EP1208787A2 - Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr - Google Patents

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EP1208787A2
EP1208787A2 EP01127919A EP01127919A EP1208787A2 EP 1208787 A2 EP1208787 A2 EP 1208787A2 EP 01127919 A EP01127919 A EP 01127919A EP 01127919 A EP01127919 A EP 01127919A EP 1208787 A2 EP1208787 A2 EP 1208787A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
vacuum cleaner
suction pipe
cleaner suction
actuating handle
Prior art date
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Granted
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EP01127919A
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English (en)
French (fr)
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EP1208787A3 (de
EP1208787B1 (de
Inventor
Jürgen Schiemann
Hartmut Kiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Froh House Tech GmbH and Co KG
Original Assignee
Froh House Tech GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to SI200130027T priority Critical patent/SI1208787T1/xx
Publication of EP1208787A2 publication Critical patent/EP1208787A2/de
Publication of EP1208787A3 publication Critical patent/EP1208787A3/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242—Hose or pipe couplings
    • A47L9/244—Hose or pipe couplings for telescopic or extensible hoses or pipes

Definitions

  • the invention relates to a telescopic vacuum cleaner suction pipe according to the preamble of claim 1.
  • a telescopic Vacuum cleaner suction pipe is described in DE 199 24 451 C1.
  • the telescopic known from DE 199 24 451 C1 Vacuum cleaner suction pipe has to guide the telescopic inner pipe one over almost its entire axial length in the end Outer tube inserting guide insert on which component a telescopic adjustment device. From the outer surface of the The guide insert protrudes through a recess in the outer tube a shaft-like holding extension approximately radially outwards, which an escape room for one by means of a tongue on the guide insert hinged locking body forms. The locking body engages alternately the locking recesses of the locking bar of the inner tube.
  • the holding extension In the radial direction on the outside of the escape area, the holding extension also takes a bending element with locking feet that prevent in the unloaded state of the bending element, that the locking body from its locked position in the Alternative room can get. Outside acts when an actuation pressure is exerted a push button with an actuating pin on the bending element on. This results in an elastic bending deformation of the bending element and spreading the locking feet apart, whereby the escape space is released for the locking body, the locking body is unlocked.
  • the approximately shaft-shaped holding extension according to the DE 19924451 C1 has two opposite wall parts each have two vertically extending guide slots.
  • the opposite longitudinal soffit surfaces of each guide slot form guide surfaces, while each radially outside and between the guide surfaces arranged transverse end short soffit area of each guide slot one Represents rest area.
  • the actuating handle designed as a push button instructs an operating plate four guide legs, each with a guide foot whose lateral surfaces form counter-guide surfaces, with the guide surfaces of the guide slots of the holding extension interact.
  • the transverse to the counter-guide surfaces Form radially outward-facing surfaces of the guide feet
  • Counter latching surfaces which with the aforementioned short transverse Reveal surfaces (locking surfaces) of the guide slots snap-lock cooperate.
  • the bolt forms a sliding bolt, its actuation handle with its counter guide surfaces parallel to the outer surface of the outer tube along the guide surfaces of the holding extension attached to the guide insert is movable is.
  • actuation handle according to the invention basically in any direction, but parallel to the outer surface of the outer tube, can be guided, whereby - among others possible embodiments - a particularly advantageous invention Embodiment is characterized in that the guide surfaces and the counter-guide surfaces in the direction of Surface lines of the outer tube, i.e. axially with respect to the outer tube, extend.
  • a preferred one Embodiment according to the invention is that bars and Actuation handle one-piece, in particular one material and form a cohesive component.
  • the guide surfaces and the counter guide surfaces of interlocked, in Cross section formed approximately hook-shaped rib projections.
  • the rib projections of the holding extension and the actuating handle at opposite free ends of ledge-like wall parts formed, the main surfaces of which are approximately radial to Outer tube are arranged.
  • a very good guide combined with a practically unsolvable one Snap fastening between the holding extension and the actuating handle is according to another embodiment of the invention achieved in that the holding extension two in parallel spacing mutually arranged strip-like wall parts, which with in Parallel spaced strip-like wall parts of the Cooperate operating handle.
  • the actuating handle forms one with its hollow side facing the outer tube, like a hood-like sliding button.
  • This hood-like sliding button in turn holds a number of functional elements the adjustment device together.
  • it forms the two strip-like wall parts of the operating handle, which from the inner surface of the hood-like sliding button protrude.
  • the bolt with the actuating handle is cohesive connected by in particular the latch one from the inner surface of the hood-like sliding button protruding locking projection is, the end face facing the outer tube with the Counter-locking surface of the locking body forms cooperating locking surface.
  • the actuating handle forms with respect to the outer tube axially in front of and / or behind the locking projection one escape space each for those out of engagement with the locking recesses Blocking body.
  • both the holding extension or the guide insert as well the actuating handle at least one abutment for at least form a spring component, which, when the spring position is neutral, the locking surface of the bolt with the counter-bolt surface of the locking body in engagement holds, and which when the bolt is moved by operation the actuating handle provides a restoring force.
  • each abutment is the actuating handle one each from the inner surface of the hood-like sliding button outstanding lead.
  • hood-like slide button according to the invention with which a number of functional elements to form a single, one-piece component can also be summarized in a special way suitable as a decorative component, while according to the adjustment device DE 199 24 451 C1 a separate decorative or trim part is available, which with an additional assembly process the holding process must be snapped on.
  • the telescopic vacuum cleaner suction pipe 10 has an outer tube 11 and one axially partially from the outer tube 11 received inner tube 12 provided with locking recesses 13 on.
  • a guide insert 14 made of plastic is in the end of the outer tube 11 inserted and is supported with a flange 15 on the adjacent end face 16 of the outer tube 11.
  • the locking depressions arranged axially along the inner tube 12 13 form a locking bar R.
  • the outer tube 11 has an axially extending end Pass-through recess 17 through which there is a holding extension 18 extends radially outwards, which is the guide insert 14 is formed.
  • the holding extension 18 represents a radially outward open approximately shaft-like structure, the left of which faces the viewer 1 cut out to clarify the representation is.
  • the holding extension 18 has two in parallel spacing arranged strip-like wall parts 19, which with essentially rectified, arranged parallel to each other strip-like wall parts 21 of an actuating handle 20 cooperate.
  • the short end sides extending approximately radially to the outer tube of the two strip-like wall parts 19 of the holding extension 18 are connected to each other by means of a transverse wall part 22, 23.
  • the two strip-like wall parts 19 of the holding extension 18 and the two strip-like wall parts 21 of the operating handle 20 extend in the direction of surface lines of the outer tube 11, i.e. with respect to the outer tube 11 axially.
  • the actuating handle 20 forms one with its hollow side 24 the outer tube 11 facing, approximately hood-like sliding button.
  • the two strip-like wall parts 21 of the operating handle 20 protrude from the inner surface 25 thereof.
  • a bolt designed as a bolt projection 26 also projects from the inner surface of the operating handle 25.
  • the outer tube 11 facing end face of the locking projection 26 forms a a counter locking surface 28 of a locking body 29 cooperating locking surface 27th
  • the locking projection 26 is between the two strip-like Wall parts 21 of the actuating handle 20 are arranged.
  • the actuating handle 20 forms with respect to the outer tube 11 axially in front of the locking projection 26 (see FIGS. 1-5) an escape space 30 and according to FIGS. 6-11 additionally axially behind the locking projection 26 a different escape room 31 each for the other Engagement with the locking recesses 13 located locking body 29.
  • Both the strip-like wall parts 19 of the holding extension 18 as well as the strip-like wall parts 21 of the actuating handle 20 have approximately hook-shaped rib projections 32, 33.
  • the hook-shaped Rib projections 32, 33 also have locking surfaces or guide surfaces 34 or serving as counter-locking surfaces Counter-guide surfaces 35.
  • the guide surfaces 34 are therefore components of the holding extension 18, while the counter-guide surfaces 35 to the two detent-shaped Rib projections 33 of the strip-like wall parts 21 the actuating handle 20 belong.
  • the approximately strip-like guide surfaces 34 and likewise about strip-like counter-guide surfaces 35 extend parallel to the outer surface A of the outer tube 11.
  • the main surfaces 38, 39 of the strip-like wall parts 19, 21 extend approximately radially to the outer tube 11.
  • Transverse wall part 22 of the holding extension 18 is also an abutment and also a centering pin 40 for a helical compression spring 41, which provides a spring return force when the operating handle 20 by one exerted on the actuating surface 42 Actuation pressure P is moved in the direction x.
  • the actuating handle 20 moves in the direction x, the actuating handle 20 moves with its locking projection 26 in the unlocked position shown in FIG. 4. Then can Maintaining the actuation pressure P and kept fixed Inner tube 12 a movement of the outer tube 11 in the direction x relative to the inner tube 12, the locking body 29 from the previous occupied recess 13 slides out over the outer surface B of the inner tube 12 slides away, finally in one of the engage subsequent locking recesses 13. Then kicks again in an analogous reverse manner, a lock according to FIG. 3 as soon as the actuating pressure P is no longer present and the restoring force of the Helical compression spring 41, the actuating handle 20 in the y direction emotional.
  • FIGS. 6-11 differs from the embodiment shown in FIGS. 1-5, that the actuating handle 20 for unlocking the locking body 29 counter to a restoring force both in direction x and in Direction y can be moved.
  • a projection 44 is cut free and bent radially outwards (see Fig. 6-8). In this way it is possible to use both a helical compression spring 45 and an antagonistic helical compression spring 46 provided.
  • the helical compression spring 45 is supported on one end Abutment 43 of the operating handle 20 and other on the abutment 44 formed by the outer tube 11.
  • the other helical compression spring 46 is supported at one end the abutment 44 formed by the outer tube 11 and at the other from an abutment, which is formed by another projection 47 is that of the inner surface 25 of the actuating handle 20 radially protrudes inside.
  • the wall part 22 is missing in the embodiments of FIGS. 6-8, so that the axial movement of the projection 47 is not hindered.
  • the two are each other oppositely acting helical compression springs 45, 46 through a rod spring 48, which restores forces in both directions x, y provides.
  • the bending area 49 of the bar spring 48 is one of the inner surface 25 of the actuating handle 20 projecting driving claw 50 motion-coupled.
  • the driver claw overlaps 50 the bending area 49 of the bar spring 48.
  • the bar spring 48 is of a coaxial with the guide insert 14, the latter partly wrap around a partially circular spring, the two free spring ends 51, of which in Figs. 9-11 only one is shown on the outer surface 52 of the guide insert 14 are defined in abutments 53. From the abutments 53 9-11 also shows only one in dashed lines.
  • Fig. 9 the neutral spring position of the bar spring 48 is shown. No matter whether the actuation handle 20 in the x direction or in the direction y is moved, the bar spring 48 brings a restoring force on, with both restoring forces being opposite to each other.
  • the locking body 29 is by means of a from the wall of the guide insert 14 cut-out holding tongue 56 on the guide insert 14 pivoted.
  • the guide insert 14 and the actuating handle 20 each a plastic injection molded part.
  • the guide insert 14 has an approximately radial inwardly projecting axial guide rib 57, which in a axial guide groove 58 engages outside on the inner tube 12.
  • the guide insert 14 is against in a manner not shown Axial displacement on the outer tube 11 secured.
  • An anti-rotation device this comes between the guide insert 14 and the outer tube 11 is that between the penetration recess 17 of the Outer tube 11 and the holding extension 18 there is a positive connection.

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Abstract

Ein teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr (10) weist ein Außenrohr (11) und ein Innenrohr (12) mit Rastvertiefungen (13) auf, in welche ein Sperrkörper (29) eingreift, der von einem Führungseinsatz (14) geführt ist, welcher endseitig in das Außenrohr (11) eingesteckt ist. Der Führungseinsatz (14) durchgreift das Außenrohr (11) mit einem radial nach außen vorragenden Haltefortsatz (18). Der Sperrkörper (29) ist mittels einer Betätigungshandhabe (20) steuerbar, welche mit Gegenführungsflächen (35) parallel zur Außenmantelfläche (A) des Führungseinsatzes (14) bewegbar ist. Die Führungsflächen (34) des Haltefortsatzes (18) sind identisch mit den Rastflächen des am Führungseinsatz (14) befestigten Haltefortsatzes (18). Die Gegenführungsflächen (35) der Betätigungshandhabe (20) sind identisch mit den Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe (20). Der einen Schieberiegel bildende Riegel (26), der unmittelbar mit dem Sperrkörper (29) zusammenwirkt, ist an der Betätigungshandhabe (20) befestigt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr ist in der DE 199 24 451 C1 beschrieben.
Das von der DE 199 24 451 C1 bekannte teleskopierbare Staubsauger-Saugrohr weist zur Führung des Teleskop-Innenrohres einen über nahezu seine gesamte axiale Länge endseitig in dem Außenrohr einsteckenden Führungseinsatz auf, welcher Bestandteil einer Teleskop-Verstellvorrichtung ist. Von der Außenmantelfläche des Führungseinsatzes ragt durch eine Aussparung des Außenrohres hindurch ein schachtartiger Haltefortsatz etwa radial nach außen, welcher einen Ausweichraum für einen mittels einer Zunge am Führungseinsatz angelenkten Sperrkörper bildet. Der Sperrkörper greift abwechselnd in die Rastausnehmungen der Rastleiste des Innenrohres ein.
In Radialrichtung außen an den Ausweichraum anschließend, nimmt der Haltefortsatz außerdem ein Biegeelement mit Verriegelungsfüßen auf, die im unbelasteten Zustand des Biegeelements verhindern, dass der Sperrkörper aus seiner Verriegelungslage in den Ausweichraum gelangen kann. Außen wirkt bei Ausübung eines Betätigungsdrucks ein Drucktaster mit einem Betätigungszapfen auf das Biegeelement ein. Dadurch wird eine elastische Biegeverformung des Biegeelements und ein Auseinanderspreizen der Verriegelungsfüße hervorgerufen, wodurch der Ausweichraum für den Sperrkörper freigegeben, der Sperrkörper also entriegelt wird.
Der etwa schachtförmig ausgebildete Haltefortsatz gemäß der DE 19924451 C1 weist in zwei einander gegenüberliegenden Wandteilen jeweils zwei sich vertikal erstreckende Führungsschlitze auf. Die einander gegenüberliegenden längsverlaufenden Laibungsflächen eines jeden Führungsschlitzes bilden Führungsflächen, während jede radial außen und zwischen den Führungsflächen angeordnete querverlaufende kurze Laibungsfläche eines jeden Führungsschlitzes eine Rastfläche darstellt.
Die als Drucktaste ausgebildete Betätigungshandhabe weist an einer Betätigungsplatte vier Führungsbeine mit jeweils einem Führungsfuß auf, dessen seitliche Flächen Gegenführungsflächen bilden, die mit den Führungsflächen der Führungsschlitze des Haltefortsatzes zusammenwirken. Die zu den Gegenführungsflächen quer verlaufenden, radial nach außen weisenden Flächen der Führungsfüße bilden Gegenrastflächen, die mit den vorerwähnten quer verlaufenden kurzen Laibungsflächen (Rastflächen) der Führungsschlitze schnappverrastend kooperieren.
Der Vorteil des durch die DE 199 24 451 C1 bekannten teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohres besteht u.a. darin, dass der am Führungseinsatz befestigte, d.h. stoffschlüssig angebundene, Haltefortsatz in Verbindung mit dem Drucktaster eine die Teleskopanordnung auf gesamter Umfangslänge umgreifende Betätigungshülse entbehrlich macht. Andererseits wird die bekannte Anordnung wegen der relativ großen Anzahl ihrer Bauteile und wegen des damit einhergehenden größeren Herstellungs- und Montageaufwandes als verbesserungsbedürftig empfunden.
Ausgehend von dem teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohr gemäß der DE 199 24 451 C1, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Anordnung so weiterzuentwickeln, dass diese im Verhältnis zum Bekannten einen geringeren Herstellungs- und Montageaufwand, verbunden mit einer einfachen Bedienbarkeit, gestattet. In Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 wird diese Aufgabe entsprechend der Erfindung durch folgende Merkmale gelöst:
  • a) die Betätigungshandhabe ist mit ihren Gegenführungsflächen parallel zur Außenmantelfläche des Außenrohres entlang der Führungsflächen des am Führungseinsatz befestigten Haltefortsatzes bewegbar;
  • b) die Führungsflächen des Haltefortsatzes sind identisch mit den Rastflächen des Haltefortsatzes;
  • c) die Gegenführungsflächen der Betätigungshandhabe sind identisch mit den Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe;
  • d) der Riegel bildet einen Schieberiegel;
  • e) der Riegel ist an der Betätigungshandhabe befestigt;
  • f) der Riegel wirkt unmittelbar mit dem Sperrkörper zusammen.
    • Entsprechend der Erfindung bildet der Riegel einen Schieberiegel, dessen Betätigunghandhabe mit ihren Gegenführungsflächen parallel zur Außenmantelfläche des Außenrohres entlang der Führungsflächen des am Führungseinsatz befestigten Haltefortsatzes bewegbar ist.
    Dieses bedeutet, dass die erfindungsgemäße Betätigungshandhabe grundsätzlich in beliebiger Richtung, allerdings parallel zur Außenmantelfläche des Außenrohres, geführt sein kann, wobei - neben anderen möglichen Ausführungsformen - eine besonders vorteilhafte erfindungsgemäße Ausführungsform dadurch gekennzeichnet ist, dass sich die Führungsflächen und die Gegenführungsflächen in Richtung von Mantellinien des Außenrohres, also axial bezüglich des Außenrohres, erstrecken.
    Eine erhebliche bauliche Vereinfachung kommt erfindungsgemäß dadurch zustande, dass einerseits die Führungsflächen des Haltfortsatzes identisch mit den Rastflächen des Haltefortsatzes und andererseits die Gegenführungsflächen der Betätigungshandhabe identisch mit den Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe sind.
    Eine zusätzliche Vereinfachung, insbesondere durch eine weitere Zusammenfassung von Funktionselementen, kommt dadurch zustande, dass - im Unterschied zum Gegenstand der DE 199 24 451 C1 - der Riegel an der Betätigungshandhabe befestigt ist. Eine bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsform besteht darin, dass Riegel und Betätigungshandhabe ein einstückiges, insbesondere ein werkstoffeinheitlich und stoffschlüssig zusammenhängendes Bauteil bilden.
    Eine andere Vereinfachung wird entsprechend der Erfindung im Unterschied zum Gegenstand der DE 199 24 451 C1 dadurch erreicht, dass der Riegel nicht etwa mittelbar sondern vielmehr unmittelbar mit dem Sperrkörper zusammenwirkt.
    In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Führungsflächen und die Gegenführungsflächen von miteinander verrasteten, im Querschnitt etwa hakenförmigen Rippenvorsprüngen gebildet. Hierbei sind die Rippenvorsprünge jeweils des Haltefortsatzes und der Betätigungshandhabe an einander entgegengerichteten freien Enden von leistenartigen Wandteilen gebildet, deren Hauptflächen etwa radial zum Außenrohr angeordnet sind.
    Eine sehr gute Führung, verbunden mit einer praktisch unlösbaren Rastbefestigung zwischen Haltefortsatz und Betätigungshandhabe, wird entsprechend einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung dadurch erzielt, dass der Haltefortsatz zwei im Parallelabstand zueinander angeordnete leistenartige Wandteile aufweist, welche mit im Parallelabstand zueinander angeordneten leistenartigen Wandteilen der Betätigungshandhabe kooperieren.
    Hierbei übergreifen entweder die leistenartigen Wandteile der Betätigungshandhabe die leistenartigen Wandteile des Haltefortsatzes oder die leistenartigen Wandteile des Haltefortsatzes übergreifen die leistenartigen Wandteile der Betätigungshandhabe jeweils außen.
    In zusätzlicher Ausgestaltung der Erfindung bildet die Betätigungshandhabe einen mit seiner Hohlseite dem Außenrohr zugekehrten, etwa haubenartigen Schiebeknopf.
    Dieser haubenartige Schiebeknopf fasst wiederum etliche Funktionselemente der Verstellvorrichtung zusammen. So bildet er beispielsweise die beiden leistenartigen Wandteile der Betätigungshandhabe, welche von der Innenfläche des haubenartigen Schiebeknopfes vorragen. Außerdem ist der Riegel mit der Betätigungshandhabe stoffschlüssig verbunden, indem insbesondere der Riegel ein von der Innenfläche des haubenartigen Schiebeknopfes vorragender Riegelvorsprung ist, dessen dem Außenrohr zugewandte Stirnfläche die mit der Gegenriegelfläche des Sperrkörpers kooperierende Riegelfläche bildet.
    Außerdem bildet die Betätigungshandhabe bezüglich des Außenrohres axial vor und/oder hinter dem Riegelvorsprung je einen Ausweichraum für den außer Eingriff mit den Rastausnehmungen befindlichen Sperrkörper.
    Schließlich gestattet die erfindungsgemäße Kombination von Haltefortsatz, Führungseinsatz und Betätigungshandhabe sowohl eine Bedienung der Betätigungshandhabe in einer Richtung als auch in zwei zueinander entgegengesetzten Richtungen. Hierzu sieht die Erfindung vor, dass sowohl der Haltefortsatz oder der Führungseinsatz als auch die Betätigungshandhabe mindestens je ein Widerlager für mindestens ein Federbauteil bilden, welches bei neutraler Federstellung die Riegelfläche des Riegels mit der Gegenriegelfläche des Sperrkörpers in Eingriff hält, und welche bei einer Verschiebung des Riegels durch Bedienung der Betätigungshandhabe eine Rückstellkraft zur Verfügung stellt.
    Im übrigen ist auch jedes Widerlager der Betätigungshandhabe von je einem von der Innenfläche des haubenartigen Schiebeknopfes vorragenden Vorsprung gebildet.
    Der erfindungsgemäße haubenartige Schiebeknopf, mit welchem etliche Funktionselemente zu einem einheitlichen einstückigen Bauteil zusammengefasst werden können, ist außerdem in besonderer Weise als Dekorbauteil geeignet, während bei der Verstellvorrichtung gemäß der DE 199 24 451 C1 ein gesondertes Dekor- bzw. Verkleidungsteil vorhanden ist, welches mit einem zusätzlichen Montagevorgang auf den Haltefortsatz aufgerastet werden muss.
    Weitere Erfindungsmerkmale sind zusätzlichen Unteransprüchen zu entnehmen.
    In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung dargestellt, es zeigen,
  • Fig. 1 eine schematische räumliche Darstellung eines teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohres, bei welchem die Verstellvorrichtung teilweise aufgeschnitten ist,
  • Fig. 2 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 1 dieselbe Ausführungsform, bei welcher innere Bauelemente der Verstellvorrichtung zusätzlich weggeschnitten sind, um andere Bauelemente der Verstellvorrichtung sichtbar zu machen,
  • Fig. 3 eine erste Ausführungsform in ihrer verriegelten Stellung,
  • Fig. 4 die Ausführungsform gemäß Fig. 3 in ihrer entriegelten Stellung,
  • Fig. 5 die Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 während einer teleskopartigen Verstellbewegung,
  • Fig. 6 eine zweite Ausführungsform in ihrer verriegelten Stellung,
  • Fig. 7 die Ausführungsform gemäß Fig. 6 in einer ersten Entriegelungsstellung,
  • Fig. 8 die Ausführungsform gemäß Fig. 6 in einer zweiten Entriegelungsstellung,
  • Fig. 9 eine dritte Ausführungsform in ihrer Veriegelungsstellung,
  • Fig. 10 die Ausführungsform gemäß Fig. 9 in einer ersten Entriegelungsstellung und
  • Fig. 11 die Ausführungsform gemäß Fig. 9 in einer zweiten Entriegelungsstellung.
    • Soweit im folgenden voneinander abweichende Ausführungsformen gezeigt sind, sind einander analoge Merkmale trotz körperlicher Abweichungen stets mit denselben Bezugsziffern versehen.
    In den Zeichnungen ist ein axialer Teilbereich eines teleskopierbaren Staubsauger-Saugrohres 10 dargestellt, dessen Längsmittelachse mit M angegeben ist. Das teleskopierbare Staubsauger-Saugrohr 10 weist ein Außenrohr 11 und ein axial teilweise vom Außenrohr 11 aufgenommenes, mit Rastvertiefungen 13 versehenes Innenrohr 12 auf. Ein Führungseinsatz 14 aus Kunststoff ist endseitig in das Außenrohr 11 eingesteckt und stützt sich dabei mit einem Flansch 15 an der benachbarten Stirnfläche 16 des Außenrohres 11 ab.
    Die axial entlang dem Innenrohr 12 angeordneten Rastvertiefungen 13 bilden eine Rastleiste R.
    Das Außenrohr 11 weist eine sich axial erstreckende endseitige Durchgriffsaussparung 17 auf, durch welche hindurch sich ein Haltefortsatz 18 radial nach außen erstreckt, welcher dem Führungseinsatz 14 angeformt ist.
    Der Haltefortsatz 18 stellt ein radial nach außen hin offenes etwa schachtartiges Gebilde dar, dessen dem Betrachter zugewandter linker Eckbereich gemäß Fig. 1 zur Verdeutlichung der Darstellung ausgeschnitten ist. Der Haltefortsatz 18 weist zwei im Parallelabstand zueinander angeordnete leistenartige Wandteile 19 auf, welche mit im wesentlichen gleichgerichteten, im Parallelabstand zueinander angeordneten leistenartigen Wandteilen 21 einer Betätigungshandhabe 20 kooperieren.
    Die sich etwa radial zum Außenrohr erstreckenden kurzen Endseiten der beiden leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 sind jeweils mittels eines Querwandteils 22, 23 miteinander verbunden.
    Die beiden leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 und die beiden leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 erstrecken sich in Richtung von Mantellinien des Außenrohres 11, d.h. bezüglich des Außenrohres 11 axial.
    Die Betätigungshandhabe 20 bildet einen mit seiner Hohlseite 24 dem Außenrohr 11 zugekehrten, etwa haubenartigen Schiebeknopf.
    Die beiden leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 ragen von deren Innenfläche 25 vor.
    Außerdem ragt ein als Riegelvorsprung 26 ausgebildeter Riegel von der Innenfläche der Betätigungshandhabe 25 vor. Die dem Außenrohr 11 zugewandte Stirnfläche des Riegelvorsprungs 26 bildet eine mit einer Gegenriegelfläche 28 eines Sperrkörpers 29 kooperierende Riegelfläche 27.
    Der Riegelvorsprung 26 ist zwischen den beiden leistenartigen Wandteilen 21 der Betätigungshandhabe 20 angeordnet.
    Die Betätigungshandhabe 20 bildet bezüglich des Außenrohres 11 axial vor dem Riegelvorsprung 26 (vgl. Fig. 1-5) einen Ausweichraum 30 und gemäß den Fig. 6-11 zusätzlich axial hinter dem Riegelvorsprung 26 einen anderen Ausweichraum 31 jeweils für den außer Eingriff mit den Rastausnehmungen 13 befindlichen Sperrkörper 29.
    Wie der Sperrkörper sich bei einer Verstellbewegung in dem Ausweichraum 30 außer Eingriff mit den Rastausnehmungen 13 befindet, ist aus Fig. 5 zu ersehen.
    Sowohl die leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 als auch die leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 weisen etwa rasthakenförmige Rippenvorsprünge 32, 33 auf. Die rasthakenförmigen Rippenvorsprünge 32, 33 besitzen zugleich als Rastflächen oder als Gegenrastflächen dienende Führungsflächen 34 oder Gegenführungsflächen 35.
    Die Führungsflächen 34 sind also Bestandteile des Haltefortsatzes 18, während die Gegenführungsflächen 35 zu den beiden rasthakenförmigen Rippenvorsprüngen 33 der leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 gehören.
    Die etwa streifenbahnartigen Führungsflächen 34 und die ebenfalls etwa streifenbahnartigen Gegenführungsflächen 35 erstrecken sich parallel zur Außenmantelfläche A des Außenrohres 11. Im Falle der dargestellten Ausführungsbeispiele erstrecken sich die Führungsflächen 34 und die Gegenführungsflächen 35 in Richtung von Mantellinien des Außenrohres 11, von denen zwei Mantellinien 36, 37 in den Fig. 1 und 2 exemplarisch dargestellt sind.
    Die Hauptflächen 38, 39 der leistenartigen Wandteile 19, 21 erstrecken sich etwa radial zum Außenrohr 11.
    Die leistenartigen Wandteile 19 des Haltefortsatzes 18 übergreifen die leistenartigen Wandteile 21 der Betätigungshandhabe 20 außen.
    Bei der Ausführungsform entsprechend den Fig. 1-5 bildet das Querwandteil 22 des Haltefortsatzes 18 zugleich ein Widerlager und außerdem einen Zentrierzapfen 40 für eine Schraubendruckfeder 41, welche eine Federrückstellkraft zur Verfügung stellt, wenn die Betätigungshandhabe 20 durch einen auf die Betätigungsfläche 42 ausgeübten Betätigungsdruck P in Richtung x bewegt wird.
    Wenn, ausgehend von der Position des Riegelvorsprungs 26 in Fig. 3, eine Bewegung der Betätigungshandhabe 20 in Richtung x erfolgt, bewegt sich die Betätigungshandhabe 20 mit ihrem Riegelvorsprung 26 in die entriegelte Stellung gemäß Fig. 4. Sodann kann bei Aufrechterhaltung des Betätigungsdrucks P und raumfest gehaltenem Innenrohr 12 eine Bewegung des Außenrohres 11 in Richtung x relativ zum Innenrohr 12 erfolgen, wobei der Sperrkörper 29 aus der zuvor eingenommenen Rastvertiefung 13 hinausgleitet, über die Außenmantelfläche B des Innenrohres 12 hinweggleitet, um schließlich in eine der nachfolgenden Rastvertiefungen 13 einzugreifen. Anschließend tritt wiederum in analog umgekehrter Weise eine Verriegelung gemäß Fig. 3 ein, sobald der Betätigungsdruck P entfällt und die Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 41 die Betätigungshandhabe 20 in Richtung y bewegt.
    Aus den Fig. 3-5 ist außerdem ersichtlich, dass das Widerlager für die Schraubendruckfeder 41 seitens der Betätigungshandhabe 20 von einem von der Innenfläche 25 der Betätigungshandhabe 20 vorragenden Vorsprung 43 gebildet ist.
    Die Ausführungsformen entsprechend den Fig. 6-11 unterscheiden sich von der in den Fig. 1-5 gezeigten Ausführungsform dadurch, dass die Betätigungshandhabe 20 zur Entriegelung des Sperrkörpers 29 entgegen je einer Rückstellkraft sowohl in Richtung x als auch in Richtung y bewegt werden kann.
    Um eine solche Entriegelung der Betätigungshandhabe 20 in beiden Richtungen x und y zu bewerkstelligen, ist aus dem Außenrohr 11 ein Vorsprung 44 freigeschnitten und radial nach außen abgebogen (s. Fig. 6-8). Auf diese Weise ist es möglich, sowohl eine Schraubendruckfeder 45 als auch eine antagonistische Schraubendruckfeder 46 vorzusehen.
    Die Schraubendruckfeder 45 stützt sich einenendes an dem Widerlager 43 der Betätigungshandhabe 20 und andernendes an dem vom Außenrohr 11 gebildeten Widerlager 44 ab.
    Die andere Schraubendruckfeder 46 stützt sich einenends an dem vom Außenrohr 11 gebildeten Widerlager 44 und andernends an einem Widerlager ab, welches von einem anderen Vorsprung 47 gebildet ist, der von der Innenfläche 25 der Betätigungshandhabe 20 radial nach innen vorragt.
    Das Wandteil 22 fehlt bei den Ausführungsformen der Fig. 6-8, damit die axiale Bewegung des Vorsprungs 47 nicht behindert wird.
    Falls, ausgehend von dem Verriegelungszustand gemäß Fig. 6, in welchem sich beide Schraubendruckfedern 45, 46 in einer neutralen Federlage befinden, eine Entriegelung in Richtung x erfolgt, so wird die Schraubendruckfeder 45 komprimiert, stellt also Rückstellkräfte zur Verfügung, welche, gegebenenfalls nach einer Relativverstellung zwischen Außenrohr 11 und Innenrohr 12, den Riegelvorsprung 26 in seine Verriegelungsstellung gemäß Fig. 6 zurückkehren lassen.
    Wenn umgekehrt ein Betätigungsdruck P die Betätigungshandhabe 20 mit ihrem Riegelvorsprung 26 in Richtung y bewegt (Fig. 8), geschieht dies entgegen der Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 46, welche bei Wegfall des Betätigungsdrucks P die Betätigungshandhabe 20 wiederum in die Verriegelungsstellung gemäß Fig. 6 versetzt.
    Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9-11 sind die beiden einander entgegengesetzt wirkenden Schraubendruckfedern 45, 46 durch eine Stabfeder 48 ersetzt, welche Rückstellkräfte in beiden Richtungen x, y bereitstellt.
    Der Biegebereich 49 der Stabfeder 48 ist mit einer von der Innenfläche 25 der Betätigungshandhabe 20 vorspringenden Mitnehmerklaue 50 bewegungsgekuppelt. Hierbei übergreift die Mitnehmerklaue 50 den Biegebereich 49 der Stabfeder 48.
    Die Stabfeder 48 ist von einer mit dem Führungseinsatz 14 koaxialen, letzteren teilweise umschlingenden teilkreisförmigen Feder gebildet, deren beiden freien Federenden 51, von denen in den Fig. 9-11 nur eines dargestellt ist, an der Außenmantelfläche 52 des Führungseinsatzes 14 in Widerlagern 53 festgelegt sind. Von den Widerlagern 53 ist in den Fig. 9-11 ebenfalls nur eines in Strichlinien dargestellt.
    In Fig. 9 ist die neutrale Federstellung der Stabfeder 48 gezeigt. Gleichviel, ob die Betätigungshandhabe 20 in Richtung x oder in Richtung y bewegt wird, bringt die Stabfeder 48 jeweils eine Rückstellkraft auf, wobei beide Rückstellkräfte einander entgegengesetzt sind.
    Die Bewegung der Betätigungshandhabe 20 sowohl in Richtung x als auch in Richtung y ist durch Anschläge begrenzt. In Richtung x schlägt ein Anschlag 54 der Betätigungshandhabe 20 gegen das Querwandteil 23 des Haltefortsatzes 18 (s. Fig. 4, 5, 7 und 10).
    Wenn die Bewegung der Betätigungshandhabe 20 in Richtung y erfolgt, schlägt der Haubenrand 55 der Betätigungshandhabe 20 von außen gegen das Wandteil 23 des Haltefortsatzes 18 (s. Fig. 8 und 11).
    Der Sperrkörper 29 ist mittels einer aus der Wandung des Führungseinsatzes 14 freigeschnittenen Haltezunge 56 an dem Führungseinsatz 14 schwenkbar angelenkt.
    Der Führungseinsatz 14 sowie die Betätigungshandhabe 20 bilden jeweils für sich ein Kunststoffspritzgussteil. Zur Verdrehsicherung der Teleskopanordnung besitzt der Führungseinsatz 14 eine etwa radial nach innen vorspringende axiale Führungsrippe 57, welche in eine axiale Führungsnut 58 außen am Innenrohr 12 eingreift.
    Der Führungseinsatz 14 ist in nicht dargestellter Weise gegen Axialverschiebung am Außenrohr 11 gesichert. Eine Drehsicherung zwischen dem Führungseinsatz 14 und dem Außenrohr 11 kommt dadurch zustande, dass zwischen der Durchgriffsaussparung 17 des Außenrohres 11 und dem Haltefortsatz 18 ein Formschluß besteht.

    Claims (22)

    1. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr (10) mit einem Außenrohr (11), mit einem eine sich axial erstreckende Rastleiste (R) aufweisenden Innenrohr (12), mit mindestens einem relativ zur Rastleiste (R) bewegbaren Sperrkörper (29) , welcher in Rastausnehmungen (13) abwechselnd eingreift, mit einem mindestens teilhülsenartig ausgebildeten, über mindestens einen Teil seiner axialen Länge endseitig in das Außenrohr (11) eingesteckten Führungseinsatz (14) für das Innenrohr (12), mit einem am Führungseinsatz (14) befestigten, etwa radial nach außen ragenden Haltefortsatz (18), welcher Rastflächen und Führungsflächen (34) für Gegenrastflächen und Gegenführungsflächen (35) einer Betätigungshandhabe (20) besitzt, deren Gegenrastflächen durch eine etwa radial zum Außenrohr (11) hin verlaufende Rastzustellbewegung mit den Rastflächen des Haltefortsatzes (18). verrastet sind, und wobei die Betätigungshandhabe (20) mit ihren Gegenführungsflächen (35) entlang der Führungsflächen (34) des Haltefortsatzes (18) bewegbar ist, um mittels eines Riegels (26) den Sperrkörper (29) zu verriegeln oder zu entriegeln, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
      a) die Betätigungshandhabe (20) ist mit ihren Gegenführungsflächen (35) parallel zur Außenmantelfläche (A) des Außenrohres (11) entlang der Führungsflächen (34) des am Führungseinsatz (14) befestigten Haltefortsatzes (18) bewegbar;
      b) die Führungsflächen (34) des Haltefortsatzes (18) sind identisch mit den Rastflächen des Haltefortsatzes (18);
      c) die Gegenführungsflächen (35) der Betätigungshandhabe (20) sind identisch mit den Gegenrastflächen der Betätigungshandhabe (20);
      d) der Riegel (26) bildet einen Schieberiegel;
      e) der Riegel (26) ist an der Betätigungshandhabe (20) befestigt;
      f) der Riegel (26) wirkt unmittelbar mit dem Sperrkörper (29) zusammen.
    2. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungsflächen (34) und die Gegenführungsflächen (35) in der Richtung von Mantellinien (36, 37) des Außenrohres (11) erstrecken.
    3. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen (34) und die Gegenführungsflächen (35) von miteinander verrasteten im Querschnitt etwa rasthakenförmigen Rippenvorsprüngen (32, 33) gebildet sind.
    4. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippenvorsprünge (32, 33) jeweils des Haltefortsatzes (18) und der Betätigungshandhabe (20) an einander entgegengerichteten freien Enden von leistenartigen Wandteilen (19, 21) gebildet sind, deren Hauptflächen (38, 39) etwa radial zum Außenrohr (11) angeordnet sind.
    5. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltefortsatz (18) zwei im Parallelabstand zueinander angeordnete leistenartige Wandteile (19) aufweist, welche mit im Parallelabstand zueinander angeordneten leistenartigen Wandteilen (21) der Betätigungshandhabe (20) kooperieren.
    6. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 4 oder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die leistenartigen Wandteile (21) der Betätigungshandhabe (20) die leistenartigen Wandteile (19) des Haltefortsatzes (18) außen übergreifen.
    7. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 4 oder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die leistenartigen Wandteile (19) des Haltefortsatzes (18) die leistenartigen Wandteile (21) der Betätigungshandhabe (20) außen übergreifen.
    8. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei einander entsprechende, sich etwa radial zum Außenrohr (11) erstreckende kurze Endseiten der beiden leistenartigen Wandteile (19) des Haltefortsatzes (18) mittels eines Querwandteils (22, 23) miteinander verbunden sind.
    9. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden leistenartigen Wandteile (19, 21) jeweils des Haltefortsatzes (18) und der Betätigungshandhabe (20) sich in Richtung von Mantellinien (36, 37) des Außenrohres (11) erstrecken.
    10. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshandhabe (20) einen mit seiner Hohlseite (24) dem Außenrohr (11) zugekehrten, etwa haubenartigen Schiebeknopf bildet.
    11. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden leistenartigen Wandteile (21) der Betätigungshandhabe (20) von deren Innenfläche (24) vorragen.
    12. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (26) mit der Betätigungshandhabe (20) stoffschlüssig verbunden ist.
    13. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel ein von der Innenfläche (24) der Betätigungshandhabe (20) vorragender Riegelvorsprung (26) ist, dessen dem Außenrohr (11) zugewandte Stirnfläche die mit einer Gegenriegelfläche (28) des Sperrkörpers (29) kooperierende Riegelfläche (27) bildet.
    14. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegelvorsprung (26) zwischen den beiden leistenartigen Wandteilen (21) der Betätigungshandhabe (20) angeordnet ist.
    15. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 13 oder nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungshandhabe (20) bezüglich des Außenrohres (11) axial vor und/oder hinter dem Riegelvorsprung (26) je einen Ausweichraum (30, 31) für den außer Eingriff mit den Rastausnehmungen (13) befindlichen Sperrkörper (29) bildet.
    16. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Haltefortsatz (18), das Außenrohr (11) und/oder der Führungseinsatz (14) als auch die Betätigungshandhabe (20) mindestens je ein Widerlager (22, 44, 53; 43, 47,50) für mindestens ein Federbauteil (41; 45, 46; 48) bilden, welches bei neutraler Federstellung die Riegelfläche (27) des Riegels (26) mit der Gegenriegelfläche (28) des Sperrkörpers (29) in Eingriff hält, und welches bei einer Verschiebung des Riegels (26) durch Bedienung der Betätigungshandhabe (20) eine Rückstellkraft zur Verfügung stellt.
    17. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 15 oder nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Widerlager (43, 47, 50) der Betätigungshandhabe (20) von je einem von deren Innenfläche (25) vorragenden Vorsprung gebildet ist.
    18. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 16 oder nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Federbauteil (45, 46; 48) zwei einander diametral entgegengerichtete Federrückstellkräfte zur Verfügung stellt.
    19. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch zwei einander entgegengerichtete Rückstellkräfte zur Verfügung stellende Schraubendruckfedern (45, 46).
    20. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch eine aus ihrer neutralen Federstellung heraus auslenkbare, einander entgegengerichtete Rückstellkräfte zur Verfügung stellende Stabfeder (48).
    21. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (29) vom Führungseinsatz (14) im wesentlichen radial zum Innenrohr (12) geführt ist.
    22. Teleskopierbares Staubsauger-Saugrohr nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (29) mittels einer insbesondere stoffschlüssig mit dem Führungseinsatz (14) verbundenen Haltezunge (56) im wesentlichen radial verschwenkbar am Führungseinsatz (14) angelenkt ist.
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