EP1173628B1 - Eisen-nickel-legierung - Google Patents

Eisen-nickel-legierung Download PDF

Info

Publication number
EP1173628B1
EP1173628B1 EP00905008A EP00905008A EP1173628B1 EP 1173628 B1 EP1173628 B1 EP 1173628B1 EP 00905008 A EP00905008 A EP 00905008A EP 00905008 A EP00905008 A EP 00905008A EP 1173628 B1 EP1173628 B1 EP 1173628B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
iron
nickel alloy
nickel
alloy
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00905008A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1173628A1 (de
Inventor
Bodo Gehrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VDM Metals GmbH
Original Assignee
Krupp VDM GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp VDM GmbH filed Critical Krupp VDM GmbH
Publication of EP1173628A1 publication Critical patent/EP1173628A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1173628B1 publication Critical patent/EP1173628B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C22C38/105Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni

Definitions

  • the invention relates to a low-expansion iron-nickel alloy.
  • iron-based alloys with 36% nickel have a low coefficient of expansion in the temperature range of 20 and 100 ° C. For this reason, these alloys have been used for several decades where constant lengths are required even when the temperature changes, such as precision instruments, watches, bimetals. With the development of color television sets and computer monitors in the direction of higher resolution, color fidelity and contrast strength even under unfavorable lighting conditions, and especially with regard to the development of ever flatter and larger screens, iron-nickel materials are increasingly being used for shadow masks.
  • an iron-based alloy with at least 34% nickel with a lower coefficient of thermal expansion in the temperature range from 20 to 100 ° C of below 1.0 x 10 -6 / K could be developed according to DE-A 4402684 by the Manganese content was kept lower than 0.1% and the iron-nickel ratio Fe / Ni was chosen between 1.75 and 1.83.
  • Typical values of the coefficient of thermal expansion in the temperature range from 20 to 100 ° C are between 0.6 and 0.9 x 10 -6 / K.
  • the DE-A 22 17 280 relates to a pinhole in color picture tubes, the material of which an iron-nickel alloy having a temperature range of 20 - 80 ° specific thermal expansion of 0-2, preferably of 0.6 to 1.2 x 10 - 6 / C of the following composition (in% by weight) is: 30 - 45% Ni, 0 - 2.5% Mn, 0 - 2% Si, 0 - 2% C, 0 - 8% Co, 0 - 11% Cr, 0 - 3% W, balance iron.
  • a preferred alloy should have the following composition (in% by weight): 30-31% Ni, 4-8, preferably 5-7% Co, balance iron.
  • An iron-nickel alloy is known from JP-A 6-336655, which with Ni content between 35 and 36% by weight Co content between 0 and 0.7% by weight having.
  • an alloy is required that achieves a thermal expansion coefficient in the temperature range from 20 to 100 ° C even below 1.0 x 10 -6 / K.
  • the alloy costs must be significantly lower than that of the iron-based alloy with about 32% nickel and 5% cobalt.
  • JP-A 06336655 contains an iron-nickel (cobalt) alloy for shadow masks described, which can have the following composition: ⁇ 0.35% Mn, ⁇ 0.020% Al, ⁇ 0.09% Si, ⁇ 0.06% Cr, ⁇ 0.03% Ti, ⁇ 0.06% Mo, ⁇ 0.04% W, ⁇ 0.03% Nb, ⁇ 0.02% V, ⁇ 0.03% Cu and ⁇ 0.10% Ti + Cr + Al + Cu.
  • the nickel content should between 28% and 38%, the rest Fe. Depending on the nickel content can be added between 1 and 7% cobalt. As already mentioned cobalt is an expensive alloying element that can be largely replaced.
  • EP-A 0567989 is a shadow mask material, a method of manufacturing the same and a color picture tube with such a material.
  • An Fe-Ni alloy with (in mass%) 30 - 40% Ni, rest Fe, is used. Up to 10% of the nickel can be replaced by cobalt.
  • On permissible Impurities are considered in the following contents: C ⁇ 0.005%, S ⁇ 0.005%, P ⁇ 0.005%, O ⁇ 0.005%, N ⁇ 0.005%.
  • Nb Nb, Ti, Zr, Mo, V, W, Be, Si, Al, Ta.
  • the purpose of this publication is the textures of the Optimize shadow mask material.
  • US-A-5811918 describes a shadow mask material with ⁇ 20 ° - 100 ° C ⁇ 0.9 x 10 -6 / ° C, the alloy contains 35 - 37% NI, less than 0.1 of (each) Mn, Cr and Si, and Max 0.9% Co.
  • the object of the invention is a low-expansion iron-nickel alloy provide the use of inexpensive alloy elements nevertheless optimal thermal expansion coefficients in the temperature range reached from 20 - 100 ° C and can be used for different applications should be.
  • the alloy must, especially when processing the alloy Shadow masks for color television sets, good hot and cold formability exhibit.
  • Cobalt contents lower than 0.5% do not achieve the desired effect.
  • the alloy according to the invention draws excels in processability and demands from Production of shadow masks no additional process steps. she shows furthermore a long-term stability of their thermal properties.
  • the alloy according to the invention achieves very low coefficients of thermal expansion in the temperature range from 20 to 100 ° C. from below 0.6 x 10 -6 / K.
  • a higher manganese content is at least 0.2% essential for good hot formability.
  • the alloy according to the invention is also very low manganese contents of less than 0.05% both warm and very good is cold formable.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine ausdehnungsarme Eisen-Nickel-Legierung.
Es ist bekannt, daß Eisenbasislegierungen mit 36 % Nickel einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 und 100°C haben. Deshalb finden diese Legierungen schon seit einigen Jahrzehnten dort Anwendung, wo auch bei Temperaturänderungen konstante Längen gefordert sind, wie z.B. bei Präzisionsinstrumenten, Uhren, Bimetallen. Mit der Entwicklung der Farbfemsehgeräte und Computer-Monitore in Richtung höherer Auflösung, Farbtreue und Kontraststärke auch bei ungünstigen Lichtverhältnissen, und insbesondere im Hinblick der Entwicklung zu immer flacheren und größeren Bildschirmen, werden zunehmend Eisen-Nickel-Werkstoffe für Lochmasken eingesetzt. Technische Eisen-Nickel-Legierungen mit etwa 36 % Nickel haben im Temperaturbereich von 20 bis 100°C, wie sie in herkömmlichen Bildschirmröhren vorherrschen, im weichgeglühten Zustand einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von etwa 1,2 x 10-6/K oder sogar noch darüber, wie dies im Stahl-Eisen-Werkstoffblatt (SEW-385, Ausgabe 1991) bezeichnet ist.
Um den steigenden Anforderungen zu genügen, konnte gemäß der DE-A 4402684 eine Eisenbasislegierung mit mindestens 34 % Nickel mit einem niedrigeren thermischen Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 bis 100°C von unter 1,0 x 10-6/K entwickelt werden, indem der Mangangehalt niedriger als 0,1 % gehalten und das Eisen-Nickel-Verhältnis Fe/Ni zwischen 1,75 und 1,83 gewählt wurde. Typische Werte des thermischen Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 bis 100°C liegen etwa zwischen 0,6 und 0,9 x 10-6/K.
Die DE-A 22 17 280 betrifft eine Lochblende in Farbbildröhren, deren Werkstoff eine Eisen-Nickel-Legierung mit einer im Temperaturbereich von 20 - 80° spezifischen thermischen Ausdehnung von 0 - 2, vorzugsweise von 0,6 bis 1,2 x 10-6/C folgender Zusammensetzung (in Gew.-%) ist: 30 - 45 % Ni, 0 - 2,5 % Mn, 0 - 2 % Si, 0 - 2 % C, 0 - 8 % Co, 0 - 11 % Cr, 0 - 3 % W, Rest Eisen. Eine bevorzugte Legierung soll folgende Zusammensetzung (in Gew.-%) aufweisen: 30 - 31 % Ni, 4 - 8, vorzugsweise 5 - 7 % Co, Rest Eisen.
Der DE-Firmenschrift der International Nickel aus 1973 sind auf Seite 18 u.a. kaltzähe 36 %tige Nickel-Eisen-Legierungen zu entnehmen, die mit geringen Anteilen an Restelementen (in Gew.-%) hergestellt wird: 0,1 % C, 0,3 % Si, 0,3 % Mn, 0,015 % S, 0,015 % P, 0,05 % Al, 0,02 % Cu, 0,1 % Co, 0,1 % Cr sowie 0,03 % Mg.
Ein weiterer Firmenprospekt der International Nickel aus 1973 offenbart auf Seite 12 Eisen-Nickel-Legierungen. Bei Austausch von 5 - 6 Gew.-% Ni durch Co soll bei einer normalerweise 36 Gew.-% Ni enthaltenden Eisen-Nickel-Legierung der Wärmeausdehnungskoeffizient bei Raumtemperatur erheblich reduziert werden, wobei allerdings der Bereich des nutzbaren niedrigen Ausdehnungskoeffizienten eingeengt wird.
Durch die JP-A 6-336655 ist eine Eisen-Nickel-Legierung bekannt geworden, die bei Ni-Gehalt zwischen 35 und 36 Gew.-% Co-Gehalte zwischen 0 und 0,7 Gew.-% aufweist.
Es ist weiterhin bekannt, daß Eisenbasislegierungen mit etwa 32 % Nickel und 5 % Cobalt einen noch niedrigeren thermischen Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 bis 100°C aufweisen. Daher werden diese Legierungen für höchste Anforderungen hinsichtlich thermischer Längenstabilität angewendet. Wegen der hohen Legierungskosten aufgrund des hohen Cobaltgehalts finden diese Legierungen allerdings keine weitreichende technische Anwendung.
Für Lochmasken bei sehr flachen Bildschirmen mit sehr großen Abmessungen wird eine Legierung gefordert, die einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 bis 100°C noch unterhalb von 1,0 x 10-6/K erzielt. Die Legierungskosten müssen aber deutlich niedriger sein, als die der Eisenbasislegierung mit etwa 32 % Nickel und 5 % Cobalt.
In der JP-A 06336655 ist eine Eisen-Nickel-(Kobalt)-Legierung für Schattenmasken beschrieben, die folgende Zusammensetzung aufweisen kann: ≤ 0,35% Mn, ≤ 0,020% Al, ≤ 0,09% Si, ≤ 0,06% Cr, ≤ 0,03% Ti, ≤ 0,06% Mo, ≤ 0,04% W, ≤ 0,03% Nb, ≤ 0,02% V, ≤ 0,03% Cu sowie ≤ 0,10% Ti+Cr+Al+Cu. Der Nickelgehalt soll zwischen 28% und 38% betragen, Rest Fe. In Abhängigkeit vom Nickelgehalt können zwischen 1 und 7% Kobalt hinzulegiert werden. Wie bereits angesprochen stellt Kobalt ein teures Legierungselement dar, das weitestgehend zu ersetzen ist.
Der EP-A 0567989 ist ein Schattenmaskenmaterial, ein Verfahren zur Herstellung desselben sowie eine Farbbildröhre mit einem solchen Material zu entnehmen. Zum Einsatz kommt eine Fe-Ni-Legierung mit (in Masse-%) 30 - 40% Ni, Rest Fe. Ein Anteil des Nickels kann bis zu 10% durch Kobalt ersetzt werden. An zulässigen Verunreinigungen werden in folgenden Gehalten angesehen: C ≤ 0,005%, S ≤ 0,005%, P ≤ 0,005%, O ≤ 0,005%, N ≤ 0,005%. Des weiteren können zwischen 0,001 - 3% einzeln oder kombiniert nachstehende Elemente zulegiert werden: Nb, Ti, Zr, Mo, V, W, Be, Si, Al, Ta. Zweck dieser Druckschrift ist es, die Texturen des Schattenmaskenmaterials zu optimieren.
US-A-5811918 beschreibt ein Schattenmaskenmaterial mit α 20° - 100°C≤0.9 x 10-6/°C, die Legierung enthält 35 - 37% NI, weniger als 0.1 von (jedem) Mn, Cr und Si, und Max 0.9 % Co.
Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es, eine ausdehnungsarme Eisen-Nickel-Legierung bereitzustellen, die bei Einsatz preiswerter Legierungselemente dennoch optimale thermische Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 - 100°C erreicht und die für unterschiedliche Anwendungsfälle verwendbar sein soll.
Zugleich muß die Legierung, insbesondere bei der Verarbeitung der Legierung zu Schattenmasken für Farbfernsehgeräte, eine gute Warm- und Kaltverformbarkeit aufweisen.
Dieses Ziel wird erreicht durch eine ausdehnungsarme Eisen-Nickel-Legierung, die (in Masse-%) zur Einstellung eines thermischen Ausdehnungskoeffizienten < 0,6 x 10-6/K im Temperaturbereich von 20 bis 100°C neben max. 0,009 % C, max. 0,05 % Mn, max. 0,05 % Si und 0,01 bis 0,05% AI noch 0,7 bis 1,3 % Co, 35 bis 36% Ni, Rest Eisen und herstellungsbedingte Beimengungen enthält.
Niedrigere Kobaltgehalte als 0,5 % erzielen nicht den gewünschten Effekt. Die erfindungsgemäße Legierung zeichnet sich durch eine hervorragende Verarbeitbarkeit aus und verlangt bei der Produktion von Schattenmasken keine zusätzlichen Verfahrensschritte. Sie zeigt darüberhinaus eine den Bedürfnissen entsprechende Langzeitstabilität ihrer thermischen Eigenschaften.
Die erfindungsgemäße Legierung erzielt sehr geringe thermische Ausdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich von 20 bis 100°C von unterhalb 0,6 x 10-6/K.
Bevorzugte Verwendungsformen des Erfindungsgegenstandes sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.
Gemäß der allgemeinen Auffassung ist ein höherer Mangangehalt von mindestens 0,2 % unabdinglich für eine gute Warmverformbarkeit. Es hat sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß die erfindungsgemäße Legierung auch bei sehr niedrigen Mangangehalten von kleiner 0,05 % sowohl sehr gut warm- als auch kaltverformbar ist.
Die erfindungsgemäße Legierung kann eingesetzt werden sowohl für
  • Schattenmasken und Rahmenteile von Bildschirmen als auch für
  • passive Komponenten von Thermo-Bimetallen,
  • Komponenten zur Herstellung, Lagerung und Transport von verflüssigten Gasen
  • Komponenten in der Lasertechnologie

Claims (5)

  1. Ausdehnungsarme Eisen-Nickel-Legierung, die (in Masse-%) zur Einstellung eines thermischen Ausdehnungskoeffizienten < 0,6 x 10-6/K im Temperaturbereich von 20 bis 100°C neben max. 0,009 % C, max. 0,05 % Mn, max. 0,05 % Si und 0,01 bis 0,05% Al noch 0,7 bis 1,3 % Co, 35 bis 36% Ni, Rest Eisen und herstellungsbedingte Beimengungen enthält.
  2. Verwendung der ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung nach Anspruch 1 für Schattenmasken und Rahmenteile von Bildschirmen.
  3. Verwendung der ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung nach Anspruch 1 für passive Komponenten von Thermo-Bimetallen.
  4. Verwendung der ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung nach Anspruch 1 für Komponenten zur Herstellung, Lagerung und Transport von verflüssigten Gasen.
  5. Verwendung der ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung nach Anspruch 1 für Komponenten in der Laser-Technologie.
EP00905008A 1999-05-03 2000-02-02 Eisen-nickel-legierung Expired - Lifetime EP1173628B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19920144 1999-05-03
DE19920144A DE19920144C1 (de) 1999-05-03 1999-05-03 Eisen-Nickel-Legierung
PCT/EP2000/000840 WO2000066802A1 (de) 1999-05-03 2000-02-02 Eisen-nickel-legierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1173628A1 EP1173628A1 (de) 2002-01-23
EP1173628B1 true EP1173628B1 (de) 2002-09-25

Family

ID=7906709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00905008A Expired - Lifetime EP1173628B1 (de) 1999-05-03 2000-02-02 Eisen-nickel-legierung

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1173628B1 (de)
JP (1) JP2002543291A (de)
KR (1) KR100636082B1 (de)
CN (1) CN1110576C (de)
DE (2) DE19920144C1 (de)
HK (1) HK1045718A1 (de)
TW (1) TW524861B (de)
WO (1) WO2000066802A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1200130C (zh) * 2001-07-05 2005-05-04 杰富意钢铁株式会社 低热膨胀合金薄板以及使用该薄板的荫罩
WO2009135469A1 (de) * 2008-05-08 2009-11-12 Thyssenkrupp Vdm Gmbh Eisen-nickel-legierung
CN104404339A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 无锡贺邦金属制品有限公司 一种铁镍基合金冲压件
CN104404340A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 无锡贺邦金属制品有限公司 铁镍合金冲压件
KR102018989B1 (ko) * 2018-07-18 2019-09-05 정애자 유골분 용융가열 패널
CN113195763B (zh) * 2019-03-26 2022-02-18 日本铸造株式会社 低温稳定性优异的低热膨胀合金及其制造方法
CN111763891B (zh) * 2020-07-23 2022-03-29 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种铁镍铜合金及其真空熔炼工艺
CN114107834B (zh) * 2021-11-05 2022-06-28 河钢股份有限公司 一种高强铁镍钼合金丝材及其低成本制备方法
CN114889245B (zh) * 2022-04-16 2024-05-28 上海殷菲合金材料有限公司 一种复合金属片及其制备方法和应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2217280A1 (de) * 1972-04-11 1973-10-31 Metallgesellschaft Ag Lochblende in farbbildroehren
DE69311961T2 (de) * 1992-04-27 1997-11-06 Hitachi Metals Ltd Dünnblech für eine Lochmaske, Verfahren zu seiner Herstellung und eine damit ausgerüstete Kathodenstrahlröhre
DE4402684C2 (de) * 1993-05-27 2001-06-21 Krupp Vdm Gmbh Verwendung einer ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung
JP2970316B2 (ja) * 1993-05-31 1999-11-02 日本鋼管株式会社 黒化処理性に優れたシャドウマスク用Fe−Ni系合金薄板およびFe−Ni−Co系合金薄板
BE1008028A4 (nl) * 1994-01-17 1995-12-12 Philips Electronics Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een schaduwmasker van het nikkel-ijzer type.
FR2727131B1 (fr) * 1994-11-23 1996-12-13 Imphy Sa Alliage fer-nickel a faible coefficient de dilatation

Also Published As

Publication number Publication date
EP1173628A1 (de) 2002-01-23
CN1110576C (zh) 2003-06-04
WO2000066802A1 (de) 2000-11-09
DE19920144C1 (de) 2000-08-03
CN1348508A (zh) 2002-05-08
KR100636082B1 (ko) 2006-10-18
DE50000570D1 (de) 2002-10-31
TW524861B (en) 2003-03-21
JP2002543291A (ja) 2002-12-17
KR20020016622A (ko) 2002-03-04
HK1045718A1 (en) 2002-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006005250B4 (de) Eisen-Nickel-Legierung
DE69706083T2 (de) Eisen-Nickel-Legierung und kaltgewalztes Band mit kubischer Textur
EP0657555B1 (de) Kupfer-Zink-Legierung
EP2279274A1 (de) Eisen-nickel-legierung
EP0626462B1 (de) Ausdehnungsarme Eisen-Nickel-Legierung
EP1173628B1 (de) Eisen-nickel-legierung
DE68926768T2 (de) Supermagnetostriktive Legierung
DE19944578C2 (de) Verwendung einer wärmeausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung mit besonderen mechanischsen Eigenschaften
WO2010057959A1 (de) Aluminiumband für lithographische druckplattenträger mit hoher biegewechselbeständigkeit
EP1206588B1 (de) Kriechbeständige wärmeausdehnungsarme eisen-nickel-legierung
DE3903682A1 (de) Durch stickstoff verfestigte fe-ni-cr-legierung
DE69130891T2 (de) Fe-ni-legierung
DE3914020A1 (de) Aluminiumwalzprodukt und verfahren zu seiner herstellung
DE3309365C1 (de) Verwendung einer aushaertbaren Kupfer-Nickel-Mangan-Legierung als Werkstoff zur Herstellung von Brillenteilen
DE19934400C2 (de) Verwendung einer kriechbeständigen wärmeausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung
AT394579B (de) Ferromagnetische ni-fe-legierung, und verfahren zur herstellung eines legierungsgegenstandes mit ausgezeichneter oberflaechenbeschaffenheit aus dieser legierung
DE69026763T2 (de) Rostfreie Stähle
DE10258356B3 (de) Verwendung einer Eisen-Nickel-Cobalt-Legierung
EP1427864B1 (de) Verfahren zur herstellung eines metallbandes aus einer eisen-nickel-legierung für gespannte schattenmasken
EP1194598A1 (de) Stahl zur herstellung von bauteilen von bildröhren und verfahren zur herstellung von für die fertigung von bauteilen für bildröhren bestimmtem stahlblech
EP0977901B1 (de) Hochfeste und korrosionsbeständige eisen-mangan-chrom-legierung
EP0608692A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffes auf der Basis einer dotierten intermetallischen Verbindung
DE102008022854A1 (de) Eisen-Nickel-Legierung
DE102004062945B3 (de) Plattiertes Kaltband, Verwendung eines solchen Kaltbands und eine aus einem solchen Kaltband hergestellte Schattenmaske
DE2437921A1 (de) Verwendung einer legierung auf kobalt-nickel-titan-eisen-basis als magnetisch halbharten, in glas einschmelzbaren werkstoff

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010821

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020315

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT NL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: THYSSENKRUPP VDM GMBH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020925

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021031

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: THYSSENKRUPP VDM GMBH

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1173628E

Country of ref document: IE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

26N No opposition filed

Effective date: 20030626

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Owner name: OUTOKUMPU VDM GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP VDM GMBH, 58791 WERDOHL, DE

Effective date: 20130221

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Representative=s name: CICHY, WOLFGANG, DIPL.-ING., DE

Effective date: 20130221

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Owner name: VDM METALS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP VDM GMBH, 58791 WERDOHL, DE

Effective date: 20130221

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Owner name: VDM METALS INTERNATIONAL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP VDM GMBH, 58791 WERDOHL, DE

Effective date: 20130221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20140218

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Representative=s name: CICHY, WOLFGANG, DIPL.-ING., DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20140221

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140218

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Owner name: VDM METALS INTERNATIONAL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: OUTOKUMPU VDM GMBH, 58791 WERDOHL, DE

Effective date: 20140526

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Owner name: VDM METALS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: OUTOKUMPU VDM GMBH, 58791 WERDOHL, DE

Effective date: 20140526

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Representative=s name: CICHY, WOLFGANG, DIPL.-ING., DE

Effective date: 20140526

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150901

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150202

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Representative=s name: CICHY, WOLFGANG, DIPL.-ING., DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE

Owner name: VDM METALS INTERNATIONAL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VDM METALS GMBH, 58791 WERDOHL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190219

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20190219

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50000570

Country of ref document: DE