noch eine innige Verbindung mit dem Krempelfaservlies eingeht.
    Nach diesem Verfahrensschritt erfolgt wie bekannt die Aufgabe der Pulpfaser z. B. mit einer Vorrichtung 6 nach der EP-A-0 032 772. Dazu ist in der Kontinueanlage im Anschluss des Walzenpaares 5 ein Endlosband 17 vorgesehen. Beide Vliesschichten zusammen werden dann zur Verbindung mit der hydrodynamischen Vernadelung 7 beaufschlagt, die auch auf demselben Endlosband 17 erfolgen kann. Der Trockenvorgang auf einer Siebtrommelvorrichtung 8, 9 mit Durchbelüftung schließt sich an. Bei der Vorrichtung 8 ist den Siebtrommeln der Ventilator direkt stirnseitig zugeordnet. Letztlich sollte noch eine weitere Kalandrierung mit dem Walzenpaar 15, 16 erfolgen, hier jedoch eine mit höherer Energie.
    Problematisch ist die Übergabe des Krempelvlieses 21 von dem Walzenpaar 5 an das Endlosband 17. Wenn die Kalandrierung erfolgt ist, dann weist das Vlies 21 eine gewisse Festigkeit auf, die den Transport in ein Kühlwalzenpaar ermöglicht. Aber nicht immer ist eine Kalandrierung erwünscht, oder die Festigkeit kann auch mit der Kalandrierung ungenügend sein. Um dieses Problem zu beseitigen ist gemäß der Fig. 2 die Übergabe des Vlieses 21 mit einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel 19 vorgesehen. Die Lösung hat den Vorteil, dass das sonst notwendige Kühlwalzenpaar entfallen kann.
    Bei der Vorrichtung nach der Fig. 2 ist die Siebtrommel 19 ist so angeordnet, dass sie das Vlies 21 in einer mäanderförmigen Warenbahnführung übernimmt und auch wieder an das Endlosband 17 abgibt. Dazu ist die Siebtrommel 19 mit ihrer Achse etwa in Höhe des Walzenspaltes des Walzenpaars 5 angeordnet. Der Saugzug 26 gewährleistet einen problemlosen Transport und Übergabe des Vlieses 21 an das Endlosband 17. Dazu ist eine Innenabdeckung 27 über mehr als 180° so vorgesehen, dass sie an der Übergabelinie des Vlieses an die Siebtrommel und an die erste Umlenkwalze 28 des Endlosbandes 17 beginnt bzw. endet.

    Claims (4)

    1. Vorrichtung mit einem aus zwei übereinander angeordneten Walzen bestehenden Walzenpaar (5), dessen Walzenspalt allein nur von einer Warenbahn (21) durchlaufen ist, und einer folgenden benachbart angeordneten Walze (28) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Übergabe eines dünnen, unverfestigten Vlieses (21) an die Walze (28) ergänzt ist durch
      a) eine im Anschluss an das Walzenpaar (5) angeordnete, mit Innenabdeckung (27) versehene, ansonsten unter Saugzug stehende Siebtrommel (19), wobei
      b) das Vlies (21) die untere Walze des Walzenspaltes teilweise umschlingt, weiterhin
      c) die Innenabdeckung (27) der Siebtrommel (19) auf der Oberseite der Siebtrommel (19) angeordnete ist und sich über mehr als 180° erstreckt, und dabei
      d) die unmittelbar oberhalb der Übergabelinie an der Walze des Walzenpaars und unmittelbar oberhalb der Übergabelinie an der folgenden Walze (28) endet.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbart angeordnete Walze (28) von einem weitertransportierenden Endlosband (17) umschlungen ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Endlosband (17) mit zugeordneter Absaugeinrichtung (24) ausgebildet ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebtrommel (19) Kühlluft wie Umgebungsluft (26) zugeführt ist.
    EP02000863A 2001-01-16 2002-01-15 Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen Expired - Lifetime EP1223135B1 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10105843 2001-01-16
    DE10105843A DE10105843A1 (de) 2001-01-16 2001-01-16 Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1223135A1 EP1223135A1 (de) 2002-07-17
    EP1223135B1 true EP1223135B1 (de) 2004-07-28

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    ID=7673364

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02000863A Expired - Lifetime EP1223135B1 (de) 2001-01-16 2002-01-15 Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen

    Country Status (4)

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    US (1) US6820786B2 (de)
    EP (1) EP1223135B1 (de)
    DE (2) DE10105843A1 (de)
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