EP1178363A2 - Bilderzeugungsvorrichtung und zugehöriges Verfahren mit Laderreinigeraktivierung nach Lichtbogenfehler - Google Patents

Bilderzeugungsvorrichtung und zugehöriges Verfahren mit Laderreinigeraktivierung nach Lichtbogenfehler Download PDF

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EP1178363A2
EP1178363A2 EP01117709A EP01117709A EP1178363A2 EP 1178363 A2 EP1178363 A2 EP 1178363A2 EP 01117709 A EP01117709 A EP 01117709A EP 01117709 A EP01117709 A EP 01117709A EP 1178363 A2 EP1178363 A2 EP 1178363A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corona
charger
voltage
grid
voltage signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01117709A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias H. Regelsberger
George R. Walgrove
James A. Zimmer Jr.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1178363A2 publication Critical patent/EP1178363A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/02Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
    • G03G15/0258Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices provided with means for the maintenance of the charging apparatus, e.g. cleaning devices, ozone removing devices G03G15/0225, G03G15/0291 takes precedence
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/02Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
    • G03G15/0291Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices corona discharge devices, e.g. wires, pointed electrodes, means for cleaning the corona discharge device

Definitions

  • the present invention relates to imaging devices and methods with charger cleaners.
  • the invention relates to electrophotographic imaging devices and methods that activate a loader cleaner for a Include corona charger after an arcing fault.
  • Electrophotographic (EP) imaging devices are used to print images on paper or other media.
  • a photoconductor is selectively charged and optically exposed to form an electrostatic latent image on the surface.
  • Toner is applied to the surface of a photoconductor.
  • the toner is loaded and thereby adheres to the surface of the photoconductor in the areas that the electrostatic latent image.
  • the toner image is on paper or on a transmitted another medium.
  • the paper is heated to add toner to the paper fix.
  • the photoconductor is then refreshed, i.e. any toner and charge residues are removed.
  • Electrophotographic imaging devices use chargers for various applications in the imaging process. Generally, there will be sensitizing loaders used to form the electrostatic latent image on the surface of the photoconductor. Transfer chargers are used to transfer the toner image from the photoconductor to the paper or transferred to another medium. Separator loaders are used to cut the paper from the photoconductor.
  • Discharge or corona wires are arranged in a housing in a corona charger. There are usually three to four corona wires, but at least one.
  • a high voltage source is connected to the corona wires to generate ions for applying a charge to a surface, such as a photoconductor.
  • the high voltage source can be a direct voltage source (DC) or an alternating voltage source (AC) and supplies a very weak current.
  • DC voltage sources the voltage potential of the corona wires is typically in the range from 5 to 11 kVA.
  • AC voltage sources the voltage potential is typically in the range from 13,000 to 22,000 V ss .
  • Many loaders are provided with a grid of wires crossing at right angles, the is arranged between the corona wires and the surface to be charged.
  • the grid has an electrical potential or is grounded to withstand the application of the charge to control the corona wires.
  • the electrical potential of the grid is typically in the Range from 300 to 900 V.
  • corona wires naturally attracts toner, dust and others Particles. These particles accumulate and contaminate the corona wires and that Grid. This contamination causes deterioration in the image quality of the reproduced Pictures and can eventually lead to the corona wires and the grid can no longer apply even charge.
  • the particles and contaminants can cause arcing.
  • the arcing mostly takes place from the corona wires to the grid, can but also from the corona wires to the housing and to the photoconductor.
  • Arcing will interrupt the charge field, which is reflected in the printed images expressed by appropriate artifacts.
  • the artifacts appear as stripes, dots, Stains, etc.
  • Loader cleaning usually takes place during the warm-up and / or self-test cycles electrophotographic imaging device. An additional loader cleaning takes place at pre-selected intervals, usually after a certain number of prints has been made.
  • the amount of toner used is increasing from pressure Pressure different. Add to that the speed of particle accumulation and the degree of contamination can depend on the room conditions. With some Designs, the charger is cleaned after a certain amount of toner is consumed has been. Other designs try to avoid arcing by determining when the conditions favor arcing, whereupon the operating conditions of the electrophotographic image forming apparatus be changed.
  • an arc is caused by contamination of the corona wires.
  • An electric arc therefore indicates that the charger must be cleaned. That from output image generated after the occurrence of an arc is also usually of very poor quality. This inferior picture should be recognized and be replaced.
  • the invention is based on the object of an electrophotographic (EP) image forming device and to provide an associated method of activating of a corona charger cleaner after arcing occurs. With arcing the imaging process stops. The corona charger is cleaned. Any of arcing affected prints are discarded. Then the image generation process continues at the image field at which the arc occurred.
  • EP electrophotographic
  • an electrophotographic imaging device a photoconductor arranged in operative relation on support rollers.
  • a primary Charger, exposure device, toner station, transfer charger, fuser and a cleaner are operatively arranged around the photoconductor.
  • the electrophotographic Image forming device also includes a separator, a densitometer, microprocessor control and other features.
  • the corona charger also includes corona wires arranged within a housing which is made of an insulating material such as a resin or the like.
  • the corona charger can comprise any number of corona wires.
  • the corona charger comprises three corona wires.
  • the corona wires are connected to a high voltage source, which can be a direct voltage or an alternating voltage source (DC or AC).
  • a DC voltage source preferably supplies a voltage in the range of approximately 5 to 11 kVA.
  • An AC voltage source preferably provides a voltage in the range of approximately 13,000 to 22,000 V ss .
  • the voltage potential in the corona wires creates a charge field for application on a surface that is the photoconductor or another electrostatic rechargeable medium can act.
  • a corona voltage measuring circuit measures Fluctuations in the high voltage source. The corona voltage measuring circuit engages Voltage signal to a microprocessor.
  • a grille spans the open end of the case.
  • the grid is adjacent to Arranged surface and has a preselected electrical potential to the to control the surface applied charge.
  • the grid may be grounded, but is preferred connected to a power supply that has a voltage in the range of approx. Supplies 300 to 900 volts.
  • a grid voltage measuring circuit measures fluctuations in the Power supply. The grid voltage measuring circuit applies a voltage signal to the Microprocessor.
  • the microprocessor is connected to the corona cleaning device.
  • the corona cleaner can be a commercially available corona cleaner, a customized one Version thereof or any suitable construction for cleaning the corona charger.
  • the corona cleaning device is a pillow or the like, that is feasible between the corona wires and the grid to close them clean.
  • the microprocessor or other control device monitors fluctuations of the current applied to the corona wires and the grid. When arcing occurs The currents of the high voltage source and / or the power supply are subject to fluctuations.
  • the corona voltage measuring circuit and the grid voltage measuring circuit measure the current fluctuations and pass corresponding voltage signals to the Microprocessor.
  • the microprocessor As soon as the microprocessor receives a voltage signal, it switches the electrophotographic Imaging device in standby mode.
  • the microprocessor can with a buffer or other memory in which the voltage signal is stored until it can be addressed by the microprocessor.
  • the Loader cleaning device is activated to clean the loader, namely the Corona wires and the grid. When cleaning is complete, the electrophotographic imaging device back to normal operation.
  • Another aspect of the invention relates to the poor quality of the image that occurs when it occurs the arc was made and the solution to this problem by electrophotographic imaging device. While the electrophotographic The imaging device is in standby mode, the microprocessor determines or another control unit the defective image field, that is the image field on which the arc occurred.
  • the inferior print due to the faulty image field and preferably all prints that follow the faulty image field, are removed or otherwise disposed of.
  • the device then sets the electrophotographic process in the image field where the arc occurred.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an electrophotographic Imaging device 100 according to an embodiment of the invention with Charger cleaner activation after an arc fault occurs.
  • a photoconductor 105 is arranged on support rollers 110.
  • a motor 115 moves the photoconductor 105 into the arrow A designated direction.
  • a primary charger 118, an exposure device 120, a Toner station 125, a transfer charger 130, a fixing station 140 and a cleaner 150 are arranged in operative relationship around the photoconductor 105.
  • the electrophotographic imaging device 100 also a separator (which can be integrated in the transfer charger 130 can), a densitometer, a microprocessor control and other components.
  • FIG. 2 shows a block diagram of a corona charger 200 according to an exemplary embodiment the invention with charger cleaner activation after an arc fault occurs.
  • the Corona charger 200 is at least one of the following chargers, namely primary charger 118, the transfer charger 130 or the separator charger.
  • the corona charger can be any of the other chargers used in the electrophotographic process.
  • the corona charger 200 comprises corona wires 205 arranged in a housing 210. Without To show this in the figure, the corona wires 205 are anchored in the housing 210, which is made of an insulating material, such as a resin or similar. Although three corona wires are shown, the corona charger 200 can be one include any number of corona wires or even just one corona wire.
  • the corona charger preferably comprises three corona wires 205.
  • the corona wires 205 are connected to a high voltage source 220, which can be a direct voltage or an alternating voltage source (DC or AC).
  • a DC voltage source preferably supplies a voltage in the range of approximately 5 to 11 kVA.
  • An AC voltage source preferably provides a voltage in the range of approximately 13,000 to 22,000 V ss .
  • the voltage potential in the corona wires 205 creates a charge field for application on a surface 212, which is the photoconductor 105 or a other, electrostatically chargeable medium can act.
  • a corona voltage measurement circuit 225 is connected to the high voltage source 220. Although the Corona voltage measuring circuit 225 preferably current fluctuations in the High voltage source 220 measures are from corona voltage measuring circuit 225 as well other means of voltage measurement can be used, the corona voltage measurement circuit 225 may be part of high voltage source 220. The corona voltage measuring circuit 225 applies a voltage signal to the microprocessor 230.
  • the housing 210 is U-shaped, with the open end of the housing 210 through a grid 215 is covered.
  • the grid 215 is arranged adjacent to the surface 212 and has a preselected electrical potential around that applied to surface 212 To control cargo.
  • the grating 215 is described and illustrated, the The present invention can also be used with corona chargers without a grid.
  • the grid 215 may be grounded, but is preferably with a power supply 235 connected, which supplies a voltage in the range of about 300 to 900 volts. alternative For this purpose, the grid 215 can also be grounded.
  • a grid voltage measurement circuit 240 is connected to the power supply 235. Although the grid voltage measuring circuit 240 preferably measures current fluctuations in the power supply 235 are from the Lattice voltage measuring circuit 240 also other means for voltage measurement can be used.
  • the grid voltage measurement circuit 240 may be part of the power supply 235.
  • the Grid voltage measurement circuit 240 applies a voltage signal to microprocessor 230 on.
  • the corona voltage measuring circuit 225 and the grid voltage measuring circuit 240 can be any be electrically responsive devices, such as a voltage detector in the It is able to measure and determine electrical fluctuations caused by arcing Pass the signal regarding these fluctuations to the microprocessor 230.
  • the microprocessor 230 can be the main microprocessor for controlling the electrophotographic Imaging device 100. However, the microprocessor 230 can also be a microprocessor subordinate to the main microprocessor or otherwise connected to other microprocessors. The microprocessor 230 is with the exposure device 120 connected to instructions and / or information regarding the to pass the faulty image field at which the arcing occurred.
  • the microprocessor 230 is connected to a corona cleaning device (not shown).
  • the corona cleaning device can be a commercially available one Corona cleaner, a customized version of it, or any suitable one Construction for cleaning the corona charger 200.
  • the Corona cleaning device a pillow or something like that between the Corona wires 205 and the grid 215 is feasible to clean them.
  • the Corona cleaning device may be set to the corona charger 200 during the warm-up and self-test cycles of electrophotographic Imaging device cleans.
  • the corona cleaning device can also be such be set to clean the corona charger 200 at preselected intervals, wherein the number of prints made and the amount of toner used become.
  • the corona voltage measurement circuit 225 monitors fluctuations in the corona wires 205 applied current.
  • the grid voltage measuring circuit monitors in a similar manner 240 fluctuations in the current applied to grid 215.
  • other components such as housing 210, are other voltage measurement circuits usable.
  • the corona voltage measuring circuit 225 and the grid voltage measuring circuit 240 measure the current fluctuations and pass corresponding voltage signals to the microprocessor 230.
  • the voltage signals correspond to the current fluctuations in one or both power supplies 220, 235.
  • the microprocessor 230 receives the voltage signal (s) in an interrupt mode or in a multitasking mode. Interrupts in interrupt mode a voltage signal which is received by one or both measuring circuits 225, 240, any operation performed by microprocessor 230. The microprocessor responds immediately to the voltage signal.
  • the works in multitasking mode Microprocessor 230 sequentially perform various tasks, one of which is to at the appropriate time for voltage signals from the voltage measuring circuits 225, 240 to be checked. Therefore, the microprocessor 230 speaks to this only during the period Voltage signal on, in which voltage signals are checked.
  • the microprocessor 230 or the voltage measuring circuits 225, 240 can be with a buffer or a other memory in which the voltage signal is stored for as long as until it is addressed by the microprocessor 230.
  • the interrupt mode can also be equipped with a buffer or other memory so that the Voltage signal is not lost. The buffer prevents the microprocessor 230 double arcs are reported.
  • the microprocessor 230 As soon as the microprocessor 230 receives a voltage signal, it switches the electrophotographic Imaging device in a standby mode.
  • the loader cleaning device is activated to clean the charger, namely the corona wires 205 and grid 215. When cleaning is complete, electrophotographic returns Imager back to normal operation.
  • Another aspect of the invention relates to the treatment of the poor quality of the Image by the electrophotographic imaging device that is formed on the image field on which the arc occurred. While the electrophotographic imaging device is in standby mode, the microprocessor 230 determines or another control unit the defective image field, that is the image field on which the Arc occurred.
  • the inferior print due to the defective image field becomes the electrophotographic Image generation device removed or otherwise disposed of. Preferably all prints that follow the faulty image field are removed or on other Disposed of way.
  • the inferior prints are from the electrophotographic imaging device possibly in an unused output compartment of the device disposable. If there is no used output tray, the starts electrophotographic imaging device does not automatically new, but has the Users to remove the inferior prints.
  • the electrophotographic takes Imaging device back to normal operation.
  • the electrophotographic imaging device does not continue its operation with the last image field, but rather moves back to the faulty image field. This sets the device electrophotographic process in the image field on which the arc occurred.
  • FIG 3 shows a flowchart of a method for activating a corona cleaner in FIG a corona charger of an electrophotographic image forming apparatus according to one Embodiment of the invention after an arc fault occurs.
  • a corona charger is monitored for arcing.
  • the corona charger can be any corona charger in an electrophotographic imaging device be the primary loader, the transfer loader or the separator loader.
  • the Voltage measuring circuits are with the power supply for the corona wires and with the connected for the grid.
  • the voltage measuring circuits set a voltage signal to a microprocessor. The voltage signal shows the occurrence of a Arcing.
  • the microprocessor switches the electrophotographic imaging device in standby mode. In standby mode in general all operations stopped.
  • the microprocessor activates the charger cleaner, which is one can trade any commercially available charger cleaner.
  • the charger cleaner is one can trade any commercially available charger cleaner.
  • the Loader cleaner with a cushion between the corona wires and the grille is feasible.
  • step 340 the electrophotographic imaging device returns to normal operation back.
  • the electrophotographic moves Imaging device proceed to step 310.
  • FIG. 4 shows a flow diagram of an alternative method for activating a Corona cleaning in an electrophotographic imaging device according to one Embodiment of the invention after the occurrence of an arc.
  • a corona charger is monitored for arcing.
  • the corona charger can be any corona charger in an electrophotographic imaging device be the primary loader, the transfer loader or the separator loader.
  • the Voltage measuring circuits are with the power supply for the corona wires and with the connected for the grid. The voltage measuring circuits apply a voltage signal to a microprocessor. The voltage signals indicate the occurrence of arcing on.
  • the microprocessor switches the electrophotographic imaging device in standby mode. In standby mode in general all operations stopped.
  • step 430 the microprocessor activates the charger cleaner, which is one can trade any commercially available charger cleaner.
  • the charger cleaner which is one can trade any commercially available charger cleaner.
  • the Loader cleaner with a cushion between the corona wires and the grille is feasible.
  • step 440 the microprocessor or other control unit determines the faulty one Image field, i.e. the image field in which the arcing occurred.
  • the normal operation after refreshing the photoconductor with the faulty image field again. But since it can be assumed that the pressure after the occurrence of an arc of inferior quality Quality is, it should be disposed of and made again.
  • the inferior print due to the defective image field is disposed of or removed from the device in another way. If the device with a If the output tray is not in use, the inferior print will be printed output to the unused output tray. Preferably all are during arcing processing and following the defective image field Prints are ejected into the unused output bin. If not an unused output tray is available, the device switches to standby and the user is instructed to take the inferior expression and all subsequent prints.
  • step 460 the electrophotographic imaging device starts operating the faulty image field. In this way, interrupted imaging jobs can be created restart at the appropriate position to the image of the faulty Image field to replace.
  • step 470 the electrophotographic imaging device returns to normal operation back.
  • the electrophotographic imaging device continues to operate Step 410 continues.

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Abstract

Die Erfindung stellt eine elektrofotografische (EP) Bilderzeugungsvorrichtung (100) und ein zugehöriges Verfahren bereit, welche bzw. welches das Aktivieren eines Coronaladerreinigers (150) nach Auftreten eines Lichtbogenfehles umfasst. Der Coronalader (200) umfasst Coronadrähte (205), die mit einer Hochspannungsquelle (220) verbunden sind, welche vorzugsweise eine Spannung im Bereich von ca. 5 bis 11 kVA oder von ca. 13.000 bis 22.000 VSS liefert. Eine Coronaspannungs-Messschaltung (225) misst Schwankungen in der Hochspannungsquelle (220). Ein Gitter (215) hat ein vorgewähltes elektrisches Potential zur Steuerung der Ladung. Das Gitter (215) kann geerdet sein, ist aber vorzugsweise mit einer Stromversorgung (235) verbunden, die eine Spannung im Bereich von ca. 300 bis 900 Volt liefert. Eine Gitterspannungs-Messschaltung (240) misst Schwankungen in der Stromversorgung (235). Die Spannungsmessschaltungen legen ein Spannungssignal an einen Mikroprozessor (230) an. Bei Bildung eines Lichtbogens schaltet der Mikroprozessor (230) die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung (100) in einen Bereitschaftsbetrieb, die Laderreinigungsvorrichtung wird gereinigt und anschließend wird die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung (100) in ihren Normalbetrieb zurückgestellt. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Bilderzeugungsvorrichtungen und Verfahren mit Laderreinigem. Insbesondere betrifft die Erfindung elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtungen und Verfahren, die das Aktivieren eines Laderreinigers für einen Coronalader nach einem Lichtbogenfehler umfassen.
Elektrofotografische (EP) Bilderzeugungsvorrichtungen dienen dazu, Bilder auf Papier oder andere Medien zu übertragen. Im Allgemeinen wird ein Fotoleiter selektiv geladen und optisch belichtet, um ein elektrostatisches Latentbild auf der Oberfläche auszubilden. Auf die Oberfläche eines Fotoleiters wird Toner aufgetragen. Der Toner wird geladen und haftet dadurch an der Oberfläche des Fotoleiters in den Bereichen, die dem elektrostatischen Latentbild entsprechen. Das Tonerbild wird auf Papier oder auf ein anderes Medium übertragen. Das Papier wird erwärmt, um den Toner auf dem Papier zu fixieren. Zur Vorbereitung für ein weiteres Bild wird der Fotoleiter dann aufgefrischt, d.h. jegliche Toner- und Ladungsreste werden beseitigt.
Elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtungen verwenden Lader für verschiedene Anwendungen im Bilderzeugungsprozess. Im Allgemeinen werden sensibilisierende Lader verwendet, um das elektrostatische Latentbild auf der Oberfläche des Fotoleiters auszubilden. Übertragungslader dienen dazu, das Tonerbild vom Fotoleiter auf das Papier oder auf ein anderes Medium zu übertragen. Trennlader werden verwendet, um das Papier von dem Fotoleiter zu trennen.
Diese Lader weisen unterschiedliche Konfigurationen auf. Konstruktiv sind sie jedoch ähnlich aufgebaut, nämlich als Coronalader. In einem Coronalader sind Entladungs- oder Coronadrähte in einem Gehäuse angeordnet. Normalerweise sind drei bis vier Coronadrähte vorhanden, mindestens jedoch einer. Eine Hochspannungsquelle ist an die Coronadrahte angeschlossen, um Ionen zum Aufbringen einer Ladung auf einer Oberfläche, wie z.B. einen Fotoleiter, zu erzeugen. Die Hochspannungsquelle kann eine Gleichspannungsquelle (DC) oder eine Wechselspannungsquelle (AC) sein und liefert einen sehr schwachen Strom. Für Gleichspannungsquellen liegt das Spannungspotential der Coronadrähte typischerweise im Bereich von 5 bis 11 kVA. Für Wechselspannungsquellen liegt das Spannungspotential typischerweise im Bereich von 13.000 bis 22.000 Vss.
Viele Lader sind mit einem Gitter aus sich rechtwinklig kreuzenden Drähten versehen, das zwischen den Coronadrähten und der zu ladenden Oberfläche angeordnet ist. Das Gitter weist ein elektrisches Potenzial auf oder ist geerdet, um das Aufbringen der Ladung durch die Coronadrähte zu steuern. Das elektrische Potenzial des Gitters liegt typischerweise im Bereich von 300 bis 900 V.
Das hohe Spannungspotential der Coronadrähte zieht natürlich Toner, Staub und andere Partikel an. Diese Partikel sammeln sich an und verunreinigen die Coronadrähte und das Gitter. Diese Verunreinigung verursacht eine Verschlechterung der Bildqualität der reproduzierten Bilder und kann schließlich dazu führen, dass die Coronadrähte und das Gitter keine gleichmäßige Ladung mehr aufbringen können.
Hinzu kommt, dass die Partikel und die Verunreinigungen Lichtbögen auslösen können. Die Lichtbogenbildung findet meistens von den Coronadrähten zum Gitter statt, kann jedoch auch von den Coronadrähten zum Gehäuse und zum Fotoleiter erfolgen. Durch Lichtbogenbildung wird das Ladungsfeld unterbrochen, was sich in den gedruckten Bildern durch entsprechende Artefakte äußert. Die Artefakte stellen sich als Streifen, Punkte, Flecken usw. dar.
Zur Reinigung der Coronadrähte und/oder des Gitters sind viele elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtungen mit einem Laderreiniger ausgestattet. Bei einigen dieser Konstruktionen werden die Coronadrähte zum Schwingen gebracht, um die Verunreinigungen zu lösen. Bei anderen Konstruktionen wird ein Reinigungselement über die Coronadrähte geführt und/oder zwischen den Coronadrähten und dem Gitter hindurch.
Meist erfolgt die Laderreinigung während der Aufwärm- und/oder Selbsttestzyklen der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung. Eine zusätzliche Laderreinigung erfolgt in vorgewählten Intervallen, normalerweise nachdem eine bestimmte Anzahl von Drucken angefertigt worden ist. Allerdings ist die Menge des verwendeten Toners von Druck zu Druck unterschiedlich. Hinzu kommt, dass die Geschwindigkeit der Partikelansammlung und der Grad der Verunreinigung von den Raumbedingungen abhängen kann. Bei einigen Konstruktionen wird der Lader gereinigt, nachdem eine bestimmte Tonermenge verbraucht worden ist. Andere Konstruktionen versuchen, eine Lichtbogenbildung zu vermeiden, indem festgestellt wird, wann die Bedingungen eine Lichtbogenbildung begünstigen, worauf die Betriebsbedingungen der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung geändert werden.
Diese Konstruktionen verfolgen einen vorbeugenden Ansatz. Lichtbögen treten allerdings schließlich doch auf. Wenn es zur Lichtbogenbildung kommt, erkennt die Hochspannungsquelle in den meisten Konstruktionen den Lichtbogen und meldet dies an die Steuerung der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung. Je nachdem, welcher Lader den Lichtbogen verursacht hat, wird eine Fehlermeldung erzeugt, und die Vorrichtung wird abgeschaltet. Der normale Betrieb wird wieder aufgenommen, ohne Maßnahmen in Bezug auf den Fehler zu ergreifen. Wenn die Ursache der Lichtbogenbildung nicht beseitigt worden ist, können weitere Lichtbögen auftreten. Wenn Lichtbögen wiederholt auftreten, sperrt die Steuerung schließlich die Vorrichtung und meldet Servicebedarf.
Im Allgemeinen wird ein Lichtbogen durch Verunreinigung der Coronadrähte verursacht. Daher weist ein Lichtbogen darauf hin, dass der Lader gereinigt werden muss. Das von dem Bildfeld nach Auftreten eines Lichtbogens erzeugte Ausgabebild ist zudem normalerweise von sehr schlechter Qualität. Dieses minderwertige Bild sollte erkannt und ersetzt werden.
Es besteht daher Bedarf nach einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung, die den Coronalader nach Auftreten eines Lichtbogens reinigt und das Bild ersetzt, das aufgrund des Lichtbogens eine schlechte Qualität aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrofotografische (EP) Bilderzeugungsvorrichtung und ein zugehöriges Verfahren bereitzustellen, welche bzw, welches das Aktivieren eines Coronaladerreinigers nach Auftreten von Lichtbögen umfasst. Bei Lichtbogenbildung stoppt der Bilderzeugungsprozess. Der Coronalader wird gereinigt. Jegliche, von der Lichtbogenbildung betroffenen Drucke werden entsorgt. Anschließend setzt der Bilderzeugungsprozess bei dem Bildfeld wieder auf, bei dem der Lichtbogen auftrat.
Nach einem Aspekt der Erfindung umfasst eine elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung einen in Wirkbeziehung auf Tragwalzen angeordneten Fotoleiter. Ein primärer Lader, eine Belichtungseinrichtung, eine Tonerstation, ein Übertragungslader, eine Fixierstation und ein Reiniger sind in Wirkbeziehung um den Fotoleiter angeordnet. Die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung umfasst zudem einen Trennlader, ein Densitometer, eine Mikroprozessorsteuerung sowie andere Merkmale.
Unter dem primären Lader, dem Übertragungslader und dem Trennlader ist zumindest ein Lader mit einem Coronalader ausgestattet, der über eine Laderreinigungsvorrichtung verfügt. Der Coronalader umfasst zudem Coronadrähte, die innerhalb eines Gehäuses angeordnet sind, welches aus einem isolierenden Material, wie einem Harz oder ähnlichem, besteht. Der Coronalader kann eine beliebige Anzahl von Coronadrähten umfassen. Vorzugsweise umfasst der Coronalader drei Coronadrähte.
Die Coronadrähte liegen an einer Hochspannungsquelle an, bei der es sich um eine Gleichspannungs- oder um eine Wechselspannungsquelle handeln kann (DC oder AC). Eine Gleichspannungsquelle liefert vorzugsweise eine Spannung im Bereich von ca. 5 bis 11 kVA. Eine Wechselspannungsquelle liefert vorzugsweise eine Spannung im Bereich von ca. 13.000 bis 22.000 Vss.
Das Spannungspotential in den Coronadrähten erzeugt ein Ladungsfeld zum Aufbringen auf eine Oberfläche, bei der es sich um den Fotoleiter oder um ein anderes, elektrostatisch aufladbares Medium handeln kann. Eine Coronaspannungs-Messschaltung misst Schwankungen in der Hochspannungsquelle. Die Coronaspannungs-Messschaltung legt ein Spannungssignal an einen Mikroprozessor an.
Ein Gitter spannt sich über das offene Ende des Gehäuses. Das Gitter ist benachbart zur Oberfläche angeordnet und weist ein vorgewähltes elektrisches Potential auf, um die auf die Oberfläche aufgebrachte Ladung zu steuern. Das Gitter kann geerdet sein, ist aber vorzugsweise mit einer Stromversorgung verbunden, die eine Spannung im Bereich von ca. 300 bis 900 Volt liefert. Eine Gitterspannungs-Messschaltung misst Schwankungen in der Stromversorgung. Die Gitterspannungs-Messschaltung legt ein Spannungssignal an den Mikroprozessor an.
Der Mikroprozessor ist mit der Coronareinigungsvorrichtung verbunden. Die Coronareinigungsvorrichtung kann ein kommerziell verfügbarer Coronareiniger sein, eine angepasste Version davon oder eine beliebige geeignete Konstruktion zum Reinigen des Coronaladers. Vorzugsweise ist die Coronareinigungsvorrichtung ein Kissen oder etwas ähnliches, das zwischen den Coronadrähten und dem Gitter durchführbar ist, um diese zu reinigen.
Der Mikroprozessor oder eine sonstige Steuerungsvorrichtung überwacht Schwankungen des an die Coronadrähte und das Gitter angelegten Stroms. Beim Auftreten von Lichtbögen unterliegen die Ströme der Hochspannungsquelle und/oder der Stromversorgung Schwankungen. Die Coronaspannungs-Messschaltung und die Gitterspannungs-Messschaltung messen die Stromschwankungen und übergeben entsprechende Spannungssignale an den Mikroprozessor.
Sobald der Mikroprozessor ein Spannungssignal erhält, schaltet er die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in den Bereitschaftsbetrieb. Der Mikroprozessor kann mit einem Puffer oder einem sonstigen Speicher ausgestattet sein, in dem das Spannungssignal so lange abgelegt wird, bis es durch den Mikroprozessor adressiert werden kann. Die Laderreinigungsvorrichtung wird aktiviert, um den Lader zu reinigen, nämlich die Coronadrähte und das Gitter. Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, kehrt die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in ihren Normalbetrieb zurück.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die schlechte Qualität des Bildes, das bei Auftreten des Lichtbogens angefertigt wurde und die Lösung dieses Problems durch die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung. Während sich die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung im Bereitschaftsbetrieb befindet, ermittelt der Mikroprozessor oder eine andere Steuereinheit das fehlerhafte Bildfeld, also das Bildfeld, an dem der Lichtbogen auftrat.
Der durch das fehlerhafte Bildfeld minderwertige Druck und vorzugsweise alle Drucke, die dem fehlerhaften Bildfeld folgen, werden entnommen oder auf sonstige Weise entsorgt. Anschließend setzt die Vorrichtung den elektrofotografischen Prozess bei dem Bildfeld wieder auf, an dem der Lichtbogen auftrat.
Weitere Vorteile der Erfindung sind den folgenden Zeichnungen sowie der Beschreibung zu entnehmen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Aktivieren eines Laderreinigers nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers;
Fig.
2 eine schematische Darstellung eines Coronaladers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Aktivieren eines Laderreinigers nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers;
Fig. 3
ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zum Aktivieren eines Coronareinigers in einem Coronalader nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers; und
Fig. 4
ein Ablaufdiagramm eines alternativen Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zum Aktivieren eines Coronareinigers in einem Coronalader nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Laderreiniger-Aktivierung nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers. Ein Fotoleiter 105 ist auf Tragwalzen 110 angeordnet. Ein Motor 115 bewegt den Fotoleiter 105 in die mit Pfeil A bezeichnete Richtung. Ein primärer Lader 118, eine Belichtungsvorrichtung 120, eine Tonerstation 125, ein Übertragungslader 130, eine Fixierstation 140 und ein Reiniger 150 sind in Wirkbeziehung um den Fotoleiter 105 angeordnet. Ohne dass die genannten Komponenten gezeigt werden, umfasst die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung 100 darüber hinaus einen Trennlader (der in den Übertragungslader 130 integriert sein kann), ein Densitometer, eine Mikroprozessorsteuerung und weitere Bauteile.
Fig. 2 zeigt ein Blockdiagramm eines Coronaladers 200 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Laderreiniger-Aktivierung nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers. Der Coronalader 200 ist mindestens einer der folgenden Lader, nämlich der primäre Lader 118, der Übertragungslader 130 oder der Trennlader. Bei dem Coronalader kann es sich um einen beliebigen der in dem elektrofotografischen Prozess verwendeten anderen Lader handeln.
Der Coronalader 200 umfasst in einem Gehäuse 210 angeordnete Coronadrähte 205. Ohne dieses in der Abbildung zu zeigen, sind die Coronadrähte 205 in dem Gehäuse 210 verankert, welches aus einem isolierenden Material besteht, wie beispielsweise einem Harz oder ähnlichem. Obwohl drei Coronadrähte gezeigt werden, kann der Coronalader 200 eine beliebige Anzahl von Coronadrähten oder sogar lediglich einen Coronadraht umfassen. Vorzugsweise umfasst der Coronalader drei Coronadrähte 205.
Die Coronadrähte 205 liegen an einer Hochspannungsquelle 220 an, bei der es sich um eine Gleichspannungs- oder um eine Wechselspannungsquelle handeln kann (DC oder AC). Eine Gleichspannungsquelle liefert vorzugsweise eine Spannung im Bereich von ca. 5 bis 11 kVA. Eine Wechselspannungsquelle liefert vorzugsweise eine Spannung im Bereich von ca. 13.000 bis 22.000 Vss.
Das Spannungspotential in den Coronadrähten 205 erzeugt ein Ladungsfeld zum Aufbringen auf eine Oberfläche 212, bei der es sich um den Fotoleiter 105 oder um ein anderes, elektrostatisch aufladbares Medium handeln kann. Eine Coronaspannungs-Messschaltung 225 ist mit der Hochspannungsquelle 220 verbunden. Obwohl die Coronaspannungs-Messschaltung 225 vorzugsweise Stromschwankungen in der Hochspannungsquelle 220 misst, sind von der Coronaspannungs-Messschaltung 225 auch andere Mittel zur Spannungsmessung verwendbar, Die Coronaspannungs-Messschaltung 225 kann Teil der Hochspannungsquelle 220 sein. Die Coronaspannungs-Messschaltung 225 legt ein Spannungssignal an den Mikroprozessor 230 an.
Das Gehäuse 210 ist U-förmig ausgebildet, wobei das offene Ende des Gehäuses 210 durch ein Gitter 215 abgedeckt ist. Das Gitter 215 ist benachbart zur Oberfläche 212 angeordnet und weist ein vorgewähltes elektrisches Potential auf, um die auf die Oberfläche 212 aufgebrachte Ladung zu steuern. Obwohl das Gitter 215 beschrieben und dargestellt wird, ist die vorliegende Erfindung auch mit Coronaladern ohne Gitter verwendbar.
Das Gitter 215 kann geerdet sein, ist aber vorzugsweise mit einer Stromversorgung 235 verbunden, die eine Spannung im Bereich von ca. 300 bis 900 Volt liefert. Alternativ hierzu kann das Gitter 215 auch geerdet sein. Eine Gitterspannungs-Messschaltung 240 ist mit der Stromversorgung 235 verbunden. Obwohl die Gitterspannungs-Messschaltung 240 vorzugsweise Stromschwankungen in der Stromversorgung 235 misst, sind von der Gitterspannungs-Messschaltung 240 auch andere Mittel zur Spannungsmessung verwendbar. Die Gitterspannungs-Messschaltung 240 kann Teil der Stromversorgung 235 sein. Die Gitterspannungs-Messschaltung 240 legt ein Spannungssignal an den Mikroprozessor 230 an.
Zwar werden bestimmte Spannungsmessschaltungen beschrieben, aber die Coronaspannungs-Messschaltung 225 und die Gitterspannungs-Messschaltung 240 können beliebige elektrisch ansprechende Vorrichtungen sein, etwa ein Spannungsdetektor, der in der Lage ist, durch Lichtbogenbildung bedingte, elektrische Schwankungen zu messen und ein Signal bezüglich dieser Schwankungen an den Mikroprozessor 230 zu übergeben.
Der Mikroprozessor 230 kann der Hauptmikroprozessor zur Steuerung der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung 100 sein. Der Mikroprozessor 230 kann jedoch auch ein dem Hauptmikroprozessor untergeordneter Mikroprozessor sein oder in anderer Weise mit anderen Mikroprozessoren verbunden sein. Der Mikroprozessor 230 ist mit der Belichtungsvorrichtung 120 verbunden, um Anweisungen und/oder Informationen bezüglich des fehlerhaften Bildfelds zu übergeben, an dem die Lichtbogenbildung auftrat.
Der Mikroprozessor 230 ist mit einer (nicht gezeigten) Coronareinigungsvorrichtung verbunden. Die Coronareinigungsvorrichtung kann ein kommerziell verfügbarer Coronareiniger sein, eine angepasste Version davon oder eine beliebige geeignete Konstruktion zum Reinigen des Coronaladers 200. Vorzugsweise ist die Coronareinigungsvorrichtung ein Kissen oder etwas ähnliches, das zwischen den Coronadrähten 205 und dem Gitter 215 durchführbar ist, um diese zu reinigen. Die Coronareinigungsvorrichtung kann derart eingestellt sein, dass sie den Coronalader 200 während der Aufwärm- und Selbsttestzyklen der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung reinigt. Die Coronareinigungsvorrichtung kann auch derart eingestellt sein, dass sie den Coronalader 200 zu vorgewählten Intervallen reinigt, wobei die Anzahl der erstellten Drucke und die Menge des verbrauchten Toners berücksichtigt werden.
Die Coronaspannungs-Messschaltung 225 überwacht Schwankungen des an die Coronadrähte 205 angelegten Stroms. Auf ähnliche Weise überwacht die Gitterspannungs-Messschaltung 240 Schwankungen des an das Gitter 215 angelegten Stroms. Zur Überwachung anderer Komponenten, wie des Gehäuses 210, sind weitere Spannungsmessschaltungen verwendbar.
Beim Auftreten von Lichtbögen unterliegen die Ströme der Hochspannungsquelle 220 und/oder der Stromversorgung 235 Schwankungen. Die Coronaspannungs-Messschaltung 225 und die Gitterspannungs-Messschaltung 240 messen die Stromschwankungen und übergeben entsprechende Spannungssignale an den Mikroprozessor 230. Die Spannungssignale entsprechen den Stromschwankungen in einer oder in beiden Stromversorgungen 220, 235.
Der Mikroprozessor 230 empfängt das oder die Spannungssignale in einer Unterbrechungsbetriebsart oder in einer Multitasking-Betriebsart. In der Unterbrechungsbetriebsart unterbricht ein Spannungssignal, das von einer oder von beiden Messschaltungen 225, 240 eingeht, jegliche vom Mikroprozessor 230 durchgeführte Operation. Der Mikroprozessor spricht auf das Spannungssignal sofort an. In der Multitasking-Betriebsart arbeitet der Mikroprozessor 230 nacheinander verschiedene Aufgaben ab, von denen eine darin besteht, zur entsprechenden Zeit auf Spannungssignale von den Spannungsmessschaltungen 225, 240 zu prüfen. Daher spricht der Mikroprozessor 230 nur während der Zeitspanne auf das Spannungssignal an, in der auf Spannungssignale geprüft wird. Der Mikroprozessor 230 oder die Spannungsmessschaltungen 225, 240 können mit einem Puffer oder einem sonstigen Speicher ausgestattet sein, in dem das Spannungssignal so lange abgelegt wird, bis es durch den Mikroprozessor 230 adressiert wird. Die Unterbrechungsbetriebsart kann ebenfalls mit einem Puffer oder einem sonstigen Speicher ausgestattet sein, damit das Spannungssignal nicht verloren geht. Der Puffer vermeidet, dass dem Mikroprozessor 230 doppelte Lichtbögen gemeldet werden.
Sobald der Mikroprozessor 230 ein Spannungssignal erhält, schaltet er die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in einen Bereitschaftsbetrieb. Die Laderreinigungsvorrichtung wird aktiviert, um den Lader zu reinigen, nämlich die Coronadrähte 205 und das Gitter 215. Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, kehrt die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in ihren Normalbetrieb zurück.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Behandlung der schlechten Qualität des Bildes durch die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung, das auf dem Bildfeld erzeugt wurde, auf dem der Lichtbogen auftrat. Während sich die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung im Bereitschaftsbetrieb befindet, ermittelt der Mikroprozessor 230 oder eine andere Steuereinheit das fehlerhafte Bildfeld, also das Bildfeld, auf dem der Lichtbogen auftrat.
Der durch das fehlerhafte Bildfeld minderwertige Druck wird aus der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung entnommen oder auf sonstige Weise entsorgt. Vorzugsweise werden alle Drucke, die dem fehlerhaften Bildfeld folgen, entnommen oder auf sonstige Weise entsorgt. Die minderwertigen Drucke sind von der elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung ggf. in einem nicht benutzten Ausgabefach der Vorrichtung entsorgbar. Wenn kein benutztes Ausgabefach vorhanden ist, startet die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung nicht automatisch neu, sondern weist den Benutzer an, die minderwertigen Drucke zu entnehmen.
Sobald die minderwertigen Drucke entfernt worden sind, nimmt die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung ihren Normalbetrieb wieder auf. Die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung setzt ihren Betrieb jedoch nicht mit dem letzten Bildfeld fort, sondern fährt bis zu dem fehlerhaften Bildfeld zurück. Dadurch setzt die Vorrichtung den elektrofotografischen Prozess bei dem Bildfeld wieder auf, auf dem der Lichtbogen auftrat.
Fig. 3 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Aktivieren eines Coronareinigers in einem Coronalader einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Auftreten eines Lichtbogenfehlers.
In Schritt 310 wird ein Coronalader auf Lichtbogenbildung überwacht. Der Coronalader kann ein beliebiger Coronalader in einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung sein, also auch der primäre Lader, der Übertragungslader oder der Trennlader. Die Spannungsmessschaltungen sind mit der Stromversorgung für die Coronadrähte und mit der für das Gitter verbunden. Die Spannungsmessschaitungen legen ein Spannungssignal an einen Mikroprozessor an. Das Spannungssignal zeigt das Auftreten einer Lichtbogenbildung an.
Wenn die Spannungsmessschaltung in Schritt 320 anzeigt, dass sich ein Lichtbogen in dem Coronalader gebildet hat, schaltet der Mikroprozessor die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in den Bereitschaftsbetrieb. Im Bereitschaftsbetrieb werden im Allgemeinen alle Operationen eingestellt.
In Schritt 330 aktiviert der Mikroprozessor den Laderreiniger, bei dem es sich um einen beliebigen, kommerziell verfügbaren Laderreiniger handeln kann. Vorzugsweise ist der Laderreiniger mit einem Kissen versehen, das zwischen den Coronadrähten und dem Gitter durchführbar ist.
In Schritt 340 kehrt die elektrofotografische Bilderzeugungsvon-ichtung in ihren Normalbetrieb zurück. Wenn die Laderreinigung abgeschlossen ist, fährt die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung mit Schritt 310 fort.
Fig. 4 zeigt ein Ablaufdiagramm eines alternativen Verfahrens zum Aktivieren einer Coronareinigung in einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Auftreten eines Lichtbogens.
In Schritt 410 wird ein Coronalader auf Lichtbogenbildung überwacht. Der Coronalader kann ein beliebiger Coronalader in einer elektrofotografischen Bilderzeugungsvorrichtung sein, also auch der primäre Lader, der Übertragungslader oder der Trennlader. Die Spannungsmessschaltungen sind mit der Stromversorgung für die Coronadrähte und mit der für das Gitter verbunden. Die Spannungsmessschaltungen legen ein Spannungssignal an einen Mikroprozessor an. Die Spannungssignale zeigen das Auftreten einer Lichtbogenbildung an.
Wenn die Spannungsmessschaltung in Schritt 420 anzeigt, dass sich ein Lichtbogen in dem Coronalader gebildet hat, schaltet der Mikroprozessor die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in den Bereitschaftsbetrieb. Im Bereitschaftsbetrieb werden im Allgemeinen alle Operationen eingestellt.
In Schritt 430 aktiviert der Mikroprozessor den Laderreiniger, bei dem es sich um einen beliebigen, kommerziell verfügbaren Laderreiniger handeln kann. Vorzugsweise ist der Laderreiniger mit einem Kissen versehen, das zwischen den Coronadrähten und dem Gitter durchführbar ist.
In Schritt 440 bestimmt der Mikroprozessor oder eine andere Steuereinheit das fehlerhafte Bildfeld, also das Bildfeld, in dem die Lichtbogenbildung auftrat. Im Allgemeinen setzt der normale Betrieb nach Auffrischen des Fotoleiters wieder mit dem fehlerhaften Bildfeld auf. Da aber davon auszugehen ist, dass der Druck nach Auftreten eines Lichtbogens von minderwertiger Qualität ist, sollte er entsorgt und neu angefertigt werden.
In Schritt 450 wird der aufgrund des fehlerhaften Bildfelds minderwertige Druck entsorgt oder auf andere Weise aus der Vorrichtung entnommen. Falls die Vorrichtung mit einem nicht in Gebrauch befindlichem Ausgabefach versehen ist, wird der minderwertige Druck in das unbenutzte Ausgabefach ausgegeben. Vorzugsweise werden alle während der Lichtbogenbildung in Verarbeitung befindlichen und dem fehlerhaften Bildfeld nachfolgenden Drucke in das unbenutzte Ausgabefach ausgegeben. Falls kein unbenutztes Ausgabefach zur Verfügung steht, schaltet die Vorrichtung in den Bereitschaftsbetrieb, und der Benutzer wird angewiesen, den minderwertigen Ausdruck und alle folgenden Ausdrucke zu entnehmen.
In Schritt 460 startet die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung ihren Betrieb an dem fehlerhaften Bildfeld neu. Auf diese Weise lassen sich unterbrochene Bilderzeugungsaufträge an der entsprechenden Position neu starten, um das Bild des fehlerhaften Bildfeldes zu ersetzen.
In Schritt 470 kehrt die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung in ihren Normalbetrieb zurück. Die elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung setzt ihren Betrieb mit Schritt 410 fort.
Obwohl die Erfindung mit besonderem Bezug auf bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ist die Erfindung nicht auf die hier beschriebenen Details, Vorrichtungen und Beispiele beschränkt, sondern es können innerhalb des Schutzbereichs der nachstehenden Ansprüche Änderungen und Abwandlungen vorgenommen werden.
Bezugszeichen
100
elektrofotografische (EP) Bilderzeugungsvorrichtung
105
Fotoleiter
110
Tragwalzen
115
Motor
118
primärer Lader
120
Belichtungsvorrichtung
125
Tonerstation
130
Übertragungslader
140
Fixierstation
150
Reiniger
160
Densitometer
200
Coronalader
205
Coronadrähte
210
Gehäuse
212
Oberfläche
215
Gitter
220
Hochspannungsquelle
225
Coronaspannungs-Messschaltung
230
Mikroprozessor
235
Stromversorgung
240
Gitterspannungs-Messschaltung
310
Schritt
320
Schritt
330
Schritt
340
Schritt
410
Schritt
420
Schritt
430
Schritt
440
Schritt
450
Schritt
460
Schritt
470
Schritt

Claims (20)

  1. Bilderzeugungsvorrichtung mit Aktivierung eines Laderreinigers nach Lichtbogenfehler mit:
    einem Fotoleiter (105), der eine Oberfläche (212) hat;
    mindestens einem Lader (200), der in Wirkbeziehung zu dem Fotoleiter (105) angeordnet ist, und wobei der mindestens eine Lader mit einer Laderreinigungsvorrichtung (150) ausgestattet ist; und
    einer Belichtungsvorrichtung (120), die in Wirkbeziehung zu dem Fotoleiter (105) angeordnet ist, um die Oberfläche (212) optisch zu belichten und darauf ein elektrostatisches Latentbild auszubilden;
       wobei der mindestens ein Lader folgendes umfasst:
    mindestens einen Coronadraht (205) zum Aufbringen eines Ladungsfeldes auf die Oberfläche (212),
    eine Spannungsquelle (220), die mit dem mindestens einen Coronadraht (205) verbunden ist,
    eine Coronaspannungs-Messschaltung (225), die mit der Spannungsquelle (220) verbunden ist, wobei die Coronaspannungs-Messschaltung (225) ein Coronaspannungssignal in Ansprechen auf die Lichtbogenbildung des mindestens einen Coronadrahts (205) bereitstellt, und
    einer verbundenen Steuervorrichtung zum Empfangen des Coronaspannungssignals und zum Aktivieren der Laderreinigungsvorrichtung in Ansprechen auf das Coronaspannungssignal.
  2. Bilderzeugungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Lader folgendes umfasst:
    ein in Wirkbeziehung zu dem mindestens einen Coronadraht (205) angeordnetes Gitter (215);
    eine mit dem Gitter (215) verbundene Stromversorgung (235); und
    eine mit der Stromversorgung (235) verbundene Gitterspannungs-Messschaltung (240), die in Ansprechen auf eine Lichtbogenbildung am Gitter ein Gitterspannungssignal bereitstellt,
    wobei die Steuervorrichtung zum Empfangen des Gitterspannungssignals verbunden ist und die Laderreinigungsvorrichtung in Ansprechen auf das Gitterspannungssignal aktiviert.
  3. Bilderzeugungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromversorgung (235) eine Spannung im Bereich von ca. 300 Volt bis 900 Volt liefert.
  4. Bilderzeugungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannungsquelle (220) eine erste und eine zweite Spannung liefert, wobei die erste Spannung im Bereich von ca. 5 bis 11 kVA liegt und die zweite Spannung im Bereich von ca. 13,000 bis 22.000 Vss.
  5. Bilderzeugungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laderreinigungsvorrichtung ein Polster umfasst, das zwischen dem mindestens einen Coronadraht (205) und dem Gitter (215) durchführbar ist.
  6. Bilderzeugungsvorrichtung mit Aktivierung eines Laderreinigers nach Lichtbogenfehler mit:
    einem Fotoleiter (105), der eine Oberfläche (212) hat;
    mindestens einem Lader (200), der in Wirkbeziehung zu dem Fotoleiter (105) angeordnet ist, und wobei der mindestens eine Lader mit einer Laderreinigungsvorrichtung (150) ausgestattet ist; und
    einer Belichtungsvorrichtung (120), die in Wirkbeziehung zum Fotoleiter (105) angeordnet ist, um die Oberfläche (212) optisch zu belichten und darauf ein elektrostatisches Latentbild auszubilden;
    wobei der mindestens ein Lader folgendes umfasst:
    mindestens einen Coronadraht (205) zum Aufbringen eines Ladungsfeldes auf die Oberfläche (212),
    eine Spannungsquelle (220), die mit dem mindestens einen Coronadraht (205) verbunden ist,
    eine Coronaspannungs-Messschaltung (225), die mit der Spannungsquelle (220) verbunden ist, wobei die Coronaspannungs-Messschaltung (225) ein Coronaspannungssignal in Ansprechen auf die Lichtbogenbildung des mindestens einen Coronadrahts (205) bereitstellt,
    ein in Wirkbeziehung zu dem mindestens einen Coronadraht (205) angeordnetes Gitter (215),
    eine mit dem Gitter (215) verbundene Stromversorgung (235),
    eine mit der Stromversorgung (235) verbundene Gitterspannungs-Messschaltung (240), die in Ansprechen auf Lichtbogenbildung am Gitter ein Gitterspannungssignal bereitstellt,
    eine zum Empfangen des Coronaspannungssignals und des Gitterspannungssignals verbundene Steuervorrichtung, die die Laderreinigungsvorrichtung in Ansprechen auf mindestens das Coronaspannungssignal und das Gitterspannungssignal aktiviert.
  7. Bilderzeugungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannungsquelle (220) eine erste und eine zweite Spannung liefert, wobei die erste Spannung im Bereich von ca. 5 bis 11 kVA liegt und die zweite Spannung im Bereich von ca. 13.000 bis 22.000 Vss, und dass die Stromversorgung (235) eine Spannung im Bereich von ca. 300 Volt bis 900 Volt liefert.
  8. Bilderzeugungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Laderreinigungsvorrichtung ein Polster umfasst, das zwischen dem mindestens einen Coronadraht (205) und dem Gitter (215) durchführbar ist.
  9. Coronalader (200) mit Laderreinigungsaktivierung nach einem Lichtbogenfehler,
    wobei der Coronalader (200) eine Oberfläche (212) in einer Bilderzeugungsvorrichtung (100) elektrostatisch lädt und folgendes umfasst:
    mindestens einen zum Aufbringen eines Ladungsfeldes auf die Oberfläche (212) angeordneten Coronadraht (205);
    eine zum Reinigen des mindestens einen Coronadrahts (205) angeordnete Laderreinigungsvorrichtung;
    eine mit dem mindestens einen Coronadraht (205) verbundene Spannungsquelle (220);
    eine mit der Spannungsquelle (220) verbundene Coronaspannungs-Messschaltung (225), welche ein Coronaspannungssignal in Ansprechen auf die Lichtbogenbildung des mindestens einen Coronadrahts (205) bereitstellt; und
    eine zum Empfangen des Coronaspannungssignals verbundene Steuervorrichtung, die die Laderreinigungsvorrichtung in Ansprechen auf das Coronaspannungssignal aktiviert.
  10. Coronalader (200) nach Anspruch 9, der weiter folgendes umfasst:
    ein in Wirkbeziehung zu dem mindestens einen Coronadraht (205) angeordnetes Gitter (215);
    eine mit dem Gitter (215) verbundene Stromversorgung (235); und
    eine mit der Stromversorgung (235) verbundene Gitterspannungs-Messschaltung (240), die in Ansprechen auf eine Lichtbogenbildung am Gitter ein Gitterspannungssignal bereitstellt,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung zum Empfangen des Gitterspannungssignals verbunden ist und die Laderreinigungsvorrichtung in Ansprechen auf das Gitterspannungssignal aktiviert.
  11. Coronalader (200) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannungsquelle (220) eine erste und eine zweite Spannung liefert, wobei die erste Spannung im Bereich von ca. 5 bis 11 kVA liegt und die zweite Spannung im Bereich von ca. 13.000 bis 22.000 Vss, und dass die Stromversorgung (235) eine Spannung im Bereich von ca. 300 Volt bis 900 Volt liefert.
  12. Coronalader (200) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Laderreinigungsvorrichtung ein Polster umfasst, das zwischen dem mindestens einen Coronadraht (205) und dem Gitter (215) durchführbar ist.
  13. Coronalader (200) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Coronadraht (205) drei Coronadrähte umfasst.
  14. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung in einem Coronalader (200) für eine Bilderzeugungsvorrichtung (100) mit folgenden Schritten:
    (a) Überwachen des Coronaladers (200) auf Lichtbogenbildung;
    (b) Umschalten der Bilderzeugungsvorrichtung (100) in Bereitschaftsbetrieb, sobald eine Lichtbogenbildung auftritt;
    (c) Reinigen des Coronaladers (200); und
    (d) Umschalten der Bilderzeugungsvorrichtung (100) in den Normalbetrieb.
  15. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (a) zudem das Messen eines Spannungssignals von einer Spannungsmessschaltung umfasst, die mit mindestens einem Coronadraht (205) und einem Gitter (215) verbunden ist.
  16. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (c) zudem das Führen eines Polsters zwischen mindestens einem Coronadraht (205) und einem Gitter (215) umfasst.
  17. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (c) zudem folgende Unterschritte umfasst:
    (c1) Bestimmen eines fehlerhaften Bildfelds;
    (c2) Entsorgen eines von dem fehlerhaften Bildfeld erzeugten Bilddrucks;
    (c3) Zurückfahren der Bilderzeugungsvorrichtung (100) zu dem fehlerhaften Bildfeld, worauf die Bilderzeugungsvorrichtung (100) an dem fehlerhaften Bildfeld in Schritt (d) in den Normalbetrieb zurückkehrt.
  18. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterschritt (c2) zudem das Entsorgen des Bilddrucks in ein Ausgabefach der Bilderzeugungsvorrichtung (100) umfasst.
  19. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterschritt (c2) zudem die Anweisung an den Benutzer umfasst, den Bilddruck zu entnehmen.
  20. Verfahren zum Aktivieren von Laderreinigung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterschritt (c2) zudem das Entsorgen mindestens eines Drucks nach dem Bilddruck umfasst.
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