EP1163934B1

EP1163934B1 - Golfbag

Info

Publication number: EP1163934B1
Application number: EP00128173A
Authority: EP
Inventors: Josef Filser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-21
Filing date: 2000-12-21
Publication date: 2004-03-31
Anticipated expiration: 2020-12-21
Also published as: AU2002235797A1; ATE262956T1; WO2002049725A3; EP1163934A3; EP1163934A2; DE50005902D1; WO2002049725A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Golfbag für eine sortierte Aufnahme von aus Eisen und Hölzern bestehenden Golfschlägern einschließlich Putter. Jeder Golfschläger hat einen Schaft mit einem Griff an seinem einen Ende und einen Hals mit einem Kopf an seinem anderen Ende. Jeder Kopf hat eine Auflagefläche, die vom Schaft mit einem vorgegebenen Lie-Winkel absteht, und eine Schlagfläche, die zu einer durch die Achse des Schafts gehenden vertikalen Ebene jeweils in einem vorgegebenen Loft-Winkel geneigt ist.
Ein aus der GB 917 556 A bekanntes Golfbag hat eine oberen Platte, eine untere Platte und eine dazwischen angeordnete Zwischenplatte, die gleiche Abmessungen mit zwei gegenüberliegenden langen Seitenrändern und mit zwei im wesentlichen gleichlangen gegenüberliegenden kurzen Seitenränder haben und durch Streben im Abstand und parallel zueinander festgelegt sind. In der oberen Platte und in der Zwischenplatte sind in vorgegebener Anordnung runde Löcher für die Aufnahme von Rohren vorgesehen, die sich von den Löchern der oberen Platte aus durch die Löcher in der Zwischenplatte hindurch bis zur unteren Platte erstrecken und deren Innendurchmesser für ein reibungsfreies Bewegen der Griffe und Schäfte der Golfschläger bemessen ist. Die Platten und die Rohre sind durch außen an den Platten befestigbare Stoffbahnen abgedeckt, so daß die Rohre im Inneren des in etwa quaderförmigen Körpers von außen nicht sichtbar sind.
Bei dem bekannten Golfbag stehen die Stirnseiten der Griffe der Golfschläger auf der unteren Platte auf, während ihre Köpfe über die obere Platte entsprechend der jeweiligen Schaftlänge vorstehen und sich, wenn das Golfbag nach einer Seite geneigt wird, aufgrund ihres Gewichts nach unten ausrichten.
Da die Höhenunterschiede der Schäfte der Eisen kleiner sind als die Erstreckung der Köpfe in Längsrichtung der Schäfte, berühren sich die Köpfe der Eisen, so daß trotz der sortierten Aufnahme in den einzelnen Rohren die gleiche Ausrichtung der Eisen nicht immer gewährleistet ist, wodurch sich beim Herausziehen und Hineinstecken von Golfschlägern in das Bag Schwierigkeiten ergeben, d.h. der Golfer muß dabei jeweils bestimmte-Köpfe von Hand ausrichten. Dieses ständige Ordnen wird als nachteilig empfunden.
Um dies zu vermeiden werden bei dem Golfbag nach der US-A-4,055,207 in einem kreisrunden massiven Kopfteil in in der Höhe abgestuften Reihen Aussparungen so vorgesehen, daß der jeweilige Kopf des Schlägers mit seiner jeweiligen Außenfläche voll aufliegt. Dadurch ist das jeweilige Eisen in seiner Lage im Golfbag fixiert. Die Herstellung des Golfbags ist aber sehr aufwendig und das Greifen des gewünschten Schlägers ist schwierig.
Nach der US-A-4,200,131 hat ein Golfbag eine oberen Platte mit Trapezform und in drei parallelen Reihen angeordnete Löcher mit daran angeschlossenen Rohren für das Durchstecken bzw. Einführen der Griffe und Schäfte der Golfschläger. Auf der oberen Platte sind vor jedem Loch gehäuseartige Aufsätze aufgebracht, die so ausgebildet sind, daß jeder Kopf mit seiner Außenfläche anliegt. Die Auflageflächen der Aufsätze sind also an den jeweiligen Loft-Winkel angepaßt. Der Abstand zwischen benachbarten Aufsätzen ist so gewählt, daß ein Durchdrehen des Schlägerkopfs nicht möglich ist. Ein Drehen des Schlägerkopfs um 180° ist erst dann möglich, wenn der Schläger mit dem Kopf über die Aufsätze aus dem zugehörigen Rohr herausgezogen ist. Die Aufsätze müssen massiv ausgebildet sein, da sie sonst bei den auftretenden Beanspruchungen abbrechen können. Außerdem ist das Greifen der Schlägerköpfe mit der Hand schwierig und kann wegen der engen Räume zwischen den Aufsätzen zu Verletzungen führen. Als Alternative kann die obere Platte so ausgestaltet werden, daß die Aufsätze als Negativ ins Innere der oberen Platte gezogen werden, was die Herstellung aufwendig und das Greifen der Schlägerköpfe ebenfalls schwierig macht.
Aus der US-A-5,699,906 ist ein Golfbag bekannt, bei welchem die Köpfe der Eisen ins Innere des Bags gerichtet sind und in Einschnitten in einer Leiste gehalten werden, die dem Loft-Winkel des jeweiligen Schlägers angepaßt ist. Da im Bereich der Kopfenden ein Putter oder andere Schläger angeordnet sind, ist trotz des vorgegebenen Ordnungszustands das Herausnehmen der Schläger erschwert.
Die CA 1 258 660 A zeigt ein Ballrack in Form eines rohrförmigen Körper für die Aufnahme von Golfbällen. In der Wand des rohrförmigen Körpers ist im unteren Bereich ein Loch vorgesehen, das die Entnahme eines Golfballs nur dann zuläßt, wenn dieser von unten durch einen durch eine weitere Öffnung eingeführten Finger angehoben wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, das Golfbag der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß sich die Eisen bei Zuordnung zu nur einem langen Seitenrand der oberen Platte immer in einem vorgegebenen Ordnungszustand befinden.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem in US-A-5699906 beschriebene Golfbag dadurch gelöst, daß von der oberen Platte senkrecht zu ihr von den Rohren weg eine fest mit ihr verbundene oder ein Stück mit ihr bildende Stegwand erstreckt. Die Stegwand fluchtet auf ihrer äußeren Seite mit dem einen langen Seitenrand und verläuft auf ihrer inneren Seite im wesentlichen parallel zu ihrer äußeren Seite, wobei sie die Löcher für die Eisen an deren Umfang längs einer Umfangswand mit einem auf den Lochmittelpunkt bezogenen Sektorwinkel von 100° bis 140° umschließt. Die Stegwand hat im Abstand von der oberen Platte wenigstens im Bereich dieser Umfangswand eine zu ihrer inneren Seite parallele und sich zur Lochmitte hin erstreckende Schulter. In der Stegwand sind von ihrem freien Rand ausgehend Nuten ausgespart, die sich zwischen den Löchern und der äußeren Seite der Stegwand jeweils derart geneigt erstrecken, daß, wenn die Eisen in den zugeordneten Löchern angeordnet sind, ihre Köpfe ausgerichtet nebeneinander und ihre Auflagenflächen im wesentlichen in einer Ebene liegen. Dabei ist der Abstand zwischen der unteren Platte und dem Boden der Nuten größer als die Längserstreckung des längsten Schaftes der Eisen, so daß die Köpfe in den Nuten hängen.
Zweckmäßigerweise hat die Stegwand eine Höhe über der oberen Platte, welche 50 bis 100% der Höhe des Kopfes beträgt, wenn diese in die durch die Achse des Schafts gehende vertikale Ebene projiziert wird.
Vorteilhafterweise beträgt die Höhe der Stegwand das 5- bis 10-fache der Höhenerstreckung der Schulterfläche.
Das Längenverhältnis von langem Seitenrand zu kurzem Seitenrand kann zwischen 1,5 und 2,5 gewählt werden. Bevorzugt sind die langen Seitenränder und die schmalen Seitenränder der Platten mit im wesentlichen gleichem Krümmungsradius nach außen gewölbt, wobei der Krümmungsradius vorteilhafterweise das 1,5- bis 2,0-fache des Mittenabstands der Langen Seitenränder beträgt.
Die langen Seitenränder können gleich lang sein. Dadurch haben die Platten im wesentlichen einen Rechtecksquerschnitt mit nach außen gleich gekrümmten Seiten. Der den Löchern für die Eisen zugeordnete eine lange Seitenrand der Platten kann jedoch etwas länger als der andere lange Seitenrand sein, so daß die Platten eine leichte Trapezform mit nach außen gewölbten Seitenrändern haben. Aufgrund des längeren einen Seitenrandes lassen sich die Löcher für die Eisen und die zugeordneten Rohre mit etwas größerem Innendurchmesser ausbilden.
Die Platten und/oder die Rohre bestehen zweckmäßiger aus Kunststoff, wie Acrylglas, oder aus Metall, beispielsweise Aluminium.
In der oberen Platte kann eine im wesentlichen rechteckige Öffnung in ihrer Mitte vorgesehen werden, in die eine sich zwischen der oberen Platte und der Zwischenplatte erstreckende Hülle einsetzbar ist.
Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: schematisch einen Golfschläger von zwei Seiten,
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Golfbags nach der Erfindung,
Fig. 3: eine Vorderansicht des Golfbags von Fig. 2,

Fig. 4: eine Seitenansicht des Golfbags von Fig. 2,
Fig. 5: eine Rückansicht des Golfbags von Fig. 2,
Fig. 6: eine Draufsicht auf die obere Platte des Golfbags von Fig. 2,
Fig. 7: den Schnitt A-A von Fig. 6
Fig. 8: die Ansicht B-B von Fig. 6 und
Fig. 9: eine Modifizierung der Form der oberen Platte von Fig. 6.

Der in Fig. 1 gezeigte Golfschläger 11 hat einen Schaft 12 aus Stahl oder Kohlefasermaterial, der an seinem einen Ende einen Griff 13 und an seinem anderen Ende einen Kopf 14 hat, der schaftseitig einen Hals 19 aufweist. Der Kopf 14 hat eine Auflagefläche 17 für das Aufsetzen auf dem Boden und eine Schlagfläche 18. Die Neigung des Schaftes 12 und der Auflagefläche 17 ist der Lie-Winkel 16. Die Schlagfläche 18 bildet mit einer vertikalen, zum Schaft 12 parallelen Ebene einen Loft-Winkel 15, der bei der Sandwedge am größten und bei dem längsten Eisen am kleinsten ist. Die Höhe des Kopfs 14, die in die durch die Achse des Schaftes 12 gehende vertikale Ebene projiziert ist, ist mit H bezeichnet.
Wie aus Fig. 2 bis 8 zu sehen ist, hat das Golfbag eine obere Platte 21 und eine Zwischenplatte 22 mit einander entsprechenden Löchern, sowie eine untere Platte 23 mit kleinen Wasserablauflöchern. Die obere Platte 21, die Zwischenplatte 22 und die untere Platte 23 sind durch als Schraubenköpfe 24 erkennbare Verstrebungsstangen so miteinander verbunden, daß sie zueinander parallel und bezüglich ihrer Löcher fluchten, so daß von den Löchern der oberen Platte 21 ausgehende sich durch die Löcher in der Zwischenplatte 22 hindurchgehende Rohre 26 zwischen der oberen Platte 21 und der unteren Platte 23 erstrecken. An der Zwischenplatte 22 können nicht gezeigte Räder angebracht werden.
Die Platten 21, 22 und 23 haben in der Ausführungsform von Fig. 6 zwei lange Seitenränder 31 und 32 und zwei kurze Seitenränder 33 und 34, wodurch sich eine Rechtecksform mit mit im wesentlichen gleichem Krümmungsradius nach außen leicht gewölbten Seitenrändern ergibt. Im Gegensatz dazu haben die Platten in der Ausführungsform von Fig. 9 zwei gleich lange leicht nach außen gewölbte kurze Seitenränder 33 und 34, jedoch zwei unterschiedlich lange Seitenränder 31 und 32, so daß die Platten eine Trapezform mit mit im wesentlichen gleichem Krümmungsradius nach außen gewölbten Seitenrändern haben. Der den Löchern für die Eisen zugeordnete eine Seitenrand 31 ist dabei etwas länger als der andere lange Seitenrand 32.
Die in Fig. 6 dem einen langen Seitenrand zugeordneten Löcher für die Eisen sind mit S, W und 9 bis 3 in dieser Reihenfolge bezeichnet, so daß der Loft-Winkel der Eisen von links nach rechts abnimmt. Dem anderen Seitenrand 32 sind von den kurzen Seitenrändern 33 und 34 aus jeweils symmetrisch zwei Löcher 35 und 36 bzw. 39 und 40 für Hölzer oder lange Eisen zugeordnet, zwischen denen zwei größere Löcher 34 und 38 für einen Regenschirm oder einen Ballkescher und den Putter angeordnet sind. Den kurzen Seitenrändern 33 und 34 ist jeweils ein Loch 41 bzw. 42 zugeordnet, beispielsweise für die Aufnahme eines rohrförmigen an sich bekannten Ballracks, das sich, wie aus Fig. 2 zu sehen ist, nicht voll bis zur Zwischenplatte 22 erstreckt.
In der oberen Platte 21 ist mittig eine im wesentlichen rechteckige Öffnung 29 vorgesehen, durch die eine Hülle für die Aufnahme von Gegenständen einsetzbar ist, die seitlich, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, zugänglich ist. Ein solcher seitlicher Zugang besteht auch zwischen der Zwischenplatte 22 und der unteren Platte 23 zu einem Raum zwischen den Rohren 26, die in den Löchern S, W 9 bis 3 bzw. 35 bis 40 in der oberen Platte 21 zugeordnet sind. In diesen Zwischenraum können beispielsweise Räder eines nicht gezeigten Radsatzes eingebracht werden, der an der Zwischenplatte 22 befestigt werden kann.
Die obere Platte 21 hat eine an ihr festgelegte oder an einem Stück mit ihr ausgebildete Stegwand 50, die sich von der den Rohren gegenüberliegenden Fläche aus senkrecht nach oben (Fig. 2 und 7) zwischen den kurzen Seitenrändern 33 und 34 und in Zuordnung zu dem einen langen Seitenrand 31 erstreckt. Die Stegwand 50 hat eine äußere Seite 51, die zu dem einen langen Seitenrand 31 der oberen Platte 21 fluchtet, und eine innere Seite 52, die im wesentlichen parallel zur äußeren Seite 51 verläuft und den Umfang der Löcher S, W, 9 bis 3 längs einer Umfangswand 54 mit einem auf den Lochmittelpunkt bezogenen Sektorwinkel α von 120°, der in Fig. 6 für das Loch 9 gezeigt ist, umschließt. Die äußere Seitenwand 21 erstreckt sich über die obere Platte 32 auf einer Höhe h, die 70% der Höhe H (Fig. 1) entspricht, also der in die durch die Achse des Schaftes 12 gehende Ebene projizierte Höhe des Kopfes 14.
Die innere Seite 52 der Stegwand 50 hat im oberen Bereich eine zur Lochmitte gerichtete Schulter 53, die eine geringere Entfernung zum anderen Seitenrand 32 als die Umfangswand 54 hat. Die zur äußeren Seite 51 der Stegwand 50 leicht gerundete Schulter 53 ragt somit etwas in den Durchmesser der Löcher S, W, 9 bis 3 und der zugeordneten Rohre 26 hinein. Die Höhe h der Stegwand 50 beträgt das 7-fache der Höhenerstreckung der Schulter 53. Die Stegwand 50 hat im Bereich der schmalen Seitenränder 32 und 34 schräg zur oberen Platte 21 hin verlaufende Endabschnitte 57.
Im Bereich der Schultern 53 sind in der Stegwand 50 Nuten 45 ausgespart, die jedem der Löcher S, W, 9 bis 3, zugeordnet sind, wobei der Boden 56 der Nuten 45 oberhalb der Schulter 53 liegt und etwas in die Nut 45 hinein abgerundet ist. Der Winkel, mit dem Nuten 54 durch die Stegwand 50 hindurchgehen, ist an den Loft-Winkel des jeweiligen Eisens angepaßt, der in Fig. 6 von links nach rechts, also von der Sandwedge zum Eisen 3 abnimmt. Aufgrund dieser Neigung der Nuten 45 sind die in ihren zugeordneten Löchern S, W, 3 bis 9 angeordneten Eisen mit ihren Köpfen nebeneinander ausgerichtet und liegen mit ihrer Auflagefläche im wesentlichen in einer Ebene, wobei die Hälse 19 (Fig. 1) an den nutbodenseitig abgerundeten Schultern 53 anliegen und die Schäfte 12 mit den Griffen 13 sauber in den Rohren 26 geführt sind. Dabei ist der Abstand zwischen der unteren Platte 24 und dem Boden 56 der Nuten 45 so bemessen, daß auch das längste, der Stegwand 50 zugeordnete Eisen nicht auf der unteren Platte 23 aufsteht, sondern mit dem Kopf 14 in der Nut 45 hängt, was nicht gezeigt ist.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind im Bereich des anderen Seitenrandes 32 kleinere Löcher 28 vorgesehen, die für die Aufnahme eines Griffs dienen können. In den Innenwänden der Löcher 35 bis 40 können Ringnuten für die Aufnahme von O-Ringen vorgesehen werden, die zum Schutz der Schlägerschäfte etwas ins Innere der Löcher 35 bis 40 vorstehen. Solche Ringe sind auch oben in den Löchern 41 und 42 vorgesehen, wobei der Innendurchmesser elastisch verformbar ist und das Durchdrücken des Golfballs in das zugehörige rohrförmige Ballrack 27 erlaubt.

Claims

Golfbag für eine sortierte Aufnahme von aus Eisen und Hölzern bestehenden Golfschlägern (11), wobei jeder Golfschläger (11) einen Schaft (12) mit einem Griff (13) an seinem einen Ende und einen Hals (19) mit einem Kopf (14) an seinem anderen Ende aufweist und jeder Kopf (14) eine Auflagefläche (17), die vom Schaft (12) mit einem vorgegebenen Lie-Winkel (16) absteht, und eine Schlagfläche (18) aufweist, die zu einer durch die Achse des Schafts (12) gehenden vertikalen Ebene jeweils in einem vorgegebenen Loft-Winkel (15) geneigt ist,
- mit einer oberen Platte (21), einer unteren Platte (23) und einer dazwischen angeordneten Zwischenplatte (22), die gleiche Abmessungen mit zwei gegenüberliegenden langen Seitenrändern (31, 32) und mit zwei im wesentlichen gleichlangen gegenüberliegenden kurzen Seitenrändern (33, 34) haben und durch Streben (24) im Abstand und parallel zueinander festgelegt sind,

- mit in der oberen Platte (21) und in der Zwischenplatte (22) in vorgegebener Anordnung vorgesehenen runden Löchern (3 bis 9, W, S, 35 bis 40) für die Paßsitz-Aufnahme von Rohren (26), die sich von den Löchern der oberen Platte (21) aus durch die Löcher in der Zwischenplatte (22) hindurch bis zur unteren Plate (23) erstrecken und deren Innendurchmesser für ein reibungsfreies Bewegen der Griffe (13) und Schäfte (12) der Golfschläger (11) bemessen ist, und

- mit im wesentlichen gleichem Abstand zu dem einen langen Seitenrand (31) der oberen Platte (21) nebeneinander die Löcher (3 bis 9, W, S) für die Rohre (26) für die Aufnahme der Schäfte (12) der Eisen mit von einem schmalen Seitenrand (33) der oberen Platte (21) zum anderen (34) aufsteigendem oder fallendem Loft-Winkel (15) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,

- daß sich von der oberen Platte (21) senkrecht zu ihr von den Rohren (26) weg eine fest mit ihr verbundene oder ein Stück mit ihr bildende Stegwand (50) erstreckt,
- - die auf ihrer äußeren Seite (51) zu dem einen langen Seitenrand (31) im wesentlichen fluchtet,

- - die auf ihrer inneren Seite (52) im wesentlichen parallel zu ihrer äußeren Seite (51) verläuft und die Löcher (3 bis 9, W, S) an deren Umfang längs einer Umfangswand (54) mit einem auf den Lochmittelpunkt bezogenen Sektorwinkel (α) von 100° bis 140° umschließt,

- - die im Abstand von der oberen Platte (21) wenigstens im Bereich der Umfangswand (54) eine zu ihrer inneren Seite (52) parallele, sich zur Lochmitte hin erstreckende Schulter (53) aufweist und

- - in der von ihrem freien Rand ausgehend Nuten (45) ausgespart sind, die sich zwischen der inneren Seite (52) und der äußeren Seite (51) der Stegwand (50) jeweils derart geneigt erstrecken, daß, wenn die Eisen in den zugeordneten Löchern (3 bis 9, S, W) angeordnet sind, ihre Köpfe (14) ausgerichtet nebeneinander und ihre Auflageflächen (17) im wesentlichen in einer Ebene liegen,

- wobei der Abstand zwischen der unteren Platte (23) und dem Boden (56) der Nuten (45) größer ist als die Längserstreckung des längsten Schaftes (12) der Eisen.
Golfbag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegwand eine Höhe (H) über der oberen Platte (21) hat, welche 50 bis 100% der in die durch die Achse des Schafts (12) gehende vertikale Ebene projizierten Höhe (H) des Kopfes (14) beträgt.
Golfbag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) der Stegwand (50) das 5- bis 10-fache der Höhenerstreckung der Schulter (53) beträgt.
Golfbag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Längenverhältnis von langem Seitenrand (31, 32) zu kurzem Seitenrand (33, 34) zwischen 1,5 und 2,5 liegt.
Golfbag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die langen Seitenränder (31, 32) und die kurzen Seitenränder (33, 34) der Platten (21, 22, 23) mit im wesentlichen gleichen Krümmungsradius nach außen gewölbt sind.
Golfbag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius das 1,5- bis 2,0-fache des Mittenabstands der langen Seitenränder (31, 32) beträgt.
Golfbag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die langen Seitenränder (31, 32) der Platten (21, 22, 23) gleich lang sind.
Golfbag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der den Löchern (3 bis 9, W, S) für die Eisen zugeordnete eine lange Seitenrand (31) der Platten (21, 22, 23) länger ist als der andere lange Seitenrand (32).
Golfbag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (21, 22, 23) und/oder die Rohre (26) aus Kunststoff, wie Acrylglas, oder aus Metall, wie Aluminium bestehen.
Golfbag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Platte (21) eine im wesentlichen rechteckige Öffnung in ihrer Mitte aufweist, in die eine sich zwischen der oberen Platte (21) und der Zwischenplatte (22) erstreckende Hülle einsetzbar ist.