EP1139024A1 - Baugruppe zur Sicherung von Kacheln bei einem Fertigkamin - Google Patents

Baugruppe zur Sicherung von Kacheln bei einem Fertigkamin Download PDF

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EP1139024A1
EP1139024A1 EP01102479A EP01102479A EP1139024A1 EP 1139024 A1 EP1139024 A1 EP 1139024A1 EP 01102479 A EP01102479 A EP 01102479A EP 01102479 A EP01102479 A EP 01102479A EP 1139024 A1 EP1139024 A1 EP 1139024A1
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leg
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/02—Closed stoves
    • F24B1/04—Closed stoves built-up from glazed tiles 
    • F24B1/06—Construction of tiles or bracing means therefor, e.g. shim liner

Definitions

  • the invention relates to an assembly for securing of tiles on the metal casing of a prefabricated fireplace, the tiles alternating with on their lateral surfaces complementary grooves and tongues are formed.
  • prefabricated chimneys consist of a metallic housing, a stove, in which the actual fire pit is located and the exhaust chimney or a chimney hood is connected. This metallic case is then covered with tiles to store heat, that alternate with each other on their side surfaces Grooves and tongues are provided. It is possible to tile on tile or tile next to tile with a temperature resistant Brick mortar, which is a not inconsiderable skill requires and is time consuming. Such a tiled stove is relatively expensive.
  • ready-made fireplaces which are offered as kits for self-construction and at which are provided with horizontal and / or vertical rails, which on the one hand support the construction of the tiles and thus facilitate them and on the other hand the necessary support for the tiles give. It becomes disadvantageous when using such rails viewed that at least their edges are visible, which the optical impression of such a prefabricated fireplace adversely affected.
  • the invention is therefore based on the object Assembly for securing tiles on the metallic housing to create a prefabricated fireplace with which to build the tiles around the housing, the so-called prefabricated fireplace, considerably simplified and which also ensures that the finished fireplace or also tiled stove, a nice one, not by metallic Parts has an impaired appearance and looks as if it is a professionally set tiled stove.
  • an assembly is proposed the in a predetermined, corresponding to the size of the tile Can be attached to the metallic housing at a distance from each other Iron and insert into the same and between two neighboring ones Tile snap tabs.
  • the invention is based on one in one Drawing illustrated embodiment explained in more detail.
  • FIG. 1 In this drawing is a metallic one, for example Steel housing 1 shown in sections, which the so-called fireplace of a fireplace or tiled stove 2 forms.
  • This housing 1 is a known per se
  • an exhaust pipe not shown, to one likewise not shown exhaust air chimney connected.
  • the housing 1 with a closable opening for the fireplace provided that, for reasons of clarity, not in the Drawing was added.
  • brackets 3 which consist of metal and that by welding or riveting to the metallic housing 1 are attached.
  • These brackets 3 have in the illustrated embodiment a U-shaped shape, with the free Ends of the legs 3a of the brackets 3 with the metallic housing 1 are welded or riveted. If necessary, you can also connect special fastening lugs to the free ends of the legs, then the bracket 3 on the metallic housing 1st are welded or riveted.
  • the metallic stove is now used to form the tiled stove 2 Housing 1 clad with tiles 4,5,6, which are designed differently or are shaped.
  • tiles 4,5,6, which are designed differently or are shaped.
  • the tiles 4,5,6 have a predetermined in the illustrated embodiment Distance from the metallic housing 1 and are on their side Surfaces alternately provided with grooves 7 and 8 springs, the in the illustrated embodiment, approximately identical, trapezoidal Have cross-section.
  • the springs 8 and the grooves 7 allow the tiles 4,5,6 - with their visible surface behind outside - can be placed around the metallic housing 1.
  • a prefabricated one can be used to set up the lowest tiles 4,5,6 Frames are used.
  • metal tabs 9 are used. These tabs 9 have an L-shaped shape and have two legs 9a, 9b that are perpendicular to each other. The shorter leg 9a is from above into one on the metallic housing 1 Bracket 3 hooked in. The other, longer leg 9b the tabs 9 is shaped so that it fits into a gap between can snap two tiles 4,5,6 one above the other.
  • To the leg 9b has an offset 9c, which is shown in FIG Embodiment a U-shaped, the grooves 7 and Springs 8 has an adapted shape. Other forms of cranking 9c are possible. Decisive for the chosen form of the bend 9c, however, it is that the shape of the offset 9c the tiles 4,5,6 in their upper area against movement are secured.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Baugruppe zur Sicherung von Kacheln an dem metallischen Gehäuse eines Fertigkamins, wobei die Kacheln an ihren seitlichen Flächen wechselweise mit einander ergänzenden Nuten und Federn ausgebildet sind. Um den Aufbau der Kacheln um das Gehäuse zu vereinfachen und sicherzustellen, dass der Fertigkamin ein schönes, nicht durch metallische Teile beeinträchtigtes Aussehen besitzt, sind in einem vorgegebenen, dem Maß der Kacheln (4,5,6) entsprechenden Abstand voneinander am metallischen Gehäuse (1) Bügel (3) befestigt, die jeweils eine einsteckbare und zwischen zwei benachbarten Kacheln (4,5,6) einrastbare Lasche (9) aufweisen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Baugruppe zur Sicherung von Kacheln an dem metallischen Gehäuse eines Fertigkamins, wobei die Kacheln an ihren seitlichen Flächen wechselweise mit einander ergänzenden Nuten und Federn ausgebildet sind.
Es sind sogenannte Fertigkamine bekannt, die aus einem metallischen Gehäuse, einem Kaminofen, bestehen, in dem sich die eigentliche Feuerstelle befindet und der an einen Abzugskamin bzw. einen Kaminabzug angeschlossen wird. Dieses metallische Gehäuse wird dann, zur Wärmespeicherung, mit Kacheln verkleidet, die an ihren seitlichen Flächen wechselweise mit einander ergänzenden Nuten und Federn versehen sind. Dabei ist es möglich, Kachel auf Kachel bzw. Kachel neben Kachel mit einem temperaturbeständigen Mörtel zu mauern, was ein nicht unbeachtliches Fachkönnen erfordert und zeitaufwendig ist. Ein solcher Kachelofen ist verhältnismäßig teuer. Daneben gibt es aber auch Fertigkamine, die als Bausätze für den Eigenbau angeboten werden und bei denen horizontale und/oder vertikale Schienen vorgesehen sind, die einerseits den Aufbau der Kacheln unterstützen und damit erleichtern und andererseits den Kacheln den erforderlichen Halt geben. Nachteilig wird es bei der Verwendung solcher Schienen angesehen, dass zumindest deren Kanten sichtbar sind, was den optischen Eindruck eines solchen Fertigkamins nachteilig beeinträchtigt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Baugruppe zur Sicherung von Kacheln an dem metallischen Gehäuse eines Fertigkamins zu schaffen, mit der der Aufbau der Kacheln um das Gehäuse, dem sogenannten Fertigkamin, erheblich vereinfacht wird und die darüber hinaus sicherstellt, dass der Fertigkamin oder auch Kachelofen, ein schönes, nicht durch metallische Teile beeinträchtigtes Aussehen besitzt und so aussieht, als ob es sich um einen fachmännisch gesetzten Kachelofen handelt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Baugruppe vorgeschlagen, die aus in einem vorgegebenen, dem Maß der Kachel entsprechenden Abstand voneinander am metallischen Gehäuse befestigbaren Bügeln und in dieselben einsteckbaren und zwischen zwei benachbarten Kacheln einrastbaren Laschen besteht.
Durch eine solche Baugruppe, bei der die Bügel bereits am metallischen Gehäuse, beispielsweise durch Schweißung befestigt sind, wird jede horizontale Lage der Kacheln derart am metallischen Gehäuse gesichert, dass die Laschen einerseits in die Bügel eingesteckt und andererseits in jeweils eine stehende Kachel einrasten, in der sie dann durch eine weitere aufgesetzte Kachel gesichert werden. Dadurch wird ein sicherer Verbund der Kacheln mit dem metallischen Gehäuse erreicht und der Fertigkamin bzw. fertig gesetzte Kachelofen besitzt das angestrebte gute Aussehen. Die Montage ist in verhältnismäßig kurzer Zeit durchführbar und erfordert kein besonderes fachliches Können.
Weitere Merkmale einer Baugruppe gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 offenbart.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
In dieser Zeichnung ist ein metallisches, beispielsweise aus Stahl bestehendes Gehäuse 1 ausschnittsweise gezeigt, welches die sogenannte Feuerstelle eines Kamin- oder Kachelofens 2 bildet. Dieses Gehäuse 1 wird über ein an sich bekanntes, der Einfachheit halber nicht dargestelltes Abluftrohr an einen ebenfalls nicht gezeichneten Abluftkamin angeschlossen. Ferner ist das Gehäuse 1 mit einer verschließbaren Öffnung für die Feuerstelle versehen, die, aus Gründen der Deutlichkeit nicht in die Zeichnung aufgenommen wurde. An dem metallischen Gehäuse 1 sind eine Vielzahl von Bügeln 3 angebracht, die aus Metall bestehen und die durch Schweißung oder Nietung an dem metallischen Gehäuse 1 befestigt sind. Diese Bügel 3 weisen im gezeichneten Ausführungsbeispiel eine U-förmige Gestalt auf, wobei die freien Enden der Schenkel 3a der Bügel 3 mit dem metallischen Gehäuse 1 verschweißt oder vernietet sind. Bedarfsweise können sich auch an die freien Enden der Schenkel besondere Befestigungsnasen anschließen, über die dann die Bügel 3 am metallischen Gehäuse 1 angeschweißt oder angenietet sind.
Zur Bildung des Kachelofens 2 wird nun das metallische Gehäuse 1 mit Kacheln 4,5,6 verkleidet, die unterschiedlich ausgebildet bzw. geformt sind. Neben normalen Kacheln 4 gibt es halbe Kacheln 5, die entweder, wie dargestellt, die Länge einer Kachel 4 und deren halbe Breite aufweisen. Andere halbe Kacheln 5 besitzen die Breite einer normalen Kachel 4 aber nur deren halbe Länge. Neben den halben Kacheln 5 gibt es dann noch Eckkacheln 6 und nicht dargestellte Simskacheln. Die Kacheln 4,5,6 weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel einen vorgegebenen Abstand vom metallischen Gehäuse 1 auf und sind an ihren seitlichen Flächen wechselweise mit Nuten 7 und Federn 8 versehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel annähernd identischen, trapezförmigen Querschnitt besitzen. Die Federn 8 und die Nuten 7 erlauben es, dass die Kacheln 4,5,6 - mit ihrer Sichtfläche nach außen - um das metallische Gehäuse 1 aufgestellt werden können. Für das Aufstellen der untersten Kacheln 4,5,6 kann ein vorgefertigter Rahmen verwendet werden.
Um nun den Kacheln 4,5,6 den erforderlichen Halt zu geben, werden Laschen 9 aus Metall verwendet. Diese Laschen 9 besitzen eine L-förmige Gestalt und weisen zwei Schenkel 9a,9b auf, die rechtwinklig zueinander verlaufen. Der kürzere Schenkel 9a wird dabei von oben in einen am metallischen Gehäuse 1 befindlichen Bügel 3 eingehängt. Der andere, längere Schenkel 9b der Laschen 9 ist so geformt, dass er in einen Spalt zwischen zwei übereinander befindlichen Kacheln 4,5,6 einrasten kann. Dazu besitzt der Schenkel 9b eine Abkröpfung 9c, die im dargestellten Ausführungsbeispiel eine U-förmige, den Nuten 7 und den Federn 8 angepaßte Form besitzt. Auch andere Formen der Abkröpfung 9c sind möglich. Entscheidend für die gewählte Form der Abkröpfung 9c ist es jedoch, dass durch die Form der Abkröpfung 9c die Kacheln 4,5,6 in ihren oberen Bereich gegen eine Bewegung gesichert sind.
Bei dem Anbringen bzw. Aufstellen der Kacheln 4,5,6 wird zunächst nur die unterste Reihe der Kacheln 4,5,6 gesetzt. Danach werden die Laschen 9 in die Bügel 3 mit ihren Schenkeln 9a eingehängt. Dabei greifen die Abkröpfungen 9c in die Nuten 7 der Kacheln 4,5,6 ein. Erst jetzt wird eine weitere Reihe von Kacheln 4,5,6 gesetzt und anschließend wiederholt sich das bereits beschriebene Einhängen der Laschen 9. Es ist zweckmäßig, aber nicht unbedingt erforderlich, wenn sich beim Setzen der Kacheln 4,5,6 deren Nuten 7 oben befinden. Das beschriebene Setzen der Kacheln 4,5,6 macht es erforderlich, dass sich die Bügel 3 in genau vorgegebenen Positionen am metallischen Gehäuse 1 befinden, wobei der Abstand zwischen zwei übereinander befindlichen Reihen von Bügeln 3 der Höhe der Kacheln 4,5,6 entspricht.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, auch an den senkrechten Seitenflächen der Kacheln 4,5,6 Laschen 9 vorzusehen und in entsprechende, am metallischen Gehäuse 1 befindliche Bügel 3 einzuhängen. Erforderlich ist dies jedoch nicht oder nur in besonderen Fällen. Ferner können die Bügel 3 und die Laschen 9 anders ausgestaltet bzw. geformt sein.

Claims (5)

  1. Baugruppe zur Sicherung von Kacheln an dem metallischen Gehäuse eines Fertigkamins, wobei die Kacheln an ihren seitlichen Flächen wechselweise mit einander ergänzenden Nuten und Federn ausgebildet sind,
    gekennzeichnet durch
    in einem vorgegebenen, dem Maß der Kacheln (4,5,6) entsprechenden Abstand voneinander am metallischen Gehäuse (1) befestigbaren Bügeln (3), denen jeweils eine einsteckbare und zwischen zwei benachbarten Kacheln (4,5,6) einrastbare Lasche (9) zugeordnet ist.
  2. Baugruppe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bügel (3) U-förmigen Querschnitt aufweisen und sich an die freien Enden der Schenkel (3a) parallel zum Steg verlaufende Befestigungsnasen anschließen.
  3. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (9) L-förmig ausgebildet ist und einen in den Bügel (3) einsteckbaren Schenkel (9a) sowie einen zwischen zwei benachbarten Kacheln (4,5,6) einrastbaren Schenkel (9b) besitzt.
  4. Baugruppe nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen zwei Kacheln (4,5,6) ragende Schenkel (9b) der Lasche (9) nahe seinem freien Ende eine Abkröpfung (9c) aufweist.
  5. Baugruppe nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abkröpfung (9c) U-förmig ausgebildet und dem Querschnitt zwischen der Nut (7) und der Feder (8) zweier benachbarter Kacheln (4,5,6) entspricht.
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