EP1162342B1 - Stufe oder Sprosse sowie Leiter - Google Patents

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EP1162342B1
EP1162342B1 EP01109941A EP01109941A EP1162342B1 EP 1162342 B1 EP1162342 B1 EP 1162342B1 EP 01109941 A EP01109941 A EP 01109941A EP 01109941 A EP01109941 A EP 01109941A EP 1162342 B1 EP1162342 B1 EP 1162342B1
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EP
European Patent Office
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insert
rung
ladder according
ladder
rib
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EP01109941A
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EP1162342A2 (de
EP1162342A3 (de
Inventor
Einsle Robert
Fritz Dietz
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Zarges GmbH
Original Assignee
Zarges GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
    • E06C7/081—Rungs or other treads comprising anti-slip features
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads

Definitions

  • the invention relates to a step or rung for a ladder according to the preamble of claim 1.
  • Ladders made of metal are often provided in the area of their steps or rungs with deposits, which often consist of plastic and can serve both to increase the slip resistance, so improving the skid resistance of the step or rung, as well as impact protection.
  • deposits which often consist of plastic and can serve both to increase the slip resistance, so improving the skid resistance of the step or rung, as well as impact protection.
  • the term "insert” should also be understood as meaning such an insert or support which is provided only partially in the area of the carrier material of the rung or step and projects clearly beyond this.
  • the insert can be attached to the support material of the step or rung at several points via suitable fastening elements such as rivets or screws.
  • suitable fastening elements such as rivets or screws.
  • glue the insert or stick in which case there is the problem that the liner tends to migrate at regularly recurring laterally acting forces, so that the adhesive technique rather in the realization of impact protection inserts than in the realization of Anti-slip inserts is suitable.
  • the inserts For safety and design reasons, it is often desirable to give the inserts a distinctive color, such as light yellow or a fluorescent color.
  • a distinctive color such as light yellow or a fluorescent color.
  • plastics By appropriately colored plastics, such an insert can basically be realized. When the ladder is used outdoors, however, care must be taken with such plastics to ensure that the brightly colored plastic does not age.
  • a ladder with a handle is known, in which a plastic profile can be inserted into a groove.
  • the plastic profile has a special shape so that it can be compressed and then remains under bias in the recess or groove.
  • this bias is the prerequisite for the deposit acts as intended.
  • extruded profiles for steps or rungs has been found to be particularly favorable from the cost / benefit ratio.
  • An extruded profile for example, of an aluminum alloy may also have a hollow chamber as a rung, on which the step is formed with the formation of wings extending from the hollow chamber profile.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a step or rung for a ladder, according to the preamble of claim 1, which allows improved reliability even in the long term and yet pronounced is economical to produce.
  • the insert can be held in place by rolling up, without it itself having to have a particular inherent rigidity. It can be used a fairly soft and well-adherent plastic material, yet the material can not escape after it is securely held in the trough-shaped receptacle.
  • the material load can be conveniently kept low.
  • the plastic material does not have to absorb the entire tread pressure via a resilient bias, but can be readily supported on the extruded profile, so that the support and bearing functions can be separated according to the invention.
  • an improved durability of the storage can be ensured with less material stress, so that a very small overlap of the liner strip by the roll-on or the rolling ribs is sufficient, especially since it can extend over the entire length of the extruded profile.
  • the insert is provided directly above a hollow chamber or a cavity of the extruded profile.
  • the Supporting and increasing the slip resistance can be done in a central area of the stage, in which regularly the load is greatest.
  • the insert can also be supported particularly well on the extruded profile by extending a spherical region of the extruded profile below the insert and supports them over a substantial area, for example 30 to 80% of their width.
  • the insert is produced as an extruded plastic profile.
  • the preparation is particularly simplified if the extruded plastic profile is just made and shaped arcuately by the impressions in the recess of the extruded profile and the depression when rolling up.
  • This solution makes it possible to ensure by simple means a slightly spherical basic shape of the insert, which fits in spite of the use of a plane step substantially flush in the middle region of the step, but still protrudes slightly, which is favorable for the realization of slip resistance.
  • the rib is deformed or extends as a retaining rib for the insert in a manner that allows a flush surface of the step.
  • the insert is formed on the top of the step or rung.
  • the insert is overlapped by the rolled-up rib and in particular held under prestressing.
  • the insert overlaps a corner of in particular rounded corners of a hollow profile of the step or rung.
  • the sole figure of the drawing shows a section through a step in one embodiment of a step or ladder according to the invention for a ladder.
  • the stage 10 shown in the figure has a tread 12 and a front wall 14 and is made as an extruded made of an aluminum alloy.
  • a conductor according to the invention is equipped with a plurality of such stages, which are guided laterally in bars in a conventional manner.
  • a central region of the step 10 is formed by a hollow chamber profile 16, which is formed substantially square with rounded corners.
  • the axes of the hollow chamber profile 16 extend approximately at an angle of 20% to the horizontal surface 12. This angle corresponds to the inclination of the spars of the ladder, which may be formed, for example, as a ladder, so that the walls of the hollow chamber profile 16 extend parallel to the spars , At the same angle, the front wall 14 extends.
  • two wings 18 and 20 extend forwards and backwards, which form the tread surface 12 and the front wall 14. Both wings end in thickening 22 and 24, which are provided to reduce the risk of injury.
  • an insert 30 made of plastic or rubber is added, which essentially fills the recess 26.
  • the insert 30 extends between a retaining rib 32 of the wing 18 and a retaining rib 34 of the wing 20.
  • the retaining ribs 32 and 34 extend in the extension of the tread surface 12 inwards, ie towards the recess 26.
  • Both holding ribs 32 and 34 are preferably directed upward during the extrusion of the extruded profile 28, so that they protrude only slightly or not at all into the recess 26.
  • the insert 30 is then inserted into the recess 26 and held depressed by suitable mechanical means. In this state, in which the insert 30 is formed slightly arcuate, the holding ribs 32 and 34 are rolled so that they extend substantially horizontally in the manner shown in the figure.
  • the hollow chamber profile 16 forms with its upper / front rounded corner the underside of the recess 26. On this convex corner 40, the insert 30 is supported on its underside.
  • the derivative of the support force is essentially over the corner 40 and only in a smaller percentage to the side portions of the insert 30 out.
  • the insert 30 on the other hand but also comparatively large side supported relatively large area, so that even with a load of the insert in the lateral direction, the support can be made in favorable power distribution.
  • the distribution of force in so far benefits that at the outer lower ends of the insert 30 depending projections 42 and 44 are provided, which are each facing the hollow chamber profile 16.
  • the insert 30 fills the recess 26 is not completely, but leaves cavities 46 and 48.
  • Trittrippen 50 are provided, and on the tread 12 of the Extruded 28 are also provided Trittrippen 52.
  • each retaining rib 32 and 34 can be adapted to the elasticity and bendability of the material used.
  • each retaining rib may have a thickness of one millimeter and a length of 2 millimeters, and the bend radius should not be less than 0.5 millimeter.
  • the configuration of the corner 40 can be adapted in many areas to the requirements.
  • the insert 30 and the hollow chamber profile 16 also not exactly centered, but provided slightly displaced forward, so that the wing 20 is slightly longer than the wing 18. It is understood, however, that in this respect an adaptation to the requirements can be made in detail.
  • the crown of the insert 30 is according to the invention low, but it is understood that in a modified embodiment, a horizontal extent, which does not exceed the tread 12 in the rest, is possible.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stufe oder Sprosse für eine Leiter gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • In der nachveröffentlichten EP 1 124 036 A2 ist eine Leiter vorgeschlagen worden, die Sprossen aufweist, an deren Vorderseite und Rückseite Stoßschutzprofile aus Kunststoff aufgenommen sind.
  • Leitern aus Metall sind im Bereich ihrer Stufen oder Sprossen häufig mit Einlagen versehen, die vielfach aus Kunststoff bestehen und sowohl der Erhöhung der Trittsicherheit, also der Verbesserung der Rutschfestigkeit der Stufe oder Sprosse, als auch als Stoßschutz dienen können. Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung sei unter Einlage auch eine solche Einlage oder Auflage verstanden, die lediglich partiell im Bereich des Trägermaterials der Sprosse oder Stufe vorgesehen ist und gegenüber dieser deutlich vorragt.
  • Für die Befestigung der Einlage an der Stufe oder Sprosse sind verschiedene Lösungen bekannt geworden. So kann die Einlage beispielsweise an mehreren Stellen über geeignete Befestigungselemente wie Nieten oder Schrauben an dem Trägermaterial der Stufe oder Sprosse angebracht werden. Ferner ist es vorgeschlagen worden, die Einlage einzukleben oder anzukleben, wobei hierbei das Problem besteht, daß die Einlage bei regelmäßig wiederkehrend seitlich wirkenden Kräften dazu neigt, zu wandern, so daß die Klebetechnik eher bei der Realisierung von Stoßschutz-Einlagen als bei der Realisierung von Rutschsicherungs-Einlagen geeignet ist.
  • Aus Sicherheits- und aus Designgründen ist es häufig erwünscht, den Einlagen eine markante Farbe, beispielsweise hellgelb oder eine Leuchtfarbe, zu geben. Durch entsprechend eingefärbte Kunststoffe läßt sich eine derartige Einlage dem Grunde nach realisieren. Wenn die Leiter im Außenbereich eingesetzt wird, muß gerade bei derartigen Kunststoffen allerdings dafür Sorge getragen werden, daß der hell eingefärbte Kunststoff nicht altert. Hierzu sind besondere Kunststoffzusätze geeignet, die die Einlagen allerdings verteuern.
  • Aus der FR-OS 23 62 265 ist eine Leiter mit einem Stiel bekannt, bei welchem ein Kunststoffprofil in eine Rille eingeführt werden kann. Das Kunststoffprofil hat eine besondere Form, so daß es sich zusammendrücken läßt und dann unter Vorspannung in der Ausnehmung oder Rille verbleibt. Diese Vorspannung ist jedoch die Voraussetzung dafür, daß die Einlage bestimmungsgemäß wirkt.
  • Gerade bei Rutschsicherungs-Einlagen ist es wünschenswert, wenn ein Kunststoff mit einem vergleichsweise guten Haftreibungskoeffizienten verwendet wird, der dementsprechend nicht allzu steif ist.
  • Daher ist ein härterer Kunststoff im Grunde für die Realisierung von Stufen oder Sprossen weniger geeignet. Ferner besteht bei recht harten Kunststoffen - gerade auch bei einer gewissen Alterung - das Problem, daß sie spröder werden und insofern zu Brüchen neigen. Dies gilt insbesondere für Einlagen, die aus Kunststoff bestehen und bereits etwas gealtert sind und nicht mittig unterstützt sind, also auf Biegung belastet werden.
  • Andererseits hat sich die Verwendung von Strangpreßprofilen für Stufen oder Sprossen als besonders günstig vom Kosten/Nutzen-Verhältnis her gesehen herausgestellt. Ein Strangpreßprofil beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung kann auch eine Hohlkammer als Sprosse aufweisen, auf der die Stufe unter Bildung von sich von dem Hohlkammerprofil aus erstreckenden Flügeln ausgebildet ist. Bei entsprechender Gestaltung des Strangpreßkopfs läßt sich mit einem derartigen Profil eine gute Festigkeit bei recht geringem Materialeinsatz, eine geriffelte Oberfläche, aber auch ein ansprechendes Äußeres der Stufe erzielen.
  • Wenn die Einlage nun oberhalb des Hohlkammerprofils eingesetzt werden soll, ist die Verwendung von Befestigungsmitteln wie Schrauben oder Nieten ungünstig, denn hierzu müßte das Hohlkammerprofil insgesamt durchbohrt und damit geschwächt werden. Zudem steht keine plane Unterfläche zur Verfügung, die als Gegenhaltefläche eingesetzt werden könnte. Daher müßte bei Verwendung derartiger Befestigungsmittel der Einsatz besonderer Maßnahmen erfolgen, um trotz der Verwendung von Hohlkammerprofilen Niet- oder Schraubbefestigungen realisieren zu können.
  • Ferner sind auch Einsätze bekannt geworden, die die Sprosse übergreifen und aufgrund ihrer Eigensteifigkeit auf der Sprosse halten sollen. Derartige Einsätze können praktisch auf die Profile seitlich oder durch Aufweiten des Aufnahmeschlitzes für das Strangpreßprofil von oben aufgeschoben werden. Eine derartige Sprosse ist aus der DE-OS 4 25 780 bekannt.
  • Diese Lösung bietet zwar einen relativ guten Stoßschutz und Trittsicherheit, solange das Kunststoffmaterial nicht gealtert ist. Bei dieser Lösung muß allerdings der gesamte Tragdruck auf die Sprosse über das Kunststoff- oder Gummimaterial aufgenommen werden. Nachdem die Sprosse recht schmal ist und gerade beim Besteigen einer Leiter durchaus mit Kräften um 1000 N zu rechnen ist, entsteht eine hohe Flächenpressung, aufgrund derer sich der Einsatz von Weichkunststoffen verbietet. Daher ist die Trittsicherheit einer derartigen Leiter aufgrund der beschränkten Materialwahl jedenfalls begrenzt.
  • Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Stufe oder Sprosse für eine Leiter, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, zu schaffen, die eine verbesserte Betriebssicherheit auch langfristig ermöglicht und dennoch ausgesprochen ökonomisch herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 bzw. 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß wird durch das Anrollen die Einlage an Ort und Stelle gehalten werden kann, ohne daß sie selbst eine besondere Eigensteifigkeit haben müßte. Es kann ein recht weiches und gut haftendes Kunststoffmaterial verwendet werden, wobei dennoch das Material nicht ausweichen kann, nachdem es in der muldenförmigen Aufnahme sicher gehalten ist.
  • Die Materialbelastung kann günstigerweise gering gehalten sein. Insbesondere muß das Kunststoffmaterial nicht über eine elastische Vorspannung den gesamten Trittdruck aufnehmen, sondern kann ohne weiteres auf dem Strangpreßprofil abgestützt sein, so daß die Stütz- und Lagerfunktionen erfindungsgemäß getrennt sein können. Hierdurch läßt sich eine verbesserte Haltbarkeit der Lagerung bei geringerer Materialbelastung gewährleisten, so daß eine recht geringe Überlappung des Einlagestreifens durch die Anrollrippe oder die Anrollrippen ausreichend ist, zumal diese sich über die gesamte Länge des Strangprofils erstrecken kann.
  • Es versteht sich, daß hier unter Anrollen eine beliebige geeignete Art der Materialverformung zum Biegen einer Rippe des Strangpreßprofils zu verstehen ist. Insofern muß nicht unbedingt das Strangpreßprofil über seine gesamte Länge angerollt werden, sondern lediglich in Befestigungsbereichen und soweit erforderlich.
  • Gemäß einem besonders günstigen Gesichtspunkt der Erfindung ist die Einlage unmittelbar über einer Hohlkammer oder einem Hohlraum des Strangpreßprofils vorgesehen. Die Abstützung und die Erhöhung der Rutschsicherheit kann so in einem zentralen Bereich der Stufe erfolgen, in welchem regelmäßig die Belastung am größten ist. Zudem kann die Einlage auch besonders gut über das Strangpreßprofil abgestützt werden, indem sich ein balliger Bereich des Strangpreßprofils unterhalb der Einlage erstreckt und diese über einen wesentlichen Bereich, beispielsweise 30 bis 80% ihrer Breite, unterstützt.
  • Besonders günstig ist es, wenn die Einlage als extrudiertes Kunststoffprofil hergestellt ist. Die Herstellung ist besonders vereinfacht, wenn das extrudierte Kunststoffprofil gerade hergestellt und durch das Eindrücken in die Ausnehmung des Strangpreßprofils und das Niederdrücken beim Anrollen bogenförmig verformt wird. Diese Lösung erlaubt es, mit einfachen Mitteln eine leicht ballige Grundform der Einlage zu gewährleisten, die trotz der Verwendung einer planen Stufe sich im wesentlichen bündig in den mittleren Bereich der Stufe einfügt, aber dennoch etwas vorragt, was für die Realisierung der Rutschsicherheit günstig ist.
  • Gemäß einem weiteren, besonders vorteilhaften Gesichtspunkt der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Rippe als Halterippe für die Einlage in einer Weise verformt ist oder sich erstreckt, daß sie eine bündige Oberfläche der Stufe erlaubt.
  • Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass die Einlage auf der Oberseite der Stufe oder Sprosse ausgebildet ist.
  • Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass die Einlage von der angerollten Rippe übergriffen und insbesondere unter Vorspannung gehalten ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass die Einlage eine Ecke von insbesondere abgerundeten Ecken eines Hohlprofils der Stufe oder Sprosse übergreift.
  • Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung.
  • Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine Stufe in einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Stufe oder Sprosse für eine Leiter.
  • Die in der Figur dargestellte Stufe 10 weist eine Trittfläche 12 und eine Vorderwand 14 auf und ist als Strangpreßprofil aus einer Aluminiumlegierung hergestellt. Eine erfindungsgemäße Leiter ist mit einer Mehrzahl derartiger Stufen ausgerüstet, die in an sich bekannter Weise seitlich in Holmen geführt sind.
  • Ein zentraler Bereich der Stufe 10 ist durch ein Hohlkammerprofil 16 gebildet, das im wesentlichen quadratisch mit abgerundeten Ecken ausgebildet ist. Die Achsen des Hohlkammerprofils 16 erstrecken sich etwa im Winkel von 20% zu der horizontalen Fläche 12. Dieser Winkel entspricht der Neigung der Holme der Leiter, die beispielsweise als Bockleiter ausgebildet sein kann, so daß die Wände des Hohlkammerprofils 16 sich parallel zu den Holmen erstrecken. Im gleichen Winkel erstreckt sich auch die Vorderwand 14.
  • Vom Hohlkammerprofil 16 aus betrachtet erstrecken sich zwei Flügel 18 und 20 nach vorne und nach hinten, die die Trittfläche 12 und die Vorderwand 14 bilden. Beide Flügel enden in Verdickungen 22 und 24, die zur Verminderung des Verletzungsrisikos vorgesehen sind.
  • Zwischen den Flügeln 18 und 20 und eine Ausnehmung 26 bildend tritt das Strangpreßprofil 28 der Stufe 10 zurück. An dieser Stelle ist eine Einlage 30 aus Kunststoff oder Gummi aufgenommen, die die Ausnehmung 26 im wesentlichen ausfüllt. Die Einlage 30 erstreckt sich zwischen einer Halterippe 32 des Flügels 18 und einer Halterippe 34 des Flügels 20. Die Halterippen 32 und 34 erstrecken sich in Verlängerung der Trittfläche 12 nach innen, also zur Ausnehmung 26 hin.
  • Bevorzugt sind beide Halterippen 32 und 34 beim Strangpressen des Strangpreßprofils 28 nach oben gerichtet, so daß sie nur wenig oder gar nicht in die Ausnehmung 26 hineinragen. Bei der Herstellung wird dann die Einlage 30 in die Ausnehmung 26 eingelegt und durch geeignete mechanische Mittel niedergedrückt gehalten. In diesem Zustand, in dem die Einlage 30 etwas bogenförmig ausgebildet ist, werden die Halterippen 32 und 34 angerollt, so daß sie sich in der in der Figur dargestellten Weise im wesentlichen horizontal erstrecken.
  • In diesem Zustand der Halterippen ist die Überlappung so groß gewählt, daß die Einlage 30 sicher an Ort und Stelle gehalten wird.
  • Unterhalb der Halterippen 32 erstrecken sich nach oben divergierende Bereiche 36 und 38 des Strangpreßprofils. Zu diesen passend ausgebildet sind Schrägflächen der Einlage 30 vorgesehen. Die Lagerung erfolgt praktisch durch Abstützung zwischen den Schrägflächen 36 und 38 und den Halterippen 32 und 34.
  • Das Hohlkammerprofil 16 bildet mit seiner oberen/vorderen abgerundeten Ecke die Unterseite der Ausnehmung 26. Auf dieser balligen Ecke 40 ist die Einlage 30 an ihrer Unterseite abgestützt.
  • Wenn nun ein Leiterbenutzer auf die Einlage 30 tritt, erfolgt die Ableitung der Stützkraft im wesentlichen über die Ecke 40 und nur in einem geringeren Prozentsatz zu den Seitenbereichen der Einlage 30 hin. Durch die Schrägflächen 36 und 38 ist die Einlage 30 andererseits aber auch seitlich vergleichsweise großflächig abgestützt, so daß auch bei einer Belastung der Einlage in seitlicher Richtung die Abstützung in günstiger Kraftverteilung erfolgen kann. Der Kraftverteilung insofern kommt zugute, daß an den äußeren unteren Enden der Einlage 30 je Vorsprünge 42 und 44 vorgesehen sind, die je dem Hohlkammerprofil 16 zugewandt sind.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel füllt die Einlage 30 die Ausnehmung 26 nicht vollständig aus, sondern beläßt Hohlräume 46 und 48. Zudem sind auf der Oberseite der Einlage Trittrippen 50 vorgesehen, und auf der Trittfläche 12 des Strangpreßprofils 28 sind ebenfalls Trittrippen 52 vorgesehen.
  • Es versteht sich, daß die genaue Ausgestaltung insofern in weiten Bereichen an die Erfordernisse anpaßbar ist. Auch kann die Länge und Breite der Halterippen 32 und 34 an die Elastizität und Biegbarkeit des verwendeten Materials angepaßt werden. Bei der Verwendung von Aluminium kann jede Halterippe beispielsweise eine Stärke von einem Millimeter und eine Länge von 2 Millimetern aufweisen, wobei der Biegeradius nicht unter 0,5 Millimeter betragen sollte.
  • Auch kann die Ausgestaltung der Ecke 40 in weiten Bereichen an die Erfordernisse angepaßt werden. So ist es beispielsweise möglich, die Einlage exakt mittig zu unterstützen, wobei bei üblicher Belastung die Stufe 10 von vorne, also vom Bereich des Flügels 18 her belastet wird, so daß die Abstützung auch eher im vorderen Bereich erfolgen sollte. Dementsprechend ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Einlage 30 und das Hohlkammerprofil 16 auch nicht exakt mittig, sondern etwas nach vorne verlagert vorgesehen, so daß der Flügel 20 etwas länger als der Flügel 18 ist. Es versteht sich, daß aber auch insofern eine Anpassung an die Erfordernisse im einzelnen erfolgen kann.
  • Ferner ist es auch möglich, lediglich eine der Halterippen anzurollen und bei der Montage der Einlage 30 die bereits sich horizontal erstreckende andere Halterippe als Hinterschneidungsausnehmung zu verwenden, in die die Einlage 30 eingesteckt und dann mit dem anderen Ende nach unten gebogen wird.
  • Die Balligkeit der Einlage 30 ist erfindungsgemäß günstig, wobei es sich aber versteht, daß in einer modifizierten Ausgestaltung auch eine horizontale Erstreckung, die die Trittfläche 12 im übrigen nicht überragt, möglich ist.

Claims (12)

  1. Leiter mit einer Stufe oder Sprosse, wobei die Stufe oder Sprosse als Strangpressprofil (28) aus Metall hergestellt ist, das eine Einlage (30), insbesondere aus Kunststoff, aufweist, wobei die Einlage (30) benachbart mindestens einer Rippe (32, 34) des Strangpressprofils (28) ausgebildet ist, wobei die Einlage (30) durch die Rippe (32, 34) lagerbar ist und die Rippe (32, 34) durch Anrollen erhalten werden kann, und dass die Einlage (30) von der Rippe übergriffen und insbesondere unter Vorspannung gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (30) auf der Oberseite der Stufe oder Sprosse als Rutschsicherung ausgebildet ist.
  2. Leiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (30) auf der Oberseite des Strangpreßprofils (28) und dieses zu 10 bis 100%, bevorzugt zu 20 bis 60% und insbesondere etwa zu 30% überlappend ausgebildet ist.
  3. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander zugewandte Rippen sich zur Einlage (30) hin erstrecken, die auf die Oberseite der Einlage (30) drücken.
  4. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe oder die Rippen (32,34) sich in angerolltem Zustand im wesentlichen bündig mit der Oberfläche der Stufe (10) oder Sprosse erstrecken.
  5. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe (10) oder Sprosse ein Hohlprofil (16) aufweist, das sich insbesondere unterhalb der Einlage (30) erstreckt.
  6. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hohlprofil (16) der Stufe (10) oder Sprosse unrund und gegen die horizontale Erstreckung der Stufe (10) geneigt angeordnet ist.
  7. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpreßprofil (28) eine Ausnehmung (26) aufweist, deren Abmessungen größer als die Abmessungen der Einlage (30) sind, und daß bei eingesetzter Einlage (30) zwischen dem Strangpreßprofil (28) und der Einlage (30) mindestens ein Hohlraum (46,48) verbleibt.
  8. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (30) die Oberfläche des Strangpreßprofils (28) überragt.
  9. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (30) als insbesondere extrudiertes Kunststoffprofil ausgebildet ist, dessen Oberfläche mit einer Riffelung oder Vorsprüngen (50) versehen ist.
  10. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpreßprofil (28) an seiner Oberseite Riffelungen oder Vorsprünge (52) aufweist.
  11. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (30) von dem Strangpreßprofil (28) im wesentlichen mittig unterstützt ist.
  12. Leiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichet, dass die Einlage (30) eine Ecke (40) von insbesondere abgerundeten Ecken eines Hohlprofils (16) der stufe (10) oder Sprosse übergreift.
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