EP1145778B1 - Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen - Google Patents

Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen Download PDF

Info

Publication number
EP1145778B1
EP1145778B1 EP01109084A EP01109084A EP1145778B1 EP 1145778 B1 EP1145778 B1 EP 1145778B1 EP 01109084 A EP01109084 A EP 01109084A EP 01109084 A EP01109084 A EP 01109084A EP 1145778 B1 EP1145778 B1 EP 1145778B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
upsetting
slab
tool
compression
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01109084A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1145778A1 (de
Inventor
Gerhard Heitze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10049782A external-priority patent/DE10049782A1/de
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP1145778A1 publication Critical patent/EP1145778A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1145778B1 publication Critical patent/EP1145778B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0035—Forging or pressing devices as units

Definitions

  • the invention relates to a compression tool for the deformation of continuously cast Slabs in compression presses with at least one to the transport direction of the Slab sloping running compression surface and one to the transport direction of the Slab and to its longitudinal side surfaces parallel compression surface, wherein the compression surfaces connect with each other with an inclination angle ⁇ and the upsetting tool both flat compression surfaces and caliber compression surfaces has, which are arranged one above the other on the compression tool are, and their inclination angle ⁇ of the plan compression surfaces and the caliber compression surfaces correspond to each other.
  • Upset presses are used to reduce the width of rolling stock, especially the Slab width in hot-rolled strip advance roads.
  • the compression presses have this arranged on both sides of the slab edge facing each other facing press tools on.
  • An upsetting press of the type mentioned is, for example, from the European Patent 0 112 516 and comprises a pair of dies, which are arranged on both broad sides of a slab feed line, that their pressing surfaces facing each other for pressing a slab.
  • One of these Press surfaces is substantially parallel to the slab feed direction, the another pressing surface has an inclined surface to the slab feed direction.
  • a vibration unit displaces the pressing tool with the parallel and oblique Surface in vibrations.
  • This known upsetting press further comprises a width regulating unit for controlling the position of the pressing tool in slab width direction and a controller that detects that the leading end of the slab is between the parallel surfaces of the pressing tools is arranged and which then the width control device and after performing a certain pressure the vibration unit is actuated.
  • From EP 0 400 385 is a flying upsetting press for reducing the width known from slabs in hot-rolled strip rough roads.
  • the width reduction of the Slab required pressing tools are held by a tool carrier.
  • To form the reduction drive of the pressing tools is a crank mechanism provided, which acts on a handlebar system, which in the direction of the reduction is movable.
  • the crank mechanism is arranged in a crankcase, which in one lying press stand is adjustable.
  • On the tool carrier engages a substantially in the direction of the slab advance acting feed drive. If the feed drive is not actuated, this known upsetting press in "Stop and go" operation are driven.
  • This upsetting press has proven in practice best.
  • the compression molding surface This upsetting tool consists of several to the transport direction of the slab inclined mold surfaces and a further compression molding surface, the is arranged parallel to the longitudinal sides of the slab.
  • In the inlet direction of Slab in the compression press has the inclination angle ⁇ of the compression molding surface about 19 to 20 degrees.
  • the downstream three transition molding surfaces have one Tilt angle with about 0.9 to 10 degrees and the output surface of the
  • the upsetting tool has a tilt angle ⁇ of 12 degrees.
  • an upsetting press is known, the tools so are formed, that the slab when side upsetting neither upwards can still turn down.
  • the upsetting tools for lateral compression the slab has U-shaped notches and includes the edge portions the slab to a considerable extent, together with the holding plates the Prevent bending of the slab during the upsetting process.
  • JP-A-01 241 301 is a compression tool for Upsetting of slabs known with a transport direction of the slabs Upper grooved Kalimalauchauch Structure and with a lower plan compression area. Both compression surfaces are partly parallel to the transport direction and close to one provided with an inclination angle to the transport direction another tool part. This compression tool has only two pressing surfaces in Transport direction of the slab.
  • the task is the upsetting tool a Improve slab plunge press and make it variably applicable to to compress the slab more effectively both surface and calibrated in width.
  • a combination upsetting tool is created with two pressing positions and three pressing surfaces on the same tool, so that even during the passage of a slab through the upsetting press of a calibrated upsetting be changed to a flat upsetting can or vice versa.
  • this has Advantages regarding the flow behavior of the material to the slab center, so that the so-called dog-bone cross-sectional shape is largely avoided and itself essentially forms a rectangular cross-sectional shape.
  • the education tongue and fishtail at each end of the slab can with the invention Upset tool can be largely avoided. Because the angle of inclination on the compression tool among other things the power requirement for the lateral Compressing the slab determines it is beneficial to have the same angle of inclination for the slab provide both pressing positions of the pressing tool.
  • the caliber compression surfaces the upsetting tool seen in cross-section substantially an open towards the slab longitudinal side U-shape are modeled.
  • expedient is that the U-shaped caliber compression surface of a flat base and two inclined outwardly opening leg surfaces is formed. With The help of these press surfaces is the dog-bone formation on the long sides of the Slab especially avoided.
  • the Upsetting tool is connected to a tool holder of the compression press and with this perpendicular to the longitudinal side surface of the slab up or down in a alternative pressing position to the slab is movable in such a way that the slab either broader with the flat compression surface or with the caliber compression surface is.
  • the invention is based on an embodiment of a compression tool described in more detail.
  • Perspective compression tool 1 for lateral deformation Continuously cast slabs 2 is a combination upsetting tool with two Pressing positions 11 and 12 on the tool.
  • the compression tool 1 is provided with a for Transport direction 3 of the slab 2 inclined planing compression surface. 5 equipped and with another to the transport direction 3 of the slab 2 and to the longitudinal side surfaces 7 parallel compression surface 4.
  • the two Upset surfaces 4 and 5 abut each other with an inclination angle ⁇ .
  • the discharge area of the compression tool shows a terminal inclined and plane surface 8, the two parallel to the transport direction 3 of the slab 2 Upset surfaces, that is the caliber compression surface 6 'and the plan compression surface 4 is assigned.
  • the compression tool 1 is by means of a self-locking connection with a tool holder 9 at at least four connection points 13 firmly but interchangeably connected.
  • the tool holder 9 becomes, for example from a crank mechanism perpendicular to the transport direction 3 to the slab and moved away from it, whereby the lateral upsetting of the slab is effected.
  • In the inlet region of the compression tool 1 is the beginning of the already upset To see slab 2, which pass through the upsetting press in the transport direction 3 becomes.
  • the compression tool with releasable detents 13 with connected to the tool holder 9.
  • This is with the help of a non-illustrated Lifting device in the direction of the arrow 10 perpendicular and parallel to Longitudinal side surface 7 of the slab 2 up and down in an alternative pressing position moved to the slab in such a way that the slab 2 plan either with the Compression surface 4, 5 (pressing position 11), or with the caliber compression surfaces 6, 6 ' (Pressing position 12) can be reduced in width.
  • the illustrated combination upsetting tool allows - during one Passing a slab 2 through the upsetting press - the lateral compression of the Slab with two different forming surfaces, so that an optimal substantially rectangular cross-sectional shape of the slab is formed and the in State of the art typical dog-bone formation is at least significantly reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Stauchpressen mit mindestens einer zur Transportrichtung der Bramme geneigt verlaufenden Stauchfläche und einer zur Transportrichtung der Bramme und zu deren Längsseitenflächen parallel verlaufenden Stauchfläche, wobei die Stauchflächen mit einem Neigungswinkel α jeweils aneinander anschließen und das Stauchwerkzeug sowohl plane Stauchflächen als auch Kaliber-Stauchflächen aufweist, die an dem Stauchwerkzeug übereinander angeordnet sind, und deren Neigungswinkel α der planen Stauchflächen und der Kaliber-stauchflächen einander entsprechen.
Stauchpressen dienen der Reduktion der Breite von Walzgut, insbesondere der Brammenbreite in Warmbreitband-Vorstraßen. Die Stauchpressen weisen hierzu beidseitig zur Brammenkante angeordnete aufeinander zuweisende Preßwerkzeuge auf.
Eine Stauchpresse der eingangs genannten Bauart ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift 0 112 516 bekannt und umfaßt ein Paar Preßwerkzeuge, die auf beiden Breitseiten einer Brammen-Vorschubstraße so angeordnet sind, daß Ihre Preßflächen zum Pressen einer Bramme zueinander weisen. Eine dieser Preßflächen ist zu der Brammen-Vorschubrichtung im wesentlichen parallel, die andere Preßfläche besitzt eine zur Brammen-Vorschubrichtung schräge Fläche. Eine Vibrationseinheit versetzt das Preßwerkzeug mit der parallelen und schrägen Fläche in Schwingungen. Diese bekannte Stauchpresse umfaßt ferner eine Breitenregeleinheit zur Regelung der Lage des Preßwerkzeugs in Brammenbreitenrichtung und eine Steuerung, die erfaßt, daß das Vorderende der Bramme zwischen den parallelen Flächen der Preßwerkzeuge angeordnet ist und welche dann die Breitenregeleinrichtung sowie nach Durchführung einer bestimmten Pressung die Vibrationseinheit betätigt.
Aus der EP 0 400 385 ist eine fliegende Stauchpresse zur Reduktion der Breite von Brammen in Warmbreitband-Vorstraßen bekannt. Die zur Breitenreduktion der Bramme benötigten Preßwerkzeuge werden von einem Werkzeugträger gehalten. Zur Ausbildung des Reduktionsantriebs der Preßwerkzeuge ist ein Kurbeltrieb vorgesehen, der auf ein Lenkersystem wirkt, welches in Richtung der Reduktion bewegbar ist. Der Kurbeltrieb ist einem Kurbelgehäuse angeordnet, das in einem liegendem Pressenständer justierbar ist. An dem Werkzeugträger greift ein im wesentlichen in Richtung des Brammenvorschubs wirkender Vorschubantrieb an. Wird der Vorschubantrieb nicht betätigt, kann diese vorbekannte Stauchpresse im "Stop and Go" Betrieb gefahren werden. Die Konstruktion dieser Stauchpresse hat sich in der Praxis bestens bewährt.
Aus der DE 196 00 477 A1 ist ein Stauchwerkzeug für die Verformung von stranggegossenen Brammen in Brammenstauchpressen bekannt. Die Stauchformfläche dieses Stauchwerkzeugs besteht aus mehreren zur Transportrichtung der Bramme geneigt verlaufenden Formflächen und einer weiteren Stauchformfläche, die parallel zu den Längsseiten der Bramme angeordnet ist. In Einlaufrichtung der Bramme in die Stauchpresse hat der Neigungswinkel α der Stauchformfläche etwa 19 bis 20 Grad. Die nachgeordneten drei Übergangsstauchformflächen haben einen Neigungswinkel mit etwa 0,9 bis 10 Grad und die Ausgangsfläche des Stauchwerkzeugs hat einen Neigungswinkel β von 12 Grad. Mit derartigen Stauchwerkzeugen wird erreicht, daß das Brammenmaterial beim Stauchen besser zur Brammenmitte fließt und sich trotz einer Breitenstauchung von etwa 300 mm ein Querschnitt der gestauchten Bramme zeigt, der als annähernd rechteckförmig bezeichnet werden kann.
Aus der DE 30 40 947 C2 ist eine Stauchpresse bekannt, deren Werkzeuge so ausgebildet sind, daß die Bramme beim seitlichen Stauchen weder nach oben noch nach unten ausbiegen kann. Zu diesem Zweck sind oberhalb und unterhalb der Bramme Halteplatten angeordnet. Die Stauchwerkzeuge zum seitlichen Stauchen der Bramme haben U-förmige Einschnitte und umfassen die Kantenbereiche der Bramme in einem erheblichen Maß, um zusammen mit den Halteplatten das Ausbiegen der Bramme während des Stauchvorganges zu verhindern.
Aus dem japanischen Dokument JP-A-01 241 301 ist ein Stauchwerkzeug für Stauchpressen von Brammen bekannt mit einer zur Transportrichtung der Brammen oberen genuteten Kaliberstauchfläche und mit einer unteren planen Stauchfläche. Beide Stauchflächen verlaufen einesteils parallel zur Transportrichtung und schließen an einen mit einem Neigungswinkel zur Transportrichtung versehenen anderen Werkzeugteil ein. Dieses Stauchwerkzeug hat nur zwei Pressflächen in Transportrichtung der Bramme.
Bei diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe, das Stauchwerkzeug einer Brammenstauchpresse zu verbessern und variabel anwendbar zu gestalten, um die Bramme sowohl flächig als auch kalibrierend in der Breite effektiver zu stauchen.
Die Lösung der Aufgabe gelingt mit einem Stauchwerkzeug der in der Gattung von Anspruch 1 bezeichneten Art, wobei es sowohl plane als auch Kaliber-Stauchflächen aufweist, die übereinander angeordnet sind, mit der Erfindung dadurch, dass die zur Transportrichtung der Bramme parallele Kaliberstauchfläche und die planparallele Stauchfläche an eine gemeinsame, geneigte, endständige Planfläche anschliessen.
Durch diese Maßnahme wird ein Kombinations-Stauchwerkzeug geschaffen mit zwei Preßpositionen und drei Pressflächen an ein und demselben Werkzeug, so daß sogar während des Durchgangs einer Bramme durch die Stauchpresse von einem kalibrierenden Stauchen zu einem flächigen Stauchen gewechselt werden kann oder umgekehrt. Je nach Material und Temperatur der Bramme hat dies Vorteile hinsichtlich des Fließverhaltens des Materials zur Brammenmitte, so daß die sogenannte Dog-Bone-Querschnittsform weitgehend vermieden wird und sich im wesentlichen eine rechteckige Querschnittsform ausbildet. Auch die Ausbildung von Zunge und Fischschwanz am jeweiligen Ende der Bramme kann mit dem erfindungsgemäßen Stauchwerkzeug weitgehend vermieden werden. Da der Neigungswinkel am Stauchwerkzeug unter anderem den Kraftbedarf für das seitliche Stauchen der Bramme bestimmt, ist es vorteilhaft, gleiche Neigungswinkel für die beiden Preßpositionen des Preßwerkzeugs vorzusehen.
In Fortsetzung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Kaliber-Stauchflächen des Stauchwerkzeugs im Querschnitt gesehen im wesentlichen einer zur Brammenlängsseite hin offenen U-Form nachgebildet sind. Zweckmäßig ist hierbei, daß die U-förmige Kaliber-Stauchfläche aus einer ebenen Grundfläche und zwei geneigt sich nach außen öffnenden Schenkelflächen gebildet ist. Mit Hilfe dieser Preßflächen wird die Dog-Bone-Bildung an den Längsseiten der Bramme besonders nachhaltig vermieden.
In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Stauchwerkzeug mit einem Werkzeughalter der Stauchpresse verbunden ist und mit diesem senkrecht zur Längsseitenfläche der Bramme auf- bzw. abwärts in eine alternative Preßposition zur Bramme in der Weise bewegbar ist, daß die Bramme entweder mit der planen Stauchfläche oder mit der Kaliber-Stauchfläche breitenreduzierbar ist. Mittels dieser Maßnahme ist das Kombinations-Stauchwerkzeug mit seinen zwei Preßpositionen und drei Preßflächen besonders schnell und variabel einsetzbar und es wird möglich, die Bramme während eines Durchlaufs durch die Stauchpresse mit drei unterschiedlichen Preßflächen optimal in der Breite zu reduzieren.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kombinations-Stauchwerkzeugs sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels für ein Stauchwerkzeug näher beschrieben.
Das perspektivisch dargestellte Stauchwerkzeug 1 für die seitliche Verformung stranggegossener Brammen 2 ist ein Kombinations-Stauchwerkzeug mit zwei Preßpositionen 11 und 12 am Werkzeug. Das Stauchwerkzeug 1 ist mit einer zur Transportrichtung 3 der Bramme 2 geneigt verlaufenden planen Stauchfläche 5 ausgerüstet und mit einer weiteren zur Transportrichtung 3 der Bramme 2 und zu deren Längsseitenflächen 7 parallel verlaufenden Stauchfläche 4. Die beiden Stauchflächen 4 und 5 grenzen mit einem Neigungswinkel α aneinander an. Oberhalb der planen Stauchfläche 4, 5 sind die Kaliber-Stauchflächen 6, 6' angeordnet. Der Auslaufbereich des Stauchwerkzeugs zeigt endständig eine geneigte und plane Fläche 8, die beiden zur Transportrichtung 3 der Bramme 2 parallelen Stauchflächen, das heißt der Kaliber-Stauchfläche 6' und der planen Stauchfläche 4 zugeordnet ist. Das Stauchwerkzeug 1 ist mittels einer selbst arretierenden Verbindung mit einem Werkzeughalter 9 an mindestens vier Verbindungspunkten 13 fest aber auswechselbar verbunden. Der Werkzeughalter 9 wird beispielsweise von einem Kurbeltrieb senkrecht zur Transportrichtung 3 auf die Bramme zu und von dieser weg bewegt, wodurch das seitliche Stauchen der Bramme bewirkt wird. Im Einlaufbereich des Stauchwerkzeugs 1 ist der Anfang der bereits angestauchten Bramme 2 zu sehen, die in Transportrichtung 3 die Stauchpresse durchlaufen wird.
Der Neigungswinkel α der planen Stauchfläche 4 und der Neigungswinkel α der Kaliber-Stauchfläche 6' entsprechen einander. Im Querschnitt gesehen ist die Kaliber-Stauchfläche 6, 6' im wesentlichen einer zur Brammenlängsseite 7 hin offenen U-Form nachgebildet, wobei diese aus einer ebenen Grundfläche 6" und zwei geneigt sich nach außen öffnenden Schenkelflächen 6"' gebildet ist. Vorgesehen ist, daß das Öffnungsmaß der Kaliber-Stauchfläche 6 kleiner oder größer ist als die Brammendicke.
Wie zuvor beschrieben ist das Stauchwerkzeug mit lösbaren Arretierungen 13 mit dem Werkzeughalter 9 verbunden. Dieser wird mit Hilfe einer nicht näher dargestellten Hebevorrichtung in Richtung des Pfeiles 10 senkrecht und parallel zur Längsseitenfläche 7 der Bramme 2 auf- und abwärts in eine alternative Preßposition zur Bramme in der Weise bewegt, daß die Bramme 2 entweder mit den planen Stauchfläche 4, 5 (Preßposition 11), oder mit den Kaliber-Stauchflächen 6, 6' (Preßposition 12) in der Breite reduziert werden kann.
Das dargestellte Kombinations-Stauchwerkzeug ermöglicht - während eines Durchlaufs einer Bramme 2 durch die Stauchpresse ― das seitliche Stauchen der Bramme mit zwei unterschiedlichen Formflächen, so daß eine optimale im wesentlichen rechteckförmige Querschnittsform der Bramme entsteht und die im Stand der Technik typische Dog-Bone-Bildung zumindest deutlich vermindert wird.

Claims (6)

  1. Stauchwerkzeug (1) zur Verformung stranggegossener Brammen (2) in Stauchpressen mit mindestens einer zur Transportrichtung (3) der Bramme geneigt verlaufenden Stauchfläche (5) und einer zur Transportrichtung (3) der Bramme und zu deren Längsseitenflächen (7) parallel verlaufenden Stauchfläche (4), wobei die Stauchflächen (4, 5) mit einem Neigungswinkel α jeweils aneinander anschliessen, und das Stauchwerkzeug (1) sowohl plane Stauchflächen (4, 5) als auch Kaliber-Stauchflächen (6, 6') aufweist, die an dem Stauchwerkzeug übereinander angeordnet sind, und deren Neigungswinkel α der planen Stauchflächen (4, 5) und der Kaliberstauchflächen (6, 6') einander entsprechen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zur Transportrichtung (3) der Bramme (2) parallele Kaliber-Stauchfläche (6') und die parallele plane Stauchfläche (4) an eine gemeinsame, geneigte, endständige Planfläche (8) anschliessen.
  2. Stauchwerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kaliber-Stauchflächen (6, 6') des Stauchwerkzeugs (1) bezogen auf die Brammenlängsseiten (7) oberhalb der planen Stauchflächen (4, 5) angeordnet sind.
  3. Stauchwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kaliber-Stauchflächen (6, 6') im Querschnitt gesehen im wesentlichen eine zur Brammenlängsseite (7) hin offene U-Form aufweisen.
  4. Stauchwerkzeug nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Kaliber-Stauchflächen (6, 6') aus einer ebenen Grundfläche (6") und zwei geneigt sich nach außen öffnenden Schenkelflächen (6'") gebildet sind.
  5. Stauchwerkzeug nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungsmaß der Kaliber-Stauchflächen (6, 6') kleiner oder größer ist als die Brammendicke.
  6. Stauchwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem Werkzeughalter (9) der Stauchpresse verbunden ist und mit diesem senkrecht und parallel zur Längsseitenfläche (7) der Bramme (2) auf- und abwärts (Pfeil 10) in eine alternative Preßposition zur Bramme (2) in der Weise bewegbar ist, daß die Bramme (2) entweder mit den planen Stauchflächen (4, 5) (Preßposition 11) oder mit der Kaliber-Stauchflächen (6, 6') (Preßposition 12) breitenreduzierbar ist.
EP01109084A 2000-04-12 2001-04-12 Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen Expired - Lifetime EP1145778B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10017965 2000-04-12
DE10017965 2000-04-12
DE10049782A DE10049782A1 (de) 2000-04-12 2000-10-09 Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen
DE10049782 2000-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1145778A1 EP1145778A1 (de) 2001-10-17
EP1145778B1 true EP1145778B1 (de) 2005-06-15

Family

ID=26005274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01109084A Expired - Lifetime EP1145778B1 (de) 2000-04-12 2001-04-12 Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6601429B2 (de)
EP (1) EP1145778B1 (de)
JP (1) JP2002001505A (de)
AT (1) ATE297819T1 (de)
CA (1) CA2343546C (de)
ES (1) ES2241709T3 (de)
MX (1) MXPA01003607A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013086146A (ja) * 2011-10-20 2013-05-13 Jfe Steel Corp 熱間スラブの幅圧下用金型

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2225528A1 (de) * 1972-05-26 1973-12-06 Schloemann Ag Vorrichtung zum verschieben und arretieren von schmiedesaetteln an waagerecht arbeitenden schmiedemaschinen
AT332706B (de) * 1974-10-09 1976-10-11 Gfm Fertigungstechnik Schmiedemaschine mit zwei gegeneinander wirkenden werkzeugtragern
JPS5666305A (en) 1979-10-31 1981-06-04 Hitachi Ltd Method and apparauts for edging slab
EP0112516B1 (de) 1982-12-01 1988-05-11 Hitachi, Ltd. Vorrichtung zur Reduzierung der Brammenbreite
US4502311A (en) * 1982-12-08 1985-03-05 White Consolidated Industries, Inc. Apparatus and method for press-edging hot slabs
JPS61202705A (ja) * 1985-03-07 1986-09-08 Kawasaki Steel Corp 熱間スラブの連続幅圧下プレス装置
JPS62124044A (ja) * 1985-11-22 1987-06-05 Kawasaki Steel Corp 熱間スラブの幅圧下プレス方法及び装置
JPH0671608B2 (ja) * 1986-09-08 1994-09-14 石川島播磨重工業株式会社 幅圧下プレスの金型装置
JPH07106361B2 (ja) 1988-03-22 1995-11-15 石川島播磨重工業株式会社 スラブの幅圧下方法及び装置
DE3917398A1 (de) 1989-05-29 1990-12-06 Schloemann Siemag Ag Fliegende stauchpresse
DE19526279A1 (de) * 1995-07-19 1997-01-23 Schloemann Siemag Ag Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen und Brammenstauchpressen
ES2156239T3 (es) * 1995-07-19 2001-06-16 Sms Demag Ag Herramienta de recalcar de un par de herramientas de recalcar para la conformacion de planchones fundidos en colada continua en una prensa de recalcar planchones.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1145778A1 (de) 2001-10-17
MXPA01003607A (es) 2005-10-18
CA2343546C (en) 2009-03-24
US6601429B2 (en) 2003-08-05
US20010045117A1 (en) 2001-11-29
ES2241709T3 (es) 2005-11-01
ATE297819T1 (de) 2005-07-15
JP2002001505A (ja) 2002-01-08
CA2343546A1 (en) 2001-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3709555C2 (de) Abkantpresse
DE69009446T2 (de) Werkzeug für biegepresse zum freibiegen.
DE19946701B4 (de) Nahtschweißmaschine
EP0330914A1 (de) Vorrichtung zum Auswerfen von Werkstücken aus Matrizen in einer Umformpresse
DE19536415C2 (de) Scherschneidevorrichtung zur Verwendung mit einer Presse
EP1145778B1 (de) Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen
EP0241825B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verstellen einer Stranggiesskokille
EP0754512B1 (de) Stauchwerkzeug eines Stauchwerkzeugpaares für die Verformung stranggegossener Brammen in einer Brammenstauchpresse
EP0838277B1 (de) Richtwerk zum Richten von dem Eingang einer Presse zuzuführenden Bändern
DE1602064A1 (de) Verfahren zur Herstellung sich allmaehlich verjuengender Walzprofile und Maschine zu seiner Durchfuehrung
DE3921034B4 (de) Abkantpresse und dafür vorgesehene Vorwölbungsmittel
EP3544750B1 (de) Stauchgerüst mit einer anstellzylinderschnellverstellung
EP0501211B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Stauchpresse
DE2601285C3 (de) Vorrichtung für die spanlose Kaltverformung eines Rohlings in ein Werkstück mit Radialfortsätzen
DE10049782A1 (de) Stauchwerkzeug für die Verformung stranggegossener Brammen in Brammenstauchpressen
DE2621726C2 (de) Schnittschlagdämpfungseinrichtung an Pressen
DE673211C (de) Gesenk zum Umschmieden von dickstegigen Schienenprofilen in solche groesserer Hoehe
EP3010708B1 (de) Verfahren zum verwölben des maschinenbetts einer stanzpresse sowie stanzpresse
EP0960664B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Lamellen
EP0128342B1 (de) Presse mit einer Werkstück-Auswerfvorrichtung und einer Schliesshöhen-Einstellvorrichtung
EP1862234A2 (de) Vorrichtung zum Formen von Hohlprofilen
DE19959798B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen gekrümmter Werkstücke
DE59037C (de) Presse zur Herstellung von Spiralbohrern und Reibahlen
WO2023131493A1 (de) Verfahren zur herstellung von blechbauteilen und vorrichtung hierfür
DE3008342A1 (de) Verfahren zur verguetung von metallflachfedern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010510

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040315

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050615

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050615

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REF Corresponds to:

Ref document number: 50106492

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050721

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050915

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050915

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050922

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2241709

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060316

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060412

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050615

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110421

Year of fee payment: 11

Ref country code: FR

Payment date: 20110510

Year of fee payment: 11

Ref country code: ES

Payment date: 20110426

Year of fee payment: 11

Ref country code: SE

Payment date: 20110414

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20110426

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20110421

Year of fee payment: 11

Ref country code: BE

Payment date: 20110414

Year of fee payment: 11

Ref country code: FI

Payment date: 20110414

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20110414

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110421

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050615

BERE Be: lapsed

Owner name: *SMS DEMAG A.G.

Effective date: 20120430

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20121101

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 297819

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120412

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120412

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120412

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120412

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120412

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50106492

Country of ref document: DE

Effective date: 20121101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120413

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120412

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121101

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121101