EP1208787B1 - Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr - Google Patents

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EP1208787B1
EP1208787B1 EP01127919A EP01127919A EP1208787B1 EP 1208787 B1 EP1208787 B1 EP 1208787B1 EP 01127919 A EP01127919 A EP 01127919A EP 01127919 A EP01127919 A EP 01127919A EP 1208787 B1 EP1208787 B1 EP 1208787B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
actuator
cleaner suction
suction tube
telescopic vacuum
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01127919A
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English (en)
French (fr)
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EP1208787A2 (de
EP1208787A3 (de
Inventor
Jürgen Schiemann
Hartmut Kiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Froh House Tech GmbH and Co KG
Original Assignee
Froh House Tech GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to SI200130027T priority Critical patent/SI1208787T1/xx
Publication of EP1208787A2 publication Critical patent/EP1208787A2/de
Publication of EP1208787A3 publication Critical patent/EP1208787A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1208787B1 publication Critical patent/EP1208787B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242—Hose or pipe couplings
    • A47L9/244—Hose or pipe couplings for telescopic or extensible hoses or pipes

Definitions

  • the invention relates to a telescopic vacuum cleaner suction tube according to the preamble of claim 1.
  • a telescopic Vacuum cleaner suction pipe is described in DE 199 24 451 C1 or in WO 99 35409.
  • the known from DE 199 24 451 C1 telescopic Vacuum cleaner suction tube points to guide the telescopic inner tube one over almost its entire axial length end in the Outer tube insertion guide insert on which component a telescopic adjustment is.
  • From the outer surface of the Guide insert protrudes through a recess in the outer tube a shaft-like holding extension approximately radially outward, which an escape space for a means of a tongue on the guide insert hinged locking body forms.
  • the lock body alternately engages the recesses of the locking bar of the inner tube.
  • the holding extension also takes a bending element with locking feet on, which prevent in the unloaded state of the bending element, that the locking body from its locking position in the Can escape space.
  • Outside works when applying an actuation pressure a push button with an actuating pin on the bending element on.
  • the approximately shaft-shaped retaining extension according to the DE 199 24 451 C1 has in two opposite wall parts each two vertically extending guide slots.
  • the opposing longitudinal reveal surfaces of each guide slot form guide surfaces, while each radially outward and arranged between the guide surfaces transverse short reveal surface of each guide slot one Represents locking surface.
  • the trained as a push button actuating handle instructs an actuator plate four guide legs, each with a guide foot on whose side surfaces form counter-guide surfaces, the with the guide surfaces of the guide slots of the holding extension interact.
  • the transverse to the mating surfaces form radially outwardly facing surfaces of the guide feet Counter locking surfaces, with the aforementioned transverse short Latch surfaces (latching surfaces) of the guide slots snap latching cooperate.
  • the invention has the object underlying, to further develop the known arrangement so that this in relation to the known a smaller manufacturing and Assembly costs, combined with a simple operation allowed.
  • this object is achieved according to the invention the characteristics of the character Part of claim 1.
  • the latch forms a sliding latch, its actuating handle with its mating surfaces parallel to the outer circumferential surface of the outer tube along the guide surfaces of the retaining insert attached to the guide insert movable is.
  • the actuating handle according to the invention basically in any direction, but parallel to the outer surface of the outer tube, can be guided, being - among others possible embodiments - a particularly advantageous invention Embodiment characterized in that the guide surfaces and the mating surfaces in the direction of Generatrices of the outer tube, ie axially with respect to the outer tube, extend.
  • the guide surfaces and the mating surfaces of latched together, im Cross section formed about hook-shaped rib projections are the rib projections of each of the holding extension and the actuating handle at opposite free ends of formed strip-like wall parts whose major surfaces about radially to Outer tube are arranged.
  • a very good guide, combined with a practically unsolvable Snap fastening between holding extension and actuating handle, is according to another embodiment of the invention achieved in that the holding extension two in the parallel distance comprising mutually arranged strip-like wall parts, which with in Parallel spaced apart strip-like wall parts of Actuate handle cooperate.
  • the actuating handle forms one with its hollow side facing the outer tube, about hood-like slide button.
  • This hood-like push button in turn holds several functional elements the adjusting device together.
  • the bolt with the actuating handle is cohesive connected, in particular by the bolt one of the inner surface the hood-like slide button protruding latch projection is, the outer tube facing the end face with the Counter-locking surface of the locking body cooperating locking surface forms.
  • the actuating handle forms with respect to the outer tube axially before and / or behind the locking projection ever an alternative space for the disengaged with the recesses Blocking body.
  • both the retaining extension or the guiding insert as well the actuating handle at least one abutment for at least form a spring component, which at neutral spring position, the locking surface of the bolt with the counter-locking surface of the locking body in engagement holds, and which at a displacement of the bolt by operation the actuating handle provides a restoring force.
  • each abutment is the actuating handle each one of the inner surface of the hood-like slide button formed a prominent lead.
  • the hood-like sliding knob according to the invention is also in a special way suitable as a decorative component, while in the adjustment according to DE 199 24 451 C1 a separate decorative or trim part is present, which with an additional mounting operation the retaining extension must be snapped.
  • FIG. 1 an axial portion of a telescopic Vacuum cleaner suction tube 10 shown, whose longitudinal central axis with M is indicated.
  • the telescopic vacuum cleaner suction tube 10 has an outer tube 11 and an axially partially from the outer tube 11 recorded, provided with locking recesses 13 inner tube 12th on.
  • a guide insert 14 made of plastic is the end in the outer tube Inserted 11 and relies on a flange 15 at the adjacent end face 16 of the outer tube 11 from.
  • the axially along the inner tube 12 arranged locking recesses 13 form a locking bar R.
  • the outer tube 11 has an axially extending end side für Bachsaussparung 17 through which a holding extension 18 extends radially outward, which the guide insert 14 is formed.
  • the holding extension 18 provides a radially outwardly open approximately bay-like structure, the viewer facing the left Corner portion of FIG. 1 cut out for clarity of illustration is.
  • the holding extension 18 has two at a parallel distance from each other arranged strip-like wall parts 19, which with substantially rectified, spaced parallel to each other strip-like wall parts 21 of an actuating handle 20 cooperate.
  • the approximately radially to the outer tube extending short end sides the two strip-like wall parts 19 of the holding extension 18th are each connected to each other by means of a transverse wall part 22, 23.
  • the two strip-like wall parts 19 of the holding extension 18th and the two strip-like wall parts 21 of the actuating handle 20 extend in the direction of generatrices of the outer tube 11, i.e. with respect to the outer tube 11 axially.
  • the actuating handle 20 forms one with its hollow side 24th the outer tube 11 facing, about hood-like slide button.
  • the two strip-like wall parts 21 of the actuating handle 20 protrude from the inner surface 25 before.
  • a latch formed as a latch projection 26 protrudes from the inner surface of the operating handle 25 before.
  • the outer tube 11 facing end face of the locking projection 26 forms a a counter-locking surface 28 of a locking body 29 cooperating locking surface 27th
  • the locking projection 26 is between the two strip-like Wall parts 21 of the actuating handle 20 is arranged.
  • the actuating handle 20 forms with respect to the outer tube 11 axially before the locking projection 26 (see Fig. 1-5) an alternative space 30 and according to FIGS. 6-11 additionally axially behind the locking projection 26 another alternative space 31 each for the except Engaging with the locking recesses 13 located blocking body 29th
  • Both the strip-like wall parts 19 of the holding extension 18th as well as the strip-like wall parts 21 of the actuating handle 20th have approximately ratchet-shaped rib projections 32, 33.
  • the snap-hook shaped Rib projections 32, 33 also have latching surfaces or as counter-locking surfaces serving guide surfaces 34 or Counter guide surfaces 35.
  • the guide surfaces 34 are thus components of the holding extension 18, while the counter-guide surfaces 35 to the two hook-shaped Rib projections 33 of the strip-like wall parts 21st the actuating handle 20 belong.
  • the approximately strip-track-like guide surfaces 34 and also approximately strip-like counter-guide surfaces 35 extend parallel to the outer circumferential surface A of the outer tube 11.
  • the guide surfaces extend 34 and the counter-guide surfaces 35 in the direction of generatrices of the outer tube 11, of which two generatrices 36, 37 in Figs. 1 and 2 are shown by way of example.
  • the main surfaces 38, 39 of the strip-like wall parts 19, 21st extend approximately radially to the outer tube 11th
  • FIGS. 1-5 forms the Transverse wall portion 22 of the holding extension 18 at the same time an abutment and also a centering pin 40 for a helical compression spring 41, which provides a spring restoring force when the actuating handle 20 by a force exerted on the actuating surface 42 Actuating pressure P is moved in the direction x.
  • the actuating handle 20 moves with its locking projection 26 in the unlocked position shown in FIG. 4. Then can at Maintaining the operating pressure P and raumfest held Inner tube 12 a movement of the outer tube 11 in the direction x relative to the inner tube 12, wherein the locking body 29 from the previously assumed latching recess 13 slides beyond the outer circumferential surface B of the inner tube 12 slides away to finally in one of subsequent locking recesses 13 intervene. Subsequently occurs again in an analogous reverse manner, a lock according to FIG. 3, as soon as the actuating pressure P is omitted and the restoring force of the Helical compression spring 41, the actuating handle 20 in the direction y emotional.
  • FIGS. 6-11 differ from the embodiment shown in FIGS. 1-5, that the actuating handle 20 for unlocking the locking body 29 against a restoring force both in direction x and in Direction y can be moved.
  • the helical compression spring 45 is supported on one end Abutment 43 of the actuating handle 20 and the other to the From the outer tube 11 formed abutment 44.
  • the other helical compression spring 46 is supported at one end the abutment 44 formed by the outer tube 11 and the other end an abutment, which is formed by another projection 47 is that of the inner surface 25 of the actuating handle 20 radially protruding inwards.
  • the wall part 22 is missing in the embodiments of FIGS. 6-8, so that the axial movement of the projection 47 is not hindered.
  • the bending portion 49 of the bar spring 48 is one of the inner surface 25 of the actuating handle 20 projecting entrainment claw 50 motion coupled. In this case, the driving claw overlaps 50 the bending region 49 of the bar spring 48th
  • the bar spring 48 is of a coaxial with the guide insert 14, the latter partially encircling part-circular spring formed, whose two free spring ends 51, of which in Figs. 9-11 only one is shown, on the outer circumferential surface 52 of the guide insert 14 are defined in abutments 53. From the abutments 53 is also shown in Figs. 9-11 also only one in dashed lines.
  • Fig. 9 the neutral spring position of the bar spring 48 is shown. No matter whether the actuating handle 20 in the direction x or in the direction y is moved, the bar spring 48 each brings a restoring force on, wherein both restoring forces are opposite to each other.
  • the movement of the actuating handle 20 both in the direction x as well as in direction y is limited by stops. In the direction of x beats a stop 54 of the actuating handle 20 against the transverse wall part 23 of the holding extension 18 (see Fig. 4, 5, 7 and 10).
  • the locking body 29 is by means of a wall of the guide insert 14 cut retaining tab 56 on the guide insert 14 hinged pivotally.
  • the guide insert 14 and the actuating handle 20 form in each case a plastic injection molded part.
  • the telescopic assembly has the guide insert 14 is an approximately radial inwardly projecting axial guide rib 57, which in a axial guide groove 58 engages outside of the inner tube 12.
  • the guide insert 14 is in a manner not shown against Axial displacement secured to the outer tube 11. A rotation lock between the guide insert 14 and the outer tube 11 thereby comes state that between the passage recess 17 of the Outer tube 11 and the holding extension 18 is a positive connection.

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Description

Die Erfindung betrifft ein teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr ist in der DE 199 24 451 C1 oder in der WO 99 35409 beschrieben.
Das von der DE 199 24 451 C1 bekannte teleskopierbare Staubsauger-Saugrohr weist zur Führung des Teleskop-Innenrohres einen über nahezu seine gesamte axiale Länge endseitig in dem Außenrohr einsteckenden Führungseinsatz auf, welcher Bestandteil einer Teleskop-Verstellvorrichtung ist. Von der Außenmantelfläche des Führungseinsatzes ragt durch eine Aussparung des Außenrohres hindurch ein schachtartiger Haltefortsatz etwa radial nach außen, welcher einen Ausweichraum für einen mittels einer Zunge am Führungseinsatz angelenkten Sperrkörper bildet. Der Sperrkörper greift abwechselnd in die Rastausnehmungen der Rastleiste des Innenrohres ein.
In Radialrichtung außen an den Ausweichraum anschließend, nimmt der Haltefortsatz außerdem ein Biegeelement mit Verriegelungsfüßen auf, die im unbelasteten Zustand des Biegeelements verhindern, dass der Sperrkörper aus seiner Verriegelungslage in den Ausweichraum gelangen kann. Außen wirkt bei Ausübung eines Betätigungsdrucks ein Drucktaster mit einem Betätigungszapfen auf das Biegeelement ein. Dadurch wird eine elastische Biegeverformung des Biegeelements und ein Auseinanderspreizen der Verriegelungsfüße hervorgerufen, wodurch der Ausweichraum für den Sperrkörper freigegeben, der Sperrkörper also entriegelt wird.
Der etwa schachtförmig ausgebildete Haltefortsatz gemäß der DE 199 24 451 C1 weist in zwei einander gegenüberliegenden Wandteilen jeweils zwei sich vertikal erstreckende Führungsschlitze auf. Die einander gegenüberliegenden längsverlaufenden Laibungsflächen eines jeden Führungsschlitzes bilden Führungsflächen, während jede radial außen und zwischen den Führungsflächen angeordnete querverlaufende kurze Laibungsfläche eines jeden Führungsschlitzes eine Rastfläche darstellt.
Die als Drucktaste ausgebildete Betätigungshandhabe weist an einer Betätigungsplatte vier Führungsbeine mit jeweils einem Führungsfuß auf, dessen seitliche Flächen Gegenführungsflächen bilden, die mit den Führungsflächen der Führungsschlitze des Haltefortsatzes zusammenwirken. Die zu den Gegenführungsflächen quer verlaufenden, radial nach außen weisenden Flächen der Führungsfüße bilden Gegenrastflächen, die mit den vorerwähnten quer verlaufenden kurzen Laibungsflächen (Rastflächen) der Führungsschlitze schnappverrastend kooperieren.
Der Vorteil des durch die DE 199 24 451 C1 bekannten teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohres besteht u.a. darin, dass der am Führungseinsatz befestigte, d.h. stoffschlüssig angebundene, Haltefortsatz in Verbindung mit dem Drucktaster eine die Teleskopanordnung auf gesamter Umfangslänge umgreifende Betätigungshülse entbehrlich macht. Andererseits wird die bekannte Anordnung wegen der relativ großen Anzahl ihrer Bauteile und wegen des damit einhergehenden größeren Herstellungs- und Montageaufwandes als verbesserungsbedürftig empfunden.
Ausgehend von dem teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohr gemäß der DE 199 24 451 C1, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Anordnung so weiterzuentwickeln, dass diese im Verhältnis zum Bekannten einen geringeren Herstellungs- und Montageaufwand, verbunden mit einer einfachen Bedienbarkeit, gestattet. In Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 wird diese Aufgabe entsprechend der Erfindung durch die Merkmale des Kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.
Entsprechend der Erfindung bildet der Riegel einen Schieberiegel, dessen Betätigunghandhabe mit ihren Gegenführungsflächen parallel zur Außenmantelfläche des Außenrohres entlang der Führungsflächen des am Führungseinsatz befestigten Haltefortsatzes bewegbar ist.
Dieses bedeutet, dass die erfindungsgemäße Betätigungshandhabe grundsätzlich in beliebiger Richtung, allerdings parallel zur Außenmantelfläche des Außenrohres, geführt sein kann, wobei - neben anderen möglichen Ausführungsformen - eine besonders vorteilhafte erfindungsgemäße Ausführungsform dadurch gekennzeichnet ist, dass sich die Führungsflächen und die Gegenführungsflächen in Richtung von Mantellinien des Außenrohres, also axial bezüglich des Außenrohres, erstrecken.
Eine erhebliche bauliche Vereinfachung kommt erfindungsgemäß dadurch zustande, dass einerseits die Führungsflächen des Haltfortsatzes identisch mit den Rastflächen des Haltefortsatzes und andererseits die Gegenführungsflächen der Betätigungshandhabe identisch mit den Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe sind.
Eine zusätzliche Vereinfachung, insbesondere durch eine weitere Zusammenfassung von Funktionselementen, kommt dadurch zustande, dass - im Unterschied zum Gegenstand der DE 199 24 451 C1 - der Riegel an der Betätigungshandhabe befestigt ist. Eine bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsform besteht darin, dass Riegel und Betätigungshandhabe ein einstückiges, insbesondere ein werkstoffeinheitlich und stoffschlüssig zusammenhängendes Bauteil bilden.
Eine andere Vereinfachung wird entsprechend der Erfindung im Unterschied zum Gegenstand der DE 199 24 451 C1 dadurch erreicht, dass der Riegel nicht etwa mittelbar sondern vielmehr unmittelbar mit dem Sperrkörper zusammenwirkt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Führungsflächen und die Gegenführungsflächen von miteinander verrasteten, im Querschnitt etwa hakenförmigen Rippenvorsprüngen gebildet. Hierbei sind die Rippenvorsprünge jeweils des Haltefortsatzes und der Betätigungshandhabe an einander entgegengerichteten freien Enden von leistenartigen Wandteilen gebildet, deren Hauptflächen etwa radial zum Außenrohr angeordnet sind.
Eine sehr gute Führung, verbunden mit einer praktisch unlösbaren Rastbefestigung zwischen Haltefortsatz und Betätigungshandhabe, wird entsprechend einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung dadurch erzielt, dass der Haltefortsatz zwei im Parallelabstand zueinander angeordnete leistenartige Wandteile aufweist, welche mit im Parallelabstand zueinander angeordneten leistenartigen Wandteilen der Betätigungshandhabe kooperieren.
Hierbei übergreifen entweder die leistenartigen Wandteile der Betätigungshandhabe die leistenartigen Wandteile des Haltefortsatzes oder die leistenartigen Wandteile des Haltefortsatzes übergreifen die leistenartigen Wandteile der Betätigungshandhabe jeweils außen.
In zusätzlicher Ausgestaltung der Erfindung bildet die Betätigungshandhabe einen mit seiner Hohlseite dem Außenrohr zugekehrten, etwa haubenartigen Schiebeknopf.
Dieser haubenartige Schiebeknopf fasst wiederum etliche Funktionselemente der Verstellvorrichtung zusammen. So bildet er beispielsweise die beiden leistenartigen Wandteile der Betätigungshandhabe, welche von der Innenfläche des haubenartigen Schiebeknopfes vorragen. Außerdem ist der Riegel mit der Betätigungshandhabe stoffschlüssig verbunden, indem insbesondere der Riegel ein von der Innenfläche des haubenartigen Schiebeknopfes vorragender Riegelvorsprung ist, dessen dem Außenrohr zugewandte Stirnfläche die mit der Gegenriegelfläche des Sperrkörpers kooperierende Riegelfläche bildet.
Außerdem bildet die Betätigungshandhabe bezüglich des Außenrohres axial vor und/oder hinter dem Riegelvorsprung je einen Ausweichraum für den außer Eingriff mit den Rastausnehmungen befindlichen Sperrkörper.
Schließlich gestattet die erfindungsgemäße Kombination von Haltefortsatz, Führungseinsatz und Betätigungshandhabe sowohl eine Bedienung der Betätigungshandhabe in einer Richtung als auch in zwei zueinander entgegengesetzten Richtungen. Hierzu sieht die Erfindung vor, dass sowohl der Haltefortsatz oder der Führungseinsatz als auch die Betätigungshandhabe mindestens je ein Widerlager für mindestens ein Federbauteil bilden, welches bei neutraler Federstellung die Riegelfläche des Riegels mit der Gegenriegelfläche des Sperrkörpers in Eingriff hält, und welche bei einer Verschiebung des Riegels durch Bedienung der Betätigungshandhabe eine Rückstellkraft zur Verfügung stellt.
Im übrigen ist auch jedes Widerlager der Betätigungshandhabe von je einem von der Innenfläche des haubenartigen Schiebeknopfes vorragenden Vorsprung gebildet.
Der erfindungsgemäße haubenartige Schiebeknopf, mit welchem etliche Funktionselemente zu einem einheitlichen einstückigen Bauteil zusammengefasst werden können, ist außerdem in besonderer Weise als Dekorbauteil geeignet, während bei der Verstellvorrichtung gemäß der DE 199 24 451 C1 ein gesondertes Dekor- bzw. Verkleidungsteil vorhanden ist, welches mit einem zusätzlichen Montagevorgang auf den Haltefortsatz aufgerastet werden muss.
Weitere Erfindungsmerkmale sind zusätzlichen Unteransprüchen zu entnehmen.
In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung dargestellt, es zeigen,
  • Fig. 1 eine schematische räumliche Darstellung eines teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohres, bei welchem die Verstellvorrichtung teilweise aufgeschnitten ist,
  • Fig. 2 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 1 dieselbe Ausführungsform, bei welcher innere Bauelemente der Verstellvorrichtung zusätzlich weggeschnitten sind, um andere Bauelemente der Verstellvorrichtung sichtbar zu machen,
  • Fig. 3 eine erste Ausführungsform in ihrer verriegelten Stellung,
  • Fig. 4 die Ausführungsform gemäß Fig. 3 in ihrer entriegelten Stellung,
  • Fig. 5 die Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 während einer teleskopartigen Verstellbewegung,
  • Fig. 6 eine zweite Ausführungsform in ihrer verriegelten Stellung,
  • Fig. 7 die Ausführungsform gemäß Fig. 6 in einer ersten Entriegelungsstellung,
  • Fig. 8 die Ausführungsform gemäß Fig. 6 in einer zweiten Entriegelungsstellung,
  • Fig. 9 eine dritte Ausführungsform in ihrer Veriegelungsstellung,
  • Fig. 10 die Ausführungsform gemäß Fig. 9 in einer ersten Entriegelungsstellung und
  • Fig. 11 die Ausführungsform gemäß Fig. 9 in einer zweiten Entriegelungsstellung.
    • Soweit im folgenden voneinander abweichende Ausführungsformen gezeigt sind, sind einander analoge Merkmale trotz körperlicher Abweichungen stets mit denselben Bezugsziffern versehen.
    In den Zeichnungen ist ein axialer Teilbereich eines teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohres 10 dargestellt, dessen Längsmittelachse mit M angegeben ist. Das teleskopierbare Staubsauger-Saugrohr 10 weist ein Außenrohr 11 und ein axial teilweise vom Außenrohr 11 aufgenommenes, mit Rastvertiefungen 13 versehenes Innenrohr 12 auf. Ein Führungseinsatz 14 aus Kunststoff ist endseitig in das Außenrohr 11 eingesteckt und stützt sich dabei mit einem Flansch 15 an der benachbarten Stirnfläche 16 des Außenrohres 11 ab.
    Die axial entlang dem Innenrohr 12 angeordneten Rastvertiefungen 13 bilden eine Rastleiste R.
    Das Außenrohr 11 weist eine sich axial erstreckende endseitige Durchgriffsaussparung 17 auf, durch welche hindurch sich ein Haltefortsatz 18 radial nach außen erstreckt, welcher dem Führungseinsatz 14 angeformt ist.
    Der Haltefortsatz 18 stellt ein radial nach außen hin offenes etwa schachtartiges Gebilde dar, dessen dem Betrachter zugewandter linker Eckbereich gemäß Fig. 1 zur Verdeutlichung der Darstellung ausgeschnitten ist. Der Haltefortsatz 18 weist zwei im Parallelabstand zueinander angeordnete leistenartige Wandteile 19 auf, welche mit im wesentlichen gleichgerichteten, im Parallelabstand zueinander angeordneten leistenartigen Wandteilen 21 einer Betätigungshandhabe 20 kooperieren.
    Die sich etwa radial zum Außenrohr erstreckenden kurzen Endseiten der beiden leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 sind jeweils mittels eines Querwandteils 22, 23 miteinander verbunden.
    Die beiden leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 und die beiden leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 erstrecken sich in Richtung von Mantellinien des Außenrohres 11, d.h. bezüglich des Außenrohres 11 axial.
    Die Betätigungshandhabe 20 bildet einen mit seiner Hohlseite 24 dem Außenrohr 11 zugekehrten, etwa haubenartigen Schiebeknopf.
    Die beiden leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 ragen von deren Innenfläche 25 vor.
    Außerdem ragt ein als Riegelvorsprung 26 ausgebildeter Riegel von der Innenfläche der Betätigungshandhabe 25 vor. Die dem Außenrohr 11 zugewandte Stirnfläche des Riegelvorsprungs 26 bildet eine mit einer Gegenriegelfläche 28 eines Sperrkörpers 29 kooperierende Riegelfläche 27.
    Der Riegelvorsprung 26 ist zwischen den beiden leistenartigen Wandteilen 21 der Betätigungshandhabe 20 angeordnet.
    Die Betätigungshandhabe 20 bildet bezüglich des Außenrohres 11 axial vor dem Riegelvorsprung 26 (vgl. Fig. 1-5) einen Ausweichraum 30 und gemäß den Fig. 6-11 zusätzlich axial hinter dem Riegelvorsprung 26 einen anderen Ausweichraum 31 jeweils für den außer Eingriff mit den Rastausnehmungen 13 befindlichen Sperrkörper 29.
    Wie der Sperrkörper sich bei einer Verstellbewegung in dem Ausweichraum 30 außer Eingriff mit den Rastausnehmungen 13 befindet, ist aus Fig. 5 zu ersehen.
    Sowohl die leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 als auch die leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 weisen etwa rasthakenförmige Rippenvorsprünge 32, 33 auf. Die rasthakenförmigen Rippenvorsprünge 32, 33 besitzen zugleich als Rastflächen oder als Gegenrastflächen dienende Führungsflächen 34 oder Gegenführungsflächen 35.
    Die Führungsflächen 34 sind also Bestandteile des Haltefortsatzes 18, während die Gegenführungsflächen 35 zu den beiden rasthakenförmigen Rippenvorsprüngen 33 der leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 gehören.
    Die etwa streifenbahnartigen Führungsflächen 34 und die ebenfalls etwa streifenbahnartigen Gegenführungsflächen 35 erstrecken sich parallel zur Außenmantelfläche A des Außenrohres 11. Im Falle der dargestellten Ausführungsbeispiele erstrecken sich die Führungsflächen 34 und die Gegenführungsflächen 35 in Richtung von Mantellinien des Außenrohres 11, von denen zwei Mantellinien 36, 37 in den Fig. 1 und 2 exemplarisch dargestellt sind.
    Die Hauptflächen 38, 39 der leistenartigen Wandteile 19, 21 erstrecken sich etwa radial zum Außenrohr 11.
    Die leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 übergreifen die leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 außen.
    Bei der Ausführungsform entsprechend den Fig. 1-5 bildet das Querwandteil 22 des Haltefortsatzes 18 zugleich ein Widerlager und außerdem einen Zentrierzapfen 40 für eine Schraubendruckfeder 41, welche eine Federrückstellkraft zur Verfügung stellt, wenn die Betätigungshandhabe 20 durch einen auf die Betätigungsfläche 42 ausgeübten Betätigungsdruck P in Richtung x bewegt wird.
    Wenn, ausgehend von der Position des Riegelvorsprungs 26 in Fig. 3, eine Bewegung der Betätigungshandhabe 20 in Richtung x erfolgt, bewegt sich die Betätigungshandhabe 20 mit ihrem Riegelvorsprung 26 in die entriegelte Stellung gemäß Fig. 4. Sodann kann bei Aufrechterhaltung des Betätigungsdrucks P und raumfest gehaltenem Innenrohr 12 eine Bewegung des Außenrohres 11 in Richtung x relativ zum Innenrohr 12 erfolgen, wobei der Sperrkörper 29 aus der zuvor eingenommenen Rastvertiefung 13 hinausgleitet, über die Außenmantelfläche B des Innenrohres 12 hinweggleitet, um schließlich in eine der nachfolgenden Rastvertiefungen 13 einzugreifen. Anschließend tritt wiederum in analog umgekehrter Weise eine Verriegelung gemäß Fig. 3 ein, sobald der Betätigungsdruck P entfällt und die Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 41 die Betätigungshandhabe 20 in Richtung y bewegt.
    Aus den Fig. 3-5 ist außerdem ersichtlich, dass das Widerlager für die Schraubendruckfeder 41 seitens der Betätigungshandhabe 20 von einem von der Innenfläche 25 der Betätigungshandhabe 20 vorragenden Vorsprung 43 gebildet ist.
    Die Ausführungsformen entsprechend den Fig. 6-11 unterscheiden sich von der in den Fig. 1-5 gezeigten Ausführungsform dadurch, dass die Betätigungshandhabe 20 zur Entriegelung des Sperrkörpers 29 entgegen je einer Rückstellkraft sowohl in Richtung x als auch in Richtung y bewegt werden kann.
    Um eine solche Entriegelung der Betätigungshandhabe 20 in beiden Richtungen x und y zu bewerkstelligen, ist aus dem Außenrohr 11 ein Vorsprung 44 freigeschnitten und radial nach außen abgebogen (s. Fig. 6-8). Auf diese Weise ist es möglich, sowohl eine Schraubendruckfeder 45 als auch eine antagonistische Schraubendruckfeder 46 vorzusehen.
    Die Schraubendruckfeder 45 stützt sich einenendes an dem Widerlager 43 der Betätigungshandhabe 20 und andernendes an dem vom Außenrohr 11 gebildeten Widerlager 44 ab.
    Die andere Schraubendruckfeder 46 stützt sich einenends an dem vom Außenrohr 11 gebildeten Widerlager 44 und andernends an einem Widerlager ab, welches von einem anderen Vorsprung 47 gebildet ist, der von der Innenfläche 25 der Betätigungshandhabe 20 radial nach innen vorragt.
    Das Wandteil 22 fehlt bei den Ausführungsformen der Fig. 6-8, damit die axiale Bewegung des Vorsprungs 47 nicht behindert wird.
    Falls, ausgehend von dem Verriegelungszustand gemäß Fig. 6, in welchem sich beide Schraubendruckfedern 45, 46 in einer neutralen Federlage befinden, eine Entriegelung in Richtung x erfolgt, so wird die Schraubendruckfeder 45 komprimiert, stellt also Rückstellkräfte zur Verfügung, welche, gegebenenfalls nach einer Relatiwerstellung zwischen Außenrohr 11 und Innenrohr 12, den Riegelvorsprung 26 in seine Verriegelungsstellung gemäß Fig. 6 zurückkehren lassen.
    Wenn umgekehrt ein Betätigungsdruck P die Betätigungshandhabe 20 mit ihrem Riegelvorsprung 26 in Richtung y bewegt (Fig. 8), geschieht dies entgegen der Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 46, welche bei Wegfall des Betätigungsdrucks P die Betätigungshandhabe 20 wiederum in die Verriegelungsstellung gemäß Fig. 6 versetzt.
    Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9-11 sind die beiden einander entgegengesetzt wirkenden Schraubendruckfedern 45, 46 durch eine Stabfeder 48 ersetzt, welche Rückstellkräfte in beiden Richtungen x, y bereitstellt.
    Der Biegebereich 49 der Stabfeder 48 ist mit einer von der Innenfläche 25 der Betätigungshandhabe 20 vorspringenden Mitnehmerklaue 50 bewegungsgekuppelt. Hierbei übergreift die Mitnehmerklaue 50 den Biegebereich 49 der Stabfeder 48.
    Die Stabfeder 48 ist von einer mit dem Führungseinsatz 14 koaxialen, letzteren teilweise umschlingenden teilkreisförmigen Feder gebildet, deren beiden freien Federenden 51, von denen in den Fig. 9-11 nur eines dargestellt ist, an der Außenmantelfläche 52 des Führungseinsatzes 14 in Widerlagern 53 festgelegt sind. Von den Widerlagern 53 ist in den Fig. 9-11 ebenfalls nur eines in Strichlinien dargestellt.
    In Fig. 9 ist die neutrale Federstellung der Stabfeder 48 gezeigt. Gleichviel, ob die Betätigungshandhabe 20 in Richtung x oder in Richtung y bewegt wird, bringt die Stabfeder 48 jeweils eine Rückstellkraft auf, wobei beide Rückstellkräfte einander entgegengesetzt sind.
    Die Bewegung der Betätigungshandhabe 20 sowohl in Richtung x als auch in Richtung y ist durch Anschläge begrenzt. In Richtung x schlägt ein Anschlag 54 der Betätigungshandhabe 20 gegen das Querwandteil 23 des Haltefortsatzes 18 (s. Fig. 4, 5, 7 und 10).
    Wenn die Bewegung der Betätigungshandhabe 20 in Richtung y erfolgt, schlägt der Haubenrand 55 der Betätigungshandhabe 20 von außen gegen das Wandteil 23 des Haltefortsatzes 18 (s. Fig. 8 und 11).
    Der Sperrkörper 29 ist mittels einer aus der Wandung des Führungseinsatzes 14 freigeschnittenen Haltezunge 56 an dem Führungseinsatz 14 schwenkbar angelenkt.
    Der Führungseinsatz 14 sowie die Betätigungshandhabe 20 bilden jeweils für sich ein Kunststoffspritzgussteil. Zur Verdrehsicherung der Teleskopanordnung besitzt der Führungseinsatz 14 eine etwa radial nach innen vorspringende axiale Führungsrippe 57, welche in eine axiale Führungsnut 58 außen am Innenrohr 12 eingreift.
    Der Führungseinsatz 14 ist in nicht dargestellter Weise gegen Axialverschiebung am Außenrohr 11 gesichert. Eine Drehsicherung zwischen dem Führungseinsatz 14 und dem Außenrohr 11 kommt dadurch zustande, dass zwischen der Durchgriffsaussparung 17 des Außenrohres 11 und dem Haltefortsatz 18 ein Formschluß besteht.

    Claims (22)

    1. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr (10) mit einem Außenrohr (11), mit einem eine sich axial erstreckende Rastleiste (R) aufweisenden Innenrohr (12), mit mindestens einem relativ zur Rastleiste (R) bewegbaren Sperrkörper (29), welcher in Rastausnehmungen (13) abwechselnd eingreift, mit einem mindestens teilhülsenartig ausgebildeten, über mindestens einen Teil seiner axialen Länge endseitig in das Außenrohr (11) eingesteckten Führungseinsatz (14) für das Innenrohr (12), mit einem am Führungseinsatz (14) befestigten, etwa radial nach außen ragenden Haltefortsatz (18), welcher Rastflächen und Führungsflächen (34) für Gegenrastflächen und Gegenführungsflächen (35) einer Betätigungshandhabe (20) besitzt, wobei die Betätigungshandhabe (20) mit ihren Gegenführungsflächen (35) entlang der Führungsflächen (34) des Haltefortsatzes (18) bewegbar ist, um mittels eines Riegels (26) den Sperrkörper (29) zu verriegeln oder zu entriegeln,
      a) die Betätigungshandhabe (20) mit ihren Gegenführungsflächen (35) parallel zur Außenmantelfläche (A) des Außenrohres (11) entlang der Führungsflächen (34) des am Führungseinsatz (14) befestigten Haltefortsatzes (18) bewegbar ist;
      b) die Führungsflächen (34) des Haltefortsatzes (18) identisch mit den Rastflächen des Haltefortsatzes (18) sind;
      c) die Gegenführungsflächen (35) der Betätigungshandhabe (20) identisch mit den Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe (20) sind;
      d) der Riegel (26) einen Schieberiegel bildet;
      e) der Riegel (26) an der Betätigungshandhabe (20) befestig ist;
      f) der Riegel (26) unmittelbar mit dem Sperrkörper (29) zusammen wirkt,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe durch eine etwa radial zum Außenrohr (11) hin verlaufende Rastzustellbewegung mit den Rastflächen des Haltefortsatzes (18) verrastet sind.
    2. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungsflächen (34) und die Gegenführungsflächen (35) in der Richtung von Mantellinien (36, 37) des Außenrohres (11) erstrecken.
    3. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen (34) und die Gegenführungsflächen (35) von miteinander verrasteten im Querschnitt etwa rasthakenförmigen Rippenvorsprüngen (32, 33) gebildet sind.
    4. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippenvorsprünge (32, 33) jeweils des Haltefortsatzes (18) und der Betätigungshandhabe (20) an einander entgegengerichteten freien Enden von leistenartigen Wandteilen (19, 21) gebildet sind, deren Hauptflächen (38, 39) etwa radial zum Außenrohr (11) angeordnet sind.
    5. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltefortsatz (18) zwei im Parallelabstand zueinander angeordnete leistenartige Wandteile (19) aufweist, welche mit im Parallelabstand zueinander angeordneten leistenartigen Wandteilen (21) der Betätigungshandhabe (20) kooperieren.
    6. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 4 oder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die leistenartigen Wandteile (21) der Betätigungshandhabe (20) die leistenartigen Wandteile (19) des Haltefortsatzes (18) außen übergreifen.
    7. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 4 oder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die leistenartigen Wandteile (19) des Haltefortsatzes (18) die leistenartigen Wandteile (21) der Betätigungshandhabe (20) außen übergreifen.
    8. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei einander entsprechende, sich etwa radial zum Außenrohr (11) erstreckende kurze Endseiten der beiden leistenartigen Wandteile (19) des Haltefortsatzes (18) mittels eines Querwandteils (22, 23) miteinander verbunden sind.
    9. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden leistenartigen Wandteile (19, 21) jeweils des Haltefortsatzes (18) und der Betätigungshandhabe (20) sich in Richtung von Mantellinien (36, 37) des Außenrohres (11) erstrecken.
    10. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshandhabe (20) einen mit seiner Hohlseite (24) dem Außenrohr (11) zugekehrten, etwa haubenartigen Schiebeknopf bildet.
    11. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden leistenartigen Wandteile (21) der Betätigungshandhabe (20) von deren Innenfläche (24) vorragen.
    12. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (26) mit der Betätigungshandhabe (20) stoffschlüssig verbunden ist.
    13. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel ein von der Innenfläche (24) der Betätigungshandhabe (20) vorragender Riegelvorsprung (26) ist, dessen dem Außenrohr (11) zugewandte Stirnfläche die mit einer Gegenriegelfläche (28) des Sperrkörpers (29) kooperierende Riegelfläche (27) bildet.
    14. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegelvorsprung (26) zwischen den beiden leistenartigen Wandteilen (21) der Betätigungshandhabe (20) angeordnet ist.
    15. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 13 oder nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshandhabe (20) bezüglich des Außenrohres (11) axial vor und/oder hinter dem Riegelvorsprung (26) je einen Ausweichraum (30, 31) für den außer Eingriff mit den Rastausnehmungen (13) befindlichen Sperrkörper (29) bildet.
    16. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Haltefortsatz (18), das Außenrohr (11) und/oder der Führungseinsatz (14) als auch die Betätigungshandhabe (20) mindestens je ein Widerlager (22, 44, 53; 43, 47,50) für mindestens ein Federbauteil (41; 45, 46; 48) bilden, welches bei neutraler Federstellung die Riegelfläche (27) des Riegels (26) mit der Gegenriegelfläche (28) des Sperrkörpers (29) in Eingriff hält, und welches bei einer Verschiebung des Riegels (26) durch Bedienung der Betätigungshandhabe (20) eine Rückstellkraft zur Verfügung stellt.
    17. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 15 oder nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Widerlager (43, 47, 50) der Betätigungshandhabe (20) von je einem von deren Innenfläche (25) vorragenden Vorsprung gebildet ist.
    18. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 16 oder nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Federbauteil (45, 46; 48) zwei einander diametral entgegengerichtete Federrückstellkräfte zur Verfügung stellt.
    19. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch zwei einander entgegengerichtete Rückstellkräfte zur Verfügung stellende Schraubendruckfedern (45, 46).
    20. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch eine aus ihrer neutralen Federstellung heraus auslenkbare, einander entgegengerichtete Rückstellkräfte zur Verfügung stellende Stabfeder (48).
    21. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (29) vom Führungseinsatz (14) im wesentlichen radial zum Innenrohr (12) geführt ist.
    22. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (29) mittels einer insbesondere stoffschlüssig mit dem Führungseinsatz (14) verbundenen Haltezunge (56) im wesentlichen radial verschwenkbar am Führungseinsatz (14) angelenkt ist.
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