DE112011102496T5

DE112011102496T5 - Altpapierrecyclingvorrichtung

Info

Publication number: DE112011102496T5
Application number: DE112011102496T
Authority: DE
Inventors: Nobuki Tanimoto; Kazuya Yamamoto; Akira Kawaguchi
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2013-06-13
Also published as: WO2012014558A1; JP5606202B2; JP2012026060A

Abstract

Eine Altpapierrecyclingvorrichtung weist Folgendes auf: eine Papierherstellungseinheit 2 für einen Papierherstellungsschritt einer nassen Bahn 100, eine Wasserentfernungseinheit 3 für einen Wasserentfernungsschritt der nassen Bahn 100, und eine Trocknungseinheit 4 für einen Trocknungsschritt der nassen Bahn, wobei die Wasserentfernungseinheit 3 ein wasserabsorbierendes Band 32 aufweist, zu dem die nasse Bahn 100 von der Papierherstellungseinheit 2 befördert wird, wobei das wasserabsorbierende Band 32 aus einem wasserabsorbierenden Material gefertigt ist, und wobei die Trocknungseinheit 4 Folgendes aufweist: ein Band 43 mit glatter Oberfläche, zu dem die nasse Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band der Wasserentfernungseinheit 3 befördert wird, wobei das Band 43 mit glatter Oberfläche aus einem nicht wasserabsorbierenden Material gefertigt ist, und eine Trocknungswalze 41, die das Band 43 mit glatter Oberfläche und die nasse Bahn 100 erwärmt.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Altpapierrecyclingvorrichtung und eine Technik zum Entfernen von Wasser aus einer nassen Bahn.
Allgemeiner Stand der Technik
Eine solche herkömmliche Technik ist zum Beispiel in der japanischen Patent-Offenlegungsschrift Nr. 2004-204375 beschrieben. Dieses System weist einen Stoffauflauf zum Zuführen einer Zellstoffsuspension, eine Siebpartie, eine Pressenpartie und einen Trocknerpartie auf.
Der Stoffauflauf ist ein Teil zum gleichmäßigen Verteilen von Rohpapier auf ein Drahtgeflecht oder Sieb. Die Siebpartie weist ein Siebband auf, das über eine Vielzahl von Walzen und eine Formwalze gewunden ist. Das Siebband, das zum Filtern dient, nimmt ein verdünntes Material mit einem Wassergehalt von mindestens 99,8% aus dem Stoffauflauf auf, um Wasser zu entfernen.
Die Pressenpartie weist eine Saugpresswalze und ein Filzband auf, das über eine Vielzahl von Walzen gewunden ist. Das Filzband dreht sich derart auf der Formwalze der Siebpartie, dass es die Siebpartie überlappt, und nimmt eine nasse Bahn aus der Siebpartie auf; zwischenzeitlich entfernt das Filzband Wasser aus der nassen Bahn, um Papier herzustellen. Die Saugpresswalze komprimiert die nasse Bahn mit hohem Druck zwischen der Saugpresswalze und der Trommeloberfläche des Trockners der Trocknerpartie, um Wasser aus der nassen Bahn zu entfernen. Das entfernte Wasser wird von der Saugpresswalze vakuumgesaugt.
Die japanische Patent-Offenlegungsschrift Nr. 2009-1925 offenbart eine Papierherstellungsvorrichtung, in der eine breiige Zellstoffsuspension aus einer Zellstoffherstellungseinheit des vorhergehenden Schrittes zu einer nassen Bahn in einer Papierherstellungseinheit hergestellt und danach die nasse Bahn, die in der Papierherstellungseinheit hergestellt wird, zu recyceltem Papier in einer Trocknungseinheit getrocknet wird.
Ein Siebband, das sich über die Papierherstellungseinheit und die Trocknungseinheit erstreckt, weist eine Siebstruktur auf, die eine unendliche Anzahl von Sieben zur Filterung und Wasserentfernung der Zellstoffsuspension aufweist. Ein Band mit glatter Oberfläche in der Nähe des Siebbandes bewegt sich mit dem Siebband parallel über ein Trocknungsverfahren. Die Trocknungseinheit ist ein Teil zum Erwärmen und Trocknen der nassen Bahn, die zwischen dem Siebband und dem Band mit glatter Oberfläche transportiert wird. Das Band mit glatter Oberfläche, das die Unterseite der nassen Bahn stützt, wird von einem Heizgerät erwärmt.
Offenbarung der Erfindung
Probleme, die durch die Erfindung zu lösen sind
In der japanischen Patent-Offenlegungsschrift Nr. 2004-204375 jedoch werden das Filzband und die nasse Bahn zwischen die Saugpresswalze der Pressenpartie und den Trockner der Trocknerpartie gepresst, um Wasser zu entfernen. Wasser in der nassen Bahn wird durch ein Vakuum durch das Filzband zu der Saugpresswalze gesaugt. In dieser Konfiguration tritt Wasser, das vor der Wasserentfernung in der nassen Bahn und dem Filzband vorhanden ist, mit dem Trockner in Kontakt, sodass die Trocknungsbelastung (Wärmebelastung) des Trockners erhöht wird.
In der japanischen Patent-Offenlegungsschrift Nr. 2009-1925 kann das Siebband kein Wasser absorbieren. Daher wird die nasse Bahn, die zwischen dem Siebband und dem Band mit glatter Oberfläche transportiert wird, zwischen einer Presswalze und einer Wasserentfernungswalze entwässert, und danach wird die nasse Bahn durch Erwärmen in der Trocknungseinheit getrocknet.
Allerdings kann eine nasse Bahn, die eine große Menge Wasser enthält, zu unregelmäßig verteilten Fasern in der nassen Bahn führen, nachdem diese zur Entfernung von Wasser komprimiert wurde. Wenngleich das Siebband, das aus einem Metall gefertigt ist, kein Wasser absorbiert, kann Wasser, das von der nassen Bahn getrennt wurde, teilweise an Sieben oder der Oberfläche des Bandmaterials haften und danach über das Heizgerät transportiert werden, was eine Trocknungsbelastung auf dem Heizgerät durch das Band mit glatter Oberfläche und die nasse Bahn verursacht. Die Trocknungsbelastung, die auf das Heizgerät aufgebracht wird, ist größer als eine Wärmemenge, die zum Trocknen nur der nassen Bahn erforderlich ist.
Die Transferleistung ist eine Anforderung, die die Qualität des recycelten Papiers beeinflusst. Zum Beispiel muss in Patentliteratur 1, wenn eine hergestellte nasse Bahn von dem Siebband zu dem Filzband oder von dem Filzband auf die Trommeloberfläche des Trockners bewegt wird, das Papier vollständig und ohne Verluste oder dergleichen befördert werden. Die Ablösbarkeit zwischen der nassen Bahn und dem Siebband oder dem Filzband ist ein Faktor, der zur Transferleistung beiträgt. Die Haftung zwischen der nassen Bahn und dem Filzband oder einer Transferoberfläche, zum Beispiel der Trommeloberfläche, ist ein weiterer Faktor, der zur Transferleistung beiträgt. Die Haftung ist auch ein Faktor zum effizienten Trocknen der nassen Bahn.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Altpapierrecyclingvorrichtung bereitzustellen, die eine Trocknungsbelastung auf einer Trocknungseinheit verringern und die Kompression und Wasserentfernung mit einem hohen Wassergehalt vermeiden kann, sodass die Transferleistung stabilisiert und der Wärmewirkungsgrad und die Wasserentfernungsleistung der Trocknungseinheit verbessert werden.
Mittel zum Lösen der Probleme
Zur Lösung der Probleme weist eine Altpapierrecyclingvorrichtung der vorliegenden Erfindung Folgendes auf: eine Papierherstellungseinheit für einen Papierherstellungsschritt einer nassen Bahn; eine Wasserentfernungseinheit für einen Wasserentfernungsschritt der nassen Bahn; und eine Trocknungseinheit für einen Trocknungsschritt der nassen Bahn, wobei die Wasserentfernungseinheit ein wasserabsorbierendes Band aufweist, zu dem die nasse Bahn von der Papierherstellungseinheit befördert wird, wobei das wasserabsorbierende Band aus einem wasserabsorbierenden Material hergestellt ist, wobei die Trocknungseinheit Folgendes aufweist: ein Band mit glatter Oberfläche, zu dem die nasse Bahn von dem wasserabsorbierenden Band der Wasserentfernungseinheit befördert wird, wobei das Band mit glatter Oberfläche aus einem nicht wasserabsorbierenden Material gefertigt ist; und eine Heizeinheit, die das Band mit glatter Oberfläche und die nasse Bahn erwärmt.
Die Altpapierrecyclingvorrichtung der vorliegenden Erfindung weist ferner mindestens ein Paar Wasserentfernungswalzen auf, die das obere Band mit glatter Oberfläche und das untere wasserabsorbierende Band halten und die nasse Bahn zwischen dem Band mit glatter Oberfläche und dem unteren wasserabsorbierenden Band durch die Bänder komprimieren.
Gemäß der Altpapierrecyclingvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist das wasserabsorbierende Band aus Filz gefertigt, das Band mit glatter Oberfläche ist aus einem von einem Metall und einem Kunstharz gefertigt und die Heizeinheit weist eine Trocknungswalze auf.
Gemäß der Altpapierrecyclingvorrichtung der vorliegenden Erfindung weist das Band mit glatter Oberfläche eine geglättete Transportoberfläche auf, die mit der nassen Bahn in Kontakt steht, und die Transportoberfläche ist mit einem von einem Silikonharz und einem Fluorkohlenstoffharz beschichtet.
Gemäß der Altpapierrecyclingvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist die Trocknungseinheit der Transportoberfläche des Bandes mit glatter Oberfläche gegenüberliegend und weist ein luftdurchlässiges Transportband auf, das die nasse Bahn zwischen dem Transportband und dem Band mit glatter Oberfläche hält.
Gemäß der Altpapierrecyclingvorrichtung der vorliegenden Erfindung erstrecken sich das Band mit glatter Oberfläche und das Transportband zu einer Position, an der getrocknetes Papier an eine Veredelungseinheit geliefert wird, die als der anschließende Schritt der Trocknungseinheit dient.
Vorteile der Erfindung
Wie erläutert, wird gemäß der vorliegenden Erfindung Wasser in einer nassen Bahn durch Wasserabsorption des wasserabsorbierenden Bandes entfernt und danach wird die nasse Bahn zu dem Band mit glatter Oberfläche transportiert und in der Trocknungseinheit getrocknet. Daher treten Wasser, das vor der Wasserentfernung in der nassen Bahn enthalten ist, und Wasser, das in dem wasserabsorbierenden Band enthalten ist, nicht mit der Trocknungseinheit in Kontakt, wodurch eine höhere Wasserentfernungsleistung und eine geringere Trocknungsbelastung (Wärmebelastung) auf der Trocknungseinheit mit höherem Wärmewirkungsgrad erzielt werden.
Wasser in der nassen Bahn wird durch Wasserabsorption des wasserabsorbierenden Bandes entfernt, und danach komprimieren die Wasserentfernungswalzen die nasse Bahn zwischen dem Band mit glatter Oberfläche und dem unteren wasserabsorbierenden Band, um Wasser durch die Bänder zu entfernen, wobei die Kompression und Wasserentfernung mit einem großen Wassergehalt vermieden werden, sodass die Ursache von ungleichmäßig verteilten Fasern in der nassen Bahn beseitigt wird.
Eine nasse Bahn, die auf dem Band mit glatter Oberfläche gehalten wird, wird zu der Heizeinheit befördert und danach in diesem Zustand getrocknet, sodass die Notwendigkeit für einen zusätzlichen Schritt des Beförderns der nassen Bahn zu der Oberfläche der Heizeinheit mit hoher Transporteffizienz beseitigt wird.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Es zeigen:
1 eine schematische Zeichnung, die eine Altpapierrecyclingvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
2 eine vergrößerte Ansicht, die den Hauptteil von 1 darstellt.
3 eine schematische Zeichnung, die eine Altpapierrecyclingvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
4 eine vergrößerte Ansicht, die den Hauptteil von 3 darstellt.
5 eine schematische Zeichnung, die den Hauptteil einer Altpapierrecyclingvorrichtung gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
Beste Art und Weise zur Ausführung der Erfindung
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachstehend in Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. In 1 und 2 weist eine Altpapierrecyclingvorrichtung 1 eine Papierherstellungseinheit 2 für einen Papierherstellungsschritt einer nassen Bahn 100, eine Wasserentfernungseinheit 3 für einen Wasserentfernungsschritt der nassen Bahn, eine Trocknungseinheit 4 für einen Trocknungsschritt der nassen Bahn und eine Veredelungseinheit 5 für einen Veredelungsschritt von getrocknetem Papier auf.
Die Papierherstellungseinheit 2 weist ein Siebband 22 auf, das über Walzen 21 einer ersten Gruppe gewunden ist, und einen Stoffauflauf 23, der eine Zellstoffsuspension an das Siebband 22 liefert. Die nasse Bahn 100 wird auf der Transportoberfläche des Siebbandes 22 hergestellt. Das Siebband 22 ist ein Siebband, das aus einem Metall oder einen Kunstharz mit Wasserdurchlässigkeit und Luftdurchlässigkeit hergestellt ist.
Die Wasserentfernungseinheit 3 weist ein wasserabsorbierendes Band 32 auf, das aus einem wasserabsorbierenden Material hergestellt und über eine zweite Walzengruppe 31 gewunden ist. In dieser Konfiguration ist das wasserabsorbierende Band 32 ein luftdurchlässiges Filzband. Der Filz ist zum Beispiel 14DTX mit einer Masse pro Einheitsfläche von 1200 g/m², einer Dicke von 303 mm und einer Dichte von 0,364 g/cm³. Die Basiskonfiguration des Filzes weist eine duale Struktur aus Kunstharz auf. Wünschenswerterweise werden hydrophile Harze wie Nylon verwendet.
Das wasserabsorbierende Band 32 und das Siebband 22 stehen miteinander an einem Punkt auf den Transportwegen der Bänder in Kontakt und bilden einen Papierherstellungstransferpunkt 201. An dem Papierherstellungstransferpunkt 201 wird durch das Siebband 22 und das wasserabsorbierende Band 32 ein Winkel von 10° bis 20° gebildet, das heißt, ein Einfallswinkel θ1 des Siebbandes 22 wird in Bezug auf das wasserabsorbierende Band 32 gebildet. Die erste Walzengruppe 21, die das Siebband 22 stützt, weist einen Durchmesser von ϕ60 mm bis ϕ80 mm auf.
Die nasse Bahn 100, die auf der Transportoberfläche des Siebbandes 22 von der Papierherstellungseinheit 2 erzeugt wird, wird an dem Papierherstellungstransferpunkt 201 zu dem wasserabsorbierenden Band 32 gepresst, und danach dreht sich das Siebband 22 entlang der äußeren Oberflächen der ersten Walzengruppe 21 zurück und trennt sich von der nassen Bahn 100 ab. Auf diese Weise wird die nasse Bahn 100 von dem Siebband 22 zu dem wasserabsorbierenden Band 32 befördert, das Wasser aus der nassen Bahn 100 absorbiert und entfernt.
Die Trocknungseinheit 4 weist eine Trocknungswalze 41, die mit einer Heizeinheit versehen ist, die eine Heizvorrichtung, das heißt ein Heizgerät enthält, ein Band 43 mit glatter Oberfläche, das aus einem nicht wasserabsorbierenden Material gefertigt und über die Trocknungswalze 41 und eine dritte Walzengruppe 42 gewunden ist, und ein Transportband 45 auf, das aus einem nicht wasserabsorbierenden Material gefertigt und über eine vierte Walzengruppe 44 gewunden ist. Das wasserabsorbierende Band 32 der Wasserentfernungseinheit 3 und das Band 43 mit glatter Oberfläche treten miteinander an einem Punkt der Transportwege der Bänder in Kontakt und bilden einen Wasserentfernungstransferpunkt 202, an dem die nasse Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band 32 der Wasserentfernungseinheit 3 zu dem Band mit glatter Oberfläche 43 der Trocknungseinheit 4 befördert wird.
Ein Paar Wasserentfernungswalzen 51 und 52, die das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32 halten, ist an dem Wasserentfernungstransferpunkt 202 angeordnet. Stattdessen können mindestens zwei Paare Wasserentfernungswalzen 51 und 52 angeordnet sein, im Gegensatz zur vorliegenden Ausführungsform, die für das Paar Wasserentfernungswalzen 51 und 52 ausgeführt ist. Das Paar Wasserentfernungswalzen 51 und 52 weist eine der Walzen 31 der Wasserentfernungseinheit 3 und eine der Walzen 42 der Trocknungseinheit 4 auf. Die Walzen 31 stehen mit dem unteren wasserabsorbierenden Band 32 in Kontakt und die Walzen 42 stehen mit dem oberen Band 43 mit glatter Oberfläche in Kontakt. Die Wasserentfernungswalzen 51 und 52 komprimieren die nasse Bahn 100 zwischen dem Band 43 mit glatter Oberfläche und dem wasserabsorbierenden Band 32, um Wasser durch die Bänder zu entfernen. Während die nasse Bahn 100 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche gepresst wird, dreht sich das wasserabsorbierende Band 32 entlang der äußeren Oberfläche der unteren Wasserentfernungswalze 52 derart zurück, dass es sich von der nassen Bahn 100 abtrennt, sodass die nasse Bahn 100 problemlos von dem wasserabsorbierenden Band 32 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche befördert werden kann.
Das Band 43 mit glatter Oberfläche ist aus einem Metall oder Kunstharz gefertigt. In dieser Konfiguration ist das Band 43 mit glatter Oberfläche eine dünne Edelstahlplatte (SUS430), die nicht luftdurchlässig ist und eine Dicke von 0,2 mm aufweist. Das Band 43 mit glatter Oberfläche weist eine geglättete Transportoberfläche auf, die mit der nassen Bahn 100 in Kontakt steht. Die Transportoberfläche ist mit einem Silikonharz oder Fluorkohlenstoffharz beschichtet.
Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist das Öffnungsverhältnis des wasserabsorbierenden Bandes 32 kleiner als das des Siebbandes 22, wobei das Band 43 mit glatter Oberfläche wie eine dünne Platte nicht luftdurchlässig ist.
Das Transportband 45 ist ein luftdurchlässiges Siebband, das aus Kunstharz gefertigt ist. Das Transportband 45 ist der Transportoberfläche des Bandes 43 mit glatter Oberfläche gegenüberliegend, wobei die nasse Bahn 100 zwischen dem Transportband 45 und dem Band 43 mit glatter Oberfläche 43 angeordnet ist. Das Band 43 mit glatter Oberfläche und das Transportband 45 erstrecken sich zu einer Position, an welcher getrocknetes Papier 101 an die Veredelungseinheit 5 des anschließenden Schrittes geliefert wird.
Das Siebband 22, das wasserabsorbierende Band 32 und das Band 43 mit glatter Oberfläche werden mit einem Wasserstrahl gereinigt, oder ein Schaber und eine Bürstenwalze oder dergleichen werden bereitgestellt, sodass Staub wie Papierpulver, das an den Bandoberflächen haftet, entfernt wird.
Die Veredelungseinheit 5 weist eine Schneideinrichtung 102 zum Schneiden des getrockneten Papiers 101 auf, das in der Trocknungseinheit 4 erzeugt wird. Die Schneideinrichtung 102 veredelt das getrocknete Papier 101 zu recyceltem Papier 103 von einer vorbestimmten Größe.
Die Wirkungsweise der Konfiguration wird nachstehend beschrieben. In der Papierherstellungseinheit 2 wird eine Zellstoffsuspension von dem Stoffauflauf 23 zu dem Siebband 22 geleitet, um die nasse Bahn 100 auf der Transportoberfläche des Siebbandes 22 zu erzeugen. In der Wasserentfernungseinheit 3 wird die nasse Bahn 100, die auf der Transportoberfläche des Siebbandes 22 von der Papierherstellungseinheit erzeugt wird, zu dem wasserabsorbierenden Band 32 befördert, und danach absorbiert das wasserabsorbierende Band 32 Wasser aus der Bahn 100, um Wasser aus der nassen Bahn 100 zu entfernen. Die nasse Bahn 100 auf dem Siebband 22 weist kurz vor dem Papierherstellungstransferpunkt 201 einen Wassergehalt von etwa 99% auf. An dem Papierherstellungstransferpunkt 201 beträgt der Einfallswinkel θ1 des Siebbandes 22 in Bezug auf das wasserabsorbierende Band 32 10° bis 20°, und die erste Walzengruppe 21 weist einen Durchmesser von ϕ60 mm bis ϕ80 mm auf, sodass die nasse Bahn 100 problemlos zu dem wasserabsorbierenden Band 32 gepresst und von dem Siebband 22 getrennt werden kann.
Das Siebband 22 weist ein größeres Öffnungsverhältnis und eine höhere Luftdurchlässigkeit als das wasserabsorbierende Band 32 auf. Dadurch kann das Siebband 22 eine höhere Ablösbarkeit als das wasserabsorbierende Band 32 haben, mit anderen Worten, das wasserabsorbierende Band 32 kann eine höhere Haftung als das Siebband 22 haben. Daher wird die nasse Bahn 100 ohne Weiteres von dem Siebband 22 mit hoher Ablösbarkeit abgelöst, wird problemlos an das wasserabsorbierende Band 32 mit hoher Haftung angebracht und wird ohne Weiteres von dem Siebband 22 zu dem wasserabsorbierenden Band 32 befördert, sodass eine hohe Transferleistung erzielt wird.
In der Trocknungseinheit 4 wird die nasse Bahn 100, die von dem wasserabsorbierenden Band 32 entwässert wird, an dem Wasserentfernungstransferpunkt 32 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche befördert. An diesem Punkt komprimiert das Paar Wasserentfernungswalzen 51 und 52 an dem Wasserentfernungstransferpunkt 202 die nasse Bahn 100 zwischen dem Band 43 mit glatter Oberfläche und dem wasserabsorbierenden Band 32, um Wasser durch die Bänder zu entfernen, und danach wird die nasse Bahn 100 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche gepresst, wodurch der Transfer der nassen Bahn 100 mit einer höheren Transferleistung beschleunigt wird. Der Wassergehalt der nassen Bahn 100 auf dem wasserabsorbierenden Band 32 beträgt kurz vor dem Wasserentfernungspunkt 202 etwa 80%, wohingegen die entwässerte nasse Bahn 100 auf dem Band 43 mit glatter Oberfläche einen Wassergehalt von etwa 50% aufweist.
Das Band 43 mit glatter Oberfläche ist nicht luftdurchlässig und hat daher eine höhere Haftung als das luftdurchlässige wasserabsorbierende Band 32. Mit anderen Worten, das wasserabsorbierende Band 32 hat eine höhere Ablösbarkeit als das Band 43 mit glatter Oberfläche. Daher wird die nasse Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band 32 mit einer höheren Ablösbarkeit ohne Weiteres abgelöst und wird problemlos an das Band 43 mit glatter Oberfläche mit einer höheren Haftung angebracht, wodurch der Transfer der nassen Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band 32 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche erleichtert wird.
Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird die nasse Bahn 100 von dem Siebband 22 mit hoher Luftdurchlässigkeit und hoher Ablösbarkeit zu dem wasserabsorbierenden Band 32 mit niedriger Luftdurchlässigkeit und hoher Haftung befördert, und danach wird die nasse Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band 32 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche und hoher Haftung, jedoch ohne Luftdurchlässigkeit befördert. Daher wird die nasse Bahn 100 stets von dem stark ablösbaren Band zu dem stark haftenden Band befördert, sodass eine hohe Transferleistung erzielt wird.
Wenngleich das Band mit glatter Oberfläche 43 über dem wasserabsorbierenden Band 32 angeordnet ist, wird Wasser, das von den Wasserentfernungswalzen 51 und 52 aus der nassen Bahn 100 gepresst wird, in eine Auffangschale (nicht dargestellt) abgelassen, die unter der Wasserentfernungswalze 52 angeordnet ist. Auf diese Weise ist das wasserabsorbierende Band 32, das die Wasserentfernungswalzen 51 und 52 durchlaufen hat, zur Wasserabsorption wiederverwendbar.
Das Band 43 mit glatter Oberfläche, das die nasse Bahn 100 aufgenommen hat, bewegt sich zu der Trocknungswalze 41, während sich das Transportband 45 von einem Punkt des Bandes 43 mit glatter Oberfläche parallel zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche bewegt, sodass es der Transportoberfläche des Bandes 43 mit glatter Oberfläche gegenüberliegt und die nasse Bahn 100 zwischen dem Transportband 45 und dem Band 43 mit glatter Oberfläche gehalten werden kann. In diesem Zustand bewegen sich das Transportband 45, das Band 43 mit glatter Oberfläche und die nasse Bahn 100 mit den Drehungen der Trocknungswalze 41, wodurch die nasse Bahn 100 unter Aufnahme von Wärme von der Trocknungswalze 41 zu getrocknetem Papier 101 getrocknet wird. An diesem Punkt steht die nasse Bahn 100 mit dem Band 43 mit glatter Oberfläche an dem Wasserentfernungstransferpunkt 202 in Kontakt. Dadurch wird die thermische Leitfähigkeit zwischen dem Band 43 mit glatter Oberfläche und der nassen Bahn 100 erhöht und ein hoher Wärmewirkungsgrad erzielt.
Darüber hinaus wird die nasse Bahn 100, die auf dem Band 43 mit glatter Oberfläche gehalten wird, um die Walzenoberfläche der Trocknungswalze 41 gewickelt und danach in diesem Zustand getrocknet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit für zusätzliche Schritte, zum Beispiel den Transfer der nassen Bahn 100 zu der Oberfläche der Trocknungswalze 41, sodass eine hohe Transporteffizienz erzielt wird.
Das Band 43 mit glatter Oberfläche und das Transportband 45 erstrecken sich zu der Position, an der das getrocknete Papier 101 zu der Veredelungseinheit 5 befördert wird. Das Band 43 mit glatter Oberfläche und das Transportband drehen sich in entgegengesetzten Richtungen zurück, um das getrocknete Papier 101 abzulösen. An diesem Punkt wird die Transportoberfläche des Bandes 43 mit glatter Oberfläche mit einem Silikonharz oder Fluorkohlenstoffharz beschichtet, sodass ein sanftes Ablösen des getrockneten Papiers 101 möglich ist.
Das Transportband 45 hält die nasse Bahn 100 an der äußeren Oberfläche der Trocknungswalze 41, wobei die nasse Bahn 100 zwischen dem Transportband 45 und dem Band 43 mit glatter Oberfläche angeordnet wird. Wenn sich also das Band 43 mit glatter Oberfläche nach oben bewegt und sich gleichzeitig auf der äußeren Oberfläche der Trocknungswalze 41 zurückdreht, wird verhindert, dass die nasse Bahn 100 von dem Band 43 mit glatter Oberfläche abgelöst wird. Darüber hinaus wird das getrocknete Papier 101, das zwischen dem Transportband 45 und dem Band 43 mit glatter Oberfläche gehalten wird, zu der Veredelungseinheit 5 transportiert, wodurch verhindert wird, dass sich die nasse Bahn durch die Trocknungswalze 41 aufgrund einer Temperaturdifferenz zwischen der Vorder- und Rückseite der nassen Bahn kräuselt.
In der Veredelungseinheit 5 wird das recycelte Papier 103, das von dem Band 43 mit glatter Oberfläche und dem Transportband 45 abgelöst wurde, mithilfe der Schneideinrichtung 102 zu recyceltem Papier 103 der vorbestimmten Größe veredelt.
3 und 4 stellen eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. Bestandteilelemente mit den gleichen Wirkungsweisen wie in der vorstehenden Ausführungsform sind durch die gleichen Bezugszeichen angegeben, sodass auf ihre Erläuterung verzichtet wird. In 4 und 5 wird ein Siebband 22, das einen Papierherstellungstransferpunkt 201 zwischen dem Siebband 22 einer Papierherstellungseinheit 2 und einem wasserabsorbierenden Band 32 einer Wasserentfernungseinheit 3 passiert hat, in die Richtung eines Ablösewinkels θ2 gelenkt, indem das Siebband 22 durch eine Walze 21a der ersten Gruppe zu einer nachfolgenden Walze 21b der ersten Gruppe auf einem Transportweg geleitet wird. Während der Ablösewinkel θ2 zunimmt, kann die nasse Bahn 100 reibungsloser von dem Siebband 22 auf das wasserabsorbierende Band 32 befördert werden. In dieser Konfiguration beträgt der Ablösewinkel θ2, der von dem Siebband 22 und dem wasserabsorbierenden Band 32 zwischen den Walzen 21a und 21b gebildet wird, mindestens 30°.
5 stellt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. In dieser Konfiguration weisen die Wasserentfernungswalzen 51 und 52 an einem Wasserentfernungstransferpunkt 202 eine Ebene A auf, die die Achsen der Walzen einschließt. Die Ebene A ist bei einem kleinen Winkel θ3 in Bezug auf eine vertikale Ebene B geneigt. Die obere Wasserentfernungswalze 51 ist hinter der Wasserentfernungswalze 52 in den Transportrichtungen eines Bandes 43 mit glatter Oberfläche und eines wasserabsorbierenden Bandes 32 angeordnet, während die untere Wasserentfernungswalze 52 an der Vorderseite der Wasserentfernungswalze 51 in den Transportrichtungen des Bandes 43 mit glatter Oberfläche und des wasserabsorbierenden Bandes 32 angeordnet ist.
An der oberen Wasserentfernungswalze 51 überlappen das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32 einander in einem äußeren Bereich, der einem vorbestimmten Winkelbereich entspricht, der sich um die Achse der Wasserentfernungswalze 51 rückwärts von einer Referenzposition in der Drehrichtung der Wasserentfernungswalze 51 erstreckt. Die Referenzposition ist an einem Walzenspalt 500 angeordnet, an dem die Wasserentfernungswalzen 51 und 52 durch das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32 miteinander in Kontakt treten. An der unteren Wasserentfernungswalze 52 überlappen das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32 einander in einem äußeren Bereich, der einem vorbestimmten Winkelbereich entspricht, der in der Drehrichtung der Wasserentfernungswalze 52 um die Achse der Wasserentfernungswalze4 52 nach vorne von dem Walzenspalt 500 verläuft, der die Referenzposition ist.
Das Band 43 mit glatter Oberfläche 43 und das wasserabsorbierende Band 32 bilden zwischen den Bändern bei einem Winkel θ4 von 4° bis 5° Transportwege, wenn sie den Wasserentfernungstransferpunkt 202 betreten. Darüber hinaus bilden das Band 43 mit glatter Oberfläche 43 und das wasserabsorbierende Band 32 zwischen den Bändern bei einem Winkel θ5 von 7° bis 8° zwischen den Bändern bei der Trennung von dem Wasserentfernungstransportpunkt 202 Transportwege.
Mit dieser Konfiguration halten das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32 eine nasse Bahn 100, während der Abstand zwischen den Bändern schrittweise zu dem Walzenspalt 500 abnimmt, an dem die Wasserentfernungswalzen 51 und 52 miteinander in Kontakt treten. Das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32 mit der zwischen den Bändern angeordneten nassen Bahn 100 überlappen einander an der äußeren Oberfläche der oberen Wasserentfernungswalze 51. Daher kann das wasserabsorbierende Band 32 Wasser aus der nassen Bahn 100 ausreichend absorbieren, um den vorbereitenden Transfer durchzuführen.
Nach dem vorbereitenden Transfer werden das Band 43 mit glatter Oberfläche und das wasserabsorbierende Band 32, die die nasse Bahn 100 halten, an dem Walzenspalt 500 zusammengepresst, um die nasse Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band 32 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche zu befördern, wodurch die nasse Bahn 100 in zufriedenstellender Weise gebildet wird.
Wenn das Band 43 mit glatter Oberfläche, das wasserabsorbierende Band 32 und die nasse Bahn 100 an dem Walzenspalt 500 ohne vorbereitenden Transfer plötzlich zusammengepresst werden, wird die nasse Bahn 100 derart zusammengepresst, dass sie entgegen den Transportrichtungen des Bandes 43 mit glatter Oberfläche und des wasserabsorbierenden Bandes 32 fließt. Dadurch wird die Transferleistung der nassen Bahn 100 von dem wasserabsorbierenden Band 32 zu dem Band 43 mit glatter Oberfläche verringert, was zu einer mangelhaften Bildung der nassen Bahn 100 führt.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

JP 2004-204375 [0002, 0007]
JP 2009-1925 [0005, 0008]

Claims

Altpapierrecyclingvorrichtung, umfassend: eine Papierherstellungseinheit für einen Papierherstellungsschritt einer nassen Bahn; eine Wasserentfernungseinheit für einen Wasserentfernungsschritt der nassen Bahn; und eine Trocknungseinheit für einen Trocknungsschritt der nassen Bahn, wobei die Wasserentfernungseinheit ein wasserabsorbierendes Band aufweist, zu dem die nasse Bahn von der Papierherstellungseinheit befördert wird, wobei das wasserabsorbierende Band aus einem wasserabsorbierenden Material gefertigt ist, und wobei die Trocknungseinheit Folgendes aufweist: ein Band mit glatter Oberfläche, zu dem die nasse Bahn von dem wasserabsorbierenden Band der Wasserentfernungseinheit befördert wird, wobei das Band mit glatter Oberfläche aus einem nicht wasserabsorbierenden Material gefertigt ist; und eine Heizeinheit, die das Band mit glatter Oberfläche und die nasse Bahn erwärmt.
Altpapierrecyclingvorrichtung nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens ein Paar Wasserentfernungswalzen, die das obere Band mit glatter Oberfläche und das untere wasserabsorbierende Band halten und die nasse Bahn zwischen dem Band mit glatter Oberfläche und dem unteren wasserabsorbierenden Band durch die Bänder komprimieren.
Altpapierrecyclingvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das wasserabsorbierende Band aus Filz gefertigt ist, das Band mit glatter Oberfläche aus einem von einem Metall und einem Kunstharz gefertigt ist und die Heizeinheit eine Trocknungswalze aufweist.
Altpapierrecyclingvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Band mit glatter Oberfläche eine geglättete Transportoberfläche aufweist, die mit der nassen Bahn in Kontakt steht, und die Transportoberfläche mit einem von einem Silikonharz und einem Fluorkohlenstoffharz beschichtet ist.
Altpapierrecyclingvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Trocknungseinheit der Transportoberfläche des Bandes mit glatter Oberfläche gegenüberliegend ist und ein luftdurchlässiges Transportband aufweist, das die nasse Bahn zwischen dem Transportband und dem Band mit glatter Oberfläche hält.
Altpapierrecyclingvorrichtung nach Anspruch 5, wobei sich das Band mit glatter Oberfläche und das Transportband zu einer Position erstrecken, an der getrocknetes Papier an eine Veredelungseinheit geliefert wird, die als ein anschließender Schritt der Trocknungseinheit dient.