EP1219357A2 - Vorrichtung zum Bestäuben von Druckstücken - Google Patents

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EP1219357A2
EP1219357A2 EP01124217A EP01124217A EP1219357A2 EP 1219357 A2 EP1219357 A2 EP 1219357A2 EP 01124217 A EP01124217 A EP 01124217A EP 01124217 A EP01124217 A EP 01124217A EP 1219357 A2 EP1219357 A2 EP 1219357A2
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EP
European Patent Office
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air
filter mat
pollination device
pollination
housing
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Hans Georg Platsch
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Platsch GmbH and Co KG
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Platsch GmbH and Co KG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe

Definitions

  • the invention relates to a device for dusting Products according to the preamble of claim 1.
  • Pollination of products to obtain a desired Surface texture is by means of a powder gas known (see e.g. DE 38 19 203 A1).
  • a powder gas known (see e.g. DE 38 19 203 A1).
  • the surface of fresh ones is pollinated Prepared printed products so that they do not stack stick to each other.
  • Another application is pollination of rubber as well as of glass, (the latter especially with the production of composite panes).
  • microporous walls do their job satisfactorily, however consist of a special sintered Plastic that is very expensive.
  • the filter mats are preferably used as a grid trained mat holder worn (claim 5). Thereby the mat holder takes up as little space as possible so that a homogeneous air flow is generated.
  • the invention used filter mat arrangement on individual walls a plurality of immediately adjacent Filter mats comprises (claim 7), so that the replacement is facilitated.
  • the filter mats preferably consist of a polyester material (Claim 8), more precisely made of polyester fibers.
  • This material is very hard-wearing, for example moisture-resistant up to about 100% relative air humidity and temperature resistant up to about 100 ° C. Fibers are unbreakable and can be regenerated to a limited extent (tapping, It is possible to wash out the filter mats).
  • Preferred filter mats have a material thickness of 10-30 mm, preferably 15-20 mm, a weight per m 2 of 150-200 g, preferably 180 g, and an initial pressure difference of 25-45 Pa, preferably 30-40 Pa and in particular about 33 Pa on (claim 9).
  • top or ceiling housing wall and two side or all four side Housing walls each have a filter mat arrangement have (claim 10).
  • all housing walls are a filter mat arrangement comprise of a single contiguous or surround several separate air boxes (claim 11).
  • Suction devices are preferred at the lower end of the two longer side or to the product conveying direction transverse housing walls along the entire Length of the walls arranged (claim 12). This makes possible efficient suction of excess powder.
  • the suction device a powder trap, possibly from the Sidewalls falling powder can absorb (claim 13).
  • the suction device has a suction opening, the Size is adjustable with a slider (claim 14). This allows the suction on the powder to be regulated.
  • the air moving through the filter mat assembly is preferably cleaned by a filter, to clog the filter mats from the back prevent her (claim 15).
  • 10 denotes a pollination device. It has a housing 12 with walls 19, 20 and 21. There is a powder distribution bar in the interior 30 of the housing 14 for powder gas with in the longitudinal direction of the ledge regularly spaced nozzles 15 is connected. The latter produce a curtain-like powder gas flow 16, on the surface of a product to be pollinated 18 is steered.
  • the dispensing strip 14 runs perpendicular to the plane of the drawing and carries the nozzles 15 in a distance of about 10 to 20 cm, so that the powder cones dispensed by the individual nozzles overlap.
  • the top wall 21 of the housing 12 comprises a filter mat arrangement 22. This is vertical by several ventilors arranged one behind the other at the drawing level 25 acted upon by an air box 26 with air (Arrow 28a) and gives a flat air curtain 28b from. The intake air is cleaned by a filter 32.
  • the suction slot 37 has, the size of which is adjustable with a slide 38 is. This can cause dust from the powder to be extracted the housing interior 30 can be adjusted.
  • a powder trap 36 stands over the extension of the side walls 19, 20 over to collect powder from there.
  • the side walls 19, 20 and the ceiling wall 21 of the Housing 12 are from a common air box 26 surround. In turn these are replaced by a sentence fans spaced perpendicular to the plane of the drawing 25 air streams 28a, 28c, 28e blown, which then through the filter mat assemblies 22, 23, 24 occur.
  • a pinhole lying in front of the mat arrangement 22 42 prevents the air from predominantly through this directly flowed mat arrangement emerges.
  • the filter 32 and the discharge bar 14, the nozzles 15 and are the powder gas flow 16 inside the housing 12 similar to that described in FIG. 1. Also the suction device 34 with opening 37, slide 38 and powder catch edge 36 correspond to those of FIG. 1.
  • Fig. 3 shows a filter mat assembly 22 made of two filter mats arranged directly next to each other 40a, 40b.
  • the filter mats are made by one mat holder 60 designed as a grid.
  • the housing walls 19, 20, 21 each have two half-length mat holders 60, the one side or the other side of the Device housing can be pulled out.

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Abstract

Eine Bestäubungsvorrichtung weist ein Gehäuse (12) und mindestens eine Pudergas-Abgabeeinrichtung (14, 15), welche einen Pudergasstrom (16) auf eine Oberfläche von in einer Förderrichtung bewegten Produkten (18) abgibt, und eine Absaugeinrichtung (34) für unverbrauchtes Pudergas auf. Mindestens eine Gehäusewand (21) ist für einen Luftstrom (28a) durchlässig, wobei die mindestens eine durchlässige Gehäusewand (21) eine luftdurchlässige Filtermattenanordnung (22) umfaßt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestäuben von Produkten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Die Bestäubung von Produkten zum Erhalt einer gewünschten Oberflächenbeschaffenheit mittels eines Pudergases ist bekannt (siehe z.B. die DE 38 19 203 A1). Durch ein solches Bestäuben wird beispielsweise die Oberfläche von frischen Druckprodukten präpariert, damit sie beim Stapeln nicht aneinander kleben. Eine weitere Anwendung ist die Bestäubung von Gummi sowie von Glas, (letzteres insbesondere bei der Herstellung von Verbundscheiben).
Ein Problem bei der Bestäubung von Produkten ist der überschüssige, nicht verbrauchte Puder. Um ihn abzuführen, weisen die Bestäubungsvorrichtungen im allgemeinen eine Absaugeinrichtung auf. Diese kann aber nicht verhindern, daß sich Puder an den Wänden und der Decke eines Gehäuses festsetzt, welches Puderabgabedüsen umgibt. Das an den Wänden und der Decke festsitzende Bestäubungspulver kann in Form von Fladen oder Flocken abfallen und auf das zu bestäubende Produkt fallen und dieses dadurch verunreinigen.
Um diesem Problem abzuhelfen, werden heute in Bestäubungsvorrichtungen mikroporöse Platten als Wände und Decke verwendet, wobei die mikroporösen Platten aus Druckluftkammern auf ihrer Außenseite mit Druckluft beaufschlagt werden. Auf diese Weise tritt aus den Oberflächen der mikroporösen Wände ständig Luft mit geringer Geschwindigkeit aus, wodurch verhindert wird, daß sich auf den Wänden Puderpartikel ansammeln (siehe die DE 196 48 227 A1).
Diese mikroporösen Wände erfüllen ihren Zweck zufriedenstellend, bestehen jedoch aus einem speziellen gesinterten Kunststoff, der sehr teuer ist.
Demgemäß ist es die Aufgabe der Erfindung, eine wirtschaftlichere Lösung für die Fernhaltung des Puders von den Gehäusewänden zu finden.
Diese Aufgabe ist durch eine Bestäubungsvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.
Es wurde gefunden, daß luftdurchlässige Filtermatten, die wesentlich preiswerter sind als die mikroporösen Platten des Stands der Technik, den Zweck, Puder von der Oberfläche der durch sie gebildeten Wand fernzuhalten, auf sehr zufriedenstellende Weise erfüllen.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein weiterer Vorteil gegenüber einer Bestäubungsvorrichtung mit mikroporösen Platten besteht darin, daß eine Beaufschlagung mit Druckluft und die damit verbundenen apparativen Maßnahmen nicht erforderlich sind, sondern daß ein normaler Ventilator genügt, um Luft durch die Filtermatten zu bewegen (Anspruch 2).
Wenn die Produktbreite in transversaler Richtung zur Förderrichtung verhältnismäßig groß ist, kann eine Mehrzahl von Ventilatoren eingesetzt werden (Anspruch 3).
Wenn nur eine Wand bzw. Decke des Vorrichtungsgehäuses Filtermatten umfaßt, verläuft der durch diese abgegebene Luftstrom bevorzugt überwiegend parallel zum Pudergasstrom (Anspruch 4). Damit wird nach oben gelangender Puder wirksam nach unten bzw. zum offenen Ende des Vorrichtungsgehäuses und damit in die Nähe der Absaugeinrichtung bewegt.
Die Filtermatten werden bevorzugt von einem als Gitter ausgebildeten Mattenhalter getragen (Anspruch 5). Dadurch wird so wenig Fläche wie möglich vom Mattenhalter eingenommen so, daß ein homogener Luftstrom erzeugt wird.
Es ist vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäß verwendeten luftdurchlässigen Filtermatten auswechselbar in der Vorrichtung angebracht sind (Anspruch 6), indem sie beispielsweise dem Mattenhalter entnommen und durch neue ersetzt werden. Dadurch ist es möglich, bei einem eventuellen Verstopfen der Poren der Filtermatten und der damit verbundenen Funktionsverschlechterung schnell für Abhilfe zu sorgen.
Deshalb wird es auch bevorzugt, daß die erfindungsgemäß verwendete Filtermattenanordnung bei einzelnen Wänden eine Mehrzahl von unmittelbar nebeneinander angeordneten Filtermatten umfaßt (Anspruch 7), so daß die Auswechslung erleichtert wird.
Bevorzugt bestehen die Filtermatten aus einem Polyester-Material (Anspruch 8), genauer gesagt aus Polyester-Fasern. Dieses Material ist sehr strapazierfähig, beispielsweise feuchtigkeitsbeständig bis etwa 100 % relative Luftfeuchtigkeit und temperaturbeständig bis etwa 100° C. Die Fasern sind bruchsicher und bedingt regenerierbar (Ausklopfen, Auswaschen der Filtermatten ist möglich).
Bevorzugte Filtermatten weisen eine Materialdicke von 10-30 mm, vorzugsweise 15-20 mm, ein Gewicht pro m2 von 150-200 g, bevorzugt 180 g, und eine Anfangsdruckdifferenz von 25-45 Pa, bevorzugt 30-40 Pa und insbesondere etwa 33 Pa auf (Anspruch 9).
Es wird am meisten bevorzugt, daß die obere oder Decken-Gehäusewand und zwei seitliche oder auch alle vier seitlichen Gehäusewände jeweils eine Filtermattenanordnung aufweisen (Anspruch 10).
In diesem Fall sind alle Gehäusewände, die eine Filtermattenanordnung umfassen, von einem einzigen zusammenhängenden oder mehreren getrennten Luftkästen umgeben (Anspruch 11).
Absaugeinrichtungen sind bevorzugt am unteren Ende von den zwei längeren seitlichen bzw. zur Produkt-Förderrichtung transversalen Gehäusewänden entlang der gesamten Länge der Wände angeordnet (Anspruch 12). Dies ermöglicht eine effiziente Absaugung von überschüssigem Puder.
Insbesondere in dem Fall, in dem die seitlichen Wände keine Filtermattenanordnung umfassen, weist die Absaugeinrichtung eine Puderfangwand auf, die eventuell von den Seitenwänden abfallenden Puder aufnehmen kann (Anspruch 13).
Die Absaugeinrichtung weist eine Absaugöffnung auf, deren Größe mit einem Schieber verstellbar ist (Anspruch 14). Damit kann der Sog auf den Streupuder reguliert werden.
Die Luft, welche durch die Filtermattenanordnung bewegt wird, wird vorzugsweise durch ein Filter gereinigt, um einem Verstopfen der Filtermatten von der Rückseite her vorzubeugen (Anspruch 15).
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigen
Fig. 1
eine Bestäubungsvorrichtung, in welcher die Deckenwand des Gehäuses der Vorrichtung eine Filtermattenanordnung umfaßt.
Fig. 2
eine Bestäubungsvorrichtung, in der die Deckenwand und die transversalen vertikalen Wände des Gehäuses der Vorrichtung Filtermattenanordnungen umfassen.
Fig. 3
einen als Gitter ausgebildeten Mattenhalter, der zwei Filtermatten enthält.
In Figur 1 bezeichnet 10 eine Bestäubungsvorrichtung. Sie weist ein Gehäuse 12 mit Wänden 19, 20 und 21 auf. In dem Gehäuseinneren 30 befinden sich eine Puder-Verteilleiste 14 für Pudergas, die mit in Leistenlängsrichtung regelmäßig beabstandeten Düsen 15 in Verbindung steht. Letztere erzeugen einen vorhangähnlichen Pudergasstrom 16, der auf die Oberfläche eines zu bestäubenden Produktes 18 gelenkt wird. Die Abgabeleiste 14 verläuft senkrecht zur Zeichenebene und trägt die Düsen 15 in einem Abstand von etwa 10 bis 20 cm, so daß sich die von den einzelnen Düsen abgegebenen Puderkegel überlappen.
Die Deckenwand 21 des Gehäuses 12 umfaßt eine Filtermattenanordnung 22. Diese wird von mehreren senkrecht zur Zeichenebene hintereinander angeordneten Ventilaroren 25 über einen Luftkasten 26 mit Luft beaufschlagt (Pfeil 28a) und gibt einen flächigen Luftvorhang 28b ab. Die angesaugte Luft wird durch einen Filter 32 gereinigt.
Am unteren Ende der Seitenwände 19, 20 befindet sich jeweils ein Absaugkasten 34, der einen Absaugschlitz 37 aufweist, dessen Größe mit einem Schieber 38 verstellbar ist. Dadurch kann das Absaugen von Streupuder aus dem Gehäuseinneren 30 eingestellt werden. Eine Pulverfangwand 36 steht über die Verlängerung der Seitenwände 19, 20 über, um von dort Puder aufzufangen.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 umfassen nicht nur die Deckenwand 21 des Gehäuses 12, sondern auch die Seitenwände 19, 20 des Gehäuses Filtermattenanordnungen 22, 23, 24. In dieser Ausführungsform werden also alle über der Produktförderbahn liegenden Gehäusewände durch einen aus ihnen austretenden flächigen Luftstrom 28b, 28d bzw. 28f gegen Puderablagerungen geschützt.
Die seitlichen Wände 19, 20 und die Deckenwand 21 des Gehäuses 12sind von einem gemeinsamen Luftkasten 26 umgeben. In diesen werden wiederum durch einen Satz senkrecht zur Zeichenebene beabstandeter Ventilatoren 25 Luftströme 28a, 28c, 28e geblasen, welche dann durch die Filtermattenanordnungen 22, 23, 24 treten.
Eine vor der Mattenanordnung 22 liegende Lochblende 42 verhindert, daß die Luft überwiegend durch diese direkt angeströmte Mattenanordnung austritt.
Der Filter 32 und die Abgabeleiste 14, die Düsen 15 und der Pudergasstrom 16 im Inneren des Gehäuses 12 sind ähnlich wie bei Fig. 1 beschrieben. Auch die Ansaugeinrichtung 34 mit Öffnung 37, Schieber 38 und Puderfangkante 36 entsprechen denjenigen von Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Filtermattenanordnung 22, die aus zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten Filtermatten 40a, 40b besteht. Die Filtermatten werden von einem als Gitter ausgebildeten Mattenhalter 60 getragen.
Dieser ist in in Fig. 3 nicht näher dargestellten Führungen, z.B. den Führungen 62 von Fig. 1 und Fig. 2, verschiebbar.
Zur leichteren Wartung können die Gehäusewände 19, 20, 21 jeweils zwei Mattenhalter 60 halber Länge aufweisen, die zur einen Seite bzw. der anderen Seite des Vorrichtungsgehäuses herausgezogen werden können.

Claims (15)

  1. Bestäubungsvorrichtung mit einem Gehäuse (12) und mindestens einer Pudergas-Abgabeeinrichtung (14, 15), welche einen Pudergasstrom (16) auf eine Oberfläche von in einer Förderrichtung bewegten Produkten (18) abgibt, und einer Absaugeinrichtung (34) für unverbrauchtes Pudergas, wobei mindestens eine Gehäusewand (19, 20, 21) für einen Luftstrom (28a 28c, 28e) durchlässig ist, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine durchlässige Gehäusewand (19, 20, 21) eine luftdurchlässige Filtermattenanordnung (22, 23, 24) umfaßt.
  2. Bestäubungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (28a, 28c, 28e) mittels mindestens eines Ventilators (25) durch die Filtermattenanordnung (22, 23, 24) bewegt wird.
  3. Bestäubungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß transversal zur Förderrichtung der Produkte (18) mehrere Ventilatoren (25) angeordnet sind.
  4. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (28b) überwiegend parallel zum Pudergasstrom (16) verläuft.
  5. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Filtermattenanordnung (22, 23, 24) von einem als Gitter ausgebildeten Mattenhalter (60) getragen ist.
  6. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Filtermattenanordnung (22, 23, 24) auswechselbar ist.
  7. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermattenanordnung (22, 23, 24) eine Mehrzahl von unmittelbar nebeneinander angeordneten Filtermatten (40a, 40b) umfaßt.
  8. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermattenanordnung (22, 23, 24) aus einem Polyester-Material besteht.
  9. Bestäubungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermattenanordnung (22, 23, 24) eine Materialdicke von 10-30 mm, vorzugsweise 15-20 mm, ein Gewicht pro m2 von 150-200 g, bevorzugt 180 g, und eine Anfangsdruckdifferenz von 25-45 Pa, bevorzugt 30-40 Pa und insbesondere 33 Pa aufweist.
  10. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine obere (19) und mindestens zwei seitliche (20, 21) Gehäusewände jeweils eine Filtermattenanordnung (22, 23, 24) aufweisen.
  11. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Filtermattenanordnung (22, 23, 24) umfassenden Gehäusewände (19, 20, 21) von einem Luftkasten (26) umgeben sind.
  12. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Absaugeinrichtungen (34) für unverbrauchtes Pudergas am unteren Ende von zwei zur Produktförderrrichtung transversalen Gehäusdewänden (19, 21) angeordnet sind.
  13. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (34) mindestens eine Puderfangwand (36) aufweist, die in Verlängerung einer nicht luftdurchlässigen Gehäusewand liegt.
  14. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (34) eine Ansaugöffnung (37) aufweist, die mit einem Schieber (38) verstellbar ist.
  15. Bestäubungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in Reihe zu den Ventilatoren (25) mindestens ein Luftfilter (32) angeordnet ist.
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