EP1153179B1 - Bewehrungsmatte sowie Verwendung einer solchen Bewehrungsmatte für ein Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton, Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils - Google Patents

Bewehrungsmatte sowie Verwendung einer solchen Bewehrungsmatte für ein Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton, Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils Download PDF

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EP1153179B1
EP1153179B1 EP00966341A EP00966341A EP1153179B1 EP 1153179 B1 EP1153179 B1 EP 1153179B1 EP 00966341 A EP00966341 A EP 00966341A EP 00966341 A EP00966341 A EP 00966341A EP 1153179 B1 EP1153179 B1 EP 1153179B1
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Hauser Manfred
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E04C5/064—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0081—Embedding aggregates to obtain particular properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/04—Mats

Definitions

  • the invention relates to a reinforcing mat with at least two layers of im Spaced from each other, fabric layers formed by tissue strands with different mesh sizes to form components by infiltration of cement mortar and / or concrete and Betonzutschskömem different Size, wherein the fabric layers are designed and arranged such that There is a change in the mesh size over the reinforcement mat thickness.
  • the invention further relates to manufactured from such reinforcing mats Components and a method for producing such components and use such a reinforcement mat for the purposes mentioned.
  • fabric layer includes planar structures that z. B. from in longitudinal and Transversely extending, welded together tissue strands or consist of braided or woven metal or Kunsstoffgebuchen.
  • a cement mortar and / or concrete component according to WO-A-99/42678 a reinforcement with a plurality of spaced fabric layers, wherein at least one average fabric layer has a larger mesh size as the outer fabric layers.
  • the object of the invention is the rigidity of a cement mortar component and / or concrete to optimize.
  • the reinforcement mat of the above-described Art characterized in that by the arrangement and design of the fabric layers in the cement mortar or concrete infiltration a sieve effect causes is such that the aggregate granules are arranged according to their size over the component thickness can be fixed substantially in predetermined positions.
  • a component of cement mortar and / or concrete containing a reinforcing mat spaced at least two layers apart arranged fabric layers formed by fabric strands with different Mesh sizes and Betonkörpem different sizes, where the fabric layers are designed and arranged so that over the component thickness a
  • a mesh size characterized in that Design and arrangement of fabric layers in cement mortar or concrete infiltration a sieve effect is effected such that the aggregate grains after their Position ordered over the component thickness substantially in predetermined positions are fixed.
  • the component rigidity is increased by the large grains in the pressure zone and reduced in the tensile zone by small particle sizes.
  • the high rigidity in the pressure zone causes a load transfer and thus a better material utilization until reaching the elongation at break of the pressure-loaded material concrete.
  • the lower rigidity in the tension zone causes the concrete elongation to increase until the concrete tensile strength is exceeded, that is, the concrete remains un-torn longer at high tensile loads and the durability and tightness is improved.
  • the fine grain content in the tensile zone causes a denser concrete structure and an improvement in the composite properties with reinforcing steel.
  • the position assurance of aggregate grains both in the individual layer plane and over the entire Cross-section controlled By the position assurance in the individual levels and the even staggering across the cross-sectional height can match the component to the actual to be adapted to expected stresses, thereby over In addition, the usually large dispersion of the material behavior of concrete minimized becomes.
  • the reinforcement mat can between the individual fabric layers already before the concrete infiltration may be integrated additional displacement body whose size between the fabric layers on the mesh size of the individual fabric layers is set.
  • Due to the spatial effect of the aggregate grains caused by the screening effect and also the displacement body can be the rigidity of the component and thus the carrying capacity, the deformation behavior, the energy absorption and adjust the weight of the component.
  • the individual fabric layers can in the usual way of metal or plastic fabrics or welded or braided metal mesh or expanded metal consist.
  • the diameter of the fabric strands of the individual fabric layers is preferably 0.2 mm to 2.0 mm, from which the term "micro-tissue" derived leaves.
  • the inventive method for producing a component from cement mortar and / or concrete comprises the features of claim 18.
  • Figure 1 shows an exploded view of a plurality of fabric layers 2 existing reinforcing mat with a coarse mesh layer 2a, a a medium mesh fabric layer 2b and a fine mesh Fabric layer 2c.
  • the displacement body 1 may differ from the illustrated spherical shape arbitrarily different and according to the invention also designed as a hollow body be.
  • FIG. 3 shows the three-dimensional lacing by means of the individual Woven fabric layers connecting Verschnürungs instituten 3, 4 for Position securing and securing the shear resistance of the reinforcement mat with integrated displacement bodies 1.
  • the individual fabric layers are made of metal or plastic fabrics or of welded or braided metal mesh or of expanded metal, in a reinforcement mat and fabric layers of different structure summarized could be.
  • the diagram of Figure 4 shows schematically the strain distribution over the height of the bending-stressed component, namely the compressive strain 4d in Area of the pressure zone 4a, the tensile strain 4e in the region of the tensile zone 4c. Contrary to the theoretical principles are in practice at Bending stress the strains of the non-cracked and cracked Components 4b on the drawn component side always larger than the pressed Component side. The adaptation and optimization of the component to the realistic Expansion conditions is achieved by the stiffness regulation according to the invention due to location positioning of the aggregate grains.
  • Figure 5 shows again in cross section the fabric layer arrangement of the reinforcement mat with larger mesh sizes 5a at the top and lower Mesh sizes 5b in the lower area.
  • FIG. 5 shows the example of a thin, plate-like component Fabric layer arrangement of the reinforcing mat with larger mesh sizes 5a in upper area and smaller mesh sizes 5b in the lower area.
  • FIG. 6 shows the positional positioning of aggregate grains 1 as a result of Sieve effect of the reinforcement mat shown in Figure 5. This gives you a pressure zone 6a with a high component rigidity 6c and a tensile zone 6b with a lower component rigidity 6d.
  • Figure 7 shows the example of a high, beam-like component the Reinforcing mat with a large-mesh upper portion 7a
  • w 16 mm
  • a lower fabric layer portion 7c with small mesh size of for example w ⁇ 4mm.
  • FIG. 8 shows the positional positioning of the aggregate grains 1 with a corresponding grain size graduation as a result of the screening effect of the reinforcing mat shown in FIG.
  • E c > 50,000 N / mm 2 in the region 8a 30,000 ⁇ E c ⁇ 50,000 N / mm 2 in the range 8b

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Description

Die Erfindung betrifft eine Bewehrungsmatte mit mindestens zwei Lagen von im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen mit unterschiedlichen Maschenweiten zur Bildung von Bauteilen durch Infiltration von Zementmörtel und/oder Beton sowie von Betonzuschlagskömem unterschiedlicher Größe, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschenweite vorliegt. Die Erfindung betrifft weiterhin aus derartigen Bewehrungsmatten hergestellte Bauteile sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher Bauteile und die Verwendung einer derartigen Bewehrungsmatte für die genannten Zwecke.
Der Begriff "Gewebelage" beinhaltet flächenhafte Gebilde, die z. B. aus in Längsund Querrichtung verlaufenden, miteinander verschweißten Gewebesträngen oder aus geflochtenen oder gewebten Metall- oder Kunsstoffgebilden bestehen.
Ein Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton gemäß WO-A-99/42678 enthält eine Bewehrung mit mehreren im Abstand voneinander angeordnete Gewebelagen, wobei mindestens eine mittlere Gewebelage eine größere Maschenweite hat als die außenliegende Gewebelagen. Daraus resultiert nach der Betoninfiltraton, wie auch bei üblichen Betonkonstruktionen, hinsichtlich der Zuschlagskörner über die Bauteildicke ein im wesentlichen konstantes Kömungsband. Der Versuch, ein Bauteil mit einer Lagepositionierung der Zuschlagskörner in einzelnen Ebenen herzustellen, scheitert beim obligatorischen Verdichten des Betons. Durch die Rüttelenergie vermischen sich mehrlagig eingebrachte Betonmischungen über die Bauteildicke zu einem Beton mit konstantem Kömungsband. Dies führt zu einer zufälligen Verteilung der Korngrößen und somit zu einer starken Streuung im Materialverhalten des Betons. Bei einer Standardzusammensetzung mit gleichbleibendem bzw. konstantem Körnungsband ist die Steifigkeit des Betonteils über die Bauteildicke ebenfalls konstant, so daß bei einem Betonteil mit einer Standardkörnung bereits bei einer geringen Dehnung die zulässige Zugfestigkeit überschritten wird und der Beton reißt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Steifigkeit eines Bauteils aus Zementmörtel und/oder Beton zu optimieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Bewehrungmatte der eingangs beschriebenen Art, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Anordnung und Gestaltung der Gewebelagen bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirktbar ist, derart, daß die Zuschlagskörner nach ihrer Größe ordnetbar über die Bauteildicke im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixierbar sind.
Dementsprechend ist ein Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton, enthaltend, eine Bewehrungsmatte aus mindestens in zwei Lagen von im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen mit unterschiedlichen Maschenweiten sowie Betonkörpem unterschiedlicher Größe, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, daß über die Bauteildicke eine Veränderung der Maschenweite vorliegt, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Gestaltung und Anordnung der Gewebelagen bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkbar ist derart, daß die Zuschlagskörner nach ihrer Lage geordnet über die Bauteildicke im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixiert sind.
Aufgrund des erfindungsgemäß auftretenden Siebeffektes wird die Bauteilsteifigkeit durch die großen Körner in der Druckzone erhöht und in der Zugzone durch kleine Korngrößen reduziert. Bei einem Beton gleicher Festigkeit, zum Beispiel einem hochfesten Beton B 100, erstreckt sich die Betonsteifigkeit von E = 20.000 N/mm2 (Größtkorn = 2 mm) bis E = 50.000 N/mm2 (Größtkorn = 32 mm). Die hohe Steifigkeit in der Druckzone bewirkt eine Lastumlagerung und somit eine bessere Materialausnutzung bis zum Erreichen der Bruchdehnung des auf Druck beanspruchten Werkstoffes Beton. Die geringere Steifigkeit in der Zugzone bewirkt eine Vergrößerung der Betondehnung bis die Betonzugfestigkeit überschritten wird, das heißt, der Beton bleibt bei hohen Zugbelastungen länger ungerissen und die Dauerhaftigkeit und Dichtheit wird verbessert. Zudem bewirkt der Feinkornanteil in der Zugzone ein dichteres Betongefüge und eine Verbesserung der Verbundeigenschaften mit Betonstahl.
Durch die erfindungsgemäße Bewehrungsmatte wird die Lagesicherung der Zuschlagkörner sowohl in der einzelnen Schichtebene als auch über den gesamten Querschnitt gesteuert. Durch die Lagesicherung in den einzelnen Ebenen und die gleichmäßige Staffelung über die Querschnittshöhe kann das Bauteil an die tatsächliche zu erwartenden Beanspruchungen angepaßt werden, wodurch darüber hinaus die üblicherweise große Streuung des Materialverhaltens von Beton minimiert wird.
In die Bewehrungsmatte können zwischen den einzelnen Gewebelagen bereits vor der Betoninfiltration zusätzliche Verdrängungskörper integriert sein, deren Größe zwischen den Gewebelagen auf die Maschenweite der einzelnen Gewebelagen eingestellt ist.
Durch die infolge des Siebeffektes bewirkte räumliche Verteilung der Zuschlagskörner und auch der Verdrängungskörper läßt sich die Steifigkeit des Bauteils und damit die Tragfähigkeit, das Verformungsverhalten, die Energieabsorption und das Gewicht des Bauteils anpassen.
Die einzelnen Gewebelagen können in üblicher Weise aus Metall- oder Kunststoffgeweben oder geschweißten oder geflochtenen Metallgittern oder Streckmetall bestehen.
Der Durchmesser der Gewebestränge der einzelnen Gewebelagen beträgt vorzugsweise 0,2 mm bis 2,0 mm, woraus sich der Begriff "Mikrogewebe" ableiten läßt.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Zementmörtel und/oder Beton umfaßt die Merkmale des Anspruchs 18.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben:
Figur 1
zeigt in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung ausschnittsweise eine aus mehreren Gewebelagen bestehende Bewehrungsmatte;
Figur 2
zeigt eine Bewehrungsmatte entsprechend Figur 1 mit zwischen die Gewebelagen eingelagerten Verdrängungskörpern unterschiedlicher Größe;
Figur 3
zeigt ausschnittsweise in schematischer Darstellung einen Querschnitt einer Bewehrungsmatte mit eingelagerten Verdrängungskörpem;
Figur 4
ist ein Diagramm der Dehnungsverhältnisse eines biegebeanspruchten Bauteils, teilweise als Schnittdarstellung;
Figur 5
zeigt ausschnittsweise in schematisierter Darstellung eine Schnittansicht einer Bewehrungsmatte für ein plattenförmiges Bauteil;
Figur 6
zeigt schematisch die Anordnung der Zuschlagskömer eines plattenartigen Bauteils, wobei die in das Bauteil integrierte Bewehrungsmatte gemäß Figur 5 nicht dargestellt ist;
Figur 7
zeigt in ausschnittsweiser Schnittdarstellung ein Beispiel einer Bewehrungsmatte für ein balkenartiges Bauteil
Figur 8
zeigt schematisch die Anordnung der Zuschlagskömer eines balkenartigen Bauteils, wobie die in das Bauteil integrierte Bewehrungsmatte gemäß Figur 7 nicht dargestellt ist.
Figur 1 zeigt in auseinandergezogener Darstellung eine aus mehreren Gewebelagen 2 bestehenden Bewehrungsmatte mit einer grobmaschigen Gewebelage 2a, einer eine mittlere Maschenweite aufweisenden Gewebelage 2b und einer feinmaschigen Gewebelage 2c.
Gemäß Figur 2 sind zwischen die einzelnen Gewebelagen Verdrängungskörper 1 als integrierende Bestandteile der Bewehrungsmatte vor der Betoninfiltration eingelagert. Die Verdrängungskörper 1 können abweichend von der dargestellten Kugelform beliebig anders und erfindungsgemäß auch als Hohlkörper ausgestaltet sein.
Figur 3 zeigt die dreidimensionale Verschnürung mittels die einzelnen Gewebelagenebenen verbindenden Verschnürungselementen 3, 4 zur Lagesicherung und Sicherung der Schubtragfähigkeit der Bewehrungsmatte mit integrierten Verdrängungskörpern 1. Die Höhe h der Gewebematte ist in Abhängigkeit von den später an das fertige Bauteil gestellte Anforderungen beliebig einstellbar, vorzugsweise h = 10 -100 mm.
Die einzelnen Gewebelagen bestehen aus Metall- oder Kunststoffgeweben oder aus geschweißten oder geflochtenen Metallgittern oder aus Streckmetall, wobei in einer Bewehrungsmatte auch Gewebelagen unterschiedlicher Struktur zusammengefaßt sein können.
Das Diagramm gemäß Figur 4 zeigt schematisiert die Dehnungsverteilung über die Höhe des biegebeanspruchten Bauteiles, nämlich die Druckdehnung 4d im Bereich der Druckzone 4a, die Zugdehnung 4e im Bereich der Zugzone 4c. Entgegen der theoretischen Grundlagen sind in der Praxis bei Biegebeanspruchung die Dehnungen von ungerissenen und auch von gerissenen Bauteilen 4b an der gezogenen Bauteilseite stets größer als an der gedrückten Bauteilseite. Die Anpassung und Optimierung des Bauteils an die realistischen Dehnungsverhältnisse erfolgt durch die erfindungsgemäße Steifigkeitsregulierung infolge Lagepositionierung der Zuschlagskörner.
Figur 5 zeigt nochmals im Querschnitt die Gewebelagenanordnung der Bewehrungsmatte mit größeren Maschenweiten 5a im oberen Bereich und geringeren Maschenweiten 5b im unteren Bereich.
Figur 5 zeigt am Beispiel eines dünnen, plattenartigen Bauteils die Gewebelagenanordnung der Bewehrungsmatte mit größeren Maschenweiten 5a im oberen Bereich und geringeren Maschenweiten 5b im unteren Bereich.
Figur 6 zeigt die Lagepositionierung der Zuschlagkörner 1 infolge des Siebeffektes der in Figur 5 dargestellten Bewehrungsmatte. Daraus erhält man eine Druckzone 6a mit einer hohen Bauteilsteifigkeit 6c sowie eine Zugzone 6b mit einer geringeren Bauteilsteifigkeit 6d.
Figur 7 zeigt am Beispiel eines hohen, balkenartigen Bauteiles die Bewehrungsmatte mit einem oberen Abschnitt 7a mit großer Maschenweite von zum Beispiel w = 16 mm, einem mittleren Abschnitt 7b mit einer Maschenweite von zum Beispiel w = 8 mm und einem unteren Gewebelagenabschnitt 7c mit geringer Maschenweite von zum Beispiel w<4mm.
Figur 8 zeigt die Lagepositionierung der Zuschlagskörner 1 mit einer entsprechenden Korngrößenstaffelung infolge des Siebeffektes der in Figur 7 dargestellten Bewehrungsmatte. Daraus erhält man im oberen Bauteilbereich eine hohe Betonsteifigkeit 8a, im mittleren Bauteilbereich eine mittlere Betonsteifigkeit 8b und im unteren Bauteilbereich eine geringere Betonsteifigkeit 8c mit Werten von zum Beispiel
   Ec >50.000 N/mm2 im Bereich 8a.
   30.000 < Ec < 50.000 N/mm2 im Bereich 8b
   Ec ≤ 30.000 N/mm2 im Bereich 8c.

Claims (20)

  1. Bewehrungsmatte mit mindestens zwei Lagen von im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen (2) mit unterschiedlichen Maschenweiten zur Bildung von Bauteilen durch Infiltration von Zementmörtel und/oder Beton sowie von Betonzuschlagskörnern unterschiedlicher Größe, wobei die Gewebelagen (2) so gestaltet und angeordnet sind, daß über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschenweiten der Gewebelagen (2) vorliegt, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Anordnung und Gestaltung der Gewebelagen (2) bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkbar ist, derart, daß die Zuschlagskörner nach ihrer Größe geordnetbar über die Bewehrungsmattendicke im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixierbar sind.
  2. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Lagen von Gewebelagen (2) Verdrängungskörper (1') zielgenau positioniert sind, die neben der Steifigkeitsregulierung entsprechend ihrer Größe auch die Funktion von Abstandhaltern haben.
  3. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebelage (2) aus Metall- oder Kunststoffgeweben bestehen.
  4. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Gewebelagen(2) aus geschweißten oder geflochtenen Metallgittern oder Streckmetall bestehen.
  5. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschen- bzw. Lochweite der einzelnen Gewebelagen (2) zwischen 3 mm bis 50 mm variiert.
  6. Bewehrungsmatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie drei Gewebelagen (2) aufweist, von denen eine untere Lage eine Maschen- bzw. Lochweite von <4 mm, eine mittlere Lage eine Maschen- bzw. Lochweite von 8 mm und die obere Lage eine Maschen- bzw. Lochweite von 16 mm hat.
  7. Bewehrungsmatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch Wahl der Größe und Rohdichte der zwischen den einzelnen Gewebelagen (2) positionierten Verdrängungskörpern (1) das Gewicht des Bauteiles mit vorgegebenem Volumen regulierbar ist.
  8. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Gewebestränge der Gewebelagen (2) 0,2 mm bis 2,0 mm beträgt.
  9. Bewehrungsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Gewebelagen (2) miteinander verschnürt sind.
  10. Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton, enthaltend
    eine Bewehrungsmatte aus mindestens in zwei Lagen von im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebestränge gebildeten Gewebelagen (2) mit unterschiedlichen Maschenweiten sowie
    Betonzuschlagskörner (1) unterschiedlicher Größe, wobei
    die Gewebelagen (2) so gestaltet und so angeordnet sind, daß über die Bauteildicke eine Veränderung der Maschenweite vorliegt, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Gestaltung und Anordnung bei der Gewebelagen (2) bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkbar ist, derart, daß die Zuschlagskörner nach ihrer Größe geordnet über die Bauteildicke im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixiert sind.
  11. Bauteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen benachbarten Gewebelagen (2) zusätzliche Verdrängungskörper (1') enthält.
  12. Bauteil nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebelagen (2) aus Metall- oder Kunststoffgeweben bestehen.
  13. Bauteil nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Gewebelagen(2) aus geschweißten oder geflochtenen Metallgittern oder Streckmetall bestehen.
  14. Bauteil nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenweite der Gewebelagen (2) zwischen 3 mm bis 50 mm variiert.
  15. Bauteil nach einem der Ansprüche 10-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsmatte mindestens drei Gewebelagen (2) aufweist, von denen eine untere Lage eine Maschenweite von <4 mm, eine mittlere Lage eine Maschenweite von 8 mm und die obere Lage eine Maschenweite von 16 mm hat.
  16. Bauteil nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wahl der Größe und Rohdichte der zwischen den einzelnen Bewehrungsmattenlagen positionierten Verdrängungskörpern (1') das Gewicht des Bauteils bei vorgegebenem Volumen exakt regulierbar ist.
  17. Bauteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Gewebestränge der einzelnen Gewebelagen (2) 0,2 mm bis 2,0 mm beträgt.
  18. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Zementmörtel und/oder Beton mit mindestens zwei Lagen von im Abstand voneinander in das Bauteil eingebetteten Gewebelagen (2) mit unterschiedlichen Maschenweiten, wobei man die Gewebelagen (2) übereinander anordnet und in ihrer räumlichen Zuordnung zueinander fixiert und diese Gewebelagen anschließend mit einer mit Betonzuschlagskörnern unterschiedlicher Größe versetztem Zementmörtel und/oder Betonmischung vergießt, dadurch gekennzeichnet, daß man die einzelnen Gewebelagen derart übereinander anordnet, daß die Maschenweite der einzelnen Gewebelagen jeweils in einer Richtung ansteigende Werte haben derart, daß die Betonzuschlagskörner (1) durch die Siebwirkung der Gewebelagen im wesentlichen über die Bauteildicke nach Größe geordnet in vorgegebenen Lagen zielgenau positioniert werden.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen den einzelnen Gewebelagen (2) Verdrängungskörper (1') definierter Größe und/oder definierter Dichte anordnet, bevor die Zementmörtel- und/oder Betonmischung vergossen wird.
  20. Verwendung einer Bewehrungsmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Bewehrungseinlage von Bauteilen aus mit Zuschtagskörnern unterschiedlicher Größe versetztem Zementmörtel und/oder Beton.
EP00966341A 1999-09-27 2000-09-27 Bewehrungsmatte sowie Verwendung einer solchen Bewehrungsmatte für ein Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton, Bauteil aus Zementmörtel und/oder Beton sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils Expired - Lifetime EP1153179B1 (de)

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CH178899 1999-09-27
CH01788/99A CH692157A9 (de) 1999-09-27 1999-09-27 Räumlich eingestellte Mattenanordnung zur Staffelung, Lagefixierung und Variation der Zuschlagskörnung von zementgebundenen Bauteilen.
PCT/IB2000/001369 WO2001023685A1 (de) 1999-09-27 2000-09-27 Gewebematte als räumliche microbewehrung zur staffelung, lagefixierung und variation der zuschlagskörnung von zementgebundenen bauteilen

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EP1153179A1 EP1153179A1 (de) 2001-11-14
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CH (1) CH692157A9 (de)
DE (1) DE50006748D1 (de)
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ES (1) ES2253258T3 (de)
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