EP1206985A1 - Mehrfach-Stranggiessanlage mit verstellbarer Gleitkokille - Google Patents
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- EP1206985A1 EP1206985A1 EP01125729A EP01125729A EP1206985A1 EP 1206985 A1 EP1206985 A1 EP 1206985A1 EP 01125729 A EP01125729 A EP 01125729A EP 01125729 A EP01125729 A EP 01125729A EP 1206985 A1 EP1206985 A1 EP 1206985A1
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-
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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-
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- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/05—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls
Definitions
- the invention relates to a multiple continuous caster with adjustable slide mold, those for the simultaneous continuous casting of at least two cast strands with essentially rectangular cross sections has at least two mold parts, the Format widths are adjustable relative to each other.
- an adjustable slide mold which consists of two relatively wide, parallel walls and two at right angles arranged and completing a rectangular cross section There are sliding mold parts, the spacing of which is relative to one another by spindle adjusting devices is adjustable.
- a special feature of this proposal is that it is preferably a circular arc trained guide is provided for the slide mold parts, which causes that the conicity is increased with a larger strand cross-section.
- the document DE 32 24 065 A1 describes an adjustable slide mold for twin continuous casting plants for the production of cast strands essentially rectangular Cross-section, comprising two sliding mold parts, which by means of a drive device can be displaced relative to one another essentially transversely to the strand direction are.
- a sliding mold part has a T-shaped layout and comes with the front side of the leg lying in the line of symmetry to rest on the inner surface of a U-shaped slide mold part, the leg end faces for contact with the Inside surface of the other leg of the T-shaped slide mold part come. Regardless of the setting, the sum of the cross-sections and thus that The swallowing capacity of the mold is always constant.
- the center of the pouring stream is always in the Center of the two cross sections because both mold parts move against each other become.
- the known method is characterized in that by observation of the melt pool level in one of the continuous casting molds Levels of the melt pool level in this continuous casting mold from a setpoint while changing the pull-out speed of all of the Continuous casting molds emerging casting strands are compensated, whereas deviations the level of the melt pool level in the further continuous casting mold by changing the amount of melt feed in the further continuous casting mold be managed.
- the object of the invention based on a slide mold for a multiple continuous caster according to the generic term of claim 1 to develop further, while avoiding Different sized middle parts to cover a wider range of molds in so-called TWIN casting with the greatest possible use the machine width, especially when casting comparatively smaller Enable formats.
- the improvement should also contribute to conversion times and significantly reduce corresponding costs.
- FIG. 1 there is an adjustable slide mold 10 for a multiple continuous caster shown in plan view, at least for simultaneous continuous casting two cast strands 1, 2 with essentially rectangular cross sections has at least two mold parts 3, 4, the format width relative to each other are adjustable.
- the intermediate part 5 Pressure means 8, 8 ' for compressing the wide side walls 7, 7' of the mold 10 assigned to the intermediate part 5 and displaceable together with this arranged and trained.
- an alternative embodiment of an adjustable slide mold 10 can thus be provided be that for simultaneous continuous casting, for example, three cast strands between the broad side plates 7, 7 'of the mold 10 two intermediate parts in a longitudinally displaceable Arrangement are provided (not shown).
- Another embodiment of a sliding mold 10 according to the invention provides that the intermediate part 5 is down against a continuous casting opening the mold with a conical, straight or curved widening 13 is formed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
- Figur 1
- eine verstellbare Gleitkokille einer Mehrfach-Stranggießanlage nach der Erfindung, in Draufsicht.
- 1
- Gußstrang
- 2
- Gußstrang
- 3
- Gießformteil
- 4
- Gießformteil
- 5
- Zwischenteil
- 6
- Schmalseitenwand / 6'
- 7
- Breitseitenwand / 7'
- 8
- Druckmittel / 8'
- 9
- Antriebsmittel / 9'
- 10
- Kokille
- 11
- Stellmittel
- 12
- Längsführung
- 13
- Verbreiterung
Claims (10)
- Mehrfach-Stranggießanlage mit verstellbarer Gleitkokille (10), die zum simultanen Stranggießen wenigstens zweier Gußstränge (1, 2) mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitten wenigstens zwei Gießformteile (3, 4) besitzt, deren Formatbreiten relativ zueinander verstellbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gießformteile (3, 4) durch ein ihnen gemeinsam zugeordnetes, verschiebbares Zwischenteil (5) derart miteinander in variabler Verbindung stehen, dass bei unveränderter Position der äußeren Schmalseitenwände (6, 6') der Kokille (10) die Summe der Gießform-Volumina der Gießformteile (3, 4) in allen Einstellungen des Zwischenteils (5) konstant ist. - Mehrfach-Stranggießanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenteil (5) Druckmittel (8, 8') zum Zusammenpressen der Breitseitenwände (7, 7') der Kokille (10) gegen das Zwischenteil (5) zugeordnet und gemeinsam mit diesem verschiebbar angeordnet und ausgebildet sind. - Mehrfach-Stranggießanlage nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenteil (5) einschließlich der mit diesem zusammenwirkenden Druckmittel (8, 8') eine Vorrichtung mit Antriebsmitteln (9, 9') zum Längsverschieben relativ zu den Kokillenbreitseitenwänden (7, 7') zugeordnet ist. - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenteil (5) über flexible Anschlußmittel an ein Kühlmittel-Durchlaufsystem angeschlossen ist (nicht gezeigt). - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass den Schmalseitenwänden (6, 6') der Kokille (10) Stellmittel (11, 11') zum Einstellen ihrer Konizität und Position zwischen den Breitseitenwänden (7, 7'), sowie mit dem Zwischenteil in allen Positionen fest verbundene Druckmittel (8, 8') zum Dichtpressen mit den Wänden (7, 7') zugeordnet sind. - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (9, 9') zum Längsverschieben des Zwischenteils (5) zusammen mit den damit zusammenwirkenden Druckmitteln (8, 8') in Längsführungen (12, 12') neben der Kokille (10) angeordnet und geführt sind. - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass zum simultanen Stranggießen bspw. dreier Gußstränge zwischen den Breitseitenplatten (7, 7') der Kokille (10) zwei Zwischenteile in längsverschiebbarer Anordnung vorgesehen sind (nicht gezeigt). - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenteil (5) nach unten gegen eine Stranggießöffnung der Kokille (10) zu mit einer konischen, geradlinigen oder kurvenförmigen Verbreiterung (13) ausgebildet ist. - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (9, 9') zum Längsverschieben des Zwischenteils (5) weg- oder positionsgeregelte Hydraulikzylinder sind. - Mehrfach-Stranggießanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittel druckgeregelte Hydraulikzylinder (8, 8') sind.
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